固液分离-UASB-SBR技术处理酒精糟液工程
UASB+MBR组合工艺处理垃圾渗滤液的工程应用
UASB+MBR组合工艺处理垃圾渗滤液的工程应用垃圾渗滤液是指垃圾堆放场所中所产生的渗滤液，其主要成分包括有机物、重金属、COD（化学需氧量）、BOD（生化需氧量）、氨氮和悬浮物等。
垃圾渗滤液如果不被有效处理，将会对周边环境造成严重的污染。
对垃圾渗滤液进行合理高效的处理是十分重要的。
在目前的工程实践中，UASB（上升式厌氧活性污泥床）+MBR（膜生物反应器）组合工艺被广泛应用于垃圾渗滤液的处理中，并取得了良好的处理效果。
本文将对UASB+MBR组合工艺在垃圾渗滤液处理工程中的应用进行详细介绍。
一、UASB+MBR组合工艺的原理1. UASB工艺UASB工艺是指将废水通入UASB反应器，经过一系列工艺处理后，去除掉其中的有机物质和氨氮等污染物质。
UASB反应器采用上升式流动，后期有一稳态废泥层，厌氧颗粒污泥通过活性碳源的代谢，去除水中有害物质。
2. MBR工艺MBR工艺是在传统的生物处理工艺的基础上，通过在生物反应器中加装微孔膜来实现固液分离。
废水在MBR反应器中经过生物降解之后，通过膜的过滤作用将水中的固体颗粒和悬浮物截留在反应器内，从而达到对水质的进一步净化作用。
UASB+MBR组合工艺将UASB和MBR两种工艺有机地结合在一起，充分发挥各自的优势。
UASB工艺能够高效去除水中的有机物和氨氮等污染物质，具有较好的处理效果；MBR工艺通过膜的过滤作用可以将水中的悬浮物和固体颗粒截留在反应器内，进一步净化水质。
UASB+MBR组合工艺不仅可以高效去除垃圾渗滤液中的有机物和氨氮等污染物质，还能够实现对水质的高效净化，是一种理想的处理垃圾渗滤液的工艺方案。
UASB+MBR组合工艺处理垃圾渗滤液具有操作简便、占地面积小、处理效果好、运行成本低等特点。
由于UASB+MBR组合工艺能够高效去除垃圾渗滤液中的有机物和氨氮等污染物质，并实现对水质的高效净化，因此在工程应用中受到了广泛的认可和应用。
2. 工程实践案例（1）某垃圾渗滤液处理工程某地垃圾渗滤液处理工程采用UASB+MBR组合工艺进行处理，处理规模为XXX吨/日。
酒精废醪液废水处理技术汇总
酒精废醪液〔废水〕处理技术汇总一．概述酒精工业是国民经济重要的本源原料产业，酒精广泛应用于化工、食品工业、日化、医药卫生等领域，同时又是酒基、浸提剂、溶剂、洗涤剂和表层活性剂。
我国酒精生产的原料比例为：淀粉质原料〔玉米、薯干、木薯〕占75%，废糖蜜原料占20%，合成酒精占5%。
由此，我国酒精生产的原料要紧是玉米、薯干等淀粉质原料。
酒精企业酒精糟的污染是食品与发酵工业最严峻的污染源之一，由于投资、生产规模、技术、管理等缘故，大局限酒精企业的综合利用率较低。
二．酒精生产废水特点酒精工业的污染以水的污染最为严峻，生产过程中的废水要紧来自蒸馏发酵成熟醪后排出的酒精糟，生产设备的洗涤水、冲洗水，以及蒸煮、糖化、发酵、蒸馏工艺的冷却水等。
酒精废水是高浓度、高温度、高悬浮物的有机废水，处理技术起步较早，开发较快。
废液中的废渣含有粉碎后的木薯皮、根茎等粗纤维，这类物质在废水中是不溶性的COD；木薯中的纤维素和半纤维素是多糖类物质，在酒精发酵中不能成为酵母菌的碳源而被利用，残留在废液中，表现为溶解性COD；无机灰分的泥砂杂质。
这些物质增加了废水处理的难度。
三、酒精废水处理要紧方法酒精糟尽管无毒，然而污染负荷高成酸性。
依据酒精生产的原料不同，其酒精糟的综合利用和处理采纳不同的方法。
1、玉米酒精糟的综合利用玉米酒精糟生产DDGS，既能较完全的消除污染，使废水处理达标，又能获得高质量的蛋白饲料。
然而DDGS生产设备投资大，能耗高〔1tDDGS需要200kw•h电耗，蒸汽2.7t，水耗250t〕，技术要求高，因此国内只有一局限企业实现DDGS生产，局限企业仍采纳先进行固液分开，滤渣生产DDG，做饲料，滤液局限回用生产，局限经生化处理，逐步实现酒精糟生产DDGS。
2、薯干酒精糟的综合利用局限企业将薯干酒精糟经厌氧+好氧处理，该方法COD往除率可抵达80%。
还有企业将酒精糟采纳固液分开，滤液回用生产或者经生化处理达标，滤渣直截了当做饲料。
UASB+SBR
啤酒废水处理工艺中UASB+SBR法的范例摘要处理规模：总设计规模3500m3/d。
2、设计水质：COD Cr＝1200mg/L；BOD5＝800mg/L；SS＝150mg/L；pH＝6～9。
3、排放标准CODCr≤100mg/L；BOD5≤20mg/L；SS≤70mg/L；pH＝6～9。
4、工艺流程概况：废水格栅井调节池UASB反应罐SBR反应池达标排放5、工程投资：239.51万元；6、工程占地：1632m2；7、运行成本：0.91元/m38、劳动定员：2人9、建设工期：3个月1.概述啤酒生产主要以大麦和大米为原料，辅以啤酒花和鲜酵母，经长时间发酵酿造而成。
该公司在生产过程中产生的废水主要来源于玉米洗涤浸泡等工艺过程。
该污水具有污染物浓度较高、pH值低等特征，若不经处理直接排入水体中，会导致水体严重富营养化，破坏水体的生态平衡，对环境造成严重污染。
公司领导和员工本着发展经济促进企业效益与治理污染、保护环境协调发展的思想，为树立企业良好的社会形象，消除企业健康发展的隐患，决定在上级环保部门的监督管理和支持下，按照我国环境管理的要求，委托专业环保公司，选择技术先进、运行稳定、投资合理的污水处理技术治理其生产污水。
2.废水水质水量2.1 设计水量本工程设计规模：3500m3/d，平均流量：146m3/hr；2.2 设计水质参考同类工程的数据和业主提供的水质指标，确定本工程设计水质如下：COD Cr＝1200mg/L；BOD5＝700mg/L；SS＝400mg/L；PH＝5～6。
3.排放标准根据当地环保部门要求，处理后的水质要求达到《污染物综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准。
即：CODCr≤100mg/L；BOD5≤20mg/L；SS≤70mg/L，PH＝6～9。
4.编制依据业主提供的相关资料和要求《污染物综合排放标准》(GB8978-1996)《室外排水设计规范》（2000年版）《给水排水设计手册》《混凝土结构设计规范》GB50010-20025.工艺方案选择与论述5.1废水水质分析啤酒生产以大麦和大米为原料，辅以啤酒花和鲜酵母，经较长时间发酵酿造而成，废水主要来源于麦芽制造、糖化、发酵、洗瓶及灌装等工序。
白酒废水处理技术方案
70t/d白酒废水处理站设计方案70t/d白酒废水处理站设计方案二0二0年十一月编制目录一、概述 (4)二、设计依据、设计原则及设计范围 (5)2.1设计依据 (5)2.2设计原则 (5)2.3设计范围 (6)三、污水来源和水质标准 (7)3.1设计进水指标 (7)3.2 设计出水指标 (7)四、污水处理工艺 (8)4.1水质特性分析 (8)4.2工艺分析 (8)4.3工艺流程 (9)4.3.1工艺流程描述 (10)五、主要构筑物 (12)5.1调节池 (12)5.2事故池 (13)5.3 UASB厌氧反应器 (14)5.4 厌氧沉淀池 (18)5.5 ABR厌氧池 (19)5.6 缺氧池 (21)5.7 接触氧化池 (22)5.8 二沉池 (26)六、设备及土建清单 (32)6.1设备配置清单 (32)6.2土建清单 (33)七、售后服务 (34)7.1售后服务宗旨 (34)7.2服务内容 (34)7.3售后服务承诺 (35)7.4服务保障方面 (37)八、技术指导服务 (38)8.1 定期对操作人员进行培训指导 (38)一、概述本项目主要废水来源于酒糟囤积渗滤液及加工车间产生废水，其他就是一些来自于酿酒过程中冲洗、发酵、蒸煮等环节产生的废水。
白酒废水浓度高、温度高、COD不溶解等特点，主要污染物为CODcr、BOD5、SS、氨氮、磷等。
根据相关技术人员测得其中CODcr含量为55000mg/L、氨氮含量为350mg/L、总磷含量为350mg/L，如不经无害化处理排放，将对受纳水体环境造成严重污染。
本项目设计水量为70m³/d，其出水指标执行《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）中排放标准。
二、设计依据、设计原则及设计范围2.1设计依据1、贵单位所提供的相关资料；2、《污水综合排放标准》（GB8978 － 1996）；3、《室外排水设计规范》（ GBJ14-87 ）（ 1997 年版）；4、《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2015）；5、《中华人民共和国清洁生产促进法》；6、《中华人民共和国环境保护法和水污染防治法》；7、《建设项目环境保护设计规范》 877 国环字第 002 号文；8、《给排水管道工程施工验收规范》9、《中华人民共和国水土保持法》（1991-6-29）10、《钢质管道及储罐防腐蚀工程设计规范》( SYJ0004 - 1999)11、《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）2.2设计原则1、节约用地污水处理站尽量布置紧凑，节省占地面积。
UASB_SBR处理啤酒废水
啤酒废水中含有丰富的蛋白质、氨基酸、脂肪、碳水化合物等有机物，为中等浓度有机废水。
综合废水ＣＯＤ一般在１５００～３０００ｍｇ／Ｌ，ＢＯＤ／ＣＯＤ约为０．６，可生化性良好，适宜于采用生化处理。
常规的好氧处理存在着工程造价高，电耗大，剩余污泥量大，工艺不稳定等缺点；混凝沉淀等物理化学处理方法一般成本也较高；采用先进的上流式厌氧污泥床（ＵＡＳＢ）工艺，可大幅度降低啤酒废水处理成本，减少污泥产量［１］。
安徽某啤酒厂，年产啤酒达２６万ｔ，２００２年啤酒产量２２万ｔ，啤酒吨酒水耗７～８ｔ，吨酒污水量５．７～６．０ｔ。
该厂通过ＵＡＳＢ－ＳＢＲ工艺处理废水实践尝试，取得了一定的成效，现介绍如下。
１水质与水量１．１进水水量、水质设计水量３０００ｍ３／ｄ。
原水水质，ＣＯＤ：１７００ｍｇ／Ｌ～２５００ｍｇ／Ｌ；ＢＯＤ：１３００ｍｇ／Ｌ～１７００ｍｇ／Ｌ；ＳＳ：５００ｍｇ／Ｌ；ｐＨ＝４．５～５．５。
１．２排放标准根据环保部门的有关规定，废水排放应达到ＧＢ８９７８－１９９６中华人民共和国污水综合排放标准中的“二级”标准：ＣＯＤｃｒ≤１５０ｍｇ／Ｌ；ＢＯＤ５≤３０ｍｇ／Ｌ；ＳＳ≤１５０ｍｇ／Ｌ；ｐＨ＝６～９。
２废水处理工艺２．１处理工艺的确定上流式厌氧污泥床（ＵＡＳＢ）是第二代高效厌氧反应器，由于能够在反应器中形成高产甲烷活性及良好沉淀性能的颗粒污泥，使其具有承受高有机负荷及水力负荷的特点，因而使ＵＡＳＢ成为应用最为广泛的厌氧反应器，特别是在食品、纺织等高浓度有机废水处理中尤甚；因而本工程采用ＵＡＳＢ反应器作为厌氧处理单元。
厌氧工艺处理高浓度有机废水时，虽然具有运行稳定、低能耗等特点，但是单纯地利用厌氧工艺不易实现废水的达标排放；因此根据同行业废水处理现状和处理技术的成熟程度，选择了ＵＡＳＢ与ＳＢＲ（序批式活性污泥法）相结合的处理工艺。
２．２处理工艺流程（见图１）２．３工艺说明（１）集水井：集水井采用地下式钢混凝土结构，有效容积为３０ｍ３，内设提升泵１５０ＷＱ１４０－１８－１５两台（一用一备）。
UASB工艺处理木薯酒精废液生产运行发现
UASB工艺处理木薯酒精废液生产运行发现韦雪梅;张英慧【摘要】论述了总有效容积2000m3的新型UASB装置，在中温条件下处理高浓度木薯酒精废水的启动运行和污泥含量控制的过程．当反应器稳定运行时，容积负荷可达7kgCOD／（m3·d），水力停留时间为2d，污泥保持量在30％-41；％，COD去除率达95％以上，出水COD小于500mg／L．%This is a study of the start - up performance and microbial sludge formation of a 2 000 m3 medium temperature UASB reactor for treating high concentrations cassava alcohol slops. Under the steady condition, the volumetric COD loading could reach 7 kg- COD【期刊名称】《西安文理学院学报（自然科学版）》【年(卷),期】2011(014)003【总页数】5页(P59-62,71)【关键词】UASB;中温厌氧;酒精废液;厌氧污泥【作者】韦雪梅;张英慧【作者单位】广西电力工业勘察设计研究院,广西南宁530021 ;广西建筑科学研究设计院,广西南宁530011【正文语种】中文【中图分类】X703木薯酒精生产中产生的废水量大、浓度高、水质变化大，致使处理工艺复杂化.迄今为止，对其处理仍然是“大难题”.废液中有机物和悬浮物含量高，COD一般为30 000 mg/L，SS为10 000～20 000 mg/L.目前，通常是采用传统混合多级厌氧发酵工艺进行处理.过高的悬浮物含量以及有效污泥含量的控制是制约运用高效厌氧处理工艺的主要因素.我国自1990年初，就开始引进国外先进的UASB技术.但应用水平相当低，设施单位容积有机负荷仅达到1～3 kgCOD/(m3·d).究其原因是运行管理工艺落后，加之微生物培养工艺技术落后，很难达到正常稳定运行.本文对酒精废液中厌氧启动运行难的问题，通过对广西某淀粉厂3年多来的酒精废液处理工程实际应用中取得的很好的效果进行了运行总结.1 木薯酒精废水的水质水量木薯淀粉酒精废液为广西某淀粉厂酒精车间排放的醪液，主要含糖类、有机酸、蛋白质、淀粉、纤维素等.排放量为1 000 m3/d，原水水质指标见表1.表1 木薯酒精废液水质项目pH CODcr/(mg·L－1)BOD5/(mg·L－1)SS/(mg·L－1)NH3－N/(mg·L－1)TN/(mg·L1)温度/℃指标 4.5 20 000～30 000 6 000～7 000 10 000～20 000 296 3 318 35～402 废液处理工艺厌氧采用新型UASB工艺(见图1).UASB系统每日处理的水量为1 000 m3，每日处理有机物为COD 29.5 t，SS 20 t.厌氧段要求COD去除率达到85%以上，以便与后续的好氧处理相衔接，使出水达到排放标准.图1 新型UASB工艺流程关于处理工艺的几点说明:(1)木薯酒精废液中含有大量的悬浮物，采用离心机和初沉池将醪液过滤分离.分离后的废液SS含量在1 000 mg/ L以下，COD在15 000 mg/L左右.分离出的固形物用作饲料或堆肥.分离后废液量约为800 m3/d.(2)由于木薯酒精废液的有机质浓度高，而且成份复杂，属高分子有机物，因此设置酸化池，在酸化菌作用下将高分子有机物水解成小分子物质，便于提高厌氧阶段的甲烷菌分解效率.设定酸化停留时间为20～24 h.(3)废液的pH较低，在初期运转时可考虑适当回流，可以平衡酸碱度的要求，减少碱药剂的用量，降低运行成本.污泥成熟后，系统具备足够的缓冲能力，则不需回流.(4)UASB共分2个单元，其总容积为2 000 m3，每单元有效容积1 000 m3.(5)UASB产生的沼气，经水封后直接送入锅炉中燃烧.(6)UASB的出水COD一般为500 mg/L以下，可以直接进入后续的好氧系统进行深度达标排放处理.3 生产运行情况3.1 污泥驯化培养期(1)接种污泥来源与驯化第一阶段:启动1#厌氧罐作为污泥培养罐.分批次投入附近某糖厂的厌氧污泥池中的厌氧活性污泥+县城生活污水处理厂的剩余活性污泥.启动时测得混合液污泥浓度为20 g/L，即投放比例约为30%.接种的厌氧污泥具有较高的活性.然后开始间断投加酸化好的废液，投加量为40 m3/d，连续投加10 d.同时开始连续循环升温，当罐内温度到32℃以后，以0.1～0.3 kgCOD/(m3·d)的容积负荷连续投加废液.当温度升高到35～40℃，负荷达2 kgCOD/(m3·d)时，即进入正常提高负荷阶段.第二阶段:利用1#的厌氧污泥，分配1/2到2#中，并对两个罐补加生活污水处理厂的剩余活性污泥.启动期间，各罐的污泥浓度为30%.驯化期间内间歇进水，一天两次，根据出水浓度和VFA，控制进水水量，逐渐提升负荷.要求控制反应器出水VFA小于300 mg/L，pH 7.2以上，COD去除率80%以上且产气正常，方可进一步提高负荷.此外，在污泥驯化培养期间，每天都需要添加微生物生长所需的微量元素以及能量营养剂.3.2 负荷提高期负荷连续有序提升从2 kgCOD/(m3·d)开始，进完所有废液，厌氧罐的负荷可达7.5 kgCOD/ (m3·d).第一阶段污泥驯化培养期用了1个月时间，第二阶段用3个月的时间.负荷提升的梯度的运行情况见图2.图2 启动运行中水力停留时间和有机容积负荷变化、COD去除率、出水挥发酸控制图3.3 满负荷运转期自启动运行的3年来，厌氧系统运行稳定，产气量大，COD去除率维持90%以上，大部分在95%以上，出水COD均在500 mg/L以下，可以直接进入好氧系统.随着水质的波动，有机负荷总是稳定在7 kgCOD/(m3·d)以上.运行时间越长，污泥的沉淀性和稳定性进一步改善，出水悬浮物浓度进一步降低，污泥回流的次数越来越少，微量元素的添加从有逐渐到无，大大降低了运行成本.4 讨论4.1 上升流速对污泥的影响厌氧工艺中，由于装置设计的不合理能造成在低负荷下生物体也大量流失.在新型UASB装置中设置一个布水均匀的进水系统，能优化上升流速使污泥在装置内具有多种运动状态，多次充分与废液接触.同时分开的上层固体捕集设备，保证了大量污泥的被选择性截留，即保证了装置内的生物体量.水力负荷过大也能造成装置内的生物体大量流失.尤其是在启动阶段，可能因为流速控制的不当有大量生物体流失，而使启动失败.如何培养出较好的高活性，沉降性能又比较好的厌氧污泥就是在进水区和反应器上部水流不紊动，会最大程度形成大而密实的生物聚合体.图3曲线说明了污泥的流失量与装置内的上升流速关系密切，当流速大于0.33 m/h时，生物体流失量开始急剧增加，COD去除率急剧下降.因此，在运行中我们必须调节好进水量与回流的关系，保证装置内的水力停留时间至少在40 h以上，出水的污泥含量才会小于10%.启动阶段由于污泥沉降性能往往不佳，过大的水力负荷会使污泥流失严重，这就使生物浓度的累积问题更加严重.UASB运行失败主要是由于负荷率造成.有机负荷率过高，造成生物体流失，VFA升高，而使污泥活性大幅下降，最终系统遭到破坏.图3 上升流速与污泥流失量/COD去除率的关系4.2 处理水回流高回流比可将减少调节剂的添加，降低运行成本.但回流过高，由于过高的上升流速，将对反应器内的污泥产生高剪力冲击，反而破坏污泥的絮状体，造成污泥上浮随出水流失掉.如果没有很好的辅助回收系统，反应器内的污泥量会越来越小，最终系统处理效率会越来越差.污泥负荷率为最大值或者在接近最大值时，回流会对系统运行造成不利影响.回流虽然可以降低进水COD的有效浓度.但是因为回流从污泥床漏出的COD和短链脂肪酸会使水力负荷增加超过最大值.如下图4可见，回流量与进液量总和超过440 m3/d时，反应器内污泥含量开始不断减少，此时污泥含量为35%.当二者总量超过800 m3/d时，污泥含量仅为18%.因此，回流量的调节需要严格监测.图4 进水量、回流量与反应器内污泥含量的变化关系图4.3 初始HRT反应器启动的时间取决于负荷、生物体捕集效率和合成产率.众所周知，厌氧污泥的合成量远低于好氧污泥的合成率.因此，在达到设计负荷之前需要一个较长的启动时间，一般需要3个月以上，如果接种污泥活性差及投放量少时，启动时间甚至需要1年以上.在运行的这3年来，污泥的合成率不到30%.启动过程中的负荷提升关键控制因子是保持罐内的生物体量，以及生物体的适宜生存条件.低负荷启动培养污泥，可以使接种污泥尽量保留在反应器内，从而可以减少启动运行成本.如果出现由于负荷提升过快，使系统遭破坏时，必须立即停止进水，利用出水回流循环，同时及时添加必要的微量元素以及调节剂，尽快在1～2 d内将系统恢复至生物体适宜的生存条件.为避免出现这类现象，一般启动的初始HRT控制在5 d左右，而且最好维持该负荷7 d左右，等出水数据稳定后再进入下一阶段的负荷提升.4.4 甲烷菌对VFA成份的利用情况挥发性脂肪酸可以容易地被甲烷作用所降解，这一点是没有问题的.因为厌氧过程是由不同微生物菌群的共生体完成的，那么，不同菌群微生物对一定物质的反应可能也不相同.图5表明甲烷菌对低分子成份的VFA，如乙醇、乙酸、丙酸、丁酸等低分子物质的利用速率很高，基本完全被分解掉.而甘油等物质却难以完全被分解掉.可见脂类成份物质转化为甲烷的效果相对较差.因此，在酸化阶段应该考虑投加一些乙酸菌群，使高分子有机物大部分往乙酸等低分子转化，有助于提高反应器的效率.图5 运行中各阶段主要VFA挥发性产物含量的变化图5 结论(1)采用自制的新型UASB装置处理木薯酒精废液，经过3个月的调试运行取得如下稳定运行的工艺参数:容积有机负荷7.5 kgCOD/(m3·d)，COD去除率95%以上;进水COD约30 000 mg/L，出水COD小于500 mg/L，出水VFA小于300 mg/L.产气连续稳定.(2)要保持较高去除率，出水水质稳定，启动初始HRT在5 d左右，满负荷后，水力负荷HRT至少在40 h以上，上升流速不超过0.33 m/h.(3)为保证反应器的高负荷，尽量降低回流量，二者总和不要超过污泥所能承受的极限上升流速.(4)木薯酒精废液中的VFA主要成分为乙醇、乙酸、丙酸、丁酸、乳酸，以及甘油.除甘油外，其它小分子酸都比较容易转化成甲烷.［参考文献］［1］张自杰.废水处理理论与设计［M］.北京:中国建筑工业出版，2003.［2］ R.E.斯皮思.李亚新译.工业废水的厌氧生物技术［M］.北京:中国建筑工业出版社，2005.［3］王靖文，黎明治，甘雨，等.上流厌氧污泥床反应器技术的现状与发展［J］.工业水处理，2001，21(7):12－15.［4］刘志杰，陆正禹，梁永明，等.沼肥的正确使用方法［J］.中国沼气，1993，11(4):1－5.［5］张萍，石富礼.UASB处理工艺［J］.甘肃环境研究与监测，2003，16(4):408－411.［6］王凯军.厌氧工艺的发展与新型厌氧反应器［J］.环境科学，1998，19(1):94－96.［7］赵亚乾，邱熔处.高负荷UASB反应器处理酒糟污水［J］.水处理技术，1991，17(2):112－117.［8］刘雅巍，张青春，池勇志.处理难生物降解有机物的厌氧颗粒污泥形成的技术进展［J］.天津城市建设学院学报，2004，10(4):263－265.［9］邹峰，赵耀亮.VFA在废水厌氧处理中的应用［J］.河南化工，2000(2):40－41.［10］周律，张孟青.UASB反应器快速启动的实验研究［J］.环境科学，1996，17(2):54－56.。
UASB+MBR组合工艺处理垃圾渗滤液的工程应用
UASB+MBR组合工艺处理垃圾渗滤液的工程应用UASB+MBR组合工艺是一种处理垃圾渗滤液的技术，能够有效去除其中的有机物和悬浮物，达到排放标准。
该工艺将上升式厌氧污泥床（UASB）和膜生物反应器（MBR）结合起来，充分利用了两种工艺的优势，实现了高效处理和稳定运行。
垃圾渗滤液是指由于废物堆放导致废物中的水分与废物中的溶解性和悬浮性有害物质混合而成的液体。
垃圾渗滤液中含有大量的有机物质和氮磷等营养物质，污染物浓度高、难以降解，若直接排放会对环境产生较大的危害。
UASB和MBR分别是对废水中污染物进行物理和生物处理的常用技术。
UASB通过厌氧反应去除废水中的有机污染物，同时产生甲烷气体作为能源。
MBR利用微生物在膜上附着生长，形成生物膜过滤的系统，通过反渗透膜对水进行过滤和固液分离，使废水的处理效果更好，出水水质更高。
1. 渗滤液进水预处理：垃圾渗滤液通常含有较高的悬浮物，通过加入预处理单元，如筛网、沉砂池等，可将大部分悬浮物去除，减轻后续处理单元的负荷。
2. UASB反应器：垃圾渗滤液进入UASB反应器，通过在厌氧条件下的微生物降解作用，去除废水中的有机物质，并生成甲烷气体。
UASB具有容积负荷大、出水水质稳定等优点，能够有效去除渗滤液中的有机污染物。
3. MBR反应器：经过UASB反应器处理后的渗滤液进入MBR反应器，通过微生物的生物降解作用进一步去除溶解性有机物和营养物，同时通过膜过滤器进行固液分离，提高出水水质。
MBR反应器具有良好的悬浮固体截留能力，能够有效去除微小颗粒物。
4. 脱氮脱磷处理：针对渗滤液中的高浓度氮磷物质，可加入相应的脱氮脱磷单元，如硝化反硝化除磷等，提高处理效果。
5. 污泥处理：UASB和MBR反应器中产生的污泥需要进行处理。
通过污泥脱水、消化等工艺，将污泥减量处理，提取有价值物质。
UASB+MBR组合工艺处理垃圾渗滤液在实际应用中具有较好效果。
该工艺能够高效去除有机物和悬浮物，提高水质，减少对环境的污染，同时还能产生可再生能源甲烷。
UASB+MBR组合工艺处理垃圾渗滤液的工程应用
UASB+MBR组合工艺处理垃圾渗滤液的工程应用垃圾渗滤液是指由固体废弃物中渗出来的液体，含有大量的有机物、氮、磷等污染物质，对环境和人类健康造成严重威胁。
对垃圾渗滤液进行有效处理和处置是环境保护的重要任务之一。
在垃圾渗滤液处理领域，UASB+MBR组合工艺已经得到了广泛应用，具有高效、稳定的处理效果，成为垃圾渗滤液处理的有效工程应用方案。
UASB+MBR组合工艺是将UASB（上流式厌氧污泥床）和MBR（膜生物反应器）两种工艺结合起来进行垃圾渗滤液处理。
UASB工艺通过在厌氧状态下维持高浓度的微生物催化分解有机废水中的有机物，产生可再生的生物气体和稳定的残渣。
MBR工艺则是利用微孔膜分离技术，将生物反应器中的生物絮凝体和悬浮物质截留在反应器内，使出水中的悬浮物质接近零，提高了水质净化效果。
UASB+MBR组合工艺将UASB的高效有机物降解和MBR的微孔膜截留结合起来，既能够有效去除有机物，又能够在一定程度上去除氮、磷等营养盐污染物，具有较高的处理效果和水质稳定性。
工程应用方面，UASB+MBR组合工艺已经在垃圾渗滤液处理领域取得了丰硕的成果。
该工艺能够高效处理垃圾渗滤液中的有机物，将有机物降解为稳定的产物，有效减少了有机物对周围环境的危害。
UASB+MBR组合工艺还能够有效降解和去除垃圾渗滤液中的氮、磷等营养盐污染物，减少了对水体的营养盐过量输入，有利于维护水生态系统的平衡。
UASB+MBR组合工艺还具有处理效果稳定、运行稳健的优点，对运行管理人员的要求不高，可实现自动化运行和长时间稳定处理，降低了管理和运行成本。
UASB+MBR组合工艺在垃圾渗滤液处理领域具有显著的工程应用价值。
除了处理效果和经济性外，UASB+MBR组合工艺在工程应用中还具有较好的操作灵活性和适应性。
垃圾渗滤液的处理往往会受到来水水质和水量的波动影响，要求处理工艺具有一定的适应性和操作灵活性。
UASB+MBR组合工艺采用了先进的微生物降解技术和膜分离技术，能够适应不同水质和水量的波动，并保持稳定的处理效果。
食品科学与工程——毕业设计——啤酒废水处理_UASB_沼气发酵_毕业设计
毕业设计(论文)论文题目：食品废弃物连续式一级液态厌氧发酵系统设计学院：农业工程与食品科学学院专业：食品科学与工程姓名：XXXXXX学号：0123456789指导教师：XXXXXXX毕业设计(论文)时间：二О一О年三月～二О一О六月共十七周摘要食品加工废弃物中有机物含量较高，如直接排放，既污染环境,又浪费资源。
本文根据食堂废水自身的特性，结合毕业设计要求设计了一套上流式厌氧污泥床(UASB)厌氧发酵系统。
上流式厌氧污泥床(UASB)的主要组成部分是UASB 反应器。
本文介绍了有关UASB的处理流程和设计的计算、对格栅、调节池、UASB池、接触氧化池、污泥浓缩池等的进行了设计和计算。
并对主要构筑物UASB反应池、接触氧化池的具体构造做了详细的设计和说明。
采用此工艺，不但使处理流程简洁，也节省了运行费用，在降低废水浓度的同时，还可以回收在处理过程，所产沼气作为能源的利用。
关键字: 食品废弃物，UASB，沼气回收AbstractDirect emissions of organic kitchen waste is not only pollute the environment, and waste of resources. This article according to the characteristics of canteen waste water，combined with the graduation thesis requirements designs the up flow anaerobic sludge blanket (UASB) anaerobic fermentation system. The major component of up flow anaerobic sludge blanket (UASB) is UASB reactor. This article describes the treatment of the UASB process and calculations and designs of the grill, adjust pool, UASB tank, contact oxidation tank, sludge thickener, etc. this article also design and describe the main structures of UASB reactor and the contact aeration basin in detail. By this technique, not only makes processes simple and saves the running costs but also recycles methane as an energy source and reducing the concentration of waste water at the same time.Keywords: food waste, recycling, UASB biogas目录摘要 (I)Abstract ..................................................................................................... 错误!未定义书签。
UASB／SBR工艺处理制糖废水
UASB／SBR工艺处理制糖废水采用UASB/SBR工艺处理制糖废水，在原水CDO115000mg/L，BOD555000mg/L，SS11000mg/L时，出水COD263mg/L，BOD5115mg/L，SS130mg/L，pH 6～9。
达到了《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准。
该废水处理工艺的稳定运行为类似废水的处理提供了实际参考。
标签：UASB SBR 制糖废水1 工程概况某糖厂是一家以甘蔗为原料的制糖企业，该企业的废水主要来自酒精车间。
废水包括糖蜜酒精生成槽液、地面和设备清洗水及酵母分离时的废水，其中糖蜜酒精生成槽液是高浓度的有机废水，直接排放水域会造成严重的污染。
2 废水水质及水量2.1 废水水质水量排水量为每天200m3，平均时流量为8.3m3/h。
根据糖厂的调查报告显示，废水水质如下：CDO115000mg/L，BOD555000mg/L，SS11000mg/L，pH4.1～4.5，温度：>90℃。
2.2 排水要求根据环保部门对厂方的要求，排放水应达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准。
其具体指标如下：COD≤300mg/L，B OD5≤150mg/L，SS≤200mg/L，pH 6～9。
3 废水处理工艺流程的确定3.1 废水处理工艺流程的选择糖蜜酒精废液是一种量大、颜色深、带有较高酸性的高浓度有机废液，本方案采用厌氧＋好氧的处理工艺，即高浓度废水经UASB反应器[1-4]，再进入SBR 池进行好氧处理[3-6]。
3.2 工艺流程废水经冷却塔、沉砂池，进入调节池调节水质后进入兼氧处理系统，出水进入絮凝沉淀池，由污水泵提升进入UASB厌氧装置，UASB处理后废水中大部分有机物得到有效的去除；厌氧出水，然后由泵提升至SBR装置，再进行沉淀后废水达标排放。
工藝流程见图1。
3.3 主要构筑物设计及设备选型①沉砂池数量1座，设计流量200m3/d，尺寸2×1.2×1.3m。