正面银浆这些事[转自肖蓓老师博客]
正极匀浆工艺
正极匀浆工艺一、介绍正极匀浆工艺是电池制造过程中的重要环节，用于制备正极浆料，为电池提供良好的电化学性能。
本文将从工艺原理、工艺步骤、关键参数控制和工艺改进等方面对正极匀浆工艺进行深入探讨。
二、工艺原理正极匀浆工艺是将正极活性材料、导电剂、粘结剂等混合成浆料，为电池提供正极材料。
其工艺原理主要包括：1. 正极活性材料的选择正极活性材料是正极匀浆工艺的核心，常见的有锂镍锰钴氧化物（NMC）、锂铁磷酸铁锂（LFP）等。
选择合适的正极活性材料，能够提高电池的能量密度和循环稳定性。
2. 导电剂的添加导电剂是为了提高正极材料的导电性能，常见的导电剂有碳黑、导电纤维等。
导电剂的添加能够减小正极材料的电阻，提高电池的放电性能。
3. 粘结剂的使用粘结剂用于固化正极材料和导电剂，防止在电池运行过程中出现松散、脱落等问题。
常见的粘结剂有聚四氟乙烯（PTFE）、聚乙烯醇（PVA）等。
4. 溶剂的选择溶剂的选择对正极匀浆工艺有重要影响，常见的溶剂有水、N-甲基吡咯烷酮（NMP）等。
合适的溶剂能够提高浆料的流动性和湿润性。
三、工艺步骤正极匀浆工艺主要包括原料准备、浆料混合、浆料调制和浆料质检等步骤。
1. 原料准备首先需要准备好正极活性材料、导电剂、粘结剂等原料，并按照一定的配比进行称量。
原料的准备对于保证浆料的均匀性和一致性非常重要。
2. 浆料混合将准备好的正极活性材料、导电剂和粘结剂等原料进行混合。
混合的方式可以采用机械搅拌、超声波处理等，以确保原料充分混合均匀。
3. 浆料调制将混合好的原料与溶剂进行调和，形成浆料。
调制浆料时需要控制好溶剂的用量和浆料的浓度，以及调制的时间和温度等参数。
4. 浆料质检对调制好的浆料进行质量检验，包括浆料的粘度、流动性、颗粒大小分布等。
质检合格的浆料可以进行下一步的电极制备工艺。
四、关键参数控制在正极匀浆工艺中，有一些关键参数需要进行严格控制，以保证电池的性能和一致性。
1. 原料配比原料的配比直接影响到正极活性材料的含量和比例，需要根据电池设计要求进行精确控制。
2024年银浆市场发展现状
2024年银浆市场发展现状引言银浆是一种重要的材料，在多个行业中发挥着重要作用。
随着技术的不断进步和应用领域的扩大，银浆市场也在持续发展壮大。
本文将对银浆市场的发展现状进行分析和总结，以期为相关行业提供参考。
市场规模与趋势目前，全球银浆市场规模庞大，且呈逐年增长的趋势。
银浆广泛应用于电子、医疗、光伏等领域，其中光伏行业对银浆的需求量较大。
随着可再生能源的重要性逐渐凸显，光伏行业的发展也将带动银浆市场的增长。
此外，电子产品市场的快速发展也对银浆的需求产生了积极的影响。
主要应用领域银浆在不同领域有不同的应用，以下是几个主要的领域：1. 电子行业银浆在电子行业中被广泛应用于电子元器件的制造。
例如，银浆用作电子电路的导电层，保证电子元器件的稳定性和性能可靠性。
2. 医疗行业银浆在医疗行业中起到了重要作用。
银浆被用作抗菌材料，可应用于医疗器械、疮口敷料等领域。
银的抗菌特性使得银浆成为抗菌材料的首选。
3. 光伏行业银浆在光伏行业中的应用也很广泛。
光伏电池片的制造中需要使用导电性能好的材料，银浆正是光伏电池制造中常用的导电材料之一。
随着可再生能源产业的蓬勃发展，光伏行业对银浆的需求量也在不断增加。
主要生产商与竞争格局目前，全球范围内有多家知名的银浆生产商。
这些公司在技术、质量和服务等方面具有竞争优势。
其中，国际大型的化工企业在银浆市场占据着主导地位。
同时，一些新兴企业也不断涌现，通过创新技术和高质量产品在市场上竞争。
可持续发展与创新趋势在银浆市场的发展中，可持续发展和创新是不可忽视的因素。
随着环境保护意识的增强，低污染、高效能的银浆制造技术逐渐得到重视。
同时，银浆制造商也在不断研发新的产品和技术，以满足市场需求并保持竞争力。
结论银浆市场的发展前景广阔，各个应用领域对银浆的需求量不断增加。
同时，随着新兴企业的崛起和技术的创新，银浆市场的竞争格局也逐渐形成。
银浆制造商需要不断追求可持续发展和深入研究创新，以适应市场的发展需求，并取得更大的商业成功。
导电银浆涂膜均匀性和致密性的研究
111 试验方法 选择两种或两种以上的防沉剂和消泡剂进行对
比试验 , 以一定的方式加入到银浆中 , 检测银浆的 沉降速率 、密度 、剪切强度 、体积电阻率来判定添 加效果 , 由此确定最佳的防沉剂和消泡剂及其最佳 用量 。
112 试验内容 1. 2. 1 添加防沉剂的试验
银粉颗粒以悬浮状态分散在浆料体系中 ,银粉和 基体之间由于受到密度差 、电荷 、凝聚力 、作用力和分 散体系的结构等诸多因素的影响 ,常出现银粉沉降现 象 ,如果沉降过快会使产品在挂浆时产生流挂 ,涂层 厚薄不均匀 ,乃至影响到涂膜的物化性能 。因此 ,防 止银粉的沉降 ,使用防沉剂很重要 。当然 ,在选择防 沉剂时 ,要考虑到与基体的匹配 ,否则会适得其反 。 我们选择 A 、B 两种防沉剂作为研究对象 。A 为蓖麻 油衍生物 ,在非极性溶剂中有溶胀 、凝胶化的性质 ,溶 胀后溶胀粒子间可以生成微弱的氢键而形成触变结 构 ;B 为聚酰胺蜡 ,在涂料中与填料反应产生稳定的 胶状结构 ,赋予触变性质 ,从而防止浆料的沉降 ,同时 也有防止涂料流挂的效果[1] 。
参考文献
[1 ] 钱逢麟 ,竺玉书. 涂料助剂. 北京 : 化学工业出版社 ,1997 :216～ 217.
[2 ] 王树强. 涂料工艺 (第三分册) . 北京 :化学工业出版社 ,1994 :300 ～303.
[3 ] (美) T·C 巴顿著. 郭隽奎 ,王长卓译. 涂料流动和颜料分散. 北 京 :化学工业出版社 ,1998 :281.
剪切强度/ MPa
1199 1195 1192 1190 1189
由表 4 、表 5 可见 ,ES - 12 的结果较好 。
2 结果与讨论
211 添加不同的防沉剂与沉降速率的关系 以沉降时间对沉降速率作图 (图 2) 。
光伏银浆（杜邦）
光伏银浆（杜邦）
美国专利9023254是杜邦（Dupont）公司申请的，讲述的是光伏银浆，这⾥摘录其中⼀个举例，有兴趣的朋友可查阅原⽂。
玻璃成分：
Bi2O3 73%wt
ZnO 13
B2O3 9.5
Al2O3 0.5
BaO 3
SiO2 1
玻璃⼯艺：
原材料混匀后置于铂坩埚内，于900C的温度熔炼1⼩时，熔炼⽓氛是空⽓或加氧空⽓，然后⽤不锈钢辊的两辊机淬⽕，辊⼦间隙为0.01-0.02英⼨，最后⽤球磨机，硅-铝罐加锆球研磨，研磨⾄D50=0.5-0.7微⽶，⼲燥过筛备⽤。
浆料配⽅：
Ag 50%wt
玻璃 4.5
有机载体 42.4
触变剂 0.75
表⾯活性剂 0.6
树脂酸钛 0.25
⽆机附着⼒促进剂 1.5（ZnO 0.5%、Bi2O3 0.6、Cu 0.4）
浆料⼯艺
⽆机材料按从量⼩到量⼤的顺序，逐渐添加到有机成分中，⽤三辊轧机混练，辊轧间隙1密尔，混练⾄FOG=20/10微⽶为⽌。
光伏银浆密度
光伏银浆密度
光伏银浆密度是指在光伏电池制造过程中使用的银浆的密度，通常以克/立方厘米（g/cm³）为单位。
银浆是一种在太阳能电池生产中广泛应用的导电浆料，用于制造电池的电极。
银浆的密度：
银浆密度的具体数值可以根据制造商、产品类型和生产工艺等因素而异。
一般来说，光伏银浆的密度通常在 9-10 g/cm³ 范围内。
影响因素：
粒子尺寸： 银浆中的颗粒尺寸会影响密度，通常更小的颗粒能够更紧密地堆积，提高密度。
成分和添加剂： 银浆的成分和可能添加的其他材料也会对密度产生影响。
生产工艺： 制备银浆的工艺和工程控制也是决定密度的重要因素。
电池设计： 不同类型的太阳能电池可能需要不同性质的银浆，因此其密度也可能有所不同。
应用：
银浆作为一种重要的电极材料，其密度对于电池的性能和效率有重要影响。
合适的密度可以确保电流在电极中的均匀分布，提高光伏电池的导电性能。
总的来说，光伏银浆密度是一个需要在生产过程中仔细控制的关键参数，以确保太阳能电池的高效性能和可靠性。
随着太阳能技术的不断发展，对银浆性能的要求也在不断提高，使得密度的控制变得更加重要。
烧结过程原理培训
3、熔融的玻璃体开始蚀 刻SiN层，Ag则渐渐融 入熔融的玻璃中：
标题
4、在670-700°C，玻璃体开始蚀刻SiN层膜 后，开始溶蚀Si的表层（emitter），产生腐蚀 坑： PbO+Si Pb+SiO2
5、在冷却时，熔融玻璃中过量的Ag析出成Ag 颗粒，并嵌入在Si的表面，于腐蚀坑处结晶形 成电流传导的途径
铝浆的烧结过程
标题
铝硅形成背电极机理
Al与Si形成BSF（back surface field）（P+），具有较高的电位。
当跃迁电子遇到BSF时，会倾向往n区移动，进而提高电流。
铝背场的作用
1.背铝作为背电场能够阻挡电子的移动，减了表 面的复合率，有利于载流子的吸收；
1.减少光穿透硅片,增强对长波的吸收； 1.Al吸杂，形成重掺杂，提高少子寿命；
相遇时，根据Pb-Ag 相图银粒子融入铅中形成Pb-Ag相。Pb-Ag熔体腐蚀Si的
<100>晶面。冷却过程中, Pb和Ag发生分离，Ag在<111>晶面上结晶，形成倒 金字塔形。
标题
1、Solvent evaporation：100-200°C，溶剂挥发 2、Resin removal：200-400°C，聚合物树脂烧除 3、Glass melting &Ag sintering：400-600，玻璃开始融化，银颗粒开 始缩合及烧结 4、Glass-Si&Ag-Si reaction：600-800°C，熔融的玻璃和溶解的银开始 刻蚀掉淡化硅表层，并刻蚀掉极薄的硅表层。最后，银颗粒在硅表 层结晶析出
银晶粒的析出机理
1.与PbO和Si发生的氧化还原反应类似，玻璃料中的Ag2O与Si发生如下反应：
黄光制程银浆
黄光制程银浆摘要：一、黄光制程银浆概述二、黄光制程银浆的制备方法三、黄光制程银浆的应用领域四、黄光制程银浆的优势与未来发展前景正文：一、黄光制程银浆概述黄光制程银浆，又称黄光蚀刻银浆，是一种在微电子制造领域中应用广泛的材料。
它是一种以银为主要成分的浆料，通过黄光制程技术，能够在特定波长的黄光照射下，实现对银膜的高精度蚀刻。
这种技术在现代微电子制造中起着举足轻重的作用，尤其在平板显示器、触摸屏、太阳能电池等领域具有广泛的应用。
二、黄光制程银浆的制备方法黄光制程银浆的制备方法通常分为以下几个步骤：1.配料：将银粉、有机溶剂、添加剂等原材料按照一定的比例混合在一起。
2.研磨：将混合好的材料进行充分研磨，使得银粉粒子达到所需的尺寸分布。
3.分散：将研磨好的浆料进行分散处理，使得银粉能够在有机溶剂中形成稳定的悬浮液。
4.过滤：对浆料进行过滤，去除可能影响蚀刻效果的杂质。
5.调光：通过调整黄光源的波长和强度，使得银浆在特定波长的黄光照射下能够实现高精度蚀刻。
三、黄光制程银浆的应用领域黄光制程银浆在微电子制造领域具有广泛的应用，主要包括以下几个方面：1.平板显示器：在生产平板显示器时，黄光制程银浆可用于制作薄膜电极、导线等部件。
2.触摸屏：在触摸屏制造过程中，黄光制程银浆可用于制作触摸感应器、电极等关键部件。
3.太阳能电池：在太阳能电池生产中，黄光制程银浆可用于制作电极、反射层等组件。
4.电子标签：在电子标签制造领域，黄光制程银浆可用于制作天线和导电图案等部分。
四、黄光制程银浆的优势与未来发展前景黄光制程银浆具有以下优势：1.高精度蚀刻：黄光制程银浆在特定波长的黄光照射下，能够实现对银膜的高精度蚀刻，满足微电子制造领域对精细度的要求。
2.良好的稳定性：黄光制程银浆具有良好的稳定性，能够在一定程度上降低生产过程中出现的不良品率。
3.环保性能：相较于传统化学蚀刻方法，黄光制程银浆具有较好的环保性能，有利于实现绿色生产。
银镜反应的过程
银镜反应的过程
嘿，朋友们！今天咱来聊聊那个神奇的银镜反应呀！
你说这银镜反应，就像是一场奇妙的魔法表演。
想象一下，在一个小小的试管里，各种物质相互碰撞、融合，然后哇啦，就变出了一面亮闪闪的银镜！这多有意思啊。
咱先准备好需要的东西，像硝酸银啦、氨水啦、乙醛啦这些。
然后呢，就开始动手啦。
把硝酸银溶解在水里，这时候的溶液就像是一池等待魔法降临的神秘液体。
接着慢慢滴加氨水，你可别小看这一步，得小心着点，就像走在独木桥上一样，得稳稳当当的。
等溶液变得澄清了，这就是关键的时刻啦！把乙醛加进去，然后就静静地看着吧。
就好像是在等待一朵花慢慢开放一样，不一会儿，你就能看到试管壁上开始有亮晶晶的东西出现啦，那就是银镜呀！
哎呀，这过程不就跟变戏法似的嘛！你说神奇不神奇？这银镜一点点地长出来，越来越亮，就好像是从无到有创造出了一个宝贝。
而且这银镜可不是随随便便的东西，那可是银光闪闪，漂亮得很呢！
你想想，要是没有这个银镜反应，我们怎么能看到这么奇妙的景象呢？它就像是生活中的一个小惊喜，突然就出现在你面前，让你忍不住惊叹。
在这个过程中，每一步都得认真对待呀，稍微有点差错，可能就变不出那漂亮的银镜了。
就好像是搭积木，一块没放好，整个就可能垮掉。
所以啊，做实验可不能马虎，得细心细心再细心。
就像照顾一个小婴儿一样，要全心全意。
银镜反应不只是在实验室里好玩，在实际生活中也有大用处呢！比如说在一些镜子的制作上，不就用到了它嘛。
总之呢，银镜反应就是这么神奇又有趣，能让我们感受到化学的魅力。
怎么样，是不是也想自己动手试试啦？赶紧去准备材料吧，自己也来创造那神奇的银镜！。
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进入2013,还看正面银浆！ 在过去的1年里，光伏产业经历了一系列事件：中国两家最大的光伏领军企业赛维、尚德先后遭遇债务危机，多家国际知名企业宣告破产，美国、欧盟对华光伏产品展开“双反”，中国分布式发电相关政策发布……。
作为与这个产业息息相关的原材料供应商，太阳能浆料领域也发生了不小变化，愈演愈烈的知识产权纠纷、新品推出后的市场争夺、业绩遭遇滑铁卢后的企业战略调整、从未放弃的其他浆料供应商……
这个被高技术门槛圈出来的细分产业，总有些事情让人不得不关注，一如它的高利润，总让人垂涎；而一两家独大的局面，也总有人想要打破。 专利的恩怨纠葛
2012年6月，杜邦公司向贺利氏(Heraeus)及其客户SolarWorld Industries America, Inc.(德国SolarWorld集团之美国子公司)提出诉讼，指控其涉嫌侵害杜邦公司近期发表的光伏电池技术正面电极金属浆料材料的专利。
七月，杜邦电子与通讯事业部大中国区总裁郑宪志在出席Solarbuzz 于上海举办的中国光伏研讨会时，特别强调创新对于推进光伏行业发展至关重要，而保护知识产权在现今竞争日益激烈的光伏市场也愈趋重要。郑宪志呼吁业界，对防止侵权给予更多的支持，并对使用“侵权”材料来生产和销售下游产品的电池、组件制造商、光伏系统开发商以及业主给予更强烈的反对。早在2011年9月，杜邦公司就控告贺利氏专利侵权，而该案件仍在审理中。
由于牵扯到了敏感的“双反”始作俑者SolarWorld，杜邦公司的控告对贺利氏的影响比以往更大，他们的客户—大部分中国光伏电池、组件企业对“双反”及SolarWorld持反感态度，这让他们需要在客户方展开销售与服务的同时，还需要做更多解释。迫于种种，贺利氏与去年八月展开反击，发表了措辞强硬的声明，称杜邦是在用法律手段威胁公司客户，并通过错误信息降低贺利氏产品的信誉。 同时，对于杜邦公司的指责，贺利氏指出杜邦早先在诉讼中指责贺利氏侵犯其编号为254和504的两项专利，在杜邦最近的一份有关贺利氏的专利侵权声明中却对这两项专利全然不提，这表明杜邦已经间接承认其并没有确切证据证明贺利氏窃取了杜邦的浆料专利。 如此高调的控告与对掐引发业内高度关注，而关注这两家公司其他方面的较量也随之浮出水面：产品、市场份额、技术实力、人才队伍、销售都进入你争我夺的比较中。 “杜邦的产品价格昂贵，但是稳定，平均下来综合成本也就差不多，如今不论从声势、规模还是客户评价，渡边那个略胜一筹，你只要想一想现在国内杜邦的比例以及人们对18A的期望值就知道了。”一位在一线光伏电池厂做工艺的技术人员这样说，此前他们公司曾用过一小段国产产品，但他表示如果工艺人员想操作省心，企业要电池效率，建议还是用杜邦或贺利氏。
细数两家企业历年正面接触电极系列产品，杜邦开发更新速度平均在每年一个系列，自2010年后进入高速更新阶段：2008年PV159，2009年PV173，2010年PVD1A、PVD2A、PV16A，2011年PV17A、17D、17F、17M。紧随其后的是贺利氏SOL正银系列产品：2008年SOL952、SOL953，2009年3月~2010年9月CL80-9235H、CL80-9235HL、CL80-9235HM，2010年9月-2011年SOL9410、SOL9411、SOL9455。 进入2012年度，两方的新品进入新一轮的竞争。2012年5月，贺利氏发布其SOL9600系列钱表面金属化浆料，称该产品在普通硅片和高方阻硅片的测试中表现出优异的性能（接触电阻最大可降低35%），电池效率净提高0.3%。近日据贺利氏透露，其中SOL9610在一些大厂已经处于终试阶段，反馈良好。2013年，贺利氏计划推出两款新品，预计效率将在SOL9610基础上提高0.2~0.3%。
2012年9月，杜邦微电路材料（MCM）正式对外宣布已经推出其下一代晶体硅太阳能电池正面金属化浆料，称相比PV17A系列，“杜邦Solamet PV18x”系列光伏金属化浆料可为光伏制造商提供更高生产效率。而对于这款最新的PV18A，业内风声很盛。 被杜邦“绑架“了？
PV18A是杜邦公司推出新系列中的首款产品，称与Solamet PV17F相比，PV18A可以显著减少材料消耗，提高电池效率，使用Solamet PV18A的太阳能电池效率已经达到19.3%。
产品还未推出前，圈内就有诸多揣测，是不是已经有企业在试用杜邦最新的18系列？如今杜邦公司终于正式对外宣布，光伏界内特别是浆料企业，电池企业的研发技术、销售、市场人员开始坐不住，他们最想要得到杜邦PV18A的数据。因为，此前的杜邦PV17系列已经在一些一线企业中被誉为“神浆”，让正面银浆市场再一次成为杜邦主宰，再来一个更胜一筹的PV18莫不是统统要被杜邦“绑架”了？甚至有电池线工艺人员提出：如果不买杜邦18A，那么生产的电池会不会没有竞争力？
笔者从杜邦得到消息，杜邦PV18A目前已经推向市场并在中国大陆市场上流通，他们根据客户需求提供有关服务，对于其价格定位杜邦并未透露。杜邦表示，Solamet PV18x系列是杜邦Solamet正面金属电极浆料系列的新一代产品，与之前浆料相比，Solamet PV18x系列在电池性能方面的提升主要透过以较少的消耗量提供更高的效率以提升生产力，而更高效率的取得来自与低表面浓度扩散射极电池有更好的接触电阻，只需较低的耗量。PV18A是此新系列的第一个产品，预计将持续扩充该系列，以满足各种市场区隔的特定要求，例如以细线化的设计用来降低单位成本的高方阻的低表面浓度扩散射极电池。 尽管杜邦表示18系列已经推向市场，但目前接触到该系列产品的企业很少，尚处于试验阶段，而电池线工艺人员多数对PV17更为熟悉和了解。相比PV18A，贺利氏的96系列（如SOL9610）接触企业较多，反馈方面还算良好，但一些企业反映在高方阻方面稍微差点，比杜邦PV17稍逊一筹，这也跟企业使用过程中的操作有关，不同企业反馈不一样。
不是所有企业都使用杜邦浆料，还有一个很重要的原因在于其价格，在这方面他们不占优势，另一方面有知情人士表示：“关键看企业生产的电池卖给谁，这与整个市场的环境有关，在各企业纷纷要求低成本的前提下，昂贵的多晶硅都在直线下滑，更何况其他辅料。以背板为例，现在不少企业开始使用国产背板，使得渡边那个的封装产品饱受考验，这与组件制造商降成本要求有关，所以我们可以看到杜邦目前开始将注意力转移到终端电站，试图向业主强调产品质量的重要性，从而推动组件企业对其产品的反思。”
正面银浆也是一样的道理，只是现在这个领域国产化程度不高，同时没有找到合适的替代品，为此，杜邦在这块仍旧保持着领先与价格优势。但后来者贺利氏的进入，除了形成对一线企业的直线竞争外，还填补了其他一部分企业的需求，在保证一定电池高校或稳定的前提下，选择性价比更高的正银产品，对于太阳能电池制造商而言具备吸引力。
此外，过去几个月我们也可以看到银价依旧坚挺，近两个月总算趋稳，这让银浆价格下降的空间也比较有限，关键在于浆料供应商的让利空间，一般领先企业选择在技术与新产品上做文章。另外一个让浆料供应商感到颇为头疼的是，由于过去几个月的市场低迷，他们的不少客户遭遇资金链问题，从而导致账务拖欠问题比较严峻，这让浆料企业选择供货的时候变得更加谨慎。
Ferro的战略调整 2012年10月9日，福禄（Ferro）公司中国区的高层、销售、市场人员纷纷被召回其位于苏州的工厂，参加一项紧急会议。就在美国时间的同一天，福禄公司总部宣布将不得不重新探索太阳能浆料业务的战略选择，不排除出售太阳能浆料业务的可能。
事实上，在过去两年内福禄公司陆续想外推出超过20个新的太阳能导电浆料产品。但由于行业产能过剩，收到的效果甚微，客户采用镀不高导致需求整体疲软。
自那次会议后福禄持续保持低调，对于太阳能浆料业务何去何从，他们限于焦灼思考状态。从目前来看太阳能的这轮低谷很有可能还要持续一段时间甚至几个季度，这对于太阳能浆料业务一直处于亏损状态的福禄而言是一种考验。日益下滑的颓势，让我们看到这家企业有些无可奈何，特别是人才的流动，逐渐成为一个隐忧。
但据业内电池厂反馈，不少企业依旧对福禄抱有期望，在他们看来，相比其他国内上串下跳、缺乏积累的浆料企业而言，福禄在这个领域的技术积累以及在银粉领域的领先地位，更让人信赖。作为一家美国上市公司，如何取得与投资者之间的平衡是关键。是否看好太阳能产业，持续经营还是出售？是福禄公司管理层面临的一个选择题。不管如何选择，福禄太阳能浆料业务未来走向都受到业内关注。
四个月后，福禄终于有了动作，最终选择了出售，接盘方是贺利氏。2013年2月6号，福禄与贺利氏签署了一份并购协议，协议签订后，太阳能电池制造商可以从贺利氏订购福禄公司的太阳能浆料产品，福禄所有相关核心产品的生产、销售、技术服务等全部由贺利氏负责。贺利氏将通过这项并购退出更强的产品，以满足客户的不同需求，同时将从福禄引进优势资源，太阳能电池金属浆料的知识产权与核心人才。而并购后的福禄公司太阳能浆料部门及业务将不复存在，目前福禄该部门一部分人员已陆续遣散。
相比福禄的黯然退出，德国化工巨头巴斯夫则表示看好太阳能产业，并持续投入。该公司将太阳能产业细分了三个研究方向，新型银浆料的研发就是其中一块，目前巴斯夫的银浆系列产品包括：CypoSol ®S51-105(无铅)、CypoSol ®S51-305、CypoSol ®S59-102(背面银浆、无铅)、CypoSol ®S59-15(背面银铝浆、无铅)，对于正面银浆，巴斯夫应用实验室主管艾韬表示：“作为这个行业的新人，虽然我们所做到的转换效率不及杜邦，但产品具备良好的细栅印刷性能，高宽比较大，能确保电池发挥高效率，而且价格相对较低。毕竟这个市场比较有吸引力，也想分一杯羹。”
巴斯夫表示，他们的目标不仅仅是传统银浆，而是对整个金属化国银进行改进，他们与anrentum innovation-stechnologien GmBH以及设备制造商Schmid GmbH合作研发。据悉，这种新型印刷机和CypoSolRL定制油墨可取代现有的丝网印刷工艺，与丝网印刷相比，LTP的主要优点在于，激光技术对超薄太阳能电池晶圆不会产生压力，Schmid研发中心测试显示，无接触LTP工艺最高可将太阳能电池晶圆的断裂率减少80%。
在成本方面，固定资产投资可相对减少（减少干燥机，尾气处理简单），可节约硅材料，设备时间更长，无需更换丝网，潜在制造成本降低约0.60-1.00美分/瓦。产品系列包括CypoSol®L61-10正极银墨水（aq/无铅）、CypoSol®L65-10背极铝墨水（无铅）等。据了解，目前这项技术在一些企业中进行实验，比如晶澳、迈吉等。但业内对于巴斯夫的技术，褒贬不一，对于这项新技术，他们认为至少还需要三至五年的时间来试验发展。