电渗析工艺根除硝酸铵废水污染

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电渗析操作规程

两钠废液电渗析操作规程操作规程江苏华晖环保科技有限公司目录一岗位的基本任务 (1)二工艺流程叙述 (1)三中和调节系统 (1)3.1中和调节系统原理 (1)3.2中和调节系统工艺流程 (2)3.3中和调节系统的设置 (2)四电渗析工艺流程 (3)4.1电渗析原理 (4)4.2电渗析器（膜堆） (4)4.3原理分析 (6)4.4电渗析工艺流程 (7)4.5电渗析系统 (9)五开机前准备及操作 (10)5.1 中和系统试开机前准备 (10)5.2 电渗析联调准备及操作 (11)六安全生产过程 (14)6.1安全应急预案 (14)6.2安全应急撤 (16)6.3安全注意事项 (17)6.4异常处理 (17)一岗位的基本任务将送来的表冷液中和到设定的pH值4.5~6.5，在电场作用下利用膜分离原理将表冷液分离成浓缩溶液和淡化合格水。

浓缩溶液输送到生产系统进行回收利用；双钠含量≤25mg/L的淡化合格水输送到循环水池作为补充水。

二工艺流程叙述硝酸铵产品的生产过程是用浓度50%左右的稀硝酸与气氨进行中和反应，反应过程中放出大量的热，产生的热量与硝酸浓度有关，中和液中的水吸热气化，最终得到75%左右的硝酸铵浓液，进一步蒸发，最终得到硝酸铵。

生产硝酸铵产品过程中所产生的蒸汽，经冷却器冷凝后，得到冷凝废水，冷凝废水中含有可利用的硝酸铵及氨，如直接排放，严重污染环境，同时白白浪费其中可回收利用物质。

三中和调节系统3.1 中和调节系统原理：硝酸铵产品的生产过程：是用50%的稀硝酸与气氨进行中和反应，反应过程中释放出大量的热。

释放出的热量与硝酸浓度有关，中和液中的水吸热气化，最终得到75%左右的硝酸铵浓液，进一步蒸发，所产生的蒸汽，经冷却后，得到冷凝废水，冷凝废水中含有少量的硝酸铵和氨直接进入电渗析系统会对电渗析膜堆体造成损坏，降低膜堆的使用寿命，经处理后排放水也不能达标，所以必须将冷凝废水进行中和处理，其中和处理的原理是：在冷凝液进入电渗析系统前加一套中和装置，加入少量的稀硝酸或少量的气氨，在常温常压下进行中和反应，生成硝酸铵。

电渗析技术的简介

电渗析技术的简介一、电渗析技术简介及其发展背景电渗析(eletrodialysis,简称ED)技术是膜分离技术的一种,它将阴、阳离子交换膜交替排列于正负电极之间,并用特制的隔板将其隔开,组成除盐(淡化)和浓缩两个系统,在直流电场作用下,以电位差为动力,利用离子交换膜的选择透过性,把电解质从溶液中分离出来,从而实现溶液的浓缩、淡化、精制和提纯。

电渗析技术的研究始于德国,1903年,Morse和Pierce把2根电极分别置于透析袋内部和外部溶液中,发现带电杂质能迅速地从凝胶中除去;1924年,Pauli采用化工设计的原理,改进了Morse的实验装置,力图减轻极化,增加传质速率。

但直到1950年Juda首次试制成功了具有高选择性的离子交换膜后,电渗析技术才进入了实用阶段,其中经历了三大革新:(1)具有选择性离子交换膜的应用;(2)设计出多隔室电渗析组件;(3)采用频繁倒极操作模式。

现在离子交换膜各方面的性能及电渗析装置结构等不断革新和改进,电渗析技术进入了一个新的发展阶段,其应用前景也更加广阔。

电渗析器由隔板、离子交换膜、电极、夹紧装置等主要部件组成。

离子交换膜对不同电荷的离子具有选择透过性。

阳膜只允许通过阳离子,阻止阴离子通过,阴膜只允许通过阴离子,阻止阳离子通过。

在外加直流电场的作用下,水中离子作定向迁移。

由于电渗析器是由多层隔室组成,故淡室中阴阳离子迁移到相邻的浓室中去,从而使含盐水淡化。

在食品及医药工业,电渗析可用于从有机溶液中去除电解质离子,在乳清脱盐、糖类脱盐和氨基酸精制中应用得都比较成功。

电渗析作为一种新兴的膜法分离技术,在天然水淡化,海水浓缩制盐,废水处理等方面起着重要的作用,已成为一种较为成熟的水处理方法。

二、几种电渗析技术1倒极电渗析( EDR)倒极电渗析就是根据ED 原理,每隔一定时间(一般为15～20 min) ,正负电极极性相互倒换,能自动清洗离子交换膜和电极表面形成的污垢,以确保离子交换膜工作效率的长期稳定及淡水的水质水量。

电渗析废水处理技术

２、展望
随着科学发展观的不断深入，我国经济发展的可持续性需求，节能减排，清洁工业的发展等等因素，膜分离技术正在渗透到所有工业和研究领域，应用的领域和规模发展也不断加快。总之，电渗析技术作为工业分离以及废水处理技术，将会加快工业现代化的进程，应用前景是十
Ｌ２电渗透技术处理氨氮废水的研究
［３］汪家铭．利用电渗析技术处理硝酸铵冷凝废水［Ｊ】．泸天化科
一
随着我国苹果栽种面积的不断扩大和苹果产量的快速增长，我国的苹果加工业得到了蓬勃发展。脱色脱酸果汁是近年来兴起的苹果汁加工新品种，它是将经前处理、澄清、超滤后的清汁经脱色树脂吸附、脱酸树脂深度脱色、脱酸处理，浓缩后得到的无色透明、质地纯净的纯天然果糖产品，在欧美、国内等市场成为消费的热点，具有良好的市场前景。在目前的生产工艺中，脱色脱酸树脂的ＮａＯＨ再生废液与前处理树脂的酸洗废液中和后直接排放，这样不仅对环境造成了严重的污染，制约了我国苹果汁加工行业进入良性的可持续发展轨道，而且浪费了ＮａＯＨ再生废液中大量天然的Ｌ一苹果酸。同时，由于原料等条件的限制，我国现有的苹果浓缩汁多为低酸果汁，而国际市场上浓缩苹果汁的价格与酸度成正比，酸度每升高１，每吨浓缩苹果汁的价格即可提高１００￣１５０美元。如果能将ＮａＯＨ再生废液中的天然Ｌ一苹果酸脱盐回收，达到苹果浓缩汁的质量标准，就可以将其直接回兑到苹果浓缩汁中，提高产品的酸度，带来巨大的经济效益。叶微微等采用国产离子交换膜研究了采用电渗析法脱盐回收废液中的苹果酸，及其对苹果酸废液脱盐的工艺条件。将废液ｐＨ调至４．０，工作电流１１Ａ下循环脱盐２ｈ，脱盐率达９９％以上，含Ｎａ＋ｌ１８２１ｍｇ／Ｌ的废液脱盐至含Ｎａ＋４２．８８ｍｇ／Ｌ，其中Ｌ一苹果酸损失１８．９４％，基本达到分离要求，表明了电渗析对苹果酸废液的脱盐是切实可行的。

工业废水处理常用设备中电渗析设备的应用

工业废水处理常用设备中电渗析设备的应用
作为一家中荷合资企业，一直致力于不断创新和总结工业废水处理一站式解决方案，作为依斯倍环保资材部的成员，一起参与到整个团队中的学习，那么下面就与大家一起分享工业废水处理常用设备中电渗析的应用。

随着我国社会经济的高速发展, 各种污染物的排放量急剧增加, 对环境尤其是水体造成了严重污染, 资料表明, 氨氮、磷等是地表水的主要污染物。

氨氮废水的超标排放是水体富营养化的主要原因之一。

目前在工业上应用的脱氨方法主要有生物脱氮法、吹脱法、折点加氯法、离子交换法等。

生物脱氮法适用于处理含有机物的低氨氮浓度废水, 该法技术可靠, 处理效果好, 主要应用于含氨化工废水和生活污水的处理。

折点加氯法和离子交换法适用于不含有机物的低浓度氨氮的废水处理。

对于高浓度无机氨氮废水, 如氮肥厂废水等, 目前工业应用较多采用吹脱法, 但脱氨率仅为70% , 无法达到国家排放标准, 且投资大, 二次污染严重。

专业人士采用电渗析法处理氨氮废水,对工艺条件进行了优化研究, 在实验室条件下得到工艺参数。

电渗析电压为55V, 进水流量为24L /h, 氨氮废水进水电导率为2920 s/ cm, 氨氮浓度为534. 59mg /L。

出水室浓水和淡水各占19%和81%, 浓水和淡水的电导率分别为14000 s/cm和11. 8 s/cm, 氨氮含量分别为2700mg /L 和13mg /L。

该电渗析装置处理后的氨氮废水达到排放标准, 可以满足回用要求。

污水处理中的电渗析技术应用

缺点
电渗析技术需要消耗电能，且对进水水质要求较高，需要预处理和后处理。同时，电渗析技术需要定期更换离子交换膜，增加了运行成本和维护难度。
03 电渗析技术在污水处理中的应用
CHAPTER
工业废水处理
工业废水种类繁多，成分复杂，电渗析技术可用于处理含有重金属离子、酸碱盐等污染物的废水，通过离子交换膜的选择透过性，将污染物与水分离，实现废水的净化。
04 电渗析技术与其他污水处理技术的比较
CHAPTER
活性污泥法
总结词
活性污泥法是一种传统的污水处理方法，通过培养微生物来降解有机物。
详细描述
活性污泥法具有较好的有机物去除效果，但处理周期较长，且对氨氮、磷等营养物的去除效果有限。
生物膜法
总结词
生物膜法通过在滤料上培养微生物，形成生物膜，以去除污水中的有机物和营养物。
适用性限制
电渗析技术适用于低浓度、低含盐量的废水处理，对于高浓度、高含盐量的废水处理效果不佳，需要结合其他处理技术进行协同处理。
经济挑战
投资成本高
电渗析技术所需的膜组件和设备成本较高，对于一些小型污水处理项目来说，投资回报率较低。
运行费用高
电渗析技术需要消耗大量电能，运行费用相对较高，对于一些经济条件较差的地区来说，难以承受。
详细描述
生物膜法具有较高的污染物去除效率，且可处理多种类型的污水。但生物膜法的投资和运行成本较高，且容易造成滤料堵塞。
氧化塘法
总结词
氧化塘法是一种自然净化方法，利用天然的氧化过程去除污水中的有机物和营养物。
详细描述
氧化塘法具有投资少、运行成本低等优点，但处理周期长，且对氨氮、磷等营养物的去除效果有限。

电渗析技术在污水处理中的应用

去除效率
适用范围
适用于各种含油废水的处理，如石油化工、机械加工、食品加工等行业。
电渗析技术对油类物质的去除效率较高，可达到95%以上，且处理后的水质可满足国家排放标准。
含有机物废水的处理
有机物
电渗析技术可用于处理含有机物废水，如酚类、苯胺类、硝基苯类等。通过电场作用，有机物在离子交换膜的迁移作用下被去除。
导。
02
CATALOGUE
电渗析技术原理
电渗析技术概述
电渗析技术是一种利用电场力对溶液中的离子进行分离和纯化的膜分离技术。
它通过在电场的作用下，利用离子交换膜的选择透过性，使离子从一种溶液中分离出来，从而达到溶液的浓缩、提纯、淡化等目的。
电渗析技术的工作原理
在电场的作用下，带电离子在电场力的作用下向异性电极方向移动。
06
CATALOGUE
结论
电渗析技术在污水处理中的贡献
高效去除污染物
节能环保
电渗析技术能够高效去除污水中的多种污染物，如重金属离子、有机物、盐类等，达到国家或地方规定的排放标准。
电渗析技术是一种物理分离方法，不涉及化学反应，因此能耗较低，且不会产生二次污染。
操作简便
分离效果好
电渗析设备结构简单，操作方便，易于维护和维修，适合于大规模污水处理。
电渗析技术在污水处理中的应用
汇报人：可编辑 2024-01-05
目录
• 引言 • 电渗析技术原理 • 电渗析技术在污水处理中的应用 • 电渗析技术与其他污水处理技术的比较 • 电渗析技术在实际应用中的问题与解决方
案 • 结论
01
CATALOGUE
引言
研究背景
01

电渗析处理废水技术

电渗析废水处理技术<摘要>对电渗析技术在工业废水方面的应用进行了一般总结,并指出了电渗析技术在水处理方面具有的一些优点。

<关键词>电渗析:废水处理膜分离技术;离子交换膜采取一切措施治理废水、消除污染及回收有用资源已经成为全世界共同关心的问题。

据最新资料统计26个国家的。

亿多人口完全生活在缺水状态。

废水中含有大量污染物如石油类废物、酸性物质、重金属离子及一些盐类物质等F这些污染物若不经处理直接排放,不但会破坏土壤结构,使农作物生长受到抑制,降低农作物产量,而且可能污染人们的饮用水,给人类身体造成严重威胁。

我国多年来平均水资源人均拥有量只有2700立方米。

,是世界人均拥有量的百分之25，我国城市的百分之67，存在缺水问题F所以,工业废水对水环境、生态系统、国民经济发展与人民身体健康所造成的损失与严重后果,必须引起我们高度重视。

电渗析技术是膜分离技术的一种,它是在直流电场的作用下,以电位差为推动力,利用离子交换膜的选择透过性,把电解质从溶液中分离出来,从而实现溶液的淡化、精制或纯化的目的F电渗析技术已广泛应用于各种工业废水的处理以及许多其它的化工过程,其应用范围还，在不断扩大，并已经发展成为一种新型的单元操作。

此技术日趋完善,前景广阔。

另外,电渗析组合工艺的出现也给电渗析技术的发展带来了新生力量。

1、电渗析废水处理的应用目前，电渗析分离技术已普遍应用于化工、冶金、造纸、纺织、轻工、制药等工业废水的处理并取得了较好的效果，具有显著的社会效益。

1.1 化学工业废水的处理化学工业的特点是产品多样化，原料和工艺路线多样化,因此化工废水的种类繁多，一些废水中含有毒性物质，例如,重金属汞、铬等，农药废水中的有机氯,石油化工废水中的酸、酚、醛、酮、醇、醚和环氧化物，煤矿废水中的硫酸盐及氟化物等污染物。

这些废水的排放直接威胁水生生物和农作物的生存。

在化工行业中，往往释放出含盐（如乙酸钠、硫酸钠等、）有机物(如醛、酮等)及其它化学物质的乙酸废水。

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况,最终与华晖公司签订了合同。
3
　技改方案的确定及实施
经考察、研究,确定了最终的技改方案为
:

(1)
结合荷丰技术和电渗析膜技术,从源头

和末端双重治理,使硝铵表冷液的最终氨氮质量
分数低于
40mg/L;

(2)
荷丰处理后的冷凝液不回用到硝酸吸收

塔,取消了冷冻机组
;

(3)
将目前我公司硝铵装置上的直接冷却器

全部改为间接冷却器,增加循环水泵,用循环水冷
却,节约水资源
;

(4)
电渗析膜处理后的淡水回到循环水系统

作补充水用。
2007
年系统大修时实施了此技改方案。

4
　运行效果
(1)
2007年大修后,
新增加的设备及设施与

原硝铵装置同时投运,一次成功,连续、安全、稳定
运行至今。
(2)
高效捕集器能够适应生产,捕集效果较

原低效捕集器有大幅度提高(最大降低幅度可达
80%)。压力降很小,
对原装置不产生影响。
(3)
电渗析膜能够达到设计值:处理能力为

32t/h,处理后废水中的氨氮质量分数小于40
mg/L
。

5
　技术特点
(1)
荷丰捕集和电渗析膜技术相结合,从源

头和末端双重治理,日回收氨约450t(用硝铵折
算),国内尚无先例。
(2)
国内首次采用高效捕集器,我公司的运

行经验对相似装置很有借鉴作用。
(3)
基于安全考虑,捕集后的冷凝液不作硝

酸吸收剂。
(4)
自主开发、设计流程,投资费用低,除捕

集器内件外,其余设备均为国产制作。
(5)
取消硝铵装置上原有的低效捕集器,新

增加的5台高效捕集器,利用厂房空地,不增加框
架,与原装置充分对接。
(6)
取消一、二铵水喷射器、结晶气冷器等直

接冷却器,用间接冷却器代替。每年节约生产水
约400万m3。

6
　结　语
荷丰高效捕集器的运用使老硝铵装置在不作
大的改动前提下,将中和、蒸发废汽里的硝铵、硝
酸拦截,降低氨氮含量,电渗析膜技术将表冷液中
的氨氮回收到系统,减少损失,减少生产用水,适
应国家节能减排需要,在国内常压硝铵装置上具
有极大的推广价值。

(收稿日期2008205215)

电渗析工艺根除硝酸铵废水污染
硝酸铵生产过程中,由稀硝酸带入的水分在中和、蒸发及结晶过程中以二次蒸汽的形式排出,形成
的工艺冷凝液成为硝酸铵生产的主要污水源。这些冷凝液若直接排放会使污水中氨氮含量严重超标
,

如直接送回硝酸吸收塔回用又不利于生产安全,并且不能全部回用。由于缺乏有效的治理措施,为了实
现达标排放,一些硝酸厂采用兑水稀释的办法来降低氨氮浓度。新修订的地方和行业污水排放标准都
相继提高了氨、氮标准,并对污染物的排放限值、水污染物基准排水量和排放浓度做了相应规定,硝酸铵
冷凝液的治理及回收利用成为硝酸铵生产企业亟待解决的难题。而今新开发的电渗析工艺可以解决此
难题
!

用电渗析工艺处理硝酸铵冷凝废水,既可实现将废水中的硝酸铵回用于生产系统,同时又使生产废
水达标排放。该工艺分为中和调节和电渗析分离回收两部分,首先通过加稀硝酸或氨对冷凝废水中氨
或稀硝酸进行中和反应生成硝酸铵,再采用电渗析膜技术将中和调节后的冷凝液进行浓缩回收。该工
艺还实现了装置压力、温度、流量、pH值的自动控制调节,确保废水处理与回用装置长期稳定运行。
目前该工艺技术已在多家硝酸铵企业应用,排放水中氨、氮指标低于国家新制定标准。