喷浆工操作规程
喷浆工操作规程
一、开工前：
1、工作前把使用的工具、设备准备齐全。
2、工作面拉接风水管或风钻试运转。
3、打锚杆眼前认真检查工作面安全情况，敲帮问顶，撬落松帮悬顶。
4、喷浆工作前，先将喷浆机试运转，看其是否正常，同时检查各联结部分螺丝松紧情况，检查输料及喷嘴是否畅通。
二、工作中
1、锚杆布置合理，漏头长度适中，网子紧贴墙壁。
2、井下料场运料，将沙子水泥按作业规程规定的比例搅拌均匀，料车运到工作面用细孔筛子筛出注眼细料备用。
3、帮顶悬松煤矸撬落干净后，接喷头用水冲洗帮顶，试喷。
4、喷浆过程中喷口必须由专人掌握，不准撒手丢开以免枪口摆动伤及附近人员，不论机子是否运转，喷口均不得指向有人作业的地方，枪口与被喷面之间距离和夹角要适中，喷枪行走路线遵循由下向上由两帮向巷顶的原则。
5、喷射前先开风后送料，停喷时，先停料后停风和水，风压和水压必须符合作业规程的规定。
6、无论是检查修理，使用喷浆机都要注意不要把喷射管对着自己和别人，严防喷射物打伤自己或别人，喷浆送料人员应戴好防护口罩和防护眼镜。
7、挂网工作面，要求网挂的圆滑、结实，联网时网接的要细致，绑扎牢靠。
8、砂浆和砼严格按作业规程规定的标号料喷浆次数及厚度按作业规程执行。
9、锚杆眼要尽量与层理裂隙垂直，不得顺层理，裂隙方向打眼。
10、喷射时要避免点射，喷射面以300mm 为直径划圈子、每层反压半圈层叠成鳞片状，喷浆设计厚度如发现表面干燥、松散、下坠、滑移、裂隙时要及时进行清理和补喷。
三、下班前 1、喷浆结束，回收回弹物，防止帮面形成伞檐，影响喷浆质量。
2、喷浆完后，要把喷浆机冲洗干净，以防硬结。
3、清理工作面。把本班未使用的材料堆放整齐。
4、收拾完当班使用的工具，方可下班。
十二、支架工操作规程
1、在支架工作必须在安全的条件下进行。作业人员遵守劳动纪律，严禁盲干乱干。
2、在柱我窝要挖底时，严禁在浮石上柱窝，保证挖窝深度。
3、严禁使用质量不合格，达不到要求的支架。
4、任务完成后要接受工长检查，达不到求及时整改。
5、在支架时有专人监护，进入工作面前，要进行彻底扫毛，确保安全以后才能进行以后工作，
6、保证打支架效率，不得随意拖延时间。
喷浆机安全操作规程
喷浆机安全操作规程
《喷浆机安全操作规程》
一、操作前的准备
1. 确保喷浆机的工作环境通风良好，并确保周围没有易燃或易爆物品。
2. 检查喷浆机各部件是否完好，如喷嘴、泵管、电源等，如有损坏或异常，应立即停止使用，并进行维修。
3. 穿戴好防护装备，如手套、护目镜、工作服等。
二、操作时的注意事项
1. 启动喷浆机前，应仔细阅读使用说明书，并按照操作步骤进行操作，严禁擅自开关任何开关。
2. 在操作过程中，严禁用手接触喷嘴或泵管，以免造成意外伤害。
3. 在喷浆机工作时，应保持距离喷口一定的安全距离，以免被喷出的物质溅到身体上。
4. 当发现喷浆机出现异常情况时，如异响或不稳定的工作，应立即关闭电源并进行故障排除。
三、操作后的清理与维护
1. 关闭喷浆机电源，并拔下电源插头，确保设备停止工作。
2. 清理喷浆机各部件，如喷嘴、泵管等，确保其干净卫生，以免日后使用时产生故障。
3. 对喷浆机进行定期的维护保养，如更换滤芯、清理泵管等，以保证设备的正常工作。
4. 对于长时间不使用的喷浆机，应将其存放在干燥通风的地方，并且定期进行开机检查。
以上就是关于喷浆机安全操作规程的相关内容，希望每位操作人员都能严格遵守操作规程，并做好安全防范措施，确保自身安全和设备的正常运行。
喷浆作业安全操作规程
第 1 页 共 4 页 喷浆作业安全操作规程
喷浆作业是指在施工现场使用喷浆机或其他设备进行喷涂、喷涂等作业的一种特殊作业。由于喷浆作业涉及到高压喷浆设备以及化学药剂，如果不注意安全操作规程，可能会引发事故，造成人员伤亡和财产损失。为了保障作业人员的安全，制定并严格执行喷浆作业安全操作规程是非常必要的。
一、作业前准备
1. 工程部门应对喷浆作业进行前期调查，并制定详细的作业方案，确定喷浆设备的选择和施工技术要求。
2. 作业前，应对喷浆设备进行检查和试运行，确保设备工作正常，并准备足够的喷涂材料和药剂。
3. 作业前，应做好作业区域的防护措施，准备好必要的安全防护用具，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜等。
二、喷浆设备操作安全规程
1.作业人员必须熟悉喷浆设备的操作方法和使用要点，经过专门培训并持有相应的操作证书。
2.喷浆设备的安装和调试必须由专业人员进行，并严格按照操作手册的要求进行。
3.在操作喷浆设备时，应注意检查设备是否完好，高压管路是否破损，喷头是否堵塞等，发现问题应及时停机检修。
4.在操作前确定喷浆设备的工作压力，不得超过设备的额定压力。 第 2 页 共 4 页 5.操作喷浆设备时，不得逆向喷射，确保喷射方向正确，并保持喷射枪与物体的安全距离。
三、喷浆药剂操作安全规程
1.对于喷浆药剂的选择，应参照相关规定和标准，确保使用的药剂符合施工要求，并具备防水、防火、抗裂、抗霉、抗冻等性能。
2.在使用喷浆药剂前，应仔细阅读药剂的使用说明书和安全注意事项，并按照使用说明书的要求稀释和搅拌药剂。
3.在使用喷浆药剂时，应佩戴好防护手套和口罩，避免接触皮肤和吸入有害气体。
4.使用喷浆药剂时应注意防护区域，禁止他人接近施工区域，避免喷射药剂溅到人体。
5.作业结束后，应及时清理喷浆设备和工作区域，妥善处理废弃物和废液，避免对环境造成污染。
四、作业人员安全操作规程
1. 喷浆作业人员必须着装整齐，穿戴好安全帽、工作服、防护鞋等个人防护装备，并严禁穿戴松散的衣物和饰品。
隧道喷浆工安全操作规程
隧道喷浆工安全操作规程
隧道喷浆工安全操作规程
一、前言
隧道喷浆工作是一项技术性较高且存在一定危险性的工作，为了保障隧道喷浆工的人身安全，确保工程质量，制定此安全操作规程。
二、工作前的准备
1. 隧道喷浆工必须参加安全培训并取得相应资质证书。
2. 检查隧道喷浆设备的完好性和正常运行状态，确保安全阀、压力表等设备可靠。
3. 检查防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜、防尘口罩等，穿着整齐，合理使用防护设备。
三、喷浆操作
1. 喷浆前必须对喷浆设备和周围环境进行检查，如有异常或隐患及时报告上级。
2. 确保隧道内通风良好，必要时使用呼吸器进行操作。
3. 在喷浆作业前，必须明确喷浆工作面的情况，包括地质结构、管道布置及障碍物等，并选择合适的喷浆参数。
4. 喷浆作业时，操作人员必须在安全位置，并与喷浆设备保持一定的距离。禁止站在泵车、喷浆管道附近等危险区域。 5. 喷浆作业时，操作者必须集中注意力，不能分散注意力或进行其他无关操作。
6. 在喷浆作业过程中，禁止焊接、切割等火源操作。
7. 不得随意改变喷浆设备的工作参数，如需调整，必须经过有关人员许可。
8. 喷浆作业结束后，清洗喷浆设备，断开电源，关闭气阀，并将喷浆管道、设备整理妥当。
四、事故处理
1. 发生事故时，应立即停止喷浆作业，查明原因，并及时采取措施进行紧急处理。
2. 在喷浆作业过程中若发生泄压、爆炸等突发情况，操作人员应迅速撤离现场，并通知上级。
3. 各级管理人员应及时到达事故现场，组织人员进行救援和事故调查。
五、工危防护
1. 操作人员必须按照规定佩戴安全帽、安全鞋、护目镜等防护装备，工作时严禁穿拖鞋或赤脚操作。
2. 操作人员必须熟悉使用防护装备的方法和操作，做到正确佩戴，定期检查，确保有效防护。
3. 操作人员应遵守纪律，服从领导和管理人员的指挥，不得违反操作规程。
4. 进入隧道作业前，必须通气、通风，并检查瓦斯等有毒气体浓度是否在安全范围内。 5. 隧道内应设立合理的安全标识，明确警示、禁止标志，并做好宣传教育工作，提高操作人员的安全意识。
喷浆作业安全操作规程 2
第 1 页 共 3 页 喷浆作业安全操作规程
一、前期准备
1.进行喷浆作业前，必须对相关设备和工具进行检查，确保其完好无损，并做好记录。
2.检查喷浆材料的质量和性能符合要求，确保其安全可靠。
3.确定喷浆作业的施工环境，清除障碍物和杂物，确保施工现场整洁有序。
4.明确喷浆作业的施工区域，设置相应的警示标志，禁止无关人员进入。
二、安全装备
1.进行喷浆作业时，必须佩戴相关的安全装备，包括头盔、安全眼镜、防护手套和防护鞋等。
2.喷浆作业时，应配备足够数量的灭火器，并确保其有效性和易于使用。
三、设备操作
1.在使用喷浆设备前，必须进行仔细的检查，确保设备处于正常工作状态。
2.操作喷浆设备时，必须按照设备说明书和操作规范进行，不能随意更改参数和设置。
3.设备操作过程中，严禁离开岗位，保持专注，随时注意周围环境和其他工作人员。
4.设备维修和保养时，必须切断电源、燃气或其他能源，并进行安全锁定。
四、喷浆材料搅拌 第 2 页 共 3 页 1.喷浆材料的搅拌过程中，必须穿戴好防护装备，避免材料溅射伤害。
2.搅拌时应按照材料说明书的要求进行，确保材料的均匀和质量。
3.搅拌液体材料时，应注意防止溅射和泼洒，严禁使用没有安全措施的容器。
五、喷浆作业
1.进行喷浆作业前，必须对施工区域进行检查，确保没有裂缝、松动物体或其他潜在危险。
2.喷浆作业过程中，应保持施工区域通风良好，避免有害气体积聚。
3.严禁直接喷向人体或其他设备，喷浆方向必须与施工区域垂直，确保喷浆均匀。
4.喷浆作业时，必须保持安全距离，避免与其他工作人员或机械设备发生碰撞。
5.喷浆作业过程中，发现异常情况或设备故障，应立即停止作业，并及时报告相关责任人。
六、后期清理
1.喷浆作业完成后，必须对施工区域进行及时清理，清除杂物和残留的喷浆材料。
2.清理过程中，必须穿戴好防护装备，避免直接接触喷浆材料。
3.清理作业完成后，必须对喷浆设备进行彻底清洗和维护，确保其正常工作和下次使用。
喷浆机操作规程
喷浆机操作规程
引言概述：
喷浆机是一种常用的工程设备，广泛应用于建筑、地下工程、矿山等领域。为了确保喷浆机的安全运行和操作效果，制定一套科学的操作规程是非常重要的。本文将详细介绍喷浆机的操作规程，包括设备检查、操作步骤、安全注意事项等内容。
一、设备检查：
1.1 检查供电系统：
1.1.1 检查电源线是否完好，无破损或暴露的情况。
1.1.2 检查电源插头是否牢固，接触良好。
1.1.3 检查电源线是否与其他设备的线路交叉或纠缠。
1.2 检查液压系统：
1.2.1 检查液压油的油位是否在规定范围内。
1.2.2 检查液压油是否干净，无杂质。
1.2.3 检查液压系统是否有泄漏现象。
1.3 检查喷浆系统：
1.3.1 检查喷浆泵的进出口阀门是否正常开启。
1.3.2 检查喷浆管路是否完好，无堵塞或破损。
1.3.3 检查喷浆喷嘴是否清洁，无堵塞或磨损。
二、操作步骤： 2.1 启动喷浆机：
2.1.1 打开电源开关，确保电源供应正常。
2.1.2 打开液压系统开关，使液压系统工作。
2.1.3 打开喷浆系统开关，使喷浆系统工作。
2.2 调整喷浆机参数：
2.2.1 根据工程需要，调整喷浆机的喷射压力。
2.2.2 根据工程需要，调整喷浆机的喷射速度。
2.2.3 根据工程需要，调整喷浆机的喷射距离。
2.3 进行喷浆作业：
2.3.1 将喷浆机对准作业区域，确保喷浆方向正确。
2.3.2 按下喷浆机的启动按钮，开始进行喷浆作业。
2.3.3 在喷浆过程中，注意喷浆机的运行状态，及时调整参数。
三、安全注意事项：
3.1 穿戴个人防护装备：
3.1.1 戴上安全帽、防护眼镜、防护口罩等个人防护装备。
3.1.2 穿戴防护服、防滑鞋等相应防护装备。
喷浆作业安全操作规程 3
喷浆作业安全操作规程
喷浆作业是一种常见的施工作业，主要用于墙面、隧道、地下排水管道等建筑物的维修和防水处理。由于喷浆作业存在一定的危险性，为了保证作业人员的安全，必须制定相关的安全操作规程。下面是喷浆作业安全操作规程的内容：
一、作业前准备
1. 要求作业人员必须经过专业培训，熟悉喷浆设备的使用和操作方法。
2. 提供必要的个人防护装备，包括防护眼镜、口罩、防护手套、防护服等。
3. 确保所使用的喷浆设备完好无损，检查各部件是否正常运行。
4. 在施工现场设置明显的安全警示标志，指示作业人员注意安全。
二、施工现场安全
1. 清理施工现场，确保无障碍物存在，防止作业人员绊倒或滑倒。
2. 临时搭设的脚手架或工作平台必须稳固可靠，防止因不稳定而导致坠落事故。
3. 设置必要的防护栏杆，对高处进行有效的防护，避免人员从高处坠落。 4. 对施工现场进行足够的通风，确保空气流通，防止有害气体积聚。
三、喷浆材料使用
1. 喷浆材料应符合相关国家标准，质量可靠，保证施工质量。
2. 在使用喷浆材料前，必须对其进行充分的搅拌，确保均匀分布。
3. 喷浆材料的配制和使用要严格按照技术要求进行，不能超量使用或稀释。
4. 对使用的喷浆材料进行标识，避免混淆使用。
四、设备操作安全
1. 在使用喷浆设备前，必须检查其各项功能是否正常，确保安全使用。
2. 操作喷浆设备时，要确保周围没有人员靠近或站立在喷浆范围内。
3. 不得随意更换设备的气管和电线，必须按指定方式进行连接。
4. 启动喷浆设备前，必须确保背负喷浆枪的人员已经移开。
五、个人防护与安全
1. 所有参与喷浆作业的人员必须佩戴个人防护装备，并确保装备的完好无损。
2. 操作人员要注意避免将喷浆枪对准身体或他人，在喷浆时保持一定的安全距离。 3. 在操作喷浆设备时，不得穿戴松散的衣物和长发等，防止纠缠危险。
4. 注意谨慎操作，避免使用不合适的工具或方法，以免引发事故。
喷浆机工安全操作规程
喷浆机工安全操作规程
喷浆机是一种常用于建筑施工和地下工程中的设备，用于喷射混凝土、水泥浆、泡沫水泥等材料。使用喷浆机需要严格遵守工安操作规程，以确保工人的安全，并保证施工质量。以下是喷浆机的工安操作规程。
一、操作前的准备工作
1. 检查喷浆机的各个部件是否完好，如喷嘴、压力机、水管等是否有损坏或漏水现象。
2. 清理施工区域，确保周围没有杂物和障碍物。
3. 确保通风良好，施工现场要有足够的氧气供应。
二、穿戴个人防护装备
1. 操作人员应穿戴好安全帽、安全鞋、防护眼镜和口罩，以防止施工过程中发生破碎物溅及呼吸道吸入有害气体。
2. 在高空施工时，操作人员必须使用安全带，并确保安全带与固定点的稳固连接。
三、喷浆机操控
1. 使用喷浆机之前，需要熟悉喷浆机的操控方面，掌握操作要领，并确保具备一定的技术经验。
2. 操控喷浆机时，需要保持稳定状态，避免悬空或摇摆的操作，以防止喷浆机的不稳定情况导致意外发生。
四、停机时的操作
1. 停机前，应关闭喷浆机的电源或其他动力源。
2. 停机后，应及时清洁喷浆机的喷嘴和水管，防止固化物质堵塞。
五、施工现场的安全注意事项
1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，以提醒工人注意安全。
2. 施工过程中，不允许其他人员进入施工区域，以免造成伤害。
3. 施工现场要保持清洁，避免杂物和障碍物的堆积，以免影响施工和造成危险。
4. 施工现场油污和混凝土残渣等垃圾应及时清理，防止滑倒或其他意外事故的发生。
六、突发情况处理
1. 如果发生喷浆机失控或其他紧急情况时，操作人员应立即停止操作，并及时向上级报告。
2. 在突发情况处理过程中，应听从上级指挥，采取安全措施和紧急救护措施，确保自己和周围人员的安全。
七、定期保养维护
1. 喷浆机每天使用完毕后，应进行清洗和保养，以确保设备的正常运转和延长使用寿命。
2. 定期检查喷浆机的各个部件是否正常，如发现有损坏或漏水现象，应及时进行修理或更换。
喷浆工操作规程
1 喷浆工操作规程
1、一般规定
1.1上岗前必须经过安全培训并考试合格取得岗位操作证书。
1.2认真学习“作业规程”的有关内容，掌握施工工艺、支护方式、质量标准和有关施工安全注意事项，具备自保、互保的意识和能力。
1.3能熟练掌握和维修凿眼、喷浆机具，进行打注锚杆、喷浆作业。
1.4工作前必须要认真检查工作范围内的安全情况，发现问题及时处理。
2、操作前的准备
2.1由外向里依次（逐棚、逐排）检查巷道的永久支护、临时支护及安全设施，发现安全隐患及时进行处理。
2.2严格执行敲帮问顶制度，找净顶帮的活矸、危岩。找顶时要用长柄工具（找顶专用工具），先顶后帮，人员站在安全的地点，并有专人监护，同时观察好退路，保证退路畅通无阻。
2.3瓦斯检查员必须认真检查施工巷道的瓦斯浓度是否符合《煤矿安全规程》规定，发现问题立即处理。
2.4检查各种防尘设施以及个人防护用品是否完好、齐全。对通过作业区的电缆、管线、风筒及各种设备器材要保护、遮盖。
2.5根据巷道中腰线和设计尺寸，检查喷浆段尺寸状况、锚杆安装质量和金属网铺设是否符合设计要求，发现问题应及时处理。对喷浆段凸凹不平位置，要用手稿或风镐尽量找平。用手稿或风镐裁齐直墙，清理出喷射基础使其达到设计深度。
2.6检查喷浆机、压力表是否完好，接好风水管、输料管以及喷头，安设好照明。用专用工具清理喷浆机内的大块矸石或物料，紧固好摩擦板，送电试运转。输料管要平直，不得有急弯，接头必须严密，不得漏风。严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
2.7在巷道拱顶和两帮安设喷厚标志。 2 3、喷浆工操作规程
3.1喷浆机使用顺序：
开机顺序：开水→开风→送电→上料
停机顺序：停止上料→停电→停风→停水。如遇特殊情况，要先停电。
3.2上料操作：
（1）采用人工上料，可由2~3操作。上料人员将料加入料斗，做到连续均匀，快慢适当，减少粉尘飞扬。多人上料时要相互协调，注意对方铲子起落，防止碰伤人员。
煤矿喷浆工操作规程
煤矿喷浆工操作规程
淮北救护消防大队拓宽业务培训内容
一、准备喷射材料
l、水泥：使用的牌号、标号符合规程要求。
2、砂子采用中砂和粗砂，使用前要过筛，含量不大于3％。
3、石子采用碎石，使用前应筛选，去掉杂质，粒径符合规程规定。
4、水选用饮用的自来水及洁净的天然水，不得使用污水及PH值小于4的酸性水。
5、速凝剂在使用前应根据水泥性能相溶性实验，施工现场环境温度，速凝剂出厂说
明书的要求进行水泥净浆凝结试验，决定最佳掺量，一般为水泥重量的2．5％一4
％，要求在3—5分钟初凝，10分钟内终凝，在施工中速凝剂的掺量应符合作业规程
的规定，速凝剂在使用时就地拆开包装，受潮，变质结块的不能使用。
6、喷射混凝土工艺采用潮喷法，拌制潮喷混合料时，砂和石子要用水润湿，其含水
率应严格掌握，混合料应搅拌均匀，人员搅拌时，至少搅拌三次以上，机械搅拌可
采用安V工型螺旋搅拌机。
7、潮喷混合料应随用随拌以免受潮失效，混合料存放时间不得超过二小时。
二、做好喷射前的准备工作
1、作业地点的检查准备工作
(1)检查井巷掘进工程质量是否合格，不合格段应首先处理。
(2)敲帮问顶，排除顶帮浮石，清理两帮存矸，并且要达到两帮基础深度。
(3)对影响作业的障碍物必须拆除，对不能拆除的如电缆管线，风筒先等必需加强保
护遮盖。
(4)喷射机处与喷射手间不能直接联系时，要设置专用联络信号。
(5)在喷射地段铺上旧皮带，做好回弹物的回收利用准备。
2、检查喷射机
(1)检查料斗内有无杂物余料遗留。
(2)将结合板上的压紧螺钉放松，弧形板及顶紧螺丝拆掉检查橡胶结合与旋转衬板是
否锈蚀，粘紧。
(3)点开动电动机检查旋转衬板转向，如反时针方向旋转，表示转向正确。
(4)拧紧橡胶板上部的压紧螺钉及弧形板外面的顶紧螺钉调整好橡胶结合板与旋转
板之间的间隙，使结合严密，平稳。
(5)油水分离器的油水排净。
(6)打开截止阀检查橡胶结合板周边漏风情况，并根据输料管长短预调风压，用风吹
喷浆工操作规程 2
喷浆工操作规程
一、开工前：
1、工作前把使用的工具、设备准备齐全。
2、工作面拉接风水管或风钻试运转。
3、打锚杆眼前认真检查工作面安全情况，敲帮问顶，撬落松帮悬顶。
4、喷浆工作前，先将喷浆机试运转，看其是否正常，同时检查各联结部分螺丝松紧情况，检查输料及喷嘴是否畅通。
二、工作中
1、锚杆布置合理，漏头长度适中，网子紧贴墙壁。
2、井下料场运料，将沙子水泥按作业规程规定的比例搅拌均匀，料车运到工作面用细孔筛子筛出注眼细料备用。
3、帮顶悬松煤矸撬落干净后，接喷头用水冲洗帮顶，试喷。
4、喷浆过程中喷口必须由专人掌握，不准撒手丢开以免枪口摆动伤及附近人员，不论机子是否运转，喷口均不得指向有人作业的地方，枪口与被喷面之间距离和夹角要适中，喷枪行走路线遵循由下向上由两帮向巷顶的原则。
5、喷射前先开风后送料，停喷时，先停料后停风和水，风压和水压必须符合作业规程的规定。
6、无论是检查修理，使用喷浆机都要注意不要把喷射管对着自己和别人，严防喷射物打伤自己或别人，喷浆送料人员应戴好防护口罩和防护眼镜。
7、挂网工作面，要求网挂的圆滑、结实，联网时网接的要细致，绑扎牢靠。
8、砂浆和砼严格按作业规程规定的标号料喷浆次数及厚度按作业规程执行。
9、锚杆眼要尽量与层理裂隙垂直，不得顺层理，裂隙方向打眼。
10、喷射时要避免点射，喷射面以300mm 为直径划圈子、每层反压半圈层叠成鳞片状，喷浆设计厚度如发现表面干燥、松散、下坠、滑移、裂隙时要及时进行清理和补喷。
三、下班前 1、喷浆结束，回收回弹物，防止帮面形成伞檐，影响喷浆质量。
2、喷浆完后，要把喷浆机冲洗干净，以防硬结。
3、清理工作面。把本班未使用的材料堆放整齐。
4、收拾完当班使用的工具，方可下班。
十二、支架工操作规程
1、在支架工作必须在安全的条件下进行。作业人员遵守劳动纪律，严禁盲干乱干。
2、在柱我窝要挖底时，严禁在浮石上柱窝，保证挖窝深度。