导爆管使用注意事项
导爆管应用的注意事项
一、导爆管使用中应注意事项
1、打结
试验表明，在同一个分支网路上，导爆管只打一个结，且
不紧时导爆管传爆速度降低，若有二个以上死结（拉力等于或
大于4kg 打成结）则产生拒爆。
因为打结导致导爆管内径被挤小、管壁内药粉部分脱落，影响传爆所致。
2、对折
导爆管对折180°，常发生在反向起爆的装药处（如图1）。
对折可使爆速降低，从而导致起爆雷管延期时间不正确，严重
时可产生拒爆。
因此，对折可能使微差爆破出现跳段，影响爆
破效果。
3、管壁破损
当导爆管出现破孔、裂口等损伤时，会影响导爆管的正常
传爆。
当破孔直径大于导爆管内径时，泄漏爆轰波、降低爆速
而出现拒爆；另当破孔小时仍可继续传爆，但破孔被水浸入，
则发生拒爆。
4、管径拉细
敷设导爆管网路时，不宜使导爆管受力。
试验表明，在常
温下拉力小于4kg时，导爆管直径虽变细，但爆速并无明显变化；当拉力大于5kg时，管径进一步变细爆速降至1000米/秒；拉力大于6kg时，测爆速下降至900米/秒以下，影响传爆效果。
5、异物进入管内
当导爆管中积水长度大于3~5mm时可产生拒爆；有少量砂、岩屑时，则爆速不稳定，并且常产生爆后破管。
为避免异物进
入导爆管中，应将暂时不用的导爆管开口一端用火柴烧一下，
使其熔化并用手指捏合封闭。
二、导爆管起爆网路发生拒爆的主要原因及预防措施
因为导爆管起爆网路不可能用仪器来检查网路敷设的正确性，对布后的检查只局限于连接是否完好来表达。
在施爆过程
中存在可能拒爆的隐患，这是导爆管网路的最大缺陷。
下面分析现场发生导爆管网路拒爆的原因，分别从器材、
操作、网路设计中来采取以下措施：
（一）导爆管网路器材的缺陷及预防措施
1、导爆管本身质量不好，如管壁有气泡砂眼、管腔内径
小于 1.00 mm、管腔内有异物、管内腔空壁缺药过长、管口封
毛毡等。
⑶布线过程应在地面布设导爆管，避免用力拉伸或管子悬空受很大力，拉长变细，影响传爆效果。
⑷注意不要形成管路“死结”，对孔内装药导爆管要保持顺直，在泥封堵孔时，不要将小片锋利碎石作封堵物，避免被小片石折死或戳破，泥封防止过紧、挤扁导爆管内腔。
⑸布线时，导爆管需用二通连接以增加长度的，连接点不能在孔内，以免布网拉扯脱出或进水受潮而导致拒爆。
⑹对采用导通件连接的，四通要求导爆管插到底，铁箍卡紧，并用手稍用力拉不脱；二通联接时，二通管必须在10cm以上长度，连接后，两端用胶布捆紧。
⑺阴雨天、浓雾潮湿天实施爆破时，禁止使用导通件网络，而改用雷管传爆导通。
（三）网络设计中的缺陷及预防措施
1.采用单支管路传爆时，网路的头尾没有闭合，使导通件的网路传爆可靠性大受影响（如图2）。
2.对一次起爆量大的折除爆破，起爆可靠性要求严，应该采取复式网路。
这次网路除头尾闭合外（如图３），各支路间是交叉连接炮孔装药。
3.导爆管传爆方式的使用范围不恰当，在多水的涵洞，湿度大、霉雨季节和浓雾条件下的露天爆破采用导通件网路。
4.网路设计中，对导爆器材的质量要求、施工中的技术要求不明确，致使网路存在隐患。
解决以上网路设计上存在的问题，应从以下几方面考虑：
⑴采用导通网路时，应在支路头尾闭合，对复式网路外还应支路交叉连接，以提高爆破可靠性。
⑵考虑到水对导爆管的影响，凡是有水及湿度影响大的爆破环境，应从传爆方式上考虑导爆网路的防水问题。
⑶在地面深孔爆破可以采用雷管传爆，对药室爆破应尽量减少传爆雷管，同时药室采用导爆索串连起爆。
⑷网路设计说明中，应针对起爆器材所规定操作要求及施工中操作过程提出详细的技术要求，以备布网过程中实施检查，提高导爆管网路的起爆可靠性。
一般矿区的爆破安全管理制度要求
一般矿区的爆破安全管理制度要求1 目的为严格管理矿区爆破作业,预防爆炸事故的发生,防止不法分子利用爆炸物品进行破坏活动,保障矿山建设和人民生命财产的安全,特制定本管理制度。
2爆破总要求所有在矿承包从事爆破作业的施工单位必须要有相关的安全资质,从事爆破作业的特种作业人员必须持证上岗;所有爆破设计及从事爆破作业的人员都必须严格执行GB6722-2022《爆破安全规程》、《民用爆物品管理条例》的规定;爆破作业时,应事先向相关单位送发经有关部门审批的《爆破通知书》,爆破通知书应明确具体的时间、地点、总炸药量、最大单响药量、炮破冲击波的安全距离、爆破地震安全距离、设备搬迁距离、警戒范围及通风等安全注意事项;3.爆破工作程序爆破作业程序设计→设计审核→火工材料的计划审批、领用→装药→联线→撤离→警戒→起爆→通风→检查爆破设计3.1.1.1 采场爆破作业必须进行爆破设计,根据工程性质所要求的内容与深度编写文字说明和附上必需的图纸资料,以保证爆破设计在技术上可行,安全上可靠和经济上合理。
采场爆破安全要求:最大单响药量不得超过400kg,冲击波安全半径80m~100m,地震波半径为30m~50m。
日常采场爆破设计由项目管理员、安环科领导批准。
某些局部的爆破可以不编写爆破说明书,如掘进、消除局部悬顶,平整工作面,巷道局部刷帮与窝底,处理盲炮等情况而进行的浅孔爆破,但必须严格遵守本规程的要求。
大爆破及特殊爆破的爆破设计书须经公司主管领导批准。
地表爆破作业必须进行爆破设计,同时要编写爆破施工组织措施和技术措施,其爆破设计由爆破技术人员设计,安环科领导审核,经公司主管领导批准。
凿岩作业根据设计图纸进行凿岩,并严格执行《凿岩安全管理制度》炮孔验收炮孔施工完毕后,要按布孔设计的要求进行测量验收,对不合格的炮孔,及时进行补孔。
形成《炮孔验收记录》。
装药、堵塞、联线各施工单位每次采场爆破作业须由专人指挥。
在装药连线前,井下爆破作业应派专人对危险区域内顶底板、两帮进行细致的检查,及时敲帮问顶,保证作业现场照明良好、通风良好,火工材料应放在安全、可靠的地方。
爆破作业注意事项
爆破作业场所有下列情形之一时，不应进行爆破作业：❖——距工作面20 m以内的风流中瓦斯含量达到1%或有瓦斯突出征兆的；❖——爆破会造成巷进涌水、堤坝漏水、河床严重阻塞、泉水变迁的；❖——岩体有冒顶或边坡滑落危险的；❖——硐室、炮孔温度异常的；❖——地下爆破作业区的有害气体浓度超过表15规定的；❖——爆破可能危及建（构）筑物、公共设施或人员的安全而无有效防护措施的；❖——作业通道不安全或堵塞的；❖——支护规格与支护说明书的规定不符或工作面支护损坏的；❖——危险区边界未设警成的；❖——光线不足且无照明或照明不符合规定的；❖电力起爆网路❖同一起爆网路，应使用同厂、同批、同型号的电雷管；电雷管的电阻值差不得大于产品说明书的规定。
❖电爆网路的连接线不应使用裸露导线，不得利用照明线、铁轨、钢管、钢丝作爆破线路，电爆网路与电源开关之间应设置中间开关。
❖电爆网路的所有导线接头，均应按电工接线法连接，并确保其对外绝缘。
在潮湿有水的地区，应避免导线接头接触地面或浸泡在水中。
❖起爆电源能量应能保证全部电雷管准爆；用变压器、发电机作起爆电源时，流经每个普通电雷管的电流应满足：一般爆破，交流电不小于2.5A，直流电不小于2A；硐室爆破，交流电不小于4A，直流电不小于2.5A。
❖用起爆器起爆电爆网路时，应按起爆器说明书的要求连接网路。
❖电爆网路的导通和电阻值检查，应使用专用导通器和爆破电桥，导通器和爆破电桥应每月检查一次，其工作电流应小于30mA。
❖导爆管起爆网路❖导爆管网路应严格按设计要求进行连接，导爆管网路中不应有死结，炮孔内不应有接头，孔外相邻传爆雷管之间应留有足够的距离。
❖用雷管起爆导爆管网路时，应遵守下列规定：❖——起爆导爆管的雷管与导爆管捆扎端端头的距离应不小于15cm；❖——应有防止雷管聚能射流切断导爆管的措施和防止延时雷管的气孔烧坏导爆管的措施；❖——导爆管应均匀地分布在雷管周围并用胶布等捆扎牢固。
使用导爆管连通器时，应夹紧或绑牢❖导爆索起爆网路❖起爆导爆索的雷管与导爆索捆扎端端头的距离应不小于15cm，雷管的聚能穴应朝向导爆索的传爆方向。
矿山井下爆破作业操作规程
矿山井下爆破作业操作规程1、爆破工必须经过专门训练，并经考核合格取得有关部门颁发的爆破证。
2、爆破工必须持爆破证，才能去火药库领取爆破材料，领取时要认真检查爆破材料的质量和数量。
3、炮孔未经验收或不能满足爆破要求的不准装药爆破.4、不应使用电机车或铲运机运送爆破材料，应用专用的火药车或矿车搬运，起爆材料应专人背送。
禁止炸药与起爆材料同车装运。
5、在坑内运送炸药和起爆器材时，应有良好照明。
搬运炸药和加工起炸药包时禁止吸烟。
6、装卸爆破材料时,要轻拿轻放，不准摔打碰撞。
7、爆破材料运到现场应放在安全地点,要加强保管，起爆材料与炸药应分开堆放。
8、剩余爆破材料应在当班及时交回炸药库,不得遗失、自存或移交下班。
9、装药时,工作面应有良好照明，检查并处理好顶、帮及工作面的安全问题后方能开始作业。
10、装药前，应检查装药器的各部位是否完好，风管接头是否牢固，装药时缸内气压应保持在3—4Kg/cm2，输药管必须用半导体性的塑料管。
11、孔内装完药后,在抽出输药管时．注意不得用力过猛,防止返粉过多.12、在矿（岩)石有下滑(掉落)危险的地方，应采取有效防范措施后,方可进行装药、爆破。
13、导爆索固定在炮孔中后,应立即切断。
不应等整个炮孔的药量装完后再行切断。
14、切割导爆索要用锋利的快刀，一刀切断，不得多刀切割，禁止用卡线钳剪切或用石块等砸断。
15、导爆索联接搭头应用黑胶布缠结实，搭接长度不应小于10厘米。
16、当导爆索的支线联接到干线上时，必须使支线的传爆方向与主线的传爆方向一致。
17、在敷设导爆索网路时，不应将其绕成环状或结成扣，在有交叉的导爆索部分，两者间应衬以厚度不小于10厘米的隔离衬垫。
18、电力起爆注意事项⑴、距爆区边界50米范围内不应有电缆通过或存留电器设备。
放主线时,不应通过电缆线，若必须通过时，要用木板或绝缘物品垫好.爆破施工前应对杂散电流进行测试，对高压电、射频电等进行调查，存在危险立即采取预防和排除措施。
露天煤矿安全规程(爆破) - 副本
• （三）警戒人员要佩戴明显标志，并认真 负责，严格把守，严禁无关人员和车辆进 入场地，出现意外情况，要立即向爆破指 挥人员汇报
• (四)爆破前必须明确规定安全警戒距离，露天爆 破的安全警戒距离为：
（1）人员与爆破点的最小安全距离
• 销毁爆炸材料应在销毁场进行。销毁场应建在位 于生产区和生活区的下风方向，周围设围墙，场 内的钢筋混凝土掩体应销毁场的上风方向，并背 向销毁场地。
• 销毁地不准设废火药暂存仓库，废火药就随来随 销毁。但是允许设点火器材和起爆器材暂时存放 室。暂时存入室到销毁场的边缘距离不得小于 50m，距离观察掩体不得小于30m。
• 3、爆炸材料按计划装卸汽车，装车时要轻拿轻放， 有硬质、变质的炸药不准装车和发放。
• 4、运输爆破器材的汽车应按规定装车，装载量不 得大于额定载量的80%。必须按指定路线行驶， 行驶中不准与其它车辆争路抢行。不准随意停车， 不准拉乘无关人员，不准同时拉运其它物品。
• 5、炸药、雷管严禁装在同一台汽车里运输。
• 本条是对运输各种爆炸材料的车辆必须设专人押 运、装卸、混药、运输等并严禁上述人员携带和 穿戴各种点火物品的规定。
• 汽车运送火工品应执的措施：
• 1、在购买爆破器材需要运输时，在申请领取《爆 炸物品购买证》的同时，申请领取《爆炸物品运 输证》，有了运输证才能凭证运输。
• 2、爆炸器材必须由熟悉爆炸物品性能的人员装卸、 运输和押运，要专人跟车，人不离车。装卸和押 运人员严禁吸烟，严禁携带火柴、打火机等引火 物品。严禁穿钉子鞋、硬底鞋和化纤衣料的服装 上车。
• 1、从爆破区域最外侧孔向外算起20m之内的地区 严禁有烟火。这个烟火除人身上携带的火种外， 包括其它的任何火源。如人员吸烟、自然发火、 设备上的烟火，为各种目的的人为的点火等，这 些烟火不在爆破区域之内的，要考虑到自然风力 或其它原因适当加大防范距离。
爆破工安全工作注意事项
爆破工安全工作注意事项一、“三检查”1.检查有无残误炮，处理残误炮时要专用工具，其他人撤至安全地点。
2.检查有无中、腰线，合理布置炮眼。
3.检查支架、梯子、平台是否牢固，如有倾斜、断裂、松动现象，应修复，不能修复时，应向值班长汇报，处理好后才能进行爆破作业。
二、操作时1.要持证，并按领料单数量领用爆破器材，填写领料单，严禁带火源进库房。
2.要将雷管、炸药分装入袋。
3.运送爆破器材要做到“六不准”：(1)不准将爆破器材乱放或交他人看管。
(2)不准上下班人员集中时运送爆破器材。
(3)不准与非领料爆破工(信号工除外)同乘罐笼。
(4)不准进入溜井内处理悬斗爆破作业。
(5)不准使用拉细变形，管内有异物和破损的导爆管。
(6)不准使用发霉、损伤、明显油污、剪断处散头、外层线在同一索段有两根或两根以上断(并)线现象的导火索。
4.要在工作面附近安全地点进行起爆药包加工，加工时其他人员不得在场。
对炸药钻孔只能用竹质或木质锥子。
含水炮眼药装药前对药包进行防水处理。
5.装药前，要挂好警戒旗，禁止无关人员进入或留在工作面。
6.装药时，使用木质炮棍。
要根据炮眼角度、深度、岩石情况合理控制装药量。
炮孔要求使用炮泥堵塞。
导火索的长度应保证2.5m 以上。
7.点火前，要将作业面工具设备及灯线移至安全地点，停掉风机，并做好爆破警戒。
选好避炮地点。
点火时，要发出点火信号。
起爆后，必须在通风三十分钟后方可进入作业面检查。
如炸药未全部起爆，应爆破结束后，发出解除信号，并撤销爆破警戒。
8.井、巷贯通前相距七米内，一边爆破时，两边要同时做好爆破警戒，否则不准起爆。
9.天井爆破时，要认真检查梯子、平台、安全棚是否牢固，不牢固要向当班管理人员汇报，处理好后方可进行爆破作业。
10.高硫矿床爆破作业，如孔底温度超过50摄氏度,必须采取防自爆措施，装好药后立即起爆,禁止硝铵类药粉与高硫矿石接触。
如孔底温度超过70摄氏度;禁止进行爆破作业。
11.若采场爆破危及相邻采场作业安全时，起爆前，要通过相邻采场的作业人员撤至安全地点。
爆破作业安全操作流程(2021版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改爆破作业安全操作流程(2021版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process爆破作业安全操作流程(2021版)1、爆破工必须经过专门训练，并经考核合格取得有关部门颁发的爆破证。
2、露天、地下、水下和其它爆破，必须按审批的爆破设计书或爆破说明书进行。
峒室爆破、蛇穴爆破、深孔爆破、金属爆破、拆除爆破以及在特殊环境下的爆破工作，都必须编制爆破设计书。
裸露药包爆破、浅眼爆破应编制爆破说明书。
爆破设计书应由单位的主要负责人批准。
爆破说明书由单位的总工程师或爆破工作领导人批准。
3、在城镇居民区、风景区、重点文物保护区和重要设施附近进行爆破，须经主管部门批准，与当地有关主管部门协商，并征得当地县（市）以上公安部门同意。
大爆破应有现场指挥。
大爆破设计书的审批权限，由各主管工业部（或相当于此级的总公司）大爆破作业除报主管部门批准外，应征得当地县（市）以上公安部门同意。
4、爆破作业地点有下列情形之一时，禁止进行爆破工作。
a、有冒顶或边坡滑落危险；b、支护规格与支护说明书的规定有较大出入或工作面支护损坏；c、通道不安全或通道阻塞；d、爆破参数或施工质量不符合设计要求；e、距工作面20m内风流中沼气含量达到或超过1％，或有沼气突出征兆；f、工作面有涌水危险或炮眼温度异常；g、危及设备或建筑物安全，无有效防护措施；h、危险区边界上未设警戒；i、未严格按本规程要求做好准备工作。
5、禁止进行爆破器材加工和爆破作业人员的人员穿化纤衣服。
爆破岗位安全操作规程(9篇范文)
爆破岗位安全操作规程（9篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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金属非金属矿山安全操作规程汇编
金属非金属矿山安全操作规程汇编安全技术通则1、所有矿山工人应认真遵守劳动纪律和安全技术规程。
2、新进入矿井的工人和新工种的工人必须经过矿井、车间、班组三级安全教育，技术工种需培训后，考试合格方可独立操作。
3、工作前要充分休息，工作时穿戴合适、齐全的劳动保护用品，长大衣、长雨衣、要放在适当地方，操作时不准穿用。
工作岗位及通道不准堆放东西，并随时清理工作现场。
4、工作时要精神集中，坚守岗位，循章作业，不准看书报，不准睡岗，闹剧，开玩笑，做与工作无关的事情。
5、你不了解的设备和你不拥有的设备，不能乱动。
6、悬挂警告和危险标志或爆炸、触电区域，非排险人员不准靠近。
7、爆炸时要严格清场和警戒，无关人员应提前疏散至安全距离。
8、外露的机械操作部件应配备安全网，人人爱护，不得随意拆除，检修拆卸的要在检修后负责安装好。
9、发现不安全隐患，及时向领导和有关部门报告，并采取措施积极处理。
10、交接班制度：（1)、交班者应将当班生产情况，操作条件特殊变化情况，设备运转和故障情况，以及对下班生产的处理程度和意见，应详细记录于交班日志中。
（2)、接班者对上班生产情况、设备状况、风、水、电系统供给情况、润滑件和连接件的状态以及设备的温升等，应做详细检查和了解。
（3)、交接班的人也口头向继任者移交了交接班的情况，在接班者对岗位进行检查和阅签交班日志后，交班者才能离开现场。
（4)、本班生产工作中出现的问题，由本班处理排除，当交接班中发生“拉锯”矛盾时，应由岗位协商解决。
（5)、交接班时应如实清点记录工具数量，工作场地和机械设备必须整洁。
（6)、交班定为在正点前10分钟在岗位开始进行，正点结束。
准时交接前交接班期间的所有生产、设备问题和发生的设备事故以及工具、仪器的损坏和遗失等均由当班者负责。
（7)、接班者未到时，换班人员不能离开岗位。
杜绝感情交班、无人交班及途中交班。
一、爆破作业安全操作规程一、爆破工的职责1、爆破工必须经过专门部门安全教育、培训，只有通过考试并取得爆破证书，他们才能工作，并严格执行《爆破安全规程》。
爆破安全操作规程
爆破安全操作规程1、爆破员注意事项。
1.1、爆破员工作前必须穿戴好符合标准的劳动防护用品。
1.2、爆破员班前、班中严禁喝酒，并注意休息，班中严禁打闹。
1.3、爆破员要熟练掌握所操作设备、使用爆破仪器的性能，并随时检查设备、仪器的完好状况。
1.4、爆破员必须持证上岗，并听从爆破技术员的指挥。
1.5、爆破作业现场严禁烟火，并禁止无关人员进行爆破作业区。
1.6、雷雨季节爆破应遵守《雷雨天爆破安全规定》。
1.7、爆破员对所领用的爆破器材要严加看管，不得丢弃、遗失或转交非爆破工作人员，不准擅自销毁或挪做他用。
2、起爆器材加工。
2.1严禁在爆破器材存放间、休息室、台阶根部或有火源的地方加工起爆器材。
2.2切割导火索和导爆管时应使用快刀，导火索一头切成垂直面，一头切成斜面。
2.3装配火雷管前，要对雷管进行检查，不符合要求者严禁使用。
2.4装配火雷管时，应将导火索垂直面的一端轻轻插入雷管。
2.5测试电雷管阻值只能用电雷管测试专用欧姆表。
2.6测试好的电雷管，应将脚线两端连接短路。
2.7使用电雷管起爆时，雷管脚线或起爆火线不得搭接在铁风管上或电缆线上，起爆前均应采取短路保护措施。
2.8加工起爆药包时，要用竹质或木质锥子在药卷中心扎孔并将雷管全部插入后，用胶布或雷管脚线固定，以防脱出。
2.9用导爆管起爆时，导爆管不得打结、拉伸。
2.10填塞时不得把石块填入孔中，防止将导爆管挤断或将电雷管脚线挤断，禁止用铁器作炮棍，禁止用炮棍冲击孔中的雷管或药包。
2.11采用电雷管起爆时，作业区内禁止带电设备运行，应认真做好爆破线路的绝缘。
3、起爆及检查。
3.1爆破前应通知现场人员撤离到安全位置，并拉响警报，在确认无误后，方可起爆。
3.2爆破完毕等炮烟散尽后，必须对爆后现场进行确认，如发现盲残炮要及时处理，暂时无法处理的，要做好明显标记上报施工队或矿山有关管理人员。
3.3处理盲残炮要遵守《国家爆破安全规程》中盲残炮处理的有关规定。
3.4爆破完毕，要将剩余爆破器材清点后退回库房。
2021金属非金属矿山安全操作规程汇编
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________2021金属非金属矿山安全操作规程汇编2021金属非金属矿山安全操作规程汇编导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。
安全技术总则1、全矿职工要认真遵守劳动纪律和安全技术规则。
2、入矿新工人和新工种工人必须经过矿、车间、班组三级安全教育，技术工种需培训后，考试合格方可独立操作。
3、工作前要充分休息，上班时穿戴劳保用品要合适齐全，长大衣、长雨衣、要放在适当地方，操作时不准穿用。
工作岗位及通道不准堆放东西，并随时清理工作现场。
4、工作时要精神集中，坚守岗位，循章作业，不准看书报，不准睡岗，打闹说笑和做与本职工作无关的事情。
5、自己不懂的设备和不是自己的设备，不能乱动。
6、挂有警告及危险标志或有爆炸、触电区域，非排险人员不准靠近。
7、爆炸时要严格清场和警戒，无关人员应提前撤离到安全距离以外。
8、裸露在外的机械运转部位应加设安全网罩，人人爱护，不得随意拆除，检修拆卸的要在检修后负责安装好。
9、发现不安全隐患要及时报告领导和有关部门，并采取措施积极处理。
10、交接班制度：（1)、交班者应将当班生产情况，操作条件特殊变化情况，设备运转和故障情况，及处理程度以及对下班生产工作意见，应详细记录于交班日志中。
（2)、接班者对上班生产情况、设备状况、风、水、电系统供给情况、润滑部位和接合部位状态及设备升温情况等，应做详细检查和了解。