1 轮胎的检查与更换工作页
轮胎拆装实验报告
一、实验目的本次实验旨在通过实际操作，掌握轮胎拆装的基本步骤和注意事项，提高学生对汽车维修技能的实践能力。
通过实验，使学生了解轮胎的结构、功能以及拆装过程中可能遇到的问题和解决方法。
二、实验器材1. 实验车辆：北京吉普2122. 拆胎机：1台3. 轮胎：2条4. 螺丝刀：梅花螺丝刀、一字螺丝刀5. 尖头钳：1把6. 橡胶锤头：1个7. 轮胎气门芯扳手：1把8. 检查工具：轮胎气压表、轮胎内胎、轮胎外胎三、实验步骤1. 准备工作（1）将实验车辆停放在平坦的场地上，确保车辆稳定。
（2）检查拆胎机是否完好，确保拆胎机能够正常工作。
（3）准备实验所需的工具和器材。
2. 拆卸轮胎（1）松开轮胎螺母：使用梅花螺丝刀，按照对角顺序松开轮胎螺母，注意松动的顺序，避免对轮胎产生应力集中。
（2）拆卸气门芯：使用轮胎气门芯扳手，将气门芯从轮胎中拧出，将轮胎内的气全部放完。
（3）拆卸轮胎：将轮胎固定在拆胎机上，检查轮胎是否牢固固定在拆胎机上。
分体式的轮胎则放在平整地面上。
（4）使用拆胎机将轮胎与钢圈压松，用拆胎专用撬棍将轮辋上的弹性锁圈撬出。
注意操作人员应避免正对轮胎轮辋弹性锁圈。
（5）弹性锁圈撬出后，使用拆胎机将轮胎压出。
操作时时刻注意轮胎和压胎机情况，发现异常时应立即停止。
3. 检查轮胎（1）检查轮胎圈口、胎体有无损伤等现象，发现磨损超标、变形、裂纹以及损伤现象的应予以更换。
（2）重点检查钢圈、弹性锁圈、弹性锁圈槽、挡圈等组合件有无磨损、裂纹、变形、锈蚀。
4. 安装新轮胎（1）将新轮胎固定在拆胎机上，检查轮胎是否牢固固定在拆胎机上。
（2）使用拆胎机将新轮胎压入钢圈，注意操作过程中保持轮胎与钢圈对齐。
（3）安装弹性锁圈：将弹性锁圈套入轮胎轮辋，确保弹性锁圈与轮胎轮辋紧密结合。
（4）安装气门芯：将气门芯拧入轮胎，确保气门芯与轮胎气门座紧密结合。
5. 实验总结（1）实验过程中，严格按照操作步骤进行，确保实验过程安全、顺利。
小车更换轮胎标准
小车更换轮胎标准
小车更换轮胎的标准主要依据轮胎的磨损情况、气压、以及是否有损伤等因素。
以下是一些基本的指导原则：
1. 磨损程度：轮胎的磨损程度通常通过轮胎花纹深度来判断。
大多数轮胎制造商建议当
轮胎花纹深度低于1.6毫米时，就应该考虑更换轮胎。
这可以确保在湿滑的路面上仍有足够的抓地力。
2. 气压：保持轮胎适当的气压对于车辆的性能和轮胎的寿命都至关重要。
建议的气压值
通常可以在车辆的用户手册或轮胎侧壁上找到。
3. 损伤：如果轮胎出现严重的划痕、鼓包或其他损伤，这可能会影响轮胎的结构强度和
抓地力，此时应该更换轮胎。
4. 定期检查：建议定期检查轮胎的磨损情况、气压和损伤，以及旋转轮胎，以保证车辆
的行驶安全。
5. 轮胎年龄：虽然轮胎的磨损是决定更换的主要因素，但是轮胎也有其预期的使用寿命。
通常，轮胎在行驶了6年左右就应该更换，即使轮胎的磨损程度尚可。
6. 法规要求：不同国家和地区可能有不同的法规要求轮胎的更换标准。
更换轮胎时，还应该确保使用与原车轮胎规格相匹配的新轮胎，包括轮胎宽度、高宽比、轮圈直径和轮胎载重指数等。
不匹配的轮胎可能会影响车辆的性能和安全性。
如果您不确定何时更换轮胎，或者需要确定适合您车辆的具体轮胎规格，建议咨询专业的轮胎服务提供商或汽车维修店。
轮胎维修安全操作规程
轮胎维修安全操作规程为确保车辆行驶安全，轮胎维修是一个非常重要的环节。
以下是轮胎维修安全操作规程：一、准备阶段1.在维修轮胎前，要先将车辆的原地停放并切断点火开关，同时拉手刹和挂好停车挡。
2.验证轮胎安全环境，确保工作区域平坦无坑洼，远离开孔、建筑工地以及其他危险场所。
3.选择一块坚硬平整地面，组装工具，按照操作规程分配的工具进行检查。
二、维修阶段1.将车辆停稳后，首先从轮胎上放出空气，并在拆下的轮胎周围清理灰尘和碎片，确保轮胎干净。
2.修补轮胎时，要将轮胎胎面朝上，并使用适合有缺陷部位的补丁。
补板应大于胎孔2厘米，补片直径应大于胎孔2厘米。
轮胎胎面修补后，轮胎胎侧和胎肩上不得再进行修补。
3.如果轮胎侧壁鼓起，轮胎应立即更换。
4.在使用补片前必须用砂纸将补血片贴的部分打磨光滑。
5.补血片的尺寸应大于修补裂纹的面积。
修补轮胎面时，只能使用轮胎内充气工具，不能使用轮胎机器。
6.根据轮胎的不同情况，使用不同种类的补片，不同种类的补片不要混用。
三、安装阶段1.在安装轮胎时，要确保轮辋、轮胎和阀门的密合性，反复检查。
2.安装轮胎时，要使用所需的维修工具和操作规程，并根据轮胎制造商的说明设计和规格进行操作。
3.使用扭矩扳手紧固螺栓和螺母时，要确保扭矩正确。
必须保持良好的工作环境，确保工作区域干燥、安全，清洁工具、垂直地安装轮胎，避免过高胎压。
4.轮胎轮轮毂应紧密密封，轮胎的胎压应与车辆制造商推荐的标准一致。
四、用后维护1.使用轮胎过程中，要确保胎压合适，以及定期检查胎面的花纹和轮胎的磨损程度。
2.如果发现轮胎磨损过度和其他异常情况，需要及时更换。
3.对于修补后的轮胎，应进行定期检查和试车，确保轮胎修补方案的成功与可行性。
以上是轮胎维修安全操作规程。
在维修轮胎时，应当特别注意安全。
只有严格遵守操作规程，并使用适当的工具和设备，才能确保维修的准确性和安全性。
汽车轮胎日常检查的项目
汽车轮胎日常检查的项目
1、检查轮胎螺母是否松脱
紧固轮胎螺母，检查气门嘴是否漏气、气门帽是否齐全
2、检查轮胎胎压
小轿车的标准气压是2.4-2.8㎏/cm2，一般一个月一次。
胎压过高，使轮胎与地面的接触面积减少，单位面积所承受的压力、磨损剧增,容易造成刹车失控,遇地面突起物或凹陷爆破，损害车的悬挂系统，乘坐不舒适等危害
3、检查轮胎是否有硬物、鼓包
胎面是否扎钉或者钉子、铁屑、玻璃碎片等硬物嵌在轮胎，长期嵌在里面会损坏轮胎
及时检查胎面是否有鼓包。
若鼓包，即表明胎侧帘布层已断裂，随时有爆胎的可能。
4.检查轮胎的磨损
轮胎的花纹残留深度一般不能低于1.6毫米
看深度标志
普通城市道路行驶，轮胎台面花纹厚度一定要大于1.8毫米才属于安全范围。
当然这不包括您的车子经常在特殊路面行驶，特殊路面行驶的车子要保证汽车轮胎胎面花纹厚度大于3.2毫米。
如果没有专业工具，一般可以用一元硬币(新版)来辅助测量，看硬币背面，将硬币背面朝上且花根部一侧放入胎面凹槽处，如果胎面能覆盖到菊花图案一部分，那么您还可以继续使用旧轮胎行驶一段时间。
如果您能清楚的看见菊花图案，那么就该更换新的轮胎了。
平时多注意观察，查找轮胎侧壁是否有裂纹、注意轮胎上的凸起，如果发现一定要及时送修，防患于未然!。
轮胎拆装与检测任务单
汽车轮胎拆装与检测工作任务单【目的及要求】1.理解轮胎上型号的含义；2.能按步骤正确的进行轮胎拆装；3.能够规范的对汽车轮胎进行检查【仪器设备】1.海马轿车2辆、常用工具4套、扭力扳手4套、轮胎花纹深度尺4只、轮胎气压表4只。
2.举升机2台、翼子板护罩4套【工作任务与流程】工作任务：海马车轮胎拆装与检测工作流程：1、汽车轮胎的拆卸拆装步骤：1.将车辆平稳停放入举升机位；2.准备好套筒、扭力扳手等工具；3.放好翼子板垫，拉上手刹，对正举升机位置4.扭力扳手对角松开轮胎螺栓；5.将车轮顶离地面；6.对角均匀分次的松开螺栓，取下轮胎。
✧拆装注意事项1.举升机应放置在车底两侧的卡槽内；2.先略微松开固定螺栓，再分次对角将螺栓旋松；3.拆卸轮胎螺栓用力方向：逆时针方向为旋松；顺时针方向为旋紧。
2、汽车轮胎的检测检测步骤：1 检测轮胎的气压，正常胎压一般为220-250KPa；2 检测轮胎的花纹深度，应不小于16mm；3 目测轮胎的磨损情况，得出结论；4 填写工单。
见附件1.3、汽车轮胎的安装1.固定好轮胎位置，用手将螺栓拧入；2.用快速扳手将螺栓分次对角拧紧；3.将车子放下来，轮胎和地面需完全接触；4.扭力扳手分三次对角将螺栓拧紧；5.整理工位。
✧注意事项：1.螺栓对准螺孔旋入；2.拧紧螺栓时注意对角、分批次，第一次50N·m,第二次75N·m,第三次100N·m 。
达标内容：按步骤正确拆装并检测，评分表见附件2【相关知识】1.轮胎的结构子午线轮胎结构斜交胎结构2．轮胎的规格（1）轮胎的尺寸。
如图：B为轮胎宽度；H为轮胎高度；d为轮胎直径或称轮辋直径。
（2）轮胎规格的表示方法。
目前轿车全部使用子午线轮胎，图为子午线轮胎规格的表示方法。
✧高宽比：也叫扁平比。
是轮胎断面高H和宽B的比值，H/B×100%,通常高宽比数值越小，则轮胎越扁，宽度越宽、低高宽比的轮胎，可以提高汽车的操控性，使高速稳定性增强，但也有使汽车油耗增加，舒适性变差的缺点。
汽车轮胎更换安全操作规程
汽车轮胎更换安全操作规程一、准备工作1.1确定轮胎更换地点轮胎更换需要在相对平坦且安全的地点进行，最好是在宽敞的车库或停车场进行。
1.2检查工具和设备确保所需的工具和设备都齐全，并且处于良好的工作状态。
常用的工具和设备包括千斤顶、轮胎凤爪、扳手等。
1.3关闭车辆电源在更换轮胎之前，确保车辆已经关闭并且拉起手刹，以防止车辆滑动或滚动。
1.4穿戴个人防护装备在进行轮胎更换操作时，应穿戴合适的工作服、手套和安全鞋，以保护自己的安全。
二、轮胎的更换操作2.1使用千斤顶抬起车辆首先，选择正确位置，将千斤顶放置在车辆底部的结构强度较高的部位，如车辆底板与车体连接处或车辆底盘上的支撑点。
使用千斤顶逐渐抬起车辆，直到轮胎离地面。
2.2拆卸旧轮胎使用扳手打开轮胎螺丝，依次将螺丝拧下并放置在安全的地方。
然后用轮胎凤爪将轮胎从车轮上卸下。
2.3安装新轮胎将新轮胎放在车轮上，并用轮胎凤爪固定住。
然后将螺丝重新拧上，并使用扳手逐个拧紧，确保螺丝牢固。
2.4放下车辆重新将车辆放回地面，同时确保千斤顶已完全放下并不再承受车辆的重量。
然后重新检查螺丝是否拧紧牢固。
三、结束工作3.1清理工作现场将工作现场打扫干净，清除各种碎屑和工具等杂物，确保工作现场整洁，以免给其他人员带来不必要的风险。
3.2检查轮胎气压更换轮胎后，应使用气压计检查轮胎气压。
根据车辆制造商的建议，调整轮胎气压至适当数值，以确保轮胎正常工作。
3.3检查轮胎花纹查看轮胎花纹是否均匀磨损，如有异常，可能需要做进一步的检查或调整。
3.4监测轮胎使用寿命在进行轮胎更换操作时，还应注意轮胎的使用寿命。
如果轮胎已经超过了建议的使用里程或已经使用了很长时间，请及时更换新轮胎，以确保驾驶安全。
通过遵守以上的汽车轮胎更换安全操作规程，我们可以更有效地进行轮胎更换，并确保自身和他人的安全。
同时，我们也应该定期对轮胎进行检查和维护，以延长轮胎的使用寿命并确保车辆的行驶安全。
更换轮胎流程
更换轮胎流程更换轮胎是汽车保养中的重要环节，正确的更换轮胎可以确保行车安全和车辆性能。
下面将介绍更换轮胎的流程和注意事项。
1. 准备工具和材料。
在更换轮胎之前，首先要准备好必要的工具和材料。
这些工具和材料包括，千斤顶、轮胎扳手、横移扳手、备用轮胎、压力表、润滑油等。
确保这些工具和材料齐全，以便更换轮胎时使用。
2. 寻找安全位置。
在更换轮胎之前，需要将车辆停放在安全的位置。
寻找一个平坦、稳固的地面，确保车辆停稳并且不会滑动。
同时，也要确保车辆停放在远离行车道的地方，以免影响其他车辆通行。
3. 卸下轮胎。
使用千斤顶将车辆抬起，然后使用轮胎扳手拆下轮胎上的螺丝。
在卸下轮胎时，要注意将轮胎放置在稳固的地面上，避免轮胎滚动造成伤害。
4. 安装备用轮胎。
将备用轮胎放置在正确的位置，并使用横移扳手将螺丝拧紧。
在安装备用轮胎时，要确保螺丝拧紧到位，以免轮胎在行驶过程中松动。
5. 调整轮胎气压。
安装好备用轮胎后，需要使用压力表检查轮胎的气压是否符合要求。
根据车辆使用手册上的要求，调整轮胎的气压，确保每个轮胎都达到标准气压值。
6. 润滑轮胎螺丝。
在更换轮胎完成后，可以适量涂抹润滑油在轮胎螺丝上，以防止螺丝生锈和松动。
这样可以延长轮胎的使用寿命，并且在下次更换轮胎时更加方便。
7. 检查轮胎安装。
更换轮胎完成后，需要仔细检查轮胎的安装情况。
确保每个轮胎都安装到位，螺丝都拧紧到位，轮胎气压符合要求。
这样可以确保更换轮胎后的行车安全。
8. 清理工具和材料。
更换轮胎完成后，要及时清理使用过的工具和材料。
将千斤顶收起，轮胎扳手和横移扳手放回原位，将备用轮胎放回车辆后备箱。
这样可以保持车辆整洁，并且方便下次更换轮胎时使用。
更换轮胎是一项比较简单的汽车保养工作，但是却非常重要。
正确的更换轮胎可以确保行车安全和车辆性能，同时也可以延长轮胎的使用寿命。
希望以上介绍的更换轮胎流程和注意事项能够对大家有所帮助。
汽车轮胎更换的实训报告
一、实训背景汽车轮胎作为汽车的重要部件，其性能直接关系到车辆的安全性和驾驶舒适度。
随着汽车工业的快速发展，轮胎更换技能已成为汽车维修专业学生必备的基本技能之一。
为了提高学生的实际操作能力，我们组织了本次汽车轮胎更换的实训活动。
二、实训目的1. 熟悉汽车轮胎的结构和功能。
2. 掌握汽车轮胎的拆装方法。
3. 学会检查轮胎的磨损情况及气压。
4. 培养学生严谨、细致的工作态度和团队协作精神。
三、实训内容1. 轮胎结构及功能- 讲解轮胎的组成部分，包括胎面、胎侧、胎体、内胎等。
- 分析轮胎的功能，如承受车辆重量、缓冲路面冲击、提供抓地力等。
2. 轮胎拆装方法- 学习轮胎的拆卸步骤：先将轮胎螺丝拧下，然后抬起车辆，拆卸轮胎。
- 学习轮胎的安装步骤：先将轮胎安装在车轮上，然后拧紧螺丝，调整轮胎平衡。
3. 轮胎磨损检查- 讲解轮胎磨损的判断标准，如磨损标志、胎面花纹深度等。
- 学习使用轮胎磨损尺和胎面磨损计等工具进行测量。
4. 轮胎气压检查- 讲解轮胎气压的重要性，如影响驾驶安全、车辆性能等。
- 学习使用胎压计测量轮胎气压，确保气压在规定范围内。
5. 实训操作- 学生分组进行轮胎拆装、磨损检查和气压测量等操作。
- 指导老师现场指导，纠正操作中的错误。
四、实训过程1. 理论学习- 讲解轮胎结构、功能、拆装方法、磨损检查和气压检查等理论知识。
- 学生认真听讲，做好笔记。
2. 实践操作- 学生分组进行轮胎拆装、磨损检查和气压测量等操作。
- 指导老师现场指导，纠正操作中的错误。
3. 总结交流- 各小组分享实训心得，总结操作过程中的经验教训。
- 指导老师点评，指出操作中的不足之处。
五、实训成果1. 学生掌握了汽车轮胎的拆装方法，提高了实际操作能力。
2. 学生学会了检查轮胎磨损情况和气压，为车辆维修保养提供了基础。
3. 学生培养了严谨、细致的工作态度和团队协作精神。
六、实训总结本次汽车轮胎更换实训活动取得了圆满成功。
通过本次实训，学生不仅掌握了汽车轮胎的拆装方法，还学会了检查轮胎磨损情况和气压，为今后的汽车维修工作打下了坚实的基础。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
汽车检测与维护
轮胎的检查与更换任务书
班级：
姓名：
模块成绩：
汽车车轮更换工作页年月日
1、写出汽车轮胎的类型及汽车胎压冬夏季的气压
2、常见轮胎品牌有哪些
3、看图识别轮胎品牌
4、写出子午线轮胎上“195/60 R 14 85 H”代表的意思
5、小组讨论，制定方案，写出汽车轮胎检查的流程：
6、写出汽车轮胎的换位流程
四、教学评价与反馈:
评价反馈（自评、互评、师评）
汽车轮胎拆装与更换工作页年月日
4、能正确使用工具对汽车轮胎进行拆装与更换
一．资讯
1、轮胎拆装机组成
2、轮胎拆装机工作原理
首先电从电源线输入至机械控制单元（万能转换开关），然后由脚踏控制开关实现电机的正反转，再电机通过皮带带动减速器蜗杆，然后蜗杆推动蜗轮转动，最后蜗轮通过键传递使转盘旋转（2）气体在拆装机运行中起到两个作用，一是控制各运动件的运动，二是对轮胎进行充气。
从气源输出的气体首先进入气源三联件（其有三种功能：调压、过滤和润滑），部分气体（最终进入气缸的气体）必须经过调压、过滤和润滑，而另一部分气体（充气的气体）无须经过润滑。
卡爪、离柱和分离铲均由脚踏控制
二、工具（详细写出所需的工具）
三、实操
教学过程：小组成员分工合作，查阅相关资料，完成以下信息。
（计划——决策——实施——检查——评估）
汽车轮胎动平衡工作页年月日
广东省高新技术高级技工学校——汽车工程系
汽车车轮更换评分标准。