石蜡微乳液
石蜡型浸润剂配制方法2008
石蜡型浸润剂配制方法2008-12-09 15:44 配制连续玻璃纤维用的石蜡乳剂时,需要用平平加、硬脂酸、固色剂、石蜡、凡士林、机油做为原料．其中平平加是非离子型乳化剂，硬脂酸是辅助乳化剂．两者盥须互相配合得当。
才能乳化由石蜡、凡士林、机油等组成的混合油．在调整平平加和硬脂酸用量时必须注意以下几点：1 平加和硬脂酸的总量不要经常改变，总量少则乳化不充分，仍然会造成分层，总置多则造成材料浪费，成本提高.用普通电动搅拌机配制石蜡乳剂时，根括实践经验证明，平平加和硬脂酸的合量为1％时能乳化约2．5％的上述混合油．2．平平加和硬脂酸的用量是由平平加的浊点来决定的。
使用前首先要视!f定平平加的浊点．方法是秤取1克平平加样品．放在用蒸馏水配成的10％氯化钙(分析纯)水溶液100毫米内(用烧杯做容器)，直接加热熔化。
并用校正过的水银温度计不断搅拌．至平平加全溶后．继续加热并搅拌至溶液由透明变成混浊．然后将烧杯移离火源，并继续搅拌使溶液降温，至溶液由混浊状突然再次变成透明状时，立即记下温度，此强度即为平平加的浊点．平平加的浊点测得之后，当其浊点越高时。
平平加的用置要越少．硬脂酸的用置要越多．但是无论怎样调整．硬脂酸的用量绝不能超过平平加的用盈．至多和平平加的用置持平．为了准确起见．最好是多做几次小样试验。
把平平加和硬脂酸的最佳用量配比摸清楚．列成对照表备查．同时每购进一批平平加，要先测其浊点，然后查表。
找出平平加，硬脂酸的最佳用置应是多少．配制很方便．3．生产玻纤石蜡乳剂用的平平加．其分子中聚氧化乙烯基聚合度一般为22--30，浊点温厦均85～95℃．经验证明加成数为30，浊点为95℃的平平加较好。
用量少且经济，而且对硬水的适应能力比浊点低的平平加来得大。
防静电效果也更好．(平平加也有防静电作用)．4．使用浊点在85℃以上的平平加时，只能使用剂在油中法的正操作程序来配制石蜡乳剂(剂指乳化剂及辅助乳化剂，即平平加和硬脂酸)，其方法是将平平加和硬脂酸放人混台油中和油一起加热熔化。
乳剂的类型及其特点
乳剂的类型及其特点
乳剂是一种由悬浮在水中的微小油滴形成的乳液体系。
在医药、
化妆品、食品、农药等行业中均有广泛应用。
根据制备方法和使用规
定的不同，乳剂可分为多种类型。
下面我们对它们的类型及特点进行
一一介绍。
一、油包水乳剂
油包水乳剂中，水相占据整个体积的大部分，油相则以气泡和小
油滴的形式散布其中。
这种乳剂适用于表面活性剂含量较高的情况，
可以稳定乳液流动性，容易制备，易于应用。
二、水包油乳剂
水包油乳剂与油包水乳剂刚好相反，是由水相形成的小液滴均匀
分散在油相中。
在超声波技术的帮助下可以用于制备纳米级别的乳剂，但是制备难度较大。
水包油乳剂的应用范围较广，通常用于乳霜、化
妆品以及药物制剂中。
三、小分子固体油乳剂
小分子固体油乳剂的油相通常是蜡状物质，如白石蜡、石蜡、羊
毛脂等。
乳剂稳定性强，适用性能好，干燥后口感柔软，具有良好的
口感。
但是由于油相较难分散在水中，因此需要采用较高的温度来制备，制备难度较大。
四、微乳液
微乳液相对于其他类型的乳剂，并不需要具有明显的油相或水相。
乳剂中的油相和水相是以小分子形式均勻分散在一起形成一个半透明
的均质体系。
微乳液制备难度较大，但是具有极好的稳定性和溶解性能，被广泛用于化妆品和药物制剂中。
总体来说，每种乳剂类型的特点和适用范围各不相同，因此制备
和应用时需要根据具体需求和实际情况进行选择。
乳剂生产和应用的
技术需要人们持续地进行研究和探索，不断寻求创新，以更好地满足
社会发展的需求。
石蜡乳化剂配方
石蜡乳化剂配方石蜡乳化剂是一种常用于化妆品、润滑油、油漆、染料等领域的乳化剂。
其主要作用是将石蜡等非极性物质与水相溶，从而方便其使用和加工。
下面将介绍石蜡乳化剂的配方及其制备方法。
一、石蜡乳化剂配方1. 非离子型石蜡乳化剂配方（1）聚氧乙烯醇酚醚（OP系列）+十二烷基苯酚（2）聚氧乙烯硬脂酸酯（POE系列）+十二烷基苯酚（3）聚氧乙烯硬脂醇醚（PO系列）+十二烷基苯酚2. 阴离子型石蜡乳化剂配方（1）十二硫酸钠+十二碳酸钠+十二硫代硫酸钠+十二甲基硫酸钠（2）辛基苯磺酸钠+辛基苯甲基磺酸钠3. 阴离子-非离子复合型石蜡乳化剂配方（1）十二烷基苯酚+聚氧乙烯硬脂酸酯（2）十二硫酸钠+聚氧乙烯硬脂醇醚二、石蜡乳化剂制备方法1. 非离子型石蜡乳化剂制备方法将聚氧乙烯醇酚醚或聚氧乙烯硬脂酸酯或聚氧乙烯硬脂醇醚与十二烷基苯酚按一定比例混合，加入适量的水，进行搅拌和加温，使其充分混合。
最后过滤即可得到产品。
2. 阴离子型石蜡乳化剂制备方法将十二硫酸钠、十二碳酸钠、十二硫代硫酸钠、十二甲基硫酸钠等阴离子表面活性剂与适量的水混合，进行加温和搅拌，使其充分溶解。
最后加入适量的十二碳基苯等非离子表面活性剂，进行混合和搅拌，最后过滤即可得到产品。
3. 阴离子-非离子复合型石蜡乳化剂制备方法将十二烷基苯酚与聚氧乙烯硬脂酸酯或十二硫酸钠与聚氧乙烯硬脂醇醚按一定比例混合，加入适量的水，进行加温和搅拌，使其充分混合。
最后过滤即可得到产品。
总之，不同类型的石蜡乳化剂配方和制备方法可能会有所不同，但其基本原理都是将非极性物质与水相溶。
在实际应用中，需要根据具体情况选择适当的配方和制备方法，并注意操作规范和安全。
对一种新型相变微乳液的物理性质及稳定性的研究
和 ｔ ｅ 一０ 化 学纯 ， ｗｅｎ８ （ 上海 晶纯试剂 公 司） 正 丁醇及氯 ， 化钠 （ 化学 纯 ， 津大茂 化学试 剂 厂） 蒸馏 水 。 天 ，
２ １ ２ 测 试 设 备 ．．
其表观 比热和 传热 能力 比水 大 ， 换 热 强化 和 能量 输 在 运 领域有 广泛 应 用 ， 传 统 的相 变流 体在 实 际应 用 中 但 有 很 大的缺 陷。使 用工业级 相 变石蜡制 备 了一 种新 型 相 变储 能微 乳 液 ， 测定 了该 材料 的相 变微 粒 的粒 径 、 并 粘度 、 变潜热及 稳 定性等性 质 。测试 结果表 明 ， 相 制备 的相 变微乳 液拥 有较 高 的储 能 能 力和 稳 定性 ， 热 交 在
换 等领 域 具 有 广 阔 的 应 用 前 景 。 关 键 词 ： 相 变 流 体 ； 乳 液 ； 变 潜 热 ； 定 性 微 相 稳
ＤＳ ８ ３ 差 示 扫 描 量 热 仪 （ ｔ ｅ 仪 器 有 限 公 Ｃ ２ｅ Ｍｅｔ ｒ ｌ 司 ）Ｎａ ｏＺ 、 ｎ —Ｓ纳米 粒度 仪 （ ｒ ｅｎ仪器 公 司 ） Ｂ Ｈ一 Ｍａｖｒ 、Ｐ
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Ｈｕ ｎ ＿ 等制备 了潜热 较高 的相 变乳 状 液并 研究 了物 ａ ｇ３
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稳定体 系［ ， ８ 分散 相粒径 很小 ， ］ 热运 动使 分 散相 颗粒 难
乳化石蜡的制备(化工开放实验)
乳化剂的制备及质量评定（山东轻工业学院）摘要:综述了乳化石蜡的制备工艺,性质及其影响因素如乳化剂的选择、用量,乳化水的加量,乳化温度、时间、搅拌速率等,以及其在各领域中的应用。
关键词:乳化石蜡; 石蜡;乳化剂;表面活性剂1前言蜡是重要的化工原料，在化工、建材、造纸、皮革、农业、医药等行业有广泛的用途。
蜡的种类较多，依其来源可以分为动物蜡、植物蜡、矿物蜡和合成蜡，依其物理性质又可以分为硬性蜡和软性蜡。
蜡的化学成分也根据蜡的来源不同儿各不相同。
蜡既具有防水性和润滑性，又具有诸如油性、黏性、脆性、韧性和光泽性。
[1]乳化蜡是包括石油蜡在内的各种蜡均匀地分散在水中,借助乳化剂的定向吸附作用,在机械外力的作用下制成的一种含蜡含水的均匀流体。
根据所使用的表面活性剂的类型可分为阳离子型乳化蜡、阴离子型乳化蜡、非离子型乳化蜡和两性离子型乳化蜡[ 2 ] 。
乳化蜡由于在使用时无需加热熔融或用溶剂溶解,其成膜均匀、覆盖性好,易于和其他物质的水溶液或乳状液复合使用,具有安全、高效和经济方便等优点,因此乳化蜡的用途十分广泛,如石油工业作为钻井液添加剂;木材加工行业作为木材或纤维板的增强剂;建筑行业用作钢筋混凝土的固化剂[3和橡胶行业用作助剂; 纺织品行业用作柔软剂和上浆剂;医药上用作乳胶制品的助剂;农业上用作果品保鲜、花卉延长开放周期和林木果树保水防冻剂等;在造纸工业上,乳化蜡可用作纸浆施胶剂[ 4]。
我国乳化石蜡研制起步晚，产品品种少，开发应用与国外相比差距很大。
可使用乳化蜡的部门几乎全用不合理的代替品,而我国乳化蜡潜在市场能力巨大，亟需开发功能强、附加值高的乳化石蜡产品,所以对这一课题的研究有相当重要的意义。
2 实验原理（1）原理简述两种互不相容的液体，其中一种以颗粒（液体或液晶）分散在另一种中，形成的系统称为乳状液。
水和油形成的乳状液，根据其分散形式可分为两种：水包油型（O/W）、Y油包水型（W/O）。
乳状液是高分散的多相系统，由于他具有巨大的界面，故这种系统在热力学上是不稳定的。
药剂学液体石蜡乳胶处方分析
药剂学液体石蜡乳胶处方分析处方：液体石蜡（ρ=0.91）6ml阿拉伯胶5g明胶5g37%甲醛溶液2.5ml10%醋酸溶液适量20%NaOH溶液适量蒸馏水适量操作：（1）明胶溶液的配制：称取明胶5g，用蒸馏水适量浸泡溶胀后，加热溶解，加蒸馏水至100ml，搅匀，50℃保温备用。
（2）阿拉伯胶溶液的配制：取蒸馏水80ml置小烧杯中，加阿拉伯胶粉末5g，加热至80℃左右，轻轻搅拌使溶解，加蒸馏水至100ml。
（3）液体石蜡乳剂的制备：取液体石蜡6ml与5%阿拉伯胶溶液100ml置组织捣碎机中，乳化10秒钟，即得乳剂。
（4）乳剂镜检：取液体石蜡乳剂一滴，置载玻片上镜检，绘制乳剂形态图。
（5）混合：将液体石蜡乳转入1000ml烧杯中，置50～55℃水浴上加5%明胶溶液100ml，轻轻搅拌使混合均匀。
（6）微囊的制备：在不断搅拌下，滴加10%醋酸溶液于混合液中，调节pH至3.8～4.0（广泛试纸）。
（7）微囊的固化：在不断搅拌下，将约30℃蒸馏水400ml加至微囊液中，将含微囊液的烧杯自50～55℃水浴中取下，不停搅拌，自然冷却，待温度为32～35℃时，加入冰块，继续搅拌至温度为10℃以下，加入37%甲醛溶液2.5ml（用蒸馏水稀释一倍），搅拌15min，再用20%NaOH溶液调其pH8～9，继续搅拌20min,观察至析出为止，静置待微囊沉降。
（8）镜检：显微镜下观察微囊的形态并绘制微囊形态图，记录微囊的大小（最大和最多粒径）。
（9）过滤（或甩干）：待微囊沉降完全，倾去上清液，过滤（或甩干），微囊用蒸馏水洗至无甲醛味，抽干，即得。
操作注意：（1）复凝聚法制备微囊，用10%醋酸溶液调节pH是操作关键。
因此，调节pH时一定要把溶液搅拌均匀，使整个溶液的pH为3.8～4.0。
（2）制备微囊的过程中，始终伴随搅拌，但搅拌速度以产生泡沫最少为度,必要时加入几滴戊醇或辛醇消泡，可提高收率。
（3）固化前勿停止搅拌，以免微囊粘连团。
石蜡类相变材料微胶囊的制备与表征
石蜡类相变材料微胶囊的制备与表征相变材料是一种具有特殊性质的材料，可以在温度变化时吸收和释放大量的能量。
其中，石蜡类相变材料以其稳定的性能和广泛的应用领域而备受关注。
然而，石蜡类相变材料的应用受到其自身低热传导率和液态相变时的渗漏问题的限制。
为了克服这些问题，研究人员开始利用胶囊技术将石蜡类相变材料包裹在微胶囊中。
制备石蜡类相变材料微胶囊的方法可以分为两步：首先，通过乳化或溶剂挥发法制备石蜡类相变材料的微乳液或溶液；然后，利用凝胶剂或交联剂将乳液或溶液中的相变材料包裹在微胶囊中。
乳化法是最常用的方法之一，通过在水相中加入表面活性剂和乳化剂，将石蜡类相变材料分散在水相中形成乳液。
溶剂挥发法则是将石蜡类相变材料溶于有机溶剂中，然后加入水相中，通过溶剂的挥发使得石蜡类相变材料析出形成微胶囊。
制备完成后，需要对石蜡类相变材料微胶囊进行表征。
常用的表征方法包括扫描电子显微镜(SEM)观察微胶囊的形貌和粒径分布；差示扫描量热法(DSC)测量微胶囊相变温度和相变潜热；热重分析(TGA)测量微胶囊的热稳定性；红外光谱(FT-IR)分析微胶囊的化学组成等。
通过这些表征方法，可以对石蜡类相变材料微胶囊的性能进行评估和优化。
石蜡类相变材料微胶囊具有许多潜在的应用领域。
例如，在建筑领域中，可以将石蜡类相变材料微胶囊添加到建筑材料中，用于调节室内温度，提高能量效率。
在纺织领域中，可以将石蜡类相变材料微胶囊加工到纺织品中，用于调节穿着者的体温。
此外，石蜡类相变材料微胶囊还可以应用于能源存储和传输领域等。
总之，石蜡类相变材料微胶囊的制备与表征是一项具有重要意义的研究工作。
通过合适的制备方法和细致的表征分析，可以优化石蜡类相变材料微胶囊的性能，并为其在各个领域的应用提供基础。
随着相关研究的深入，相信石蜡类相变材料微胶囊将在能源和环境领域发挥更为重要的作用。
液状石蜡乳的制备
液状石蜡乳的制备【摘要】目的和要求掌握乳剂的一般制备方法;比较不同方法制备的乳剂油滴粒度大小、均匀度及其稳定性;掌握乳剂类型的鉴别方法。
方法以液状石蜡、阿拉伯胶为主要,采用干胶法制备液体石蜡乳剂。
结论本制剂制备工艺简便可行,质量稳定可控。
正在改善药剂色香味的措施中,我们將液体石蜡制成水包油型的乳剂供內服用。
尤其是添加了色香味后,较之原来单纯的液体石蜡大为适口。
采用阿拉伯树胶与琼脂为乳化剂所做成的液体石蜡,一般內含主药50%,当有足量琼脂存在时(10%以上),产品呈半固体的冻膏狀,稳定度高,不易分层。
琼脂用量的降低,或单用阿拉伯树胶所制得的液体石蜡乳剂,虽亦稳定,却很容易发生分层,放置短时间即便呈现。
【Summary】 Emulsions oil droplets grain size, even degrees and its stability ; master emulsions kind of method of identification. method to 液状 paraffin, arabic gum, a sticker as a rule of law is a liquid paraffin. the conclusion of this cream once established in the preparation of process quality control, you can.to improve the potion aroma is in, we will measures of liquid paraffin type water bag made for oil emulsion taken within. Especially after added aroma, compared with the original pure liquid paraffin, including greatly. Using Arabic gum and AGAR for emulsifier made liquid paraffin, generally contains 50%, when a drug Lord sufficient AGAR exists (10% above), products are inhalf solid frozen cream shape, stability is high, not easy the stratification. AGAR, the lower or single dosage of Arabic gum water-heating liquid paraffin emulsions, although also stable, but very easy occurrence layered, placed short time even appear.【关键词】液体石蜡,阿拉伯胶,乳剂,制备【Keywords】 liquid paraffin, arabic gum. emulsions and the preparation of乳剂类型有单乳剂(O/W型,W/O型)和复合乳剂(W/O/W型,O/W/O型)。
石蜡乳化剂配方(参考)
石蜡乳化液配方及生产工艺（参考）
作者：刘标友
1、原料配比：生产2T防水剂（以45%固含量为例）
石蜡（56#半精炼）750kg,白油（10#）83kg,石蜡乳化剂（GR-200F）62公斤，水1100公斤，(分两次加入，第一次350kg，第二次750kg)
2.制作工艺：
1、先加第一次水350kg，将石蜡、白油、石蜡乳化剂一起投入反应釜内加热；
2、基本熔化后开始搅拌,直到石蜡完全融化。
然后停止搅拌加热，补充加热时蒸发的水分，到标定液位。
然后再次开启加热搅拌，加热到100℃。
3、在搅拌下开始滴加30%氢氧化钠溶液，慢慢加人。
加入量0.85公斤，可以
根据需要的PH值去选择)。
加完碱后开始加入剩余的水（80左右或冷水），全部水加完后，搅拌2分钟。
4、通冷却水快速冷却。
温度到达50℃以下时可停止搅拌，出料。
液体石蜡的概况
液体石蜡的概况1.1 液体石蜡的基本概念别名：液蜡英文名：Liquid Paraffin液体石蜡（简称液蜡）是指以煤油或柴油馏分为原料，经分子筛吸附分离或异丙醇-尿素脱蜡，得到的含正构烷烃的石蜡；或者是煤/天然气液化过程中合成的液体石蜡。
因常温下呈透明无色或浅黄色液体，故称液体石蜡。
根据馏分，可以分为轻质液体石蜡（简称轻蜡）和重质液体石蜡（简称重蜡），烷烃中碳原子数C9～C13者为轻蜡，C14～C16者为重蜡。
1.2 液体石蜡的理化性质液体石蜡外观为无色透明油状液体，在日光下观察不显荧光。
室温下无嗅无味，加热后略有石油臭。
密度比重0.86～0.905(25度)，不溶于水、甘油、冷乙醇。
溶于苯、乙醚、氯仿、二硫化碳、热乙醇。
与除蓖麻油外大多数脂肪油能任意混合，樟脑、薄荷脑及大多数天然或人造麝香均能被溶解。
表1.1液体石蜡的理化特性表序号项目性质1 外观无色透明液体2 PH 值无数据，中性3 沸点255～276℃4 溶点5℃5 闪点110℃6 自燃温度270℃7 空气中可燃上限 2.5%8 空气中可燃下限0.5%9 密度0.86～0.905(25度)10 溶解性不溶于水，溶于苯、乙醚、氯仿等1.3 液体石蜡的毒性，安全、贮存及运输等1.3.1 液体石蜡的毒性1.3.1.1 健康危害长时间与本品密集接触可导致过敏、头晕和头痛；慢性危害没有报告；1.3.1.2 毒理学资料及环境行为急性毒性：大鼠大于5克/千克（吸入）；大于2克/千克（经皮肤）；持续过度接触：头晕、头痛、过敏。
1.3.2 液体石蜡的安全1.3.2.1 泄漏应急处理陆上泄漏：隔离火源，尽量回收泄漏物，可用沙土吸收，吸收物可按当地规定焚烧或咨询专家处理；水上泄漏：向其它船舶发出警示，通知港口部门和当地主管政府部门。
隔离泄漏区域以避免环境损害。
尽可能封堵泄漏并撇取或用适当溶剂吸附泄漏物。
1.3.2.2 防护措施个人防护：呼吸：保持通风或带供风设备；手护理：戴不渗漏的手套；眼护理：戴防护眼镜防止喷溅；其它：穿密封性好的工作服和工作鞋，以避免皮肤长时间接触。
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石蜡微乳液ADS3RS6001
微乳液的制备方法：
1、剂在水中法：乳化剂溶于水中，在激烈搅拌下将油相加入，可得O/W型乳液。
2、剂在油中法：乳化剂溶于油相，再加水，直接制得W/O型乳液。继续加水至变型，可得
O/W型乳液。这样制得的O/W型乳液粒度小，稳定性高。
3、轮流加液法：将油和水轮流加入乳化剂中，每次少量。
4、瞬间成皂法：制备用皂稳定的乳液，可将脂肪酸溶于油相，将碱溶于水相。在剧烈搅拌
下将两相混合，在界面上瞬间形成脂肪酸皂，从而得到稳定的乳液。
5、界面复合物生成法：采用复合乳化剂时，将亲油性强的乳化剂溶于油相，将亲水性强的
乳化剂溶于水相，两相混合时，界面上二种乳化剂形成复合物，从而使乳状液稳定。
6、自发乳化法：不需要机械搅拌，把油、水和乳化剂加在一起自发地形成乳状液。
一、石蜡微乳液技术指标：
1、外观：灰白色均质半透明液体；乳白色均质液体
2、固含量：30%；50%
3、PH值：7-9
4、稳定性：用特殊中性非离子乳化剂乳化，避免以前用碱性皂化不稳定、易分层的缺点，
密封放置阴凉处可以存放两年不分层、不破乳、不结块。
二、石蜡微乳液性能特点：
澳达牌石蜡微乳液本品抗酸、抗碱、耐硬水、水溶性强、乳液稳定，任意比例水稀释不分层、
不破乳、不结块、保质期长、固含量高、分散性好。
三、石蜡微乳液应用范围：
1、应用于皮革业：
（1）石蜡微乳液可与加脂剂复配
（2）石蜡微乳液用作皮革涂饰时的添加剂在皮革涂饰剂中加入石蜡微乳液主要起填充涂层、
改善涂层手感、耐磨、防粘及增加光泽等作用。
（3）乳化蜡用作皮革光亮剂、消光剂和手感剂等。
2、应用于建筑业：作钢筋混凝土固化剂。
3、应用于农业：园艺实践证明植物主要靠根部吸收水分,而水分的蒸发是从叶子表面散失掉
的。植物本身耗水量并不很大,如在其叶子表面涂上防水蒸发的喷雾薄膜,可使叶子表面的水
分蒸发大量减少。植物所需的水量还不到其总量的50 %。
4、应用于造纸工业：选纸过程中绝大多数的纸张内部加有内胶料,可使纸张纤维固有的吸收
网膜具有理想的抗水强度。
5、应用于人造板：人造板包括纤维板和刨花板两种,这两种板材都是木材行业木料综合利用
的产品,其成分除木纤维或木屑外,还需有一定配比的胶料,使木纤维或木屑经过热压处理胶
合成型。一定数量的蜡与胶料一起掺入,使木板具有抗水性和提高表面光洁度。由于乳化蜡
颗粒度小,在人造板制造过程中,通过有效地破乳,可使微小的蜡颗粒从水相中析出,均匀地
吸附在木纤维上,在发达国家,已找不到一块不用乳化蜡生产的刨花板和纤维板。
6、应用于木材防水：采用浸泡或喷涂法将石蜡微乳液均匀的涂布在需防水的木材表面，因
石蜡微乳液粒径细，可自然渗透到木材内部，烘干即可达到防水的效果。
7、应用于轻工、橡胶行业：在轻工、橡胶行业,乳化蜡可用作上光剂、涂料和助剂。在制造
乳胶手套的预硫化过程,或在胶合调合罐内,可将乳化蜡按1.5～2.5量加入,即能改进铸模的
抗粘性,易于手套脱模。一些用途乳液的配方内,加入乳化蜡可改进胶乳的使用性能。
8、应用于陶瓷工业：瓷器生产过程中,对质地较差的高岭土,往往需要加入乳化蜡弥补其塑
性差或改善初制品的强度。同时使用乳化蜡也可以取代价格昂贵的醋酸乙烯酯。在陶瓷生产
过程中,加入乳化蜡,既可改进初制瓷制品的强度,也可改进其润滑性。
9、应用于石油工业：钻井液在石油钻采中起着举足轻重的作用,它的主要功用是: (1)清洗
井底,携带岩屑;(2)冷却和润滑钻头及钻柱;(3)形成泥饼,保护井壁;(4)控制与平衡地层压
力等。将高质量的石石蜡微乳液添加到钻井液中可明显提高其抑止性和润滑性,防止井塌和
提高钻速。
10、应用于纺织业：主要是用于纱线整理和纺织后整理剂。纱线整理是将乳液用于成品线上，
这种处理能产生高的光泽，更深更鲜明的颜色，以及较高的弹性和抗张强度。应用于后整理
主要是作为纺织后整理剂的一个重要组分，目的是赋予这些纺织品优良的柔软手感，好的平
滑度及光泽度等。
11、应用于脱模：可做为脱模剂广泛应用在橡胶或塑料制品脱模、PU脱模、金属脱模等各个
领域。
12、应用于水性涂料及水性油墨业：可起到提高涂膜的抗划伤性能、表面疏水性
能以及抗粘防污性能，使涂膜更加爽滑。
四、石蜡微乳液使用方法：
本品建议添加量为0.5%～5%或将本品稀释到所需浓度后直接使用，具体使用量需根据贵司
产品体系酌情添加。此说明所述产品性能及应用方法仅供参考，凡新使用产品须先做严格的
可行性测试，以求最佳使用效果.
五、石蜡微乳液储存方式：
在10-25℃的条件下，避光、密闭贮存可达6个月以上。
六、石蜡微乳液包装规格：
50KG/桶。