qsen样品流程管理办法
实验室样品管理制度及流程
实验室样品管理制度及流程为规范实验室的样品管理，保证实验数据的真实可靠性，特制定本样品管理制度。
二、管理机构：实验室样品管理由实验室主任及负责人负责。
三、管理内容：1、收样：实验室收到样品后应第一时间进行登记，登记内容包括样品名称、收样时间、送样人姓名和电话，收样人、样品数量、规格型号等信息。
同时，将样品分配到相应的测试项目中，建立样品档案。
2、存样：在收到样品后，首先应对样品进行编号。
应将样品及其相关信息在样品登记簿上做好记录，并标明样品的有效期限。
样品应存放在封闭的样品架上，防止污染和损坏。
3、领取：在实验人员进行实验前，必须按照规定的程序向实验室主任或负责人申请领取样品，并填写相关的申请单。
领取样品后，应及时进行实验。
4、检验：实验人员在进行实验时，应按照实验标准操作规程进行检验。
实验结果应及时记录在实验记录簿上，必要时应进行复核。
5、处理：实验完成后，应对样品进行处理。
对于已使用完的样品，应按照规定的程序进行废弃处理。
6、报告：实验完成后，应根据实验结果编写实验报告，并按照要求及时提交。
四、流程：1、收样：送样人将样品送到实验室→实验室进行样品登记→建立样品档案。
2、存样：对样品进行编号→在样品登记簿上记录样品信息→存放在样品架上。
3、领取：实验人员申请领取样品→填写申请单→申请单经审核后领取样品。
4、检验：按要求进行实验→实验结果记录在实验记录簿上→必要时进行复核。
5、处理：对样品进行处理→按规定废弃处理。
6、报告：编写实验报告→及时提交。
五、其他：1、实验室样品管理制度应定期进行审查和更新。
2、对于样品的安全防范措施应加强，确保样品的安全性。
3、对于样品的保存，应严格按照规定的保存条件进行保存，防止样品变质。
4、对于样品的处置，应按照规定的程序进行处理，确保环境的安全性。
5、对于有特殊要求的样品，应根据实际情况进行特殊处理。
6、对于实验数据的保密工作应做好，确保实验数据的安全性。
7、对于实验室样品管理制度的违反者，要给予相应的处罚。
实验室样品管理制度及流程
实验室样品管理制度及流程摘要实验室样品管理对于确保实验室工作的高效性和准确性至关重要。
本文介绍了实验室样品管理的基本制度和流程，并提供了一些最佳实践和建议，以帮助实验室有效管理样品并提高工作效率。
1. 引言实验室样品管理是实验室工作中至关重要的一环。
合理的样品管理制度和流程不仅有助于确保样品的完整性和准确性，还有助于提高实验室工作的效率和质量。
本文将介绍实验室样品管理的基本制度和流程，并探讨对样品进行有效管理的最佳实践和建议。
2. 实验室样品管理制度2.1 样品登记和标识每个实验室应建立样品登记系统，用以记录样品的相关信息。
样品登记应包括样品名称、来源、数量、存放位置等基本信息。
同时，对每个样品应进行标识，以确保样品的唯一性和可追溯性。
2.2 样品接收和存储实验室应建立明确的样品接收和存储流程。
对于接收到的样品，应进行初步检查，确保样品完整无损，并按照规定的存储条件妥善保存。
不同类型的样品可能需要不同的存储条件，例如低温、避光、干燥等。
2.3 样品使用和归还实验室应制定明确的样品使用和归还规定。
在使用样品前，应明确样品的使用目的和方法，并确保样品的数量足够。
使用过程中，应注意保护样品的完整性和准确性。
使用完成后，应将样品归还到指定的存放位置。
2.4 样品销毁实验室样品的销毁也是样品管理的重要环节。
即使是无用的、过期的样品，也应按照规定的程序进行销毁。
在销毁过程中，应注意防止样品对环境和人员产生危害。
3. 实验室样品管理流程3.1 样品管理计划编制每个实验室应根据自身特点和需要，制定样品管理计划。
样品管理计划应包括样品接收、存储、使用、归还和销毁等环节的具体要求和措施。
3.2 样品登记和标识样品登记和标识是样品管理的起点，应尽可能详细地记录样品的相关信息，并确保样品的唯一性和可追溯性。
3.3 样品接收和存储在样品接收过程中，应对样品进行初步检查，确保完整性和质量。
对于需要特殊存储条件的样品，应按照规定的条件进行存储。
QSEN模治具管理办法
QSEN模治具管理办法模治具管理办法文件编号：OS∙EN∙0071^^目的：为使本厂生产用的模治具有所管理，保养保护之，使生产过程顺畅与生产出的产品达到质量要求. 2范围：本厂所有从事生产之模具，治具均适用之.3权责：3.1采购：购入新模具或者模具组合所需零件.3.2模具部：新模具开发设计与改进追踪，模具之维修与改良.3.3工程部：图面管理、验收、样品跟催.3.4生产部：对模具进行列册保管.3.5修模人员：保养模具作业.4 定义：无5作业说明：5. 1模具管理办法：5. 1. 1模具设计制作作业依照「模具开发流程管理办法」。
5. 1.2模具采购\外包作业依照采购有关流程作业5. 1.3模具的承认作业：5. 1.3. 1模具的接收作业：5. 1.3. 1. 1模具来自于下列几个渠道：1.客户移交的模具.2.海外公司（本公司其它分公司）转移过来的模具.3.模具部组立完成的模具.4.供货商制作移交的模具.5. 1.3. 1. 1模具不管是外部还是内部自行完成的模具，皆有由工程人员依照模具接收标准进行接收，如是模具产品出客户按『打样试产试模流程管理办法』作业（内外不一致之处在于如模具是外发别工厂完成的，试模阶段的模具维修由其完成之并将技转移给本公司）5. 1.3. 1.2假如模具在下列接收阶段中有特殊，由工程主导与有关部门进行协商处理，其它部门配合处理：1）客户模具由业务处理.2）海外模具由工程处理.3）供货商制作模具由采购处理5. 1.3.2模具的承认接收工作：5.1.3. 2.1 工程依照『打样试产试模流程管理办法』流程进行打样调试分析等工作，一直到生产出客户接收的样品；再依照『样品流程管理办法」有关流程将产品进行送客户承认作业.客户承认产品时对模具也需做出判定，即客户承认该模具.客户承认模具通常会签署模具保管或者模具代管之类的文件，这个由业务解决之。
5. L 3. 2.2 送样阶段有可能客户临时承认或者试产，在试产阶段由工程人员开立《模具清单》给成型课，成型课模具管理人员将模具清单进行汇总归档进行列册管理。
样品认证管理制度
样品认证管理制度一、总则为规范和加强样品认证管理工作，提高公司样品认证的质量和效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有相关部门和人员，在公司进行各类样品认证管理工作中必须严格遵守。
三、样品认证管理流程1. 样品申请：申请人向样品认证管理部门提交样品申请表，包括样品名称、规格、数量、生产厂家、申请用途等相关信息。
2. 样品委托：样品认证管理部门按照申请人的要求选择认证机构，委托对样品进行认证测试。
3. 样品送检：委托认证机构对样品进行测试时，申请人必须按时将样品送至认证机构，并提交相关样品信息和检测要求。
4. 样品测试：认证机构对样品进行认证测试，确保测试结果准确、可靠。
5. 样品报告：认证机构出具认证测试报告，并将其送至申请人手中。
6. 认证结果：申请人根据认证报告，对样品的认证结果进行评估，确保样品符合相关标准和要求。
7. 归档管理：样品认证管理部门对样品认证资料进行归档管理，确保资料的完整性和可追溯性。
四、样品认证管理责任1. 公司样品认证管理部门负责制定和完善公司样品认证管理制度，确保管理制度的有效执行。
2. 各部门负责人要负责本部门样品认证工作，确保样品认证工作的质量和效率。
3. 申请人要严格遵守样品认证管理制度的相关规定，保证样品认证工作的正常运转。
4. 认证机构要严格按照相关标准和要求，对样品进行认证测试，确保测试结果真实可靠。
五、样品认证管理制度执行1. 样品认证管理部门要组织对公司样品认证管理制度进行培训，确保全体员工了解和遵守相关规定。
2. 样品认证管理部门要定期对公司样品认证工作进行检查和评估，及时发现问题并提出改进措施。
3. 公司各部门要积极配合样品认证管理部门的工作，确保样品认证工作顺利进行。
4. 样品认证管理部门要及时总结和推广公司样品认证管理经验，不断提高公司样品认证工作的水平和质量。
六、样品认证管理制度的有效性公司样品认证管理制度的有效性是公司样品认证工作能否顺利进行的关键。
样品管理流程整理
样品管理流程整理一、样品接收1. 样品接收人员需仔细核对送检单信息，确保样品名称、规格、数量等与送检单一致。
2. 检查样品包装是否完好，如有破损、泄漏等情况，应立即通知送检单位。
3. 样品接收后，填写《样品接收记录表》，记录样品相关信息，并将样品分类存放。
二、样品标识1. 样品标识应清晰、牢固，确保在整个检测过程中不易脱落。
2. 样品标识内容包括：样品名称、样品编号、送检单位、送检日期等。
3. 对于特殊样品，如易混淆、有毒有害等，应在标识上注明，以便于实验室人员识别。
三、样品储存与保管1. 样品应按照不同类别、性质分区、分类存放，确保样品安全、整洁。
2. 对于需要冷藏、冷冻的样品，应及时放入相应设备，并定期检查设备运行状况。
3. 样品储存环境应保持干燥、通风，避免阳光直射，防止样品受损。
4. 定期对样品进行清点，确保样品数量准确，防止丢失。
四、样品分发与使用1. 实验室人员根据检测任务领取样品，填写《样品领用记录表》。
2. 领用样品时，需检查样品标识、数量，确保无误。
3. 实验过程中，实验室人员应严格按照操作规程使用样品，确保检测结果准确性。
4. 使用完毕后，及时将剩余样品归还，并做好样品使用记录。
五、样品销毁与处理1. 对于无保存价值或已过保存期限的样品，应进行销毁处理。
2. 销毁样品前，需填写《样品销毁申请表》，经相关负责人审批同意后，方可进行销毁。
3. 销毁过程中，应确保样品不会对环境造成污染，遵循相关环保规定。
4. 销毁完毕后，记录销毁情况，并将相关资料存档。
六、样品追踪与查询1. 建立样品追踪系统，确保样品在整个检测周期内的可追溯性。
2. 实验室人员可通过样品编号或送检单号快速查询样品的状态、位置及检测结果。
3. 对于需要复检或留样的样品，应详细记录其存放位置和保存期限，便于后续追踪。
七、样品库管理1. 设立专门的样品库，用于存放长期保存或待处理的样品。
2. 样品库应实行专人管理，确保样品的安全性和完整性。
样品管理工作流程
样品管理工作流程1、委托人将样品送到单位时，由样品接收员和相关检测室主任（或相关检测人员）会同委托人共同对样品进行验收，确认样品符合检测要求。
2、委托人与相关检测室主任（或相关检测人员）及样品接收员共同填写“样品委托接收单”，相关内容必须准确可靠，确认无误后由委托方和样品接收员共同签字。
3、样品接收员按照委托单信息，填写“样品交接接记录”中的样品接收信息，同时按中心（或中心站）样品编码规则对所收取样品逐一编号，并将样品唯一性标识标签贴在样品或样品包装上，同时填写“样品流转单”。
4、对于可及时检测的样品，样品接收员通知相关检测人员领取样品和“样品流转单”，开始检测工作，样品交接时需填写“样品交接记录”。
5、对于无法及时检测的样品和需要留样的样品，由检测人员负责将样品转移至各检测室样品室进行保管。
并同各检测室样品管理人员将样品放置到指定位置（待检区域或留样区域），确保样品“不变质、不混淆”，同时填写“样品入库记录”。
6、对于工地抽检样品，当从工地抽检回的样品进入实验室前，由检测人员通知收样员对样品进行验收，并填写收样单和样品流转单（收样单、流转单与合同一并归入档案），无合同的检测工作，委托方必须有委托单方可进入实验室，否则不得进入室内检测。
7、检测工作结束后，样品管理员监督检测人员对剩余样品和已检样品的处理，对于留样样品超过留样期限的，且委托方对结果无异议的样品，由检测人员负责对留存样品进行处理，处理过程满足样品处理流程。
水利部西北水利科学研究所实验中心样品编号及报告编号的规定一、目的为了规范实验中心报告编号以及样品编号，使报告和样品编号更加清晰，且具有唯一性，特制定本规定二、编号原则清晰、唯一、便于查找和管理三、样品接收委托单编号样品接收委托单编号按以下编码规则进行编码：流水号年代号类别号单位识别号即:单位识别号为：“XJ”类别号为：“W”年代号为：如“2015”流水号为：如“001，………”，单位识别号不同的流水号从001开始。
样品制作管理制度及流程
样品制作管理制度及流程一、为啥要有这个制度和流程呢？咱都知道，样品制作可是很重要的一个事儿。
就好比厨师做菜之前得先试做一道小份的，看看味道咋样，咱们做样品也是这个道理。
这是产品走向市场的一个小前奏，要是这个前奏没搞好，那后面可就麻烦啦。
所以呢，为了让样品制作顺顺利利的，咱就得有个制度和流程。
二、管理制度。
1. 人员管理。
做样品可不是一个人的事儿，那得大家一起努力。
但是呢，每个人都得清楚自己的任务。
比如说负责设计的小伙伴，你得把设计图整得明明白白的，不能模模糊糊的，让后面做制作的小伙伴看着就头疼。
而且呀，不管是谁，在做样品的时候都得专心，可不能一边做一边刷手机或者聊天，这要是出了错，那可就是浪费大家的时间和精力呢。
2. 材料管理。
3. 时间管理。
做样品可不能慢悠悠的，得有个时间限制。
就像考试一样，到点就得交卷。
咱们得根据样品的复杂程度，定一个合理的制作时间。
这个时间呢，得让大家都能接受，既不能太紧张，让大家忙得晕头转向，也不能太宽松，不然就会拖拖拉拉的。
要是在规定时间内没做完，那可就得好好分析分析原因啦，是遇到了啥困难呢，还是有人没好好干活呀？三、流程。
1. 需求确认。
这是第一步，也是很关键的一步。
就像是盖房子打地基一样。
销售或者客户那边会提出样品的需求，这时候咱们得仔仔细细地听，把需求都记下来。
有不明白的地方，一定要问清楚，可不能想当然。
比如说客户说要一个红色的样品，那这个红色是啥样的红呢，是大红色还是粉红色呀？这都得搞清楚。
2. 设计阶段。
确认好需求之后，就轮到设计的小伙伴上场啦。
设计的小伙伴要根据需求，发挥自己的创意，设计出样品的样子。
这个设计呢，得考虑到很多方面，比如说实用性、美观性、成本等等。
设计好了之后，不能自己闷头就觉得好，得拿出来和大家讨论讨论，听听不同的意见，说不定别人能提出一些很有用的建议呢。
3. 制作阶段。
设计通过之后，就开始制作啦。
这时候大家就得按照设计图和之前定好的标准来做。
样品管理制度及流程
样品管理制度及流程一、目的为了确保实验室样品的代表性、有效性和完整性，保障实验室检测结果的准确性和可靠性，特制定本样品管理制度及流程。
二、适用范围本制度适用于实验室样品的取样、接收、标识、贮存、流转、处置等各个环节。
三、职责分工1. 样品管理员负责样品的接收、标识、贮存、流转和处置工作。
2. 检测人员负责样品的取样、检测、结果记录和报告编写工作。
3. 质量控制部门负责对样品管理过程进行监督和检查，确保样品管理符合规定要求。
四、样品管理流程1. 样品接收（1）样品到达实验室后，样品管理员应对样品的外观、包装、规格、型号等级等进行检查，确保样品及附件资料的完整性。
（2）样品管理员根据样品信息，进行样品登记，填写样品登记表，并按样品类型分类存放。
（3）样品管理员将样品放置于符合样品存放条件的样品室，确保样品的安全和稳定性。
2. 样品标识（1）样品管理员根据样品信息，为样品指定唯一标识，并记录在样品登记表上。
（2）样品标识应清晰、不易脱落，确保样品在流转过程中的可追溯性。
3. 样品贮存（1）样品管理员负责样品的分类存放，确保样品贮存环境符合样品存放条件，如温度、湿度、防水、防盗等要求。
（2）样品管理员定期检查样品贮存环境，确保样品的安全和稳定性。
4. 样品流转（1）检测人员根据检测任务，向样品管理员领取样品，并填写样品领取单。
（2）检测人员对样品进行取样、检测、结果记录和报告编写工作。
（3）检测完成后，样品管理员收回剩余样品，并记录在样品登记表上。
5. 样品处置（1）样品管理员根据样品信息，对已检测完毕的样品进行处置，如销毁、返还、留样等。
（2）样品处置应符合相关法规和实验室规定，确保样品的安全和环保。
五、样品管理制度1. 样品取样（1）取样人员应按照检测标准和方法进行取样，确保样品的代表性。
（2）取样人员应对样品在运输过程中的防护负责，保证样品的安全和稳定性。
2. 样品接收（1）样品管理员应对样品的外观、包装、规格、型号等级等进行检查，确保样品及附件资料的完整性。
样品流程管理规定
样品流程管理规定一、样品流程业务填写《样品申请单》工程技PMC术《样品生产指令单》部评定工采生程购产技部部术部品管部《样品查验报告》仓管部《入库单》发货《出库单》二、 流程运作细则1、 业务填写详尽的《样品申请单》 ，按规范填写清楚样品名称、规格、数目、特别要求等，《样品申请单》经营销中心负责人审查奏效后，下发至PMC 。
2、 PMC接《样品申请单》后，交工程技术部评定：成品外购、生产部生产、工程技术部打样。
PMC 依据工程技术部评定结果，业务《样品申请单》填写《样品生产指令单》，下发至有关实行部门：采买部、生产部、工程技术部。
3、 实行部门（1）（2）※ （3）※4、品管部依据实行部门供给的样品规格参数进行检测，关于规格参数不全的状况，要求实行部门供给，不然，不予以判断合格。
检测达成，合格后填写《检测报告》 ，并知会实行部门入库。
4、 仓管部盘点样品数目，检查样品能否附《检测报告》，须确认经查验合格方赐予开具《入库单》。
做好标示后入库。
5、 发货开具《出库单》 ，经有关负责人审查后，到库房办理出库手续，查对发货产品名称、规格、数目。
三、资料存档全部有关票据的发文单位及受文单位均须做票据资料存档，每个月样品的全部资料文档交文控存档。
5 日前须将上月1、《样品申请单》发文单位：业务部 受文单位： PMC 、工程技术部2、《样品生产指令单》采买部：依据《样品生产指令单》 ，下单采买，一定要求供给商按我司要求，提供详尽的产品规格书； 样品采买回企业， 须通知品管部进行检测， 合格后办理入库手续，采买达成作业后，知会发货负责人员。
生产部：依据《样品生产指令单》 ，进行领料、生产作业，样品所需零零件无库存状况下，填写《物料申购单》 ，经审查后交采买部，并及时跟进物料采买进度；技术问题及技术资料，踊跃与工程技术部交流解决。
样品生产完成，填写《样品送检单》送品管部检测，合格后入库，并知会发货负责人员。
QS-EN样品流程管理办法
5.3.2.7量产期间生产技朮由生产部门主导﹐工程人员协助处理﹐模具维修人员修理模具.
5.4其它
5.4.1客户承认确认之信息含口头确认.
5.5.3首件加工样本﹕首件确认检查之后﹐品保参照工程样品﹐制作加工部位样品给生产部门﹐由生产部门将该产品放置在生产现场﹐并依此教育员工在作业中注意加工部位的处理和比较自我检验作业。一直到该订单生产完毕或模具维修﹐或重新制作加工样本方可以更换之。
5.5.4质量提升样本﹕品保人员在生产中制作质量提升样品,即当生产顺畅时产品质量明显提升的,由品保人员保留.该样品是用来比较质量的,可用来作质量管控参照样本.
制订日期: 2004\10\20
版本: A
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送客户承认之样品工作流程图
5.作业内容:
5.1样品之来源如以上(2.1,2.2,2.3,2.4)范围
5.2供货商样品承认.
供货商承认之样品工作依供货商的管理相关条文.
5.3送客户承认之样品处理.
5.3.1送客户承认之样品工作流程图(附后).
5.3.2送客户承认工作流程说明.
5.3.2.1工程部制作送样资料给客户对应窗口的。送样的数据如客户没有特别要求的,依一般要求提供给客户.一般要求包括以下数据:材料证明,尺寸量测内容,样品,PMP表等。如客户对送样资料有特别要求的依客户要求.
5.4.2在没有接到客户承认确认之信息,不能进行量产以避免造成大批性的损失.
5.4.3如有出现客户正式承认文件未传回,而客户要求生产,由客户发临时承认书或口头知会工程人员,由工程人员签发临时管制样品做生产临时管制之用.临时管制样品待客户承认之文件传回自动作废.
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3.权责:
3.1业务:负责客户承认样品之取得.
3.2采购:负责供货商样品之取得.
3.3品保部:负责首件及首件承认后比较样品的制做发放,更新管理.
3.4工程部:负责供货商样品承认及送客户之制作,承认与管理.
4.定义:无
5.作业内容:
5.1样品之来源如以上(2.1,2.2,2.3,2.4)范围
5.3.2.5客户签回产品承认书时﹐由工程将客户承认书发行文管中心﹐由文管中心依照『文件与数据管制程序』保留,并通告让各部门了解客户承认情况.
联成塑胶模具厂
文件名称:样品流程管理办法
文件编号: QS-EN-004
制订部门:工程部
制订日期: 2004\10\20
版本: A
页次: 2/4
5.3.2.6批量生产产前由工程人员主导召开量产前说明会议﹐对生产制程和模具状况再进行全面检讨﹐并解决之以达到量产的稳定性.会议内容主要以解决试产阶段时未解决的问题为主。
5.5.4质量提升样本﹕品保人员在生产中制作质量提升样品,即当生产顺畅时产品质量明显提升的,由品保人员保留.该样品是用来比较质量的,可用来作质量管控参照样本.
5.5.5外观限度样本﹕在生产过程中,为了方便生产和品管人员判定,会有来自于客户处或品保经理/品保课长等承认的不良限度样品.该样品放在生产现场,由使用部门保管管理.
5.5.2教育样本﹕第ㄧ次量产的产品时,由品保人员比较工程人员的保留样品,做若干个工程样品做生产比较样品给生产部和品保现场人员管理.该产品只用来教育训练之用,不能用来作质量管控样本.
5.5.3首件加工样本﹕首件确认检查之后﹐品保参照工程样品﹐制作加工部位样品给生产部门﹐由生产部门将该产品放置在生产现场﹐并依此教育员工在作业中注意加工部位的处理和比较自我检验作业。一直到该订单生产完毕或模具维修﹐或重新制作加工样本方可以更换之。
样品流程管理办法
文件编号:QS-EN-004
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QS-EN-004
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样品流程管理办法
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备注
联成塑胶模具厂
文件名称:样品流程管理办法
文件编号: QS-EN-004
制订部门:工程部
制订日期: 2004\10\20
无
7其它﹕样品承认卡.
联成塑胶模具厂
文件名称:样品流程管理办法
文件编号: QS-EN-004
制订部门:工程部
制订日期: 2004\10\20
版本: A
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送客户承认之样品工作流程图
联成塑胶模具厂
文件名称:样品流程管理办法
文件编号: QS-EN-004
制订部门:工程部
制订日期: 2004\10\20
版本: A
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6相关文件
6.1采购管理程序QP-009
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7窗体
版本: A
页次: 1/4
1.目的:
为确保本公司生产制作之首件及客户承认之样品有质量依循,且制作样品做为检验判定及生产检测设备调整对比之辅助标准,以防止管理不当而影响判定对比之准确度﹐特制订本程序.
2.范围:
2.1分包商提供之承认样品
2.2客户签回之承认样品.
2.3自制首件承认后发放至相关部门之样品.
5.3.2.2完成送样数据之后报相关部门批示之后﹐由业务/工程做送样之作业,即报客户该产品能否达到客户的要求.
5.3.2.3客户对业务/工程送来的样品进行确认作业.如客户确认合格,客户签回产品承认书。工程人员将送样预留下的样品交品保保留﹐生产时依工程签样的产品做管控样本.
5.3.2.4如客户确认不合格,工程将客户不承认的信息传达回来﹐并召集相关部门检讨分析解决之﹔如客户是部分承认﹐由工程对需改进的部分进行修订﹐以达到客户的要求.
5.3.2.7量产期间生产技术由生产部门主导﹐工程人员协助处理﹐模具维修人员修理模具.
5.4其它
5.4.1客户承认确认之信息含口头确认.
5.4.2在没有接到客户承认确认之信息,不能进行量产以避免造成大批性的损失.
5.4.3如有出现客户正式承认文件未传回,而客户要求生产,由客户发临时承认书或口头知会工程人员,由工程人员签发临时管制样品做生产临时管制之用.临时管制样品待客户承认之文件传回自动作废.
5.4.4因工程变更需重新打样的依5.3.2作业.如客户对其有其它要求的,依客户要求处理.
5.4.5如客户有签回样品由文管中心保存;客户承认之文件由文管中心依相关规定处理发行.
5.5质量样品:
5.5.1客户样本﹕所有客户签回样本﹐只能放置于文管中心集中保管﹔需要知会其它部门了解的﹐由工程部比照样本签比较样本给各部门﹐各部门必须妥善保管比较样本﹐一直到客户重新签回更换之。
5.2供货商样品承认.
供货商承认之样品工作依供货商的管理相关条文.
5.3送客户承认之样品处理.
5.3.1送客户承认之样品工作流程图(附后).
5.3.2送客户承认工作流程说明.
5.3.2.1工程部制作送样资料给客户对应窗口的。送样的数据如客户没有特别要求的,依一般要求提供给客户.一般要求包括以下数据:材料证明,尺寸量测内容,样品,PMP表等。如客户对送样资料有特别要求的依客户要求.