机器人安全操作规范(5篇)
工业机器人安全操作规程

工业机器人安全操作规程一、概述工业机器人是一种自动化操作设备,广泛应用于生产线上。
为了确保工业机器人的安全操作,减少事故风险,特制定本安全操作规程。
本规程适用于所有使用工业机器人的操作人员,包括工程师、技术人员等。
二、操作前准备1. 安全培训:所有与工业机器人打交道的人员必须接受专业的安全培训,了解机器人的基本原理和操作规程,并获得相应的操作许可。
2. 熟悉设备:在正式操作前,操作人员应熟悉工业机器人的各个部件以及操作面板上的按钮和开关的功能。
3. 环境检查:操作人员应检查工作环境是否符合机器人操作要求。
确保周围没有无关人员和障碍物,保持操作区域整洁。
三、操作过程1. 启动工业机器人:a) 按下启动按钮前,确保周围无人,开启可见光警示灯,以提醒他人机器人正在运行。
b) 确认机器人所处位置和工作状态符合设定要求后,按下启动按钮。
c) 监控机器人启动过程中的任何异常,如异常声音或振动,立即停止操作并上报。
2. 安全操作:a) 在机器人工作期间,操作人员不得进入机器人工作区域内。
如需进入,必须事先停机并确保机器人完全停止工作。
b) 禁止触摸机器人活动部件,以免造成伤害。
c) 定期检查机器人的操作面板和控制器,确保其正常运行。
d) 当发现异常情况,如机器人突然停止、异常声响等,操作人员应立即停止操作并上报。
3. 紧急情况处理:a) 在紧急情况下,如工业机器人失去控制或出现危险状况,应立即按下紧急停机按钮,切断机器人的电源。
b) 报告事故:如发生机器人意外事故,操作人员应立即报告相关部门,进行事故调查和处理。
四、维护与保养1. 定期检查:定期进行机器人的检查与保养,确保各个部件的正常运行。
如有异常,应及时修复或更换。
2. 清洁保养:定期清洁机器人的工作区域和活动部件,防止积灰和油污对设备造成损害。
3. 保持软件更新:随时检查并更新机器人的控制软件,以确保其安全性和功能正常。
五、安全防护装备1. 穿戴防护装备:操作人员应穿戴符合安全要求的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等,以减少意外伤害风险。
机器人使用安全操作规程

机器人使用安全操作规程目的本操作规程旨在确保机器人使用过程中的安全,保护工作人员和设备的安全,预防意外事故的发生。
适用范围本规程适用于所有使用机器人的工作人员,包括操作人员、维护人员和管理人员。
规程1. 培训和授权1.1 所有使用机器人的工作人员应接受必要的培训,了解机器人操作和安全知识,确保能正确操作和维护机器人。
1.2 只有经过授权的人员才能操作机器人,未经授权人员禁止接触机器人。
2. 环境安全2.1 在机器人工作区域周围设立明确的安全标识,确保无关人员不会进入工作区。
2.2 在机器人工作区域内,确保没有不必要的障碍物和杂物,确保机器人能顺利运行。
3. 机器人操作3.1 在操作机器人前,工作人员应检查机器人的运行状态和关键部件的工作情况,确保机器人处于正常工作状态。
3.2 操作人员应按照机器人操作手册的要求进行操作,不得未经允许对机器人进行任何修改和调整。
3.3 当机器人工作期间需要离开操作区域时,操作人员应将机器人设置为安全模式或关闭机器人。
4. 维护和保养4.1 维修和保养机器人应由专业人员进行,不得擅自拆卸和维修机器人。
4.2 定期对机器人进行保养和检查,确保其正常运行并及时发现问题。
5. 紧急情况5.1 在发生机器人故障、意外事故或其他紧急情况时,工作人员应立即采取必要的措施,保障人员和设备的安全。
5.2 工作人员应熟悉应急预案,确保能迅速、正确地应对紧急情况。
相关责任- 管理人员应组织机器人使用培训和授权,并确保所有工作人员遵守本操作规程。
- 操作人员应按照操作规程正确操作机器人,并配合维护和保养工作。
- 维护人员应按照规定的程序进行机器人维修和保养工作。
生效日期本操作规程自发布之日起生效,以确保机器人使用安全并规范相关工作程序。
修订记录。
机器人安全操作规程

机器人安全操作规程前言机器人技术的快速发展,使得机器人在多个领域中得到了广泛的应用。
随着机器人应用领域的不断拓展,机器人的操作也变得非常重要,尤其是机器人的安全操作。
本文档主要针对机器人的安全操作规程进行详述,以便工作人员能够掌握机器人的安全操作方法,确保机器人的安全运行。
机器人安全操作规程1.机器人操作前的准备1.1 在执行任何操作前,必须检查机器人外部是否有异物,是否有损坏或负荷过大的情况,避免机器人因外部环境问题而出现故障。
1.2 在机器人启动前,需要先检查机器人的参数设置,根据实际需要和工作要求进行参数设置,确保机器人操作时能够满足应用需求。
1.3 在机器人操作前,必须遵守相关安全规程,在安全区域内,进行必要的安全防护措施,确保工作人员的安全。
2.机器人操作中的注意事项2.1 机器人操作过程中,必须确保周围的环境安全,周围人员必须在安全区域外,切勿与机器人进行任何接触。
2.2 在机器人操作中,必须保持高度的警觉性,随时关注机器人运行状态,确保能够及时发现任何异常情况,并采取相应的措施。
2.3 在机器人操作中,必须遵循机器人的操作规程,避免出现误操作等情况。
2.4 在机器人操作中,必须保持机器人的清洁卫生,避免灰尘和杂物进入机器人内部,影响机器人的正常运行。
3.机器人操作后的注意事项3.1 在机器人操作结束后,必须对机器人进行定期保养,确保机器人的正常运行。
3.2 在机器人操作结束后,必须对机器人进行清理和消毒处理,避免机器人受到污染,影响机器人的正常工作。
3.3 在机器人操作结束后,必须对机器人进行全面的检查,确保机器人的各部分都没有问题,以便下一次操作的使用。
总结本文主要针对机器人的安全操作规程进行了详述,希望能够帮助工作人员掌握机器人的安全操作方法,确保机器人的安全运行。
在机器人操作前、中、后必须要遵循相关的安全规程和注意事项,特别是在机器人操作中一定要保持高度的警觉性,随时关注机器人运行状态,确保能够及时发现任何异常情况,并采取相应的措施,避免机器人在操作中出现任何事故。
机器人安全操作规程

机器人安全操作规程一、前言机器人是一种具有自主学习和执行任务能力的智能装置,其应用范围越来越广泛。
然而,机器人在执行任务时也可能存在一定的安全风险。
为了保障人员的生命安全,合理并规范机器人的使用,制定机器人安全操作规程是非常重要的。
二、机器人操作规程的制定目的机器人操作规程的制定目的是确保机器人在工作过程中不会对人员和环境造成危害,并最大限度地保护使用人员的人身安全。
三、机器人操作规程的适用范围机器人操作规程适用于所有使用机器人的单位和个人,包括但不限于生产制造企业、研发机构等。
四、机器人安全操作规程的内容1.机器人风险评估和防范措施在使用机器人前,必须进行风险评估。
评估的内容包括但不限于机器人可能引发的意外、伤亡、财产损失等风险。
根据评估结果,采取相应的防范措施,包括但不限于设置安全防护装置、合理控制机器人的速度和力量、隔离危险区域等,以降低风险。
2.机器人操作人员的要求任何进行机器人操作的人员必须经过专门的培训,掌握机器人的工作原理、操作方法和安全事项。
同时,操作人员应具备合适的身体状况和心理素质,以确保在紧急情况下能够冷静应对。
3.机器人操作的安全规范3.1在机器人操作过程中,应遵守机器人制造商提供的使用指南和相关安全操作规范。
3.2不得将机器人用于违法或危害他人利益的活动,必须确保机器人的正当使用。
3.3在机器人操作过程中,不得超过机器人的工作负荷和运行速度范围,以避免机器人失控或意外发生。
3.4机器人的工作区域应设置明确的标识,防止未经授权的人员入内,并采取控制措施,避免被误触发或误操作。
3.5机器人操作过程中应保持操作区域的清洁和整洁,防止杂物堆积或有碍机器人运动的障碍物。
3.6在机器人工作场景中,不得吸烟、饮酒或进行其他可能影响操作人员注意力的行为。
3.7在机器人操作时,必须戴上符合规定的个人防护装备,包括但不限于安全帽、安全鞋、护目镜等。
4.机器人紧急情况处理4.1在机器人发生紧急情况时,操作人员应立即停止机器人的运动,并采取安全措施,避免进一步的伤害或事故发生。
机器人安全操作规程

机器人安全操作规程1. 引言本文档旨在规范机器人安全操作,并保障人员和设备的安全。
所有操作人员需严格遵守本规程。
2. 机器人操作安全措施- 操作人员在操作机器人之前,应接受相关安全培训,并了解机器人的操作原理和注意事项。
- 操作人员应穿戴必要的防护装备,包括安全帽、护目镜、防护手套等。
- 操作人员应经常检查机器人的运行状态,确保其正常工作。
- 在操作机器人时,操作人员应保持专注,避免分心或疲劳操作。
- 操作人员应遵循机器人的操作指南,不得随意更改机器人的设置或参数。
- 机器人操作结束后,操作人员应及时关闭机器人电源,并进行必要的清理和维护工作。
3. 机器人事故应急处置- 在发生机器人事故时,应立即采取应急措施,保障人员的生命安全。
- 如果发生重大事故,应立即报告上级主管,同时启动事故应急预案。
- 机器人事故后,应进行事故调查和分析,并采取措施防止类似事故再次发生。
4. 机器人操作记录和审查- 对机器人的操作应进行记录,包括操作时间、地点、操作人员等信息。
- 定期对机器人操作记录进行审查,发现问题及时纠正,并加以改进。
5. 机器人安全培训- 操作人员应接受机器人安全培训,并定期进行安全知识培训和技能培训。
- 定期组织机器人安全培训,提高操作人员的安全意识和技能水平。
6. 机器人安全管理责任- 公司应明确机器人安全管理的责任部门和责任人,建立健全机器人安全管理制度。
- 负责机器人安全管理的部门和责任人应定期检查和评估机器人的安全状况,并及时提出改进建议。
7. 其他注意事项- 机器人不得用于非法活动或违法行为。
- 操作人员应将机器人用于正当目的,并遵守相关法律法规。
本文档是指导机器人操作的安全规程,请所有操作人员严格遵守。
如有任何疑问或需要进一步解释,请及时与责任部门或责任人联系。
机器人安全操作规

机器人安全操作规第一章绪论1.1 引言随着人工智能和机器人技术的不断发展,机器人在我们的生活中扮演着越来越重要的角色。
因此,机器人的安全操作显得至关重要。
本规定旨在为机器人操作提供一个安全的指南,并确保机器人能够安全地与人类进行交互。
1.2 范围本规定适用于所有类型的机器人,包括工业机器人、服务机器人、医疗机器人等。
无论大小、形状和功能如何,所有机器人都必须遵守本规定。
第二章机器人安全操作原则2.1 安全第一在任何情况下,机器人的安全都应放在首位。
无论是在设计、制造、操作还是维护机器人时,都必须确保机器人的安全性。
操作者必须对机器人的工作原理和操作规程有清楚的了解,并严格按照规定操作。
2.2 事前评估在使用机器人之前,必须进行全面的风险评估,以确定操作机器人可能带来的潜在风险,并采取相应的预防措施。
这包括评估机器人的功能、环境条件、操作人员的资质等。
任何可能导致人身伤害的风险必须在操作之前得到控制。
2.3 操作人员培训所有操作机器人的人员必须接受相关培训,熟悉机器人的安全操作规程和应急处理程序。
他们必须具备必要的技术和专业知识,能够独立、安全地操作机器人。
操作人员必须定期接受培训,并保持其技能的更新。
2.4 安全措施在机器人操作过程中,必须采取一系列安全措施,包括但不限于:(1) 为机器人设定界限,确保机器人不超出预设的工作范围;(2) 安装安全护栏和警示标志,提醒人们注意机器人的存在;(3) 定期检查和维护机器人,确保其运行正常;(4) 在与机器人交互时,操作人员应穿戴适当的防护设备,如安全帽、工作服、护目镜等。
2.5 应急处理无论多么小心谨慎,事故和紧急情况可能发生。
因此,在机器人操作过程中,必须制定应急处理程序,并确保操作人员清楚了解这些程序。
应急处理程序应包括疏散、急救、紧急关闭机器人等措施。
第三章机器人操作的具体规定3.1 机器人的启动和关闭(1) 在操作机器人之前,必须仔细检查机器人的各项功能是否正常,确保机器人能够安全运行;(2) 在操作机器人之前,必须确保操作人员已经接受了必要的培训,并具备操作机器人的资质;(3) 在关闭机器人之前,必须确保工作区域内没有人员,并确保机器人停止运行后才能离开工作现场。
工业机器人安全操作规范
工业机器人安全操作规范一、引言工业机器人是一种人工智能控制下的自动操作设备。
在工业生产过程中,工业机器人的应用范围越来越广泛,已成为工业智能化的重要组成部分。
但是,一旦工业机器人的安全操作规范没有得到很好的遵守,就可能会造成生产安全事故,甚至危及人身安全。
因此,建立一套完善的工业机器人安全操作规范对于企业的安全生产是非常重要的。
二、安全操作规范的制定制定一套符合实际需要的工业机器人安全操作规范是非常重要的。
在制定时,应考虑到以下方面:1.统一的安全操作标准:在制定安全操作规范时,应制定统一的安全操作标准,如机器人的应用范围、作业区域、使用者的技能要求等,这可大大提高机器人的安全性,避免出现操作不当造成的安全事故。
2.针对不同类型机器人的安全操作规范:不同类型的机器人具有不同的结构和特点,制定的安全操作规范也应针对不同类型的机器人进行制定。
例如,对于搬运机器人和焊接机器人来说,安全操作规范有所不同。
3.完善的安全运行手册:制定完善的安全操作手册是非常必要的,操作人员在进行机器人的安全操作时,必须按照安全操作手册的要求进行操作,才能确保自身安全。
三、工业机器人的安全操作规范1.机器人的应用范围机器人的应用范围包括哪些生产任务,以及不允许哪些不应用于机器人生产的任务。
2.作业区域机器人的操作区域应设置在公司的安全操作区域内。
机器人在操作时应该有一个明确的安全区,禁止员工进入安全区。
在工业机器人控制室内应设置紧急停机按钮,以便在遇到紧急情况时及时停机。
3.机器人的安全启动机器人的安全启动必须按照安全操作规范进行,操作人员须按照安全操作手册要求操作,并要确保周围的人员不会受到机器人的伤害。
在启动机器人时需要通过检查,以确保机器人的各项操作正常,不会出现问题。
4.机器人的安全维护机器人的安全维护是非常重要的一环。
在维护和保养机器人时,应按照安全规范进行,并保证维修人员符合资格。
机器人需要定期进行检查,以确保其正常运作。
协作机器人使用安全规定(3篇)
第1篇一、引言随着科技的不断进步,协作机器人(Collaborative Robot,简称Cobot)作为一种新型工业机器人,因其与人协同工作的特性,逐渐在工业生产中得到广泛应用。
然而,协作机器人的安全使用成为企业和员工关注的焦点。
为确保协作机器人的安全使用,保障员工的生命安全和身体健康,特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于使用协作机器人的企业和单位,包括但不限于制造业、物流业、服务业等。
三、安全使用原则1. 安全第一:在任何情况下,安全使用协作机器人应始终放在首位。
2. 预防为主:从设计、生产、安装、调试、使用、维护等环节,都要注重预防事故的发生。
3. 依法依规:严格遵守国家相关法律法规和行业标准,确保协作机器人的安全使用。
4. 培训教育:加强员工的安全教育培训,提高员工的安全意识和操作技能。
四、协作机器人安全使用规定1. 设计与制造(1)协作机器人应符合国家标准GB/T 29790《协作机器人安全规范》的要求。
(2)机器人设计应考虑人机工程学,确保操作人员在使用过程中舒适、便捷。
(3)机器人应具备安全防护装置,如急停按钮、限位开关、安全防护罩等。
2. 安装与调试(1)协作机器人的安装应由专业人员按照说明书进行,确保安装正确、牢固。
(2)安装后,应对机器人进行调试,确保其运行正常、稳定。
3. 使用与操作(1)操作人员应接受安全教育培训,熟悉协作机器人的操作规程。
(2)操作人员应佩戴安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
(3)操作人员应遵守操作规程,不得擅自更改机器人程序。
(4)操作人员应保持与机器人的安全距离,避免发生碰撞。
(5)操作人员应定期检查机器人运行状态,发现问题及时报告并处理。
4. 维护与保养(1)定期对协作机器人进行清洁、润滑、紧固等保养工作。
(2)定期检查安全防护装置,确保其完好、有效。
(3)发现机器人异常情况,应及时停机检查,排除故障。
5. 环境要求(1)协作机器人工作环境应满足GB/T 29790《协作机器人安全规范》的要求。
ABB机器人基本操作规范
ABB机器人基本操作规范一、安全操作规范1.在操作ABB机器人之前,必须穿戴个人防护装备,包括头盔、护目镜、防护手套、防护服等。
2.在操作机器人的时候,禁止穿戴松散的衣物,以防被机器人零件或活动部件卷入。
3.禁止将人体部位靠近机器人运动部件,如机器人的关节、手臂、夹具等。
4.在机器人运行期间,禁止向机器人投掷物体,以防造成机器人和人员的伤害。
5.禁止在机器人未停止运行之前进入机器人工作区域。
6.在操作机器人之前,必须熟悉机器人操作手册中的紧急停止按钮和安全控制系统。
二、操作规范1.在操作ABB机器人之前,必须具备机器人操作的所需技能和培训,并确保掌握机器人的基本原理和操作方法。
2.在操作机器人之前,必须检查机器人的各项功能是否正常,如电源、控制系统、传感器等。
3.在操作机器人之前,必须了解机器人的工作流程和任务,了解机器人的运动轨迹和操作路径。
4.在操作机器人时,必须保持机器人工作区域的整洁和干净,确保没有杂物和障碍物。
5.在操作机器人时,必须遵循机器人的工作节奏和速度,不得过度加速或减速,以免影响机器人的稳定性。
6.在操作机器人时,必须按照机器人的运动范围和活动部位的限制进行操作,禁止机器人进入禁止区域。
7.在操作机器人时,必须遵守机器人的操作界面上显示的警告、提示和指令。
三、维护规范1.定期检查机器人的各个部件和组件是否正常工作,如电气系统、机械系统、液压系统等。
2.定期清洁机器人的各个部件和组件,确保机器人的运行不受灰尘、油污等污染物影响。
3.对机器人进行定期维护和保养,包括更换润滑油、清洁滑轨、校正传感器等工作。
4.在维护机器人时,必须切断机器人的电源,并遵守相应的安全操作规范,以免触电或其他人员伤害。
5.在维护机器人时,必须使用符合规定的工具和设备,避免使用损坏或不合适的工具。
四、紧急情况处理规范1.在紧急情况下,必须迅速按下机器人上的紧急停止按钮,并切断机器人的电源。
2.在紧急情况下,必须立即报告相关人员,并按照紧急情况处理流程进行处理。
机器人安全操作规范本
机器人安全操作规范本第一章总则第一条为了保障机器人的安全运行和保护人员的人身安全,制定本规范。
第二条本规范适用于机器人的操作、维护、保养和日常管理等各项工作。
第三条机器人的操作人员必须经过专业培训,并持有相关证书方能上岗。
第四条机器人操作人员应严格遵守机器人的操作手册和相关安全规范。
第二章机器人操作规范第五条机器人操作人员在操作前应熟悉机器人的工作原理和操作流程,确保操作无误。
第六条机器人操作人员需正确佩戴防护装备,包括安全帽,防护眼镜,防护手套等。
第七条机器人操作人员在操作机器人时,必须站在机器人操作区外侧,并保持一定的安全距离。
第八条机器人操作人员在操作机器人时,禁止戏弄、挑衅或摆姿势等危险动作。
第九条机器人操作人员在操作机器人时,禁止将梯子、工具或其他物品放置在机器人工作区域。
第十条机器人操作人员在操作机器人时,禁止随意操作控制器或改变机器人的设置参数。
第十一条机器人操作人员应密切关注机器人的状态,如发现异常情况应及时停止操作并上报。
第十二条机器人操作人员在操作完毕后,应及时关闭机器人的电源并进行相关清理。
第三章机器人维护和保养规范第十三条机器人维护人员必须经过专业培训,并持有相关证书方能上岗。
第十四条机器人维护人员需定期检查机器人的工作状态和维护记录,确保机器人的正常运行。
第十五条机器人维护人员在维护和保养机器人时,需佩戴防护装备,并切断相关电源或气源。
第十六条机器人维护人员在维护和保养机器人时,需按照机器人操作手册和相关规范进行。
第十七条机器人维护人员在进行维护和保养时,应注意机器人的各个部位,特殊关注机器人的关节和传动装置。
第十八条机器人维护人员在维护和保养时,不得擅自更换部件,应按照规范进行维护和更换。
第十九条机器人维护人员在维护和保养完毕后,应对机器人进行测试,确保机器人的正常运行。
第二十条机器人维护人员在维护和保养时,如发现异常情况应及时停止维护并上报。
第四章机器人日常管理规范第二十一条机器人管理员应建立机器人档案,包括机器人的使用情况、维护记录和操作人员信息等。
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机器人安全操作规范
1.机器人的操作必须由接受过系统培训的人员或在掌握操作流程的人员指导下操作。
2.开机之前确认机器人活动范围(安全护栏以内)内无任何人员。
3.确认控制柜TP上的TeachPendant允许开关在off侧,DEADMAN开关松开。
4.合上控制箱上的主电源开关。
5.按下启动开关,启动开关黄色灯亮,表明此时已经接通控制电源。
6.将TP上的TeachPendant允许开关扳到on侧,压下任一DEADMAN开关(左右各一个),如果TP上的报警指示灯亮红色,按RESET复位。
7.确认机器人的运行速度,示教时的速度应根据机器人周围环境和个人的操作熟练程度调整,初次操作时应由小到大逐渐增加,直到找到较为合适的速度。
一般情况下不应超过____%。
8.按SHIFT键和各轴按钮调整机器人的位置而进行示教,在机器人运动期间,一旦松开DEADMAN开关或将TeachPendant允许开关扳到off侧或按下任一急停开关都可以使机器人立即停下。
9.一旦预见发生危险,应迅速按下急停开关使机器人停止。
10.在正常急停的情况下应根据第九步恢复机器人的运行。
如果急停按钮已按下,应先旋转急停按钮取消急停,再按第九步恢复机器人的运行。
11.正常运行时可以根据TP指示灯确认机器人的运行状态,一旦发生故障,应根据TP屏上的提示排除故障后才可以恢复运行。
12.在任何环境,我们在驱动机器人前,应考虑一下机器人将要运动的轨迹,并确认这一轨迹内没有任何威胁后才运行。
13.TP一旦离开自己的手,应习惯地将TeachPendant允许开关扳到off侧。
如果需要切断电源,应先关控制电源,再切断主电源。
14.如果程序需要在安全护栏区域内完成,除遵循以上操作外,还应该遵守如下事项:
在进入安全护栏区域内前,确认在区域中没有危险存在。
随时准备按紧急停机按钮。
机器人应该低速运行。
程序运行前,检查整个系统状态,确认没有到外围设备的远程指令,确认没有动作对使用者有威胁。
编制:批准:
机器人安全操作规范(二)
(1)空乘专业人员要负责对乘坐国内航班旅客的有效身份证件、客票、登机牌进行核査,识别涂改、伪造、冒名顶替以及其他无效证件。
(2)开展调查研究工作
(3)协助执法部门査控旅客是否是公安机关布控的人员。
机器人安全操作规范(三)
前传检查员岗位。
(1)核查旅客登机牌是否加盖验讫章,引导旅客有序地通过安全门。
(2)告知旅客在____射线机传送带上正确摆放受检行李物品。
(3)检查旅客的行李物品是否有违禁或可疑物品,准确识别并根据有关规定正确处理查出的违禁物品,如图所示。
机器人安全操作规范(四)
人身检查岗位职责
(1)检查旅客放入托盘中的物品。
(2)对旅客人身进行仪器或手工检查。
(3)空乘专业人员要准确识别并根据有关规定正确处理查出的违禁物品。
机器人安全操作规范(五)
____射线机操作岗位职责
(1)按操作规程正确使用____射线机。
(2)观察鉴别监视器上受检行李(货物、邮件)图像中的物品形状、种类,发现、辨认违禁物品或可疑图像。
(3)将需要开箱/包检查的行李(货物、邮件)及重点检查部位准确无误地通知开箱/包检查员。