斗轮机大修作业指导书

斗轮机大修作业指导书
斗轮机大修作业指导书

斗轮机大修项目

检修(工程)作业指导书

编制:_____________________

审核:_____________________

批准:_____________________

2010 年4月16日

斗轮机大修项目检修(工程)作业指导书一、项目(工程)概述:

1、检修项目描述

斗轮机长周期连续运行,造成斗轮机许多缺陷无法消除,整机零部件多处磨损和老化,为彻底改善斗轮机安全可靠运行性能,利用#2机组B修的机会,对斗轮机整机进行综合性大修。

2、检修重点、难点

2.1 斗轮机回转轴承检查或更换

2.2、斗轮机回转仓内动力电缆更换

2.3、斗轮机悬背皮带跑偏严重,一二层皮带托辊损坏的全线更换

2.4、斗轮机悬背皮带调节活灵不易调节

3、设备修前状态

检修前斗轮机各部运行正常,减速箱无异声,温度正常,斗轮机悬背皮带跑偏较严重,调节活灵不易调节

4、检修目标

本次斗轮机大修对照具体检修项目,进行仔细的检查,严格执行检修质量标准,积极消除设斗轮机备隐患,确保斗轮机安全可靠的长周期运行。

5、工期要求

5.1、在保证安全和质量的前提下,确保工期提前2天完成。

5.2、工期安排:

计划工期:2010年月 23 日至2010年月日

实际工期:2010年月日至2010年月日

二、人员组织(负责人、工作班成员、安全监护人或联系人、临时用工人数):工作联系人:

工作负责人:

工作班成员:

安全监护人:

临时用工人数:

三、工器具配备、临时安全设施(脚手架、安全带、临时电源设置等)

1、主要工器具配备

序号工器具名称型号规格单位数量准备情况

1 电焊机台 2

2 等离子切割机台 1

3 气割付 2

4 安全带付 4

5 手动葫芦只8

6 千斤顶150T只 3

7

2、临时安全设施(脚手架、安全带、临时电源设置等)

a、在进行斗轮机大修过程中,高空作业必须按要求搭建脚手架。

b、检修工作中所使用的临时照明电源、电动工器具电源及试验电源接至各

转运站检修电源箱。

c、检修全过程中,在施工场地周围设置安全围栏。

四、工程材料:

1,主要材料的准备

序号备品、材料名称型号规格单位数量准备情况

1 耐磨板12mm Kg

2 轴承只

3 电缆槽盒米100

4 电缆3X90+1X50 米60

5

6

五,大修具体施工方案

斗轮机大修施工方案(机)

项目

名称

序号工作内容人数预计工时备注

轮斗机构1

行星减速器解体大修,消除漏油,视情

况更换轴承

2

轮斗支撑轴承检查,清洗换油,视情况

更换轴承

3 轮斗斗齿补齐,轮斗格板检查、补焊4

溜料板检查,部分更换,沉头螺钉加工

补齐

悬臂机构1 悬臂减速器解体大修

2

悬臂皮带托辊更换及托辊组悬吊钢丝

绳更换

3 悬臂皮带张紧丝杆及活灵座检修保养

4 驱动滚筒轴承维护

5 悬臂皮带跑偏调整,清扫器调整

回转机构1

左侧回转减速器解体大修,视情况更换

轴承及机械密封

2

右侧回转减速器解体大修,视情况更换

轴承及机械密封

3 回转轴承加油系统分配阀、油管检修

4 回转仓内发条机构检修

5 回转手动、电动加油泵检修

6 回转小齿轮下轴承检修

7 回转大轴承拆卸、起顶检查

仰俯机构1 液压缸拆卸,检查维护

2 叶片泵检修

3 各阀件、液控集成板维护,滤网更换

4 液压系统换油

行走机构1 四台行走减速箱解体大修

2 各行走轮检修

3 南场侧夹轨器更换

尾车及钢结构1 两台电缆卷盘减速器解体大修

2

尾车滚筒调整,轴承加油维护,清扫器

检修

3 整机焊缝、连接螺栓检查

4 门架校正

其它整机加油维护

斗轮机大修施工方案(电)

工作内容数量人数预计工时备注轮斗电机大修,回转仓内轮斗动力电缆更换60米1台

悬臂电机大修,更换备品电机,接线盒、风扇、轴

1台

承及润滑油检查,电缆绝缘检测

行走电机大修,行走制动器更换,轴承及润滑油检

4台

查,电缆绝缘检测

回转电机大修,回转制动器更换,轴承及润滑油检

2台

查,电缆绝缘检测

回转仓电缆检查

悬臂皮带、尾车皮带事故拉绳开关、跑偏开关检查,

视情况更换

电缆卷盘、限位开关检查、调整

电气室变频器检查,散热风扇维护

动力、控制回路检查维护,整机盘柜清灰,电缆孔

洞封堵

悬臂电缆槽盒更换

工时总计

六、危险点(源)、交叉作业面:

危险点预防控制措施

预防触电1、在中心漏筒内工作应使用行灯变压器提供的12V安全照明电源或手电筒;

2、使用电动工器具需带触电保安装置;

3、检修人员着装应符合安全要求;

预防高处坠落1、高空作业应正确使用合格安全带(禁止低挂高用),戴好安全帽;2,高处作业要严格执行脚手架搭建与验收制度,确保安全可靠使用;3,需正确使用梯子,防止滑跌。

4,在平台上从事检修工作,装设围拦或设置安全警绳

预防落物打击1,合理安排检修工作,尽量避免交叉作业。

2,不可避免进行交叉作业时时,下方施工人员要切实做好防人身伤害的安全措施,并相互提醒。

3,高处作业,要防止工具或设备零部件掉落而伤及下方施工或行走人员4,高处作业,禁止上下抛掷物体,以防砸伤人;

皮带着火、1,动火作业时,在皮带上铺上白铁皮或石棉绳。2,在动火现场准备充足的消防器材。

七、安全技术措施:

为确保斗轮机中修安全可靠进行,特制定以下安全技术措施,参加B修的外包单位及相关的检修人员须认真遵照执行:

1,斗轮机开工前,清理斗轮机整机及回转仓内的积煤,对斗轮机整机进行全面的清洗一遍。

2,斗轮机大修负责人与运行人员联系好将斗轮机停放在适宜的检修位置,开始办理工作许可手续。

3,斗轮机B修开工前除办理一张整体大修的外包工作票外,燃检班还应按照斗轮机网络进度的安排,让各区域质检人带领相应外包施工单位工作负责人办理相应区域工作票,除了切断斗轮机整机电源,还要切断各相应检修设备分部电源,避免相互影响。

4,各区域质检人检查现场安全措施执行情况,应与工作票要求相符,确认具备开工条件后方可开始工作。

5,斗轮机位置调整好后停电,开展检修工作,拆除后若需再调整斗轮机位置,则要将斗轮机全部工作票收回,再送斗轮机整机电源(各分部电源不送),确保中间过程的安全。

6,登高作业时必须办理脚手架委托单手续并严格执行验收制度。作业人员要按要求正确系带好安全带。

7,。斗轮机检修过程中应尽量避免交叉作业,不得以时必须做好相关安全防范措施,杜绝高空落物伤人。

8,漏筒内焊接或气割工作需办理动火工作票,做好防止皮带着火的安全措施。9,电气作业人员作业前必须认真做好验电工作。

10,外包工作负责人开工前向工作班成员交待好安全措施落实情况、注意事项和现场工作环境。

11,现场电源接线应规范符合安全要求,检修人员着装符合安全要求。

12,起吊作业时必须严格按照起吊作业要求进行,并有专人负责,特种作业人员必须持证上岗。

13,回转轴承检修前,检查专用平台的安全可靠性,将专用平台用手拉葫芦固定好,防止其倾倒。

14,检修用过的废柴油或机油必须装入专用的空油桶,不得随便乱倒污染环境。15,检修结束后,相关设备通电调试前,应交回相应的工作票:在确认相关的设备具备调试条件且检修人员已安全撤离现场后,方可开始调试。整组试转前,应交回相关的所有工作票,对所有试转设备的电气和机械部分彻底进行检查,安排与调试,无关人员撤离现场,一切确认无误后办理试转申请单进行试转调试工作。

16,每天施工结束后,及时清理现场,做到工完、料净、场地清。

八、应急程序(措施):

在施工过程中发现任何异常情况,须立即停止工作,待查明原因后方可恢复工作。

九、工程验收:

工程验收实行三级质量验收管理,即班组、部门、厂部三级验收。班组验收由班长或技术员负责,部门由验收由检修部门专工负责,厂级验收由策划部组织相关专业技术人员负责。

斗轮堆取料机的安全使用操作规程

斗轮堆取料机的安全使用操作规程 斗轮堆取料机系大型的特种设备,属公司重点设备之一。为确保该设备的规范操作与合理使用,确保其安全运行,结合设备现状和我公司生产特点,特制定本安全使用操作规定,望综装一队遵照执行并切实做好落实工作。 1.斗轮机操作司机须由经过专项培训且考核合格的人员,进行操作其应熟悉本机各部结构、主要工作原理、性能、操作方法及保养知识,并按相关管理规定操作使用。 2.开动机器前,应首先将锚定器插销和夹轨器夹钳提到非工作位置,并检查各指示信号装置是否齐全、正常,机器的主要零、部件有无损伤,其发现问题,应及时处理并上报。 3.检查机构运转轨迹通道有无障碍,如存在问题,应及时处理。确认无误后,各传动机构空载运转,如一切正常,则可操纵机器进行重载作业。 4.在操作过程中,每一步动作变动前都要打铃予以警示,响铃5秒钟后方可动作。 5.按本机器《使用说明》,规范进行堆料、取料操作。取料时,须由上至下分层取料;整机进尺时,其层高控制在2.0—2.5m以内,防止料堆塌方造成闷车;取底层料时,取料斗斗齿离地表面距离不得小于200mm,以防止斗齿着地损伤机体。 6.任何工况下,悬臂及悬臂梁装置不得与料堆相碰;任何情况下,

斗轮在转动未停止稳定以前,不得落地与地面相擦;整机进尺取料时,其斗轮及臂架不得顶推、横扫料堆。 7.严禁斗轮及臂架在顶着料堆状况下(正向)行车。 8.机器工作时,严禁无关人员在机器上停留。 9.作业结束后,应切断机配总电源开关与地面电源开关,并作好杂物清理工作(尤其是悬臂梁头部处)。短暂停机时,悬臂梁(尽可能)置于料堆之间,其机头部应落下(水平位以下),轻轻着地或料堆之上,但俯仰钢丝绳张力不得完全释放,整机呈自由平衡态;停机时间较长或交班时,应将机器停置于专配的停机位,将锚定器插销插入锚定座孔内,同时其悬臂梁(尽可能)置于料堆间,机头部落下(水平位以下),轻轻着地或料堆之上,但俯仰钢丝绳张力不得完全释放,整机呈自由平衡态。 10.调车(货位转换、准备作业)时,悬臂梁应处于水平位置并平行于轨道的长度方向。 11.当预报风力达8级(风速持续大于20m/s)时,应停止工作及运行,且锚锭器、夹轨器均应处于其工作状态。 12.本规定自发佈之日起执行。凡违反本规定者,按公司设备管理的相关考核规定办理。

国华港电斗轮机大修(现场的施工方案)7

国华港电2×660MW机组 #1斗轮机大修 施工方案 编制:曲宝贵 审核:杨国才 批准:王鸿飞 施工单位:哈尔滨大重重型机械修配有限公司日期:二0一五年九月一日

目录 一、大修项目及物资供应 (1) (一)、斗轮机大修项目 (3) (二)、材料配件、施工器具、电力供应 (4) 二、施工组织机构 (6) (一)、人员配置...................................... 错误!未定义书签。 (二)、岗位职责: (6) 三、质量保证体系及措施 (6) (一)、质量管理体系 (6) (二)、质量管理总则 (7) (三)、质量管理细则 (7) (四)、大修执行的技术标准 (7) (五)、施工质量逐级检验制 (8) (六)调试、试运和验收规则: (8) 四、施工安全管理、文明、环保措施 (9) (一)、施工安全管理 (9) (二)、施工文明、环保措施 (11) 六、大修施工技术方案 (11) (一)、施工基本工艺 (11) (二)、主要机构及部件的施工方案 (13) 七、施工工期进度表 (20)

一、大修项目及物资供应 (一)斗轮机大修项目 1号斗轮机大修(包含机务、电气一次、二次以及热工)检修项目从施工准备、施工材料验收、项目施工、直到项目竣工验收过程中涵盖的所有工作。 1、机务: 1)斗轮机液压马达检修(液压系统、斗体、斗齿、接料板、斗轮轴承等所有设备解体检修、换油、渗漏点治理、恢复出力、试运; 2)悬臂皮带机(减速器、制动器、滚筒、液力偶合器、清扫器、托辊、轴承、衬板、导料槽等设备)检修(其中减速器返厂检修、滚筒是进行更换)、恢复找正、试运; 3)回转机构(减速器、轴承、制动器、联轴器等设备)检修,渗漏点的消除、恢复找正、试运; 4)大车行走机构(减速器、轴承、齿轮、夹轨器、锚定装置等设备)检修、修复、恢复出力、试运; 5)液压系统检修,其中包含液压油液的更换、液压油站以及管路的检修、恢复出力、试运; 6)尾车系统检修,包含尾车上的所有轴承、托辊以及支架、落煤筒衬板、卷缆的检修、恢复出力、试运; 7)集中润坏系统的检修,包含更换润滑油管、分配器;调整润滑油系统出力,恢复润滑系统; 8)轨道的检修; 9)金属构架的检修,包含焊口、焊缝的检查、修补;步道、栏杆的修复;铰接点的检查以及润滑;整机进行防腐; 10)除尘系统的检修; 2、电气二次设备: 1)低压馈线柜检修;(1、盘柜间隔清扫检查2、外观及接线检查3、绝缘检查4、开关量检查5、中间继电器检验6、传动试验) 2)夹轨器、大车行走、卷筒控制柜检修;(1、盘柜间隔清扫检查2、电气回路绝缘及接线检查3、中间继电器检验4、开关量检查5、传动试验) 3)回转、俯仰、司机室调平等控制柜检修;(1、盘柜间隔清扫检查2、电气回路绝缘及接线检查3、中间继电器检验4、开关量检查5、传动试验) 4)大车变频器柜检修;(1、盘柜间隔清扫检查2、外观及接线检查及缺陷处理3、绝缘检查4、变频器检查及缺陷处理5、开关量检查6、设备传动试验)5)斗轮、悬臂皮带、润滑、除尘控制柜检修;(1、盘柜间隔清扫检查2、外观及接线检查及缺陷处理3、绝缘检查4、变频器检查及缺陷处理5、开关量检查6、设备传

技术规范书

技术规范书 1. 总则 1.1 本规范书适用于沈阳新北热电有限责任公司城市污泥低成本利用项目循环流化床热水锅炉循环水泵配套汽轮机及其辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面技术要求。 1.2 本规范书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。 1.3 本规范书发出以后,如果供方没有以书面方式对本规范书的条文提出异议,那么需方可以认为供方提出的产品完全符合本规范书的要求。如有异议,供方应在投标书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为题的专门章节中加以详细描述。 1.4 在签订合同之后,需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,具体款项由供、需双方共同商定。 1.5本规范书所使用的标准,如遇与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。 1.6供方对整套设备和辅助系统负有全责,即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得需方的认可。 1.7 本规范书经供需双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。 2. 设计条件与使用条件 2.1 系统概况 2.1.1 本期工程:热网循环水系统扩容改造 2.1.2 改造循环水泵配套汽轮机1台 2.2 设备运行环境条件 2.2.1 安装地点:室内布置 2.2.2主厂房地坪(±0.000米)相当于海拔高度47.5m (黄海高程系) 2.2.3地震烈度:基本裂度 7 度 2.2.4各气象要素统计如下: 夏季7月份平均气温 29.5度 冬季采暖期各月平均气温–5.62度 历年平均气温 7.8度 降雨量:日最大215.5mm,小时最大89mm 湿度:夏季七月份平均相对湿度78% 历年最大积雪深度 200mm 历年最大风速 29.7m/s 冬季主导风向北、东北 夏季主导风向南、西南 最大冻土深度 1.40m

斗轮机的检修方法和质量验收标准

斗轮机的检修方法和质量验收标准 2.1设备概况 我厂安装两台DQL2000/2000.35型悬臂式斗轮堆取料机,斗轮机主机采用整体平衡、液压仰俯式,臂架俯仰采用单油缸,回转平台及门座主体为环形结构,行走机构布置为悬挂四支腿型式。尾车采用半升降式(俗称半扒式)尾车,通过半升降式尾车的升降实现料场的堆取和折返功能,尾车采用双油缸液压仰俯。 2.2设备规范 2.2.1堆料能力:2000 t/h 2.2.2取料能力:2000 t/h 2.2.3堆取高度:轨上11 m,轨下2 m 2.2.4斗轮转速(额定载荷下):6.32r/min 2.2.5胶带速度(额定载荷下):2.5 m/s 2.2.6臂架回转半径:35 m 2.2.7回转角度:堆料±110°,取料±110° 2.2.8回转速度:0.08~0.1605r/min 2.2.9走行速度:工作速度5 m/min,调车速度15 m/min 2.2.10 电源: 2.2.10.1供电电压:10000 V 2.2.10.2供电频率:50 Hz 2.2.10.3供电方式:磁滞式电缆卷筒 2.3设备大修周期及标准项目 2.3.1大修周期为8-10年 2.3.2标准项目

2.4设备小修周期及标准项目

2.5修前准备 2.5.1检修方案已制定,斗轮机大车开至锚定位,放下锚定。 2.5.2准备好所需的常用工器具和专业工器具 2.5.3特殊工种包括起重、焊工等工种必须持证上岗 2.5.4落实检修队伍和人员,并经安全、技术交底,明确检修目的、任务和要消除的缺陷。 2.6检修工艺及质量标准 2.6.1斗轮机构 2.6.1.1构造 斗轮机构有轮体、斗子、斗轮轴、斗轮轴支承座、圆弧档料板、卸料板、导料槽、锁紧盘、料位探测装置及斗轮驱动装置(电机、液力耦合器、行星减速机)等组成。行星减速机与斗轮轴采用锁紧盘联结,斗轮轴与轮体均采用渐开线花键联结。轮体为无格式结构,具有卸料快的优点。 斗轮机构共有9只斗子,均匀分布于轮体圆周外侧,用销轴和螺栓与轮体固定,在斗口处装有铁磁性耐磨的可拆卸斗齿,斗韧处有耐磨焊条堆焊的保护层。为利于斗子卸料,减少对前臂架的扭矩,斗轮轴与水平设有7°倾角垂直轮体安装。圆弧挡板安装在轮体圆周内侧,与轮体之间留有5毫米左右间隙,保证斗子把从煤场中挖取上来的煤被提升到轮体上部的卸料槽区域,再经导料装置沿悬臂胶带机输送方向输出。圆弧挡板和溜料槽的工作面都装有便于更换的耐磨衬板。 2.6.1.2 拆卸和组装 为使拆卸头部斗轮及斗轮传动装置时,不致引起设备上部结构失稳,必须将前臂架锁定(措施自定),然后才能进行拆卸作业。 a)拆卸 电动机 首先由电气专职人员解开电动机外接电源线并做相应标记,再用扳手松开并取下电动机底座紧固件。则电动机可沿轴向从液力偶合器孔内拉出。 液力偶合器

斗轮机及尾部驱动基础施工_secret

目录

1作业任务 (1) 1.1 工程概况 (1) 1.2 施工项目范围 (1) 1.3 主要工程量 (1) 1.4 工期要求 (1) 2编写依据 (1) 3作业准备和条件 (2) 3.1人员配备 (2) 3.2机械、工具配备 (2) 3.3对材料的要求 (2) 3.4施工用水、用电的供应 (3) 3.5施工场地布置 (3) 3.6对上道工序的要求 (3) 3.7对工作环境的要求 (3) 4作业方法和工艺要求 (3) 4.1总体作业方案 (3) 4.2作业方法与步骤 (3) 5作业质量标准及检验要求 (9) 5.1作业质量标准 (9) 5.2检验要求 (12) 6技术记录要求 (12) 6.2验评表格目录 (12)

7职业安全健康、环境管理措施和文明施工 (13) 7.1职业安全健康管理措施 (13) 7.2环境管理措施 (13) 7.3文明施工措施 (14) 7.4重要危害、重要环境因素及其控制措施 (14) 8有关计算及其分析 (15) 8.1基础承台模板计算 (15) 9附录 (17) 9.1技术交底记录 (17) 9.2施工进度计划 (17)

1作业任务 1.1 工程概况 本工程为***电厂2×300MW工程中的斗轮机基础工程及煤场构筑物(本文着重介绍斗轮机基础施工)。斗轮机基础全长328.5m,由钢筋砼基础承台、承台梁、连系梁、毛石挡土墙等组成,基础上部安装铁轨供斗轮机使用。本工程施工零米标高相当于56年黄海高程系10.00m,基础底面标高为-1.2m。 1.2 施工项目范围 本工程施工范围为钢筋砼基础承台、承台梁、连系梁、毛石挡土墙等。 1.3 主要工程量 斗轮机基础工程量 1.4 工期要求 斗轮机基础施工进度计划详见附录。 2编写依据 2.1《火电施工检验及质量评定标准》第一篇土建工程篇 2.2《施工项目作业指导书编制导则》 Q/AEPC-M GC06-2002 2.4《斗轮机基础及煤场构筑物》 34-F0311S-T0518(2) 2.5《建筑施工手册》缩印本(第二版) 2.6《电力建设安全工作规程》DL5009.1—2002 2.7 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB.50204-2002 2.8《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 J253-2003

斗轮机安全规范示范文本

斗轮机安全规范示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

斗轮机安全规范示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了斗轮堆取料机的设计、制造、安装、维 护、使用与管理等方面的安全要求。 本标准适用于有固定轨道行走的悬臂式斗轮堆取料 机、门式斗轮堆取料机、桥式斗轮取料机以及其他型式的 斗轮取料机、堆料机(以下简称堆取料机)。 2 引用标准 GB 1102 圆股钢丝绳 GB/T 1228 钢结构用高强度大六角头螺栓 GB/T 1229 钢结构用高强度大六角螺母 GB/T 1230 钢结构用高强度垫圈 GB/T 1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角

螺母、垫圈技术条件 GB 2893 安全色 GB 3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB 3632 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副型式尺寸GB 3633 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件GB 4053.1 固定式钢直梯 GB 4053.2 固定式钢斜梯 GB 4053.3 工业固定式防护栏杆 GB 4053.4 工业固定式钢平台 GB 5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GBJ 232 电气装置安装工程施工及验收规范 JB 4149 臂式斗轮堆取料机技术条件 3 设计与制造 3.1 基本要求 3.1.1 应保证堆取料机在正常工作条件下(包括签约

斗轮机回转轨道检修危险点预控措施

编号:AQ-JS-03235 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 斗轮机回转轨道检修危险点预 控措施 Pre control measures for dangerous points of bucket wheel machine slewing track maintenance

斗轮机回转轨道检修危险点预控措 施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 作业内容 危险点 控制措施 1.回转轨道拆卸 滑跌坠落 1、上下梯子要注意抓稳扶好。 挤伤、摔伤 1、进入狭窄空间工作时做好联系,安全带要绑扎好 2、要看清脚下,防止踏空 工具伤人 1、使用前检查工具有无缺陷。

2、起重设备使用前要检查符合安全要求,不符者禁止使用。 3、起重作业由专业起重人员工作 2.回转轨道检修 砸伤手指 1、手持工具一定要握紧,把要清洁 3.动用电火焊 触电、烧伤 1、使用前检查工具有无缺陷。 2、氧气瓶、乙炔瓶摆放间距要符合规定。 3、氧气带、乙炔带要扎紧。 4、非专业人员禁止动用电火焊工具。 5、使用火焊时火焰吹割方向严禁站人 6、一次线、二次线应有良好绝缘。 防止火灾发生 1、动火前办理动火工作票; 2、现场准备压力正常灭火器;

3、确认动火设备无可燃物品(积煤、胶带、破布,油漆); 4、动火地点准备带水压消防水管,阀门开启正常。 4.材料搬运 人员砸伤、碰伤 1、多人搬运较大材料时要做到同起同放。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

电厂汽机房桥式起重机大修技术规范

电厂汽机房桥式起重机大修技术规范 姓名:XXX 部门:XXX 日期:XXX

电厂汽机房桥式起重机大修技术规范 1 编制目的:为规范桥式起重机检修工作,明确作业内容,对检修前准备工作、作业工序、工艺、验收标准、注意事项等提出具体要求,保证检修质量优良,实现起重机安全稳定使用,特编制本技术规范。 2 编制依据:《起重机械安全规程》 GB6067-1985 《起重机械安全技术监察规程—桥式起重机》 TSGQ0002-2008 《发电企业设备检修导则》 DLT838-2003 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》 TSGQ7016-2008 《通用桥式起重 机》 GBT14405-1993 《起重机设计规 范》 GB3811-83 《通用桥式起重机技术条 件》 JB1036-82 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》 GB50256-1996 《火力发电厂焊接技术规程》焊接篇 DL/T869—2012 《电业安全工作规程》(热力和机 械) GB26164.1-2010 厂家说明书和图纸3 检修3.1 概述发电公司,主

厂房两台双梁桥式起重机为:河南新乡市起重设备厂有限责任公司生产的QD75/25型起重机。起重机于2008年11月份制造,于2010年6月份投用。 3.2 桥式起重机的基本参数 序号技术参数单位要求值一、产品主要技术性能 1 桥机型号QD2 起重量t75/203桥机跨度m234主钩额定起重量t755副钩额定起重量t206主钩起升高度m287副钩起升高度m308工作级别A39起重机运行速度 m/mim3.0-3010 小车运行速度m/mim1.0-1011 主钩升降速度m/mim0.15-1.512 副钩升降速度m/mim0.6-6.013 操纵形式空操14电源交流三相380V50HZ二、设备代码11#桥式起重机设备代码4110104692008003922#桥式起重机设备代码41101046920080038三、出厂编号11#桥式起重机出厂编号08012422#桥式起重机出厂编号080123 3.1施工范围:汽机房两台QD75/20T双梁桥式起重机大修包括:起重机金属结构、机械结构、安全装置和电气部分等四大部分的大修。 3.2 工作内容: 序号项目名称单位工程量主钩与副钩 1 吊钩危险断面的磨损检查个 4 2吊钩裂纹或冷变形检查个 4 3吊钩推力轴承转动检查个 4 4 拉板检查塑性变形及裂纹块8 5 轴承加注 3 号锂基润滑脂 主副起升卷筒6卷筒绳槽磨损超标及裂纹的检查套 2 7卷筒轴及轴承磨损超标及轴裂纹、损伤的检查套 2 8 加注适量 3 号锂基润滑脂车轮9 车轮车轮踏面、轮缘磨损超标和车轮折断, 变形及裂检查个 4 10 大、小车轮的轴承检查,打开所有轴承端盖,去 除老的润滑脂,检查轴承无轴承损坏及磨损超标。个 4 主副钩钢丝绳11 钢丝绳断丝、变形检查根 4 12 测量钢丝绳直径根 4 13

斗轮机安全规范(标准版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 斗轮机安全规范(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

斗轮机安全规范(标准版) 1主题内容与适用范围 本标准规定了斗轮堆取料机的设计、制造、安装、维护、使用与管理等方面的安全要求。 本标准适用于有固定轨道行走的悬臂式斗轮堆取料机、门式斗轮堆取料机、桥式斗轮取料机以及其他型式的斗轮取料机、堆料机(以下简称堆取料机)。 2引用标准 GB1102圆股钢丝绳 GB/T1228钢结构用高强度大六角头螺栓 GB/T1229钢结构用高强度大六角螺母 GB/T1230钢结构用高强度垫圈 GB/T1231钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件

GB2893安全色 GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB3632钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副型式尺寸 GB3633钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件 GB4053.1固定式钢直梯 GB4053.2固定式钢斜梯 GB4053.3工业固定式防护栏杆 GB4053.4工业固定式钢平台 GB5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GBJ232电气装置安装工程施工及验收规范 JB4149臂式斗轮堆取料机技术条件 3设计与制造 3.1基本要求 3.1.1应保证堆取料机在正常工作条件下(包括签约各方同意的气候条件)整机的强度、刚度和稳定性。 3.1.2无论是工作状态或非工作状态,堆取料机在规定的俯仰

《技术规范书》的点对点应答

6、9《技术规范书》得点对点应答 房屋维修项目服务规范 为了保证房屋维修得质量与效果,特制定本房屋维修服务规范。 一、服务内容:(满足) 省本部、平房数据中心、黑龙江通信服务有限公司所属区域内(行政服务中心管理范围内)所有办公楼、综合服务楼、生产楼房屋类资产,含室内外房屋维修、电源电缆电照、木工五金机械、水暖暖气、防水、各种门窗等房屋及所有附属物得维修施工。 二、服务地点区域:划分为三个服务区域:(满足) 区域一:省本部 江北A座办公楼、江北B座办公楼、29号综合楼、哈通信基地、中实生产楼、学府生产楼、平房产业园、文君车库 区域二:数据中心 平房数据中心 区域三:黑龙江通信服务有限公司 进乡街116号、华山路91号、贵新街、西大直街营业厅、中山路240号、东棵街、营部街车库、林机小区、联部街、通郊路25号 三、服务频次:房屋维修施工随时发生随时处理。(满足) 四、服务得标准及质量要求:执行国建部相关标准要求。(满足) 五、服务得考核及验收标准:(满足) 1、有设计维修项目: 按照设计文件进行验收,需供应商保质、保量、按时完成。 维修项目完成后,由甲乙双方及设计单位共同验收,验收通过视为考核通过。 2、无设计维修项目: 按照使用部门要求完成施工,严格按照施工前我公司要求得技术规范完成,并将按照此规范验收。 六、团队组成及人员素质要求(满足) 人数要求管理人员(具有设计与管理经验)2人及以上,维修人员8人(含8人)以上,具有电工、木工、瓦工等至少2项经验 我公司出任此项目得管理人员为3人,且均具有丰富得设计及管理经验,维修人员决不低于12人,根据现场施工情况可随时增派相关技术人员,其中专业电工2人,专业木

火力发电厂斗轮堆取料机技术规范书

大同第一热电厂供热机组替代改造工程 2×200MW供热机组 斗轮堆取料机招标文件 第三卷附件

附件1 技术规范 1 总则 1.1本规范书用于大同第一热电厂供热机组替代改造工程的斗轮堆取料机设备。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应提供符合本规范书和有关工业标准的优质产品。 1.3如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议,不管多么微小,都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.4本规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 1.5在合同签订后,买方有权提出应标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求,具体事宜由买、卖双方协商确定。 1.6本规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件.与合同正文具有同等效力。 2 技术要求 2.1 设计条件和环境条件 2.1.1电厂及输煤系统概况 大同第一热电厂位于山西省大同市。本期工程安装2台200MW供热机组。输煤系统采用露天式布置的贮煤场,煤场设置露天布置的斗轮堆取料机1台,型号为DQ3055型(留有上DQ8030型斗轮堆取料机的可能),堆料出力600t/h,取料出力300t/h,煤场长度130米,输煤系统采用集中程序控制,斗轮机与煤场皮带机联锁运行。输煤系统运行班制为3班,每班运行4小时。 2.1.2 环境条件 多年平均气温 6.6℃ 极端最高气温37.7℃ 极端最低气温-29.1℃

热电斗轮机大修方案

热电斗轮机大修方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

热电斗轮机大修方案 一,编制说明: 1)施工前需确认俯仰油缸正常工作时的油压,该油压是确定配重调整量的原始依据。 2)施工前需确认回转大齿轮备件是否为内外圈及滚珠检查调试组装完成的整体套件,这项确认关系到整个施工进度与安装技术要求能否达标。 3)施工前,需清理处足够的场地。 4)文中提到的斗轮机专用检修标准为通用标准,实际作业中,如厂家有设计标准,以厂家为准。现有图纸中,厂家图纸中对回转机构的齿轮配合做了简单说明。 5)正式开工前,需要4到5天时间,错开斗轮机作业时间,在本体上配做工装。 二,编制依据: 1)《JB/T4149-94臂式斗轮堆取料机技术条件》 2)《JB/T7328-94斗轮堆取料机技术规范》 3)《JB/T7326-94斗轮堆取料机安全规范》 对检修过程中涉及的夹轨器、液压马达、电缆卷筒、减速机等为通用设备,不单独进行说明,对作业过程中可能增加的悬臂皮带更换等内容,可参考《GB10595-89带式输送机技术条件》或其他同类标准。 三,施工内容: 根据标书内容,本次施工涉及以下6个方面的检修 1、回转机构检修: 2、斗轮机构拆检; 3、悬臂机构拆检; 4、俯仰机构拆检; 5、行走机构检修; 6、电缆卷筒机构。 详细内容以标书内容为准。 四,施工组织: 1,现场专职起重工一名 2,焊工一名 3,叉车司机一名 4,双排座司机一名 5,兼职天车工、司索指挥各一名(用于油缸等需拉回检修的零部件) 6,回转及俯仰机构检修钳工八人,(预计两个组) 7,其他部位检修钳工六人。(预计不少于一个组)

生产房屋维修项目技术规范书-采购技术文件规范模版

生产房屋维修项目 国网**市电力公司**供电分公司 ***项目技术规范书 项目单位(部门):国网**市电力公司**供电分公司 2019年**月**日

一、项目概况 1.项目名称: 2.项目采购单位: 3.项目采购必要性: **房屋建于***年,总建筑面积**平方米,***结构,地上***层,建筑面积***平方米,地下**层,建筑面积***平方米。该房屋建成以来作为***功能使用,由于(年久失修,......)等原因,出现屋面漏水,门窗锈蚀,墙面乳胶漆脱落,外墙漏水,照明线路老化,地砖脱落等情况,亟需进行维修。 二、项目实施内容和范围 1.墙面维修***平方米; 2屋面防水维修***平方米; 3.地面维修***平方米; 4.门窗维修***平方米; 5.外墙维修**平方米; 6.外墙防水**平方米; 7.灯具更换**盏; 8.吊顶维修***平方米等。 三、报价说明与合同结算 (一)报价方式 折扣比例报价 (二)报价依据 1.20kV及以下配电网工程预算定额《第一册建筑工程》(2016年版); 2. 20kV及以下配电网工程建设预算编制及计算规定(2016年版); 3.电网检修工程预算定额《第一册建筑工程》(2015年版) 4.电网技术改造工程预算编制与计算规定《2015年版》

3. 施工图; 4.**市建设工程造价信息。 (三)合同结算 工程结算价=经审定的结算施工费×成交人所报折扣比例+安全文明施工费+税金。 备注:安全文明施工费、税金不纳入折扣比例下浮范围。 四、项目组织机构和人员要求 参照“国网设备部关于印发10(20)千伏及以下配电网工程业主、监理、施工项目部标准化管理手册的通知(设备配电〔2019〕20号)”文件执行。施工单位需成立施工项目部,成员包括但不限于项目经理、技术负责人、施工管理负责人、施工员、安全员、质检员、材料员、预算员、工作票签发人、工作票负责人。项目经理应当建造师资格证,施工员、安全员、质检员、材料员、预算员应当经考试合格取得相应资格证书。工作票签发人、工作票负责人应当经采购单位考试合格取得相应资格。 五、项目实施要求及工期 (一)总体要求 工期要求:自合同签订生效之日起至xxxx年xx月xx日 (二)具体要求

斗轮堆取料机安装作业指导书

、工程概述: XXX电厂一期工程4X600MW机组输煤系统配备2台斗轮堆取料机,型号为 DQ1500/1500.25, —台采用双尾车(主、辅尾车)型式,通过式运行;另一台采用折返式单尾车。斗轮堆取料机布置在储煤场#6皮带机两侧的轨道上,用于煤场燃煤堆取作业,其行走轨道长度270m,堆料出力1500t/h,取料出力1500t/h,悬臂长度25m。为防止灰尘,斗轮机装有喷水系统,通过喷雾灭尘,可以有效的除尘、抑尘。本设备由长春发电设备有限公司制造。 、斗轮机主要技术参数: 1、生产率:堆料1500t/h;取料1500t/h 2、堆取料高度:轨上8.5m;轨下1.5m 3、取料机构:(1)斗轮形式:无格式(2)斗轮直径:6.3m(3)斗容:0.50m3 (4)斗数:9(5)斗速:6.51r/min (6)电动机功率:90kw 4、俯仰机构:(1)俯仰范围:上仰+8.58°,下俯-14.49°(2)俯仰速度(斗轮中心):上 仰3.4m/min,下俯5m/min (3)液压系统工作压力:16Mpa 5、回转机构:(1)回转半径:25m(2)回转速度:0~0.12r/min (3)回转角度:堆± 110°,取±110°(4)电动机功率:11 kw &行走机构:(1)工作行走速度:5m/min (2)非工作行走速度:15m/min (3)车轮直径:①630mm (4)最大轮压:w 250kN (5)电动机功率:4X 7.5kw 7、悬臂皮带机:(1)带宽:1400mm (2)带速:2.5m/s (3)电动机功率:75kw 8、尾车:(1)贯通式尾车和折返式尾车各一台(3)带宽:1400mm (4)带速:2.5m/s 9、供电电压:6000VAC 10、全机总装备功率:(1 )贯通式:350 kw(2)折返式:270kw 11 、整机总重:(1 )贯通式:300 吨(2)折返式:270 吨 、施工依据: 1、施工图50-F111S-M0301,《斗轮堆取料机及6号(钢芯)带式输送机布置图》。 2、斗轮堆取料机厂家资料。 3、《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇。 4、《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇。 5、《电力建设安全工作规程》。 四、劳动力组织

A斗轮机大修四措

A斗轮机大修 安全、组织、技术措施、环保措施 为了优质、高效、圆满完成A斗轮机大修及轨道调整任务,达到全优工程,修出一流机组。我们保证精心组织、科学管理、精益检修,全面贯彻实施ISO9001质量管理体系和职业安全健康管理体系。 1.质量承诺:全面贯彻实施ISO9001质量管理体系,严格按照作业指导书进行精益检修,所有工程全部达到有关的检修工艺和质量标准,修出一流设备,实现设备启动一次成功、连续运行180天无故障。 2.安全承诺:全面贯彻实施职业安全健康管理体系,严格执行《电业安全工作规程》,实行超常规管理,坚决杜绝习惯性违章,创建无违章检修作业现场、无违章班组、无违章车间。 3.文明承诺:实现无污染检修,坚决杜绝二次污染,做到工器具摆放整齐,零部件堆放整齐,各种电线、氧气带、乙炔带横平竖直、地面设备干净整洁无杂物,做到检修全过程随清随洁,实行“6S”闭环管理。 4.工期承诺:严格按照厂部批准的进度要求进行检修,严格执行四小时复命制,保证检修过程中所需的材料备件的供应及时到位;保证检修过程中的协调、配合工作的顺利进行;保证每天的检修任务按时完成;保证不窝工、不延期。 5.保质保量完成如下工作

1)、对A斗轮回转减速机、大齿轮、小齿轮进行大修,检查清洗,更换新的油脂,更换油位镜。 2)、对A斗轮悬臂回转减速机、大齿轮、小齿进行大修解体检查,发现齿轮有磨损严重或其它部件损坏时进行更换。 3)、对A斗轮轨道进行调整,保证轨道平整。 4)、对A斗轮俯仰、液压马达油站进行检查清理。 5)、对A斗轮悬臂皮带减速机、尾车皮带减速机进行检查,进行振动调整。 6)、对液压马达主轴承进行检查、加油。

机组检修工程保温项目技术规范书

机组检修工程保温项目 技术规范书 文档编制序号:[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

2016年度#3、4机组检修工程保温项目 技术规范书 1.1本规范书适用于国投厦门华夏电力发展有限公司2016年#3、#4检修的招标,本次招标范围为2016年#3、#4机组检的保温项目。它提出了机组检修保温工作的工艺标准、质量验收标准、人员配置、安全文明施工、奖惩标准等等方面的技术要求。 1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标方应保证检修施工符合本规范书和相关行业、国家标准。 1.3从签订合同之后至投标方开始实施检修之日的这段时期内,招标方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求,投标方应遵守这些要求。 1.4本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时,按较高要求的标准执行。 1.5如招标人有除本招标文件以外的其他要求,可以书面形式提出,经招投标双方讨论、确认后,载于本招标文件。 2 项目概况 2.1电厂概况 厦门华夏国际电力发展有限公司(以下称华夏电力公司)位于福建厦门市海沧区建港路702号,现装机总容量为4×300MW。。 2.2机组概况 #3机组于2005年12月完成168小时试运,投入商业运行,进行过1次A级检修,2次B级检修,6次C级检修。 #4机组于2006年3月完成168小时试运,投入商业运行,进行过 1 次A级检修, 2 次B级检修, 6 次C级检修。 3 设备简介

3.1锅炉 嵩屿电厂锅炉为上海锅炉厂生产亚临界压力,一次中间再热控制循环汽包炉。采用单炉膛倒U型露天布置,高强度螺栓全钢架悬吊结构。炉后尾部布置二台三分仓式空气预热器,其直径为10.33m。 电除尘器:福建龙净环保生产的两室五电场除尘器。 脱硫系统:海水脱硫系统。 脱硝系统:干式氨选择催化还原法的SCR系统。 3.2汽机 汽轮机组为上海汽轮机厂生产的亚临界、中间再热、单轴、双缸双排汽、高中压合缸、反动、凝汽式汽轮机,型号为:N300— 16.7/538/538。 4计划检修时间和工期、地点 4.1投标方所承包工程项目进度,应符合招标方总进度及招标方所提供网络图的要求,按计划检修,确保检修工期。 4.2工程计划工期: #3机组A级检修时间2016年8月18日至2016年11月28日(检修工期为103天(日历日)),#4机组A级检修时间2016年9月6日至2016年12月15日(检修工期为101天(日历日))。实际检修时间以福建省电力调度中心批准时间为准,开工如有提前或推迟,甲方提前 2 天给予书面通知,合同价款中已包含因开工提前或推迟而引起的费用增加因素。 4.3检修地点:国投厦门华夏电力发展有限公司厂区。 5 检修目标 5.1安全方面

斗轮机安装作业指导书

1.目的 为规范和加强斗轮机安装作业,加强安全文明施工,明确作业步骤和要求,特制定此作业指导书。 2.适用范围 适用于****电厂工程DQ1600/1600.30折返式斗轮堆取料机的安装作业。3.编制依据 3.1斗轮机随机机械图纸; 3.2斗轮机安装技术条件及调试、试验规程 3.3《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇; 3.4《火电施工质量检验及评定标准》; 3.5《电力建设安全工作规程》火力发电厂篇。(DLS009.1-2002A) 4.作业项目概述 本期工程煤场布置1台型号为DQ16030的折返式斗轮堆取料机。斗轮堆取料机由斗轮机构、上部金属机构、悬臂胶带机、主机梯子平台、俯仰液压系统、回转机构、转盘、门座、行走机构、中部料斗、尾车、尾车梯子平台、洒水装置、电气室、司机室、电气系统、配重组等组成。其中悬臂胶带机带宽1400mm,带速 3.15m/s;斗轮转速6.65r/s,取料、堆料生产能力为1600t/h;堆取料高度,轨 上8.5m、轨下1.5m;回转角度堆料±110°、取料±165°。 5.作业准备 5.1人员配备 ?施工负责1人 ?技术负责1人 ?安装钳工 6人 ?起重工 4人 ?电火焊工7人 ?电工 2人 ?安全员 1人 ?测量 1人

5.2机具配备 ?50t履带吊一辆 ?90t汽车吊一辆 ?斯太尔货车一辆 ?10t叉车一辆 ?电焊机 4台 3)工器具配备 ?钢丝绳φ19.5-(6×37+1)-170-14m 2对 ?钢丝绳φ24-(6×37+1)-170-14m 2对 ?钢丝绳φ26-(6×37+1)-170-14m 2对 ?链条葫芦2t 4只 ?链条葫芦3t 4只 ?链条葫芦5t 4只 ?八股头 10根 ?道木 30根 ?卸扣12t、6.8t、3.6t、2.7t 各4只 ?白棕绳φ15—40m 1根 ?钳工常用工器具 2套 ?气割工具 2套 ?电、火焊工具 2套 ?吊线锤 2只 ?水平仪一台 ?50m卷尺 1把 ?5m卷尺 1把 ?1m钢直尺 1把 ?其它小型工具锉刀、螺丝刀等若干 6.作业条件 6.1施工图纸已会审,设计文件和厂家提供的技术文件已齐全,施工组织设计和施工 方案已获批准,已进行技术交底; 6.2设备和材料具有质保资料和质保书,符合质量要求;

铁路工务大修队线路大中维修施工组织及安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K7736 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 铁路工务大修队线路大中维修施工组织及安全技术措施标准版本

铁路工务大修队线路大中维修施工 组织及安全技术措施标准版本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 按照段线路大中修计划安排,车间为保质保量完成好本次线路大中修施工任务,在施工期间以一流的施工管理,创建一流的标准工地。工作中牢固树立“安全第一”的思想,坚守施工安全“八不准、四禁止、一卡死”制度,确保行车与人身绝对安全。为保证此项工作安全高效进行,特制定以下安全及技术措施。 一、加强现场施工组织: 1、施工负责人:主任、书记、副主任。 2、工地负责人:工区工长。

二、施工项目:装卸与倒运路料,线路清筛、更换砼(本)枕,换轨,纵坡调整、线间距拨移、外观整治等。 三、施工地点:导航仪品牌排名幽默笑话脱毛膏排行榜前10强 四、各项安全保障技术措施。 1、行车安全防护保障工作: (1)防护员由经培训合格的职工担任,施工中设驻站防护员一名,工地防护员3名。 (2)防护员之间保持通讯施备的完好性,做到通话清晰、明确,来车及通过工地有记录。 (3)在区间办理线路封锁施工时,严格按照《安规》第2.2.7条之规定,站内封锁施工,按照《安规》第2.2.8条之规定设好防护。 (4)在区间办理线路慢行施工时,严格按照

《安规》第2.2.9条之规定,站内施工按照《安规》第2.2.10条之规定设好防护。导航仪品牌排名幽默笑话脱毛膏排行榜前10强 (5)在区间线路上施工,施工负责人同驻站、工地防护员之间的联系程序按照《安规》第2.2.16条之规,第2.2.17条、第2.218条之规定执行。 (6)各级负责人必需清楚每日的施工起止里程,影响范围,施工命令内容和施工条件是否相符。当施工负责人发布施工命令后,方可开工。 (7)认真执行“施工天窗”要求的其它作业项目。 2、施工人身安全保障工作: (1)施工作业前及施工途中,施工负责人和工地负责人要经常对职民工进行有针对性的安全教育,使其掌握安全操作技术、并服从管理、服从指挥。

斗轮堆取料机安装作业指导书

一、工程概述:蚈 xxx电厂一期工程4×600MW机组输煤系统配备2台斗轮堆取料机,型号为膆DQ1500/1500.25,一台采用双尾车(主、辅尾车)型式,通过式运行;另一台采用折返式单尾车。斗轮堆取料机布置在储煤场#6皮带机两侧的轨道上,用于煤场燃煤堆取作业,其行走轨道长度270m,堆料出力1500t/h,取料出力1500t/h,悬臂长度25m。为防止灰尘,斗轮机装有喷水系统,通过喷雾灭尘,可以有效的除尘、抑尘。本设备由长春发电设备有限公司制造。 二、斗轮机主要技术参数:芁1、 2、生产率:堆料1500t/h;取料1500t/h 肂 3、 4、堆取料高度:轨上8.5m;轨下1.5m 葿 5、 3)斗容:0.50m)斗轮直径:6.3m(36、取料机构:(1)斗轮形式:无格式(2羄 (4)斗数:9(5)斗速:6.51r/min(6)电动机功率:90kw 蚃7、 8、俯仰机构:(1)俯仰范围:上仰+8.58°,下俯-14.49°(2)俯仰速度(斗轮中蒁心):上仰3.4m/min,下俯5m/min(3)液压系统工作压力:16Mpa 9、 10、回转机构:(1)回转半径:25m(2)回转速度:0~0.12r/min 腿 (3)回转角度:堆±110°,取±110°(4)电动机功率:11 kw 肅 6、行走机构:(1)工作行走速度:5m/min(2)非工作行走速度:15m/min 螂 7.5kw ×4)电动机功率:5(250kN)最大轮压:≤4(630mmΦ)车轮直径:3(羀. 7、悬臂皮带机:(1)带宽:1400mm(2)带速:2.5m/s(3)电动机功率:75kw 蚅 8、尾车:(1)贯通式尾车和折返式尾车各一台(3)带宽:1400mm(4)带速:2.5m/s 膇 9、供电电压:6000V AC 膄 10、全机总装备功率:(1)贯通式:350 kw(2)折返式:270kw 莀 11、整机总重:(1)贯通式:300 吨(2)折返式:270吨莆 三、施工依据:羄 1、施工图50-F111S-M0301,《斗轮堆取料机及6号(钢芯)带式输送机布置图》。节 2、斗轮堆取料机厂家资料。蝿

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