同心智能配水器在尕斯油田的应用与探讨
同心可调配水器的应用
同心可调配水器的应用作者：晁岳昌周宾来源：《现代商贸工业》2015年第14期摘要：随着油田注水开发的不断深入，大斜度井、深井、多层小卡距井逐年增多，分注井数、分注级数、测调工作量逐年增大，对分注工艺测试效率和监测注入参数提出更高的要求，目前油田注水开发中主要是应用偏心配水器来完成分层配注的需要。
但是偏心配水器在油田实际应用过程中暴露出很多难以解决的问题。
为了可以在井下各种复杂环境下可靠而简单的实现精细化分层配水需要，引进了全新的水井分层配水技术：同心可调配水器。
彻底解决了原有偏心配水技术固有的缺点，可以适应各种井下复杂井况。
关键词：分层配水技术；井下工具；复杂井况中图分类号：TB 文献标识码：A 文章编号：1672-3198（2015）14-0204-021 选题理由随着油田注水开发的不断深入，大斜度井、深井、多层小卡距井逐年增多，分注井数、分注级数、测调工作量逐年增大，对分注工艺测试效率和监测注入参数提出更高的要求，目前油田注水开发中主要是应用偏心配水器来完成分层配注的需要。
但是偏心配水器在油田实际应用过程中暴露出很多难以解决的问题。
例如：井深、井斜、沾污结垢严重以及层间干扰严重等等井况时，往往很难真正实现精细化分层配水需要。
为此，各地油田也在偏心配水工艺和配水方法上也进行了多年的研究和改进，但是收效甚微。
为了可以在井下各种复杂环境下可靠而简单的实现精细化分层配水需要，卫二区引进了全新的水井分层配水技术：同心可调配水器。
彻底解决了原有偏心配水技术固有的缺点，可以适应各种井下复杂井况。
2 工作原理及应用工作原理：当需要对目标层注水调节时，首先系统将测调仪下放至到要注水的目标层上方10米处，通过箱子上开臂按钮或者软件的开臂按钮打开调节臂，开臂到位后井下仪自动停止，并给上位机开臂到位状态信息。
上位机软件显示开臂到位。
下放仪器，完成调节臂与井下的同心配水器的对接。
对接后上位机软件状态显示对接成功。
此时开收臂按钮不起作用。
同心可调配水器的应用
作者简介 ： 晁岳 昌， 男， 毕业 于中原油 田广播 大学 ， 大专学历 ， 现从事专业为井下作业 ， 历任技 术员 、 带班班长 ， 熟 悉井下工具应 用； 周宾 ， 男， 毕业于 中原油田石油学校 ， 大专学历 ， 现从 事专业为井下作业 ， 带班班长 ， 熟 悉井下工具应 用。
罐２ ０ ４ 现代商贸工业 ；２ ０ １ ５ 年第７ 期（ 下）
关键 词 ： 分层 配水技 术 ； 井下工具； 复 杂 井 况 中 图分 类 号 ： Ｔ Ｂ 文献 标 识 码 ： Ａ
文章编号 ： １ ６ ７ ２ — ３ １ ９ ８ （ ２ ０ ｌ ５ ） １ ４ ～ ０ ２ ０ ４ — ０ ２
１ 选 题 理 由
随着油 田注 水开 发 的不 断深 入 ， 大 斜度 井 、 深井、
被放到放片台 测得 Ｌ ３的数值 ， ｕ 是 一个 固定 的常数 可以
丝的工作 。
Ｌ ２ － － ［ ａ 和Ｌ ３ ＋ｂ 宽度 内的炉丝 可 以不工作 或 以小 功率
工作 以降低能耗 。整个控制根据测得 的 以上参 数 由电
。 如： 井深 、 井斜 、 沾污 结垢严 重 以及层 问干扰严 重 等等 况．
４ 加 热 节 能控 制 系统
加 热 节 能 控 制 系统 是 在 原 有 的 电 气 系 统 上 附 加 相 应的位置和尺寸检 测 系统 ， 使 电气控 制 系统可 以测得 设为 电加热炉 内炉丝的总宽度 。则被加工 的玻璃 的宽 ｌ —Ｌ ２ 一Ｉ ３ 一ａ —ｂ ， 被加工 的玻璃 的位置 所加工 的玻璃 的规格（ 玻 璃的宽度） 和在设备 上所摆放 度 Ｌ就等于 Ｉ 由 Ｉ ２ ＋ａ 和 Ｌ ３ ＋ ｂ可 以确定 。所 以此 时 电加 热炉 内 的位 置。根据这些参数 由电控系统控制 电加热炉 内炉
延长油田同心可调分注技术的应用
工艺首先对注水层上部油套管实施两级封隔，保护注水层上部以上的套管不受高压损坏，对注水层位以上的套管存在漏点进行封隔，避免了注入量的损失。
该工艺还采用了GDP配水器，该配水器是改进型空心轨道式配水器，换向可靠性提高，可直接带水嘴下井，不需投捞死芯子，简化了施工工序。
1.2 配套测调技术同心可调分注技术是通过活动阀芯与配水主体在A面上配合位置的不同，改变注水量的大小。
配水主体的A面(如图1)上开孔B，B孔与配水主体和单流阀的环形空间连通，活动阀芯的A面有阀片(如图2)，阀片与活动阀芯连为一体，通过旋转活动阀芯，阀片与配水主体的A面位置的变化，调节注水孔的大小，实现不同的注水量。
1—下接头；2—配水主体；3—活动阀芯；4—单流阀；5—上接头；6—防旋管；7—活动阀芯压簧；8—单流阀压簧；9—固定顶丝；10—O型胶圈。
图1 KTP-94同心测调配水器结构简图图2 KTP-94同心测调配水器同心可调分层注水可进行边测边调，下入一体化测调仪，通过地面仪器监视流量压力曲线，根据实时监测到的流量值，通过地面控制仪调整注水阀水嘴大小直到达到预设流量，可由0 引言延长油田主要为层状油藏，纵向上发育多套含油层系，当对这种油藏进行多层注水开发时，由于油层渗透率在纵向上和平面上的非均一性，注入水就沿高渗透层或高渗透区窜流，而中低渗透层或渗透区却吸水很少，从而引起一系列矛盾，即：层间、平面和层内矛盾。
分层注水工艺通过向注水井中下入封隔器，把差异较大的油层分隔开，在用配水器进行分层配水，使高渗层注水量得到控制，中低渗透率油层注水量得到加强，通过分层调整、测试手段对各类油层实行定量注入；通过对注水压力高或者上部套管漏的笼统注水井，实现顶封保护工艺。
由于部分井区注采层位不连通，通过分层注水部分层位可以实施早期注水，既可以提高差油层注入能力，同时对高渗透油层实行定量控制，也可以保护上部套管不受高压破坏、消除了环套空间水泥环窜漏影响，对漏点上部套管实施了保护，增加了有效注水，从而减小油田开发中的层间矛盾，减缓油井含水上升速度，实现长期稳产。
同心配水器及配套系统设计及应用
新技术新工艺清洗世界Cleaning World第35卷第4期2019年4月0 引言油藏开发过程在早期阶段依靠油藏内部自身弹性能力开采，而在开发后期油藏自身能量不足时，则需要依靠一定的外来能量补充，例如边底水驱动、重力驱动、注水注气驱动。
通常而言，注水补充地层能量是最为常见，也是最为经济的天然能量补充方式，已经被各大油田广泛应用[1]。
对于砂岩油藏而言，由于纵向上层位较多，层间、层内干扰问题较为严重，以往注水皆是采用笼统注水或采用偏心分层注水模式，导致注水效率不高，无法合理控制注水量，造成各层吸收效果差异较大。
因此，有效的分层注水工艺技术成为目前注水研究的重要课题，多种类型的配水器被研发出来，包括固定式、空心式、偏心式和集成式等，在一定程度上改善了分层注水的开发效果[2]。
但随着水平井及大斜度井的不断增多，原本配水器工艺技术已无法再满足要求。
胡靖平等（2013）针对层间及层内吸水矛盾突出的问题，为进一步提高注水效果，试验了小卡距分注及桥式同心直测配水工艺，并探讨了该工艺的适应性及需要注意的问题，有效改善了注水效果[3]。
刘颖等（2014）针对大斜度井及水平井分层注水过程常规偏心注水管柱的不适应性，利用Y341液柱注水管柱，配合桥式同心配水器，设计了一套井下可调水嘴配水器系统，现场试验验证了该系统提高了测试注入流量准确性，确保了复杂井型的分层注水工艺的实施[4]。
王琪华（2016）为解决偏心注水系统在注水及测试工艺中误差大以及工艺繁琐耗时的问题，应用了同心分层注、测配水器系统，试验结果验证了测试误差仅为0.82%~4.8%，极大提高了注、测工艺的效率及精度[5]。
陈朋刚等（2017）针对桥式偏心配水器在大斜度井及水平井中分层注水过程测试精度差、工艺繁琐、施工强度大等问题，开展了同心井下可调水嘴配水器的研发工作，并通过地面直读调节设备进行操作及记录，有效提高了流量测试精度及注水效果[6]。
陈朋刚等（2018）针对偏心注水测试系统打捞困难、井下对接难度大、下井工具串遇阻率高和测试成概率低等问题，研发了小排量防反吐同心配水器，具有较大的桥式过流通道，操作简单，现场实施效果较好[7]。
油田开发中的智能化设备应用研究
油田开发中的智能化设备应用研究在当今时代，随着科技的迅猛发展，智能化设备在各个领域的应用日益广泛，油田开发也不例外。
智能化设备的引入为油田开发带来了显著的变革，不仅提高了生产效率，还提升了安全性和可靠性。
本文将深入探讨油田开发中智能化设备的应用情况。
一、智能化设备在油田开发中的重要性油田开发是一个复杂且具有挑战性的过程，涉及到地质勘探、钻井、采油、油气处理等多个环节。
传统的开发方式往往依赖人工操作和经验判断，存在效率低下、误差较大等问题。
而智能化设备的应用则能够有效地解决这些问题。
首先，智能化设备能够实现对油田生产过程的实时监测和精确控制。
通过安装各种传感器和监测系统，如压力传感器、温度传感器、流量传感器等，可以实时获取油田生产中的各种数据，并将这些数据传输到中央控制系统进行分析和处理。
中央控制系统根据预设的算法和模型，对生产过程进行自动调节和控制，确保生产过程的稳定性和优化性。
其次，智能化设备能够提高油田开发的安全性。
在油田生产中，存在着火灾、爆炸、泄漏等多种安全风险。
智能化的安全监测设备，如气体泄漏探测器、火灾报警器等，能够及时发现潜在的安全隐患，并自动采取相应的措施，如关闭阀门、启动消防设备等，从而有效地避免事故的发生，保障人员和设备的安全。
最后，智能化设备能够降低生产成本。
通过优化生产过程、减少人工干预、提高设备的运行效率等方式，智能化设备能够降低油田开发的能耗和人力成本，提高经济效益。
二、常见的智能化设备及其应用1、智能钻井设备智能钻井设备是油田开发中的重要工具之一。
它配备了先进的传感器和控制系统，能够实时监测钻井过程中的各种参数，如钻压、扭矩、转速、井斜等，并根据地质情况自动调整钻井参数，实现精确钻井。
此外，智能钻井设备还具备故障诊断和预警功能，能够及时发现设备故障，并提前采取措施进行维修，避免因设备故障而导致的钻井事故和生产延误。
2、智能采油设备智能采油设备主要包括智能抽油机、智能电潜泵等。
智能点滴加药工具在青海油田低压油藏的应用
智能点滴加药工具在青海油田低压油藏的应用针对油田开发过程中油井结蜡造成检泵周期短、热洗不返液、环空加清防蜡剂药剂效率低的问题，选用了一种适合于结蜡油井的智能点滴加药工具;该工具为机电一体化产品，能够根据油井的产液量和含蜡情况设置不同的加药制度，从泵下的环空定时、定量投放清防蜡剂，达到了对抽油泵及以上管柱进行防蜡维护的效果。
现场应用结果表明，智能点滴加药工具能够切实的提高泵效、延长检泵周期、提高药剂的使用效率、降低油田开采成本。
标签：智能点滴加药工具;防蜡;效益;结蜡青海油田的低压油藏井具有地层压力低、含蜡量高的特点，特别是进入油田开发后期，油井结蜡严重，造成抽油泵泵漏、卡泵、抽油杆负载加重等情况;部分油井套管破损等，油井热洗经常出现不返液;检泵周期不断缩短，油井维护成本逐年上升，人工加药劳动强度大，且药剂从环空加入后，不能与原油充分混合，造成药剂效率低下;固体防蜡剂下入井下后，受井下温度影响大，存在释放速度不可控的问题。
使用智能点滴加药工具进行泵下加清防蜡的方式，是油井防蜡的一种新的技术路径。
1、智能点滴加药工具的基本原理1.1智能点滴加药工具结构及工作原理智能点滴加药工具结构：智能点滴加药工具系机电一体化产品，如图一所示，从功能上分为自动加药控制部分和药劑存储部分，药剂存储用油管代替。
自动加药控制部分有上位机及软件、高能锂电池、控制芯片、驱动电机、轴承杆、磨轮闸阀六部分组成，是智能点滴加药工具的核心部分。
工作原理：具体使用时需根据油井生产数据和加药浓度，设定每日的加药量及加药频次，由上位机将设置数据输入控制芯片，控制芯片根据设定的加药制度，向驱动电机发送动作指令，驱动电机带动轴承杆和磨轮闸阀做顺时针旋转，旋转过程中，磨轮闸阀开启，药剂通过磨轮的限流，被定量的挤入环空与原油混合，经筛管流入抽油泵并上行到地面，实现了定时定量对抽油泵及以上油管进行加药维护的目的。
药剂存储部分由尾管代替，尾管的上部油管内装有游动隔离塞，使药剂与环空的原油隔离，游动隔离塞能随着药剂液面逐渐下降，尾管最多可加20根油管，容积约600L，亦可将储药尾管更换为Φ89的油管将容积扩展到约900L，满足更大的加药浓度。
免投捞同心分注测调技术在青海油田的应用.pdf
Ｔａｂｌｅ ３
表３ Ｃ井测调结果 Ｍｅａｓｕｌｔｓ ｏｆ Ｗｅｌｌ Ｃ
一体化设计，更新了传统投捞的理念，是一种突破 和创新，具有省时、省工、省成本、调试准确和成 功率高的特点，可大幅降低大斜度等复杂井和多级 细分注水井分注和调配作业的施工难度，满足油田 精细注水的需要，值得进一步推广应用。
３．１大斜度井应用实例 Ａ井为油田１口更新注水井，在２０１２年５月
１９日作业时下入同心可调配水工作筒，６月３日进 行测调作业，施工耗时２ ｌ，，测调时注水压力２６ ＭＰａ，最大井斜２５．９９。，位于井深１ ８００ ｎｌ处。其 测调结果如表１所示。 ３．２新转注井应用实例
Ｂ井为１口新转注井，根据作业安排，在２０１２ 年６月１日进行转注作业时下入同心可调配水器， ６月３日对其进行测调作业，施工耗时１ ｈ，９月 １４日根据配注需要，对该井再次进行测调作业， 施工耗时１ ｈ，２次分层配注量和测调结果如表２ 所示。该井于２０１２年１１月２５日进行吸水剖面测 井，注入量为２４．０ １１１３／ｄ，注水压力２４ ＭＰａ，油压 １２ ＭＰａ，套压１２ ＭＰａ。从吸水剖面测井结果来看， 一配进水量为７．３ １１１３／ｄ，占全井注入量的３０．４％； 二配进水量为１６．７ ｎ１３／ｄ，占全井注入量的 ６９．６％，与测调结果很接近。
ｊ：◇ｑ每 第４２卷 蓖＾！＝；期
黎 明等：惫投榜同心分注泌Ｃ调技文在青海油墨的应用
¨一
Ｔａｂｌｅ １
表１ Ａ井测调结果 Ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ ａｎｄ ａｄｊｕｓｔｍｅｎｔ ｒｅｓｕｌｔｓ ｏｆ Ｗｅｌｌ Ａ
测试前水嘴专摹粤ｉ号 层段
ＮＮ器位Ｎ／。
配水器１，２置／。
ｆ竺乒焉兽／；
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井口０．０
３．４效果分析 免投捞同心分注测调技术作业施工平均单井耗
青海油田尕斯联合站水质技术指标优化综合研究
青海油田尕斯联合站水质技术指标优化综合研究随着油田进入二次开采阶段，油田注水工作是一项任重而道远的工作，尕斯联合站新污水处理系统采用“除油沉降—旋流分离—深度过滤”工艺，从根本上解决注水水质和保证注水水量。
但存在处理后的水存在水质pH值偏高，石灰乳投加量较大，污泥产生量大等问题。
通过优化研究，降低污水的pH值，提高回注水与地层的配伍性；降低石灰乳的投加量，减少污泥产生量，延长尕斯联合站污水处理设备设施的维修周期。
标签：数据分析；技术优化；结论建议1 尕斯联合站水质数据分析由水质分析表可知，按照尕斯联合站2012年的水质标准，注入水中存在的主要问题是联合站旋流分离器出口水质、外输水质中的悬浮固体含量、含油、含硫量超标，其它指标达到标准要求。
经过对比2011年尕斯联合站处理后污水与地层水配伍性数据，发现70℃条件下结垢率最高为11.79%，120℃条件下结垢率最高达21.81%。
伴随温度增加，对储层岩芯的渗透率伤害逐渐增加。
2 污水处理技术优化此次水质优化经历三次试药阶段，逐步对污水处理工艺进行改进，通过反复调整加药量，最终达到降低石灰乳投加量，污泥产生量等问题。
2.1 预氧化技术原污水处理工艺是通过在碱性条件实现去除Fe2+、细菌等污水中的有害成分，通过絮凝剂、助凝剂实现悬浮物的分离沉降，最终实现水质达标。
现在通过应用预氧化处理工艺，引入强氧化剂，实现去除污水中的Fe2+，减少细菌滋生，通过絮凝剂、助凝剂实现悬浮物的分离沉降，最终实现水质达标。
通过应用预氧化处理工艺，降低石灰乳投加量，达到降低pH值和污泥产生量、水质持续达标的目的。
取500ml未处理含油污水于烧杯中，加入一定量的氧化剂、熟石灰搅拌均匀，测定水样pH；然后顺次加入一定量的絮凝剂、助凝剂后，搅拌并计时，90s后停止搅拌并观察絮凝现象，静置0.5h，1h后测定烧杯上清液的pH，用标准N80挂片测定腐蚀情况，通过分析上清液的pH值、含油、铁含量等确定各种药剂的最佳加药范围。
尕斯油田N1-N21油藏同心智能免投捞分层注水工艺应用
１ ． ３ 定位 不精 确，误差大
该 分注 工艺投捞 调配过程 中无定位装置 ，钢丝入井存在 误差 ，出现找不准 ，找错配水器 的现 象，因此偏心注水工 艺 投捞 调配 对封 隔器配水器之间的距离要求不小于 ８米 ，不能 较 好 满 足 小 卡距 分 层 ， 只能 对 隔层 较 小 、油 层 较 薄 同 时渗 透 率相差较 大的多个 层合为一层进行配注 ，限制 了精细 分层注 水 的发展 ，以及桥式偏心配水器配套 的测 试技 术不过关，投 捞 器 与堵 塞 器对 接 成 功 率 偏 低 ，造 成 资 料 录 取 不 全 。 针 对 投 捞 调配 过程 中 存 在 的 找 不 准 、 调 不 稳 、 工作 强度 大、劳动 效率低 等问题，在尕斯 Ｎ 卜Ｎ ２ １油藏分层注 水井中 试验应用 同心智能免投捞 分层注水工艺 。 ２ 同心智能免投捞分层注水工艺 ２ ． １同心智能配水工作原理 同心智 能配水测 调 系统主 要用 于油 田分层注 水井 注水 量 的测 量 、调 配 工 作 。主 要 由地 面 控 制 系 统 、井 下 测 调仪 器 和可调 同心工作筒三部分组成 。 测 调原理：井下测调仪器通过支撑臂和调节 头在井 下完 成和 可调 同心工作筒的可靠对接 ，并通过单芯 电缆接 受地面 监控器 的控制 及向地面监控器进行数据传输 。地面操作 人员 通过地 面监控 器来控 制井下测调仪器和监视 当前配水情况 。 井 下测 调仪器 可 以根 据地 面监控 器 发出 的控 制信 息进行相 应 的张臂、收臂 ；以及增大或者减小可调配水器 出水 口开度 等 动 作 。并 同 时不 问断 的 向地 面 监控 器 发 送 当 前 的 流 量 、 压 力、和温度等参数 的测量值 ，将调节结果实 时传送 到地 面监 控 器 中 。地 面 监 控 器 将 测 调 结 果 以实 时 曲线 和 数 字 的 形 式 显
同心集成细分注水工艺在海上油田的应用
ｍｍ套 管 内用 ３ｍｍ 油 管分 ４层 段 的 细 分 工 艺 。 开 发 研 制 符 合 海 上 油 田 ０ ７ ． ｍ 套 管 内 用 １７ ８ ｍ
ｍ ／ ， 井配注量 ２０ ｄ 注水 封隔器 耐压差 ３ ｄ全 ００ｍ ／ ； ０ Ｍ ａ耐温 １０℃ ； Ｐ， ２ 测试 仪 器 耐 压 ６ Ｐ ， 温 １０ ０Ｍ ａ 耐 ２
℃ 。
陆地油 田的 同心配 水 技 术 已实 现 了在 ０ ３ ． １９ ７
塞器投入到封隔器 中心管内， 达到 １ 级配水封隔器
产液剖 面的动态监测 。原吸水较 少的层位 注水量得到加 强， 原吸水 量大 的层位 注水量得到 有效控制 ， 达到 了油 藏 要 求的“ 细到单一小层 ， 控到水量 随时调配” 目标。该技 术在海上 油田的注水开发 中具 有十分广 阔的应 用前景 ， 的
对 于注 水 开发 油 田 的注 采 平衡 ， 持 油 田 稳 产 具有 十分 重 要 的意 义 。 保
文章编号 ：００— ３ ３ ２ ０ ） ６— ０ １ ４ １０ ７ ９ （０７ ０ ０４ —０－
同心 集 成 细 分 注 水 工 艺 在 海 上 油 田的 应 用
张 峙 范远洪
（． １ 西南石油大学研 究生院 ， 四川成都 ６ ００ ２ 中海石油（ １５０； ． 中国） 有限公 司湛江分公 司生产部 ， 广东湛江 ５ ４ ５ ） ２ ０７
关键词 ： 海上油田 ； 大斜 度井 ； 同心 集成细分注水 ； 配水封隔器 ； 配水堵塞器 ； 涡街流量计
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同心智能配水器在尕斯油田的应用与探讨
【摘要】首先针对现役配水器在使用过程中出现的找不准、调不稳、工作强度大、劳动效率低等问题进行讨论分析，积极引进新工艺新技术，探讨现役配水器与tpc-300同心智能配水器在测调技术上的差别，以及数据的真实可靠性。
【关键词】配水器测调技术尕斯油田
1 同心智能配水器
针对目前投捞调配过程中存在的找不准、调不稳、工作强度大、劳动效率低等问题，采油一厂积极引进新工艺新技术，在尕斯中浅层细分层注水井中试验tpc-300同心智能配水器。
2 同心智能配水器工作原理
tpc-300同心智能配水测调系统主要用于油田分层注水井注水量的测量、调配工作。
主要由地面控制系统、井下测调仪器和可调同心工作筒三部分组成。
如图1。
测调原理：井下测调仪器通过支撑臂和调节头在井下完成和可调同心工作筒的可靠对接，并通过单芯电缆接受地面监控器的控制及向地面监控器进行数据传输。
地面操作人员通过地面监控器来控制井下测调仪器和监视当前配水情况。
井下测调仪器可以根据地面监控器发出的控制信息进行相应的张臂、收臂；以及增大或者减小可调配水器出水口开度等动作。
并同时不间断的向地面监控器发送当前的流量、压力、和温度等参数的测量值，将调节结果实时传送到地面监控器中。
地面监控器将测调结果以实时曲线和数字的形式显
示出来，方便地面测调人员直观的进行观察和判断。
地面测调人员也可以根据当前的流量值随时对测调动作做出干预的操作。
同心配水工作筒水流出口为两个对称的大小可调的窄长型椭圆
出口，在保证最大注入量的情况下，实现水流量调节的高分辨率，实现细分精细化注水。
如图2。
同心配水工作筒的水量调节是通过专用调节器转动工作筒中心
位置的同心活动筒，来改变注水流通面积，从而实现注水大小的调节。
同心活动筒的关键部位为陶瓷。
在关死后，同心活动筒下部为”凸”型密封圈密封，可做到完全关死，无渗漏。
专用同心智能测调仪和同心配水工作筒在井下的对接也是同心对接。
在大斜度井和井壁沾污严重的井中，也可进行正常对接，实现测调同步进行。
仪器转速较慢，配合窄长型水流出口，可以适应各种低注入量配注的精度要求。
调节器有两个定位爪和一套调节头。
定位抓实现仪器定位和固定仪器自身，调节头实现水量大小的调节功能。
定位爪可张收，从而实现仪器在井下工作时，可随意进行上下各层单独操作。
如图3。
根据图4分析，2012年6月1日跃更765现场调配成功，调配后，一、二、四、五个层段吸水全部合格，三配水嘴全部打开，由于地层的客观原因吸水未能达到配注。
4.2 现场应用效果分析
（1）现场调配无需投捞，提高了工作效率和降低了劳动强度。
比如：对跃更765井5段配注的井，若使用桥式偏心配水器，反复
下仪器最少需要10次，要完成调配需要2～3天的时间。
应用同心智能配注工艺调配只需下1次仪器，3小时即可完成。
如此带来的效益非常可观，降低了测试成本和人工成本，而且减少了频繁开关井带来的不良后果，和投捞测试占井时间。
通过该配注工艺的应用，不但产生了较好的社会效益，也节约了成本，具有较好的推广前景。
（2）井下测调仪器采用电缆传输，采用磁定位精确定位配水器位置，误差≤0.4米，有利于针对薄夹层进行分层注水。
（3）井下测调仪器与同心配水器工作筒对接成功率达到100%，提高了投捞调配成功率。
（4）井下测调仪器通过电缆将数据传输给地面仪器，操作过程更加直观，调配精度更高，提高分层注水合格率。
参考文献
[1] 侯守探. 常规偏心分层注水改进技术研究[j].石油天然气
学报，2007（02）
[2] 张百双. 注水井智能调配技术研究[d]. 大庆石油学院，2010。