废热锅炉E-3302更换施工方案
废热锅炉钢结构施工方案
目录一、工程概略二、编制依照三、施工前的准备工作四、钢构造的安装及质量要求五、冬雨期施工技术举措六、安全技术举措七、环境保护举措八、施工主要工机具九、主要劳动力安排十、手段举措用料十一查验、丈量和试验设备选择装备表一、工程概略：本废热锅炉钢构造与其余同吨位炉子对比，较复杂；此中：纵向立面钢架需要安装21 个清灰振打装置孔，其大小梁柱达150 根之多，还有炉墙、炉板及顶面钢架，所以，一定精心施工才行。
锅炉钢架构造安装总重约68 吨，此中：钢架部分40 吨，灰斗、进气口 7 吨，平台扶梯 8.5 吨，护板达 200 平方米约 7 吨，振打装置4.4 吨及众多锚钉增强筋，检查门10 个。
二、编制依照1、《电力建设备工及查收技术规范（锅炉机组篇）》DL/T5047-952、QCF30/900-17-3.82/450锅炉安装说明书3、《钢构造工程施工及查收规范》GB50205-2002三、施工前的准备工作1、技术资料安装前应具备以下技术资料：1.1 交托安装的钢构件及附件一定切合设计要求，并附有其出厂合格证；1.2 钢构造安装图、基础图、主要零件图、节点详图、安装说明书等技术性文件；1.3 钢构造装箱清单；1.4 相关的安装规范及安装技术要求或方案；1.5 编制的施工方案已审批。
2、构件及附件查收2.1 开箱查验应在相关人员参加下，依照装箱单查对其规格、型号、包装箱号、箱数并查验包装状况；2.2 临时不安装的零件、附件应采纳适合的防备举措，妥当保存，严防变形、破坏、锈蚀、错杂或丢掉等现象；3、安装前应具备的条件3.1 组织施工人员进厂及临设铺设；参加施工的人员，一定经过岗位培训，并拥有上岗资质证书，同时应熟习本方案；3.2 施工运输和消防道路通畅，施工用的照明、水源、电源已备齐。
3.3 安装时所使用的丈量及检查仪器与量具的精度均需切合国家计量局规定的精度标准，并在有效使用期内。
3.4 施工机具准备齐备，所使用的卡环、钢丝绳、夹扣、手拉葫芦等起重工具应拥有质量合格证明书，使用前应付其进行认真检查，确认无误方可使用；需外处租借的设备、机具应落实到位。
40MPa废锅E2102更换施工方案1
安徽六国化工股份有限公司氮肥厂28万吨合成氨检修安装工程4.0MPa废锅E2102更换施工方案编制：________________________审核：________________________审批：________________________中国化学工程第十一建设有限公司铜陵工程项目经理部2015年9月30日工程概况 ................................................................... 1 工程特点 ................................................................... 1 编制依据 ................................................................... 1 施工前准备 ................................................................. 1 施工步骤 ................................................................... 2 设备吊装 ................................................................... 3 地面硬化方法 ............................................................... 3 吊车支腿受力分析 ........................................................... 4 劳动力计戈U ................................................................................................................. 5 吊装组织机构 ............................................................. 6 安全要求 ................................................................. 6 工机具、材料表 ........................................................... 8 地面硬化附图 ............................................................. 8 240吨汽车吊主臂起重性能表；300吨汽车吊主臂起重性能表； . (8)施工进度计划表（见附页）；123456789101112131415GB50236-2011 SH3501-2002 HGJ203-834.0MPa 废锅E2102更换施工方案1 工程概况此次检修工程更换的1台4.0MPa 废锅，废锅净重36710 kg,长度为L=8637mm, 这台换热器基础顶部离地面 2.320米，在拆除、更换4.0MPa 废锅前，要拆除附属的管 线。
废热锅炉施工方案
废热锅炉施工方案一、施工前期准备在废热锅炉施工之前，应进行全面的准备工作。
这包括但不限于以下几个方面：现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形、地质、气象等条件，为后续施工提供依据。
制定施工方案：根据现场勘查结果，结合废热锅炉的特性和要求，制定详细的施工方案。
人员培训：对施工人员进行技术培训，确保他们了解废热锅炉的特性和施工方法。
二、设备选型与采购根据废热锅炉的特性和施工需求，选择适合的设备和材料，并进行采购。
设备和材料的采购应符合国家相关标准和规范，同时要确保质量和供应的及时性。
三、场地布置与规划在施工现场进行合理的场地布置和规划，确保施工过程中的安全、效率和便捷。
包括但不限于：施工道路：规划合理的施工道路，确保施工设备的进出和材料的运输。
临时设施：设置临时设施，如办公室、仓库等，满足施工过程中的需要。
四、基础施工与加固根据施工方案，进行基础施工和加固工作。
这包括地基处理、基础混凝土浇筑等。
基础施工应严格按照国家相关标准和规范进行，确保基础的稳定性和安全性。
五、锅炉安装与调试在基础施工和加固完成后，进行废热锅炉的安装和调试工作。
安装过程中应注意以下几点：安装顺序：按照施工方案中确定的安装顺序进行，确保每一步的安装都符合规范。
安装质量：对安装过程中的每一个环节进行严格的质量控制，确保安装质量符合标准。
在安装完成后，进行锅炉的调试工作，确保锅炉能够正常运行。
六、管道连接与测试在锅炉安装完成后，进行管道的连接和测试工作。
管道连接应严格按照国家相关标准和规范进行，确保连接的密封性和可靠性。
在管道连接完成后，进行压力测试和泄漏检测，确保管道系统的安全性和稳定性。
七、废气处理与排放废热锅炉在运行过程中会产生废气，需要进行处理并达标排放。
废气处理方案应根据废气成分、浓度等因素进行选择，确保处理后的废气符合国家或地方的排放标准。
八、质量控制与验收在施工过程中，应实施全面的质量控制措施，确保每一个施工环节都符合国家相关标准和规范。
废热锅炉工艺安装施工方案
废热锅炉工艺安装施工方案一、项目背景和目的废热锅炉是一种将工业生产中产生的废热转化为热能的设备，能够有效利用工业过程中的余热资源。
本方案旨在通过废热锅炉的安装施工来实现对废热的有效利用，提高能源利用效率，减少环境污染。
二、工程准备工作1.确定废热锅炉的型号和规格，根据工业生产过程中的废热产生量进行选择；2.进行施工现场勘察，评估安装的可行性；3.就施工方案进行设计和细化，制定施工计划和时间节点；4.准备废热锅炉所需的所有设备和材料。
三、施工步骤和方法1.施工准备阶段a.成立安全施工小组，制定安全生产责任制度和安全操作规程；b.搭建施工临时设施，包括场地围挡、施工工棚、施工道路等；c.安装施工所需的起重设备和施工机械；d.按照设计要求对施工现场进行平整和清理。
2.锅炉安装阶段a.根据废热锅炉的型号和规格进行设备安装，确保设备的稳定和牢固；b.进行管道系统的安装，包括主管道和分支管道；c.安装辅助设备，如控制系统、燃料供应系统、烟气排放系统等；d.进行废热锅炉的试压和漏水测试，确保设备的安全和可靠；e.进行设备的调试和运行试验，确保废热锅炉的正常运行。
3.施工验收阶段a.进行设备的验收，检查设备的安装质量和技术指标是否满足设计要求；b.进行工艺管道的系统试运行，检查管道的安装质量和泄漏情况；c.对废热锅炉进行性能测试，包括热效率、排烟温度等参数的测定；d.完善施工和操作记录，并编制详细的施工总结报告。
四、安全措施1.实施安全施工责任制，明确各岗位的安全责任和工作权限；2.加强安全教育和培训，提高工人的安全意识和技能水平；3.组织定期安全检查和隐患排查，及时消除施工现场的安全隐患；4.严禁在施工过程中违反操作规程和操作规范；5.严格按照相关法规和标准进行围挡和防护措施的设置。
五、质量保证和控制1.严格按照设计要求进行设备和管道的安装，确保安装质量；2.进行设备的试压和漏水测试，排除设备安装中的缺陷；3.进行设备的调试和运行试验，确保设备的正常运行；4.对设备的性能参数进行测试和测定，确保废热锅炉的性能指标达到设计要求；5.做好施工记录和资料整理工作，编制详细的施工总结报告。
废锅技改焊接施工方案
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工工艺及操作要点 (2)1、资料审查…………………………………………………………………………。
22、焊工资格审查 (3)3、无损检测资格审查………………………………………………………………。
34、焊接工艺评定 (3)5、施焊前的检查 (3)6、焊接施工 (4)7、施焊环境 (4)8、焊条的管理使用…………………………………………………………………。
49、焊后检验…………………………………………………………………………。
5四、质量控制 (5)五、交工验收 (8)六、人力动员计划 (8)七、施工机具材料 (8)八、安全施工措施 (9)一、工程概况重庆建峰化肥有限公司废热锅炉因腐蚀严重不能继续使用需要技改一台新废热锅炉。
废热锅炉重48。
5吨,长约9436mm；废热锅炉分别和二段转化炉、蒸汽过热器、汽包相连接。
汽包净重40.2吨依靠三根上升管和三根下降管支撑在废锅上方,汽包操作平台依靠汽包支撑固定。
废锅中心标高为4300mm、汽包中心标高为7300mm。
本次技改主要焊接工作量如下：φ457.2＊34.93管道对接口12道；φ800＊25设备接口2道; φ1230*25设备接口1道；吊装用钢结构焊接。
编写该方案以指导施工。
二、编制依据1、业主提供的施工图；2、钢制压力容器《GB150—1998》；3、《锅炉压力容器安全技术监察规程》；4、化工设备施工及验收规范；5、钢制压力容器焊接工艺评定《JB4708—2000》；6、钢制压力容器焊接规程《JB/T4709—2000》；7、石油化工施工安全技术规程《SH3505—1999》;三、施工工艺及操作要点焊接主要原则：设备口φ1230＊25、φ800＊25两道环缝同时焊接，另外一道φ800＊25的设备口和3道管道口同时焊接,其余管道口每3道作为一组焊接.各口焊接时应搭设防风防雨棚，防风防雨棚用脚手架、棚布搭设成混合式防风防雨棚。
E换热器更换施工方案
*************换热器更换施工方案编制：审核：批准：********************4月10日业主会审项目负责人：年月日HSE：年月日专业经理：年月日一、工程概况1.1************由于旧换热器E306已经损坏，需要更换新旳设备.1.2E306换热器更换旳重要工作内容涉及：旧E306拆除，新换热器使用25T吊车配合使用吊至8.5米平台安装1.3本项目由*********负责施工。
二、编制根据2.2.1机械设备安装工程施工及验收通用规范《GB50231-98》；2.2.2工业金属管道工程施工及验收规范《GB50235-》2.2.3石油化工施工安全技术规程《SH3505-1999》三、编制目旳3.1为了保证工程旳施工工期、施工质量、服务质量、创立优质工程，特编制本施工方案。
作为施工管理旳大纲性文献，以保证施工组织有序，施工部署合理，资源配备优化，工程质量受控，工程进度顺利。
四、机具准备1、设备安装前应对使用旳机具、索具进行检查和维护保养，保证安全可靠。
设备安装所使用旳计量器具应在有效鉴定期内，保证施工所使用旳计量器具精确无误。
2根据装置区域场地、安装位置、设备重量、设备到货状况，选择合理旳、安全可靠旳设备吊装措施和吊装机械。
五、施工措施1、设备安装工序2、设备旳标高和方位测量及设备旳找正、找平2.1、设备旳标高和方位测量应符合下列规定：1）、设备旳标高应以基本上旳标高基准线为基准；2）、设备旳方位应以基本上旳纵、横轴线为基准；2.2、设备找正、找平旳补充点在下列部位选择；1）、主法兰口；2）、水平或垂直旳轮廓面；3）、其他指定旳基准面或加工面；2.3、设备找正与找平应符合下列规定：1）、找正与找平需在同一平面内互成直角旳两个或两个以上旳方向进行。
2）、设备找正、找平时，应用垫铁或其她专用调节件进行调节；不得用紧固或放松地脚螺栓旳措施进行调节；不得用膨胀节来消除安装误差或其她措施进行调节。
更换锅炉项目实施方案
更换锅炉项目实施方案
在评估和分析的基础上，我们需要确定更换锅炉的目标和要求。
这包括新锅炉
的型号、规格、性能指标、能效要求等方面的要求。
同时，我们还需要考虑到更换锅炉可能带来的影响，比如对现有设施的适配性、对环境的影响等。
只有明确了更换锅炉的目标和要求，我们才能有针对性地制定实施方案。
接下来，我们需要进行市场调研，寻找合适的供应商和合作伙伴。
这包括对新
锅炉的品牌、质量、价格、售后服务等方面进行全面的比较和评估。
同时，我们还需要与供应商进行充分的沟通和协商，确保新锅炉能够满足我们的要求，并且能够提供良好的售后服务。
在确定了新锅炉的选择之后，我们需要制定更换锅炉的详细实施方案。
这包括
更换时间表、人员安排、设备调试、现场施工等方面的安排和计划。
同时，我们还需要考虑到现有设施的保护和改造工作，确保更换锅炉的过程能够顺利进行，并且不会对生产和运行造成影响。
在实施更换锅炉的过程中，我们需要严格按照实施方案进行操作，并且做好相
关的监督和检查工作。
只有确保每个环节都符合要求，我们才能够顺利完成更换锅炉的任务，并且确保新锅炉的正常运行。
最后，我们需要对更换锅炉的实施效果进行评估和总结。
这包括新锅炉的运行
情况、能效指标、对生产和运行的影响等方面的评估。
同时，我们还需要总结经验，为今后类似项目的实施提供参考和借鉴。
通过以上的步骤和措施，我们可以确保更换锅炉的实施方案能够科学、合理地
进行，并且能够取得良好的效果。
这将为企业的生产和运行提供更加稳定和可靠的能源保障，同时也为环保和节能做出了积极的贡献。
锅炉安装改造维修施工方案
锅炉安装改造维修施工方案一、引言在工业生产中，锅炉是一种常用的热能设备，用于产生蒸汽或热水，应用广泛。
锅炉的安装、改造和维修是至关重要的工作，直接关系到生产运行的稳定和安全。
本文将就锅炉的安装、改造和维修施工方案进行详细阐述，以确保工作的高效进行。
二、安装2.1 准备工作在安装锅炉之前，必须进行充分的准备工作。
首先要对安装地点进行评估，确保地基平整、承托能力足够。
之后要准备好所需要的安装工具和设备，确保施工顺利进行。
2.2 施工过程1.按照锅炉的安装图纸和说明书，进行各组件的安装。
2.连接水管、油管、电路等，确保连接牢固。
3.安装完毕后，进行严格的压力测试和安全检查，确保锅炉安全运行。
三、改造3.1 改造需求分析锅炉使用一段时间后，可能存在一些问题或需求改进。
在进行改造之前，首先要对锅炉进行全面的检查和分析，确定改造的具体需求和方案。
3.2 改造方案实施1.根据改造需求确定改造方案，包括更换部件、优化结构等。
2.拆除原有部件，进行改造施工。
3.改造完成后，进行测试和调试，确保改造效果符合要求。
四、维修4.1 日常维护锅炉在日常使用中需要定期进行维护保养，以确保其稳定运行。
日常维护主要包括清洗、润滑、检查等工作。
4.2 故障排除当锅炉出现故障时，需要及时进行排除，以避免影响生产。
故障排除要根据具体情况采取相应措施，包括检修、更换损坏部件等。
五、总结锅炉的安装、改造和维修是一项复杂且重要的工作，需要专业的施工团队和严格的操作流程。
只有在严格遵循施工方案的情况下，才能确保锅炉的安全运行和长久稳定。
以上就是锅炉安装改造维修施工方案的详细内容，希望能为相关工作提供一定的参考和指导。
锅炉蓄热包更换施工方案
锅炉蓄热包更换施工方案1. 引言锅炉蓄热包是一种重要的保温材料，它不仅能够提高锅炉的热效率，还能够减少能源的浪费。
然而，由于长期使用和环境因素的影响，锅炉蓄热包可能会出现老化、损坏等问题，需要进行更换。
本文档将介绍锅炉蓄热包更换的施工方案。
2. 施工准备在进行锅炉蓄热包更换施工之前，需要进行一系列的准备工作：2.1. 工具与材料准备•手工工具：螺丝刀、扳手、切割工具等；•安全装备：手套、护目镜、防护服等；•原料与材料：新的锅炉蓄热包材料、密封胶等。
2.2. 施工环境准备确保施工现场的清洁和安全：•清理锅炉周围的杂物和碎屑；•确保通风良好的施工环境；•标明施工区域，并禁止无关人员进入。
2.3. 施工前的检查在施工之前，需要对锅炉进行检查，确保其它部件的完好无损：•检查锅炉是否运行正常，并断开电源；•检查锅炉蓄热包的老化情况，判断是否需要更换。
3. 施工步骤根据锅炉蓄热包的形状和尺寸，以及施工环境的不同，具体的施工步骤可能会有所差异。
下面是一个通用的锅炉蓄热包更换的施工步骤：3.1. 移除旧的蓄热包1.断开锅炉的电源，确保安全；2.使用螺丝刀或扳手，将原有的蓄热包固定件拆卸下来；3.将旧的蓄热包从锅炉表面上取下，并妥善处理。
3.2. 清理与准备表面1.仔细清理锅炉表面，确保其干净、光滑；2.检查锅炉的密封胶条，如有损坏，需更换。
3.3. 安装新的蓄热包1.使用切割工具，将新的锅炉蓄热包按照需要的尺寸进行切割；2.将新的蓄热包放置在锅炉表面上，并确保与锅炉紧密贴合；3.使用固定件固定蓄热包，确保其牢固。
3.4. 密封处理1.使用密封胶条对蓄热包边缘进行密封处理，确保其与锅炉表面之间的间隙被填满；2.仔细检查密封胶条的质量，确保无漏洞。
3.5. 整理施工现场1.清理施工现场上的杂物和碎屑；2.恢复锅炉的正常运行，检查新的蓄热包效果。
4. 施工注意事项在锅炉蓄热包更换施工过程中，需要注意以下事项：•施工过程中，保持锅炉和施工现场的清洁；•施工人员应佩戴安全装备，确保人员安全；•施工过程中，尽量避免对锅炉和其他部件造成损坏；•检查新的蓄热包是否牢固固定和密封。
硫磺装置废热锅炉(E801)安装施工方案
中石化股份公司金陵分公司10万吨/年硫磺回收工程废热锅炉（E-801）安装施工技术方案方案编号：金陵石化工程监理公司：施工单位：金陵石化建安公司审批：编制：工程项目施工部审核：审批：审批：建设单位会签：审批栏方案目录1.工程概述2.编制依据及施工验收规范标准3.施工准备及设备验收要求4.施工方法及技术要求5.施工质量、施工安全控制6.文明施工、安全要求及产品防护7.施工机具及手段用料8.交工资料文件管理9.施工现场平面简图1.工程概述10万吨/年硫磺回收装置新建工程中，建安公司铆焊车间承接了由省安制作的废热锅炉（E-801）的安装任务。
设备外形尺寸φ2800/φ3300×10780×70/18，设备总重106吨。
设备到场后开箱检查验收，确认合格后，进行施工吊装就位。
2.编制依据及施工验收规范标准2.1 编制依据2.1.1 本方案根据我公司编制的公司Q/JJT-ZT1-2002《质量手册》和《程序文件》等及ZT3-04-03-2003《施工技术方案编制管理规定》的要求编制。
2.1.2 现场实际情况和我公司实际施工能力。
3.施工准备及设备验收要求3.1 人员准备3.1.1 参加本项目的焊工、起重工、电工、司机应持有相应的上岗工作证，杜绝无证或超证作业；参加本项目的质检人员、施工技术人员应具备相应资格，并取得公司授权。
本次工程总投入劳动力17人，其中焊工3人，铆工4人，起重工4人，电工1人，司机1人，管理人员4人。
3.1.2 吊装总指挥对大型设备吊装工作的总体运行进行协调控制，提供资源保证。
3.1.3 吊装现场指挥负责组织吊装方案的实施。
3.1.4 材料负责人根据吊装工作所需要的器具和材料及时供应，并做到保质保量。
3.1.5 设备负责人负责对进场安装设备的状况进行核实。
3.1.6 技术负责人负责吊装技术指导，参加技术交底，参加技术攻关工作，参与风险评估和吊装前的检查确认。
3.1.7 安全负责人负责提出HSE实施计划，监督HSE管理的实施。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
安徽六国化工股份有限公司
氮肥厂合成装置检修安装工程
废热锅炉E-3302更换施工方案
编制：
审核：
审批：
中国化学工程第十一建设有限公司
铜陵工程项目经理部
2017年10月15日
目录
1编制说明 (1)
2编制依据 (1)
3施工前准备 (1)
4施工步骤 (1)
5地面硬化方法 (2)
6吊车支腿受力分析 (3)
7设备吊装 (4)
8劳动力计划 (5)
9吊装组织机构 (5)
10安全技术措施 (6)
11使用施工机具及使用材料一览表 (7)
12QY240吨汽车吊主臂起重性能表 (8)
14进度计划 (11)
15主要危险因素分析 (12)
16焊口所用焊接材料一览表及存在问题 (12)
废热锅炉E-3302更换施工方案
1编制说明
本方案是为指导安徽六国化工股份有限公司氮肥厂合成装置检修安装工程废热锅炉E-3302更换施工方案而编制的，新废热锅炉E-3302直径Ф1700mm/1070 mm,壁厚б=40/43 mm，新废热锅炉总重35.457t,旧废热锅炉总重25t安装标高1530mm,为保证施工安全和进度,特编制此方案.
2编制依据
2.1 H23-0214-1废热锅炉装配图
2.2QY240t汽车吊起重性能表
2.3《起重吊装技术手册》
2.4管廊及地下管网工程招标文件《岩土工程勘察报告》
3施工前准备
3.1 技术准备
3.1.1 设备与施工机械应满足施工要求。
3.1.2 认真核对设备与管线，并进行现场实际测量。
3.1.3各单位施工人员按现场要求提前做好吊装准备工作。
3.2 现场准备
3.2.1 管线与设备拆除前，管线与设备内应吹扫与置换合格，与甲方负责人进行签字确认。
3.3 工装机具准备
3.3.1各种吊装、支撑架、运输等机索具，并按计划进场。
3.3.2 吊装所用索具准备齐全，并经检查符合要求。
3.4 作业人员准备
3.4.1落实起重人员，并按计划进场，要求持证上岗；
3.4.2做好作业人员的动员与职能人员的分工工作，确保恪尽职守，职责到位。
4施工步骤
4.1由建设单位相关部门负责废热锅炉E-3302运行系统停车、降压、置换合格，拆除设备、管道保温棉。
提前准备盲板DN50δ=8mm盲板2块，盲板DN100δ=12mm盲板2块，盲板DN80δ=8mm盲板2块，盲板DN250δ=30mm盲板2块，盲板DN200δ=24mm
盲板1块，盲板DN40δ=6mm盲板2块，盲板DN20δ=6mm盲板1块；
4.2对拆除管段做好标记，以便复位，把废热锅炉E-3302蒸汽出口S4管线用倒链吊住，防止管线移位或下坠;在蒸汽出口S4水平段管上切割（￠273*12.5mm/20G）；切割合成气出口S2设备口（￠406.4*36.53mm/A335P11）；在合成气入口S1部位做好临时支撑，支撑板于地面打膨胀螺丝固定；用等离子切割合成气入口弯头处横口（￠457*4
5.24mm/A312 TP321）;拆除废热锅炉E-3302的附属管道、阀门、安全阀等;焊材、管道、配件、焊口打光谱进行元素分析，并进行记录；
4.3用砂轮机切割或直磨机切割Ω密封环（材质INCONEL600，厚度5mm）；用砂轮机和直磨机把废热锅炉E-3302入气口S1上Ω密封环磨掉；测量E-3302入气口S1尺寸，Ω密封环放入两片法兰口之间，做好标记，然后在特除法兰原位置焊接新的上Ω密封环；在废热锅炉E-3302入气口S1设备口原位置焊接下Ω密封环，保证组装后的Ω密封环两瓣错边量≤0.5mm. Ω密封环角焊缝焊脚高度为6mm，在每道（层）焊缝焊接完成冷却后都应进行液体渗透检测。
（注：一条焊缝由多道焊缝焊成）。
4.4拆除旧设备废热锅炉E-3302，安装新设备废热锅炉E-3302；
4.5恢复废热锅炉E-3302的附属管道(其中￠60.3*4mm/20G 3道；￠114.3*6.3mm/20G 2道；￠88.9*
5.6mm/20G 1道；￠273*12.5mm/20G 2道，￠88.9*5mm/20 4道，￠60.3*3mm/20 3道、阀门、安全阀等；恢复蒸汽出口（￠273*12.5mm/20G）；恢复合成气入口S1弯头处横口（￠457*45.24mm/A312 TP321），先焊接两瓣Ω密封环，保证错边量≤0.5mm，在每道（层）焊缝焊接完成冷却后都应进行液体渗透检测。
（注：一条焊缝由多道焊缝焊成）。
然后再焊接合成气入口S1弯头处横口（￠457*45.24mm/A312 TP321）；恢复合成气出口S2设备口（￠40
6.4*36.53mm/A335P11），此焊口要焊前预热，焊后热处理，热处理完成检测焊口硬度；
4.6焊口探伤检测（￠457*4
5.24mm/A312 TP321 1道；￠40
6.4*36.53mm/A335P11 1道；￠60.3*4mm/20G 1道；￠114.3*6.3mm/20G 1道；￠88.9*5.6mm/20G 1道；￠273*12.5mm/20G 1道）；
4.7 BD-33002-50，BW-33002-100,MS2-33001-80，MS3-33001-250水压试验，PG-33003-450，PG-33004-400两条管线整体做敏感性气体泄漏性试验;
4.8对复位的管道及与设备相连的管道进行热紧；
5地面硬化方法
5.1由建设单位联系吊车厂家，来施工现场察看扎车位置，确定吊车车型、到场时间、地
基处理的方法。
5.2路边、合成塔南侧水沟盖板拆除，用枕木垫平，若无较多枕木时可用级配碎石填筑,上面并铺设钢板，吊装结束后恢复。
5.3本地面硬化方案适用吊装方案的前提是晴好天气时吊装，且不得在雨后三天内吊装，以防磷石膏遇水强度急剧降低，影响基地承载力。
吊机支腿垫板为不小于2*2米刚性垫板，若条件许可在垫板下加垫2.2*5米以上厚度不小于25mm的钢板。
6吊车支腿受力分析
支腿○1○2○3○4对地面压力分析
由于初始时吊臂作业点在吊车的正后方，此时力量由支腿○2分担，吊车旋转45度角时，吊物的重量及车身重转移到支腿○2○3上，吊车旋转90度角时，吊物的重量及车身重转移到支腿○3上，吊车旋转180度角时，吊物的重量及车身重转移到支腿○3○4上，支腿○2○3对地面施加的压力为：
N=0.2G+Q*R/1.4L(N=支腿压力，G为车体重量,Q=吊物重量，R=吊装幅度，L=支腿伸距)，车自身重72吨，配重75吨。
0.2X(72+75)+(35.475X14/1.4X8.7)=70.18吨。
从而得知支腿○2○3所受最大压力为70.18吨
由于吊装物体旋转范围在支腿○2○3○4中，此时支腿○1只承受自身重量，并不承担吊物重量，支腿○1受力情况为0.2G,等于29.4吨。
换填过程中要确保支腿○2○3○4在垫上2X2米垫板后，地面能承受100吨的压力，方可达到吊装要求，支腿○1在垫上2X2米垫板后，地面能承受40吨的压力；
7设备吊装
7.1钢丝绳的计算
选用φ36 -6×37+FC-1670钢丝绳,L=16m,2根，双股使用.
每股允许拉力（吨）为P =11t( 6倍安全系数), P′=35.475/4=8.869t;
P> P′,可以采用；
7.2旧废热锅炉E-3302拆除，新废热锅炉E-3302就位
7.2.1 受力分析
设备重35.475t，大吊钩及索具以2t计, G= (G1+g1）·K1 =(35.475+2)*1.1=41.3t;;
计算载荷：
QY240吨汽车吊选杆长25.6m，工作半径14m,能吊重P=46吨, P=46t＞ G=41.3t;
P>G(安全)所以能吊装.
8劳动力计划
劳动力安排
9吊装组织机构
为使吊装顺利安全进行,特成立吊装工作小组,组织机构图如下:
10安全技术措施
10.1参加吊装人员必须了解施工方案，熟悉吊装过程。
10.2吊装过程中应统一信号，各部门人员应严格服从指挥，指挥信号必须清晰、明确、规范。
10.3各部门人员必须尽职尽责，不允许脱岗。
10.4吊装时设安全区域标志，有警戒人员，无关人员严禁入内。
10.5各机索具在使用前施工人员必须全面认真检查，吊装受力时应仔细观察各部受力状
态，确认安全后方可正式起吊,严禁不合格绳扣投入使用。
10.6吊装不允许在雨天或五级以上大风天气进行。
10.7正式吊装前应进行试吊，检查并确认安全后方可正式吊装。
10.8吊装前清理现场、压实地基、保证道路畅通视野开阔。
10.9带电的电焊把线和电线要远离钢丝绳，以免连电损伤。
工作钢丝绳与金属构件锐角、建筑物尖角接触时应加垫保护以防损伤。
10.10施工人员进入现场必须戴好安全帽，有高空作业时必须系挂好安全带,安全带做到高挂低用.
10.11保持施工场地整齐、清洁，施工完后及时清理现场。
11使用施工机具及使用材料一览表
12QY240吨汽车吊主臂起重性能表
14进度计划
15主要危险因素分析
16焊口所用焊接材料一览表及存在问题。