品质部各岗位绩效考核标准(QC主管、IQC、IPQC、FQC、OQC)
品质管理部各岗位绩效考核KPI指标
品质管理部各岗位绩效考核KPI指标品质管理部各岗位绩效考核KPI指标月度绩效考核表考核品管部职务文员姓名部门月份扣分权重项次目标值评定标准考核项目数据提供得分1 20不准确不及时次数品管主管1次报表统计准确及时率2 20不准确不及时次数品管主管文件收发及时准确率1次3 10不完整次数品管主管文件管理完整性1次4 20遗失和外泄次数品管主管重要文件无遗失和外泄 0次5 10不完整次数品管主管办公用品的管理完整1次6 10 100%每发生一次扣5分品管主管工作责任心7 10 100%每发生一次扣5分品管主管工作协调性89101112得分：1、通过以上各2、项考核，该员工得分3、指标4、是分定义5、说明受评人签名：6、7、8、其它说明：出勤异常情况：人力资源部意见签名：签名：工作评价及期望：部门意见总经理/董事长审批：月度绩效考核表考核品管部职务 IQC巡检员姓名部门月份扣分权重项次目标值评定标准考核项目数据提供得分1 20物料检验训判次数后续生产误判记录品管主管 1次/人2 15首件及时准确性首检单品管主管1次/人3 10报表记录失误次数报表记录品管主管2次/人4 10标示失误次数产品标示品管主管2次/人品质异常的报告及处理及时和5 20异常报表品管主管1次/人准确性6 15异常，确认异常报表确认品管主管 1次/人7 10 100%工作配合度每发生一次扣5分品管主管89101112得分：1、通过以上各2、项考核，该员工得分3、指标是分4、定义5、说明受评人签名：6、7、8、其它说明：出勤异常情况：人力资源部意见签名：签名：工作评价及期望：部门意见总经理/董事长审批：月度绩效考核表考核品管部职务 IPQC巡检员姓名部门月份扣分权重项次目标值评定标准考核项目数据提供得分1 20成品检验记录品管主管1次/人物料检验误判次数2 15首检单品管主管首件及时准确性1次/人3 10报表记录品管主管报表记录失误次数2次/人4 10产品标示品管主管标示失误次数2次/人品质异常的报告及处理及时性5 20异常报表品管主管1次/人和准确性6 15异常报表确认品管主管异常跟踪效果确认 1次/人7 10 100%每发生一次扣5分品管主管工作配合度891112得分：1、通过以上各2、项考核，该员工得分3、指标是分4、定义5、说明受评人签名：6、7、8、其它说明：出勤异常情况：人力资源部意见签名：签名：工作评价及期望：部门意见总经理/董事长审批：月度绩效考核表考核品管部职务 IQC检验员姓名部门月份权重项次目标值评定标准考核项目数据提供得分1 20生产误判记录品管主管1次/人物产检验误判次数2 15报表记录品管主管报表记录失误次数2次/人3 15产品标示品管主管标示失误次数2次/人品质异常的报告及处理及时性4 20异常报表品管主管1次/人和准确性5 20异常报表确认品管主管异常跟踪效果确认失误 1次/人6 10 100%每发生一次扣5分品管主管工作配合度789101112得分：通过以上各2、项考核，该员工得分3、指标是分4、定义5、说明受评人签名：6、7、8、其它说明：出勤异常情况：人力资源部意见签名：签名：工作评价及期望：部门意见总经理/董事长审批：月度绩效考核表考核品管部职务 IQC组长姓名部门月份扣分权重项次目标值评定标准考核项目数据提供得分1 10供应商来料报表统计品管主管95%以上供应商来料合格率2 15根据生产误判记录品管主管 IQC检验员误判次数 1次/人 3 10 处理不及时无效次数品管主管异常处理及时性和有效性 1次/人4 5 100%样板不符合件数品管主管样板管理准确性5 5 100%仪器保养不完整次数品管主管检测仪器工具管理保养完整性6 15 100%品管主管物料检验标准制定准确及时率物料检验标准7 10 100%品管主管检验员岗位培训达成率新产品或新要求时进行8 2品管主管品检报表审核误批次数 1次根据报表记录9 8 100%品管主管样板确认准确率根据样板确认报告10 10 100%品管主管工作责任心每发生一次扣5分11 10 100%品管主管工作协调性每发生一次扣5分12得分：1、通过以上各2、项考核，该员工得分3、指标是分4、定义5、说明受评人签名：6、7、8、其它说明：出勤异常情况：人力资源部意见签名：签名：工作评价及期望：部门意见总经理/董事长审批：月度绩效考核表考核品管部职务 QA组长姓名部门月份扣分权重项次目标值评定标准考核项目数据提供得分每月客户实际投诉次数品管主管3次以下客户投诉次数2 10每月成品检验报告统计品管主管成品一次入库检验合格率98%以上3 10根据成品检验误判记录品管主管 IPQC检验员误判次数 1次/人4 10不及时和无效次数品管主管异常处理及时性和有效性 1次 5 5 100% 仪器保养不完整次数品管主管检测仪器工具管理保养完整性6 10 100%检验标准制定准确及时率标准不准确不及时次数品管主管 7 2 100% 检验员岗位培训达成率新的要求或产品时进行品管主管8 3品检报表审核误批次数 1次根据报表记录品管主管9 10 100%工作责任心每发生一次扣5分品管主管10 10 100%工作协调性每发生一次扣5分品管主管1112得分：1、通过以上各2、项考核，该员工得分3、指标是分定义5、说明受评人签名：6、7、8、其它说明：出勤异常情况：人力资源部意见签名：签名：工作评价及期望：部门意见总经理/董事长审批：月度绩效考核表考核品管部职务计量组长姓名部门月份扣分权重项次目标值评定标准考核项目数据提供得分1 20电子原材料合格率≥90%每发生态一次扣4分品管主管 2 20 制程抽检合格率≥ 每增加一次扣4分品管主管95%成品抽检合格率≥ 每增加一次扣4分品管主管95%4 100% 10计量事项管理每发生一次扣2分品管主管5 10客诉次数每增加一次扣2分品管主管2次/月以内6 10 100%不合格处置率每发生一次未处置扣5分品管主管 7 10 100%上级交办事项延误一次扣5分品管主管8 10 100%工作责任感每发生一次扣5分品管主管910得分：1、通过以上各2、项考核，该员工得分3、抽检合格率，安指定百分比率为参照标准；是分4、指标定义5、受评人签名：说明6、7、不合格处置率：指来料不良、制程品质不良、产品不合格及内、外部投诉等处理及时性和合理性；8、其它说明：出勤异常情况：人力资源部意见签名：签名：工作评价及期望：部门意见总经理/董事长审批：。
品质部绩效考核方案-副本
品质部绩效考核方案一、目的：为了更好加强产品品质控制与提升，品管员在检验的工作中减少失误率，确保产品在实现的过程中能保证质量；提高生产中的工作效率能能顺进行。
最终确保产品质量满足于客户需求求。
三、范围本考核方案适用于品质部来料（IQC）与制程（IPQC）三、职责和权限品质部主管负责直接考核部门岗位人员每一天的工作，监督和实施考核过程，将考核结果每月结束呈报总经办批准，月底转交行政部落实生效。
（注：当月考核中涉及触犯行政事件，由部门主管递交行政部进行考核处理）四、考核目标通过每日每星期每月进行对品管员工作考核，不断提升了部门员工在工作中的自律、严谨、勤快、认真的工作心态。
从而提高对产品质量保证，促使公司的产品在拓展市场的重要体现。
五、考核内容包括：工作任务完成、工作纪律、工作能力、工作态度、工作作风，对在职每一位品管岗位QC、有功嘉奖，有过则罚的管理办法。
六、考核办法所有岗位都必须当天完成的工作任务，及时填写当天的检验报告，递交品质主管审核。
若在检验时发现存在严重的品质问题时，必须及时汇报，并跟踪解决问题的结果，在检验报告上做好记录便于后续品质责任追溯。
1、 IQC来料检验，IQC对于来料进行抽检或全检过程的过程中，要求对来料或产品进行外观、功能、尺寸、结构、性能全面性检测，其包含要核对送货单名称、规格、颜色及公司订单要求，作出检验动作。
1 在每次验货过程中发现异常超出允收的范围，立即开出检验报告或来料异常报告，交于上司确认处理并跟踪。
若没得到及时处理，每次扣除2分。
2 若在检验过程没有发现批量性重大品质缺陷，出现严重影响生产进度，造成延误客户交期，每次扣除2分，视情节的严重度而定。
3 IQC在检验过程误判、漏检、错检造成生产停工，影响甚大，每次扣2分。
4 IQC在检验批量时，没有发现品质缺陷占总批量6%-10%，为每次扣除2分；11%-20%为3分扣除；21%-50%为5分扣除，依次类推。
5 IQC每次检验，必须填写来料检验报告，作好不合格和合格标示，通知仓库人员将不良品区分，检验合格的物料在相应每卡板或每箱要盖pass章，不良物料每箱要盖不合格章。
品质部绩效考核指标
品质部绩效考核指标品质部绩效考核指标品质管理部绩效考评部门：品质管理部岗位： FQC被考评人：考评人：部门审核:考评时段：备注：1、关键指标、关键行为等项目扣分不成正比的，扣完为止。
2、工作态度、服务承诺等项目扣分不成正比的，可以倒扣。
3、其它详见《营运流程异常管理规定》。
品质管理部绩效考评部门：品质管理部岗位：IQC被考评人：考评人：部门审核:考评时段：2、工作态度、服务承诺等项目扣分不成正比的，可以倒扣。
3、其它详见《营运流程异常管理规定》。
品质管理部绩效考评部门：品质管理部岗位：IPQC被考评人：考评人：部门审核：考评时段：备注：1、关键指标、关键行为等项目扣分不成正比的，扣完为止。
2、工作态度、服务承诺等项目扣分不成正比的，可以倒扣。
3、其它详见《营运流程异常管理规定》。
品质管理部绩效考评部门：品质管理部岗位：主管被考评人：考评人：部门审核:考评时段：备注：1、关键指标、关键行为等项目扣分不成正比的，扣完为止。
2、工作态度、服务承诺等项目扣分不成正比的，可以倒扣。
3、其它详见《营运流程异常管理规定》。
品质管理部绩效考评部门：品质管理部岗位：文员被考评人：考评人：部门审核:考评时段：备注：1、关键指标、关键行为等项目扣分不成正比的，扣完为止。
2、工作态度、服务承诺等项目扣分不成正比的，可以倒扣。
3、其它详见《营运流程异常管理规定》。
品质管理部绩效考评部门：品质管理部岗位：经理被考评人：考评人：考评时段：备注：1、关键指标、关键行为等项目扣分不成正比的，扣完为止。
2、工作态度、服务承诺等项目扣分不成正比的，可以倒扣。
3、其它详见《营运流程异常管理规定》。
注：查看本文相关详情请搜索进入安徽人事资料网然后站内搜索品质部绩效考核指标。
【品质部绩效考核指标】。
绩效考核评定标准
3.漏交报表一次2分。
2
工作达成率
20分
1.异常发生后未及时跟踪确认，延误处理，不扣5分：
2.延迟上级交办任务件数，扣5分；
3
出勤率
10分
1.能准时上下班，全勤，无请假10分；
2．迟到早退未超5分钟，请假未超8小时的6分；
3．迟到早退未超10分钟，请假未超出16小时的4分；
文件编号
文件版本
A
生效日期
2014-12-1
文件版次
0
文件名：品质部薪资结构与绩效考核评定标准
机密等级
C
文件页码
共4页
品质组长薪资结构:底薪( 2500元)+绩效奖(0~300)+年功奖+全勤奖
品质组长绩效考核表
编号
绩效考核内容
标准分
标准
扣分
得分
扣分纪要
1
品质管控能力
30分
IPQC组长
1.过机不良率>20%扣3分；外观不良率>10%扣3分。
2 未按图纸或标准要求进行检验，发现一次扣5分。
3 未及时进行首检、巡检、终检，发现一次扣5分。
4 虚假记录发现一次扣3分。
5 及时发现检验过程中的问题，若有下道工序或上级发现你所未发现的问题，每次扣3分。
3
出勤率
10分
1．能准时上下班，全勤，无请假10分；
2．迟到早退未超5分钟，请假未超8小时的6分；
150元
125元
100元
75元
50元
0元
FQC
200元
175元
150元
125元
100元
品质部岗位职责及KPI指标
1.目的明确品管部各岗位人员的工作范围、工作责任及各岗位KPI指标便于各岗位人员各尽其职、各尽其责，充分发挥个人的主观能动性。
2.范围涵盖品质部所有人员3.品质部组织架构图：4.岗位信息：4.1.品质主管：岗位名称：品管部主管直接上级：质量总监直接下级：QE项目组长、PCB’A QC组长、线束QC组长任职要求：1.大专以上学历，三年以上品质管理工作经验。
2.了解质量管理体系，有内审员证书。
3.能建立完善的品质管理系统和数据分析系统。
4.能够熟练的运用品质手法分析和解决品质问题5.能够对本部门作出年度规划和部门预算。
6.对本部门人员的考核、培训、晋升、汰换。
7.了解SPC、PPAP、APQP、FMEA、MSA五大手册。
8. 试用期3个月4.2.QE组长：岗位名称：QE组长直接上级：品管部主管直接下级：客户端驻厂代表、数据统计专员、文管、外协品管员任职要求：1.大专以上学历，二年以上品质管理工作经验。
2.了解质量管理体系，有内审员证书。
3.能建立完善的数据分析系统。
4.能够熟练的运用品质手法分析和解决品质问题5. 对所属人员进行考核、培训、晋升、汰换。
6.了解SPC、PPAP、APQP、FMEA、MSA五大手册。
7.试用期3个月4.3.QC组长：岗位名称：QC组长直接上级：品管部主管直接下级：IPQC巡检员、OQC检验员、FQC检验员任职要求：1.中专以上学历，二年以上品质管理工作经验。
2.了解质量管理体系。
3.熟练的掌握线路板、线束检验标准4.能够熟练的运用品质手法分析和解决品质问题5. 对所属人员进行考核、培训、晋升、汰换。
6.具有团队协作精神和良好的主观能动性。
7.试用期1个月4.4.客户端驻厂代表：岗位名称：客户端驻厂代表直接上级：QE组长直接下级：无任职要求：1.中专以上学历，一年以上客户端驻厂经验。
2.能够熟练的与客户沟通处理质量问题。
3.能看懂电路图和工作原理，对线路板有维修工作经验。
IQC,QA,FQC,OQC,IPQC的定义和职责
IQC，QA，FQC，OQC，IPQC的定义和职责IQC：INCOMING QUALITY CONTROL其主要职责如下: 1、对供应商所送货物，按照技术标准，工作指示用最好的测量系统进行检验；2、对供应商所送货物料进行质量评估，如月报，季度评估；3、对供应商所送货物的异常进行反馈、跟踪，并协助供应商进行改善；QA：QUALITY ASSURANCEQA是质量保证，英文就是quality assurance，在CMMI中QA的主要工作是质量评审和产品评审，在ISO8402：1994中的定义是“为了提供足够的信任表明实体能够满足品质要求，而在品质管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动”。
有些推行ISO9000的组织会设置这样的部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关品质保证的职能，担任这类工作的人员就叫做QA人员；QE是品质工程的意思,英文就是quality engineer,主要从事品质工程的文件制定，QE是建立、分析、完善品质控制程序的人，不会去查每一单货品；QC是品质管理的意思,英文就是quality controller,主要按照QE指定的品质文件进行品质控制,是质量管理的一部分，致力于满足质量要求,qc是对人事、对物，直接致力于满足质量要求。
具备必要资质的qa是组织中的高级人才，需要全面掌握组织的过程定义，熟悉所参与项目所用的工程技术；qc则既包括软件测试设计员等高级人才，也包括一般的测试员等中、初级人才。
OQC：OQC=Outgoing Quality Control “出货检验”，这种情况下一般只有存在库存的时候才会有的，没有库存的情况下不需要OQC的，FQC就可以了，因为FQC就是最终检验了。
如果你们的产品库存周期比较长的话，那么这个抽样标准一般不是根据GB2828,而是根据GB2829来的，属于监督性的质量检查。
1 }, D2 ^7 r' s5 O8 \ ~7 k% g, y. oFQC：有两种情况：第一种是最终检验Final Qulaity Cotrol,也就是成品的入库前的“最终检验”（没有库存的情况下属于出货前的检验了）。
(完整版)品质管理部门绩效考核标准
完整版)品质管理部门绩效考核标准背景品质管理部门是公司内负责保证产品和服务质量的重要部门。
为了确保该部门的工作能按标准进行和达到预期的结果，制定一套科学有效的绩效考核标准至关重要。
目的本文档的目的是为品质管理部门制定一套全面而合理的绩效考核标准。
这些标准将帮助评估部门成员的工作表现，并为管理层提供参考，以便做出晋升、奖励或培训等决策。
考核标准以下是品质管理部门的绩效考核标准：1.工作责任: 部门成员应认真履行工作职责，包括但不限于制定和实施品质控制计划、确保产品和服务符合质量要求、处理质量问题和投诉等。
1.工作责任: 部门成员应认真履行工作职责，包括但不限于制定和实施品质控制计划、确保产品和服务符合质量要求、处理质量问题和投诉等。
1.工作责任: 部门成员应认真履行工作职责，包括但不限于制定和实施品质控制计划、确保产品和服务符合质量要求、处理质量问题和投诉等。
2.工作成效: 部门成员应积极努力地完成工作任务，并按时提交相关报告和工作成果。
2.工作成效: 部门成员应积极努力地完成工作任务，并按时提交相关报告和工作成果。
2.工作成效: 部门成员应积极努力地完成工作任务，并按时提交相关报告和工作成果。
3.团队合作: 部门成员应积极参与团队合作，与其他部门进行有效沟通和协作，共同解决问题并提高工作效率。
3.团队合作: 部门成员应积极参与团队合作，与其他部门进行有效沟通和协作，共同解决问题并提高工作效率。
3.团队合作: 部门成员应积极参与团队合作，与其他部门进行有效沟通和协作，共同解决问题并提高工作效率。
4.问题解决: 部门成员应具备解决问题的能力，能够识别并解决与品质管理相关的挑战和难题。
4.问题解决: 部门成员应具备解决问题的能力，能够识别并解决与品质管理相关的挑战和难题。
4.问题解决: 部门成员应具备解决问题的能力，能够识别并解决与品质管理相关的挑战和难题。
5.创新能力: 部门成员应具备创新思维，能够提供改进品质管理工作的新想法和方法。
品质部KPI
5
一个问题扣1分，重复问题扣2分
5S检查表
加分项
改善提案
对工厂所有管理、工序提出改善措施，经公司确认有效，每项加5分/次
IE
团队协作
能够积极主动帮带新员工,协助他人/它部门完成任务,加分项10分
培训记录
减分项
安全事故
因管理失职，造成安全事故，扣10分每次，出现较大工伤事故，扣除20分每次
安全
培训记录
减分项
安全事故
因管理失职，造成安全事故，扣10分每次，出现较大工伤事故，扣除20分每次
安全
实验员绩效考核细则
指标类别
考核指标
目标值
权重（分值）
评估依据
数据来源
自评分
上级评分
工作绩效
日常试验
100%
60
1、试验操作与试验大纲不符，一次扣5分。
2、试验结果作假，一次扣10分，造成重大质量事故，此项不得分。
对工厂所有管理、工序提出改善措施，经公司确认有效，每项加5分/次
IE
团队协作
能够积极主动帮带新员工,协助他人/它部门完成任务,加分项10分
培训记录
减分项
安全事故
因管理失职，造成安全事故，扣10分每次，出现较大工伤事故，扣除20分每次
安全
培训记录
执行力
100%
10
未能及时完成领导交办事项或工作任务，每次扣5分。
直属主管
加分项
改善提案
对工厂所有管理、工序提出改善措施，经公司确认有效，每项加5分/次
IE
减分项
安全事故
因管理失职，造成安全事故，扣10分每次，出现较大工伤事故，扣除20分每次
安全
品管员绩效考核细则
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
10
每月
管控范围内所产生的所有记录
4个月100%
5
2个月100%
2
100%
0
99.9%(含)-100%
-2
99.7%(含)-99.9%
-5
99.7%以下
-10
4
工作态度
QC是否能积极主动的配合完成上级分配的工作
品质经理工作完成状况汇总及各部门反应的工作配合情况
对指标说明中出现的情形进行次数累加注：1、对工作有责任心,敢于承担自己的责任2、工作积极,能积极主动的完成上级分配的任3、做人做事原则性强,能坚定自己的力场，敢于同违法违纪行为做不懈的斗争4、工作协调性强,能很好的协调好上级及同事间的关系和工作5、工作配合态度良好,能积极主动的配合各部门工作的完成
-10
600-1500PPM
-20
1500PPM以上
-25
3
制程返工率
注塑车间的返工率
注塑车间日报、月报汇总、品质部汇总（日报、周报、月报）信息
公式=注塑车间返工总数量/注塑车间生产总数量(注:注塑月返工数量=注塑生产过程中的数量+包装车间统计的因注塑过程所导致的返工数量；
0%
15
每月
所管控
车间
0.01-0.09
3个月无事故
5
每月
公司正常办公范围内
2个月无事故
2
1个月无事故
0
1起事故
-2
2起以上
-5
7
6S红旗发放和得分情况
6S现场稽核过程中发放的红旗面数和得分分数
6S推委会
对指标说明中出现的情形进行次数累加和稽查得分统计（注：发放红旗后，改善不力——两天内未改善，或同一区域被重复发放红旗，扣发分值按1.5倍扣分）
10
0.1-0.19%
5
0.2-0.4%
0
0.41-0.6%
-5
0.61-0.9%
-10
0.91%以上
-15
4
加班出勤(单位:小时)
品质主管每月加班出勤的时间
管理部考勤统计
每月加班出勤的时间为：将每天加班的时间进行相加累计
注：1、如因公司业务不忙造成当月无加班的，当月则不扣分，有特殊情况的，到时根据情况在另行商议考核；2、每月的加班出勤时间占年终奖金的1/4，每年将当年的加班出勤时间统计后纳入年终奖金考核中去；）
连续3个月无C级以上客诉
30
每月
内部客户、外部客户
默认奖金基数800元（其中组长从当月工资中抽取400元，公司提供400元）。绩效指数默认为一百分，奖励或扣罚分数依具体指标执行。(注：对于严重违纪者，一次性扣5-10分）.
连续2个月无C级以上客诉
25
当月无C级以上客诉
15
1-2起C级客诉
0
3-4起C级客诉或1起B级客诉
连续两月及以上无处罚
5
每月
所管理的所有检验员
无处罚
2
处罚1人次
0
处罚2-3人次
-2
4人次以上
-5
6
工业事故
车间生产过程中发生的影响安全、生产的事故次数
人事部、生产部、总经办或安全小组等相关部门的记录
出现指标说明中出现的情形进行次数累加（注：工业事故包括——对人员的人身伤害，即工伤；对设备产生的重大伤害，比如因操作不当、管理不善或火灾等对设备产生的严重损害等；对物料的控制不力导致造成重大损失，比如原料加工错误、质量报表提供不及时等）
对指标说明中出现的情形进行次数累加注：1、客诉主要指外购成品及辅料，外购成品指不经加工直接由IQC、OQC检验后出货，辅料主要指包装用纸箱、包装袋、标签纸等。2、客诉还包括因检验不力如铜带原材料尺寸不合格、塑料不阻燃、不环保等造成生产制程原材料浪费、延误生产等内部投诉。3、样品制作错误导致客户投诉。
-10
5-6起C级客诉2起B级客诉
-20
超出上述的客诉
-30
2
进料质量的管控
对进料品质的管控的有效性及所造成的直接损失
品质部汇总信息、生产部投诉信息
对指标说明中出现的情形进行次数累加在进料过程中因检验不力对来料产品误判、错判、漏判造成制程产品报废，原材料损失浪费延误生产等
连续5个月及以上100%
30
连续3个月无C级以上客诉
30
每月
内部客户、外部客户
默认奖金基数500元（其中实验员从当月工资中抽取250元，公司提供250元）。绩效指数默认为一百分，奖励或扣罚分数依具体指标执行。(注：对于严重违纪者，一次性扣5-10分.
连续2个月无C级以上客诉
10
当月无C级以上客诉
0
1-2起C级客诉
-5
2-4起C级客诉或1起B级客诉
品质部各岗位绩效考核标准（QC主管、IQC、IPQC、FQC、OQC)
QC主管绩效考核标准
序号
考核对象
考核指标
指标说明
数据来源
指标定义/计算公式
具体指标
奖惩分值
考核周期
范围
绩效基数
1
Qc主管
客户投诉(单位:次)
出现A、B、C级质量事故
客户投诉记录（品质部、总经理办公室、生产部、销售部）
客诉(包括内\外部客户)进行的与整个品质部门相关的投诉次数的累加
连续3月100分
5
每月
各工序检验员工作区
100分
2
95(含)-100分
0
90(含)-95分
-2
90分以下
-5
品质部IQC绩效考核标准
序号
考核对象
考核指标
指标说明
数据
来源
指标定义/计算公式
具体指标
奖惩分值
考核周期
范围
绩效基数
1
IQC
客户投诉(单位:次)
出现A、B、C级质量事故以及其它相关方面的投诉
客户投诉记录、生产部、销售部信息）
每月
与进料相关的品质活动
连续4个月100%
15
连续3个月100%
5
100%
0
99.98%(含)-99.99%
-5
99.97%(含)-99.98%
-10
99.96%(含)-99.97%
-20
99.95%(含)-99.96%
-25
99.95%以下
-303Βιβλιοθήκη 检验记录达标率QA是否能按记录控制程序制作检验记录
-10
5-6起C级客诉2起B级客诉
-20
超出上述的客诉
-30
2
制程生产不良率
所有车间的不良率
所有车间日报、月报汇总、品质部汇总（日报、周报、月报）信息
公式=所有车间不良的不良率相加/车间的数量
0PPM
25
每月
所管控
车间
1-10PPM
15
10-20PPM
5
20-50PPM
0
50-200PPM
-5
200-600PPM
品质经理对相关记录抽查统计
（月记录总份数－未达标份数）/月记录总份数注：1、检验记录的达标率包含及时率，准确率以及是否按《记录控制程序》作出的比率要求等2、品质经理将统计后的未达标记录应用于此公式算出；3、对相关试验、性能测试未及时准确的做，或没有完整记录，投机取巧，擅自减少检验频次或漏检少检均做为未达标处理）
70h以上
15
每月
本车间
60（含）-70h
10
50（含）-60h
5
45（含）-50h
0
40（含）-45h
-5
30（含）-40h
-10
30h以下
-15
5
员工违纪(单位:人次)
员工被管理部通报批评的次数
管理部的数据统计
每月份的奖罚统计一缆表（包括对员工生产规章制度——比如安全制度、管理规章制度等的处罚）