钢柱柱脚灌浆施工方案
梁柱加固灌浆料施工方案
梁柱加固灌浆料施工方案梁柱加固灌浆料施工方案是一种用于加固梁柱的施工方法。
通常，梁柱被看作是支撑设施的结构构件，在某些情况下，可能会受到高强度荷载的影响。
因此，钢筋混凝土结构的梁柱加固灌浆料施工方案是十分必要的。
一、施工准备1、施工材料的准备：灌浆料通常采用水泥和砂浆混合而成，通常由泵搅拌机来更混合均匀，也可以使用容器来搅拌，搅拌完成后，可以立即施工。
2、耐久性检测：灌浆料必须要经过耐久性检测，以确保抗压强度符合要求，充分保障其使用寿命。
3、护理措施：灌浆料施工完毕后，应实施良好的护理措施，以保障施工现场的干净、清洁，减少施工时引起的污染，延长其使用寿命。
二、施工工艺1、预备工作：施工前，先进行梁柱表面的清洁，清除梁柱表面的杂物，然后进行除潮处理，使施工现场的梁柱表面保持干燥，以便灌浆料的施工。
2、施工步骤：首先，应向梁柱表面灌注一遍灌浆料，并用尺子控制灌浆层厚度，然后涂刷一遍，使施工现场更加均匀，最后用棍子进行表面的压实，使其更加牢固。
3、施工后的护理：施工完毕后，要尽快施加防水处理，以防止灌浆料散失，并且定期检查，及时发现并处理渗漏问题，以确保其使用寿命。
三、安全注意事项1、施工现场要进行适当的安全警戒，防止操作人员受到不安全因素的影响。
2、施工过程中，要进行有效的监督和把关，确保施工质量达到要求。
3、施工现场要保持清洁，并且防止发生杂物污染，以保证施工质量。
总之，梁柱加固灌浆料施工方案是一种有效的技术方案，能够有效的加固梁柱，避免受到高强度荷载的影响，从而确保其使用寿命。
在施工过程中，必须严格按照施工方案要求，在施工时加以注意，做到安全、环保。
柱脚工程施工方案
柱脚工程施工方案1. 引言本文档旨在提供柱脚工程施工方案的详细说明和指导，以确保施工过程中的顺利进行和质量控制。
该施工方案适用于建筑结构中的柱脚工程，包括柱脚浇筑、预应力筋布置、柱脚防水处理等。
2. 工程准备在正式施工前，需要进行充分的工程准备工作，包括但不限于以下几个方面：2.1 工程材料准备根据设计图纸和材料清单，采购所需的施工材料。
主要材料包括水泥、砂浆、钢筋、预应力筋、防水材料等。
需要确保材料的质量和数量符合要求，并做好材料验收记录。
2.2 设备设施准备根据施工需要，准备相应的施工机械设备，如混凝土搅拌机、起重机、抹灰机等。
同时，保证设备的正常运转和维护，确保施工过程中的安全和高效。
2.3 施工人员准备安排经验丰富的施工人员参与柱脚工程施工，并确保施工人员具备相关的操作技能和安全意识。
施工人员需要定期进行安全培训，了解工程的施工要求和安全注意事项。
3. 施工流程3.1 柱脚浇筑3.1.1 清理基础在施工前，清除基础上的污垢、灰尘和杂物。
确保基础表面干净、平整，便于柱脚的浇筑。
3.1.2 安装模板根据设计要求，制作柱脚的浇筑模板。
模板应具备足够的强度和稳定性，确保浇筑过程中不会发生变形和漏浆现象。
3.1.3 钢筋绑扎按照设计图纸的要求，进行钢筋的绑扎工作。
在柱脚的下部，钢筋应设置钢筋柱脚托盘，以增强柱脚的承载能力。
3.1.4 砼浇筑进行砼浇筑工作，确保浇筑过程中的振捣充分、浇筑密实。
根据设计要求，对砼进行养护，以保证柱脚的强度和稳定性。
3.2 预应力筋布置根据设计要求，对柱脚进行预应力筋的布置。
预应力筋应具备足够的张拉和锚固长度，以确保柱脚的受力合理分配和稳定性。
3.3 柱脚防水处理3.3.1 防水材料选用根据设计要求，选择适用的柱脚防水材料。
防水材料应具备良好的耐候性、抗老化性和抗渗透性。
3.3.2 防水施工在柱脚上涂刷防水涂料，并确保涂层的均匀和密实。
严禁在防水层未干固前进行其他工序的施工。
柱子包钢加固灌浆流程
柱子包钢加固灌浆流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!柱子包钢加固灌浆流程详解在建筑结构加固领域，柱子包钢加固是一种常见的方法，其中灌浆工艺是关键步骤之一。
柱脚二次灌浆施工方案
柱脚二次灌浆施工方案一、工程概况二、施工准备1.材料准备a.灌浆材料：选用聚氨酯灌浆材料，符合国家标准。
b.灌浆设备：选择国内知名品牌的灌浆设备，确保施工质量。
c.辅助材料：按需准备水泥、砂浆等辅助材料。
2.施工人员a.现场主管：负责指导施工流程和质量控制。
b.施工人员：包括挖掘工、灌浆工、设备操作工等。
3.设备准备a.挖掘设备：准备小型挖掘机和手动工具，用于挖掘工作。
b.灌浆设备：准备注浆泵、搅拌器、管道等。
4.安全准备a.确保施工现场通风良好。
b.提前设置安全警示标志，确保施工区域安全。
c.准备好消防器材、安全帽、防护眼镜等个人防护用品。
三、施工步骤1.确定施工范围根据设计图纸，确定柱脚二次灌浆的施工范围，并标明施工区域。
2.挖掘工作a.根据施工图纸和设计要求，挖掘柱脚周围的土壤，确保挖掘深度和范围符合要求。
b.清理挖掘区域，确保底部平坦、无杂物。
c.挖掘完成后检查挖掘范围是否符合设计要求。
3.预处理a.清洗柱脚表面杂物，确保灌浆材料能够充分渗透和填充。
b.使用洁净的水清洗柱脚表面，以去除尘土和污垢。
c.对于有旧灌浆材料或腐蚀的柱脚，需要进行修补或处理。
4.灌浆孔布置a.根据设计要求，建立并布置好灌浆孔。
b.灌浆孔的布置应合理，保证所有孔口都能充分渗透灌浆材料。
5.灌浆施工a.将聚氨酯灌浆材料按照使用说明书进行配制。
b.启动注浆设备，将灌浆材料通过管道注入预先制作好的灌浆孔。
c.在注浆过程中，应密切观察注浆孔的灌浆情况，并根据需要调整灌浆量和注浆压力。
d.灌浆完成后，保持注浆孔的灌浆管道不动，等待灌浆材料充分固化。
6.后处理a.对修补或处理过的柱脚表面进行清洗，确保干净整洁。
b.检查施工区域是否有遗漏的灌浆孔，如有，及时进行补充灌浆。
c.对施工区域进行清理，确保没有杂物和残留物。
四、质量控制1.对灌浆材料进行质量检查，确保符合国家标准和设计要求。
2.对施工人员进行培训，提高施工技能和质量意识。
钢柱浇筑方案
延长石油集团靖边化工园区超限设备现场加工厂房钢管砼柱施工方案编制：审核：批准：陕西化建靖边化工园区项目经理部二〇〇九年十月二十二日超限厂房钢管砼柱施工方案超限厂房钢管混凝土柱柱芯混凝土我们采用顶升施工工艺施工，是利用混凝土输送泵的泵送压力将自密实混凝土从钢管柱底部灌入，直至注满整根钢管柱，此方法施工的混凝土是一种免振捣施工方法。
1采用本施工方法的特点1.1本施工方法与柱顶浇注砼相比可以缩短工期，并与安装可以交叉作业，不受砼凝固期的影响。
1.2本方法一次性将钢管混凝土柱内的混凝土顶升至所需高度，可以减少工序环节，降低劳动强度。
1.3本方法与高位抛落免振捣法相比，可有效避免钢管柱内混凝土不密实、离析等缺陷，确保混凝土质量符合设计要求。
2本施工方法适用范围本方法适用于混凝土强度等级C50以下、顶升高度35m以下、直径Φ800以下钢管柱的泵送顶升。
3本施工方法原理在距钢管混凝土柱底部1m的位置开孔，通过管箍连接到混凝土输送管，利用混凝土泵的压力将自密实混凝土在下而上挤压顶升灌入钢管内，直至注满整根钢管混凝土柱。
4本施工方法流程图1 流程图5本施工方法操作要点5.1现场加工制作管箍及连接管。
管箍用8mm厚钢板煨制而成，然后焊接到砼输送管，具体加工方法和尺寸附图所示。
5.2在距钢管混凝土柱底部1000m m～1200mm开一个Φ145mm圆孔。
5.3用管箍上的混凝土输送管连接混凝土泵间布置管。
5.4浇筑前，计算好单根柱混凝土量，待所需混凝土运送到施工现场后方可进行顶升（从混凝土拌合至开始顶升的时间应控制在混凝土初凝前），防止混凝土在运输过程中耽搁造成顶升中断。
同时，及时做好混凝土坍落度及坍落扩展度的检测。
5.5在混凝土输送管与管箍连接前，泵送砂浆用以润滑输送管，并把该部分砂浆清除干净后再进行柱芯混凝土的浇筑。
5.6混凝土顶升至柱顶后，应及时停泵，用钢偰偰紧以后，若有下沉，则人工补浇柱顶混凝土。
6 材料及机具设备6.1制作管箍的钢材均为8mm厚Q345钢板。
柱子灌浆加固方案
柱子灌浆加固方案引言柱子是建筑结构中承重主要力量的传递元素，其稳定性和承载能力的强弱直接影响到建筑物的结构安全性。
随着使用时间的推移和外界因素的影响，某些柱子可能会出现裂缝、变形等问题，导致其力学性能下降。
为了解决这些问题，柱子灌浆加固成为一种常用的处理方案。
本文将介绍柱子灌浆加固的方案及其实施步骤。
1. 方案设计在柱子灌浆加固方案设计阶段，需要综合考虑以下几个方面：1.1 灌浆材料选择灌浆材料的选择应根据柱子的具体情况和要求进行确定。
常用的灌浆材料包括水泥浆、树脂浆等。
水泥浆具有良好的耐久性和强度，在一般情况下可满足加固要求；而树脂浆则具有较高的粘结强度和耐化学腐蚀性能，适用于对强度要求较高的柱子。
1.2 灌浆方式选择灌浆方式包括顶部灌浆和底部灌浆两种。
顶部灌浆适用于柱子上部受力较大的情况，能够提高柱子的承载能力。
底部灌浆适用于柱子下部受力较大的情况，能够增加柱子的稳定性。
1.3 灌浆加固方案确定根据柱子的具体情况和要求，确定灌浆加固方案。
方案应包括灌浆材料的数量、灌浆方式、操作步骤等内容。
2. 实施步骤柱子灌浆加固的实施步骤如下：2.1 准备工作在进行柱子灌浆加固前，需要进行准备工作。
包括清理柱子表面，清除附着物；对柱子进行检测，确定裂缝和变形情况。
2.2 灌浆材料配制根据方案设计阶段确定的灌浆材料，按照配比进行配制。
在配制过程中应注意控制材料的质量和比例，确保灌浆材料的性能达到设计要求。
2.3 灌浆操作在灌浆操作中，首先根据方案确定的灌浆方式选择灌浆点。
然后使用专用设备进行灌浆，将预配制好的灌浆材料注入柱子内部。
2.4 灌浆固化灌浆完成后，需要等待一定的时间使灌浆材料充分固化。
根据灌浆材料的不同，固化时间也不同，一般需在24小时以上。
2.5 检测验收灌浆固化后，对柱子进行检测验收，包括测量柱子的几何形状、裂缝情况等。
如果达到设计要求，则灌浆加固工作完成。
3. 检测评估柱子灌浆加固后，应进行定期检测评估，以确保加固效果和柱子的结构安全性。
钢柱柱角灌浆料施工工艺
泰达广场A区、B区及中央广场项目B区塔楼工程灌浆料施工工艺编制：审核：审批：中国建筑第二工程局有限公司泰达广场B区项目经理部一、 工程概况泰达广场B 区塔楼项目位于天津经济技术开发区第二大街、广达街、新城西路、新城东路所围地块。
本工程为地下二层、地上两栋28层塔楼及四层裙房，地下及四层裙房为钢筋混凝土框架结构，2栋塔楼为钢框架+钢筋混凝土筒体结构。
具体拟建工程性质详见表l-l 。
本工程±0.000 对应大沽高程为4.900 米，场地现地表大沽高程为3.500 米。
基坑宽度为60.2M ，基坑长度为175.4M 。
共布置64根钢柱，其中箱型柱为60根，圆柱为4根。
钢柱规格数量详见下表1-2。
表l-l 拟建工程性质一览表名称地上层数高度(m) 栋数地下室埋深(m) 结构类型备注地下室 2层 9.9裙房4层21.61栋钢筋混凝土框架结构塔楼 28层 123.5 2栋整体地下2层，开挖深度约10.70m，塔楼处局部落深为12.35m。
钢框架+钢筋混凝土筒体结构表1-2钢柱规格数量一览表名称规格 数量（根）备注 1100*60024 700*500 28 箱型柱600*6008 圆柱Ø10004二、 设计概况本工程灌浆料使用于钢柱柱角底部，灌浆料型号为RG-F 防冻型微膨胀灌浆料（为冬期施工专用灌浆料）。
浇筑范围水平同钢柱柱角，高度一般为50mm （原则是将钢柱角底部灌满）。
三、 材料特性低温施工：环境温度0~-40℃（保证正常施工）；早强高强：浇筑后6小时强度可达4MPa （-15℃），浇筑时环境温度越高强度增长越快；持续增强：浇筑体在气温正常后会升高到标准强度；自流免振：砂浆自流，施工免振，确保无漏空灌浆。
材料特性一览表抗压强度型号6h 12h 1天3天28天竖向膨胀率流动度（自流）需水量浇筑用量（Kg/m³）RG-F 3-4 5-6 8-9 10-1250-70 0~1‰≥200mm13~15% 2200四、 施工工艺1、灌浆料配制按照灌浆料一次使用量及用水比例加水，使用机械或人工搅拌成自流砂浆。
钢构柱脚二次灌浆工艺
钢构柱脚二次灌浆工艺
钢构柱脚二次灌浆是指在钢构柱脚初次灌浆固定完成后，再进行一次灌浆的工艺。
该工艺主要用于加固钢构柱脚的连接强度和抗震性能，提高整体结构的稳定性和安全性。
钢构柱脚二次灌浆的具体工艺步骤一般包括以下几个步骤：
1. 清理：首先，对钢构柱脚的表面进行清理，刷去杂物、污垢和锈蚀等。
2. 配制灌浆剂：按照规定的配比和要求，将灌浆材料和水进行混合，制作出符合要求的灌浆剂。
3. 灌浆孔设置：在钢构柱脚的周围设置一定数量和间距的灌浆孔，一般采用钻孔或者焊接预埋管道的方式进行。
4. 灌浆操作：使用专用的注浆设备，将预先配制好的灌浆剂注入到灌浆孔中，确保灌浆剂充分填充和浸润钢构柱脚的连接部位。
5. 固化和养护：灌浆完成后，进行一定时间的固化和养护，保证灌浆剂的强度和性能符合要求。
钢构柱脚二次灌浆工艺能够提高钢构柱脚的强度和刚度，增加其承载能力和抗震性能，提高整体结构的安全性和可靠性。
同时，该工艺对结构的改造和维修具有较好的效果，并且相对较为经济和实用。
柱灌浆修补施工方案
柱灌浆修补施工方案一、工程概况：二、加固补强依据1、《混凝土结构加固技术规范》（CECS25：90）2、《建筑结构补强加固技术》3、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）4、设计院修改图三、材料选用1、JS-62建筑结构胶2、微膨胀剂3、高强修补砂浆四、构件缺陷修整措施根据设计出图和现场勘察情况，主要缺陷集中在板面离柱1000㎜左右，缺角、蜂窝、漏筋，针对上述原因，采取如下几种施工措施：1、首先剔凿掉所有松散的混凝土、杂物，对于不密实的混凝土和突出的石子颗粒也要剔凿掉，再凿成垂直形，不可留死角，然后用水或钢丝刷静，并充分湿润；2、将外露钢筋上混凝土残渣和铁锈清理干净，特别是钢筋生锈部位，一定要将锈迹除干净，然后用水清洗；3、所有须要修补的混凝土面一定要凿毛、湿透，然后用建筑结构胶作界面剂途刷，使新旧混凝土有很高的粘接力；4、对于缺陷深度在30㎜以内的部位，用高强修补砂浆进行批荡、抹平，初凝后加强养护；5、缺角、露筋、孔洞较深的部位，首先支模，模一定要支成漏斗式，然后用加有微膨胀剂的细石混凝土填充，在充填的过程中，一定要分层进行，不能一次填满，用竹杆或其他棒料插浆，分层捣实，使其充分填满，细石混凝土的强度一定要高于原混凝土一级；6、待新捣混凝土达到初凝阶段后，拆除模板，将伸出构件部分的砼剔除，认真养护；7、对于孔洞、蜂窝比较深而且不是大面积的部位，为不破坏原结构的整体形状，原则上不采取凿除开槽的措施，而采用低压灌浆法来进行修补。
8、压力灌浆法有纯水泥浆灌浆和环氧灌浆液灌浆。
⑴、纯水泥灌浆具有较好的可灌性，能顺利地灌入贯通外露的孔隙、空洞及宽度大于3㎜的裂缝中去，使用压力不大而扩散半径可达1000以上。
灌浆水泥不得低于525标号的硅酸盐水泥，水灰比控制在0.3-0.6，其灌浆压力为4-6个大气压。
⑵、环氧树脂灌浆环氧树脂与混凝土有很高的粘结力，具有稳定性好、收缩性小、抗渗、耐磨，环氧注浆液固化后粘结强度超过粘结材料本身强度，可灌性好，注浆压力保持在0.2-0.3MPa.⑶、环氧树脂灌浆法施工过程中应注意：①、试气和灌浆压力应逐渐增大，否则容易冲破封闭的薄弱点，也容易使浆液在缝隙中流动过快形成短路，空气不能排出，造成缺浆和气泡。
钢立柱锚入灌注桩施工方案及流程
钢立柱锚入灌注桩施工方案及流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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目录
第一章编制依据 (1)
第二章工程概况 (1)
第三章施工准备 (2)
1.1材料选用 (2)
1.2施工工具 (2)
第四章施工方法 (2)
1.1施工总体流程 (2)
1.2灌浆施工顺序 (2)
1.3灌浆施工 (2)
第五章质量保证 (4)
第二章工程概况
丝路经济带能源金融贸易区服贸及双创产业基地-西咸经济交流服务中心项目位于陕西省西咸新区，南临能源一路，西临金融三路，北临能源二路，占地面积约22500㎡。
3B主楼地上14层，地下2层，建筑高度59.0m，裙房地上2层（局部3层），建筑高度16.2m；3C主楼地上11层，地下2层，建筑高度49.65m，裙房3层，建筑高度16.2m；3D主楼地上15层，地下1层，建筑高度66.60m，裙房4层，建筑高度19.50m；3L裙房2层，建筑高度11.10m；地下车库为地下1层。
工程总建筑面积约120490㎡，是一座集商业、办公公寓等多功能的综合建筑。
本工程结构形式主要为钢结构框架体系。
钢结构由钢柱、钢梁及钢梁斜撑组成，钢柱主要截面类型有箱型、H型、圆管，钢梁及钢梁斜撑主要为H型。
钢柱柱脚底板下灌浆采用C40无收缩细石混凝土作为灌浆料。
1.1材料选用
根据设计要求和本工程特点，选用C40无收缩细石混凝土作为钢柱柱脚灌浆料。
产品特性：
1）早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。
2）自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
3）微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
粘结强度高，与钢筋握裹力不低于6Mpa。
4）耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。
经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。
在机油中浸泡30天后强度明显提高。
1.2施工工具
第四章施工方法
1.1 施工总体流程
灌浆基底处理→支模→灌浆→养护→拆模
1.2 灌浆施工顺序
依据混凝土基础浇筑顺序，钢柱安装校正顺序，待钢柱安装校正完后即可组织人员进行灌浆作业。
1.3 灌浆施工
1.3.1 施工工艺流程
基础基座的清理→灌浆接触面的湿润→支设模板→灌浆料搅拌、灌浆→养护→拆模清理。
1.3.2 基础清理
基础表面应进行凿毛处理。
清理干净灌浆区域，用棉纱、空压机、压力水等去除表面的油污、浮浆、松散材料和灰尘。
1.3.3 灌浆接触面的湿润
灌浆前24小时内对灌浆部位进行浇水湿润，注意应将砼筏板接触面湿透，灌浆前1小时，应吸干积水。
1.3.4 支设模板
1）按灌浆施工图支设模板。
模板与基础、模板与模板之间缝隙，必须用胶带进行密封，达到整体模板不漏水的程度。
2）模板与柱脚底座四周的水平距离控制在50mm左右，以便灌浆施工。
3）模板顶部标高高出柱底板下缘上表面50mm。
4）在支模过程中，若柱筋影响模板就位，采用扩大灌浆范围进行灌浆施工，在柱主筋外围支设模板，如下图所示：
灌浆支模示意图
5）为保证在灌浆过程中不漏浆，在模板结合处用胶带将其密封，同时为防止模板整体变形，采用铁钉将四面模板连接成整体。
1.3.5灌浆施工
1）准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。
2）支设模板并用水泥（砂）浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。
3）将灌浆料重量的10-15%加水量加水搅拌（机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上）。
4）将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。
必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。
5）施工完毕后应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。
1.3.6 灌浆要求
1）灌浆时，从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至浆料从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气，不得从四侧同时进行灌浆。
2）灌浆开始后，连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
3）在灌浆过程中严禁振捣。
4）柱脚灌浆完毕后，在灌浆后3-6小时沿柱脚边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝，或在3-6小时灌浆后后用抹刀将灌浆层表面压光。
1.3.7 养护
1）灌浆后，24小时内不得使上部钢结构和灌浆层受到振动或碰撞。
2）灌浆料终凝后洒水养护，每天4-6次。
3）养护温度在15℃以上为宜。
4）养护时间一般在7天以上。
1.3.8 拆模
拆模可以在浇筑完毕后24小时后进行，拆模后继续洒水养护。
1.3.9 试块试验
为保证灌浆强度符合设计要求，应同期进行试块试验，试块外形尺寸为70mm×70mm ×70mm，一组3块，按照现场施工条件进行同条件养护，测试其龄期的抗压强度。
第五章质量保证
1）为防止灌浆过程中窝压空气产生空洞，灌浆应从相邻两侧灌浆，不允许从相对两侧灌浆，灌浆开始后应连续进行，并尽可能缩短浇灌时间。
2）在灌浆过程中，必须采用钢条进行引流。
3）灌浆过程不允许间断。
4）灌浆完毕后首先覆盖一层塑料布，防止其失水。
5）灌浆结束后24小时后洒水养护，洒完水后应及时覆盖。
6）试模采用砂浆试模，共做3组。
7）施工现场不得随意增添掺料。