01号斗轮机大修技术规范书

江苏徐塘发电有限责任公司1号斗轮堆取料机大修工程

技

术

规

范

书

江苏徐塘发电有限责任公司

2011年11月

目录

1 总则

2 大修工期

3 技术要求

3.1 设计条件和环境条件

3.2 总的技术要求

4 1号斗轮机大修项目

5 设备与材料的采购

6 投标技术文件

7 现场技术操作

8 质量保证和试验

8.1 质量保证

8.2 斗轮机大修质量标准

8.3 斗轮机验收质量标准

8.4 试验

9 安全保证和文明施工措施

1 总则

1.1 本规范书用于徐塘发电有限公司1号斗轮堆取料机大修工程，它提出了1号斗轮堆取料机大修的项目、工期、质量等方面的招标要求。

1.2 本规范书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，应标方在投标书中：要按本规范书中“1号斗轮堆取料机大修初步方案”补充提供相关的工业标准，供发标方审核。

1.3 应标方在投标书中：还要结合自行编制的“1号斗轮堆取料机大修实施方案”，根据相应的标准定额做出“1号斗轮堆取料机大修工程预算”。

1.4 如果应标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着中标后所提供的服务完全符合本规范书的要求。如有异议，不管多么微小，都应在投标书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。

1.5 本规范书所使用的标准如遇与应标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

1.6 在签定合同之后，需方（原发标方）保留对本规范书提出补充要求和修改的权利，供方（原应标方）应允诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由供、需双方商定。

1.7 投标厂商必须是具有设计、制造同类设备能力的厂家，应有政府部门颁发的许可证并在投标时提供以验证。

1.8 所有投标文件应分别标明“正本”和“副本”。正本应有投标单位授权代表签字，副本可为正本的复印件。“正本”叁份，“副本”叁份。

1.9 本规范书经需、供双方确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。

2 大修工期

大修工期：20天

3 技术要求

3.1 设计条件和环境条件

3.1.1 电厂及运煤系统概况

徐塘发电有限公司位于江苏省邳州市。1、2号煤场采用一台1号DQ1000/1500.30型通过式斗轮堆取料机，其堆料出力1500t/h，取料出力1000t/h，悬臂长度30m。长春发电设备厂生产，煤场采用通过式煤场，斗轮机安装于2004年7月。

3.1.2 1号斗轮堆取料机近况

1号斗轮机于2005年年底投入使用，因一直无大修时间，长期的运行主要造成以下几方面的问题：

1、轮斗减速机有异音；

2、俯仰油缸渗油；

3、圆弧挡料板、卸料槽衬板磨损严重；

4、2台夹轨器打开不灵活；

5、回转部分回转减速机有异音；

3.1.3规范和标准

斗轮堆取料机设计、制造、安装、验收应以中国国家标准（GB）为基础，并参考下列规范和标准。供方在投标时应提供设备采用标准的一览表。

中华人民共和国工程建设标准强制性条文(电力工程部分)

GB3811－83 起重机设计规范

IS05049－1980 移动性连续搬运设备结构设计规范

JB4149－94 斗轮堆取料机技术条件

DLJ52－81 电力建设施工及验收规范

GB12348－90 工业企业厂界噪声标准，II类混合区评价标准

GB11352-89 一般工程用铸造碳钢件

GB700-88 普通碳素结构钢

GB699-88 优质碳素结构钢技术条件

GB985-88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的形式与尺寸

GB986-88 埋弧焊焊缝坡口和基本形式和尺寸

GB1184-80 形状和位臵公差未注公差规定

GB1182-80 形状和位臵公差代号及其注法

GB1801 公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合

GB/T1804 一般公差线性尺寸的未注公差

GB11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB1764 漆膜厚度测定法

SIS055900-88(瑞典标准Sa2.5级) 涂装前钢材表面锈蚀等级

和除锈等级

JB/ZQ4000 锻件通用技术要求

GB7935 液压元件通用技术条件

JB/ZQ4286 包装通用技术条件

GB4720 电控设备第一部分低压电器电控设备

GB7251 低压成套开关设备

GBJ55 工业与民用通用设备电力设计规范GBJ17-88 钢结构设计规范

JB8 产品标牌

SD19 电测量仪表装臵设计技术规程

3.1.4主要设计条件

斗轮堆取料机工作制为重型工作制，设计寿命30年。

主要参数控制

(1)堆料出力 1500 t/h

(2)取料出力 1000 t/h

(3)回转半径： 30 m

(4)回转角度：堆料±110 0

取料±110 0

(5)堆高: 轨上≥10.0 m

轨下 2.0 m

(6)轨距 6.0 m

(7)轴距 6.0 m

(8)煤场长度 260 m

(9)煤的冻结厚度 280 mm

(10)尾车型式通过式移动单尾车，带分流装臵

(11)供电方式电缆卷筒

(12)供电电压 6000 V

(13)供电频率 50 Hz

(14)供电位臵轨道中部

(15)轨道型号 50 kg/m

(16)控制方式半自动

(17)地面胶带运输机：理论中心高（距轨顶面）1.20m

带宽 1400 mm

带速 2.5 m/s

槽角 35 0

出力 1500 t/h

运行方式通过式

3.2 总的技术要求

3.2.1 供方对设备进行大修后，要保证其功能完整、技术先进、并满足人身安全和劳动保护条件，保证各构件和设备健康状况明显优于大修前。

3.2.2 所有现场制作的构件应正确设计和制造。在正常工况下均能安全、稳定运行，没有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等问题。

3.2.3 各转动设备大修后必须保证转动灵活，不得有卡阻现象。润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象。轴承温升不得大于40℃，最高温度不得超过75℃。

3.2.4 各外露的转运部件均设臵防护罩，便于拆卸，人员易达到的运转部位设臵防护栏，对需要维护的工作点要有足够的空间和立足点，必要时设臵平台。

4 1号斗轮机大修项目

见附件：1号斗轮机大修项目

5、设备与材料采购

5.1本次大修材料采购由甲方负责，乙方只负责维修，但乙方应负责提供大修备品配件清单，以供甲方参考。

5.2大修所需的工器具等均由乙方自行采购，所有工器具需接受甲方检查，确认合格后方可使用；

5.3设备起吊及厂内二次转运费由乙方负责；

5.4材料代用需经甲方签字认可后方可代用；

5.5凡属乙方承包范围内的设备在乙方未办理整体验收前，均由乙方负责保管，交付甲方前所发生的任何事故均由乙方承担

责任和相关费用；

5.6凡由乙方施工过程或保管不善造成的材料损坏或丢失，由乙方负责所有费用，所影响的工期按罚责处理。

6 投标技术文件

应标方在投标时应提供以下资料：

大修前现场检查报告

工程相关的标准和规范

斗轮机大修实施方案

供方在收到该招标技术文件后5天内向需方提出以上内容。供方根据需方的审核意见修改，并将其修改情况书面通知需方，待需方再次确认后，方可进行现场实施。

7 现场技术操作

7.1 供方有责任派遣技术熟练，理论水平高，身体健康的工程师到现场指导大修改造和调试。

7.2 供方技术人员有责任对合同设备的构造，检修前状况及及它技术资料详尽了解。

7.3 供方技术人员有责任培训需方的调试、操作和维修人员，提高他们的技术水平。

7.4 供方技术人员要对设备的大修项目、质量以及调试状况进行检查和确认。

7.5 由于供方失误而造成需方的损失由供方负责。

8 质量保证及试验

8.1 质量保证

8.1.1 供方具有健全的质量保证体系，并应随投标书提交一份全面质量保证计划，该计划应包括质量保证程序、组织方式和所涉及人员的资格证明及影响项目质量的各项活动控制。供方要有

负责质量保证活动的专职人员。

8.1.2质量保证计划必须明确下列各点

结构、材料的检验和控制

特殊工艺的控制

现场施工监督

质量验评与分段验收

资料整理与移交

8.1.3 重要的见证和控制活动要有需方的代表参加，需方有权参加分析并纠正与需方要求不一致的活动，但需方代表的见证并不表示可以免除供方在后续工作中的责任。

8.2 斗轮机大修质量标准

供方严格按照需方作业标准维修。

1、乙方应有健全的质量保证体系，并应提交一份全面质量保证计划，该计划包括质量保证程序、组织方式和所涉及人员的资格证明及影响项目质量的各项活动，乙方应有负责质量保证活动的专职人员；

2、乙方应按甲方要求制定大修网络图施工，只能实行分段作业的方式，其中集中施工工期最长不超过15天，大修累计总工期为20天；

3、大修后各项检测数据符合生产厂家出厂要求，大修后质量达到设备的各项性能要求；

4、乙方主动接受甲方质量监督，所有质检点需要甲方验收签字后方可进行下一工序；

5、在检修工作中对所有项目需严格按大唐湘潭发电有限责任公司技术资料管理的要求进行记录、整理、归档，实事求是，不得作假；

6、所有设备检修后试运，必须达到无渗漏，震动、噪音、温升、出力等符合行业、生产厂家及我厂相关标准；

7、表面处理：

除锈采用砂轮和电动钢刷进行，金属表面的铁锈均应清除干净，对于有松动或有松动迹象的表面老漆也清除干净，使金属表面达到相当于GB8921-88规定的除锈标准。

漆层施工应符合油漆施工的工艺技术要求，确保漆层质量。每层油漆均应光滑平整，局部有明显孔、坑缺陷的应用腻子灰填平；无明显流挂，无皱折和鼓泡，不应有漏涂。

8、大修后的斗轮堆取料机，乙方必须保证半年无临修，在质保期间内（质保期1年）因大修质量引起的问题乙方应在48小时内来厂免费处理。

8.3 斗轮机验收质量标准：

（1）金属结构完整，无脱焊现象，拱度、翘度均符合国家标准。（2）各驱动装臵运行平稳无异声。

（3）各制动系统动作灵活，工作可靠。

（4）各轮组运行平稳，无啃轨现象。

（5）各齿轮连轴器及制动轮连接正确，找正符合技术要求。（6）悬臂皮带机运行平稳，无跑偏、撒煤现象。

（7）润滑部分的润滑性应良好，轴承温度不超过规定值。

（8）大车、回转部分运行速度均匀，无振动、冲击现象。

（9）输煤皮带上煤时，落料点正。

（10）大小车缓冲器及限位开关均齐全可靠。

8.4 试验

供方严格按照所采用的标准、规范制定出一套完整的检验、试验和验收试验的项目、步骤及验收准则，并以书面的形式随投标书提交需方，以供需方审阅并提出意见。

需方在设备大修后，进行必要的性能验收试验。验收试验按

国家标准中的有关条款在供方代表的指导和监督下进行。质量和性能如不能达到规定标准时，供方自费进行调整、修改和补充，直至满足要求为止。

各检验、试验阶段完成后，供方及时向需方提交检验或试验报告。在验收试验后，供方和需方均应在验收试验报告上签字。

供方制定的试验计划中至少包括下列项目：

各驱动单元组装后空载试验和重载试验；

整套设备的空载试验与重载试验

主受力件的材料检验(材料及性能核对、缺陷检查等)；

主受力结构的焊缝检查(包括超声波检查及X射线抽检)；

各转动部件的振动检验；

9、安全保证和文明施工措施

在斗轮堆取料机大修施工过程中，乙方应坚决贯彻“安全第一、文明施工”的方针措施，绝不允许违章操作和野蛮施工，保证整个工程达到安全生产、文明施工的全优工程。

9.1乙方工作人员需经过甲方安全培训考试，合格后，经甲方许可后，方可进入施工现场开始施工；

9.2乙方应严格遵守大唐湘潭发电有限责任公司的各项安全规章制度、检修规程，不违章作业，不野蛮施工；

9.3大修作业时，应搭建检修平台，确保大修作业时的人身和设备安全；

9.4乙方对此工程设立有专门负责的安全员进行安全监督，整个施工过程中，安全员对违章操作和野蛮施工的行为要时刻监督和随时制止，坚持安全生产，文明施工。随时接受电厂安监部门的检查；

9.5认真做好施工人员的劳动保护工作，进入现场必须戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋；

9.6起吊工具，如安全带、钢丝绳、葫芦、吊环、卸扣等应严格检查，如有损伤，不得使用，更不能超负荷使用；

9.7每天下班前应清理好现场，保持文明的工作环境，保护各部件、各零件不丢失。