国产龙门加工中心和数控龙门镗铣床的现状及发展
国产龙门加工中心和数控龙门镗铣床的现状及发展
一、 目前国内生产现状及水平
1、基本生产概况
“十五”以来，尤其是最近二、三年，随着国民经济的持续发展和国家对国产数控机床的大力支持，我国许多重要行业对龙门加工中心和数控龙门镗铣床的需求愈来愈大。有需求有市场，就有生产，这是市场经济规律。所以国内不少从未涉及制造龙门镗铣床的厂家，都纷纷上阵，通过引进技术、合作生产等形式，开发研制各种龙门加工中心和数控龙门镗铣床，满足广大用户的需求。根据中国机床工具工业协会对重点骨干企业的统计资料和其他有关资料表明，2005年我国已有11个企业批量生产各种龙门加工中心422台，生产特种数控龙门镗铣床75台。其中年产超过80台的企业有3家：沈阳机床（集团）有限责任公司、宁波海天精工机械有限公司、威海华东数控股份有限公司。而沈阳机床集团在2005年生产包括五轴联动龙门加工中心等各种产品135台，占龙门加工中心总产量的32%。
2、产品结构形式
配置自动换刀结构的数控龙门镗铣床即为龙门加工中心。目前，我国生产的龙门加工中心和数控龙门镗铣床产品的主要品种，根据机床结构布局形式划分为：按龙门架是否移动，分为龙门固定工作台移动式和龙门移动式；按横梁是否在立柱上运动，分为动梁式和定梁式两种；横梁在高架床身上移动称为高架式；按机床净重和工作台承载能力，分为轻型、中型和重型（超重型）等。目前生产的主要规格范围是工作台宽度为800-5000毫米，长度为2000-28000毫米等各种规格尺寸段。应该指出，在2005年国内生产的龙门加工中心和数控龙门镗铣床中，90%左右的规格都集中在1000-2000毫米尺寸段，而95%的品种几乎都是横梁固定工作台移动式。相比之下，工作台宽度在3米以上，尤其是宽度为4000-5000毫米的动梁式超重型龙门加工中心和数控龙门镗铣床，技术难度较大，技术含量较高，目前国内只有一两家能生产。
3、产品技术水平
“十五”期间，是我国机床工具行业发展最快的五年，通过引进技术合作生产等形式，在新产品研发方面取得较大进展。在高速、高精、多轴、复合等方面都有较大突破，尤其是龙门加工中心和数控龙门镗铣床更为突出。从1999年江苏多棱（原常州机床总厂）带头打破西方封锁，试制成功具有自主知识产权的我国第一台五轴联动数控龙门镗铣床以来，已有济南二机、桂林机床、北京一机等多家公司推出五轴联动龙门加工中心和数控龙门镗铣床。尤其是今年2月份在上海举办的中国数控机床展览会（CCMT2006）上，实力雄厚的沈阳机床集团，一次推出6台大型龙门加工中心，其中3台具有五轴联动功能，1台具有五面加工功能，1台为车铣加工中心，这也突出体现了我国龙门加工中心和数控龙门镗铣床在五轴联动功能上，开始走向成熟。近年来，有的厂产品在主轴转速、快速进给、机床精度等主要技术参数已接近或达到国际先进水平。尤其是北京一机截止到今年6月底，仅一年半的时间就签约生产工作台宽度4米、5米的超重型动梁龙门加工中心和数控龙门镗铣床10台，说明我国生产中、高档重型和超重型龙门加工中心和数控龙门镗铣床的厂家在产量和技术水平上有的已迈进国际机床大厂的行列。
4、努力创新不断提高
在近几届国内机床展览会上，看到我国龙门加工中心和数控龙门镗铣床在结构性能、技术水平、产品质量等方面，都有很大提高。但是，与发达国家同类产品相比，还有较大差距，首先是自主创新能力不够，当前多以仿制为主，或引进技术合作生产，缺乏自主知识品牌的高档产品，往往关键的核心技术，关键的功能部件，还是从国外购买。例如，在今年CCMT2006上海机床展会上，共展出了8台五轴联动龙门加工中心，采用的关键部件——双摆角铣头，除了济南二机和桂林机床是自己开发的以外，其余6台都是购买意大利意萨、菲迪亚等国外公司产品。其次是产品质量，尤其是整机可靠性，还有较大差距，这也是用户最关注的问题之一。应该看到，目前除少数企业外，龙门类产品技术含量普遍较低，数控机床产业化程度不高。这些都是国内主机厂需要下大力气认真改进、努力提高的地方。
二、知名生产厂家和典型产品
1、北京第一机床厂
从1960年北一试制X212龙门铣床以来，至今已有四十多年的历史，尤其是1984年至今的22年间，北一在引进世界上生产数控龙门镗铣床著名厂家德国瓦德里希科堡公司的先进技术及合作生产的基础上，通过消化吸收和科研攻关，不但成功地合作生产了8台重型和超重型龙门加工中心和数控龙门镗铣床，而且掌握了其中的关键核心技术，实现了技术创新和技术进步。到目前为止，北一制定了全系列龙门产品的发展规划，并根据市场需求按产品模块化设计原则开发出动梁、定梁、工作台移动式、龙门移动式，规格范围在工作台宽度1000-5000mm，工作台长度2000-28000mm的轻型、中型、重型、超重型产品，已累计销售达120台，其中，重型和超重型产品50多台。
近二年，北一为兵器工业提供了一批重型加工设备，开发了XHA2140×120动梁龙门加工中心和XKA2140×80数控龙门镗铣床。其中XHA2140×120是目前国内自行开发制造的规格最大的动龙门加工中心。其主要技术指标：工作台尺寸4000×12000mm，主功率60/84KW，刀库容量60把。这两种产品不但采用了早已成熟的多项先进的关键技术，例如，多功能宽调速大功率滑枕式镗铣头；静压蜗杆——涂层成型蜗母条传动技术；动平衡检测和补尝技术；刀具倾角自动调整机构等十几项，而且还攻克了动梁升降同步驱动检测调整技术；机械手立、卧双向换刀技术；多功能附件铣头自动装卸等多项新技术，尤其是机床标准采用高于国际标准的德国科堡企业标准，从而使这两种产品达到当代国际先进水平。
2、济南二机床集团有限公司
从1992年开始，引进著名机床制造商法国福斯特里纳公司的先进技术，进行长期合作生产以来，开发了工作台移动式、龙门架移动式、定梁、动梁等多种形式的数控龙门镗铣床和龙门加工中心。
2002年在上海举办的第二届中国数控机床展览会上，济二首次推出XHV2720×60定梁龙门移动式五轴联动龙门加工中心，至今已能小批量生产供应市场。
2005年生产的XHV2420五轴联动定梁龙门加工中心，采用铣头油雾润滑冷却、横梁预应力反变形控制等关键技术。并利用谐波减速传动机构，自行开发了B、C轴双回转摆角铣头，实现五轴联动功能。双摆角头主电机功率20KW，电主轴转速12000r/min，B轴回转角度±110°，C轴回转角度±200°。为了确保机床的传动精度，X、Y、Z三轴采用精密光栅尺控制，B、C轴采用高精度角度编码器控制，从而实现全闭环控制。目前，济二生产的五轴联动龙门加工中心和数控龙门镗铣床，已经被水泵业、轨道客车等用户所认可。
3、沈阳机床（集团）有限责任公司
多年来，一直以生产钻镗床著称的沈阳机床（集团）公司旗下的中捷机床有限公司、中捷摇臂钻床厂，近年来，通过引进国外龙门五面加工制造技术，消化、吸收，大力开发适合我国国情的龙门五面数控加工机床，在CIMT2005和CCMT2006机床展览会上，都推出多台五轴联动和五面加工龙门加工中心和数控龙门镗铣床。2005年沈阳机床（集团）公司，一年就生产各种规格的龙门加工中心和数控龙门镗铣床135台，是历史性的突破。为推动我国龙门产品产业化发展，做出了较大贡献。
在2006年中国数控机床展览会上，沈阳机床集团的中捷机床有限公司，展出GMC2580u桥式龙门五轴镗铣加工中心，配置意大利菲迪亚双摆角铣头，实现五轴联动功能。该机床工作台尺寸2500×8000mm，主轴转速240-24000r/min，主电机功率42/55KW，主轴头B轴转角+95°-110°，C轴转角±200°。机床采用高架式横梁移动布局型式，主轴转速高，功率大，是航空航天工业的钛合金框架零件和大型壁板模具加工的理想设备。
在同一展会上，沈阳机床集团的沈阳第一机床厂和并购的德国希斯公司联合生产制造的GTM320140龙门移动式车铣加工中心，产品配置复合旋转工作台和水平移动龙门，工作台最大加工直径3200mm，工作台转速车/铣0-180/0-4r/min，工作台及X/Z轴均采用静压导轨，机床为内镶滑枕结构，镗铣滑枕截面280×240mm，并采用双主轴电机驱动，镗铣主轴电机52KW，镗铣主轴转速（1档/2档）520/3150r/min。该产品实现车铣复合加工功能，也反映了国产龙门加工中心和数控龙门镗铣床开始向复合化功能发展。
4、桂林机床股份有限公司
多年来，通过与北京航空航天大学、华中科技大学、清华大学等国内名校进行卓有成效的产学研合作和请国外专家讲课等协作形式，开发出具有自主知识产权的自动万能铣头，并利用自动万能铣头，成功开发了五轴联动数控龙门铣床。自2001年在第七届中国国际机床展览会上，展出采用华中数控系统的国内首台具有自主知识产权的五轴联动数控龙门铣床以来，已开发多台五轴联动产品。
在今年上海中国数控机床展览会上，又推出XK2320/4-5X五轴联动数控龙门铣床一台，该产品工作台尺寸2000×4000mm，自动万能铣头主电机功率28KW，主轴转速10000r/min，B轴转角±100°，C轴转角±370°，机床横向导轨采用获国家专利的双错位滚动与滑动复合导轨。
5、宁波海天精工机械有限公司
隶属于宁波海天集团公司的宁波海天精工机械有限公司，是机床行业的新兵，但是起点较高，通过引进国外先进技术，目前主要生产龙门加工中心、卧式加工中心和数控车床三大系列产品。2005年仅生产工作台宽度630-1500mm四种规格的龙门加工中心多达150台，已形成产业化。
2005年在第九届中国国际机床展览会上，该公司第一次参展并推出HTM-850G龙门加工中心，该产品工作台尺寸850×1500mm，主轴最高转速6000r/min，主电机功率11/15KW，机床采用全防擭，布局结构紧凑，外观造型较合理，适于中小件和有色金属件的模具加工。该类机床性价比较高，所以受到模具行业用户的欢迎。
三、 据初步统计，不包括外企和台企在大陆投资企业，仅国内生产龙门类产品的厂商，已多达几十家，形成生产批量的，也有十几家。其他批量生产龙门镗铣产品的知名企业，亦包括武汉武重机床有限责任公司、江苏多棱数控机床股份有限公司和威海华东数控股份有限公司等企业。
龙门铣床数控化改造
龙门铣床数控化改造
一、龙门铣床数控化改造概述
龙门铣床数控化改造是指将普通的龙门铣床进行数控改造，使其能够按照设置的程序自动运行，以实现自动化的外形加工功能，经过数控改造后，可实现多种加工模式及更高精度的加工结果。数控化改造可以提高龙门铣床的效率，节约大量加工时间，有效的提高企业的生产效率，进而提升企业的经济效益。
二、数控化改造优势
1、操作简便：由于采用了数控技术，只需修改加工程序即可实现快速更换产品，使操作更为简便，减少人工操作次数，大大提高了生产效率。
2、加工精度高：数控技术采用程序控制，可以准确控制尺寸加工参数，更加准确的实现各种尺寸的加工，提高工件的加工精度。
3、安全性高：数控化改造后可以保证操作更为安全可靠，无需有人员手动操作铣刀，可以减少事故及伤害的几率，进而提高安全性。
三、数控化改造实施方案
（1）确定目标：首先要明确改造的目标，包括改造的设备、改造的内容等。
（2）制定方案：根据改造的目标，要有完善的方案，应包括改造方案、技术规格及计划等。
（3）实施改造：根据方案进行数控化改造，完成安装及调试等工作，工作要求符
从第六届中国数控机床展览会看我国重型机床发展
从第六届中国数控机床展览会
看我国重型机床发展
■文／重型机床分会秘书长翟巍
第六届中国数控机床展览会（ＣＣＭＴ２０１ ０）于２０１ ０年４月１ ２～１ ６日在南京成功举办。重型机床展品在
展会上再次显示了我国大重型机床制造技术又有新的突破，参展台数与参展厂家创出历届新高。据初步统计，
共有７０台重型机床参加展出，其中龙门式镗铣床类产品有２３台参展，占重型机床总数的３２．８６％，镗床类
产品占１８．５７％，齿轮加工机床占１ ５．７１％（见下表）。
～、ＣＧ ｒ２ ０壤现毖的我豳煎型机床行业新变化
本届数控机床展览会最吸引观众的亮点之一，就是高大的重型机床展台。展品的技术水平、制作精良的
外型、展台的布局，都给人以清新的感觉，显示出我国重型机床行业正在逐步走向强大，跨进世界先进行列
指日可待。
一是。有些厂家一改过去传统优势，而集中推出多台、多品种重型机床展品。如：沈阳机床集团、大连
机床集团形成新兴重型机床生产基地。其展出品种包含了数控龙门镗铣床、数控落地铣镗床、数控立式车床、
数控大型加工中心、数控大型专用机床等重型类机床产品。其技术水平居高档数控重型机床产品前列。
・５０・ 第０７．￣Ｅ
Ｊ数控机床市场 有些厂家开始进入更广泛的产品开发领域， ９生产厂家行列。
明机床改变过去以卧式镗床、落地式铣
品为主，今年推出ＸＨ２７４０定梁龙门移
工中心，龙门移动距离１ ８ｍ，加工高度 主轴转速范围５～１ ６０Ｑｒ／ｍｉｎ，工作台面
１ ８０００ｍｍ。
℃镗铣床由于工艺性广泛，复合性能力强，
业所接受，市场需求空间大，因此又被机 所看中，纷纷上马开发和制造。本次展览
３台龙门式镗铣床参展，占参展重型机床
８６％，位居第一。
鼎重型机床有限公司也是一改传统数控
是品。今年新推出ＸＨ２１ ２５动梁数控龙门
工作台尺寸２５００ｍｍ×５０００ ｍｍ，双 补偿技术保证了横梁升降Ｗ轴运行安全
急精度高。主轴最高转速６０００－１ ２０００ ｒ／
面对新形势 谋求新发展——从CCMT2012看重型机床行业发展
面对新形势谋求新发展
——从ＣＣＭＴ２０１２看重型机床行业发展
齐齐哈尔二机床（集团）有限责任公司江崇民
第七届中国数控机床展览会于２０１２年４月１６
１３在南京国际博览中心隆重开幕，这是进入“十
二五”以来首次召开的中国数控机床展览会。本
次展会共有来自１４个国家的８００多余家机床工具
制造商参展，国内知名企业悉数到场。下面主要
谈一下本届展会中龙门类展品的情况，以及龙门
镗铣床的发展趋势。
一、主要展品概述
１．高效加工技术。为客户创造更多价值
本届展会中，沈阳希斯的ＡＳＣＡＭＩＬＬ Ｔ一２５６０
型高效精密动梁龙门加工中心，是一款面向汽车
领域的模具及能源领域的发动机机体的高效加工
设备。据展商介绍，该展品为整机从德国进口
（见图１），机床承载为３０吨，在相同承载的情况
下，其进给速度比市场上的同类产品提高６０％，
加工效率提高３０％，在相同进给速度下，其承载
提高２Ｏ％
图１ ｂ川。ｎ 鳞
其主要结构特点：
（１）机床的各进给轴均采用多驱技术，机床
的动态响应特性好，除横梁外的各轴快速进给速
度为２５ｍ／ｍｉｎ。
（２）横梁升降采用行星滚珠丝杠传动，承载
力大。这在国内的重型机床制造企业中尚不多见。
（３） ＼ｌ，＼ｚ导轨均为定量阀式静压导轨，
能精确控制各点流量，具有良好的运动特性及吸
振性。
（４）机床滑枕内置减速机，主电机及减速机
均内置在滑枕内部，结构紧凑。刚性好，该结构没
有长的传动轴，有利于主轴高转速的实现。该项
技术是龙门镗铣滑枕今后的一个发展趋势。
（５）滑枕热变形补偿技术，这是希斯的一项
专利技术。随着机床转速及进给速度的不断提高，
机床的热刚度也受到了越来越多的关注。
２．外观设计、制造水平有明显提升
机床外观设计已受到越来越多厂商的重视．
市场上已出现了许多专门针对机床外观设计的专
业公司。许多机床制造商的设计部门也成立了专
门的外观设计室。一个好的外观设计，不仅仅是
从中国数控机床展览会CCMT2010看我国重型机床快速发展
展览会信息Ｅｘｈｉｂｉｔｉｏｎ
从中国数控机床展览会ＣＣＭＴ２０１０
看我国重型机床快速发展
重型机床分会翟 巍
在２０１０年４月ｌ２—１６日于南京举办的第六届中国 数控机床展览会（ＣＣＭＴ２０１０）上，展出的各种重型
机床初步统计有７０台之多，其中龙门式镗铣床类产 品２３台，占参展重型机床总数的３２．８６％，镗床类产
品１３台，占１８．５７％，齿轮加工机床１１台，占１５．７１％， 立车１０台，卧车５台，其他机床８台（表１）。重型机
床参展台数和参展厂家创新高，展品水平有新的 突破
表１ ＣＣＭＴ２０１０重型机床参展展品统计表
参展重型机床 参展台 所占 备注 品种 数（台） 比列 龙门式镗铣床 ２３ ３２．８６％ 共有２１家参展 镗床（含落地铣镗床） ｌ３ １８．５７％ 共有１１家参展 齿轮加工机床 ｌ１ １５．７１％ 共有８家参展 立式车床 １０ １４＿２８％ 共有１０家参展 卧式车床 ５ ７．１４％ 共有５家参展 其他机床 ８ ｌ１．４３％ 共有６家参展 共计参展台数 ７０ 高档数控重型机床产品前列。 （２）有些厂家开始进入更广泛的产品开发领域，
进入多品种生产厂家行列。如昆明机床改变过去以 卧式镗床、落地式铣镗床传统产品为主，今年推出
ＸＨ２７４０定梁龙门移动镗铣加工中心（图１），龙门移 动距离１８０００ｍｍ，加工高度２５００ｍｍ，主轴转速范围５— １６００ｒ／ｍｉｎ，工作台面４０００￣Ｉ８０００ｍｍ的一台庞然大 物
１ ＣＣＭＴ２０１０展现出的我国重型 图１ ＸＨ２７４０定梁龙门移动镗铣加工中心
机床行业新变化
ｃＣＭＴ２０１０数控机床展览会给观众最大的印象
是，各展馆最吸引观众的就是高大的重型机床展台。 展品的技术水平、制作精良的外型、展台的布局都
给人以清新的感觉，我国重型机床行业在逐步走向 强大，跨进世界先进行列指Ｅｌ可待。 （１）有些厂家一改过去传统优势，而集中推出
多台多品种重型机床展品，如沈阳机床集团、大连 机床集团形成新兴重型机床生产基地。其展出品种 包含了数控龙门镗铣床、数控落地铣镗床、数控立
各路诸侯竞龙门——CCMT2010数控龙门镗铣床展品评述
各路诸侯竟龙门 展览会信息Ｅｘｈｉｂｉｔｉｏｎ
—ＣＣＭＴ２０１０数控龙门镗铣床展品评述
宁波海天精工机械有限公司 姚树建
在国际经济形势仍然低迷、中国经济开始明显
复苏的形势下，第六届中国数控机床展览会第一次
在曾是六朝古都的南京国际博览中心开展了，来自
国内和少量港台及国外的近七百家厂商参加了此次
展览。受场地面积影响，许多厂商没有得到出展的
机会，七万多平方的展出现场摆满了琳琅满目的展
品，使本次展会以金融危机后的新面貌和特色亮相
于世人面前。
就龙门镗铣床类机床来说，本次展会有以下特
点：
１．国内生产龙门机床的世家和新锐大多如约登
场，拿出各自的新品和特色产品。
２．由于展出场地、出展成本、运输等多种因素
影响，相当多的厂商并没有将大、重型龙门型镗铣
床送展，其中包括国家一些重大专项项目和位列国
内前列的首台套项目，这不能不说是一种遗憾。
３．与个别已有名气而未参展及没有拿出龙门机
床参展而成鲜明对比的是有相当一批在龙门机床制
造领域名不见经传的新锐加入进来，展示了全新的
魅力和活力，如南京数控和青海华鼎等。
４．沿袭了ＣＩＭＴ２００９的趋势，龙门型镗铣床众多
生产厂家有将产品越做越大，向大、重型方向发展
的趋势。本次展会总计出展的３４台数控龙门镗铣床
和龙门加工中心，台面宽２ｍ及以上的机床就有１５台。
一、新品新秀竞显风貌
根据不完全统计，此次参展的所有龙门型镗铣
床（不包括小型龙门型雕铣机，另有专题评述）有
２６个厂家展出３４台整机。其中台面宽２米及以上的有
１５台，２ｍ以下的１９台，五轴联动式机床５台，其中双
转台式３台，双摆角式２台。从结构细分，尚可归纳
出
定梁龙门式 １２台 动梁动柱式 ３台
双工作台交换式１台 动梁龙门式 ７台 倾斜梁式４台 动柱龙门式 ６台
五面体龙门式 ８台 高架桥式 ７台
从导轨组成方式来看：部分和全部采用静压导
轨的有２台（沈阳昆机公司和沈阳中捷公司），部分采
卧式镗铣床和落地铣镗床的工艺特点
百度文库 - 让每个人平等地提升自我
1 一、卧式镗铣床和落地铣镗床的工艺特点
传统的卧式主要适合各种机械零件的加工，尤其是机械传动箱体以及各种曲面体零件。由于各种装备技术水平的提高，对机械结构要求越来越简化，所需传动部件更少，特别是作为传动箱体的零件会越来越少，机械传动多采取直接驱动，且传动件的精度要求非常高，这对卧式的工艺性能提出了更高要求。因此，作为传统的镗轴式结构的加工对象呈减少的趋势，将以无镗轴式电主轴所替代，即以高速加工中心完成各种零件的加工。数控向高速加工中心发展，一方面工艺适应性更强，另一方面也提高了性能水平和加工精度，在提高了加工工艺范围的同时，需要各种功能附件作工艺保障，既能镗铣，又能钻孔、攻丝，装上数控摆角附件，还能加工各种曲面体零件。配备交换式工作台组成柔性加工单元，可对零件进行批量加工。
落地式铣镗床主要加工各种型面的大型、超大型零件，其工艺特点是配有大型落地式平台(工作台尺寸不受限)，可加工超长、超宽的零件。同时，还可配备回转式工作台，即能作回转分度，还可作径向直线运动，通过分度完成对零件的多序加工，大大提高了工艺范围。现在生产的落地式铣镗床专门配备了倾斜式可调角度的工作台，进一步拓宽了加工范围。而大功率、高效切削是落地式铣镗床的一大加工优势，高速、高精的技术要求越来越影响着落地式铣镗床的技术发展，是提高落地式铣镗床工艺水平的重要手段。因此，落地式铣镗正在改变单一的大功率、高效切削，而更多地融入高速、高精的工艺技术内涵。百度文库 - 让每个人平等地提升自我
2 现在，滑枕式结构成已为高速铣镗加工的主要结构型式，滑枕截面大，刚性高，高速运行稳定性好，便于装卡各种附件以实现高速加工。
二、龙门镗铣床的图片
三、
四、
五、龙门镗铣床的性能特点：
TX6913落地镗用途及性能：
TX6913落地为万能型机床，该机床性能完善，有较高刚度和精度，可对大型零件进行钻孔、镗孔、铣平面等加工，能满足零件精加工要求，广泛应用于能源、
北一：以高端产品迎战金融危机——访北京第一机床厂副厂长邹春生先生
Ｅ ■精英人物
编者按——北京第一机床厂具有６０年机床生产历史，为国民经济各行业提供各种类
型 降铣 床身式铣床 圆工作台铣床 数控镗铣钻机床 立卧式加工 ～数蕉筠… 削中心以及重型、超重型的数控龙门镗铣床、龙门加工中心、重型立车、装配生产线专用
机床汽车部装配线和地质工程钻机等机械设备、产品畅销国内外、远销世界５０多个国家
和地区，深受广大客户的欢迎。在ＣＩＭＴ２００９上，本ＴＩＪ￣Ｚ，者有幸采访到北京第一机床厂副 厂长兼高级工程ＬＪ￣ｉｌ］春生先生，由邹厂长讲述新世纪的新北一。
北一： 高端产晶迎战金融危柳
访北京第一机床厂副厂长邹春生先生
■文／本刊记者冯超
制造精良，追求卓越”是北一机床的一直坚持的 企业精神，“以人为本，诚信为基，技艺为先”是北一 的企业理念，六十年来．北～机床凭着先进的生产设 备，良好的制造工艺生产的加工中心机床 数控龙门 镗铣床、精密机床零部件加工 装配生产线、机床刀 具等成为市场上深受广大用户欢迎，成为世界一流的 现代机床制造企业。
产品系列丰富新品种不断增加
北京第一机床厂是中国最大的数控机床生产基 地．建厂６Ｏ年来．先后为各类顾客提供了４５０多个品 种的中小型、大型、重型以及超重型机床十几万台．产 品主要品种有数控铣床、数控车床、立卧式加工中心、 数控龙门镗铣床。此外还提供了２０多个品种２万多台 套地质工程钻机。“北一”牌产品遍布世界５Ｏ多个国家。 邹厂长告诉记者说： 北一的铣床依然是主打．尤 其是大型的立式车铣、立车、卧式加工中心等。例如 立车的生产，北一的生产能力较强，大量欧洲客户与 科堡签约 然后交由北一制作生产。由于产品的成本 情况 生产能力等问题，欧洲用户对这些因素的了解 相对国内了解较多，所以厂里常有立车的销售是出口 供给欧洲。这些立式车床完全由北一制造。广大用户 对北一的新产品尤为感兴趣 这同时也成为了北～研 发新产品的动力。” 关于这次展会．邹厂长向记者介绍了北一最新的 产品：ＢＶＴＭ５５００立式铣车复合加工中心。它是由北一 与世界名牌厂家德国瓦德里希－科堡公司联合设计生 产的高性能产品。机床刚性好、精度高、速度快、并 且配备有高速、高精度、大扭矩的转台，以及高速、大 扭矩的滑枕，并且配备有大容量可升降盘式刀库、转 台具有ｃ轴功能，能够实现车铣复合加工，改善工艺 性能和提高加工效率。该机床目前具有国际一流水平。
龙门镗铣床和卧式镗铣床的区别【大对比】
龙门镗铣床是集机、电、液等先进技术于一体的机械加工设备，适用于航空、重机、机车、造船、发电、机床、汽车、印刷、模具等行业半精加工和精加工，也可以用于粗加工。龙门镗铣床总体结构由一个龙门架组成，龙门架由双立柱、活动横梁、连接梁、横向溜板及铣头滑枕组成刚性框架，横梁沿立柱导轨上下运动（W轴），横梁上配置一台立式大功率多功能滑枕式镗铣头，镗铣头溜板沿横梁导轨左右运动（Y轴）及其上下运动（Z轴），龙门框架沿床身纵向运动（X轴）。
龙门镗铣床具有镗孔、钻孔、铣削、切槽等加工功能；配上高精度回转工作台、直角铣头等功能附件，可以实现五面加工，是冶金、能源、电力等行业用于汽轮机、发电机和重型机械等大型零件加工的理想设备。
主要适用：
1、形状复杂加工精度高，通用机床无法加工或很难保证加工质量的零件；
2、在加工过程中，必须进行多工序加工，如必须在一次装夹中完成铣、镗、锪铰或攻丝等工序；
3、具有难测量、难控制进给、难控制型腔尺寸的壳体或箱型零件
一般铣床分为立式和卧式，立式是指刀具轴线与加工平面平行，而卧式是指刀具轴线与加工平面垂直。镗铣床是把镗孔和铣削集成在同一台机床上，即这台机床上既有镗刀，也有铣刀。
具有高精度、高效率及卓越的加工能力。采用绝对坐标，不需要长距离的原点回归操作，有效缩短非加工时间。五轴(X,Y,Z,W,B轴)控制，四轴同动控制，任一角度定位工作台(B轴功能)。适合工件的数面加工，只需一次安装工件及调整，配置回转式工作台，定位精准，确保各加工面之相互精度。配置刀库就升级为加工中心。
适用于各类大型箱体、缸体的加工。使用行业如：工程机械、风电、船舶、飞机、机车、汽车、机床等行业。
镗铣床结合了镗床和铣床的加工方式,主要用于镗孔和铣削平面。按自动化程度分为:传统镗铣床、精密镗铣床和数控镗铣床；按布局形式分为立式镗铣床和卧式镗铣床、落地式镗铣床。
目前数控卧式镗铣床为发展最为迅速使用广泛之镗铣床。
从中国数控机床展览会CCMT2010看我国重型机床快速发展 2
从中国数控机床展览会ＣＣＭＴ２０１ Ｏ
看我国重型机床快速发展
翟 巍
摘要简要介绍了中国数控机床展览会（ＣＣＭＴ２０１０）中的主要重型机床展品的技术水平，展示了我国重型机床制造业的现状
和发展前景，同时指出了发展中的不足和必需引起注意的几个问题。
关键词展会数控重型机床发展
中图分类号Ｆ４０７．４２ 文献标识码Ｂ
中国数控机床展览会（ＣＣＭＴ２０１０）于２０１０年４月ｌ２—１６
日在南京成功举办。重型机床展台与历届展会一样，再次显示了
我国机床制造技术与科技水平又有新的突破。参展台数与参展
厂家创出新高。据初步统计共有７０台重型机床参加展出，其中
龙门式镗铣床类产品有２３台，占重型机床总数的３２．８６％，镗床
类产品占１８．５７％，齿轮加工机床占１５．７１％。（见表１） 表１ ＣＣＭＴ２Ｏ１ ０中国数控机床展览会
重型机床参展统计表
参展重型机床品种 参展台数（台） 所占比列 备注
龙门式口铣床 ２３ ３２．８６％ 共有２１家参展
镗床（含落地铣镗床） １３ １８．５７％ 共有１１家参展
齿轮加工机床 ｌ１ １５．７１％ 共有８家参展
立式车床 １０ ｌ４－２８％ 共有ｌ０家参展
卧式车床 ５ ７．１４％ 共有５家参展
其他机床 ８ ｌ１．４３％ 共有６家参展
共计参展台数 ７０
一、ＣＣＭＴ２０１０展现出我国重型机床行业新变化 本届数控机床展览会最吸引观众的就是高大的重型机床展
台。展品的技术水平、制作精良的外型、展台的布局都给人以清
新的感觉，我国重型机床行业在逐步走向强大，跨进世界先进行
列指日可待。
一是，有些厂家一改过去传统优势产品，集中推出多台多品
种重型机床，如沈阳机床集团、大连机床集团形成新兴重型机
床生产基地。其展出品种包含了数控龙门镗铣床、数控落地铣镗
床、数控立式车床、数控大型加工中心、数控大型专用机床等重
型类机床产品。 二是，有些厂家开始进入更广泛的产品开发领域，如昆明机
数控龙门镗铣床立柱结构特性分析及优化
・现代设计与先进制造技术・ 李晓园 尹志宏张强等数控龙门镗铣床立柱…… ４７
数控龙门镗铣床立柱结构特性分析及优化
李晓园，尹志宏，张强，徐凯
（昆明理工大学机电工程学院，云南昆明６５００９３）
摘要：运用结构优化设计方法，对某型号数控龙门镗铣床立柱进行了静动态结构分析，并且提取
了立柱结合面的受力情况，为后续的分析提供了精确的边界条件。然后对立柱进行参数优化，建
立了数学优化模型，并采用拉格朗日二次规划法进行优化计算，得到满足条件的设计变量。优化
结果表明，在产品设计阶段将传统的设计与结构优化设计方法结合起来，可以有效提高产品的精
度和综合性能。
关键词：立柱；静态分析；动态分析；固有频率；参数优化
中图分类号：ＴＩ－ＩＩ２ 文献标识码：Ａ 文章编号：１６７２—１６１６（２０１２）１９—００４７—０４
数控龙门镗铣床是机床制造业的一种基础设
备，在大型机械零件的精加工中起着举足轻重的作
用。大型数控镗铣床由横梁、立柱、床身等部件组
成，而机床的加工精度很大程度上取决于这些部件
的静态和动态特性，因此在设计阶段有必要对其进
行刚度、强度和抗振性分析，以提高整机的工作性
能。
国内在对立柱的有限元分析及结构优化方面
做了很多工作，如：张向宇对立柱进行模态分析，并
进行选型优化，提高了立柱的动态性能…；于晓伟
对高速铣齿机立柱结构进行静动态分析，在立柱的
受力提取时采用简化处理即每个平面受力均匀，然 后进行选型优化＿２ ；郭志全对加工中心立柱结构
进行了静动态设计，将立柱受力简化为切削力和重 力，并提出动态优化准则 Ｊ。受力的提取是结构
分析的关键，简化处理必然造成很大的误差，如果
提取不精确，简化不合理，则会造成边界条件与实
际情况不符，直接影响后续分析的正确性。而通过
Ｗｏｒｋｂｅｎｃｈ软件，将受力面进行划分，提取各个支
撑面的受力情况，然后再对零件进行加载，可以准
确地反映单独零件在装配体中的受力情况，从而为