石油化工基础知识名词解释知识讲解

学习-----好资料 更多精品文档 1、相?具有同一种物理性质或化学性质的均一物质统称为相。 2、相平衡: 在一定的温度和压力下保持气液两相共存,此时气液两相的相对量及浓度分布不随时间的改变此时称为相平衡状态。 3、沸点? 在一定压力下某种物质达到蒸汽压时的温度称为沸点。 4、临界压力? 物质处于临界状态时的压力(压强)。就是在临界温度时使气体液化所需要的最小压力。也就是液体在临界温度时的饱和蒸气压。在临界温度和临界压力下,物质的摩尔体积称为临界摩尔体积。临界温度和临界压力下的状态称为临界状态。 5、临界温度? 每种物质都有一个特定的温度,在这个温度以上,无论怎样增大压强,气态物质不会液化,这个温度就是临界温度。 6、泡点? 指的是一定组成的液体,在恒压下加热的过程中,出现第一个气泡时的温度,也就是一定组成的液体在一定压力下与蒸气达到汽液平衡时的温度。 7、露点? 露点指空气湿度达到饱和时的温度,当空气中水汽已达到饱和时,气温与露点相同;当水汽未达到饱和时,气温一定高于露点温度,湿球温度的定义是在定压绝热的情况下,空气与水直接接触,达到稳定热湿平衡时的绝热饱和温度。 8、沸点? 液体的饱和蒸气压与外界压强相等时的温度。 9、压强? 压强就是物体所受压力的大小与受力面积的比 10、熔点? 即在一定压力下,纯物质的固态和液态呈平衡时的温度 11、比重? 一物质的密度与取作标准的某一物质密度之比。 12、蒸馏? 它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同,使低沸点组分蒸发,再冷凝以分离整个组分的单元操作过程,是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。 13、蒸发? 液体温度低于沸点时,发生在液体表面的汽化过程。在任何温度下都能发生。影响蒸发快慢的因素:温度、湿度、液体的表面积、液体表面的空气流动等。蒸发量通常用蒸发掉的水层厚度的毫米数表示。 “蒸发”除了表示一种物理现象外,由其本义通过联想将失踪、出走等也称为“蒸发”。 14、精馏的分类? 加压精馏、常压精馏、减压精馏。 15、 三清:厂区清洁、厂房清洁、设备清洁 四无、无杂物、无油污、无黑烟、无乱倒垃圾 五不漏:不漏水、不漏电、不漏风、不漏汽、不漏油 三懂:懂生产原理,懂工艺流程,懂设备结构 四会:会操作,会维护保养,会排除故障和处理事故,会正确使用消防器材和防护器材。 16、精馏原理? 学习-----好资料 更多精品文档 答:利用混合物中各组分在一定温度下具有不同的蒸汽压(即具有不同的挥发度)的特性,加热液体混合物,借助多次部分汽化和部分冷凝,在精馏塔内进行气液相的传质和传热,使挥发度打的组分在气相中的含量明显多于液相中的含量,从而达到将该组分从混合液中分离的目的。 17、回流比的定义,对精馏操作的影响? 答:精馏操作中,由精馏塔塔顶返回塔内的回流液流量与塔顶产品流量的比值,称为回流比。 增加回流比,对于从塔顶得到产品的精馏塔来说,可以提高产品质量,但却要降低塔的生产能力,增加水、电、汽(热源物质)的消耗,将会造成塔内物料的循环量过大,甚至导致液泛,破坏塔的正常操作,但精馏段轻组分得到提纯,塔底带轻组份较多。回流比过小,则塔板液相减少,气液传质不好,造成塔底重组份带到塔顶,严重时造成塔顶产品质量不合格 18、回流的作用? 从塔内取走热量保证温度分布均匀,维护塔内热量平衡,同时为塔内提供液相充分接触,保证塔内传质传热的进行,更好的进行多次汽化、冷凝。 19、回流的方式? 循环回流、热回流、冷回流、塔内气相回流、塔内液相回流。 20、各塔打回流塔底重沸器加热两者是否矛盾? 不矛盾塔内打冷回流是为了提供液相内回流,塔底加热是为了提供气相内回流,两者都是精馏过程中不可缺少的两个条件。R=L/D R会=会回流比

21、换热器的开启顺序

启用 先引冷流再引热流先开出口再开入口 停用 先停热流后停冷流先关入口后关出口 22、影响塔顶冷后温度的原因? 塔顶温度的变化、 塔顶产品流出量回流量的变化 冷却水温度的变化 冷却器的负荷 冷却器是否结垢 空冷是否起到效果。 23、开工过程中引起各塔超压的原因? 升温过快 进料量大幅变化 冷后温度过高 压控阀失灵 24、17、分馏的基本依据? 液态烃混合物内部组分沸点不同,挥发度不同,受热时轻组分优先汽化,冷却时重组分优先冷凝的特点。 25、分馏的主要原理? 根据液态烃中各组分的物理性质特点进行分离。 26、液泛? 生产过程中发生的液态上浮现象,俗称淹塔,塔内上升的蒸汽所产生的压差阻止液体沿溢流管下流,致使下层塔板与上层塔板相连破坏力塔的正常操作。 27、冲塔:精馏塔内受操作条件影响(如加热量大、回流量小、开车初期气化速度过快等),气相大于液相,导致重组分上升,影响精馏段操作. 28、淹塔:现象:淹塔时会使塔顶温度下降,回流罐液面下降,塔底液面和压力增高。原因: 1)沉降管堵死。回流液无法下流。开工时铁屑、焊渣等杂物,正常生产中设备腐蚀物的沉积,或者液体中的固体析出,溶液的自聚物,都易引起降液管堵塞。 2)液体量太大,使降液管超负荷。方法: 1)适当降低进料量和回流量。 2)如设备故障,则停工处理。精馏塔内受操作条件影响(如加热量小、进料量大、回流量大等),液相大于气相,导致轻组分下降,(漏液)以至于塔釜液位满量程 29、冲塔: 当汽液相负荷都过大时,气体通过塔板的压降增大,会使降液管中液面高度增加,液相负荷增加时,出口堰上液面高度增加,当液体充满整个降液管时,上下塔板液体连成一学习-----好资料 更多精品文档 片,分馏完全破坏,出现冲塔 .冲塔原因:形成塔内汽液项符合过大的诸因素,都可引起冲塔. 冲塔现象:发生冲塔时,因塔内分馏效果变坏,破坏正常的传质传热,致使塔顶温度、压力、侧线馏出口温度、回流温度均上升,塔低液位突然下降. 冲塔处理:处理原则是降低汽液负荷. 30、雾沫夹带:雾沫夹带是指板式分馏塔操作中,上升蒸汽从某一层塔板夹带雾状液滴到上一层塔板的现象。雾沫夹带会使低挥发度液体进入挥发度高的液体内,降低塔板效率。 分馏塔正常操作中,气液相负荷相对稳定。当气液相负荷都过大时,气体通过塔板压降增大,会使降液管中液面高度增加;液相负荷增加时,出口堰上液面高度增加。当液体充满整个降液管时,上下塔板连成一片,分馏完全被破坏,即出现冲塔。形成塔内气液相负荷过大的因素都可引起冲塔。 31、精馏的基本原理? 精馏塔中的气液两相在塔盘上的逆流多次接触中,气相中的重组分多次部分冷凝,液相中的轻组分多次部分气化,使用这种多次的部分汽化和部分冷凝的方法分离混合物,达到提纯物质的目的,得到理想的产品。 32、分馏的基本依据? 液态混合物内部组成的沸点不同,受热时轻组分优先汽化,冷却时重组分优先冷凝的特点。 33、蒸汽压? 在一定压力和温度下气液平衡时的气体称为饱和蒸汽,饱和蒸汽所具有的压力称为饱和蒸汽压。 34、精馏塔的组成? 进料段、提馏段、精馏段。 提馏段的作用:将进料段液相部分提浓以保证塔底产品质量而提高塔顶产品的收率。 精馏段的作用:将进料段和提料段来的轻组分进一步提浓,在塔顶得到合乎质量要求的轻组分产品。 35、精馏的必要条件? (1)进料液体混合物中组分的相对挥发度差异是实现精馏过程的首要条件。 (2)塔内要装设有塔板或填料,提供传热和传质场所。 (3)气液两相必须具备相同组分浓度和温度差别。 (4)为创造相间组分的浓度差别和温度差别必须具备气液两相逆向接触。 (5)液态烃的性质决定分离必须在一定条件下进行。 (6)热源 36、塔盘的作用? 每一块塔盘就是一个混合分离器,在进入塔盘的气流和液体之间发生传质传热的过程,气相物流发生部分冷凝,同时放出热量使流夜升温并部分气化,结果使两相各自得到提浓,经过的塔盘越多浓度越高。 间歇精馏和连续精馏。 37、碳四馏分中含碳三的原因? 塔底温度低 塔顶压力高 回流量过大 回流温度低 38、影响塔压的因素? 进料组分的变化 塔底温度 学习-----好资料 更多精品文档 回流罐压力 回流温度 回流量 39、影响塔底温度的因素? 塔顶温度的变化 热源的波动 塔底液位大幅波动 进料量的变化 回流量的变化 40、精馏塔为什么设三个进料口? 是因为考虑到温度和进料组分的变化,当进料温度升高或组分变重时,进料口下移反之上移。 41、一个塔的操作压力是什么决定的? 是由被分离的物质的最轻组分在操作温度下的饱和蒸汽压决定的。 42、影响精馏操作的主要因素? 操作压力 操作温度 回流比回流温度 进料状态和温度 进料组分 43、如何判断超负荷? 低温不高压力不低但顶温上升 塔底轻组分含量高塔顶总组分含量高分离效果不好。 改变塔的操作条件温度压力回流对产品无明显影响。 44、影响塔顶产品质量的因素? 进料量及组分的变化 进料口的选择 回流比的大小 气液两相负荷的变化 塔底重沸器蒸汽流量及压力的变化 塔顶和塔底压力的变化塔底液位的变化 塔盘的效率 45、影响流量的变化? 塔内压力的变化 流量在自控位置的等幅震动 机泵抽空 仪表失灵 塔顶回流罐液位过高或过低。 46、塔压对精馏的影响? 影响产品质量和物料平衡 导致组分间相对挥发度不同 引起温度和组分间的相对应关系的变化 影响塔生产能力的变化 47、开工进料后如何使产品质量尽快合格? 塔底温度缓慢提升

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石油化工安全基础知识讲解

石油化工安全基础知识讲解

化工安全基础知识问答11.什么叫石油化工工业?以石油、天然气或油田气作为原料,采取不同工艺,经过化工过程制取油品、化工原料、化工中间体和化工产品的工业。

2.石油化工生产从安全角度分析的特点有哪些?(1)易燃易爆(2)毒害性(3)腐蚀性强(4)生产的连续性强3.事故发生的主要原因是什么?(1)设计上的不足(2)设备上的缺陷(3)操作上的失误(4)管理上的漏洞(5)不遵守劳动纪律,对工作不负责任,缺乏主人翁责任感。

4.安全技术的作用?消除生产过程中的各种不安全因素,保护劳动者的安全和健康,预防伤亡和灾害性事故的发生。

5.我国安全生产的总方针是什么?安全第一,预防为主。

6.安全管理的基本原则是什么?实行“全员、全过程、全方位、全天候”管理。

7.安全生产“五同时”的内容是什么?在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时,要计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

28.人发生过失的原因?(1)主观因素:技术素质差,不良习惯,侥幸心理,责任心不强,精力不集中。

(2)客观因素:生理因素,环境因素。

9.人的过失,预防措施有哪些?(1)加强安全教育培训,提高人的安全素质。

(2)消除物的不安全状态。

(3)执行操作复查制。

(4)借助科学的手段来弥补人的不足,防止过失。

10.燃烧的化学反应具有的特征?放热、发光、生成新物质。

11.燃烧的三要素是什么?可燃物,助燃物,着火源。

12.爆炸的概念及分类?物质由一种状态迅速转变成另一种状态,并在瞬间以声、光、热机械功等形式放出大量能量的现象。

其分为:爆裂、化学爆炸、核爆炸。

13.什么叫爆炸极限?可燃气体,粉尘或可燃液体的蒸汽与空气形成的混合物遇火源发生爆炸的极限浓度。

14.影响爆炸极限的因素有哪些?(1)原始温度(2)原始压力(3)惰性气含3量(4)容器的尺寸和材料(5)能量(6)其他因素。

15.爆炸的破坏作用有哪些?震荡作用,冲击波,碎片冲击,造成火灾,造成中毒和环境污染。

16.爆炸易发生的场合?(1)过氧(2)物料互串(3)违章动火(4)静电(5)积炭(6)压力容器(7)用汽油等易挥发液体擦洗设备(8)安全装置失灵(9)负压吸入空气(10)带压作业.17.液化石油气的性质有哪些?液化石油气无色、透明、具有烃类的特殊气味,它在常温常压下呈气态,在气态下比空气重1.5-2倍,容易在地面及低洼处积聚,液化石油气在常温常压下极易挥发,它的饱和蒸汽压随温度升高而急剧增加,其膨胀系数也较大,一般为水的10倍以上,气化后体积膨胀300倍左右,液化气的闪点、沸点都很低,在0℃以下,它的爆炸范围较宽,一般在1%-11%(体)。

石油化工的基础知识.doc

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石油化工的基础知识右油化工的基础原料右油化工的基础原料有4类:烘坯(乙烘)、烯坯(乙烯、丙烯、丁烯和丁二烯)、芳泾(苯、甲苯、二甲苯)及合成气。

由这些基础原料可以制备出各种重要的有机化「•产品和合成材料天然气化工以天然气为原料的化学工业简称天然气化工。

其主要内容有:1.天然气制碳黑;2.天然气提取氨气;3.天然气制氢;4.天然气制氨;5.天然气制叩醇;6.天然气制乙块;7•天然气制氯甲烷;&天然气制四氯化碳;9.天然气制硝基甲烷;10.天然气制二硫化碳;11.天然气制乙烯;12.天然气制硫磺等。

100万吨原汕加工的化工原料据资料统计,100万吨原汕加工可产出:乙烯15万吨,丙烯9万吨,丁二烯2. 5万吨, 芳坯8万吨,汽油9万吨,燃料油47. 5万吨。

炼油厂的分类可分为四种类型。

1、燃料油型。

生产汽油、煤油、轻重柴油和锅炉燃料。

2、燃料润滑辿型。

除牛产各种燃料汕外,还生产各种润滑汕。

3、燃料化工型。

以主产燃料汕和化工产品为主。

4、燃料润滑汕化工型。

它是综合型炼厂,既生产各种燃料、化T原料或产品同时又生产润滑油。

原油评价试验当加工一种原油而,先要测定原油的颜色与气味、沸点与佛程、密度、植度、凝点、闪点、燃点、H燃点、残炭、含硫量等指标,即是原汕评价试验。

炼厂的一、二、三次加工装置把原油蒸憎分为几个不同的沸点范围(即憎分)叫一次加工;将一次加工得到的憎分再加工成商品油叫二次加工;将二次加工得到的商品油制取星本有机化工原料的工艺叫三次加工。

一次加工装置;常压蒸饰或常减压蒸儁。

二次加工装置:催化、加氛裂化、延迟焦化、催化重整、桂基化、加氢精制等。

三次加工装置:裂解工艺制取乙烯、芳桂等化工原料。

辛烷值辛烷值是表示汽油在汽油机中燃烧时的抗震性指标。

常以标准异辛烷值规定为100,正庚烷的辛烷值规定为零,这两种标准燃料以不同的体积比混合起来,可得到各种不同的抗震性等级的混合液,在发动机工作相同条件下,与待测燃料进行对比。

石油化工加工(知识点)

石油化工加工(知识点)

石油化工加工(知识点)石油是我们日常生活中不可或缺的能源之一,而石油化工加工是将原始的石油提取、分离和转化成可用产品的重要过程。

本文将介绍石油化工加工的基本知识点,深入探讨其背后的工艺和技术。

一、石油化工加工的概述石油化工加工是指通过一系列的物理、化学和工艺过程,将原始石油转变为各种产品,包括汽油、柴油、润滑油、天然气、塑料等。

这些产品在我们的日常生活中都起到重要作用。

二、石油提取与储存1. 石油提取:石油通常埋藏在地下深处,需要通过钻井等方式来提取。

钻井是通过钻探管从地下抽取石油,然后通过管道输送到石油加工厂。

2. 石油储存:石油在加工之前需要进行储存,在石油储存罐中进行暂存,并采取相应的措施来防止石油泄漏和火灾等意外事件。

三、石油分离与精炼1. 石油分离:石油中含有多种不同的化学物质,通过一系列的分离工艺,可将石油分离为不同的组分。

常用的分离工艺包括蒸馏、萃取和结晶等。

2. 原油精炼:原油经过分离后,还需要通过精炼工艺来提高石油产品的质量和纯度。

这包括加热、冷却、催化等一系列过程,以提取出更高品质的产品。

四、石油转化与加工1. 石油转化:石油转化是指将原油中的某些组分进行化学反应,以获得其他有用的产品。

常见的石油转化工艺包括裂化、重整和加氢等。

2. 石油加工:石油加工是指对原油进行物理或化学改变,以生产出各种化工产品。

这包括聚合、酯化、脱氧等一系列过程。

五、石油化工加工的环保措施石油化工加工是一个高能耗、高污染的过程,为了减少对环境的影响,需要采取一系列的环保措施。

这包括废气处理、废水处理、废渣回收等,以确保石油化工加工过程的可持续性发展。

六、石油化工加工的应用领域石油化工加工所生产的产品广泛应用于各个领域。

汽油和柴油作为主要的燃料,广泛应用于交通运输领域;润滑油在工业设备和机械中发挥重要作用;塑料袋、塑料瓶等塑料制品在我们的日常生活中随处可见。

总结:石油化工加工是将原始石油转变为各种有用产品的重要过程。

石油化工常识介绍

石油化工常识介绍

石油化工根底常识石油化工的根底原料石油化工的根底原料有4类:炔烃 (乙炔)、烯烃 (乙烯、丙烯、丁烯和丁二烯)、芳烃(苯、甲苯、二甲苯)及合成气。

由这些根底原料可以制备出各种重要的有机化工产物和合成材料天然气化工以天然气为原料的化学工业简称天然气化工。

其主要内容有:1〕天然气制碳黑;2〕天然气提取氦气;3〕天然气制氢;4〕天然气制氨;5〕天然气制甲醇;6〕天然气制乙炔;7〕天然气制氯甲烷;8〕天然气制四氯化碳;9〕天然气制硝基甲烷;10〕天然气制二硫化碳;11〕天然气制乙烯;12〕天然气制硫磺等。

100×104 t原油加工的化工原料据资料统计,100×104 t原油加工可产出:乙烯15×104 t,丙烯9×104 t,丁二烯2.5×104 t,芳烃8×104 t,汽油9×104 t,燃料油47.5×104 t。

炼油厂的分类可分为4种类型。

1〕燃料油型出产汽油、煤油、轻重柴油和锅炉燃料。

2〕燃料润滑油型除出产各种燃料油外,还出产各种润滑油。

3〕燃料化工型以出产燃料油和化工产物为主。

4〕燃料润滑油化工型它是综合型炼厂,既出产各种燃料、化工原料或产物同时又出产润滑油。

原油评价试验当加工一种原油前,先要测定原油的颜色与气味、沸点与馏程、密度、粘度、凝点、闪点、燃点、自燃点、残炭、含硫量等指标,便是原油评价试验。

炼厂的一、二、三次加工装置把原油蒸馏分为几个不同的沸点范围(即馏分)叫一次加工;将一次加工得到的馏分再加工成商品油叫二次加工;将二次加工得到的商品油制取底子有机化工原料的工艺叫三次加工。

一次加工装置;常压蒸馏或常减压蒸馏。

二次加工装置:催化、加氢裂化、延迟焦化、催化重整、烃基化、加氢精制等。

三次加工装置:裂解工艺制取乙烯、芳烃等化工原料。

辛烷值辛烷值是暗示汽油在汽油机中燃烧时的抗震性指标。

常以尺度异辛烷值规定为100,正庚烷的辛烷值规定为零,这两种尺度燃料以不同的体积比混合起来,可得到各种不同的抗震性等级的混合液,在策动机工作不异条件下,与待测燃料进行比照。

石油化工基础安全知识

石油化工基础安全知识

石油化工基础安全知识石油化工行业是一个高风险的行业,涉及到大量的有毒有害物质和高压高温设备,因此需要掌握一些基础的安全知识来保障工作人员的生命安全和工作环境的安全。

以下将介绍一些石油化工基础安全知识。

1. 意识与责任:石油化工企业的从业人员要有高度的安全意识,主动认识到自己的责任和义务,确保自己和他人的安全。

每个人都要明白安全事故不仅会对企业产生负面影响,还可能导致人员伤亡和财产损失。

因此,每个从业人员都要严格遵守企业安全规章制度,积极参与安全教育和培训。

2. 现场管理:石油化工企业需要建立完善的现场管理系统。

这包括建立适当的防护装备和设施,确保所有从业人员都穿戴齐全,并使用适当的防护设备。

此外,还需设置适当的警示标识和标识牌,明确危险区域和安全区域,确保从业人员能够清楚地识别危险的区域和设备。

3. 危险品管理:石油化工企业常常涉及到大量的危险品,如易燃、易爆、有毒有害物质等。

对于这些危险品的管理要求非常严格。

首先,要对危险品进行分类、标注和包装,确保标识明确,包装完好。

其次,要储存危险品的地方要远离火源和热源,并配备相应的防火、防爆设施。

最后,要建立有效的危险品事故应急预案,定期组织演练,确保员工能正确应对突发事件。

4. 安全设备:石油化工企业需要配备和使用各类安全设备,如气体泄漏报警器、消防设备、个人防护装备等。

这些设备和装备的使用是保障从业人员生命安全的重要措施。

使用这些设备时,必须掌握正确的使用方法和操作规程,并定期进行维护和检查。

5. 事故应急处理:石油化工企业需要建立健全的事故应急处理机制。

一旦发生事故,从业人员要能够迅速、正确地反应,并采取适当的措施,减少事故的扩散和影响。

事故应急处理包括紧急疏散、报警、施救、封锁事故现场等一系列措施。

因此,每个从业人员都要定期接受应急处理的培训和演练,提高应对突发事件的能力。

6. 生产安全:石油化工企业要建立完善的生产安全管理体系。

包括制定生产安全规定、制度和工作程序,明确各个岗位的职责和权限。

石油化工术语

石油化工术语

一、石油化学工业的含义石油化学工业简称石油化工,是化学工业的重要组成部分,在国民经济的发展中有重要作用,是我国的支柱产业之一。

石油化工指以石油和天然气为原料,生产石油产品和石油化工产品的加工工业。

石油产品又称油品,主要包括各种燃料油(汽油、煤油、柴油等)和润滑油以及液化石油气、石油焦碳、石蜡、沥青等。

生产这些产品的加工过程常被称为石油炼制,简称炼油。

石油化工产品以炼油过程提供的原料油进一步化学加工获得。

生产石油化工产品的第一步是对原料油和气(如丙烷、汽油、柴油等)进行裂解,生成以乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯为代表的基本化工原料。

第二步是以基本化工原料生产多种有机化工原料(约 200种)及合成材料(塑料、合成纤维、合成橡胶)。

这两步产品的生产属于石油化工的范围。

有机化工原料继续加工可制得更多品种的化工产品,习惯上不属于石油化工的范围。

在有些资料中,以天然气、轻汽油、重油为原料合成氨、尿素,甚至制取硝酸也列入石油化工。

本文只列到尿素。

二、石油化工的发展石油化工的发展与石油炼制工业、以煤为基本原料生产化工产品和三大合成材料的发展有关。

石油炼制起源于19 世纪20年代。

20世纪20年代汽车工业飞速发展,带动了汽油生产。

为扩大汽油产量,以生产汽油为目的热裂化工艺开发成功,随后,40年代催化裂化工艺开发成功,加上其他加工工艺的开发,形成了现代石油炼制工艺。

为了利用石油炼制副产品的气体,1920年开始以丙烯生产异丙醇,这被认为是第一个石油化工产品。

20世纪50年代,在裂化技术基础上开发了以制取乙烯为主要目的的烃类水蒸汽高温裂解简称裂解)技术,裂解工艺的发展为发展石油化工提供了大量原料。

同时,一些原来以煤为基本原料(通过电石、煤焦油)生产的产品陆续改由石油为基本原料,如氯乙烯等。

在20世纪30年代,高分子合成材料大量问世。

按工业生产时间排序为:1931年为氯丁橡胶和聚氯乙烯,1933年为高压法聚乙烯,1935年为丁腈橡胶和聚苯乙烯,1937年为丁苯橡胶,1939年为尼龙66。

化学石油化工知识点总结

化学石油化工知识点总结化学石油化工是一个重要的工业领域,涵盖了许多关键的知识点。

以下是对化学石油化工的一些主要知识点进行总结和拓展:1. 石油及其加工技术:石油是化学石油化工的基础原料,它主要由碳氢化合物组成。

石油加工技术涉及原油分馏、催化裂化、催化重整等过程,以生产出不同种类的石油产品,如汽油、柴油、润滑油等。

2. 化学反应工程:化学反应工程是石油化工过程中最关键的环节之一。

它涉及到反应的选择、反应器的设计、反应条件的控制等方面。

常见的化学反应包括酸碱中和、氧化还原、聚合等。

3. 催化剂:催化剂在化学石油化工中起着至关重要的作用。

它们可以加速化学反应的进行,提高反应速率和选择性。

常见的催化剂有金属催化剂、酸碱催化剂、酶催化剂等。

4. 分离技术:分离技术在石油化工中被广泛应用于提纯和分离混合物。

常用的分离技术包括蒸馏、萃取、吸附、膜分离等。

这些技术可以根据不同物质的物理性质和化学性质来实现分离和纯化。

5. 储运与安全:化学石油化工产品的储运和安全是非常重要的环节。

这涉及到储罐、管道、车辆等的设计和维护,以确保产品的安全运输和储存。

此外,化学石油化工企业还需要遵守相关的安全法规,并采取适当的措施来预防事故和环境污染。

6. 绿色化学石油化工:近年来,绿色化学石油化工成为关注的热点。

绿色化学石油化工致力于开发和应用更环保、可持续的技术和工艺,以减少对环境的影响。

例如,使用可再生能源作为替代能源来源,开发生物基化工产品等。

总之,化学石油化工涉及广泛的知识领域,其中的细节和应用非常繁多。

以上只是对一些主要知识点的概括,希望能为读者提供一个初步了解化学石油化工的框架。

如果想更深入地了解该领域,还需要进一步学习和实践。

石油化工基础安全知识范本

石油化工基础安全知识范本一、石油化工的基本概念和特点石油化工是利用石油、天然气等石油矿产资源为原料,通过化学反应进行转化和加工,生产出各种化学产品的工业部门。

石油化工的产品种类繁多,广泛应用于国民经济的各个领域。

石油化工的特点主要表现为高温、高压、易燃、易爆和有毒等属性。

二、石油化工安全生产的基本原则1. 安全第一:安全生产是石油化工企业永恒的主题,任何时候都不能掉以轻心。

2. 预防为主:通过加强安全宣传教育、完善安全管理制度和强化安全生产措施,防患于未然。

3. 综合治理:通过规范生产行为、健全管理体系和提高安全设施设备的安全性,建立完善的安全管理体系。

4. 全员参与:每个员工都是石油化工安全生产的主体,每个人都有责任和义务参与到石油化工安全工作中来。

三、石油化工安全生产管理体系石油化工企业应建立完善的安全生产管理体系,包括以下方面:1. 安全组织机构与人员:明确安全生产领导机构,设立安全生产管理部门,配备专职安全管理人员。

2. 安全生产管理制度:建立和完善各项安全生产管理制度,包括安全生产责任制、安全生产操作规程、事故应急预案等。

3. 安全设施设备:确保生产设施设备的稳定可靠和安全性能合格,并按照要求进行定期检测和维护。

4. 安全生产宣传教育:组织开展安全宣传教育活动,提高员工的安全意识和安全技能。

5. 安全生产检查和监测:定期进行安全检查和安全监测,及时发现和排除安全隐患。

6. 事故应急救援:制定和组织实施科学合理的事故应急救援预案,加强事故应急演练和技能培训。

四、常见石油化工事故原因和防范措施1. 设备故障和失控:对生产设备进行定期维护和检测,加强设备运行监控,及时排除故障和危险隐患。

2. 人为操作不当:加强员工的安全培训和技能提高,实行严格的操作规程和操作纪律。

3. 环境风险因素:石油化工企业要合理规划厂区布局,设立防火墙和防风墙,减少环境风险因素对工艺装置的影响。

4. 安全管理缺失:加强安全管理,强化安全责任制,加强安全生产监督和检查。

石油化工常识

石油化工常识.新1版
石油化工是能源、制药、精细化工、塑料制品、军工装备、航空工业等重要产业的基础性,也是实现经济现代化和社会发展的重要载体之一。

石油化工常识由一系列复杂的过程组成,涉及到油藏开采、石油加工精制和催化反应,还
包括供给、分配、贮存、供暖等环节。

石油化工精制对提高生产效率、降低生产成本有重要意义,催化反应利用催化剂变换特定
的有机物的结构和性质,从而获得更高品质的产品,并起到改变物质组成和调整性能的作用。

石油加工过程中重要的生产技术有把原油和天然气加工成汽油、柴油、石化液体油、沥青、涤纶、聚醚、聚醚硅等的重整工艺等。

石油化工技术设备的发展是石油化工技术的一个重要环节,所以石油化工技术常识就包括
石油化工设备技术、石油化工蒸汽发电设备、热力发电设备、热力输送设备等。

总之,石油化工是一种把原油、底油、汽油等通过有机化学、物理化学、催化学等技术与
工艺,利用综合利用石油及其衍生物,综合利用热能、电力、化学能等资源,生产成各种
精制石油及其衍生物的一种大型综合的化学工业。

它的运行对维持国家经济社会发展和社
会稳定具有重要意义。

石化行业常用名词解释

石化行业常用名词解释石脑油:常减压工序出来后的部分石油产品,比重约占0.83%,也叫轻汽油或化工轻油,英文名Naphtha,常温常压下呈无色或为微黄色液体,主要是用作催化重整的原料,可以用来生产乙烯、溶剂油、化肥等,其中最常见的是以石脑油生产溶剂油。

蜡油:常减压工序出来的部分石油产品,比重约占29%左右,主要是作为催化裂化的原料,生产汽油、柴油等产品,同时也可以用作生产润滑油。

其可以作为常见的催化裂化的主要原料。

渣油:渣油可以分为常压渣油和减压渣油,常压塔底油统称为常压渣油,该部分为原油蒸馏后所得,比重在60%以上,实际上为在常压蒸馏过程中加热到365度以上不能馏分的常压塔底重油。

常压渣油一般情况下直接进入减压塔继续进行馏分。

减压渣油为减压蒸馏的塔底油,为沸点在540度以上的减压塔底重油,一般情况下作为延迟焦化原料或作为燃料油和石油沥青。

重油:重油实际上是一种相对的广义范围上的概念,可以理解为在一个炼化阶段相对于其他馏分比重较重的产品。

燃料油:燃料油一般意义上是指渣油的混合产品,暗黑色粘稠液体,是石油产品中市场化程度非常高的产品,它是由常减压蒸馏所得的渣油经过减粘或适当加入其他馏分油或二次加工渣油而成。

按照加工流程的不同可以分为:常压渣油、减压渣油、催化裂化渣油和混合渣油。

燃料油的概念有广义和狭义之分,广义上说,所有可以用作燃料的产品都可以称为燃料油;狭义上是指特定类型的部分重油,这里指的是狭义上的概念。

国内通常将燃料油分为三类:1)5-7号燃料油;2)除5-7号之外更轻或更重的燃料油,其中包括250号,也称为重油或工业燃料油;3)其他重油制品(包括按重量计含油超过70%的制品),此项主要指乳化重油,如委内瑞拉奥里油等。

我国燃料油消费主要集中在发电、交通运输、冶金、化工、轻工等行业。

其中电力行业的用量最大,占消费总量的32%;其次是石化行业,主要用于化肥原料和石化企业的燃料,占消费总量的25%;再次是交通运输行业,主要是船舶燃料,占消费总量的22%;近年来需求增加最多的是建材和轻工行业(包括平板玻璃、玻璃器皿、建筑及生活陶瓷等制造企业),占消费总量的14%。

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