斗轮机安全规范标准版本
文件编号：RHD-QB-K6389 （管理制度范本系列）
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斗轮机安全规范标准版
本
斗轮机安全规范标准版本
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1 主题内容与适用范围
本标准规定了斗轮堆取料机的设计、制造、安装、维护、使用与管理等方面的安全要求。
本标准适用于有固定轨道行走的悬臂式斗轮堆取料机、门式斗轮堆取料机、桥式斗轮取料机以及其他型式的斗轮取料机、堆料机(以下简称堆取料机)。
2 引用标准
GB 1102 圆股钢丝绳
GB／T 1228 钢结构用高强度大六角头螺栓
GB／T 1229 钢结构用高强度大六角螺母
GB／T 1230 钢结构用高强度垫圈
GB／T 1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件
GB 2893 安全色
GB 3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
GB 3632 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副型式尺寸
GB 3633 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件
GB 4053．1 固定式钢直梯
GB 4053．2 固定式钢斜梯
GB 4053．3 工业固定式防护栏杆
GB 4053．4 工业固定式钢平台
GB 5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范
GBJ 232 电气装置安装工程施工及验收规范
JB 4149 臂式斗轮堆取料机技术条件
3 设计与制造
3．1 基本要求
3．1．1 应保证堆取料机在正常工作条件下(包括签约各方同意的气候条件)整机的强度、刚度和稳定性。
3．1．2 无论是工作状态或非工作状态，堆取料机在规定的俯仰范围内所处的各种位置上，整机均应处于稳定状态。
3．1．3 悬臂在规定俯仰范围内不允许有影响整机稳定性的震动。
3．1．4 在堆取料机输送线路上，特别是在取料、卸料和转运点必须保证物流顺畅，在取、卸料峰值能力时不应有物料溢出或堵塞现象。
3．1．5 在正常工作条件下，输送机的倾角和承载件结构必须防止被输送物料的打滑或意外掉落。
3．1．6 在平台和通道上，凡能触及到的旋转和移动件都应设置防护栅或防护罩。
对于因露天而影响使用性能的机、电器件应设防雨罩，必要时还应设有检视孔。
3．1．7 高压电器应保证具有规定的安全距离。有人员通过处(如高压变压器等)应装设安全栏栅。
3．1．8 根据堆、取物料的不同特点，应在取料及物料转载等扬尘处采取防尘措施。
司机室内粉尘含量应小于10mg／m3，设备粉尘排放量应小于150mg／m3。
3．1．9 司机室内噪声应小于70 dB(A)。
3．1．10 堆取料机上禁止人们触动的部位、紧
急停止按钮、消防设备以及防护栏杆等均应按GB 2893的规定涂安全色。
3．1．11 堆取料机必须有标牌，注明主要性能参数、制造厂、制造日期、产品型号及出厂编号等内容。
标牌及安全色应保持颜色鲜明、清晰持久。
3．2 安全保护及检测装置
所有的安全保护及检测装置应防尘、防水，腐蚀环境下的耐腐蚀要求应按合同规定执行。
3．2．1 安全保护装置
3．2．1．1 斗轮取料机构应设有机械式安全保护装置。
3．2．1．2 回转机构应设有安全联轴器。
3．2．1．3 俯仰机构应有防止悬臂超速下降的保护措施以及过载保护装置。
3．2．1．4 电缆卷筒应设有过张力保护装置。
3．2．1．5 在堆取料机输送线路“逆物流”前方应设置物流量过载保护装置。
3．2．1．6 转载料斗应装设堵塞报警装置。
3．2．1．7 堆取料机应具有防臂架与料堆相碰撞的装置。同一轨道及不同轨道上多台堆取料机根据料场防碰撞要求，应能向系统提供本机空间座标参数。
3．2．2 限位开关
限位开关应安全可靠，确保机器在正常工作状态下的安全运行。
在回转机构、俯仰机构及行走机构运行的极限位置均应设两级终端限位开关。
3．2．3 制动器
3．2．3．1 钢丝绳卷扬的俯仰机构以及行走机
构和回转机构都应装设常闭式制动器。
悬臂在俯仰范围内应能平稳、准确地停止在需要的任意位置。为了安全可靠，一般采用两套制动器，一套先制动，另一套延时制动。
行走机构制动器应满足在250Pa工作风压下顺风行走时的制动要求。
回转机构制动器应满足在250Pa工作风压下顺风回转时的制动要求。
3．2．3．2 臂架输送机可按需要设置制动器或逆止器。
3．2．4 联锁
3．2．4．1 当堆取料机进行堆料或取料作业时，各部分工作机构应按工艺流程要求联锁。
3．2．4．2 为确保设备安全运行，堆取料机应设有下列各机构间的联锁：
a．只有当夹轨器或锚定装置松开时，行走机构才能动作；
b．只有当电缆卷筒制动器松闸后，行走机构才能启动。只有当行走机构停车后，电缆卷筒才能进行制动，保证电缆不被拉断、不松散。
3．2．5 夹轨器
3．2．5．1 在堆取料机工作时断电或不工作时，夹轨器应能抵御250Pa的风压。
3．2．5．2 夹轨器应有夹紧、放松二位置限位保护，以防夹轨电机过载。
3．2．5．3 司机室应设置表示夹轨器工作状态的指示灯。
3．2．6 锚定装置及防风系紧装置
3．2．6．1 当堆取料机使用地区的风压大于250Pa时，应设置锚定装置。
锚定装置应能承受非工作状态下的基本风压(400Pa)，使堆取料机不被强风吹动。
3．2．6．2 堆取料机在有台风出现的地区(风压大于660Pa)还应在料场采取防风系紧措施。
3．2．7 安全检测装置
为了保证安全生产及自动控制需要，堆取料机应设有必要的安全检测装置，一旦发现问题，应立即停车或采取相应措施。在设计中可根据具体情况选用：a．输送带打滑检测器；
b．输送带跑偏检测器；
c．输送带纵向撕裂检测装置；
d．料堆高度探测器；
e．俯仰位置指示器；
f．回转角度指示器；
g．走行位置检测装置。
3．2．8 其他安全装置
3．2．8．1 走行台车应装有清轨器。
3．2．8．2 在轨道的两终端应装设两个台车行移终端挡块。
3．2．8．3 在走行台车前后应设置缓冲器。
3．2．8．4 在司机室操纵台、物料转载点、门座支腿两侧及悬臂架两侧均应设置紧急停止开关。
紧急停止开关的形状应有别于一般开关。
紧急停止开关应能保证方便迅速而无危险地触及到。
3．3 金属结构
3．3．1 一般要求
3．3．1．1 各种承载构件均应满足强度和稳定性要求；使用中需控制变形的构件，应满足刚度要求；承受频繁载荷的构件还应满足疲劳强度的要求。
在有腐蚀性环境中工作的主要承载构件，还应按合同规定考虑适当的富裕安全强度。
3．3．1．2 悬臂结构的自振频率应避开斗轮或其他振源所产生的振动频率，防止发生共振。
3．3．1．3 轮体、门座、门柱、悬臂架、桥架、门架、尾车、平衡架、回转钢结构，走行台车等主要构件的主要焊缝不得低于GB 3323中Ⅱ级质量要求。
3．3．1．4 钢结构件设计时应考虑设置起吊位置及吊耳。
3．3．1．5 各主要承载构件采用的材料必须具有产品合格证。
3．3．1．6 高强度螺栓连接副
高强度螺栓、螺母和垫圈应符合GB／T 1228～1231及GB 3632～3633的规定，并用专用工具拧
紧。
高强度螺栓接头连接区的处理、螺栓孔的加工及产品的运输必须严格按照工艺规程要求。
3．3．2 司机室
3．3．2．1 司机室必须安全可靠，司机室与悬挂或支承部分的连接必须牢固。
3．3．2．2 司机室在所有工作状态与位置下都应保持水平，并应尽量隔绝和缓冲由于设备运动所造成的振动和摇摆。
3．3．2．3 司机室的构造与布置应使操作人员对机器的工作范围有良好的视野，便于操作与维修，并确保在运行和检修时工作人员的人身安全。
3．3．2．4 司机室的屋顶应能承受2.5 kPa的静载荷。
3．3．2．5 司机室应设有安全可靠的防寒降温
设施，室内温度应为16～30℃。
3．3．2．6 座椅设计应符合人体工程学原理，可以转动，其高度及靠背均应舒适可调。
3．3．2．7 窗户的布置应使所有的窗玻璃均能安全地擦拭。
3．3．2．8 司机室应设有门锁、灭火装置、通讯联络及事故报警装置。
3．3．2．9 在事故状态下应保证司机能安全地撤离。
3．3．3 平台、通道、栏杆与梯子
3．3．3．1 所有的平台应当平整，不应有变形。
3．3．3．2 高于地面1 500mm以上的平台、地板或类似结构物应设有固定的通道，通道走台的最小宽度为600mm，他们的开口侧面应有防护栏杆。
平台应符合GB 4053．4的要求。
防护栏杆应符合GB 4053．3的要求。
3．3．3．3 攀登高度超过2 000mm的直梯应设护笼及扶手。
直梯、护笼及扶手应符合GB 4053．1的要求。
3．3．3．4 斜梯及扶手应符合GB 4053．2的要求。
3．3．3．5 走台、平台及梯子踏板应有防滑性能。
3．4 主要零部件
3．4．1 钢丝绳
3．4．1．1 堆取料机用钢丝绳应符合GB 1102的要求并且必须有产品检验合格证。
3．4．1．2 当悬臂处于工作位置最低点时，钢
斗轮机的检修方法和质量验收标准
斗轮机的检修方法和质量验收标准 2.1设备概况 我厂安装两台DQL2000/2000.35型悬臂式斗轮堆取料机，斗轮机主机采用整体平衡、液压仰俯式，臂架俯仰采用单油缸，回转平台及门座主体为环形结构，行走机构布置为悬挂四支腿型式。尾车采用半升降式（俗称半扒式）尾车，通过半升降式尾车的升降实现料场的堆取和折返功能，尾车采用双油缸液压仰俯。 2.2设备规范 2.2.1堆料能力：2000 t/h 2.2.2取料能力：2000 t/h 2.2.3堆取高度：轨上11 m，轨下2 m 2.2.4斗轮转速(额定载荷下)：6.32r/min 2.2.5胶带速度(额定载荷下)：2.5 m/s 2.2.6臂架回转半径：35 m 2.2.7回转角度：堆料±110°，取料±110° 2.2.8回转速度：0.08～0.1605r/min 2.2.9走行速度：工作速度5 m/min，调车速度15 m/min 2.2.10 电源： 2.2.10.1供电电压：10000 V 2.2.10.2供电频率：50 Hz 2.2.10.3供电方式：磁滞式电缆卷筒 2.3设备大修周期及标准项目 2.3.1大修周期为8-10年 2.3.2标准项目
2.4设备小修周期及标准项目
2.5修前准备 2.5.1检修方案已制定，斗轮机大车开至锚定位，放下锚定。 2.5.2准备好所需的常用工器具和专业工器具 2.5.3特殊工种包括起重、焊工等工种必须持证上岗 2.5.4落实检修队伍和人员，并经安全、技术交底，明确检修目的、任务和要消除的缺陷。 2.6检修工艺及质量标准 2.6.1斗轮机构 2.6.1.1构造 斗轮机构有轮体、斗子、斗轮轴、斗轮轴支承座、圆弧档料板、卸料板、导料槽、锁紧盘、料位探测装置及斗轮驱动装置（电机、液力耦合器、行星减速机）等组成。行星减速机与斗轮轴采用锁紧盘联结，斗轮轴与轮体均采用渐开线花键联结。轮体为无格式结构，具有卸料快的优点。 斗轮机构共有9只斗子，均匀分布于轮体圆周外侧，用销轴和螺栓与轮体固定，在斗口处装有铁磁性耐磨的可拆卸斗齿，斗韧处有耐磨焊条堆焊的保护层。为利于斗子卸料，减少对前臂架的扭矩，斗轮轴与水平设有7°倾角垂直轮体安装。圆弧挡板安装在轮体圆周内侧，与轮体之间留有5毫米左右间隙，保证斗子把从煤场中挖取上来的煤被提升到轮体上部的卸料槽区域，再经导料装置沿悬臂胶带机输送方向输出。圆弧挡板和溜料槽的工作面都装有便于更换的耐磨衬板。 2.6.1.2 拆卸和组装 为使拆卸头部斗轮及斗轮传动装置时，不致引起设备上部结构失稳，必须将前臂架锁定（措施自定），然后才能进行拆卸作业。 a)拆卸 电动机 首先由电气专职人员解开电动机外接电源线并做相应标记，再用扳手松开并取下电动机底座紧固件。则电动机可沿轴向从液力偶合器孔内拉出。 液力偶合器
施工技术规范方案最终版
广东铁塔公司2015年第一批新建及改造站点工程项目施工 技术标准和要求 一基站配套部分 二土建装修部分 三其他说明 一基站配套部分 1．施工要求 1.1施工准则 1.1.1施工单位必须严格按照批准后施工图设计进行施工。 1.1.2施工单位接到任务书，应制订详细的施工方案、计划和进度，保证按时完成任务。1.1.3施工单位接到施工图后，应组织相关的施工人员、讲解本次施工的要点、要求和注意事项，使施工人员明确施工的性质、内容和任务。更好的，按期、按质、按量完成施工任务。 1.1.4施工单位必须遵守国家或部委颁发的法规、标准和规范。 1.1.5施工单位必须严格执行国家或部委颁发的工程施工及验收技术规范或工程及验收暂行技术规定，以及中国铁塔公司的有关文件规定和要求。 1.1.6施工质量应以施工质量第一位宗旨，施工单位必须加强施工现场的管理和施工监督，严格执行施工规范。做到施工工艺精良，各种测试项目齐全、记录清楚、文字端正、数据准确。符合相关技术要求。 1.1.7施工单位必须严格按施工操作程序施工，做到文明施工、文明生产。施工中应做好防
火、防电、防雷、防化学气体、防事故等预防性的工作，做到施工人员的安全及设备材料的安全。 1.1.8施工完毕，各项测试指标合格，需对电路进行割接时、施工单位应制订出详细的割接方案、步骤和方法报建设单位和主管单位批准后进行割接并保证做到万无一失。 1.2施工工艺要求和测试要求 1.2.1设备安装 设备机架安装应按施工图平面设计位置安装。机架安装要求垂直、牢固、安装位置正确、方向一致，符合原邮电部及信息部通信设备安装抗震加固或设计文件抗震加固要求。新旧设备内的各种插件应按设计文件进行插接，不能插错，插接位置正确、牢固、不松动。 1.2.2槽道或走线梯的安装 槽道或走线梯安装位置应符合施工图的设计要求，与设计高度或原有槽道高度、水平一致，吊挂要垂直，安装位置正确，各种连接件、紧固件安装牢固符合抗震加固要求。 1.2.3音频线的布放 1.2.3.1 音频线的布放应按施工图设计指引的路由和方向布放，在水平和垂直的位置，电缆布放要平直不弯曲，绑扎要整齐、松紧要适度，转弯的地方要弯位适当、整齐、美观。 1.2.3.2 MDF架端的音频电缆制作。电缆在MDF架上排列应整齐，出线及预留长度应一致，卡接或绕接端子芯线应牢固，接触良好，不留尾巴。 1.2.4射频电缆布放及制作 1.2.4.1射频电缆应按施工图设计的路由布放，布放要顺直，转弯要符合相关规定。绑扎要松紧适度并符合设计要求。 1.2.4.2射频电缆余留长度应统一，同轴电缆各层的剥开尺寸应与电缆插头相应部分相适合。 1.2.4.3芯线焊接要端正、牢固，焊锡适量，焊点圆滑、不带尖、不成瘤形，组装同轴电缆
技术规范书
技术规范书 1. 总则 1.1 本规范书适用于沈阳新北热电有限责任公司城市污泥低成本利用项目循环流化床热水锅炉循环水泵配套汽轮机及其辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面技术要求。 1.2 本规范书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。 1.3 本规范书发出以后，如果供方没有以书面方式对本规范书的条文提出异议,那么需方可以认为供方提出的产品完全符合本规范书的要求。如有异议，供方应在投标书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为题的专门章节中加以详细描述。 1.4 在签订合同之后,需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,具体款项由供、需双方共同商定。 1.5本规范书所使用的标准,如遇与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。 1.6供方对整套设备和辅助系统负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得需方的认可。 1.7 本规范书经供需双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。 2. 设计条件与使用条件 2.1 系统概况 2.1.1 本期工程：热网循环水系统扩容改造 2.1.2 改造循环水泵配套汽轮机1台 2.2 设备运行环境条件 2.2.1 安装地点：室内布置 2.2.2主厂房地坪（±0.000米）相当于海拔高度47.5m （黄海高程系） 2.2.3地震烈度：基本裂度 7 度 2.2.4各气象要素统计如下： 夏季7月份平均气温 29.5度 冬季采暖期各月平均气温–5.62度 历年平均气温 7.8度 降雨量：日最大215.5mm，小时最大89mm 湿度：夏季七月份平均相对湿度78% 历年最大积雪深度 200mm 历年最大风速 29.7m/s 冬季主导风向北、东北 夏季主导风向南、西南 最大冻土深度 1.40m
斗轮堆取料机的安全使用操作规程
斗轮堆取料机的安全使用操作规程 斗轮堆取料机系大型的特种设备，属公司重点设备之一。为确保该设备的规范操作与合理使用，确保其安全运行，结合设备现状和我公司生产特点，特制定本安全使用操作规定，望综装一队遵照执行并切实做好落实工作。 1.斗轮机操作司机须由经过专项培训且考核合格的人员，进行操作其应熟悉本机各部结构、主要工作原理、性能、操作方法及保养知识，并按相关管理规定操作使用。 2.开动机器前，应首先将锚定器插销和夹轨器夹钳提到非工作位置，并检查各指示信号装置是否齐全、正常，机器的主要零、部件有无损伤，其发现问题，应及时处理并上报。 3.检查机构运转轨迹通道有无障碍，如存在问题，应及时处理。确认无误后，各传动机构空载运转，如一切正常，则可操纵机器进行重载作业。 4.在操作过程中，每一步动作变动前都要打铃予以警示，响铃5秒钟后方可动作。 5.按本机器《使用说明》，规范进行堆料、取料操作。取料时，须由上至下分层取料；整机进尺时，其层高控制在2.0—2.5m以内，防止料堆塌方造成闷车；取底层料时，取料斗斗齿离地表面距离不得小于200mm，以防止斗齿着地损伤机体。 6.任何工况下，悬臂及悬臂梁装置不得与料堆相碰；任何情况下，
斗轮在转动未停止稳定以前，不得落地与地面相擦；整机进尺取料时，其斗轮及臂架不得顶推、横扫料堆。 7.严禁斗轮及臂架在顶着料堆状况下(正向)行车。 8.机器工作时，严禁无关人员在机器上停留。 9.作业结束后，应切断机配总电源开关与地面电源开关，并作好杂物清理工作(尤其是悬臂梁头部处)。短暂停机时，悬臂梁(尽可能)置于料堆之间，其机头部应落下(水平位以下)，轻轻着地或料堆之上，但俯仰钢丝绳张力不得完全释放，整机呈自由平衡态；停机时间较长或交班时，应将机器停置于专配的停机位，将锚定器插销插入锚定座孔内，同时其悬臂梁(尽可能)置于料堆间，机头部落下(水平位以下)，轻轻着地或料堆之上，但俯仰钢丝绳张力不得完全释放，整机呈自由平衡态。 10.调车(货位转换、准备作业)时，悬臂梁应处于水平位置并平行于轨道的长度方向。 11.当预报风力达8级(风速持续大于20m/s)时，应停止工作及运行，且锚锭器、夹轨器均应处于其工作状态。 12.本规定自发佈之日起执行。凡违反本规定者，按公司设备管理的相关考核规定办理。
工程施工项目技术规范书
技术规范书 项号 工程综合说明:内容规定 工程名称：2012年烟台联通大海阳通信大楼防火封堵改造工程建设单位：烟台联通公司 1建设地点：xxxx通信大楼。 招标内容：通信大楼防火封堵改造。 质量等级：按国家和建设部现行质量评定标准，相关材料标准和施工技术规范规程执行。验评达到合格等级。 投标单位资质等级要求： 应具备独立法人资格，持有国内合法营业执照，具备消防设施工程2 专业承包二级及以上资质（含二级）并具有良好业绩的竞标人可申请参加投标。 工程概况 烟台分公司大海阳通信大楼是烟台市联通公司的通信枢纽楼，该大楼地上13层，地下1层。底下层为电缆进线室、水泵房、水箱间，1-11层是机房（其中2、3、4、6、7、9、10、11层采用机房气体灭火系统，1层是测量台，8层是话务机房），12、13层是办公室。 通信大楼机房层多，走线量大，竖向走线道和横向走线孔洞比较多。近几年移动机房扩容较多，放线频繁，虽然施工结束后都能及时回复封堵，但时间长了也慢慢变得不规范。竖井封堵尚可，横向孔洞只采用阻火包封堵，封堵不牢固，也不规范，存在较大的安全隐患。 为保障该大楼消防安全，及时消除火灾隐患，拟对该通信大楼的防火封堵进行改造，保障消防封堵的良好效果，加强大海阳通信大楼的消防安全防范能
力。招标人现场统一介绍工程内容，投标人可进行现场勘查，并对勘察结果负责。 技术要求 1、通信大楼电缆竖井改造。 打好底部支撑，中间填充阻火包，表面和边缘利用柔性堵料塞严塞实，切实起到防火封堵的作用。 2、机房内横向空洞改造。 当机房内通过隔断的各种空洞，采用防火板封堵。防火板安装后应无缺口、裂纹，外观平整美观；防火板周边及与贯穿物之间的环形间隙应采用防火封堵材料密闭； （上述材料及施工质量达到相关行业标准和要求） 6、本工程工期为15天。 7、保修期时间不少于24个月；服务响应时间不高于1小时；8、施工期间，施工方要做好各项安全防护措施，做好安全警示，对所发生的安全事故负全责； 9、承包商必须建立健全施工质量检验制度，严格工序管理，作好隐蔽工程的质量检查和记录。隐蔽工程在隐蔽前，施工单位应当通知业主。 10、为保证整个工程装饰效果的统一性，工程主要材料须达到相关规范要求且经甲方认可后方可采购使用。 11、材料到现场后，承包商须按技术标准要求提供相关证书及检验报告，并按有关规定和检验标准需进行质量抽样检验的必须抽检合格方可使用。材料抽检费用由承包方承担。 12、投标单位要列出整个改造项目的施工安排，制定详细的施工进度计划。 注意事项
斗轮堆取料机安装说明书
斗轮堆取料机安装说明书 二零一八年四月
DQL 300/1200.35（D696P）臂式斗轮堆取料机安装应按制造厂的图纸和技术文件进行，并应符合本大纲和相关标准的规定要求 (该机电气控制系统另见臂式斗轮堆取料机电气说明书。 1.主要技术参数 Main technical parameter 1. 1斗轮机构 (单向运行) bucket wheel unit (single side operation) 斗轮转速 rotation speed bucket wheel： 7.5 r/min 斗数 number of bucket： 8个 驱动功率 driving power： 37Kw 1.2悬臂胶带机(双向运行重锤拉紧) Cantilever belt conveyor(double sides operation, gravity tensioning) 驱动装置 drive unit：75Kw （电动机+偶合器+制动器+减速机） (motor+coupling+brake+gear reducer) 带宽 belt width：B=1400 mm 带速 belt speed： V=2.8 m/s 1.3 俯仰机构 luffing mechanism 型式：整体平衡液压俯仰 type: incorporate balance hydraulic luffing type 俯仰角度：满足堆高要求约–12.91°+9.33° luffing angle: meet the requirements of material height. Appr. -12.91°+9.33°仰俯速度：（斗轮中心处）约5m/min luffing speeed: (center of the bucket wheel) appr. 5m/min 油缸型式：双作用缸 oil cylinder type: double functions cylinder 1.4 回转机构 slewing mechanism 回转机构型式：三排滚柱式回转支承，外齿传动 type of slewing mechanism: three lines roller slewing support, outer teeth driving 回转角度slewing angle：±110° 回转半径：（从回转中心到斗轮中心）35m slewing radium: (from slewing center to bucket wheel center)
斗轮机安全规范示范文本
斗轮机安全规范示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
斗轮机安全规范示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了斗轮堆取料机的设计、制造、安装、维 护、使用与管理等方面的安全要求。 本标准适用于有固定轨道行走的悬臂式斗轮堆取料 机、门式斗轮堆取料机、桥式斗轮取料机以及其他型式的 斗轮取料机、堆料机(以下简称堆取料机)。 2 引用标准 GB 1102 圆股钢丝绳 GB／T 1228 钢结构用高强度大六角头螺栓 GB／T 1229 钢结构用高强度大六角螺母 GB／T 1230 钢结构用高强度垫圈 GB／T 1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角
螺母、垫圈技术条件 GB 2893 安全色 GB 3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB 3632 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副型式尺寸GB 3633 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件GB 4053．1 固定式钢直梯 GB 4053．2 固定式钢斜梯 GB 4053．3 工业固定式防护栏杆 GB 4053．4 工业固定式钢平台 GB 5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GBJ 232 电气装置安装工程施工及验收规范 JB 4149 臂式斗轮堆取料机技术条件 3 设计与制造 3．1 基本要求 3．1．1 应保证堆取料机在正常工作条件下(包括签约
电厂汽机房桥式起重机大修技术规范
电厂汽机房桥式起重机大修技术规范 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX
电厂汽机房桥式起重机大修技术规范 1 编制目的：为规范桥式起重机检修工作，明确作业内容，对检修前准备工作、作业工序、工艺、验收标准、注意事项等提出具体要求，保证检修质量优良，实现起重机安全稳定使用，特编制本技术规范。 2 编制依据：《起重机械安全规程》 GB6067-1985 《起重机械安全技术监察规程—桥式起重机》 TSGQ0002-2008 《发电企业设备检修导则》 DLT838-2003 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》 TSGQ7016-2008 《通用桥式起重 机》 GBT14405-1993 《起重机设计规 范》 GB3811-83 《通用桥式起重机技术条 件》 JB1036-82 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》 GB50256-1996 《火力发电厂焊接技术规程》焊接篇 DL/T869—2012 《电业安全工作规程》（热力和机 械） GB26164.1-2010 厂家说明书和图纸3 检修3.1 概述发电公司，主
厂房两台双梁桥式起重机为：河南新乡市起重设备厂有限责任公司生产的QD75/25型起重机。起重机于2008年11月份制造，于2010年6月份投用。 3.2 桥式起重机的基本参数 序号技术参数单位要求值一、产品主要技术性能 1 桥机型号QD2 起重量t75/203桥机跨度m234主钩额定起重量t755副钩额定起重量t206主钩起升高度m287副钩起升高度m308工作级别A39起重机运行速度 m/mim3.0-3010 小车运行速度m/mim1.0-1011 主钩升降速度m/mim0.15-1.512 副钩升降速度m/mim0.6-6.013 操纵形式空操14电源交流三相380V50HZ二、设备代码11#桥式起重机设备代码4110104692008003922#桥式起重机设备代码41101046920080038三、出厂编号11#桥式起重机出厂编号08012422#桥式起重机出厂编号080123 3.1施工范围：汽机房两台QD75/20T双梁桥式起重机大修包括：起重机金属结构、机械结构、安全装置和电气部分等四大部分的大修。 3.2 工作内容： 序号项目名称单位工程量主钩与副钩 1 吊钩危险断面的磨损检查个 4 2吊钩裂纹或冷变形检查个 4 3吊钩推力轴承转动检查个 4 4 拉板检查塑性变形及裂纹块8 5 轴承加注 3 号锂基润滑脂 主副起升卷筒6卷筒绳槽磨损超标及裂纹的检查套 2 7卷筒轴及轴承磨损超标及轴裂纹、损伤的检查套 2 8 加注适量 3 号锂基润滑脂车轮9 车轮车轮踏面、轮缘磨损超标和车轮折断， 变形及裂检查个 4 10 大、小车轮的轴承检查，打开所有轴承端盖，去 除老的润滑脂，检查轴承无轴承损坏及磨损超标。个 4 主副钩钢丝绳11 钢丝绳断丝、变形检查根 4 12 测量钢丝绳直径根 4 13
悬臂斗轮机说明书..
斗轮堆/取料机设备简介 二00六年五月
目录 1. 概论-堆/取料机的应用 (5) 1.1 储料堆的布局（见基础图） (5) 1.2 一般数据 (5) 1.3 机器运动 (5) 1.4 堆/取料机操作 (5) 1.4.1 操作模式 (6) 2. 技术数据 (6) 2.1煤堆/取料机保证性能 (6) 2.2 设计数据 (6) 2.3一般的尺寸 (6) 2.4电气数据 (6) 2.5悬臂胶带机的运转数据 (7) 2.6尾车和胶带机尺寸 (9) 2.7机器俯仰运行数据 (9) 2.8堆料机回转运行数据 (10) 2.9堆料机行走数据 (11) 3.大车行走驱动系统 (14) 3.1 概论 (14) 3.2 概论 (14) 3.3 大车行走铁轨 (14) 3.4 大车行走驱动器 (14) 3.5 平衡器台车组 (15) 3.6 夹轨器和风暴桩锁锭 (15) 3.7 铁轨清洁器 (15) 3.8 末端缓冲器 (15) 4.门架 (15) 4.1 门架主结构 (15) 4.2 主通道 (15) 5. 上部结构 (15) 5.1 回转平台结构 (15) 5.2 悬臂枢轴 (16) 5.3 通道和平台 (16) 5.4 液压站和润滑系统 (16) 6. 回转系统 (16) 6.1 概论 (16) 6.2 回转轴承和齿轮 (16) 6.3 回转驱动 (16) 7．斗轮悬臂 (17)
7.1 概述 (17) 7.2 悬臂结构、支撑 (17) 7.3 步道和平台 (18) 8. 尾车 (18) 8.1 门架 (18) 8.2 尾车主平台 (18) 8.3 尾车胶带机支撑结构 (18) 8.4 尾车通道和人行道 (18) 9. 胶带机系统 (18) 9.1 概论 (18) 9.2 胶带机驱动装置 (18) 9.2.1概论 (18) 9.2.2齿轮箱 (19) 9.2.3包括弹性联轴节的液力偶合器 (19) 9.2.4盘片式制动器 (19) 9.2.5扭矩臂 (19) 9.3 胶带机滚筒 (19) 9.3.1驱动滚筒 (19) 9.3.2尾滚筒 (19) 9.3.3改向滚筒 (20) 9.4 胶带机托辊 (20) 9.4.1承载托辊 (20) 9.4.2秤量托辊 (20) 9.4.3缓冲托辊 (20) 9.4.4回行托辊 (20) 9.4.5反向托辊 (20) 9.5胶带机皮带 (20) 9.6 料槽 (21) 9.6.1概论 (21) 9.6.2中心料槽――尾车部分 (22) 9.6.3挡板 (22) 9.6.4中心料槽－支流部分 (22) 9.7胶带机涨紧站 (22) 9.8胶带清扫器 (22) 9.9皮带称 (22) 9.10安全装置 (22) 10 冲洗和消防系统 11. 液压系统 (23) 12. 润滑系统 (23) 13. 电气和控制系统 (23)
建筑施工模板安全技术规范jgj162-2011
建筑施工模板安全技术规范jgj162-2011 《建筑施工模板安全技术规范jgj162-2011》基本简介： 根据国家计划委员会计综合[1989]30号文和建设部司发（89）建标工字第058号文的要求，标准编制组在广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并广泛征求意见的基础上，制订了本规范。 《建筑施工模板安全技术规范jgj162-2011》本规范以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。 《建筑施工模板安全技术规范jgj162-2011》本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，由沈阳建筑大学负责具体技术内容的解释。 《建筑施工模板安全技术规范jgj162-2011》本规范的主要技术内容是：1.总则；2.术语、符号；3.材料选用；4.荷载及变形值的规定；5.设计； 6.模板构造与安装； 7.模板拆除； 8.安全管理。其中设计的基本内容如下： 5.1.1 模板及其支架的设计应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料等条件进行。 5.1.2 模板及其支架的设计应符合下列规定： 1. 应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，应能可靠地承受新浇混凝土的自重、侧压力和施工过程中所产生的荷载及风荷载。 2. 构造应简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、
养护等要求。 3. 混凝土梁的施工应采用从跨中向两端对称进行分层浇筑，每层厚度不得大于400mm。 4. 当验算模板及其支架在自重和风荷载作用下的抗倾覆稳定性时，应符合相应材质结构设计规范的规定。 5.1.3 模板设计应包括下列内容： 1. 根据混凝土的施工工艺和季节性施工措施，确定其构造和所承受的荷载； 2. 绘制配板设计图、支撑设计布置图、细部构造和异型模板大样图； 3. 按模板承受荷载的最不利组合对模板进行验算； 4. 制定模板安装及拆除的程序和方法； 5. 编制模板及配件的规格、数量汇总表和周转使用计划； 6. 编制模板施工安全、防火技术措施及设计、施工说明书。 5.1.4 模板中的钢构件设计应符合现行国家标准《钢结构设计规范》（GB50017）和《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018）的规定，其截面塑性发展系数应取1.0。组合钢模板、大模板、滑升模板等的设计尚应符合国家现行标准《组合钢模板技术规范》（GB50214）、《大模板多层住宅结构设计与施工规程》（JGJ20）和《液压滑动模板施工技术规范》（GBJ113）的相应规定。 5.1.5 模板中的木构件设计应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GB50005）的规定，其中受压立杆应满足计算要求，且其梢径不得小于80mm。
斗轮机安全规范(标准版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 斗轮机安全规范(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
斗轮机安全规范(标准版) 1主题内容与适用范围 本标准规定了斗轮堆取料机的设计、制造、安装、维护、使用与管理等方面的安全要求。 本标准适用于有固定轨道行走的悬臂式斗轮堆取料机、门式斗轮堆取料机、桥式斗轮取料机以及其他型式的斗轮取料机、堆料机(以下简称堆取料机)。 2引用标准 GB1102圆股钢丝绳 GB／T1228钢结构用高强度大六角头螺栓 GB／T1229钢结构用高强度大六角螺母 GB／T1230钢结构用高强度垫圈 GB／T1231钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件
GB2893安全色 GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB3632钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副型式尺寸 GB3633钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件 GB4053．1固定式钢直梯 GB4053．2固定式钢斜梯 GB4053．3工业固定式防护栏杆 GB4053．4工业固定式钢平台 GB5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GBJ232电气装置安装工程施工及验收规范 JB4149臂式斗轮堆取料机技术条件 3设计与制造 3．1基本要求 3．1．1应保证堆取料机在正常工作条件下(包括签约各方同意的气候条件)整机的强度、刚度和稳定性。 3．1．2无论是工作状态或非工作状态，堆取料机在规定的俯仰
《技术规范书》的点对点应答
6、9《技术规范书》得点对点应答 房屋维修项目服务规范 为了保证房屋维修得质量与效果，特制定本房屋维修服务规范。 一、服务内容：（满足） 省本部、平房数据中心、黑龙江通信服务有限公司所属区域内（行政服务中心管理范围内）所有办公楼、综合服务楼、生产楼房屋类资产，含室内外房屋维修、电源电缆电照、木工五金机械、水暖暖气、防水、各种门窗等房屋及所有附属物得维修施工。 二、服务地点区域：划分为三个服务区域：（满足） 区域一：省本部 江北A座办公楼、江北B座办公楼、29号综合楼、哈通信基地、中实生产楼、学府生产楼、平房产业园、文君车库 区域二：数据中心 平房数据中心 区域三：黑龙江通信服务有限公司 进乡街116号、华山路91号、贵新街、西大直街营业厅、中山路240号、东棵街、营部街车库、林机小区、联部街、通郊路25号 三、服务频次：房屋维修施工随时发生随时处理。（满足） 四、服务得标准及质量要求：执行国建部相关标准要求。（满足） 五、服务得考核及验收标准：（满足） 1、有设计维修项目： 按照设计文件进行验收，需供应商保质、保量、按时完成。 维修项目完成后，由甲乙双方及设计单位共同验收,验收通过视为考核通过。 2、无设计维修项目： 按照使用部门要求完成施工，严格按照施工前我公司要求得技术规范完成，并将按照此规范验收。 六、团队组成及人员素质要求（满足） 人数要求管理人员（具有设计与管理经验）2人及以上，维修人员8人（含8人）以上，具有电工、木工、瓦工等至少2项经验 我公司出任此项目得管理人员为3人，且均具有丰富得设计及管理经验，维修人员决不低于12人，根据现场施工情况可随时增派相关技术人员，其中专业电工2人，专业木
斗轮机俯仰液压系统说明书
1.范围 本操作说明书适用于斗轮堆取料机俯仰控制液压系统（以下简称液压系统）。 本操作说明书规定了液压系统的使用方法，常规保养和常见故障的处理方法。 2.液压系统简介 2.1.液压系统组成 本液压系统由一个液压站总成（PHSH-PU-05033-A1-0-SH）、俯仰油缸（280/180-2184/3520）、司机室随动油缸（100/70-400/800）、皮带张紧油缸(100/70-750/1095),导料槽翻板油缸(63/30-280/700)，油缸控制阀块,高压球阀等相关连接管路等组成。 2.2.俯仰液压泵站主要工作参数： 2.2.1主泵:柱塞泵 泵型号：PVT38-2R1C-C03-BB0(80ml/r) 最大工作压力：28 MPa 数量：1台 副泵: 叶片泵 泵型号: T7BS-B03-3R03-A1M1(9.8ml/r) 最大工作压力: 28Mpa 数量: 1台 2.2.2电动机 电机型号：QA225S4A-B35 (带电加热防潮带) 输出功率：37 KW 转速：1450 rpm 数量：1台 2.2.3冷却器 空冷器（0.75Kw，380VAC,1450rpm）：243003301 数量：1台 2.2.4油箱容积 有效容积为1000L，最大容积为1200L。 2.2.5供电要求 电动机为：三相 AC380V, 50HZ 控制电源和电磁铁电源为：DC24V 比例电磁铁由比例放大卡驱动 2.2.6液压工作介质 46号抗磨液压油,(冬季使用10号航空液压油)。
2.3.外形及安装说明 2.3.1液压站总成外形尺寸： 俯仰控制系统液压泵站（PHSH-PU-05033-A1-0-SH）： 1900mm(L) x1600mm(W) x 2050mm(H)； 2.3.2安装尺寸见下图： 俯仰控制系统泵站底脚安装图 3. 功能说明： 液压系统原理图请参阅PHSH-HC-05033-A1-0-SH图纸。 3.1.俯仰控制系统（PHSH-PU-05033-A0-0-SH）： 3.1.1电机泵组功能说明 电机泵组（序号13,14,15,16,17）的作用是为系统供给压力和流量。俯仰回路的安全压力由电磁溢流阀（序号16）设定, 最大工作压力由柱塞泵的压力补偿 器设定。司机室随动油缸（序号51）、导料槽翻板油缸（序号43）回路和皮带张 紧油缸(序号44)的最大工作压力由叠加式减压阀（序号22）设定。 3.1.2 控制阀组功能说明： 俯仰油缸（序号42.1、42.2）主要由电磁比例换向阀（序号28）、压力补偿器（序号27）和平衡阀（序号26）控制。比例电磁铁Y4得电，俯仰油缸伸出； 比例电磁铁Y3得电，俯仰油缸收回；电磁铁失电，油缸停止伸缩。调节供给比 例电磁铁Y3或Y4的电流，可调节油缸的伸缩速度。。平衡阀的作用是当油缸一
工程施工项目技术规范书
技术规范书 工程概况 烟台分公司大海阳通信大楼是烟台市联通公司的通信枢纽楼，该大楼地上13层，地下1层。底下层为电缆进线室、水泵房、水箱间，1-11层是机房（其中2、3、4、6、7、9、10、11层采用机房气体灭火系统，1层是测量台，8层是话务机房），12、13层是办公室。 通信大楼机房层多，走线量大，竖向走线道和横向走线孔洞比较多。近几年移动机房扩容较多，放线频繁，虽然施工结束后都能及时回复封堵，但时间长了也慢慢变得不规范。竖井封堵尚可，横向孔洞只采用阻火包封堵，封堵不牢固，也不规范，存在较大的安全隐患。 为保障该大楼消防安全，及时消除火灾隐患，拟对该通信大楼的防火封堵进行改造，保障消防封堵的良好效果，加强大海阳通信大楼的消防安全防范能力。
招标人现场统一介绍工程内容，投标人可进行现场勘查，并对勘察结果负责。技术要求 1、通信大楼电缆竖井改造。 打好底部支撑，中间填充阻火包，表面和边缘利用柔性堵料塞严塞实，切实起到防火封堵的作用。 2、机房内横向空洞改造。 当机房内通过隔断的各种空洞，采用防火板封堵。防火板安装后应无缺口、裂纹，外观平整美观；防火板周边及与贯穿物之间的环形间隙应采用防火封堵材料密闭； （上述材料及施工质量达到相关行业标准和要求） 6、本工程工期为15天。 7、保修期时间不少于24个月；服务响应时间不高于1小时； 8、施工期间，施工方要做好各项安全防护措施，做好安全警示，对所发生的安全事故负全责； 9、承包商必须建立健全施工质量检验制度，严格工序管理，作好隐蔽工程的质量检查和记录。隐蔽工程在隐蔽前，施工单位应当通知业主。 10、为保证整个工程装饰效果的统一性，工程主要材料须达到相关规范要求且经甲方认可后方可采购使用。 11、材料到现场后，承包商须按技术标准要求提供相关证书及检验报告，并按有关规定和检验标准需进行质量抽样检验的必须抽检合格方可使用。材料
燃料运输部斗轮机司机安全责任制(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 燃料运输部斗轮机司机安全责任制(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1444-68 燃料运输部斗轮机司机安全责任制 (正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 范围 1.1 本标准规定了XX发电有限公司燃料运输部斗轮机司机在安全工作中应负的责任与要求，检查与考核。 1.2 本标准适用于XX发电有限公司燃料运输部斗轮机司机的安全工作。 2 引用标准 《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令（第七十号）2002.06.29 《中国XX集团公司系统安全生产责任制管理办法》XX集团制（2004）34号 《中国XX集团公司安全生产工作规定》XX集团制（2010）17号
《电力企业各级领导人员安全生产职责规定》电安生「1996」640号 《铁路技术管理规程》 3 安全工作应负的责任与要求 3.1 燃料运输部斗轮机司机在班长的领导下，全面负责所辖斗轮机主辅设备及其系统的安全生产。 3.2 严格遵守安全规程、运行规程、各种规定及安全技术措施，做到不违章作业。有权制止他人违章作业，对安全措施不符合规定、任务不清以及违章指挥，有权拒绝作业。 3.3 参加班长召开的班前、班后会和“三讲一落实”工作，服从领导，听从指挥，保质保量安全地完成任务，保证做到“三不伤害”。发生异常、未遂、事故时，应及时向班长、值长汇报，并保护好现场，不隐瞒事故真相。协助班组做好掺烧工作。 3.4 认真参加班组安全活动和安全培训，认真学习紧急救护法，能进行现场抢救；认真学习事故通报，吸取教训，防止事故。岗位技能达到“三熟”、“三能”。
生产房屋维修项目技术规范书-采购技术文件规范模版
生产房屋维修项目 国网**市电力公司**供电分公司 ***项目技术规范书 项目单位（部门）：国网**市电力公司**供电分公司 2019年**月**日
一、项目概况 1.项目名称： 2.项目采购单位： 3.项目采购必要性： **房屋建于***年，总建筑面积**平方米，***结构，地上***层，建筑面积***平方米，地下**层，建筑面积***平方米。该房屋建成以来作为***功能使用，由于（年久失修，......）等原因，出现屋面漏水，门窗锈蚀，墙面乳胶漆脱落，外墙漏水，照明线路老化，地砖脱落等情况，亟需进行维修。 二、项目实施内容和范围 1.墙面维修***平方米； 2屋面防水维修***平方米； 3.地面维修***平方米； 4.门窗维修***平方米； 5.外墙维修**平方米； 6.外墙防水**平方米； 7.灯具更换**盏； 8.吊顶维修***平方米等。 三、报价说明与合同结算 (一)报价方式 折扣比例报价 （二）报价依据 1.20kV及以下配电网工程预算定额《第一册建筑工程》（2016年版）； 2. 20kV及以下配电网工程建设预算编制及计算规定（2016年版）； 3.电网检修工程预算定额《第一册建筑工程》（2015年版） 4.电网技术改造工程预算编制与计算规定《2015年版》
3. 施工图； 4.**市建设工程造价信息。 (三)合同结算 工程结算价＝经审定的结算施工费×成交人所报折扣比例+安全文明施工费+税金。 备注：安全文明施工费、税金不纳入折扣比例下浮范围。 四、项目组织机构和人员要求 参照“国网设备部关于印发10（20）千伏及以下配电网工程业主、监理、施工项目部标准化管理手册的通知（设备配电〔2019〕20号）”文件执行。施工单位需成立施工项目部，成员包括但不限于项目经理、技术负责人、施工管理负责人、施工员、安全员、质检员、材料员、预算员、工作票签发人、工作票负责人。项目经理应当建造师资格证，施工员、安全员、质检员、材料员、预算员应当经考试合格取得相应资格证书。工作票签发人、工作票负责人应当经采购单位考试合格取得相应资格。 五、项目实施要求及工期 (一)总体要求 工期要求：自合同签订生效之日起至xxxx年xx月xx日 (二)具体要求
斗轮机简易操作步骤及规范
斗轮机简易操作步骤及规范 1.上机前检查轨道上有无异物，锚锭是否放松，电缆卷筒状态是否正常。 2.上机后观察电压表上机电是否正常，合闸前检查操作台所有控制开关是否在停止位， 触摸屏显示司机室、电气室急停按钮是否复位，打开钥匙开关，先合控制电再合动力电。 3.合闸完毕后，观察触摸屏操作方式中的单动、联动必须显示其中一个，即选择一种操 作方式，否则斗轮机无法操作。导致单动、联动不显示的原因有电气室、司机室火灾报警，大风报警，操作台有开关未置零位。能显示单动，不能显示联动表明有空开（包括：大车、电缆卷筒、夹轨器、回转、变幅、悬臂、斗轮、中部挡板、斗轮翻板、尾车变换空开）未合闸。 4.斗轮机正常操作时应选择联动操作，单动为调试、检修时使用。右操作台上的堆取料 开关只在联动时使用，单动时不起作用。大车、回转、变幅不受单动、联动影响。悬臂胶带，中部挡板，，斗轮翻板，斗轮的单动操作在触摸屏的单动控制画面中。 5.大车行走要先将锚锭放松，夹轨器放松，尾车入勾，并且变频器投入，电缆卷筒、大 车过热、变频器无故障，无限位动作。大车行走过程中要从触摸屏状态指示中监控电缆卷筒的运行状态。 6.回转要变频器投入，并且变频器、制动器过热、过力矩无故障，无限位动作。 7.变幅要先启动变幅油泵，无油泵过热、油低位、油高位、油超温60度、油低温5度、 油超压故障，无限位动作。当前臂在基础范围时，即前臂在水泥台和系统皮带上方时，禁止过度下俯，限位指示为：左基础范围+下俯禁区，此时不能左转和下俯；右基础范围+下俯禁区，此时不能右转和下俯。堵油报警需更换滤油塞，不影响操作。 8.联动堆料时，要求尾车变换到堆料位，尾车入勾，悬臂皮带，中部挡板、斗轮翻板无 故障，联锁状态下，要收到允许堆料信号，将右操作台的堆取料开关打到堆料位，首先中部挡板落下，斗轮翻版抬起到堆料位后悬臂皮带堆料启动。斗轮机堆料运行。 9.联动取料时，要求尾车变换到取料位，尾车入勾，悬臂皮带，中部挡板、斗轮翻板， 斗轮无故障，联锁状态下，要收到允许取料信号，将右操作台的堆取料开关打到取料位，首先中部挡板抬起、斗轮翻版落下到取料位后悬臂皮带取料启动，延时后斗轮启动。斗轮机取料运行。（斗轮启动前应先启动斗轮冲洗电机，五分钟延时后，斗轮方可启动）10.尾车变换要求悬臂必须回转到零位即系统皮带正上方。尾车变换，可在就地操作箱操 作。将就地开关打到就地位，然后将开关打到脱钩，脱钩到位后打到停止。尾车变换开关打到堆料/取料，尾车到堆料/取料后，将尾车变换开关打到停止。再将入脱勾开关打到入勾，尾车入勾后打到停止。尾车变换结束后，将就地开关打回司机室控制即远程位。 尾车变换司机室操作时，就地操作箱内急停开关无动作，就地开关在远程位，取料位，堆料位，入勾，脱钩限位安全可靠，先启动尾车油泵，在将操作台尾车变换开关打到取料位或堆料位后，尾车按流程自动完成变换到取料位或堆料位。 *由于司机室尾车变换是自动完成的，每一流程的停机和下一流程的开始完全靠现场限位实现，一旦限位失灵将产生重大安全事故，建议尾车变换采用就地控制。 11.当斗轮机因出现故障或限位停机时，应首先将操作台控制开关归零位，当确定并排除故 障和限位动作后，重新启动前按信号复位恢复故障，然后在操作控制开关重新启动。否则，即控制开关不归零位，信号复位也不能恢复故障。 12.斗轮机操作结束后，将夹轨器夹紧，操作台所有控制开关打到停止位，然后先断动力 电，再断控制电。
机组检修工程保温项目技术规范书
机组检修工程保温项目 技术规范书 文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]
2016年度#3、4机组检修工程保温项目 技术规范书 1.1本规范书适用于国投厦门华夏电力发展有限公司2016年#3、#4检修的招标，本次招标范围为2016年#3、#4机组检的保温项目。它提出了机组检修保温工作的工艺标准、质量验收标准、人员配置、安全文明施工、奖惩标准等等方面的技术要求。 1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证检修施工符合本规范书和相关行业、国家标准。 1.3从签订合同之后至投标方开始实施检修之日的这段时期内，招标方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，投标方应遵守这些要求。 1.4本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高要求的标准执行。 1.5如招标人有除本招标文件以外的其他要求，可以书面形式提出，经招投标双方讨论、确认后，载于本招标文件。 2 项目概况 2.1电厂概况 厦门华夏国际电力发展有限公司（以下称华夏电力公司）位于福建厦门市海沧区建港路702号，现装机总容量为4×300MW。。 2.2机组概况 #3机组于2005年12月完成168小时试运，投入商业运行，进行过1次A级检修,2次B级检修，6次C级检修。 #4机组于2006年3月完成168小时试运，投入商业运行，进行过 1 次A级检修, 2 次B级检修， 6 次C级检修。 3 设备简介
3.1锅炉 嵩屿电厂锅炉为上海锅炉厂生产亚临界压力，一次中间再热控制循环汽包炉。采用单炉膛倒U型露天布置，高强度螺栓全钢架悬吊结构。炉后尾部布置二台三分仓式空气预热器，其直径为10.33m。 电除尘器：福建龙净环保生产的两室五电场除尘器。 脱硫系统：海水脱硫系统。 脱硝系统：干式氨选择催化还原法的SCR系统。 3.2汽机 汽轮机组为上海汽轮机厂生产的亚临界、中间再热、单轴、双缸双排汽、高中压合缸、反动、凝汽式汽轮机，型号为：N300— 16.7/538/538。 4计划检修时间和工期、地点 4.1投标方所承包工程项目进度，应符合招标方总进度及招标方所提供网络图的要求，按计划检修，确保检修工期。 4.2工程计划工期： #3机组A级检修时间2016年8月18日至2016年11月28日（检修工期为103天(日历日)），#4机组A级检修时间2016年9月6日至2016年12月15日（检修工期为101天(日历日)）。实际检修时间以福建省电力调度中心批准时间为准，开工如有提前或推迟，甲方提前 2 天给予书面通知，合同价款中已包含因开工提前或推迟而引起的费用增加因素。 4.3检修地点：国投厦门华夏电力发展有限公司厂区。 5 检修目标 5.1安全方面