电厂废水零排放高盐水解决方案DTRO膜工艺
dtro工艺技术说明
dtro工艺技术说明Dtro（Direct Touch Recycling of Ocean）工艺技术是一种将海洋垃圾直接转化为能源的创新技术。
该技术的核心原理是通过高温和高压的条件下，将海洋垃圾进行气化、裂解、燃烧等一系列化学反应，将其转化为可再生能源，如燃料气和燃料油。
Dtro工艺技术的优势在于不需要对海洋垃圾进行分拣和预处理。
传统的垃圾处理方法通常需要人工将海洋垃圾进行分类和处理，这是一项耗时耗力的工作。
而Dtro技术可以直接将垃圾进行气化处理，无论是塑料、纸张还是有机废料，都可以在同一套设备中进行处理，大大提高了垃圾处理的效率和效益。
Dtro工艺技术的另一个优势是可以解决海洋垃圾带来的环境问题。
现在全球海洋中的垃圾数量已经达到了令人震惊的程度，这些垃圾不仅占据了海洋空间，还对海洋生态系统和生物多样性造成了严重的破坏。
利用Dtro技术可以将这些垃圾转化为能源，将其作为替代燃料供应给工厂和社会，从而减少了对传统石油等能源的依赖，减轻了环境的负担。
Dtro工艺技术的工作原理是将海洋垃圾通过输送带送入到气化装置中，在高温和高压的条件下，垃圾被分解为可燃气体和液体油。
其中的可燃气体可以用于发电或供应给工厂进行生产；而液体油可以作为工业燃料或用于替代传统石油产品。
此外，Dtro技术还可以通过合适的控制系统，调整气化过程的温度和压力，以使得垃圾被完全转化，并确保废气的排放符合环境标准。
Dtro工艺技术不仅可以用于处理海洋垃圾，还可以处理其他类型的固体垃圾，如城市垃圾和农业废弃物。
因此，该技术在环境保护和资源回收方面具有广阔的应用前景。
同时，Dtro技术还可以与其他环保技术相结合，形成集成的废物处理系统，进一步提高垃圾处理的效率和可持续性。
总之，Dtro工艺技术是一种创新的垃圾处理技术，能够将海洋垃圾转化为可再生能源，解决了海洋垃圾带来的环境问题，并对能源的可持续供应做出了贡献。
随着社会对环境保护的重视程度越来越高，Dtro技术有望在全球范围内得到广泛应用，为可持续发展做出更大的贡献。
电厂废水零排放中的废水处理工艺
电厂废水零排放中的废水处理工艺电厂废水零排放是指通过合理的废水处理工艺，将废水处理成能够达到排放标准的水质，并实现循环利用或零排放。
电厂废水主要来自于锅炉冷却水、锅炉废水、烟气脱硫废水、烟气脱硝废水和除尘废水等。
废水处理工艺的选择对于实现废水零排放起着至关重要的作用。
本文将介绍一些常见的电厂废水处理工艺，以及在实践中的应用情况。
一、电厂废水处理工艺1. 生物处理工艺生物处理工艺是指利用微生物对有机物进行降解的技术，包括生物滤池、生物接触氧化池、厌氧处理等。
通过生物处理，将有机物转化为无机物，从而降低废水的有机物含量，提高水质。
2. 曝气活性污泥工艺曝气活性污泥工艺是将废水与活性污泥混合曝气，利用微生物对有机物进行降解。
该工艺具有处理能力强、出水质量稳定等优点，广泛应用于工业废水处理中。
3. 反渗透工艺反渗透工艺是将废水通过高压在半透膜上，通过半透膜将水分离出废水中的溶解固体、重金属和有机物等污染物。
该工艺具有处理效果好、操作简单等优点，适用于浓缩处理高浓度废水。
4. 离子交换工艺离子交换工艺是利用离子交换树脂去除废水中的离子物质，净化水质的过程。
该工艺适用于去除废水中的重金属离子、镉、铬等难处理的污染物。
5. 超滤工艺超滤工艺是利用微孔膜对废水进行过滤，去除废水中的胶体颗粒、细菌等微小颗粒物质。
该工艺适用于废水浓缩处理、固体液分离等，处理效果较好。
6. 光催化氧化工艺光催化氧化工艺是指利用光催化剂催化氧化废水中的有机物、重金属等污染物，将其转化为无害的物质。
该工艺具有高效、环保等优点，适用于废水的深度处理。
生物处理工艺是电厂常用的废水处理技术之一，特别是对于锅炉废水和烟气脱硫废水等高浓度有机物废水的处理效果明显。
通过生物处理，可以将废水中的有机物得到有效降解，提高出水质量，满足排放要求。
2. 反渗透工艺在电厂废水处理中的应用对于电厂废水中的高浓度盐类、金属离子等难处理的物质，反渗透工艺可以有效控制废水中溶解固体的浓度，实现废水的浓缩处理，同时提高水质。
高盐水处理技术及高盐水处理工艺
高盐水处理技术及高盐水处理工艺随着人类经济快速发展和人口增长，水资源越来越受到关注。
虽然地球上约有71%的表面积是水，但可供人类使用的淡水仅占其总量的0.5%。
同时，由于气候变化等原因，水资源短缺和水质污染越来越严重。
其中，高盐水也被认为是一种重要的水资源。
高盐水主要指盐度在3.5%以上的水体，包括海洋中的海水、内陆盐湖和一些地下深层水。
本文将介绍高盐水处理技术及高盐水处理工艺的相关内容。
一、高盐水处理技术高盐水处理技术主要分为以下几类：膜分离技术、电解技术、沸腾蒸馏技术、压力蒸馏技术以及结晶技术等。
1. 膜分离技术膜分离技术是将水通过一种特殊的隔离膜进行分离的技术，其分为反渗透膜和电渗析膜两种。
反渗透膜是利用高压力将水通过反渗透膜的孔隙进行分离，其主要原理是用高压力将水经过反渗透膜时，能够使低分子量的物质从高浓度区域溶解到低浓度区域的过程。
电渗析膜是利用电场从高浓度区向低浓度区进行分离的技术。
膜分离技术是目前应用广泛的一种高盐水处理技术，其主要优点是分离效率高、操作简便、投资成本低。
2. 电解技术电解技术是利用电化学原理进行分离的技术，可将高盐水分为离子、质子和氢氧根等离子体和气体。
其主要分为两种类型：一种是膜电解技术，另一种是电弧放电技术。
膜电解技术是利用一种特殊的膜进行分离，而电弧放电技术则是通过高温灼烧的方式进行分离。
电解技术在高盐水处理中应用也越来越广泛，其主要优点是技术成熟、操作简单、耗能低、排放绿色。
3. 沸腾蒸馏技术沸腾蒸馏技术是利用微小的汽泡把水中的盐分进行分离的技术。
其主要原理是，通过加热使水变成蒸气，再经过冷凝器冷却成为纯净的水。
该技术的出水品质高、过程稳定，但需要消耗大量的热能和设备耐腐蚀能力强。
5. 结晶技术结晶技术是将高盐水通过降温或者蒸发使盐分结晶形成固态物质，再通过筛选或者过滤等方式进行分离的技术。
结晶技术操作简单，对设备要求不高，但需要消耗大量热能和设备占地面积大。
350吨二级DTRO技术方案
350吨二级DTRO技术方案概述水处理是一个重要的环境保护和工业生产过程中的关键步骤。
DTRO （Dual-stage Thin-film Reverse Osmosis）技术是一种高效的水处理技术，适用于海水淡化、废水处理、工业过程水的回用等领域。
本文将介绍一种350吨/日的二级DTRO技术方案。
该方案将使得废水处理过程更加高效、可持续和环保。
技术方案描述1.原水预处理：原水经过筛网过滤和颗粒物沉淀，以去除大颗粒物和悬浮物。
然后，通过加碳、加药等措施来去除有机物和杂质。
2.一级DTRO：经过预处理的水进入一级DTRO系统。
该系统由一组薄膜组件组成，其通过逆渗透过程将水分离成纯净水和浓缩液。
纯净水通过薄膜孔隙进入收集管道，而浓缩液则被排除。
3.一级DTRO浓缩液处理：一级DTRO系统产生的浓缩液含有浓缩物、盐和有机物等。
该浓缩液经过化学处理，如酸碱中和、氧化反应等，以去除其中的有机物和杂质。
然后，通过蒸发和结晶等方法将浓缩液中的盐分回收，同时将产生的固体废物进行垃圾处理。
4.二级DTRO：一级DTRO处理后的水进入二级DTRO系统。
该系统将进一步去除水中的微量有机物和盐分，使得水质更接近于净水标准。
二级DTRO系统采用较高压力和更高的膜组件密度，以进一步提高处理效果。
5.二级DTRO浓缩液处理：二级DTRO系统产生的浓缩液中仍含有微量有机物和盐分。
该浓缩液经过进一步化学处理，如活性炭吸附、过滤和电化学处理等，以去除其中的有机物和微量盐分。
然后，再次使用蒸发和结晶等方法将浓缩液中的盐分回收，同时将产生的固体废物进行垃圾处理。
优势和特点1.高效性：该方案采用了一级和二级DTRO系统的组合，使得处理水量和处理效果都得到了提升。
2.可持续性：方案中的浓缩液处理过程中，通过蒸发和结晶等方法回收了大部分的盐分，降低了废水的排放量。
同时，产生的固体废物也得到了妥善处理。
3.环保性：方案中的化学处理过程采用了环保的方法，如酸碱中和、活性炭吸附和电化学处理等，以减少或避免化学废物的产生。
吨二级DTRO技术方案
0吨二级DTRO技术方案一、项目背景近年来，随着我国环保意识的不断提升，工业废水处理成为亟待解决的重要课题。
二级DTRO（二级反渗透）技术作为一种高效、环保的废水处理方法，逐渐受到广泛关注。
本项目旨在运用二级DTRO 技术，实现0吨废水处理的目标，为我国环保事业贡献力量。
二、技术原理1.反渗透原理：反渗透是一种利用半透膜的选择性透过性，将溶液中的溶质与溶剂分离的物理过程。
当溶液两侧的压力差大于溶液的渗透压时，溶剂会通过半透膜，而溶质则被截留在膜表面。
2.二级DTRO技术：二级DTRO技术是在一级反渗透基础上，增加一级反渗透装置，进一步提高废水处理效果。
一级反渗透主要去除废水中的悬浮物、胶体、微生物等，二级反渗透则进一步去除溶解性固体、有机物等。
三、方案设计2.一级反渗透装置：一级反渗透装置主要包括高压泵、反渗透膜组件、清洗系统等。
废水经过预处理后，进入一级反渗透装置，去除大部分污染物。
3.二级反渗透装置：二级反渗透装置主要包括高压泵、反渗透膜组件、清洗系统等。
废水经过一级反渗透处理后，进入二级反渗透装置，进一步去除溶解性固体、有机物等。
四、项目优势1.高效处理：二级DTRO技术具有高效处理能力，可实现对废水中的悬浮物、胶体、微生物、溶解性固体、有机物等污染物的深度处理。
2.节能环保：二级DTRO技术采用物理方法处理废水，无需添加化学药剂，减少了对环境的影响。
同时，产水回收率高，降低了新鲜水资源的消耗。
3.运行稳定：二级DTRO技术运行稳定，抗冲击能力强，适应性强，可应对不同类型的废水处理需求。
4.经济效益：二级DTRO技术投资成本相对较低，运行成本合理，具有较高的经济效益。
五、项目实施1.前期筹备：成立项目组，开展废水处理技术调研，确定项目实施方案。
2.设备采购与安装：根据项目需求，采购一级、二级反渗透装置等相关设备，并进行安装调试。
3.系统调试：完成设备安装后，进行系统调试，确保各设备运行正常。
中核工业高浓度废水处理单套180吨每天高压DTRO技术方案2
放射性工业废水处理工程项目工程设计方案三达水（北京）科技有限公司高浓度废水处理工程设计部1 设计水量进水180m3/d，出水不小于117m3/d，回收率不小于65%。
2 设计进水指标本工程工业废水进水水质为：设计进出水水质项目CODcr(mg/L) BOD5(mg/L)NH3-N(mg/L)TN(mg/L)SS(mg/L)电导率(μS/cm)pH值进水≤5000 ≤≤≤≤≤出水≤200 ≤100 ≤≤≤100 ≤系统可以适应一定的水质变化波动，进水水质变化后出水水质变化不大。
3 设计出水指标主要出水水质为：CODcr: ≤200mg/l;BOD5: ≤100mg/l;NH3-N: ≤mg/l;TN: ≤mg/l;SS: ≤100mg/l;PH: 6～94、放射性工业废水处理系统工艺说明DTRO工艺DT膜技术即碟管式膜技术，分为DTRO（碟管式反渗透）和DTNF（碟管式纳滤）两大类，是一种专利型膜分离设备。
该技术是pall公司专门针对渗滤液处理开发的。
它的膜组件构造与传统的卷式膜着截然不同，原液流道：碟管式膜组件具有专利的流道设计形式，采用开放式流道，料液通过入口进入压力容器中，从导流盘与外壳之间的通道流到组件的另一端，在另一端法兰处，料液通过8个通道进入导流盘中（如图2所示），被处理的液体以最短的距离快速流经过滤膜，然后180º逆转到另一膜面，再从导流盘中心的槽口流入到下一个导流盘（如图3所示），从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心，再到圆周，再到圆中心的双”S”形路线，浓缩液最后从进料端法兰处流出。
DT组件两导流盘之间的距离为4mm，导流盘表面有一定方式排列的放射线。
这种特殊的水力学设计使处理液在压力作用下流经滤膜表面遇放射线碰撞时形成湍流，增加透过速率和自清洗功能，从而有效地避免了膜堵塞和浓度极化现象，成功地延长了膜片的使用寿命；清洗时也容易将膜片上的积垢洗净，保证碟管式膜组适用于处理高浑浊度和高含砂系数的废水，适应更恶劣的进水条件。
DTRO垃圾渗滤处理技术介绍
DTRO垃圾渗滤处理技术介绍DTRO（Disk Tube Reverse Osmosis）垃圾渗滤处理技术是一种采用膜过滤技术处理垃圾渗滤液的方法。
相比于传统的处理方法，DTRO技术具有更高的处理效率、更低的能耗和更小的场地占用。
DTRO技术的原理是利用反渗透膜过滤器将垃圾渗滤液中的有害物质分离出去，从而达到净化的效果。
反渗透膜过滤器由多个薄膜管组成，每个薄膜管内有成百上千个螺纹状微孔。
当垃圾渗滤液通过膜过滤器时，膜上的微孔可以将水分子通过，而将溶解在水中的溶质和悬浮物截留下来。
DTRO技术相比于其他膜过滤技术的优势在于其独特的膜结构。
薄膜管内部的螺纹状微孔可以大大增加膜的有效过滤面积，从而提高处理效率。
此外，薄膜管之间也有一定的距离，可以避免膜表面的堵塞和污染，延长膜的使用寿命。
DTRO技术在垃圾渗滤液处理中有多个应用领域。
首先是城市生活垃圾渗滤液的处理。
随着城市化进程的加快，垃圾渗滤液的产生量不断增加，传统的处理方法已经无法满足需求。
DTRO技术可以高效地将垃圾渗滤液中的有害物质去除，回收可再利用的水资源，减少对环境的污染。
其次是农业废弃物浸提液的处理。
农业废弃物中的浸提液含有大量的有机溶质和悬浮物，传统的处理方法往往不能完全去除。
DTRO技术能够有效地将有机溶质和悬浮物截留下来，净化浸提液，提高其可再利用的价值。
DTRO技术还可以用于海水淡化和工业废水处理。
海水淡化是指将海水中的盐分去除，以获取淡水资源。
传统的海水淡化方法通常能够去除大部分的盐分，但存在能耗高、设备大型等问题。
DTRO技术能够更加高效地去除海水中的盐分，降低能耗，减小设备体积。
工业废水处理是指将工业生产过程中产生的废水经过处理后，达到排放要求或再利用的标准。
传统的工业废水处理方法使用化学添加剂和物理处理设备，存在成本高、处理效果难以保证等问题。
DTRO技术可以更加彻底地去除废水中的有害物质，提高处理效率，降低成本。
总的来说，DTRO垃圾渗滤处理技术是一种高效、节能、环保的膜过滤技术。
DTRO+卷式RO工艺在垃圾渗滤液处理中的应用
DTRO+卷式RO工艺在垃圾渗滤液处理中的应用一、DTRO+卷式RO工艺的原理DTRO+卷式RO工艺是指采用DTRO（离子交换深度处理技术）和卷式RO（反渗透膜过滤技术）相结合的膜分离工艺。
DTRO工艺是通过离子交换膜对渗滤液中的离子进行选择性吸附和排放，实现对固体颗粒、重金属离子等污染物质的有效去除。
而卷式RO工艺则是利用高压驱动渗透剂从浓缩溶液中通过反渗透膜，实现对水中的其他溶质、杂质的去除。
两者相结合，可以实现对垃圾渗滤液中各类污染物的综合去除，达到环保排放标准。
二、DTRO+卷式RO工艺的特点1. 高效去除污染物：DTRO+卷式RO工艺可以高效去除垃圾渗滤液中的悬浮固体、有机物、重金属等污染物质，使处理后的水质清澈透明，达到国家相关排放标准。
2. 操作简便方便：DTRO+卷式RO工艺采用自动化控制系统，操作简单方便，无需人工干预，减少了人工管理成本和运行成本。
3. 能耗低成本低：DTRO+卷式RO工艺采用膜分离技术，能耗低、运行成本低，适用于长期稳定运行，节约了处理成本。
4. 处理效果稳定可靠：DTRO+卷式RO工艺处理的水质稳定可靠，能够适应不同水质的处理要求，操作稳定可靠。
三、DTRO+卷式RO工艺在垃圾渗滤液处理中的应用1. 垃圾渗滤液的预处理：在实际应用中，垃圾渗滤液中可能含有大量的悬浮固体、有机物、重金属等污染物质，这些污染物质会对后续的膜分离过程产生不利影响。
需要进行预处理，采用DTRO技术对垃圾渗滤液中的固体颗粒、重金属离子等进行去除，以保证后续的膜分离过程正常进行。
2. 垃圾渗滤液的深度处理：经过预处理的垃圾渗滤液进入卷式RO膜分离过程，利用高压将水经过膜中，将水分离出去，留下污染物质从而达到净化垃圾渗滤液的目的，最终处理后的水质清澈透明，达到排放标准。
3. 混凝剂的回收再利用：在DTRO处理过程中，可以将作为混凝剂的多余的氯化铁、氢氧化铁等固体混凝剂通过膜分离技术回收再利用，减少了化学药剂的浪费，也降低了处理成本。
浓盐水深度处理及零排放方案
浓盐水深度处理技术方案目录1.简况——-——-———-————————-—————-—————---—-——-----—————————-—————----—32。
废水的基本情况-——-———————-——-—-————————-——————-———--—-———----—-——-33。
污水站氧化塘废水深度处理可行方案编制原则———-———-———-————-—34。
需要处理的水质水量————-—-——-——-——--—--—————————-——-—-———————-—-—-—35. 废水深度处理方案-——-—--—-————----————————————-————————————-——-————66.主要设备清单-—-—---——-————-——----—-————————-———————-——----—-————-407．投资概算—--—-—————-————-———-———-—--——---—-—————-———---—————-----—448．运行费用-—-—-—--—-——-—-—-—--————-—————--————————-———-————————————459。
废水深度处理系统水量平衡图——————---———-——---———-—-——-——--——-——-——4610．废水深度处理系统图——---—--——-———--—-——-—-—-—-—-———-—————————-——-4711。
废水深度处理系统平面布置图-——————-———-—————-——---———-——————---—-511。
简况污水站氧化塘废水深度处理是为了严格执行国家环保方针及适应地方经济发展需要为目的,实现废水综合整治并达标排放。
2. 废水的基本情况2.1现有用水系统的介绍(略）2.2 现有废水处理系统的介绍（略)2。
3 现有废水与排放要求的差距（略)2.4 现有废水系统处理后的废水特点（略）2.5 废水整治后的经济效益(略）3。
DTRO膜技术介绍 PPT课件
烟台金正环保科技有限公司
DTRO碟管式反渗透技术简介
DT膜技术即碟管式膜技术，分为DTRO（碟管式反渗透）；DTNF（碟管式纳滤 大类，是一种独特的膜分离设备。碟管式膜组件采用开放式流道，DT组件两导 接距离为4mm，盘片表面有一定方式排列的凸点。
这种特殊的力学设计使处理液在压力作用下流经滤膜表面遇凸点碰撞时形成 增加透过速率和自清洗功能，从而有效的避免了膜堵塞和浓差极化现象，成功的 了膜片的使用寿命；清洗时也容易将膜片上的积垢洗净，保证碟管式膜组适用于 高浑浊度和高含沙系数的废水，适应恶劣的进水条件。
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DTRO膜透过液流道原理图：
过滤膜片由两张同心八角状反渗透膜组成，膜中间夹着一层丝状支架层使通过膜片的净水可以 速流向出口。这三层八角状材料的外环用超声波技术焊接，内环开 口， 为净水出口。渗透液在膜 中间沿丝状支架流到中心拉杆外围的透过液通道，导流盘上的O型密封圈防止原水进入透过液通道 透过液从 膜片到中心的距离非常短， 且对于组件内所的过滤膜片均相等。
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DTRO膜技术介绍
烟台金正环保科技有限公司
内容目录
一、DTRO碟管式反渗透技术简介（见3页） 二、DTRO碟管式反渗透膜柱组成（见4页） 三、DTRO碟管式反渗透膜组件流道原理（见6页） 四、部分膜片分类（见8页） 五、 DTRO碟管式反渗透膜特点（见9页） 六、DTRO膜应用领域（见9页） 七、 DTRO设备参数（见10页） 八、DTRO系统工艺流程示例（见14页） 九、谢谢（见15页）
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DTRO碟管式反渗透膜柱组成
DTRO膜由膜片、导流盘、密封圈、中心拉杆和耐压套管所组成。膜片和导流盘间隔叠放， 放在导流盘两面的凹槽内，用中心拉穿在一起，置入耐压套管中，两端用金属端板密封。
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20-200
800
/
DTRO膜组件具有特殊的流道设计形式，采用 开放式流道，料液通过增压泵经进料口打入DTR O膜柱内，从导流盘与外壳之间的通道流到组件 的另一端，在另一端法兰处，料液通过8个通道进 入导流盘中被处理的液体以最短的距离快速流经 过滤膜，然后180度逆转到另一膜面，再从导流盘 中心的槽口流入到下一个导流盘，从而在膜表面 形成由导流盘圆周到圆中心，再到圆周，再到圆 中心的双”S”形路线，浓缩液最后从进料端法兰处 流出。
碟管式RO 先进成熟 简单 ≤30000mg/L ≤200000mg/L
电渗析 应用 复杂 ≤300mg/L ≤150000mg/L
正渗透 研发推广阶段
蒸发 技术成熟 除COD除硬 ≤100mg/L
浓水TDS 初始投资
运行费用 操作维护 使用寿命
≤200000mg/L
低 适中 简单
3~5年
适中 适中 全自动化
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项目地址：山东 规模和工艺 900吨/天，MBR+DTRO+后处理 出水水质 城市污水厂综合排放标准（GB18918-2002） 以及标准A
/
项目地址：黑龙江 规模和工艺 60吨/天，两级DTRO
芯 滤 器
一级增压泵
一级浓水
浓缩液储池
风机
功率：0.25kW 持续运行：24h/d
酸罐
功率：5.5kW 间接运行：1h/d
※ 本工艺为100吨/天 双级DTRO系统：总装机功率：56.54kw
运行功率：36.22KW
/
工艺简介：污水→多级生化→多介质过滤→超滤膜过滤→一级卷式RO膜过滤→二级卷式RO膜过滤→75公斤级DTRO膜过滤→120公斤级 DTRO膜过滤→MVR蒸发结晶
脱气塔
风机
功率：1.1kW 持续运行：24h/d
调节池
功率：0.25kW 持续运行：24h/d 功率：11kW 持续运行：24h/d
二级增压泵
功率：11kW 持续运行：24h/d
原水罐
原水泵
功率：1.5kW 持续运行：24h/d
砂 滤 器
一级产水 一级DTRO系统 及在线循环系统
功率：11kW 持续运行：24h/d
5~8年
低 高 自动化程度低
2-3年
极高 高 复杂
2-3年
高 高 复杂
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脱硫废水
生石灰
调PH 吹脱
Na2CO3 NaOH 絮凝剂
软化 絮凝
清液回流
澄清 过滤
污泥脱水
深度软化
产水回用
DTRO浓缩 (浓缩4-5倍)
浓水蒸发结晶 /
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DTRO膜系统可以适应不同的进水水质，只需要前期进行简单的预处理，预处理系统与整套设备为一整体。DTRO膜系统可以符合不同的 水量和复杂的水质，中央自控系统可根据调节VS阀来达到系统回收率的增幅，DTRO进水水质指标的变化一般不影响整体设备投资，不 会影响运行费用。
废水
分类 处理 （除COD、硅、氨 氮、油、调PH等）
软化 絮凝
澄清 过滤
RO 系统
产水 回用
参数
浊度 SDI15
单位
最高限制
条件和备注
建议：<1NTU 建议：<3
NTU
1 mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l
碱分离膜参数表
产品 型号 B-6022 纳滤膜 B-6027 B-6030 超滤膜 B-U501 截留分子量 180 700 1000 20000 2-10 3-14 pH值范围 料液示例 20%氢氧化钠 10%氢氧化钾 20%氢氧化钠 10%氢氧化钾 最大操作压力 [bar] 40 40 40 10 最大操作温度 [℃ ] 60 80 80 80
55
15.0-22.0
25
45
99.7 20 （一价盐）
99.82
260
DK
50
20.6-22.9
25
50
25
120
※以上膜片数据均为实验室数据
/
DTRO膜组件的长度从500mm—1400mm不等，传统按压力可分为中压膜柱、高压膜柱和超高压膜柱三种。 金正独家开发超低压膜柱运行压力﹤20 Bar
2
5 0.1 30000-65000 3 10 5 0.1 0.1 4
油脂
TDS TOC COD BOD 余氯
浓水端 http://www.dtro-china.cmm
建议：<0.05
六价铬离子 二价铁
三价铁 铝 锰
建议：<0.05 PH<6; 氧气<0.05
mg/l
mg/l mg/l
0.05
0.05 0.05 <10mg/l <5mg/l
系统可靠性高 占地面积小，灵活紧凑的模块化单元 可移动性能强
/
污水处理领域
脱盐领域
地表水脱盐装置 苦咸水淡化装置 船用、军舰海水淡化装置
垃圾填埋场，堆肥垃圾渗滤液处理 垃圾焚烧场渗滤液处理 市政废水深理度处理
特殊领域
DTRO膜进、出水水质情况表
指标（mg/L） CODCr 30000 <60 >99% BOD5 10000 <30 >99% NH3-N SS
进水原液 DTRO系统产水 去除率
1500 <25 >98%
1000 <5
（进、出水对比图）
>99%
/
二级DTRO系统 二级浓水 二级产水
应急、救灾供水设备 高价值酸碱或废液回收 生物蛋白、胶原蛋白等回收 功能性糖浓缩 放射性物质以及油墨等
工业领域
工业废水零排放、减量化 RO浓水（垃圾渗滤液浓缩液）再处理 铜矿等矿业废水高回收率处理 医药、化妆品、牛奶、制革等工业废水处理 印染、冶金、畜禽废水处理；石化废水回用
40
3.2 / 8.5
国内
模仿德国 无创新性 研发
国产 少量进口
3-10
65
0-45
100%湿膜
110
10-20
75-90
35
1.8 / 无
金正
借鉴德国 自主开发 新型产品及生产技术 超过德国
美国陶氏及世界前五 强精品，与世界同步 研发最先进新型膜材 料
1-14
99.5
0-80
2-3%湿膜
80
500-100 0
功率： kW 持续运行： h/d
120公斤级 DTRO膜过滤
MVR蒸发结晶
功率： 持续运行： kW h/d
功率： kW 持续运行： h/d
75公斤级 DTRO膜过滤
污水
多级生化
多 介 质 过 滤 器
kW h/d 功率： 持续运行： kW h/d
功率： 持续运行：
kW h/d
功率： KW 持续运行： h/d
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膜片型号
运行压力bar
通量（LMH）
温度℃
最高进水温 度℃ 45
最小脱盐率%
稳定脱盐率%
最大耐受压力 bar 120
BW30
50
28.0-33.0
25
99.0
99.5
SW30-HR
55
17.0-24.0
25
45
99.6
99.7
180
SW30-XHR
酸分离膜参数表
产品 型号 A-6812 纳滤膜 A-6814 A-U601 超滤膜 A-601 10000 400 2500 0-12 截留分子量 180 1-12 pH值范围 料液示例 最大操作压力 [bar] 70 40 40 10 最大操作温度 [℃ ] 80 50 50 50
20%硫酸 20%盐酸 20%硫酸 20%盐酸
DTRO膜由膜片、导流盘、密封圈、中心拉杆和耐压套管所 组成。膜片和导流盘间隔叠放，密封圈放在导流盘两面的凹槽 内，用中心拉穿在一起，置入耐压套管中，两端用金属端板密 封。
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金正二期产品与国内外竞争厂家区别及优势
项目
膜柱材料技术
膜片技术材料
膜柱 耐酸碱 性
超滤膜过滤
一级卷式 RO膜过滤
二级卷式 RO膜过滤
功率： 持续运行：
kW h/d
功率： 持续运行：
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行业分类
处理规模 m3/h
来水电导率 μS/cm2
出水电导率 μS/cm2
吨水电耗 kW/(T· H)
回收率%
膜预期寿命
市政污水一级B 化工废水 反渗透浓水
废水
分类 处理 （除COD、硅、氨 氮、油、调PH等）
软化 絮凝
澄清 过滤
RO 系统
产水 回用
废水
分类 处理 （除COD、硅、氨 氮、油、调PH等）
软化 絮凝
澄清 过滤
RO 系统
产水 回用
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DT膜技术即碟管式膜技术，分为DTRO（碟管式反渗透）； DTNF（碟管式纳滤）两大类，是一种独特的膜分离设备。 碟管式膜组件采用开放式流道，DT组件两导流盘直接距离为 4mm，盘片表面有一定方式排列的凸点。 这种特殊的力学设计使处理液在压力作用下流经滤膜表面 遇凸点碰撞时形成湍流，增加透过速率和自清洗功能，从而
DTRO膜组件规格表：
模组件类型
进水流量 （L/h）
最高温度 （ ℃）
运行压力 （bar）
长度 （mm）
直径 （mm）
导流盘 （个）
膜片数量 （片）
膜片面积 （ m2 ）
干重 （kg）
低压膜柱 中压膜柱
500-1200 500-1200
Байду номын сангаас