1.生产车间管理制度
关于生产车间的管理制度模版（3篇）
关于生产车间的管理制度模版生产车间管理制度第一章总则第一条为了加强对生产车间的管理，提高生产效率，确保产品质量，制定本管理制度。
第二条生产车间是企业生产制造的核心区域，必须严格按照本管理制度的规定进行管理。
第三条生产车间管理制度适用于本企业所有生产车间，包括原材料仓库、半成品仓库和成品仓库。
第四条生产车间的主要职责是按照生产计划进行生产制造，并确保产品符合质量标准。
第五条生产车间的管理目标是提高生产效率，降低生产成本，提供优质的产品。
第六条生产车间的管理原则是科学管理、人性化管理、全员参与、持续改进。
第七条生产车间内的人员应遵守安全生产规范，不得擅自更改设备参数，不得进行违反工艺流程的操作。
第八条生产车间应设立专门的安全检查和质量检测岗位，负责生产过程的安全和质量控制。
第二章生产计划管理第九条生产车间应根据销售订单和库存情况制定生产计划，并及时调整生产进度。
第十条生产计划应明确包括产品种类、生产数量、生产周期等内容。
第十一条生产计划的执行应有负责人进行监督，确保按照计划进行生产。
第十二条生产车间负责人应及时了解生产进度，发现问题及时解决，并向上级汇报。
第三章生产作业管理第十三条生产作业过程中，必须严格按照工艺流程进行操作，不得擅自改变生产方式。
第十四条生产作业人员应遵守工作纪律，不得迟到早退，不得进行私人活动。
第十五条生产作业人员应穿戴符合安全要求的劳动防护用品，严禁裸露身体进行作业。
第十六条生产作业人员应熟悉工艺流程，熟练操作设备，确保产品质量。
第十七条生产作业中发现设备故障或异常情况，应立即停机并报告维修人员。
第十八条生产作业人员应定期进行自查，发现问题及时整改，确保工作区域的整洁。
第四章安全管理第十九条生产车间应设立安全警示标志，并定期进行安全培训。
第二十条生产车间应配置消防设施，并有专人负责消防工作。
第二十一条生产车间应定期进行维修保养，确保设备安全可靠。
第二十二条生产车间应保持通风良好，确保员工的健康和安全。
生产车间管理制度(合集15篇)
生产车间管理制度（合集15篇）生产车间管理制度1一、目的确保员工树立团结、协作、敬业奉献精神，服从安排，听从调配，提高生产技能，努力按时、按量、按进度完成好各项生产任务；严格执行国家安全法律法规，认真贯彻公司安全生产方针和有关规章制度；加强安全管理，保障员工在生产中的安全与健康，保证公司生产经营计划顺利进行，不断提高经济效益。
二、安全文明生产规定1、车间安全生产1）安全生产工作在总经理的领导下，由生产部门统一管理和执行。
2）所有生产人员必须经过安全生产培训，考试合格后，方能上岗。
3）车间的电路、电器必须经专业电工检测后，方能投入使用，并定期检查，发现问题及时处理，保证电路、电器的畅通和安全。
4）车间的机械设备必须经专业的机械工程师调试、检测、确定运转正常后，方能投入使用，并定期检查，发现问题及时处理，保证机械设备的正常运转和安全。
5）车间平面用醒目的漆线划分作业区、通行区、警戒区等区域，进入车间的人员各行其道，生产人员按指定区域作业，物品按指定区域存放整齐。
各车间人员如果违章罚款50元/次。
6）车间的电屏、电器等危险地方必须有醒目的危险标志，有相应的保护措施。
车间必须按消防要求设置消防龙头、灭火器等消防设施，并有醒目的标志，定期检查其功能是否正常，有问题的及时更换。
7）车间任一机械设备在交叉作业中，都必须及时做好记录及办好交接手续，便于分清责任和设备维护保养。
8）生产人员及管理人员进入车间必须按要求穿戴工作装，不得留长辫子，不准穿拖鞋，不得酗酒，必须大脑清醒，精神饱满。
各生产人员如果违章罚款20元/次。
9）生产人员使用机械设备、电器时，都必须按照其安全操作规程进行，严禁违规操作。
下班前必须清理干净工作区域，停机并切断电源。
如果未关电源或未清扫场地罚款20元/次。
10）安全员在车间巡视，按《安全手册》处理各项相关事务，督促生产人员按安全生产要求、规范操作，发现安全问题及时处理，将每日的安全情况作好记录。
生产车间质量管理制度7篇
生产车间质量管理制度7篇生产车间质量管理制度篇1一、目的：为了促进企业的发展，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保车间正常运作，特制定本管理制度。
二、适用范围：本公司所有生产车间。
三、明细：1、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班，上班期间需穿厂服，厂服整洁。
2、工作期间不得随意离开工作岗位。
有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。
离岗10分钟内一次罚款10元，超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元;串岗一次罚款5块。
3、服从上级领导的安排。
不服从上级安排，造成影响的，罚款20元，情节严重者开除。
不得在车间工作时与组长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款20元，并作检查。
态度不好或一月内累计三次者予以解雇。
有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。
4、车间内禁止吸烟，违者罚款5元/次。
造成后果的视其情节予以罚款和追究其民事刑事责任。
5、酒后上班闹事和影响工作者，罚款20元，写检查，全厂通报批评。
态度不好或一个月累计两次予以解雇。
6、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，并进行批评教育全厂通报批评,态度不好者予以解雇。
7、不要带小孩和外人进入车间，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责.。
8、生产中不得打闹吃零食、睡觉，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款10元。
9、.严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款5元。
10、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。
违者每次罚款10元11、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。
12、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。
13下班时各车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。
违者每次对车间主管罚款20元。
生产车间管理制度30条
生产车间管理制度30条1.保持生产车间整洁干净，杜绝乱丢杂物现象，确保工作环境安全卫生。
2.生产车间内禁止吸烟、禁止擅自更改设备设置，保障生产秩序。
3.生产车间内严禁私自携带易燃易爆物品或危险品，确保生产安全。
4.使用生产设备前，必须经过设备操作培训，持证上岗。
5.生产车间操作人员必须穿着统一的工作服和安全帽，佩戴好个人防护装备。
6.禁止生产车间内私自调试设备、装卸工件，必须由专业人员操作。
7.生产车间内切勿随意开关设备，须按规定程序启动和关闭设备。
8.生产车间内严禁喧哗、挤占通道、恶意损坏设备，以免影响正常生产秩序。
9.生产车间内保持机器设备的良好状态，定期进行机械维护保养。
10.生产车间内严禁擅自调整生产工艺参数，必须经过相关岗位人员允许。
11.生产车间内生产人员应遵守工作流程、操作规范，确保产品合格。
12.生产车间内工件加工完成后，必须及时清理工作区域，保持整洁。
13.生产车间内发现异常情况应及时报告，不得隐瞒或擅自处理。
14.生产车间内操作人员应严守工作时间，不得迟到早退，不得擅离岗位。
15.禁止在生产车间内使用手机、玩耍聊天，严禁带入无关个人物品。
16.生产车间内的设备操作人员必须具备相关证书资质，管理人员进行定期复核。
17.生产车间内灭火器等灭火设备须摆放在显眼位置，确保火灾时及时应急处理。
18.生产车间内施工作业时，必须按照作业指导书进行操作，遵循安全规程。
19.生产车间内设备使用完毕后，要关闭电源、刀具须收纳，确保安全。
20.生产车间内操作人员如发现隐患或设备故障，应立即停止操作并上报。
21.生产车间内生产人员需遵守纪律，不得私自增减生产指标和工时。
22.生产车间内加工产品需标明生产日期、批次号，确保产品追溯可追溯。
23.生产车间管理人员应定期对操作人员进行安全培训和考核评定。
24.生产车间保持通风良好，确保工作人员的健康和舒适。
25.生产车间内严格控制生产环境温度、湿度，符合产品生产标准。
生产车间管理制度5篇
生产车间管理制度5篇生产车间管理制度1生产车间管理制度第一条：生产纪律1、生产过程中务必严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
6、严禁私自外出，有事务必向生产主管请假。
7、持续车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
第二条：操作规程1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
第三条：产品质量1、务必树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。
3、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
6、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装状况)，做到单货相符。
7、礼貌装车，堆码合理。
第四条：安全生产1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
3、预混料生产时务必戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，第五条：设备管理与维修1、大宗设备应有专人负责。
2、所有设备应定期保养，每日检查。
3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录生产车间管理制度2一、目的确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产;适用范围适用于装配车间所有管理员、装配工。
车间生产管理制度 生产车间管理制度(最新9篇)
车间生产管理制度生产车间管理制度(最新9篇)生产车间管理规章制度篇一一、生产组织1、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况，生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合，提高生产效率。
选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。
要及时做好人员不足时的应急准备措施。
2、要考虑适当的管理幅度，每个班组的人员不宜超过10人。
3、车间管理层次为二级。
生产部及生产班组。
每个生产班组有一名责任人。
每一个生产工人只对一个直接主管负责。
生产任务由生产部下达到生产班组，并安排好生产程序。
二、生产管理1、要采取各种措施，充分调动车间工人的积极性，吸纳相关的建议和意见，不断改进工作程序，提高生产效率。
2、要根据生产现场的实际情况，合理选择机器物料置放地点，提高物流管理的效率，提高工作效率。
3、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态，生产管理人员要注意以下几点：（1）要阐明每一员工的职责及其中工作范围。
（2）生产任务的布置，必须清晰明确。
（3）要研究生产过程的合理性。
如有可能应尽量画出流程图表明产品的生产操作步骤，比较能源的可供性及各项设备之能力状况。
并编制多个可行的生产进度表。
（4）检查所需材料供应与储存的情形，竞争的供应来源，可替用的材料。
（5）确定维护，材料处理，事务工作，控制程序，运输等所需要的劳务。
4、生产交接班管理（1）交接班双方人员在交接班时共同对所有设备及仪器仪表的运行情况作一次认真全面的检查。
（2）接班人员应按时到达工作地点，做好接班准备，接班人须认真查阅交班记录和听取交班情况。
（3）接班人员未按时到班者，交班人员应报车间负责人，但不得擅自离岗，直至有人顶班为止。
（4）交接班时如遇事故，应待事故处理完毕后，再办理交接手续，接班人员应积极协助交班人员处理事故。
（5）接班人员一经在“交接班记录”上签名之后，就表示对“记录”的认可。
如交班时的。
实际情况与“记录”本上不相符，接班人有权拒签。
生产车间管理制度范本（10篇）
生产车间管理制度范本1、劳动纪律：⑴员工务必遵守厂规厂纪，违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。
⑵员工上班应做到不迟到、早退，严格按照三班制的作息时间进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款____元，早退一次____元。
没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着____元/次。
⑶上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗务必向组长或车间主任请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款____元。
⑷上班时不准坐凳，不得在工作时间内看报纸、杂志，用手机发信息，打游戏，吃零食，抽烟，如发现一次罚款____元。
⑸有事须写请假条，经班组长签字后交车间主任批准，原则上每个班组请假不得多于____人，每月在三天休假后还需请事假的，车间需根据生产状况安排签署意见经厂部批准方可休假，不假而归按旷工处理，每一天罚款____元。
⑹下班或吃饭时，须将自已机床上的日光灯与电风扇关掉，不执行者一次罚款____元。
⑺服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，能够越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款____元，情节严重者推荐厂部给予行政处罚直至开除。
2、现场管理制度⑴持续现场良好的工作秩序，创造亮丽、舒适的工作环境。
⑵用心参与“5S”管理活动，持续车间内的整齐、整洁。
工作台务必定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。
⑶在制品务必按性质区别放置，蓝色的箱子放置良品，红色的放置不良品，并做到班清班洁。
⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
⑸下班时每位员工务必按照“数控机床保养资料”进行清扫与保养机床。
⑹爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予____元的处罚。
⑺下班打扫卫生后，铜屑车应放在指定区域，并持续现场的整齐整洁，如发现违规放置者，将处以____元的罚款。
车间生产管理制度（4篇）
车间生产管理制度一、总则车间生产管理制度是指对车间生产过程中的各项管理活动进行规范和指导，以保证车间生产的正常运行和高效率的实现。
本制度包括车间生产目标、生产计划、生产组织、生产过程、生产质量、生产安全、车间设备、车间物资、车间环境等方面的内容。
二、车间生产目标1. 车间生产目标的制定应与公司的总体生产目标相一致，根据市场需求和公司实际情况进行合理确定。
2. 车间生产目标应具有可实现性和可衡量性，定期进行绩效评估和调整。
三、生产计划1. 生产计划应根据车间生产目标制定，确定生产任务、生产数量、生产周期等。
2. 生产计划应合理安排生产顺序，安排人员和设备，确保生产进度的顺利进行。
3. 生产计划应根据实际生产情况进行及时调整和变更。
四、生产组织1. 生产组织应建立科学合理的车间组织结构，明确各级岗位职责和权限。
2. 生产组织应保证生产线的顺利运转，加强沟通与协调，协助解决工作中的问题和难题。
3. 生产组织应注意培养和选拔优秀的车间管理人才，提高管理能力和素质。
五、生产过程1. 生产过程应按照生产计划进行，严格执行相关生产工艺和操作规程。
2. 生产过程应遵循科学、规范、安全的原则，确保产品质量和生产效率的达到标准。
3. 生产过程中应建立健全的质量控制和质量检测制度，及时发现问题并采取措施加以解决。
六、生产质量1. 生产质量是车间生产的核心目标，应始终把质量放在第一位。
2. 生产质量应按照相关标准和规定进行控制，确保产品的合格率和一致性。
3. 生产质量问题应及时处理，彻底排查问题的根源，采取相应的纠正措施。
七、生产安全1. 生产安全是车间生产的重要保障，应严格遵守相关安全法规和规定。
2. 生产安全应建立健全相关安全制度和应急预案，加强安全教育和培训。
3. 生产安全事故应及时报告和处理，追究责任，防止类似事故再次发生。
八、车间设备1. 车间设备应按照设备管理制度进行使用和维护，确保设备的正常运行。
2. 车间设备应定期进行保养和维修，及时更换老化和损坏的设备零部件。
生产车间管理制度大全
生产车间管理制度大全一、人员管理1、考勤制度员工必须按时上下班，不得迟到早退。
实行打卡制度，如有特殊情况需要请假，应提前填写请假单并获得批准。
设立全勤奖，对当月无迟到、早退、旷工的员工给予一定的奖励。
2、岗位职责明确每个岗位的职责和工作内容，确保员工清楚自己的工作职责和工作目标。
定期对员工进行岗位培训，提高员工的业务能力和工作效率。
3、绩效评估建立科学合理的绩效评估体系，根据员工的工作表现、工作质量、工作效率等进行评估。
绩效评估结果与员工的薪酬、晋升、奖励等挂钩，激励员工积极工作。
4、团队协作鼓励员工之间的团队协作，建立良好的工作氛围。
对于团队协作表现突出的小组或个人，给予表彰和奖励。
二、设备管理1、设备采购根据生产需求，制定设备采购计划。
采购设备时，要选择质量可靠、性能优良的设备。
新设备采购回来后，要进行验收和调试，确保设备正常运行。
2、设备维护建立设备维护档案，记录设备的维护情况。
定期对设备进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固、调试等。
设备出现故障时，应及时进行维修，确保设备尽快恢复正常运行。
3、设备操作制定设备操作规程，员工必须按照操作规程进行操作。
对新员工进行设备操作培训，考核合格后方可上岗操作设备。
4、设备报废对于达到报废标准的设备，应按照规定进行报废处理。
报废设备的处理要符合环保和安全要求。
三、物料管理1、物料采购根据生产计划和库存情况，制定物料采购计划。
选择优质的供应商，确保物料的质量和供应稳定性。
对采购回来的物料进行检验，不合格的物料严禁入库。
2、物料存储设立专门的物料仓库，对物料进行分类存放，做好防潮、防火、防盗等措施。
建立物料库存台账，定期对库存物料进行盘点，确保账物相符。
3、物料领用生产部门根据生产计划填写领料单，经批准后到仓库领取物料。
仓库管理人员要严格按照领料单发放物料，做好领料记录。
4、物料退库生产过程中剩余的物料，应及时退库，仓库管理人员要做好退库记录。
四、生产过程管理1、生产计划根据销售订单和库存情况，制定生产计划。
车间管理制度范本 车间管理制度(最新7篇)
车间管理制度范本车间管理制度(最新7篇)车间管理制度篇一为规范车间管理，保质保量完成生产任务，打造和谐舒适的现场气氛，特制订以下条例：1、管理：严格遵守公司的各项规章制度及部门规定的各项管理条例。
2、考勤：准时上下班、不迟到、不早退、不旷工等，违者按公司规定。
3、安全：下班离开工作岗位时，携带好自己的私人物品，及时关闭工作设备和照明电源，关锁好附近的门窗户扇。
4、财产：不得损坏公司财产，违者照价赔偿，情节恶劣者送公安机关处理。
5、纪律：严禁在车间内吵架、谩骂、打架斗殴，违者一律严惩，情节严重的开除或送公安机关处理。
6、5S：保持工作区域、生产物料、工作设备、生产治夹具等摆放整齐，保持通道畅通无阻，保持各周边工作区域清洁整齐，当天工作结束后，必须养成良好的整理整顿和清扫习惯，创造一个舒适干净的工作环境。
7、服从：服从管理人员工作安排，不顶撞、不要协、不越级汇报，特殊情况可以通过管理人员向部门主管汇报并协商解决，如果部门内部得不到圆满解决，可用书面形式向生产经理或通过行政部向高层反映并妥善处理。
8、品质：严格遵守“不接受不良品，不制造不良品，不流出不良品”的“三不原则”，出现批量性的品质问题，相关人员要承担一定的责任。
9、产量：按时按量完成生产下达的各项任务，及时清理尾数。
10、退料：按要求及时清退生产余料和暂不生产的物料，及时处理报废物料，保证现场干净整洁。
11、消防：随时保障消防通道畅通无阻，消防设施正常使用。
12、奖励：凡对生产工艺、生产品质、生产管理等提出有益的建议和举措，部门内部将依实际情况向行政部申请给予适当的奖励。
车间管理制度篇二1.目的本规程旨在为无菌操作及无菌室的保护提供一个标准化规程。
2.适用范围生测实验室3.责任者QC主管生测员4.定义5.安全注意事项严格无菌操作，防止微生物污染；操作人员进入无菌室应先关掉紫外灯。
6.规程6.1.无菌室应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应达到10000级，室内温度保持在20-24℃，湿度保持在45-60%。
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管理制度天津永高塑业发展有限公司管理制度生产车间管理制度编制：审核：批准：年 月 日 发布 年 月 日 实施天津永高塑业发展有限公司 发布版本号：A/1编号：TYGF SC-Z01生产车间管理制度1 目的为规范车间良好的生产秩序，提高劳动生产效率，保证生产工作顺利进行，实现车间标准化作业、制度化管控的目标，结合公司实际情况，特制订本制度。
2 范围2.1本制度规定了生产车间各项管理工作。
2.2本制度适用于车间全体员工。
3职责和权限3.1生产部经理负责组织建立、完善生产管理制度，统筹生产车间整体运营。
3.2车间主任负责组织下达指令，负责车间全面生产工作。
3.3主任助理协助车间主任做好车间的各项管理工作，监督车间生产情况，及时反馈生产问题。
4管理内容和要求4.1早晚会制度4.1.1每班组每班次需召开两次班组会议，分别为班前会和班后会。
4.1.2员工每天上班必须提前15分钟到达车间进行早会，不得迟到、早退，工段长采取点名报到。
4.1.3员工在开早会时需站立端正，认真听经理、车间主任、工段长讲话，不得做一些与早会无关的事。
4.1.4工段长每天上班必须提前20分钟到达车间了解生产情况，组织员工准时进行早会。
4.1.5工段长在开早会时必须及时向员工传达前班的生产情况以及当班的工作安排，并宣导安全生产注意事项，时间应控制在15分钟以内。
4.1.6工段长在早会宣导时，应对上班次出现的问题点（包含工艺、设备、人员纪律）进行通报讲解，并对本班次的工作情况进行概述。
4.1.7各班组需建立自己的班组口号，并于班组会议中大声朗诵，以提高团队凝聚力。
4.1.8开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主。
4.27S管理4.2.1员工要保持本岗位区域的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,车间主任、主任助理、工段长、车间核算员要保持办公室的整洁干净。
4.2.2每天下班后操作人员清扫各自责任区域，要求地面、机台无杂物、无油渍、无灰尘。
4.2.3卫生工具用完后需清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
4.2.4不得在车间内随意乱丢垃圾、胡乱涂划，卫生间必须每天用水清洗。
4.2.5随时对个人7S责任区域、机台进行清扫、保养，每周由主任助理对个人7S责任区域卫生清扫、机台保养情况进行稽核，生产部领导不定期抽查，并通报检查结果。
4.2.6原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置摆放整齐，标示清晰，各生产现场原材料的保管和使用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。
4.2.7生产现场均要设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
4.2.8每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，以便能及时合理分配使用。
4.2.9若在清理现场时，发现员工清理了价值较高或良性物品，应从重处罚。
4.2.10可回收原料或产品必须清洗筛选干净，再次投入使用，不得将有杂质的原料投入生产设备，投料的包装袋如有脏污必须清理避免混入原料。
4.3生产秩序管理4.3.1全体员工上班必须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于左胸前），穿工作服、安全鞋，不得奇装异服、拖鞋进入生产车间，男士不得留长发。
4.3.2车间各员工要按时上、下班，不迟到、不早退、不旷工（若生产要求紧急，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。
严禁代打卡及无上班、加班打卡。
4.3.3工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系可在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位得需提前向车间主任申请方能离岗。
4.3.4上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，需事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。
4.3.5员工在车间内遇上公司来客或公司高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要陪同，作业人员照常工作，不得东张西望。
集体进入车间要相互礼让，特别是遇上宾客时，不能争道抢行。
4.3.6禁止在车间进行吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗及串岗等行为（注：离岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；串岗:指上班时间跑到他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的吸烟室吸烟，不得乱扔烟蒂，要放在指定位置。
（脱岗除吃饭时间10分钟内）4.3.7作业时间内谢绝探访及接听私人电话，禁止带小孩或厂外人士在生产车间里玩耍或乱动设备，由此而造成的事故自行承担。
4.3.8未经车间主任允许或与公事无关，车间员工一律不得进入办公室。
4.3.9任何人不得携带易燃、易爆、易腐烂、毒品、浓气味物品等所有与生产无关的物品进入生产车间内，不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台上。
4.3.10车间严格按照生产计划安排生产,根据车间设备状况和人员情况,精心组织生产，在生产工作上分工不分家，车间必须完成日常生产任务，并保证产品质量。
4.3.11生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,员工有权报告上级处理，如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人承当，（未上报的由当事人承担相应责任）。
4.3.12员工领取物料，必须通过车间主任开具领料单到仓库领取原辅料，不得私自拿取物料。
生产过程中车间负责人要将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好相应标识。
4.3.13员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺，由此造成的工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
4.3.14上班时，投料人员需及时将生产用料提前准备到生产线，并严格按照规定的操作流程操作，不得影响生产工作的顺利进行。
4.3.15员工在作业过程中，必须相互保持50-80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时需按要求带好手套或防护用具，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题及时向开机手、工段长、主任助理、车间主任反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业，要正确使用车间生产用具（如打包机、液压车、升降车、吊车、电梯等）。
4.3.16每道工序必须接受车间巡检检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合巡检工作，不得顶撞、辱骂。
所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重依《生产车间加、减薪基准》予以处罚。
4.3.17员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，若有违者按原价赔偿。
上班时注意节约用水、用电、用气，停工随时关水、关电、关气。
下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，保持清洁整齐。
4.3.18员工之间必须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚。
任何会议和培训，不得出现迟到、早退和缺席。
工作期间不得做与工作无关的事情（例如：玩手机，听MP3等）。
生产如遇恶劣天气应及时关窗、关门、做好防护工作。
4.3.19吃饭时听从工段长、机修班长、操作工班长轮换安排员工就餐，所有员工严禁酒后上岗。
4.3.20车间所有员工要做到保守公司各个生产环节及用料、用量等信息不泄露，生产工艺卡、投料比例、生产配方、合格证及各类生产记录文件均不得对外泄露，如有违反者，一经查出将追究其相关法律责任。
4.3.21对于车间不同区域内的工具、宣传看板等车间财产，若发现有损坏或丢失，必须查清相关责任人，并按规定处罚，若查不清责任人，则由该区域所有人员共同承当损失赔偿。
4.3.22车间所有人员出勤规范、岗位调动、变更以及晋升，均应依照人力资源部管理办法执行，车间不得未经批准，私自调整人员岗位。
4.3.23每个岗位的员工有义务有责任监督管理区域内设备设施，避免随意破坏追查不到责任人。
4.3.24车间各岗位员工应按照车间各个作业区域管理标准、作业规范、摆放标准等进行作业。
4.3.25车间各岗位交接时严格按照相应标准进行工作交接，交班未达标者接班员工可拒绝交接。
4.3.26新员工上岗前必须以书面形式让其认识产品、物料、相关技术标准、包装、车间规章制度及设备危险故障紧急处理方法。
4.4产品工艺、配方、质量管理4.4.1车间应严格执行产品标准规定，履行自己的职责、相互协调工作。
4.4.2严格按照技术部制定的标准配方进行混料作业，未有标准配方严禁擅自进行混料作业。
4.4.3对所有生产过程要按规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使产品质量始终处于稳定的受控状态。
4.4.4认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下道工序，下工序需对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
如发现质量事故要做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
4.4.5车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序，要严格划分“三区”(待处理区、报废品区、暂存区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。
4.4.6生产要严格贯彻执行产品工艺流程，对新工人和工种变动人员要进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，技术部要根据生产计划定期检查工艺记录执行情况，向管理者提报。
4.4.7对原材料、半成品进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件后方可用于生产。
4.4.8要做好模具、各类生产用具出入记录，按规定办理领出、维修、报废手续。
4.4.9质检人员对产品检验出问题应及时处理解决，未处理的必须次日书面说明原因并保正产品可以销售。
4.4.10车间技术人员根据生产实际情况调节的工艺及配方必须及时登陆在车间看板上并报给主管领导。
4.5车间设备、工具管理4.5.1车间设备要指定专人管理，严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守设备操作规程。
4.5.2要做到设备管理“三步法”，即坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查挤出设备的控制系统、安全装置，保证设备油路、线路、水路畅通，并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式生产。
4.5.3检查设备要做到点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符，填写要及时、准确、整洁，实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。
4.5.4事故报告要及时，要做到一般事故发生3天内、重大事故24小时内上报生产部经理或公司领导。
4.5.5坚持八字要求，即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”，三好：管好、用好、保养好；四会：会使用、会保养、会检查、会排除一般故障；五项纪律：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定定期给设备加油，遵守交接班制度，管好工具、附件、不得丢失，发现故障立即停止生产，及时通知维修人员检查、处理。