生产革新-管理篇[1]
革新管理
革新管理
七、生产革新细则（续） 2、4、6 动作的浪费 在生产过程中不产生附加价值之人的动作或设备、机器的 运转称为动作上的浪费。 2、4、7 2 4 7 制造不良的浪费 也称为修理良的浪费将造成生产线混乱而发生不平衡的现 象。排除浪费的工作，其本身就可以说是一种浪费。 在现 场只能有必要的东西与必要的作业。 对以上浪费可分为两种类来做分析： • 停顿的浪费 • 动作上和搬运上的浪费
革新管理
五、追求以人为中心（续） 10、以新一代职业观念为目标的人 20世纪的工业社会是按分工化、标准化构筑起来 的。国际化分工使世界上的交通量激增。现代人 是非常忙碌的人。只有实现自我的完美，有充分 的时间和胸襟的人方是明天的产业人，只有能明 确掌握自我的职业观念，如何才能确保客户的人， 如何建全自己的人生的人，才是新一代的职业人 才。
革新管理
七、生产革新细则（续） 8、在库的管理 8、1物品的摆放方法 现在的工作是过快或落后 在规定的物品摆放处，有否放错的物品 下一次要用那种作业，用何种物品 8、2因此，要做到如下几点： 物品摆放的场所应设在生产线的附近，而且让作业者立即 能明白。 应将物品分类来摆放，而且立刻即能明白数量的多少 能做到先入先出，也能知道加工作业的顺序 就将地方大小明确地标示出来，一有异常就能知道 8、3物品摆放的七要素 定位、就近、分类、定量、先入先出、标志、限高
测定结果
削减在库活动
精度向上活动有成效 后，进行在库削减
革新管理
七、生产革新细则（续）之精度向上的方法 改善活动的留意点 • 将造成差异的问题点按A、B、C区分，从最严重的 问题开始改善。 • 从容易且不花成本的改善开始着手 • 目标改善的方案等用具体的语言提出
革新管理
七、生产革新细则（续） 5、定量搬运与定时搬运 5、1定量搬运：后工程在前工序使用达到的量时再去领取的方 式，并非何时去搬运，而是只取使用掉的量，当然，停线 时搬运的工作也应自动停止下来。 5、2定时搬运：是在固定的时间来做搬运的方式，在这种情形 下，它是不理会下一个工位的状态如何，而来进行搬运作 业的，因此，这样容易造成装载效率变差，但有时候，因 前后工位的距离较远，并且，较难从事小间隔的搬运，故 常被采用此搬运方式。
生产革新资料
・从机器中取出加工零件 ・按下机器的启动按键
「失衡」 ・ 生产线失衡导致浪费 生产线上的作业极易发现这种情况！
等待
AB
C
DE
搬运的浪费 「可以说全部的作业是从搬运开始的！」
从作业员的手的「伸开」、「抓住」、「拿起」、「放置」开始， 卡板的「转移」、「仓库到工厂」、「工序到设备放置区」 再到「作业员的手中」等一系列阶段中的搬运。
小セ型ル化ラ生イ产ン线
小小ラ生イ产ン线化化
６ 生产産设設备備的の小型化
大大型型、、高高速速 高高性性能能
小小型型、、低低速速 安便価宜、、機机能能本本位位
单セ元ル化化、、整整流流化化的の基基本本
客 户
生产 线
厂 商
７ 動动き作を有働效き化にする
杜動绝作操・作運·搬搬の运ム时ダ的取浪り费
付有加附価加値价の值あ的る操動作作称を为「[工働作き]。」という。 ・手·无待等を待なくす ・付·减加少価没値有の附な加い价動值作的を操減作らす ・ ・動 動··操缩作 作作短を の放操楽 距轻作に 離松距す を离る 短。 くする。
生产过量的浪费、库存的浪费②
Case２
因为不能出现零件不足的情况 先在仓库里大量储备
因为不能出现断货的情况 在仓库里先大量储备
零件 生产 生产 产品
发生浪费的金额
①”仓库没有存放空间“ ”借仓库“ ②”接到客户投诉“ ”有必要进行在库检查 “ ③”零件有不良“ ”有必要进行在库检查 “ ④”好的产品已经设计出来，希望直接生产“
真正必要的成本 ・材料费 ・劳务费 ・设备费 ・管理费
不必要的成本 ・材料费 ・劳务费 ・设备费 ・管理费 浪费
生产管理制度革新
生产管理制度革新一、生产管理制度革新的背景1.1市场需求改变：市场需求日新月异，消费者对产品质量、交货周期等要求越来越高，企业需要提升生产管理水平来满足市场需求。
1.2技术进步：随着科技的不断发展，生产技术不断更新换代，企业需要不断革新生产管理制度，引入更先进的生产技术，提升生产效率。
1.3竞争压力：市场竞争激烈，企业需要提高生产效率，降低生产成本，以保持竞争力，这就需要革新生产管理制度。
二、生产管理制度革新的必要性2.1提升生产效率：通过革新生产管理制度，合理规划生产流程，优化生产环节，提高生产效率，缩短生产周期。
2.2降低生产成本：革新生产管理制度，优化生产流程，降低人工成本、能源消耗等生产成本，提高企业盈利能力。
2.3改善产品质量：通过革新生产管理制度，加强产品质量管理，提高产品质量，提升企业品牌形象，提高市场竞争力。
2.4提高员工积极性：通过革新生产管理制度，建立激励机制，激发员工工作积极性，提高员工满意度，增强企业凝聚力。
三、生产管理制度革新的原则3.1客户导向：以满足客户需求为中心，实行客户定制化生产，确保产品质量提升，客户满意度提高。
3.2科学规划：根据市场需求和企业实际情况，科学规划生产流程，合理安排生产作业，提高生产效率。
3.3全员参与：生产管理制度革新需要全员参与，建立起科学的激励机制，激发员工的工作热情和创造力。
3.4持续改进：生产管理制度革新是一个循序渐进的过程，需要不断总结经验，持续改进，实现生产管理的持续优化。
四、生产管理制度革新的具体措施4.1实行精益生产：精益生产是一种无浪费、持续改进的生产方式，通过消除浪费、提升生产效率，降低生产成本，提高产品质量，满足市场需求。
4.2推行信息化生产：通过信息化技术，实现生产流程的智能化管理，提高生产效率，降低生产成本，优化生产资源配置。
4.3建立质量管理体系：建立质量管理体系，强化对产品质量的监控和管理，不断改进产品质量，提高产品合格率，树立企业良好的品牌形象。
革新生产管理知识
作为仅生产良品的单元生产等辅助体Kit系生産 ,为了 统一作业顺序并防止欠品,实施了有效的KIT部 品供给方式。
直接 ・制造品质的（防止欠品）提高 效果 ・通过熟练速度提高来提高品质
间接 效果
・半成品在库的最适化 ・作业场所的整理整顿
・机能单位的配套状态
一个工程的节拍时间很 长,为提高品质优先性多 品种少量本体生产线也
改善提案活动和事例的介绍
石龙工厂全体的ＱＣＣ发表会 在日本的05年度品质大会上接受了特別奖
把主意改善成实物的改善队伍
在各岗位召开的ＱＣＣ发表会
介绍技术改善事例的技术革新发表会
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
士气高昂和现场力的强化 社内教育的充实
根据新人,STAFF,管理监督者的层别,社将内教以育 渗透工厂理念为目的的意识教育及 以操作力强化为目的的技能教育等社内教育体系化,力求进一步提高员工的 水平和强化工厂的现场力.
直接 ・提高制品品质 效果 ・提高问题改善速度
间接 效果
・提高作业员的品质意识 ・渗透作业员的责任感
通过ＫＹＦ 组检查和
自主检查 项目中展开
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
以检查手顺书为 基础实施小组 检查和自主
检查
・单元的小组检查
・本体的小组检查
石龙工厂的行动指针与品质方针
行動指針
全体职工的行动指针
带有「后工序是客户」的意识开展工作
监督职的行动指针
三直三现
率先垂范 /身先士卒
彻底实施 报･联･商
以现场为中心开展工作 实施一看就懂的管理
针对品质的活动方针
不纳入 不良 不制造 不良 不流出 不良
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
生产实习中技术革新和生产管理的建议
提供完善的服务是房地产开发建设工作的重要延伸，企业应该运用现代管理科学和先进的维修养护技术，以经济手段管理房屋及附属设施。
在房屋、居住环境的管理，及房屋和附属设施的维修养护方面，乃至居民的生活服务方面，提供高效、优质、经济的服务，以此来增强企业的竞争力。
●开发企业可以通过交互作用营销，即通过改善服务提供者与消费者之间相互关系的方式，提高消费者所感知的服务质量。
在提供服务过程中，消费者对服务质量的评价，不仅依据其技术质量（如服务提供者的技术水平），而且还依据其职能质量（如服务提供者对消费者否表示关心）。
事实上，在很多情况下，即使消费者已经接受了优良的服务，也可能不公正地评价服务的质量，因而要求开发企业要重视运用交互作用营销技巧。
●实施差别化管理是开发企业改善服务，提高竞争能力，建立市场形象的又一重要手段。
它主要包括两方面的内容：一是服务内容的差别化，即对主要服务内容或次要服务内容进行革新或改进，使本企业所提供的服务区别于其他企业。
二是企业形象差别化，通常是指树立“品牌”形象。
由于服务内容的革新或改进极易为竞争企业模仿，开发企业必须实施连续性的差别化管理，始终坚持创新经营，使企业在竞争中处于优势地位●加强服务质量管理也是开发企业提高服务水平的重要举措。
其基本目标是：努力使服务质量达到或超过目标消费者的期望和要求。
目标消费者的期望和要求一般包括：能够在方便的时间获得服务；能够在事前被告知服务的内容；服务提供人员应该具有良好的服务技能和服务态度；服务设备优良；服务质量具有稳定性，服务内容具有安全性等等。
现代企业市场营销越来越重视产品服务，并以为消费者提供形态各异的服务为媒介沟通和融洽与消费者的关系。
服务已成为市场竞争新的焦点。
在营销战略中加强服务战略的实施，无疑将成为开发企业获得长期生存和发展的重要一环。
(1)市场环境研究。
主要研究人口发展、经济发展、建筑商、中介代理商、竞争者和其它社会行业。
观察现状和发展、将给房地产开发带来什么机会。
案例001：从生产管理到生产革新
产品价值
一个产品从被生产出来，直到卖出去起码有三步。 第一步：你要找到目标市场，为这个特定市场设 计、研发、生产一种新的产品，这是发现价值。 第二步：生产价值。 第三步：生产完价值以后，你要保持高价，继续深 化你的产品线，打你的国际品牌，这是保护价值或者 是收获价值。
精益就是杜绝浪费
我们所做的，其实就是注意从 接到顾客订单到向顾客收账这一期 间的作业时间，由此消除不能创造价 值的浪费，以缩短作业时间。 大野耐一，1988
方法总比问题多
1. 有问题就有方法，方法总比问题多。
2. 不思考如何改变，本身就是一个问题。 。
利润
一般 • 利润=售价—成本
丰田 • 利润=成本—浪费
浪费
1.看不见的浪费会让人更觉得可怕。 2.识别浪费和消除浪费是两码事。 3.为扩大生产而借钱是一回事，为弥补错 误的管理或浪费而借钱则是另一回事。你不 应该为后者而去借钱，因为钱在这方面起不 了任何作用。
现场
三个现 1.现场 2.现状 3.现实 两个原 1.原理 2.原则
现场改善八句话
工艺流程查一查 平面图上找一找 流水线上算一算 动作分析测一测 搬运时间压一压 人机工程挤一挤 关键路线缩一缩 场所环境变一变
改变
1 2 3 • 与时俱进
• 与市俱进 • 向钱看，向厚赚
改变
竞争和技术都会引起变 化，规则的出现和消失更加剧 了变化。 有时这些变化只影响到 单个公司，其他时候则会波及 整个工业系统。 在一个结构复杂的组织中， 任何改变都需要很多人进行复 杂的操作才能实现。 在一个庞大的组织中，没 有任何改变可以立竿见影。
原则管理课件现场改善八句话工艺流程查一查平面图上找一找流水线上算一算动作分析测一测搬运时间压一压人机工程挤一挤关键路线缩一缩场所环境变一变管理课件改变管理课件改变竞争和技术都会引起变化规则的出现和消失更加剧了变有时这些变化只影响到单个公司其他时候则会波及整个工业系统
生产革新教材(第一回合)
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==生产革新心得体会篇一：学习精益生产心得体会学习《精益生产》心得201 4年9月3日--4日，我有幸参加了在我公司举行的为期两天的精益生产培训。
此次培训，是南方水泥人力资源部杨红莉老师为我们主讲。
通过这两天对精益生产理论的学习，使我对精益生产的理解更加深入，受益匪浅。
精益生产是从丰田生产方式中总结提炼的先进管理理念，是管理方法革新上的一个里程碑，它是一种思想体系、一种理念，更是一种文化。
精益生产是一个永无止境的精益求精的过程，它致力于改进生产流程和流程中的每一道工序，尽最大可能消除价值链中的一切不能增加价值的活动，提高劳动利用率，消灭浪费，按照顾客订单生产（就是现在提倡的拉式生产）的同时也最大限度地降低库存。
精益生产的核心思想是通过消除企业所有环节上的不增值活动，达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的，实现精益生产的基础是稳定的生产运作，及时供货和稳定的质量保证是实现满足精益生产的两大推动力。
精益生产是企业不断前行的源头，是企业在激烈竞争中得以满足发展的基石。
湖州南方水泥有限公司作为制造型企业，在市场经济环境下，我们需要通过精益管理的方法、技术理念来推动企业节约成本，提高收入，优化流程，提高效率。
环境在变，世界在变，如果企业还是一成不变的话，那么企业的发展就会停步不前，而我们在经济文化的巨大变革中企业停步不前就意味着退步，因此企业必须进行变革，而我们也要将精益生产概念转变成为具有特色的生产管理理念，使我们企业从平庸走向成功，从成功走向卓越，从卓越走向辉煌。
篇二：企业精益管理心得体会心得一：企业精益管理心得体会吾生也有涯，而知也无涯。
去年，公司通过时代光华管理学院对举办了企业管理知识的培训，经过一年的学习，我收获颇多。
深刻领会到，作为一名合格的中层管理者，应该如何更好、更合理掌控整个部门的生产运作；并领悟到，应该以管理促创新，以创新促生产，以精益生产理念为部门又好又快地发展保驾护航。
XXXX集团生产系统革新项目组管理制度
XXXXX集团生产系统革新项目组管理制度机密等级：机密□一般合计页数： 10页一、定义与目的革新的定义：革新是在本职工作的基础上进行优化创新，去芜存菁；革新亦是突破常规思路，采用新的方式、方法降低能耗、提高效率并获得显著收益。
革新是企业发展的动力，同时也是企业进步的源泉。
为鼓励员工以革新的方式完成工厂降本增效工作，同时培养员工的革新思维和创新理念。
该革新项目组以项目的方式推进，建立奖惩机制，并制定革新项目组管理制度，由我司XXXXX 院负责组建推进。
二、革新项目组构架及职责1、革新项目组构架图2、革新项目组人员建制革新委员会（2人）：XXXXX 、XXXXX 项目组总监（1人）：XXXXX 项目组执行总监（1人）：XXXXX项目组组长（5人）：XXXXX 、XXXXX 、XXXXX 、XXXXX 、XXXXX 项目组助理（2人）：XXXXX 、XXXXX项目组技术责任人（6人）：各工厂电气工程师、机械工程师 项目组组员：工厂全员项目组总监项目组执行总监 项目组助理XX 组XX 组 XX 组 革新委员会 革新专项组革新专项组革新专项组3、革新项目组岗位职责（1）革新项目组职责：①革新项目组鼓励工厂人员形成下一线工作的习惯，不同职能不同频次。
以提高效率、质量、安全，降低成本、消耗，优化工艺、环境等目的提出合理化建议，由各组长筛选后提报研究院复核入选革新项目；备注：XXXXX、XXXXX工厂每月不得少于15条、XXXXX工厂不得少于12条合理化建议，合理化建议均要求量化投入及收益，于每月第一周周五前提交至XXXXX院复核。
②推动工厂完成革新项目，协调解决项目实施过程中的阻力；③培养、挖掘具有创造力的人才；④每季度对专项责任人进行一次革新能手的评选，年终参加革新能手表彰。
（2）革新委员会职责：①全力支持革新项目组工作的开展；②解决革新项目实施中的阻力；③评定审核革新能手；④可优先推荐革新项目组优秀成员的岗位晋升和加薪；⑤将革新任务写入项目执行总监、助理及项目组长考核计划；⑥将生产系统员工下一线频次写入考核计划；⑦审核、批准革新项目进入可研阶段或实施阶段。
全新版_生产管理制度的技术革新
生产管理制度的技术革新随着科技的不断进步和全球化的加速发展，各个行业的生产管理制度也在不断地面临着挑战和改革。
技术革新为生产管理带来了巨大的变革，从传统的手工操作和人力管理，逐步过渡到数字化、智能化和自动化的生产管理模式。
本文将探讨生产管理制度在技术革新中的变化和对企业生产效率的影响。
一、生产管理制度的演变1. 传统生产管理制度传统生产管理制度主要依赖于人工、手工操作，生产过程中缺乏系统化的管理和监督。
由于人力资源的局限性，容易出现生产延误、质量问题以及人为误差等。
此外，传统生产管理制度往往难以满足企业高效生产、快速交付和个性化需求的要求。
2. 技术革新推动的管理制度变革技术革新的出现，成为推动生产管理制度变革的重要力量。
数字化和智能化技术的应用，使得生产数据能够实时采集、分析和呈现，提升了生产决策的准确性和时效性。
自动化设备和机器人的广泛应用，降低了人力成本，提高了生产效率和产品质量。
二、技术革新对生产管理制度的影响1. 数据化管理技术革新赋予了生产管理制度更多的数据采集、分析和共享能力。
通过实时监测和数据分析，生产管理人员可以及时了解生产进程、资源利用情况以及产品质量状况，从而做出更加准确和及时的决策。
此外，数据化管理还为企业提供了全面的数据支持，助力企业进行业务决策和战略规划。
2. 智能化生产技术革新推动了智能化生产的发展，通过应用人工智能、物联网等技术，实现生产流程的自动化和智能化。
智能化生产系统能够自动调整生产流程、优化生产周期，并减少能源和资源的浪费。
同时，智能化生产还能够提高产品的一致性和稳定性，提升企业在市场竞争中的竞争力。
三、技术革新对企业生产效率的影响1. 提高生产效率技术革新为企业提供了更高效的生产手段和工具，缩短了生产周期，提高了生产效率。
例如，自动化设备和机器人的广泛应用，能够取代繁重、重复的劳动，提高生产效率和质量稳定性。
此外，数字化管理和智能化生产系统的应用，提高了生产过程的透明化和机动性，进一步提高了生产效率。
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张三 ◊ ◉ ◇ ◉ △ 16 姓 名 刻 印 最终 整形 手绑线 中间 整形 埋 入 搬送 检查 评 价
■ 多能工育成的要点：
多能工 培养要点
标准作业 整体推广 制定计划 改进设备 绝对安全
一人具备多个岗位的操作技能。 培养多能工意识，举办竞赛、表扬先进。 多能工技能统计，多能工培养计划。
多工序操作
优点
设备离人化
将人的工作与设备的工作分离， 设备运转时人能l离开。 走动操作不同的工序
特
点
走动作业
多能工培养
一人具备多个岗位的操作技能
多能工育 成方向
1、多能工就是一个操作者能够负责两个发上的工序作业。 目 的 2、培养多能工的目的，是为了达到省人化、使生产物流顺畅。 ■ 员工技能评价表：（评价方法：1次/月，评价人：班长、线长）
标准作业应用指南
１、何谓标准作业：
■标准作业组合票是工作中实现的「反复作业」标准化工具的活用。 ■什么是「标准作业」 就是确定生产周期时间、进行作业量及作业顺序的人员配置，各 作业需要多少秒、应该按照怎样的作业顺序、有什么作业要点是否遵 守（安全、品质、环境）等决定的基准。 何谓现场力 □持续排除浪费的能力 成果的显现化 明确整个工作的基本流程 何谓标准化
※日日改善所作 成的「工作顺序 规则」
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
作业内容
左手动作 取定子到托盘
沙布利克记号 左手 眼睛 右手
右手动作 取定子到托盘 拆卸定子 定子放到托盘上 伸向线筒 拿起线筒 移动线筒到设备 线筒放入 放线(上半匣) 放线(下半匣) 拿放压线治具 筒头放入 等待 伸向铁芯 移物铁芯 装铁芯到设备 装铜头吊绳 使用 取上一循环定子 检查定子 放回定子
副线圈插入改善后作业 步骤标准动作及动作的 标准CT时间；
要求：作业者必须严格按照 图示内容及时间标准作业， 杜绝动作浪费；
根据产量的须求变化而决定是否存在， 具体以产量要求的节拍时间而定，如 TT时间12.5秒时,需要增加一名作业者.
多技能工培养
■ 流水线生产与单元化生产的人员须求不同点：
U型布置 流水线生产 单元化生产 专用型小型设备 作业方式 单工序生产方式 1、一人一岗，专业操作 2、人员作业适应性差 3、生产及人员难调整 4、操作者易失去积极性 5、有时能达到省人化目的 多工序生产方式 1、一人多岗，多技能操作 2、人员作业适应性强 3、生产及人员容易调整 4、能发挥团队效应 5、能达到省人化目的 安全的作业环境 消除离岛作业
1、标准作业手顺
作业顺序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 作业内容 从输送带上拿取铁芯放在作业台上 从卷线机取铜线 放线筒到插入治具上 放线 取下线筒放到卷线机上 从作业台上拿取铁芯 放铁芯到治具上 按按钮 从治具上取下插好副线的定子 检查定子后放回定子 合计 作业时间(S) 困难机种 普通机种 4.6 4.6 0.8 1.7 7.4 3.3 1.2 3.1 1.9 0.4 4.9 24.7 0.8 1.7 7.4 3.3 1.2 3.1 1.9 0.4 4.9 24.7
李四
王八
◉
◊
◊
△
◇
◇
△
◊
◊
◉
◉
21
17 17 18
黑龙
◊
△
◊
◈
◈
达到易操作、离人化、只需工件取放作业。
小八
△
◉ ◉—4分完全掌握
◈
◈
◉ ◇—2分学习中
◊
即使操作者有疏忽也不会造成伤害。
备 注：◊5分—精通
◈—3分基本掌握
△—1分计划学习
提案活动推进方案
改善后预测CT 困难机种 普通机种 2.5 1.1 1.0 0.8 1.3 0.4 3.8 3.6 1.5 0.6 1.2 0.4 0.8 2.1 1.0 1.9 0.4 3.5 1.4 24.7 2.5 1.1 1.0 0.8 1.3 0.4 3.8 3.6 1.5 0.6 1.2 0.4 0.8 2.1 1.0 1.9 0.4 3.5 1.4 24.7
■生产周期时间——相当于顾客购买商品的速度（个／秒）。依照这 个速度来分配作业、进行生产是非常重要的。 ※生产周期的定义： 生产周期时间 ＝ 平均每天操动时间（定时） 平均每天需要数 每月生产需求量 月操动天数 「生产需求 量由顾客决 定」
卷线机
放线
取下线筒放到卷线 机上 从作业台上拿取铁 芯 放铁芯到治具上 按按钮 从治具上取下插好 副线的定子 检查定子后放回定 子
审 核
作 成
品质检查 安全注意 标准在制 标准在制数 节拍时间 循环时间 分解编号 1 3、标准作业顺序图示
输 送 带 运 转 方
定子
18.3
14.65
2/17
正常・异常的可视化
插 入 机
6
3 7 8
4
1
定子
2
2、标准作业内容图示
9
10
卷线机
5
浪费可视化
※包括直接、间接、 研究开发、采购、营业 等在内的所有工作；
从输送带上拿取铁 芯放在作业台上 从卷线机取铜线 放线筒到插入治具 上
插入机
筒 拿起线筒 移动线筒到设备 线筒放入 放线(上半匣) 放线(下半匣) 取线筒 移动线筒 空线筒放入设备 伸向铁芯 移动铁芯 装铁芯到设备 等待 使用 取上一循环定子 检查定子 放回定子
2、根据生产周期时间来工作：
副线圈插 入标准作 业顺序及 指示；
№ 修改日期 修改理由
插 入 机 审 核
卷线机
17 18 19 20
检 印
作 成
※发现异常，立即联络上司！ 松下 * 万宝（广州）压缩机有限公司
另外、平均每天需求量 ＝
3、构筑「标准作业」的工具：
■确定「标准作业」 、进行改善的道具有2个⇒ 标准作业合票、标 准作业票；
副线圈插入标准作业 手顺及作业CT时间
表示品质检查，要求作业 者在进行标有”◆“的动作步 骤时，必须进行相关品质确认。
表示安全注意，要求作业 者在进行标有” “的动作步 骤时，必须注意安全。 表示标准在制品，要 求本岗位只能有一个在制 品，不得超出标准。
检 印
标准作业手顺书
部门/生产线名 马达一课 卷线一线 岗位名称 副线圈插入 标准作业手顺书表编号 CSZ-W01-015 (020)-附49 作业内容 线圈插入检查 制定日期