喷砂机工作原理
喷砂机的工作原理
喷砂机的工作原理喷砂机是一种常用的表面处理设备，可以用于清洁、去除污垢、涂层和氧化物，以及改善表面质量和增加附着力。
它广泛应用于汽车、航空航天、船舶、建造、机械创造等行业。
喷砂机的工作原理是利用高速喷射的磨料颗粒对工件表面进行冲击，从而达到清洁和处理的目的。
下面将详细介绍喷砂机的工作原理及其主要组成部份。
1. 压缩空气系统：喷砂机的工作需要通过压缩空气来产生动力，压缩空气系统是喷砂机的核心部份之一。
通常使用的压缩空气系统包括压缩机、气缸、气管和过滤器。
压缩机将空气压缩到一定的压力，然后通过气缸温和管输送到喷砂枪。
2. 磨料供给系统：喷砂机的磨料供给系统负责将磨料颗粒输送到喷砂枪。
通常采用的磨料供给方式包括压力式供给和吸引式供给。
压力式供给是通过压缩空气将磨料从磨料箱中推送到喷砂枪，而吸引式供给则是通过负压将磨料吸入喷砂枪。
3. 喷砂枪：喷砂枪是喷砂机的关键组成部份，它负责将磨料颗粒喷射到工件表面。
喷砂枪通常由喷嘴、喷嘴套、气嘴和砂管组成。
喷嘴是喷砂枪的出口部份，通过调整喷嘴的尺寸和形状可以控制喷射的磨料流量和速度。
喷嘴套用于保护喷嘴，减少磨损。
气嘴负责将压缩空气和磨料混合，并将其喷射出去。
砂管用于连接喷砂枪和磨料供给系统。
4. 真空系统（可选）：一些喷砂机还配备了真空系统，用于采集喷射过程中产生的粉尘和废料。
真空系统由真空泵、过滤器和采集容器组成。
真空泵通过负压将粉尘和废料吸入过滤器和采集容器，从而达到清洁和回收的目的。
喷砂机的工作原理可以总结为以下几个步骤：1. 开启压缩空气系统，将空气压缩到一定的压力。
2. 打开磨料供给系统，将磨料颗粒输送到喷砂枪。
3. 调整喷嘴的尺寸和形状，控制喷射的磨料流量和速度。
4. 打开喷砂枪，将磨料颗粒喷射到工件表面，进行清洁和处理。
5. 如有需要，打开真空系统，采集喷射过程中产生的粉尘和废料。
喷砂机的工作原理简单明了，但在实际操作中需要注意以下几点：1. 根据工件的材质和表面要求选择合适的磨料颗粒和喷射参数，以避免对工件造成伤害。
喷砂机的工作原理
喷砂机的工作原理喷砂机是一种常用的表面处理设备，它通过高速喷射磨料颗粒，将表面的污垢、氧化物和涂层物去除，以达到清洁、粗糙度调整和增加附着力的目的。
喷砂机的工作原理主要包括喷砂介质的加速和喷射、喷砂介质与工件的碰撞、磨料颗粒的再利用以及废料的处理。
1. 喷砂介质的加速和喷射喷砂机内部有一个压缩空气储存罐，通过压缩空气的供给，喷砂介质（通常为石英砂、钢砂等）被加速到高速状态。
喷砂介质通过喷嘴喷射出来，并形成一个高速的砂流。
喷嘴的直径和形状可以根据工件的要求进行调整，以控制喷砂的速度和方向。
2. 喷砂介质与工件的碰撞喷砂介质以高速喷射出来后，会与待处理的工件表面碰撞。
在碰撞的过程中，喷砂介质的动能会转化为表面的机械能，从而将表面的污垢、氧化物和涂层物剥离。
同时，喷砂介质的颗粒也会被摩擦磨损，使其表面变得锐利，以提高喷砂效果。
3. 磨料颗粒的再利用经过碰撞后，喷砂介质中的磨料颗粒会变得磨损和失去速度。
为了提高喷砂效率和降低成本，喷砂机通常会采用回收系统来收集和再利用磨料颗粒。
回收系统包括振动筛、磨损分离器和磨料储存罐。
振动筛用于将磨料颗粒和废料分离，磨损分离器则用于分离磨损的磨料颗粒。
磨料储存罐用于储存和供给新的磨料颗粒。
4. 废料的处理在喷砂过程中产生的废料主要包括被剥离的污垢、氧化物和涂层物，以及磨损的磨料颗粒。
为了保护环境和避免污染，喷砂机通常会配备废料处理系统。
废料处理系统包括除尘器和废料收集器。
除尘器用于过滤并收集喷砂过程中产生的粉尘和颗粒物，以减少对环境的影响。
废料收集器用于收集和储存废料，以便进行后续的处理和处置。
总结：喷砂机的工作原理是通过高速喷射磨料颗粒，将表面的污垢、氧化物和涂层物去除，以达到清洁、粗糙度调整和增加附着力的目的。
喷砂机主要包括喷砂介质的加速和喷射、喷砂介质与工件的碰撞、磨料颗粒的再利用以及废料的处理。
喷砂机广泛应用于金属加工、船舶维修、桥梁防腐等领域，具有高效、节能、环保等优点。
喷砂机工作原理
喷砂机工作原理喷砂机是一种常用于表面处理和清洁的设备，它通过高速喷射砂粒或者其他颗粒物来冲击和磨擦工件表面，以去除污垢、氧化层、涂层或者其他不需要的物质。
喷砂机可以用于金属、玻璃、陶瓷、塑料等各种材料的表面处理。
喷砂机的工作原理如下：1. 压缩空气系统：喷砂机需要一个压缩空气系统来提供高压空气。
压缩空气通过管道输送到喷砂枪，产生高速气流。
2. 砂粒储存：喷砂机通常使用砂粒或者其他颗粒物作为喷射媒介。
这些砂粒被储存在一个容器中，通过一个称为喂料器的装置输送到喷砂枪。
3. 喷砂枪：喷砂枪是喷砂机的核心部件，它连接着压缩空气系统和砂粒储存容器。
喷砂枪具有一个喷嘴，通过喷嘴喷射出高速气流和砂粒。
喷砂枪还有一个触发器，可以控制喷砂的开始和住手。
4. 喷射过程：当触发器被按下时，压缩空气从喷砂枪中喷出，同时砂粒也被喷射出去。
高速气流和砂粒的冲击力会将工件表面的污垢、氧化层、涂层等物质去除。
5. 废料采集：在喷砂过程中，去除的污垢和砂粒会形成废料。
为了保持工作环境的清洁和安全，喷砂机通常配备了废料采集系统，将废料采集起来并进行处理。
喷砂机的工作原理基于冲击和磨擦的原理。
喷砂机通过高速喷射砂粒或者其他颗粒物，利用其冲击和磨擦力来去除工件表面的污垢和不需要的物质。
喷砂机具有高效、快速、均匀的特点，广泛应用于金属加工、汽车维修、建造装饰等领域。
值得注意的是，使用喷砂机时需要注意安全事项。
由于喷砂过程中会产生大量的粉尘和废料，操作人员应佩戴防护眼镜、口罩、手套等个人防护装备，以防止颗粒物对眼睛、皮肤和呼吸系统的伤害。
此外，喷砂机应在通风良好的场所使用，以确保操作人员的安全和健康。
总结一下，喷砂机是一种常用于表面处理和清洁的设备，其工作原理是利用高速喷射砂粒或者其他颗粒物的冲击和磨擦力来去除工件表面的污垢和不需要的物质。
喷砂机具有高效、快速、均匀的特点，广泛应用于各个领域。
在使用喷砂机时，需要注意安全事项，确保操作人员的安全和健康。
喷砂机的工作原理
喷砂机的工作原理喷砂机是一种常用的表面处理设备，广泛应用于金属加工、汽车维修、船舶制造、建筑装饰等领域。
它通过高速喷射砂粒来清除物体表面的污垢、氧化物和涂层，从而达到清洁、改善表面质量和增强附着力的效果。
下面将详细介绍喷砂机的工作原理。
1. 喷砂机的组成部分喷砂机主要由喷砂枪、喷砂室、砂粒储存器、压缩空气系统、除尘系统和控制系统等组成。
- 喷砂枪：喷砂枪是喷砂机的核心部件，它通过喷嘴将压缩空气和砂粒混合后喷射出去。
- 喷砂室：喷砂室是进行喷砂作业的空间，它具有密封性能，防止砂粒外溢。
- 砂粒储存器：砂粒储存器用于存放砂粒，供喷砂枪使用。
- 压缩空气系统：压缩空气系统提供高压空气，用于驱动喷砂枪和输送砂粒。
- 除尘系统：除尘系统用于过滤和回收喷砂过程中产生的粉尘和废料。
- 控制系统：控制系统用于控制喷砂机的工作状态和参数。
2. 喷砂机的工作过程喷砂机的工作过程可以分为喷砂准备、喷砂操作和除尘处理三个阶段。
- 喷砂准备：首先，将砂粒装入砂粒储存器中，并通过输送装置将砂粒输送至喷砂枪。
然后，打开压缩空气系统，调整压力和流量，使其满足喷砂需求。
- 喷砂操作：将喷砂枪对准待处理的物体表面，按下喷砂枪的扳机，高速喷射的压缩空气将砂粒喷射到物体表面。
砂粒冲击物体表面，清除污垢、氧化物和涂层。
- 除尘处理：喷砂过程中会产生大量粉尘和废料，为了保持工作环境清洁和回收利用，需要通过除尘系统进行处理。
除尘系统通过过滤器将粉尘和废料分离，然后将干净的空气排放出去，而粉尘和废料则被收集起来。
3. 喷砂机的工作原理喷砂机的工作原理基于动能转换和冲击力的作用。
- 动能转换：喷砂机利用压缩空气的动能将砂粒加速到高速，形成高速喷射的砂粒流。
喷砂枪的喷嘴通过特殊的设计，将压缩空气和砂粒混合后喷射出去。
喷砂枪的喷嘴通常是圆锥形状，喷孔的直径和角度会影响喷射速度和喷射角度。
- 冲击力作用：喷砂机喷射出的高速砂粒流冲击物体表面，产生冲击力。
喷砂机工作原理
喷砂机工作原理
喷砂机是一种常用于表面处理的设备，它利用高速喷射流体将磨料或砂粒冲击
到工件表面，以去除表面污垢、氧化层、涂层或改变表面粗糙度。
喷砂机的工作原理基于压缩空气的能量转化和磨料的冲击力。
1. 压缩空气供应：喷砂机需要一个压缩空气源，通常使用压缩空气机或气体瓶
来提供高压气体。
压缩空气通过喷嘴产生高速气流，将磨料推向工件表面。
2. 磨料储存和输送：磨料通常是一种硬度较高的颗粒状物质，例如石英砂、铝
砂等。
磨料存储在喷砂机的储料箱中，并通过输送系统输送到喷嘴。
输送系统通常包括振动盘、输送管和调节阀等组件，用于控制磨料的流量和速度。
3. 喷嘴设计：喷嘴是喷砂机的关键部件，它通过缩小气流通道的截面积来加速
气流速度，从而增加磨料的冲击力。
喷嘴还可以调节喷砂机的喷射角度和喷射范围，以适应不同工件的处理需求。
4. 冲击力和表面处理效果：当压缩空气经过喷嘴时，会产生高速气流，将磨料
带到工件表面。
磨料与工件表面的碰撞会产生冲击力，从而去除表面污垢、氧化层或涂层。
冲击力的大小取决于喷砂机的气流速度、磨料的硬度和形状等因素。
5. 废料处理：喷砂过程中产生的废料包括被去除的污垢、氧化层和磨料碎屑等。
这些废料需要进行有效的处理，以避免对环境造成污染。
常见的废料处理方法包括过滤、回收和处理。
喷砂机的工作原理可以简单总结为：通过压缩空气的能量转化和磨料的冲击力，将磨料喷射到工件表面，以达到去除污垢、氧化层或涂层的目的。
喷砂机广泛应用于金属加工、汽车维修、船舶修理、建筑装饰等行业，能够提高工件表面的质量和粗糙度，为后续处理提供良好的基础。
喷砂机结构及工作原理(一)2024
喷砂机结构及工作原理（一）引言概述：喷砂机是一种用于表面处理的设备，广泛应用于金属加工、汽车修复、建筑装饰等行业。
本文将介绍喷砂机的结构及其工作原理。
一、喷砂机的结构1. 喷砂机壳体：喷砂机的外壳通常由耐磨材料制成，能够抵御高速喷射材料的冲击。
2. 压缩空气系统：喷砂机依靠压缩空气产生高速喷射流动，该系统主要包括压缩机、空气压缩罐和空气管道。
3. 喷砂嘴：喷砂嘴是实施喷射作业的关键部件，通常由硬质合金材料制成，具有耐磨耐腐蚀的特性。
4. 喷砂室：喷砂室是喷砂机的核心组成部分，内部设有输送系统和过滤装置，用于控制和过滤喷射材料。
5. 控制系统：喷砂机配备了一套先进的控制系统，能够实现喷砂参数的调整和操作的便捷性。
二、喷砂机的工作原理1. 喷砂媒介：喷砂机使用的喷砂媒介通常是石英砂、钢丸或玻璃颗粒等，通过压缩空气加速射出。
2. 喷砂过程：喷砂机将喷砂媒介通过喷砂嘴射向被处理物体的表面，通过高速冲击和磨擦，去除表面的污垢和氧化层。
3. 喷砂效果：喷砂机可以同时实现清洁和加工效果，对表面的粗糙度和光洁度有明显提高。
4. 喷砂速度控制：喷砂机的喷射速度可以通过调整压缩空气量和喷砂媒介流量来实现。
5. 安全性保障：喷砂机在工作过程中，应当配备相应的防护设施，以保障操作人员的安全。
总结：喷砂机是一种常见的表面处理设备，通过高速喷射媒介对工件表面进行清洁和加工。
其结构包括喷砂机壳体、压缩空气系统、喷砂嘴、喷砂室和控制系统等部件。
喷砂机的工作原理是利用压缩空气将喷砂媒介加速喷射到工件表面，通过冲击和磨擦去除污垢和氧化层。
喷砂机具有调整喷射速度的能力，可以实现不同需求下的喷砂效果。
在使用喷砂机时需注意安全，确保操作人员的安全性。
喷砂机的工作原理
喷砂机的工作原理喷砂机是一种常见的表面处理设备，广泛应用于金属加工、汽车维修、建造装饰等领域。
它通过高速喷射砂料来清洁、去除表面污垢、疏通管道或者加工表面，以达到改善表面质量和增强附着力的目的。
喷砂机主要由喷砂枪、压缩空气系统、砂料容器和控制系统组成。
下面将详细介绍喷砂机的工作原理。
1. 砂料供给系统：喷砂机的砂料供给系统通常由一个砂料容器和一个供料装置组成。
砂料容器中存放着砂料，供料装置将砂料输送到喷砂枪内。
供料装置可以采用压力式供料或者重力式供料，根据不同的工作需求选择合适的供料方式。
2. 压缩空气系统：喷砂机的压缩空气系统是其正常运行的关键。
压缩空气通过压缩机产生，并通过管道输送到喷砂枪内。
压缩空气的压力和流量大小会影响喷砂效果，因此需要根据具体工作要求调整压缩空气的参数。
3. 控制系统：喷砂机的控制系统用于控制喷砂机的开关、压力和喷砂量等参数。
通过控制系统，操作人员可以根据需要调整喷砂机的工作状态，以达到最佳的喷砂效果。
4. 喷砂枪：喷砂枪是喷砂机的核心部件，它通过高速喷射砂料来清洁或者处理表面。
喷砂枪的设计通常包括一个喷嘴和一个气流控制装置。
喷嘴可以根据不同的工作要求选择不同的直径和形状，而气流控制装置可以调节喷砂枪内的压力和喷砂量。
5. 工作原理：喷砂机的工作原理是利用高速喷射的砂料冲击和磨擦物体表面，以去除污垢、氧化层、锈蚀等物质。
当喷砂机工作时，操作人员通过控制系统打开压缩空气和砂料供给装置，砂料随着压缩空气一起进入喷砂枪内。
在喷砂枪内，压缩空气将砂料加速，并通过喷嘴喷射出去。
砂料以高速冲击物体表面，同时磨擦和冲刷污垢，达到清洁和加工的效果。
总结：喷砂机是一种通过高速喷射砂料来清洁、去除表面污垢、疏通管道或者加工表面的设备。
它的工作原理是利用压缩空气将砂料加速并喷射到物体表面，通过冲击和磨擦的作用去除污垢和加工表面。
喷砂机的工作效果受到砂料供给、压缩空气和喷砂枪的参数控制，操作人员可以通过控制系统调整这些参数以达到最佳的喷砂效果。
喷砂机的工作原理
喷砂机的工作原理喷砂机是一种常用的表面处理设备，广泛应用于金属加工、汽车维修、船舶维护、建筑装饰等领域。
它通过高速喷射磨料或喷砂剂来清除物体表面的污垢、氧化层、涂层等，以达到清洁、平整、增加粗糙度、提高附着力等效果。
喷砂机主要由喷砂枪、压缩空气系统、磨料供给系统和控制系统组成。
1. 喷砂枪：喷砂枪是喷砂机的核心部件，它通过喷嘴将磨料或喷砂剂喷射到被处理物体的表面。
喷砂枪通常由喷嘴、喷嘴套、喷嘴喉管和喷嘴喉管套组成。
喷嘴是喷砂枪的出口部分，它的形状和大小会影响喷砂的效果。
2. 压缩空气系统：喷砂机需要通过压缩空气来产生喷射力和将磨料输送到喷砂枪。
压缩空气系统主要由压缩机、气缸、气压调节器和气管组成。
压缩机将空气压缩到一定的压力，然后通过气缸和气压调节器调节压力大小，最后通过气管输送到喷砂枪。
3. 磨料供给系统：磨料供给系统用于将磨料输送到喷砂枪。
磨料可以是石英砂、钢砂、玻璃珠等。
磨料供给系统主要由磨料箱、磨料输送管和磨料输送装置组成。
磨料箱用于储存磨料，磨料输送管将磨料从磨料箱输送到喷砂枪，磨料输送装置则提供动力将磨料推送到输送管中。
4. 控制系统：控制系统用于控制喷砂机的工作过程。
它主要包括电气控制柜、控制面板和控制按钮。
通过控制面板上的按钮和开关，操作人员可以控制喷砂机的启动、停止、喷砂时间和喷砂压力等参数。
喷砂机的工作原理如下：1. 操作人员通过控制面板上的按钮和开关启动喷砂机。
2. 压缩机开始工作，将空气压缩到一定的压力，并通过气缸和气压调节器调节压力大小。
3. 磨料供给系统开始工作，磨料从磨料箱中被输送到喷砂枪。
4. 操作人员拿起喷砂枪，将喷嘴对准被处理物体的表面，按下喷砂按钮。
5. 压缩空气通过喷嘴喷出，同时带动磨料一起射出，磨料与被处理物体的表面发生碰撞和磨擦。
6. 磨料的高速冲击力和磨擦力可以清除物体表面的污垢、氧化层、涂层等，并增加表面的粗糙度，提高附着力。
7. 操作人员根据需要调节喷砂时间和喷砂压力，完成喷砂作业后，松开喷砂按钮。
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喷砂机工作原理 , 喷砂机原理 2015 最新整理
喷砂机概念、分类 及 原理
第一、喷砂机概念
喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（钢砂、钢丸、不锈钢丸、玻璃
砂、玻璃珠、陶瓷砂、铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂、塑料砂、黑/棕/白钢玉、黑
碳化硅等等）高速喷射到被需处理工件表面进行冲击研磨，使工件表面 的外表面的外表或
形状发生变化，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，达到消除基材
表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。
第二、喷砂机分类
喷砂机种类繁多，根据不同分类标准可分为以下主要种类：
（一）根据介质动力系统分为干式和湿式；
（二）根据压缩空气源分为普压式和高压式；
（三）根据产品外形分为移动式、固定式；
（四）根据控制系统分为手动式、自动式、半自动式；
喷砂机几大种类还可以进行更细小的划分，比如外形滚筒式、通过式自动喷砂机、圆盘回转
式、台车式、户外自动回收式等等。
下面对干式和湿式 喷砂机进行详细介绍。
干喷砂机应用比较广泛，还可划分为吸入式干喷砂机和压入式干喷砂机。
1.吸入式干喷砂机
一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、
除尘系统、控制系统和辅助系统。
吸 入式干喷砂机工作原理： 吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过气流的高速运动
在喷枪内形成的负压，将磨料通过输砂管吸入喷枪并经喷嘴射出，喷射到被加工表面，达到
预期的加工目 的。在吸入式干喷砂机中，压缩空气既是供料动力又是射流的加速动力。
2. 压入式干喷砂机
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一个完整的压入式干喷砂机工作单元一般由四个系统组成，即压力罐、介质动力系统、管
路系统、控制系统。
压入式干喷砂机的工作原理：
压入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力，将磨料通
过出砂阀压入输砂管并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目的。
在压入式干喷砂机中，压缩空气既是供料动力又是射流的加速动力。
湿式喷砂机即液体喷砂机，相对于干式喷砂机来说，最大的特点就是很好地控制了喷砂加工
过程中粉尘污染，改善了喷砂操作的工作环境。
一个完整的液体喷砂机一般由五个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、控制
系统和辅助系统。
液体喷砂机工作原理：
液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力，通过磨液泵将搅拌均匀的磨液（磨料和水的
混合液）输送到喷枪内。
压缩空气作为磨液的加速动力，通过输气管进入喷 枪，在喷枪内，压缩空气对进入喷枪的
磨液加速，并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目的。
在液体喷砂机中，磨液泵为供料动力，压缩空气为加速动 力。
液体喷砂机主要应用体现为冷冻喷砂机（全称为自动喷射式冷冻修边机）。
第三、喷砂机工作原理
由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗
糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它 和涂层之
间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧
化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基 材表面硬度的作用。
喷砂机是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、钢丸、钢砂、石英
砂、金刚砂、铁砂、海砂)
高速喷射到被需处理工件表面，
激光切割机激光切割设备铸铁平台使工件表面的外表面的机械性能发生变化，由于磨料对工
件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙 度，使工件表面
的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了
涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂 质、杂色及氧化层清除掉，同时
使介质表面粗化，使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。
喷砂机的用途：
1 工件表面的清理
热处理后的氧化皮、残盐、残油等；黑(有)色铸造件的氧化皮、型砂等；
无余量加工精密铸件的氧化皮、型砂等；机械加工件的残留物、微毛刺等；
冷、热轧钢板(型钢)的氧化皮、锈蚀层等；
各种模具型腔的脱模剂、沉积物等；
陶瓷元件表面的烧结残留物；
塑料成型件的飞边；
物体表面的放射性元素；
桥梁、水电站闸板、船舶、建筑物；
电子警察系统紫外线清毒器无负压机场跑道的橡胶附着层；
火车车厢；
各种管道和容器罐；
旧机件的油污、附着物等；
集装箱的残漆、锈蚀层和附着物等；
瓷器上错误的烧结层；
装饰表面的划伤
2 工件表面涂覆前的前处理
喷漆、烤漆前；喷塑前；金属喷涂前；镀锌、铬、镍前；氧化处理前；
3 改变工件的物理机械性能提高或降低表面粗糙度；
指纹锁指纹门禁喷码机喷砂机变表面拉应力为压应力；
提高表面的润滑状态；
降低偶件的运动噪音；
提高表面的摩擦系数
4 工件表面的光饰加工
金属外装饰表面的抛光；获得亚光或漫反射表面；木器制品表面的抛光
本来源于湘潭市长盛机械设备有限公司--喷砂机厂家