纸浆模塑简介
纸浆模塑简介
纸浆模塑简介1、纸浆模塑制品是用可完全回收循环使用的植物纤维浆或废弃纸品作基础材料，采用独特的工艺技术制成的一种广泛用于食（药）品盛放、电器包装、种植育苗、医用器皿、工艺品底坯和易碎品衬垫包装等领域的无污染科技型绿色环保制品。
2、随着工业的发展，大量含氟物质升入大气层，使人类赖以生存的臭氧层遭到大面积的破坏，在南极和北极已经形成了几千公里的臭氧层空洞，给地球的生态环境造成了极大的危害，为此，联合国环保署召开了世界性的环保会议，于1998年通过了"保护臭氧层的维也纳公约"和"关于消耗臭氧层物质的“蒙特利尔议定书”，明确规定了世界各国在要逐渐少用直至禁用破坏臭氧层的含氟物质进入大气层。
3、近年来，三大包装材料之一的塑料制品特别是发泡聚苯乙烯（EPS）类制品的诸多弊端日显严重，已经成为人皆恶之的“白色污染”。
这些聚苯发泡包装的废弃物处理给环境带来严重污染。
燃烧破坏了地球的大气臭氧层；堆埋因不能腐蚀而产生地质结构的破坏。
这些泡沫塑料制品废弃物给地球环境造成了很大的破坏。
改用可降解的环保包装材料，消除“白色污染”，改善人们的生活环境，已成为国际及国内明文规定的要求。
4、以纸浆模塑技术生产的餐具制品及工业包装制品是真正的环保产品，它以天然植物纤维或废纸为原料，生产过程和使用过程无任何污染。
纸浆模塑制品除了在代替一次性塑料餐具方面有积极作用外，也广泛应用于工业产品成其是电子产品的包装，纸浆模塑制品正逐步进入商业活动的主流，它是目前泡沫塑料制品的最佳替代产品，纸浆模塑制品行业正蓬勃发展。
5、纸浆模塑制品之所以发展迅速且有良好前景，是因为它有着独特的性能优点：（1）工艺技术简单实用，生产过程中基本无污染，符合清洁生产的要求。
另外其生产线各工序中除自控系统管理对人员素质要求较高外，其余均为熟练技术，经过短期培训便能掌握运用，再加上其设备的国产化程度很高，十分利于该项目的普及推广，这对于迅速发挥纸浆模塑制品的环保优势来说也是一个便捷条件。
纸浆模塑的分类及特点
纸浆模塑的分类及特点纸浆模塑是一种造纸技术，也是包装行业中常用的一种生产方式。
它是通过将制浆材料与水混合，然后将混合物注入到模具中，经过加压和高温处理后形成一种纸质容器或者包装。
纸浆模塑可以分为三种类型：湿法模塑、干法模塑和半干法模塑。
以下将详细介绍这三种分类及其特点。
湿法模塑湿法模塑是使用水和浆料的混合物进行模塑的方法。
在湿法模塑中，制浆材料首先被打碎，然后放入水中浸泡。
接下来，混合物被送入模具中，在模具中进行加压和加热处理后，形成所需的产品形状。
湿法模塑的主要特点是可以生产出高质量和复杂的形状。
湿法模塑的成本比较低，在大规模生产中使用尤为重要。
同时，湿法模塑的可塑性较高，可以制造出多种形状和规格的产品。
干法模塑干法模塑依赖于高温和高压来制造产品。
在干法模塑中，制浆材料被制成纸浆状，并彻底干燥。
随后，干燥的纸浆在高温高压下压缩成所需的形状和规格。
干法模塑的一个显著优点是可以使用在热敏硬化过程中的粘合剂作为原料来进行制造，从而大大加速生产周期。
另外，由于干法模塑过程中并不涉及任何液体，因此可以提高生产线的效率。
半干法模塑半干法模塑采用了湿法模塑和干法模塑的优点，并且是目前应用最广泛的一种纸浆模塑方式。
半干法模塑用类似于干法模塑的方式进行制造，但前一阶段（制浆）时仍需要将纸浆加水，以便于纸浆的再造形成。
半干法模塑的主要特点是生产线的效率较高。
同时，这种模塑方式也是最环保的模塑方式之一，因为它可以使用回收来的浆料，并且仅需要使用少量的原材料。
半干法模塑可以生产出较厚和较强的产品，如瓶盖等。
结论纸浆模塑技术已被广泛使用在包装领域。
湿法模塑适用于制造复杂的形状和规格的产品，成本较低；干法模塑在生产周期上效率更高，但使用的粘合剂需要特殊处理；半干法模塑在可持续性和环保方面有着显著优势，并且生产线效率也比较高。
了解三种模塑方式的特点，可以帮助选择适合自己需求的模塑方式。
纸浆模塑制品发展及应用
纸浆模塑制品发展及应用纸浆模塑制品是一种以纸浆为原料，经过模压、干燥、加工等工艺制成的产品。
它具有轻质、环保、可降解等特点，越来越受到人们的关注和重视。
纸浆模塑制品发展至今已经有很长的历史。
最早出现的纸浆模塑制品可以追溯到19世纪末的英国，当时的主要应用是制作成形包装和纸盒。
随着工艺技术的发展，纸浆模塑制品在很多领域得到了广泛应用。
如今，纸浆模塑制品已经扩展到家居生活用品、食品安全包装、花园种植和环保餐具等领域。
纸浆模塑制品的应用范围广泛。
在家居生活用品领域，纸浆模塑制品可以制作成家具、装饰品、花瓶等。
由于纸浆模塑制品具有轻质、可塑性强的特点，可以根据不同的设计需求进行制作，满足人们对家居生活的美观和实用需求。
在食品安全包装领域，纸浆模塑制品的应用也越来越广泛。
纸浆模塑制品具有生物可降解性，不会对食品造成污染，符合环保和健康的需求。
同时，纸浆模塑制品还可以根据食品的形状和尺寸进行精确定制，提高包装的安全性和美观性。
在花园种植领域，纸浆模塑制品被广泛应用于花盆、花器等产品的制作。
纸浆模塑制品可以经过特殊的处理，使其具有耐久、耐水、保温等特点，能够满足植物栽培的需求。
同时，纸浆模塑制品可以回收再利用，有利于环境保护。
在环保餐具领域，纸浆模塑制品也是一种理想的替代品。
传统的塑料餐具对环境造成了很大的污染，而纸浆模塑制品可以完全替代传统塑料餐具。
纸浆模塑制品具有生物可降解性，可以在使用后进行回收处理，大大减少了对环境的负面影响。
纸浆模塑制品的发展前景非常广阔。
随着人们环保意识的提高和对健康生活的追求，纸浆模塑制品的需求将会不断增加。
同时，随着技术的进步和工艺的改良，纸浆模塑制品的性能将会得到进一步提升，扩展应用领域。
总之，纸浆模塑制品是一种环保、可降解的新型材料，具有广泛的应用前景。
它在家居生活用品、食品安全包装、花园种植和环保餐具等领域发挥了重要作用。
随着人们环保意识的增强和对健康生活的追求，纸浆模塑制品的市场需求将会不断增加。
纸浆模塑行业发展趋势报告
为了争夺市场份额，部分企业可能会采取价格战策略，对行业的盈利能力造成一定影响。企业需要加 强自身的品牌建设和市场开拓能力，以应对价格战风险。
产品升级换代对行业的影响
产品升级扩大市场需求
随着消费者对产品品质和功能的要求不断提 高，纸浆模塑产品需要不断升级换代，以满 足市场需求。通过升级产品，提高产品的性 能和质量，扩大产品的应用领域，将有助于 开拓新的市场领域，扩大市场需求。
02
纸浆模塑是一种环保、可持续发 展的包装材料，具有轻量化、可 降解、可循环利用等特点。
纸浆模塑应用领域
纸浆模塑在包装领域的应用最为广泛 ，可以用于包装食品、药品、电子产 品等产品。
此外，纸浆模塑也可以用于建筑、汽 车等领域，如制作隔热材料、隔音材 料等。
纸浆模塑产业链结构
原材料环节主要包括废纸收 集、采购和加工等环节。
纸浆模塑制品的应用领域不断拓展，包括包装、餐饮、医疗 、农业等领域。
主要企业分布
纸浆模塑企业主要分布在广东、浙江、江苏、山东等地区 ，这些地区占据了行业大部分市场份额。
一些大型企业如山东泉林纸业、浙江金龙纸品等在行业中 具有较高的市场占有率。
市场竞争格局
纸浆模塑行业竞争激烈，市场上有许多中小企业，其中部分企业拥有先进的生产 技术和设备，能够生产出高品质的产品。
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纸浆模塑产品成本
原材料价格波动
纸浆模塑产品的原材料主要是废纸和 植物纤维，其价格受市场供求关系和 政策影响较大，因此成本存在一定的 波动性。
生产成本降低
通过生产工艺的优化和自动化程度的 提高，纸浆模塑产品的生产成本得到 了有效降低，提高了产品的市场竞争 力。
纸浆模塑产品市场需求
纸浆模塑简介
纸浆模制造
1、水力碎浆机 （1）作用： 将废纸板碎解，使其重新变成纸浆。 （2）分类： ①立式 ②卧式 （3）结构及原理（卧式）：
纸浆模制造
①结构： 主要是由一个卧式罐体和工作叶轮组成，其上 方有一投料口，下面有一排浆和排渣口，工作叶轮 固定在从一端伸入罐体的轴端上。 ②原理： 工作时叶轮旋转，产生高速旋转水流，纸板在 高速水流和离心力作用下开始碎解。碎解后的纸浆 可以从叶轮外侧的网孔板经排浆口排出。不能碎解 的杂物在离心力的作用下依附在罐壁上进行旋转， 停机时这些杂物沉淀在罐体下壁排渣口处，打开排 渣口即可排渣。
施胶
纸浆模制造
成型 纸浆模塑制品的成型过程是纸浆中的纤维在 成型网模上的沉积和过滤脱水过程。按其成 型方式分为以下三种： （1）真空成型法 （2）压缩空气成型法 （3）挤压成型法
纸浆模制造
真空成型法
原理： 成型模为多孔结构，表 面附有一定网目的成型网。 通过真空抽吸，使成型模 内腔形成真空，纸浆中的 纤维沉积附着在成型网表 面上，而大量的水分在真 空抽吸时带走。
纸浆模制造
一、纸浆模概述 二、纸浆模塑制品的特点 三、纸浆模塑制品的应用 四、纸浆模制品生产工艺流程 五、主要工序 六、纸浆模制品的生产设备
纸浆模制造
一、纸浆模概述 纸浆模塑制品是由纸浆在网状模具中脱水制 成的。其原料为废纸或废纸板。 纸浆模塑制品作为一种包装，是在上世纪初 由丹麦首创的，我国从20世纪80年代初开 始引进设备进行生产。
纸浆模制造
制浆 （1）原料
符合卫生要求的纤维 废旧纸、纸板 食品包装 一般包装
（2）工艺 分拣→碎解→筛选→磨浆→除砂
纸浆模制造
配浆 配浆工序包括填料、颜料、防水防油剂 等化学助剂的加入，并需调整PH值和纸浆 浓度。 填 料 （1）加入添加剂： 颜 料防 Nhomakorabea、防油剂
纸浆模塑
在纸浆中加入特殊助剂，可使产品具有防水、防油等功能。加入适当颜料，可使产品具备各种颜 色。 三、纸浆模塑制品成型工艺：
目前国外纸浆模塑生产工艺有两大类：真空成型法和注浆成型法。 1、真空吸浆成型法 是纸塑制品最普及的一种方法。依据其结构不同又有三种方式：转鼓式、翻转式、往复升降式。 转鼓式：连续性旋转生产，生产效率高，模具投资大，模具加工精度高，设备加工精度技术要求 高，一套凹模配八套凸模。需用数控中心加工模具，加工周期长，投资大。由于是连续生产，适合大 批量的定型产品生产，如果盘、餐盘、鸡蛋托。对于工业模塑生产由于非标准，数量、批量小，模具 投资大，所以不适用。 翻转式：较转鼓式生产效率低，适合于工业模塑中等批量及非标准的生产，但由于是一套凹模配 二套凸模，需用数控中心加工模具，模具投资大，周期长。 往复升降式：生产效率同翻转式，是目前最常见的生产方式，由于该设备只需一套凹模配套一套 凸模，不须数控中心加工，特别适合非标准、批量小、周期快的工业包装产品（工业包装产品模具生 产周期通常在 10 天内）。 2、注浆成型法：注塑成形法是根据不同的纸浆包装产品，计算出所需的浆料（物料）量而定量 注入成型模腔而吸附成型。此种成型方法适应变化不大，定型的标准产品，常用在餐具成型产品，由 于定型计算难以掌握，在非标准纸塑包装（工业包装中）不采用此成型法。 四、纸浆模塑制品干燥工艺 纸浆制品经碎浆、成型后，一般均含有较高水分，需经过干燥工艺。 干燥工艺是利用燃油（气）、电或蒸汽、热油或其他介质为热源，加热空气，将成型后的纸浆模 塑品在热空气（180~220℃）中烘干，利用风机抽出制品蒸发的水分，达到快速干燥的效果。 五、纸浆模塑制品的整形工艺 纸浆制品经成型、干燥后，基本定型，再用高温及较大压力进行压制，使其外观整齐美观，达到
重叠衬垫式：采用两个或以上的纸浆模塑缓冲衬垫重叠为一体进行包装的方式。 定位尺寸：缓冲衬垫定位模块尺寸。 支撑面积：缓冲衬垫中起承载和缓冲作用部分的表面积。 设计要求 缓冲衬垫设计要求 1.有良好的冲击能量和振动能量吸收性，减小传递到产品上的冲击、振动。2.分散作用在产品上 的应力，保护产品的表面及凸起部分。3.防止产品在包装容器内移动以及产品之间的相互接触。4.有 良好的耐破损性、环境稳定性（温湿度的稳定性）和物理相容性（防静电等）。5.可回收利用，废弃 物易处理。 制品要求 制品尺寸：设计的纸浆模塑制品在生产过程中不能存在较大的尺寸偏差，其尺寸允许范围见表 1。 下列为纸浆模塑制品尺寸偏差范围 外形尺寸（mm）偏差范围： 长度和宽度：±2 高度：±1 厚度：±0.2 制品外观： 1. 制品表面应洁净、干燥、无杂质、无孔洞、破损、裂纹、断边、污损等损伤。 2. 热整形制品的正面不允许有裂纹。 3. 纸品正面允许有网纹，背面允许有轻度波纹。 4. 同批制品应色泽均匀，不应有明显的色差。 5. 制品无异味，不得有霉变。 制品的物理及机械性能：制品的物理性能指密度、含水率、厚度等；机械性能指构成纸塑制品的 材料性能和制品的性能。二者应符合下列要求，其测试方法可参照《纸浆模塑包装结构性能测试方法》。 制品的物理及机械性能要求 物理性能： 质量偏差%≤±5% 含水率%≤14% 抗张强度（kN/m）：≥7kN/m 伸长率：≥7% 机械性能： 防潮试验%：≥50% 振动试验：被包装物无功能损伤，表面无刮痕 跌落试验：包装电子产品时，制品不能掉纤维。 抗压试验：抗压强度大于堆码强度，变形量≤20mm 设计规范 明确包装件的流通环境
纸浆模塑原材料
纸浆模塑HY原材料我们为世界各国提供植物纤维成形技术、设备以及“白色污染”的解决方案纸浆模塑制品作为一种新兴的环保型绿色产品，从原材料、生产工艺到最后的废弃物的处理方式可循环再生利用。
纸浆模塑的生产工艺目前主要有 2 种 : 一是湿压工艺 ; 二是常见的传统工艺 (即干压工艺 ) 。
湿压工艺（原纸浆），生产一次性餐具用品和高档工业包装制品所采用的原料一般为甘蔗渣浆、竹浆、麦秆浆、稻草浆、芦苇浆等纸浆。
干压工艺，生产一般工业包装，医疗，果蔬，蛋托等所采用的原材料一般为回收类（诸如：瓦楞纸、报纸、白边纸）等，另外应客户要求也有用到不同色质原纸生产带颜色的纸托产品。
那么不同的浆料之间有什么区别呢？下面一起来看看。
原料来源：制浆过程：从植物纤维到纸浆（由制浆厂完成）备浆过程：从浆板/湿浆到最终制品（由纸浆模塑厂完成）纸浆模塑生产原料之1：蔗渣浆。
甘蔗蔗渣浆制品-1 蔗渣浆制品-2蔗渣浆是很好的纸浆模塑制品的原料。
生产纸浆模塑餐盒餐具类产品多使用甘蔗渣纤维。
蔗渣浆是以甘蔗渣为原料，经过化学或生物制浆，制成甘蔗渣浆。
甘蔗渣浆可以是湿浆状态，也可以经干燥并压制成浆板。
湿浆状态的甘蔗渣浆再加水，配置成一定浓度的浆液直接供纸浆模塑生产；而浆板则要通过碎浆机把浆板打碎后再加水配置成一定浓度的浆液供纸浆模塑生产。
一定浓度的浆液被供应到纸浆模塑成形机。
浆液在纸浆模塑成形机中成型、定形、切边成为模塑制品。
甘蔗渣纤维是中长纤维，具有强度适中、韧性适中的优点，是目前来说最合适纸浆模塑制品的原料，因此甘蔗渣浆制品是目前适用范围最为广泛的。
目前餐盒餐具类产品多使用甘蔗渣纤维，还有一些高端的手机托、化妆品包装也有用这个原料。
蔗渣浆的产地遍布世界各地，东南亚如泰国，美洲如哥伦比亚、墨西哥、巴西，中东如伊朗，中国的广西、云南等地。
这些地区大量种植甘蔗，有很多蔗糖工厂，甘蔗是蔗糖厂的原料，而蔗渣本来是蔗糖工厂的废弃物，但许多蔗糖工厂都建立了蔗渣浆厂采用蔗渣制造纸浆供应给造纸厂和纸浆模塑厂。
纸浆模塑简介
历史与发展
起源
起源于20世纪40年代的美国，最 初用于制作一次性餐具和包装材 料。
发展
随着环保意识的提高和可持续发 展理念的普及，纸浆模塑制品的 应用逐渐扩展到各个领域，如物 流包装、建筑模板、园艺用品等 。
未来趋势
随着技术的不断进步和应用领域 的拓展，纸浆模塑制品将更加环 保、高效、多功能化。
应用领域
物流包装
用于替代塑料包装，保护产品在运输过程中 不受损坏，同时降低运输成本。
园艺用品
用于花盆、花架等园艺用品的制作，可降解 且环保。
建筑模板
用于建筑行业，可重复使用，降低建筑成本 ，同时便于回收和处理。
其他领域
如一次性餐具、卫生用品等纸浆模塑的生产工艺
纸浆模塑简介
汇报人： 2024-01-08
目录
• 纸浆模塑概述 • 纸浆模塑的生产工艺 • 纸浆模塑的优势与局限性 • 纸浆模塑的市场前景与趋势 • 纸浆模塑的环保意义与社会责
任
01
纸浆模塑概述
定义与特点
定义
纸浆模塑是一种利用纸浆经过模具成 型、晾干、热压等工艺制成的三维可 降解纸制品。
特点
可降解、环保、轻便、强度适中、成 本低廉等。
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纸浆模制造
产品图片
纸浆模制造
立式水力碎浆机
纸浆模制造
卧式水力碎浆机
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2、成型机（真空成型法） （1）主要装置 ①机架 ②浆箱 ③升降气缸 ④导柱 ⑤上下模板 ⑥气室
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（2）成型过程
凸模通压缩空气 ↓ 凸模下行→抽真空吸浆→凸模上行→凸凹模压榨→转模（由凸模转到 凹模）→脱模（凹模通压缩空气） ↑ 凹模抽真空
纸浆模制造
整形 采用热压榨方法对干燥后的制品进行外 形校正，使之符合质量要求。 带模干燥的制品不需进行整形。 脱模干燥的制品由于干燥过程中出现纸 模收缩，几何尺寸变化，通过整形后可使制 品的形状和表面质量得以改善。
纸浆模制造
包装 将经干燥或整形的制品经质量检验后，进行 收集整理、堆叠、计数，并按要求的数量进 行包装，从而完成整个纸浆模塑制品的生产 过程。
纸浆模制造
1、水力碎浆机 （1）作用： 将废纸板碎解，使其重新变成纸浆。 （2）分类： ①立式 ②卧式 （3）结构及原理（卧式）：
纸浆模制造
①结构： 主要是由一个卧式罐体和工作叶轮组成，其上 方有一投料口，下面有一排浆和排渣口，工作叶轮 固定在从一端伸入罐体的轴端上。 ②原理： 工作时叶轮旋转，产生高速旋转水流，纸板在 高速水流和离心力作用下开始碎解。碎解后的纸浆 可以从叶轮外侧的网孔板经排浆口排出。不能碎解 的杂物在离心力的作用下依附在罐壁上进行旋转， 停机时这些杂物沉淀在罐体下壁排渣口处，打开排 渣口即可排渣。
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压缩空气成型法
原理： 压缩空气成型法与真空 成型法相反，不是利用真 空抽吸力，而是利用压缩 空气作为过滤动力，加速 纸浆纤维在网模上的沉积 和理： 成型腔内注入定量的纸 浆，成型上模在气动或液 动作用下向下挤压，使纸 浆在密封状态下，在成型 腔内的网膜上成型，水从 网模下端排出。
纸浆模制造
三、纸浆模塑制品的应用 随着人们对商品包装的日益重视以及纸塑制 品的不断发展，纸浆模塑制品的应用不断扩 大，目前主要应用于以下几方面：
1、蛋托 4、快餐盒 2、果托 3、工业用托盘 5、其它用途
纸浆模制造
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四、纸浆模制品生产工艺流程
纸浆模制造
五、主要工序 1、制浆 2、配浆 3、成型 4、压榨 5、干燥 6、整形 7、包装
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压榨 （1）作用： ①脱除纸模大部分水分。 ②对制品进一步压实以提高纤维间的结合力 并增加湿纸模的强度，消除成型时的网痕和 提高制品的致密度和平滑度。
（2）压榨方式：①冷压榨 ②热压榨
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干燥 纸浆模塑制品经成型、压榨后，干度达到 40％左右，已脱除了约98％左右的水分， 还需耍通过干燥脱除多余的水分，使制品的 干度达到97％左右的大气平衡干度。其干燥 方式有： （1）带模干燥 制品平滑、致密，尺寸形状精确 （2）脱模干燥 制品收缩率大、尺寸精度不高
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二、纸浆模塑制品的特点 1、原料来源丰富，多数为废纸的再生利用， 成本低，节省资源。 2、投资小，成型设备及工艺都较简单，工艺 应变能力强，只要更换模具，就可形成各种 形式的产品。 3、对商品具有优良的保护性能，能防震缓冲、 定位、抗压且通风散热。
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二、纸浆模塑制品的特点 4、纸浆模塑制品质轻价廉，无污染，可回收 再利用。 5、纸浆模塑制品受潮后易变形，强度也随之 下降。 6、纸浆模塑制品不经特殊处理，外观档次较 低。
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3、烘干机 烘干机可以分为①燃煤供热和②燃油供热两 种，一般采用燃油炉供热方式，其烘干结构 包括：机头、机尾、过渡节、中间加热节、 燃烧器、引风机、传输带和自动控制箱。工 作时燃烧炉将柴油雾化后喷到燃烧室进行燃 烧。
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4、定型机 （1）结构： ①上下压板②加热模具 （2）纸浆模制品定型的三要素： ①压力， 要求投影面积单位压力为0.4～ 0.6Mpa； ②温度，模腔内温度一般要求在180～ 200℃； ③时间，视制品形状厚度而决定，一般在 30～50秒。
纸浆模制造
一、纸浆模概述 二、纸浆模塑制品的特点 三、纸浆模塑制品的应用 四、纸浆模制品生产工艺流程 五、主要工序 六、纸浆模制品的生产设备
纸浆模制造
一、纸浆模概述 纸浆模塑制品是由纸浆在网状模具中脱水制 成的。其原料为废纸或废纸板。 纸浆模塑制品作为一种包装，是在上世纪初 由丹麦首创的，我国从20世纪80年代初开 始引进设备进行生产。
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制浆 （1）原料
符合卫生要求的纤维 废旧纸、纸板 食品包装 一般包装
（2）工艺 分拣→碎解→筛选→磨浆→除砂
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配浆 配浆工序包括填料、颜料、防水防油剂 等化学助剂的加入，并需调整PH值和纸浆 浓度。 填 料 （1）加入添加剂： 颜 料
防水、防油剂
松香、石蜡
（2）调浆：pH值4.5～5.0 浆浓：1％～2％
紙漿模塑簡介
纸浆模塑 (俗称纸托) 简称PMP，是以废旧报 纸、回收的纸箱纸、纸筒纸管、纯木浆等为原 料，经过碎浆、配浆等工艺调配成一定比例浓 度的浆料，浆料在特制的模具上，经真空吸附 成湿坯纸浆半成品，再经过干燥、热压整形而 形成的各种内衬环保包装制品。 “纸浆模塑”是学名，“纸托”是俗称。
施胶
纸浆模制造
成型 纸浆模塑制品的成型过程是纸浆中的纤维在 成型网模上的沉积和过滤脱水过程。按其成 型方式分为以下三种： （1）真空成型法 （2）压缩空气成型法 （3）挤压成型法
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真空成型法
原理： 成型模为多孔结构，表 面附有一定网目的成型网。 通过真空抽吸，使成型模 内腔形成真空，纸浆中的 纤维沉积附着在成型网表 面上，而大量的水分在真 空抽吸时带走。