烟气脱汞
烟气脱汞技术原理
烟气脱汞技术原理随着工业化进程的加速，大量的汞排放已经成为了环境污染的主要来源之一。
汞是一种有毒有害的重金属，对人体健康和环境造成的危害不可忽视。
因此，烟气脱汞技术的研究和应用已经成为了环保领域的热点之一。
烟气脱汞技术是指通过一系列的化学反应和物理过程，将烟气中的汞元素转化为无害的物质，从而达到减少汞排放的目的。
烟气脱汞技术主要分为湿法脱汞和干法脱汞两种方式。
湿法脱汞技术是指将烟气中的汞元素转化为水溶性化合物，然后通过水的沉淀、过滤等方式将汞元素从烟气中去除。
湿法脱汞技术主要包括氧化吸收法、氯化吸收法、硫酸吸收法等。
氧化吸收法是指将烟气中的汞元素氧化为水溶性的二氧化汞，然后通过吸收剂将其吸收。
氧化吸收法的主要优点是适用范围广，可以处理高浓度的烟气，但是其缺点是吸收剂的成本较高，且需要进行后续的处理。
氯化吸收法是指将烟气中的汞元素氯化为水溶性的氯化汞，然后通过吸收剂将其吸收。
氯化吸收法的主要优点是吸收剂的成本较低，但是其缺点是需要进行后续的处理，且对烟气中的其他成分也有一定的影响。
硫酸吸收法是指将烟气中的汞元素氧化为水溶性的硫酸汞，然后通过吸收剂将其吸收。
硫酸吸收法的主要优点是吸收剂的成本较低，且对烟气中的其他成分影响较小，但是其缺点是需要进行后续的处理。
干法脱汞技术是指将烟气中的汞元素转化为固态化合物，然后通过过滤、沉淀等方式将其从烟气中去除。
干法脱汞技术主要包括活性炭吸附法、催化剂氧化法、冷凝法等。
活性炭吸附法是指将烟气中的汞元素吸附在活性炭上，然后通过过滤等方式将其从烟气中去除。
活性炭吸附法的主要优点是适用范围广，但是其缺点是需要进行后续的处理。
催化剂氧化法是指将烟气中的汞元素氧化为固态化合物，然后通过过滤等方式将其从烟气中去除。
催化剂氧化法的主要优点是处理效率高，但是其缺点是催化剂的成本较高。
冷凝法是指将烟气中的汞元素冷凝成固态化合物，然后通过过滤等方式将其从烟气中去除。
冷凝法的主要优点是处理效率高，但是其缺点是需要进行后续的处理。
冶炼烟气脱汞技术进展
冶炼烟气脱汞技术进展背景冶炼工业是一项重要的行业，但包括汞在内的有害气体在炼料、焦炭、高炉、钢铁铸造等过程中会被释放到大气中。
汞是一种有害物质，它对人体、动植物和自然环境都有不同程度的毒害，因此控制烟气中汞的排放已成为制约冶炼行业可持续发展的重要因素之一。
传统的冶炼烟气脱汞技术传统的冶炼烟气脱汞技术主要包括吸附剂法、化学剂法、微生物剂法和热解技术。
吸附剂法是利用吸附剂将气态汞吸附在固态材料表面上，并通过再生使吸附剂重复使用。
化学剂法则利用化学反应将汞转化为易于回收的化合物。
微生物剂法是通过微生物的代谢活动降解和吸附气态汞。
热解技术是将氧化汞还原为金属汞，然后通过从烟气中冷凝和回收分离。
这些技术虽然已经具有一定的成熟度，但是由于其本身工艺和设备的缺陷，导致其脱除汞的效率较低，而且易受工艺条件和烟气组分的影响，难以在实际生产中得到应用。
新型冶炼烟气脱汞技术随着科学技术的发展和需求的不断提高，新型冶炼烟气脱汞技术也逐渐涌现，展现出其广阔的应用前景。
催化氧化-吸附技术催化氧化-吸附技术是一种高效的烟气脱汞技术。
该技术主要原理是在催化氧化剂的作用下，把汞从氧化状态转化为齐墨型汞，然后通过吸附剂捕集和去除。
这种技术相对于传统脱汞技术，具有反应速率快、汞去除效率高等优点。
同时该技术还可以实现多金属汞的高效去除，并且对其他氧化还原反应有一定催化作用，具有较好的综合效益。
选择性非催化还原技术选择性非催化还原技术是通过将NO作为还原剂，以选择性非催化还原的方式，将烟气中存在的Hg2+还原为Hg0，然后通过湿式或干式法分离和回收Hg。
选择性非催化还原技术具有不需催化剂、反应速度快、处理量大等优点，同时对烟气的成分变化和不稳定性有较好的适应性，能够在脱汞效率和成本策略间达到平衡，展示出一定的实用价值。
生物固定化技术生物固定化技术是利用固定化生物脱除挥发性有机汞的一种生物技术。
基于生物固定化汞还原菌的构建和对其对汞还原作用的研究，通过工程优化和生物过程控制，提升了脱除挥发性有机汞的效率和稳定性。
燃煤电厂烟气脱汞技术探讨及适用性探讨
燃煤电厂烟气脱汞技术探讨及适用性探讨燃煤电厂作为能源供应的主要来源之一，在发电过程中会产生大量的烟气排放。
烟气中含有许多有害物质，其中之一就是汞。
汞是一种高毒的重金属，它在环境中的存在对人类和生态系统造成严重危害。
研究燃煤电厂烟气脱汞技术，探讨其适用性具有重要意义。
目前主流的燃煤电厂烟气脱汞技术有湿法脱汞和干法脱汞两种。
湿法脱汞主要包括氧化吸附法和选择性催化还原法。
氧化吸附法是通过将汞氧化为水溶性的汞离子，然后利用吸收剂吸附汞，最后通过控制吸收剂中的pH值或添加还原剂来实现汞的脱附。
选择性催化还原法则是利用选择性催化剂将气态中的汞转化为固态颗粒，然后通过过滤装置将固态颗粒捕获。
干法脱汞技术主要包括活性炭吸附法和氯化法。
活性炭吸附法通过将烟气中的汞气体吸附在活性炭上，进而将活性炭回收，在高温下进行脱附处理，实现汞的去除。
氯化法则是将烟气中的汞与氯化气体反应生成氯化汞，然后通过吸附剂将氯化汞捕获。
这些烟气脱汞技术各有优势和适用性。
湿法脱汞技术工艺相对成熟，处理效果较好，适用于大部分燃煤电厂烟气的脱汞需求。
干法脱汞技术则具有简单、节能、低废水排放等特点，适用于一些小型燃煤电厂中，但对于高浓度汞含量的烟气处理效果较差。
原煤中的汞含量高低直接影响到烟气脱汞技术的应用效果。
高汞含量的煤炭会使得烟气中的汞含量相对较高，从而增加了脱汞技术的难度和成本。
在选择燃煤供应商时，应优先选择低汞含量的煤炭，这可以减少燃烧过程中汞的排放。
燃煤电厂烟气脱汞技术的投资和运营成本也需要考虑。
不同的脱汞技术在设备投资、能耗和副产品处理等方面存在差异，需要根据具体情况综合考虑，选择最适合自身条件的脱汞技术。
燃煤电厂烟气脱汞技术的探讨以及适用性的研究对于减少烟气污染物排放，保护环境和人民健康具有重要意义。
不同的脱汞技术有不同的适用场景，需要根据燃煤电厂的具体情况进行选择和应用。
减少煤炭中汞的含量以及提高燃煤电厂的汞排放标准也是防治烟气汞污染的有效手段。
燃烧后脱汞技术
燃烧后脱汞技术燃烧后脱汞(烟气脱汞)是未来电厂汞污染控制的主要方式。
随着除尘和烟气脱硫脱氮的各种污染控制设备的更加广泛应用，如何有效的与现有的污染控制设备结合，进而提高汞的脱除效率将成为研究重点。
烟气脱汞主要方法有：（1）静电除尘器。
目前电厂以电除尘器为主，且除尘效果较好，一般可达99％以上。
烟气中以颗粒态形式存在的固相汞在经过电除尘器时可以得到去除。
但以颗粒态形式存在的汞占煤燃烧中汞排放的比例较低，且这部分汞大多存在于亚微米级颗粒中，而一般电除尘器对这部分粒径范围内的颗粒脱除效果较差，因此电除尘器的除汞能力有限。
（2）布袋除尘器。
布袋除尘器能够脱除高比电阻粉尘和细粉尘，尤其在脱除细粉尘方面有其独特的效果。
由于细颗粒上富集了大量的汞，因此布袋除尘器在脱除烟气中汞有很大的潜力。
经过布袋除尘器后能去除约70％的汞，高于电除尘器的脱汞效率。
但由于受烟气高温影响，同时袋式除尘器自身存在滤袋材质差、寿命短、压力损失大、运行费用高等局限性，限制了其使用。
（3）脱硫设施。
脱硫设施温度相对较低，有利于Hg0的氧化和Hg2＋的吸收，是目前汞去除最有效的净化设备。
特别是在湿法脱硫系统中，由于Hg2＋易溶于水，容易与石灰石或石灰吸收剂反应，能去除约90%的Hg2＋。
Hg2＋所占比例是影响脱硫设施对汞去除率的主要因素，因此提高烟气中Hg2＋的比例，将直接影响脱硫设施对汞的去除效果。
在湿法脱硫系统中，洗涤液有时会使氧化态汞通过还原反应还原成元素汞，造成汞的二次污染。
使用一些化学添加剂能够阻止这种情况发生。
（4）脱硝设施。
选择性催化还原（SCR）脱硝工艺能够加强汞的氧化而增加将来烟气脱硫(FGD)对汞的去除率，在该工艺除汞具有很大的潜在空间。
电厂烟气脱汞技术研究与应用
电厂烟气脱汞技术研究与应用电厂烟气脱汞技术研究与应用1. 概述烟气中的汞排放是造成环境污染和生态危害的主要因素之一。
电厂作为汞排放的主要源头之一，其烟气脱汞技术的研究与应用具有重要意义。
本文将探讨当前电厂烟气脱汞技术的研究进展和应用现状。
2. 电厂烟气汞排放特点电厂烟气中的汞主要来自煤炭燃烧过程，其化学形态复杂，分为元素态汞、无机汞和有机汞。
煤炭的硫、氯含量、燃烧方式、烟气温度等因素都会影响烟气中汞的排放。
电厂烟气中汞的浓度较高，对环境和人体健康造成潜在风险。
3. 电厂烟气脱汞技术分类目前，电厂烟气脱汞技术主要分为物理吸附法、化学添加剂法和湿法脱汞法。
物理吸附法主要利用活性炭等材料吸附烟气中的汞；化学添加剂法通过向燃烧系统添加氯化物或硫化物来提高汞的捕集效率；湿法脱汞法包括湿式电除尘、湿式脱硫和湿式脱硝等，可以同时去除多种污染物，但操作复杂且能耗较大。
4. 电厂烟气脱汞技术研究进展近年来，针对电厂烟气脱汞技术的研究不断取得重要进展。
例如，研究人员利用新型吸附材料如硫化纳米粒子和纳米杂化材料等提高汞的捕集效率；利用化学添加剂如活化炭、金属氯化物和氨水等改善汞的脱附效果；研究湿法脱汞技术的优化和改进，提高其脱汞效率和降低运行成本。
5. 电厂烟气脱汞技术应用现状目前，电厂烟气脱汞技术已经在一些发达国家和地区得到广泛应用。
例如，美国采用了大量活性炭吸附技术来控制烟气中的汞排放；中国也在不断推广应用湿法脱汞技术，如利用半干法和湿式电除尘系统对烟气进行处理。
然而，仍然存在一些问题，如技术成本高、废弃物处理难题等，需要进一步研究和改进。
6. 电厂烟气脱汞技术展望未来，电厂烟气脱汞技术的研究将继续深入。
首先，应加强对电厂燃煤过程中汞生成与迁移行为的研究，为脱汞技术的改进提供理论依据。
其次，可以探索多技术联合应用的方式，提高脱汞效率和降低成本。
最后，还需要加强对脱汞技术的监测和评估，确保其在实际应用中的有效性和可行性。
燃煤电厂烟气脱汞技术的
利用特定的膜材料，选择性地将烟气中的汞分离出来。该技术具有高效 、节能的优点，但膜材料的耐久性和成本是需要解决的问题。
各种脱汞技术的优缺点
活性炭喷射技术优点
简单易行，适用范围广。缺点：活性炭消耗量大，二次污染风险 高。
氧化吸收技术优点
脱汞效率高，适用于高浓度汞排放源。缺点：氧化剂和吸收剂选择 和配方关键，可能产生二次污染物。
利用活性炭对汞的吸附作用，将活性炭 喷入烟气中，从而实现对汞的去除。此 技术具有去除效率高、操作简便等优点 。
VS
新型金属氧化物吸附剂
研究人员正在开发新型金属氧化物吸附剂 ，如锰氧化物、铁氧化物等，这些吸附剂 具有较高的汞吸附容量和选择性。
未来烟气脱汞技术的挑战
汞的低浓度与复杂性
01
烟气中汞的浓度通常较低，且存在多种形态，对脱汞技术的效
技术的运行成本和环境风险。
智能化监控
借助物联网、大数据等先进技术 ，建立智能化监控系统，实时监 测烟气中汞的浓度、分布和脱除 效果，为优化运行提供科学依据
。
03
燃煤电厂烟气脱汞技术的 应用
燃烧前脱汞
煤洗选
通过洗选的方式去除燃煤中的汞，降 低燃烧过程中汞的释放。但此方法对 煤中汞的去除效果有限，通常只能去 除部分表面的汞。
02
烟气脱汞技术概述
现有烟气脱汞技术简介
01
活性炭喷射技术
利用活性炭的吸附性能，将活性炭喷入烟气中，吸附其中的汞。该技术
具有简单、易行的优点，但活性炭的消耗量大，且容易产生二次污染。
02 03
氧化吸收技术
通过氧化剂将烟气中的汞氧化为易溶于水的形式，再利用吸收剂将其从 烟气中分离出来。该技术的脱汞效率较高，但氧化剂和吸收剂的选择和 配方是关键。
燃煤电厂烟气脱汞技术探讨及适用性探讨
燃煤电厂烟气脱汞技术探讨及适用性探讨
燃煤电厂是重要的电力能源供应者，同时也是环境污染的重要来源。
其中，汞污染问题备受关注。
汞是一种有害物质，可以导致神经系统损伤等健康问题，对环境也有一定的破坏作用。
为了保护环境和人类健康，需要对燃煤电厂排放的汞进行治理。
本文将探讨燃煤电厂烟气脱汞技术以及适用性。
烟气脱汞技术主要分为几种，包括活性炭吸附、催化氧化、湿法脱硫脱汞等。
目前来看，湿法脱汞技术应用较广泛。
湿法脱汞有两种方法：一种是低氯化物水洗法（ACI），另一种是氧化吸附法（OFA）。
ACI法是指在脱硫的同时，利用水洗把烟气中的汞溶解在水中。
OFA法利用溴化物或碘化物对汞进行氧化转化，然后将氧化后的汞使用活性炭进行吸附。
两种方法各有优缺点，需要根据实际情况选择。
燃煤电厂烟气脱汞技术适用性与燃煤种类、烟气性质、排放水平等有关。
直接燃烧燃煤时，汞在烟气中以元素形式存在，而不是化合物形式。
硫氧化亚氮等污染物会影响汞的脱除效率。
不同燃煤种类汞含量也不同，需要根据具体情况进行不同的处理。
此外，排放水平也是决定脱汞技术适用性的重要因素。
在国内，对燃煤电厂汞的排放标准比较严格，要求各电厂安装汞脱除设备。
因此，燃煤电厂烟气脱汞技术的适用性比较广泛。
总的来说，燃煤电厂的汞污染治理是一种以技术手段为主的治理方式。
根据不同的燃煤种类和排放水平，选择合适的脱汞技术能够有效地降低汞的排放量，保护环境和人类健康。
烟气脱汞
烟气脱汞一、汞的性质及危害汞在现代工农业生产中已是不可缺少的原料，其用途多达3000多种，新的用途还在不断发现，汞耗量日益增大，汞污染也越来越严重。
汞（Hg）俗称水银，是常温下唯一的液态金属，银白色，易流动。
汞易溶于硝酸，可溶于热硫酸，并可溶解多种金属生成汞齐合金。
汞在空气中加热会被氧化成氧化汞（HgO）。
汞的化合物除氧化汞外，还有氯化汞、氯化亚汞、硫化汞和硫酸汞等。
汞蒸气是一种剧毒物质，即使在常温或0℃以下汞也会大量蒸发，通过呼吸道或胃肠道进入人体后便发生中毒反应。
急性汞中毒主要表现在消化器官和肾脏，慢性中毒则表现在神经系统，产生易怒、头痛、记忆力减退等病症，或造成营养不良、贫血和体重减轻等症状。
职业中毒以慢性中毒较多。
二、汞的存在现状全球每年排放到大气中的汞总量有5000多吨，其中约4000吨是人为的结果，而燃煤过程的汞排放量占30%以上。
我国原煤中汞含量变化范围在0.1-5.5mg/Kg，平均汞含量0.22 mg/Kg.由于我国燃煤的年耗量巨大，每年燃煤排放汞及其污染物的量都是非常惊人的，我国目前汞排放量已超过美国，而且增长速度较快，对人类健康和生态环境构成了巨大威胁，因此控制燃煤烟气中汞的排放量具有重要意义。
煤燃烧时汞大部分随烟气排入大气，进入灰渣的只占小部分，其中飞灰中占23.1%-26.9%，烟气中占56.3%-69.7%，进入灰渣的汞只占2%左右。
因此控制燃煤汞污染关键是控制烟气中的汞向大气中排放。
烟气中较强的氧化剂SO2、NO2、Cl2等可以明显影响金属汞的单质和氧化物存在形式。
随着氧化剂的增加，也增加了汞的氧化物成分，如HgCl2、HgSO4等。
燃煤烟气中汞含量为9-23vg/Nm3，属于痕量级污染物，其中主要有三种形态：气态单质汞，气态氧化汞，固态颗粒汞。
其中气态单质汞是烟气中汞的主要存在形式。
烟气中汞的存在形态对汞的脱除有重要影响。
影响烟气中汞存在形态的主要因素有燃煤种类、燃烧温度、烟气成分等。
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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。