无卤阻燃环氧树脂
环氧树脂漆 防火等级
环氧树脂漆防火等级
【实用版】
目录
一、环氧树脂漆概述
二、环氧树脂漆的防火等级划分
三、环氧树脂漆的防火性能分析
四、环氧树脂漆在防火工程中的应用
五、结论
正文
一、环氧树脂漆概述
环氧树脂漆是一种以环氧树脂为主要成膜物质的涂料，具有优异的附着力、耐磨性、耐腐蚀性和耐化学品性能。
环氧树脂漆广泛应用于地面、墙面、钢结构等各种建筑装饰和保护工程。
二、环氧树脂漆的防火等级划分
环氧树脂漆的防火等级主要分为以下几个等级：
1.A 级：不燃材料
2.B1 级：难燃材料
3.B2 级：可燃材料
4.B3 级：易燃材料
三、环氧树脂漆的防火性能分析
环氧树脂漆本身属于有机高分子材料，具有一定的可燃性。
但是，通过添加防火助剂、颜填料等改性剂，可以提高环氧树脂漆的防火性能。
环氧树脂漆的防火性能主要取决于以下几个方面：
1.成膜物的热稳定性
2.涂层的热传导性能
3.防火助剂的添加量和性能
四、环氧树脂漆在防火工程中的应用
由于环氧树脂漆具有较好的附着力、耐磨性和耐腐蚀性，因此在防火工程中广泛应用于建筑物的钢结构、管道等部位的防火保护。
在防火工程中，选择适合的环氧树脂漆防火等级，可以提高建筑物的防火安全性能。
五、结论
环氧树脂漆作为一种常见的涂料，其防火等级和性能受到广泛关注。
环氧树脂-百度百科
环氧树脂百科名片环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。
环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。
由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
简介英文术语:epoxy Resin凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。
固化后的环氧树脂具有良好的物理化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。
我国自1958年开始对环氧树脂进行了研究，并以很快的速度投入了工业生产，至今已在全国各地蓬勃发展，除生产普通的双酚A-环氧氯丙烷型环氧树脂外，也生产各种类型的新型环氧树脂，以满足国防建设及国家经济各部门的急需。
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。
环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。
由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
类型1、活性氢化物与环氧氯丙烷反应；2、以过氧化氢或过酸（例过醋酸）将双键进行液相氧化；3、双键化合物的空气氧化；4、其它。
由于它的性能并不是十分完美的，同时应用环氧树脂的对象也不是千遍一律的，根据使用的对象不同，对环氧树脂的性能也有所要求，例如有的要求低温快干，有的要求绝缘性能优良。
因而要有的放矢对环氧树脂加以改性。
改性的方法1、选择固化剂；2、添加反应性稀释剂；3、添加填充剂；4、添加别种热固性或热塑性树脂；5、改良环氧树脂本身。
DOPO及其衍生物指标
无卤阻燃剂DOPO及衍生物HQ反应型无卤阻燃剂ODOPB化学名: 10-(2,5-二羟基苯基)-10-氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物别名：ODOPBCAS：99208-50-1分子式：C18H9PO4指标：外观：白色或微黄色纯度：≥99%熔点: 247-253℃水份: ≤0.2%羟基值162、磷含量9.6％生产能力:350吨/年用途：它是一种新型含磷环保无卤阻燃剂，主要用于线路板等高档用环氧树脂，能代替含溴阻燃剂（四溴双酚-A），可用于半导体材料的封装、印刷线路板、LED 发光管等。
用于必须符合ROHS要求的产品，用于合成反应型阻燃剂的中间体等。
包装：20公斤纸袋包装/300KG布袋包装。
HCA反应型无卤抗氧阻燃剂DOPO化学名称：9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物简称：DOPO(DOP)其它名称：(日本三光公司商品名HCA)分子式：C12H9O2PCAS：35948-25-5 分子量：216质量指标：外观白色片状/颗粒含量≥98.5%(HPLC)熔点117-121℃氯含量≤200(ppm)磷含量≥14%溶解性：易溶于甲醇、乙醇、氯仿、二甲基甲酰胺、二氧氯环。
可溶于苯、不溶于水、己烷。
生产能力:700吨/年包装：25公斤纸袋包装/300KG布袋包装。
用途：磷菲类环状磷酸酯是有机磷类杂环化合物。
具有较高的热稳定性，抗氧化性和优良的耐水性，是反应型和添加型阻燃剂。
主要用于聚酯纤维，聚氨酯泡沫塑料，热固型树酯及粘接剂。
由于该阻燃剂有磷-碳键，阻燃性能比一般磷酸酯更好。
1、用于环氧树脂的反应型阻燃剂。
DOP与环氧氯丙烷反应然后与对苯二酚反应，尤其环氧树脂作为电器绝缘材料，半导体材料使用的封料，要求电器的绝缘性，低挥发性，低污染性，ABS，都有良好的相溶性，添加后形成阻燃透明塑料2、着色防止剂ABS、AS、PP、PS、环氧树脂、酚醛树脂、醇酸树酯、表面活性剂出热引起的着色、聚氨酯由光和热引起的着色，添加DOP可以防止着色。
阻燃环氧成分
阻燃环氧成分嘿，你知道吗？阻燃环氧可是一种挺神奇的东西呢！它在很多领域都有着超级重要的作用。
下面咱就来好好唠唠它的成分哈。
一、环氧树脂这可是阻燃环氧的主要成分之一哟。
环氧树脂就像是一个“胶水大侠”，它有着很强的黏附能力，能把各种材料紧紧地粘在一起。
它本身的化学结构比较稳定，这让它在面对一些恶劣环境的时候，也能保持自己的“坚强”。
而且呀，不同类型的环氧树脂在阻燃性能上可能会有点小差异，有的环氧树脂本身就带有一些阻燃的特性，就像是自带了“防火盾牌”一样。
比如说一些含有卤素的环氧树脂，卤素就像是一个个小小的“消防员”，在遇到火的时候，它们能发挥作用，阻止火势的蔓延呢。
二、阻燃剂阻燃剂那可是阻燃环氧的“秘密武器”啦。
它有好多不同的种类呢。
1. 卤系阻燃剂卤系阻燃剂就像是一群勇敢的“战士”。
当遇到火焰的时候，它们会释放出一些气体，这些气体能够稀释周围的氧气，让火焰“喘不过气”来。
同时，它们还能捕捉燃烧过程中产生的一些自由基，就像把那些会让火焰变大的“小坏蛋”都抓住一样，让燃烧反应没办法继续进行下去。
常见的卤系阻燃剂有溴系阻燃剂和氯系阻燃剂，它们在很多阻燃环氧材料中都有应用哦。
2. 磷系阻燃剂磷系阻燃剂则是另一种厉害的“阻燃高手”。
它的作用方式有点不一样，它可以在燃烧的时候形成一种保护膜，就像给材料穿上了一层“防火衣”。
这个保护膜能够隔绝氧气和材料，让火焰没办法接触到材料，从而达到阻燃的效果。
而且呀，磷系阻燃剂还能促进材料的碳化，让材料变成一种不容易燃烧的炭层，进一步阻止火焰的传播。
3. 无机阻燃剂无机阻燃剂就像是一群“默默守护者”。
像氢氧化铝、氢氧化镁这些，它们在受热的时候会吸收大量的热量，就像一个“热量海绵”一样，把燃烧产生的热量都吸走了，让温度降下来，这样火焰就不容易继续燃烧啦。
而且它们分解后产生的氧化物还能起到隔绝氧气的作用，真是一举多得呢。
三、固化剂固化剂在阻燃环氧中也起着至关重要的作用哟。
它就像是一个“魔法师”，能让环氧树脂从液体变成固体，让整个材料变得更加坚固耐用。
环氧树脂板型号
环氧树脂板型号环氧树脂板型号是一种常见的建筑材料，具有广泛的应用领域。
它的优点包括耐腐蚀、耐高温、强度高等特点，适用于各种环境和工艺要求。
下面将介绍几种常见的环氧树脂板型号及其特点。
一、EPGC阻燃环氧树脂板EPGC阻燃环氧树脂板是一种具有良好耐热性和阻燃性能的环氧板材。
它的耐热性能达到H级别，能够在高温环境下长时间工作。
同时，它具有优异的阻燃性能，能够有效阻止火焰蔓延，保护设备和人员的安全。
该种板材广泛应用于电力、航空航天、电子等领域。
二、FR-4玻璃纤维增强环氧板FR-4玻璃纤维增强环氧板是一种常见的环氧板材，具有较高的机械强度和绝缘性能。
它由玻璃纤维布和环氧树脂组成，具有良好的耐候性和电气性能。
该种板材广泛应用于电子、通信、仪器仪表等领域，如PCB板、绝缘部件等。
三、G10玻璃纤维层压板G10玻璃纤维层压板是一种高强度、耐热、耐腐蚀的环氧板材。
它由玻璃纤维布和环氧树脂层压而成，具有良好的绝缘性能和机械强度。
该种板材广泛应用于航空航天、船舶、汽车、机械等领域，如飞机翼、船舶隔板等。
四、高温环氧板高温环氧板是一种专门用于高温环境的环氧板材。
它具有良好的耐高温性能和耐腐蚀性能，能够在高温下长时间工作。
该种板材广泛应用于石油化工、电力、冶金等领域，如管道隔热、炉具部件等。
五、防静电环氧板防静电环氧板是一种具有防静电性能的环氧板材。
它能够有效防止静电的产生和积累，保护设备和人员的安全。
该种板材广泛应用于电子、通信、医疗等领域，如静电防护装置、实验室工作台等。
环氧树脂板型号多种多样，每种型号都具有不同的特点和应用领域。
选择适合的环氧树脂板型号对于工程项目的成功实施至关重要。
在选择时，需根据具体的工艺要求、环境条件和使用需求来进行合理的选择。
通过合理的应用环氧树脂板型号，能够提高工程质量，延长设备寿命，实现经济效益和社会效益的最大化。
低烟无卤无卤阻燃
塑料应用领域不断扩大的同时其可燃且发热量升高并容易引燃，给人类带来了意想不到的危险和损失。
因此从60年代后期人们就开始注意并强调天然及合成材料的难燃性，阻燃剂开始作为一类重要助剂首先在化纤、塑料工业中崛起。
自70年代国外阻燃剂开始迅速发展，消费量和品种急剧上升，每年大约以6～8%的速度增长。
在塑料行业众多的助剂中阻燃剂消费量已跃居第2位，成为仅次于增塑剂的大品种。
预计阻燃剂年增长率为5.2%，2006年全球销售额将超过10亿美元。
阻燃剂通常分为添加型和反应型：添加型阻燃剂多用于热塑性塑料中，是目前世界各国产量最大的阻燃剂，占阻燃剂总产量的90%。
反应性阻燃剂多用于热固性塑料中；阻燃剂按化学结构可分为无机阻燃剂和有机阻燃剂，无机阻燃剂主要有锑化合物、无机硼化合物、无机磷系阻燃剂、无机氢氧化物等，有机阻燃剂包括有机卤系阻燃剂和有机磷系阻燃剂。
锑阻燃剂锑产品价格高、发烟量大，而三氧化二锑是卤素阻燃剂必不可少的协同剂，因此对三氧化二锑颗粒细度要求越来越细，不仅可大大减少用量、提高阻燃性，而且发烟量也大大减少。
现在的细度一般均在几个微米到0.01μm，如粒径小于0.1μm的五氧化二锑，添加1%可在PP中起良好阻燃作用，且不会对PP的冲击强度、透明性等产生影响。
另外采用三氧化二锑与氢氧化铝、硼酸锌、氟硼酸盐等复配，不仅可减少三氧化二锑的用量且发烟量也大为降低。
总之超细化、寻求锑代用品和减少发烟量是锑阻燃剂的开发热点。
溴系阻燃剂溴系阻燃剂尽管发烟量大，因环保问题受欧盟限制；但由于阻燃性能好、用量少、对产品性能影响小，在今后的相当长时间内仍为阻燃剂的主力。
随着技术进步国际上溴系阻燃剂发展的新特点是继续提高溴含量和增大分子量。
如溴化聚苯乙烯，分子量15000、含溴68%。
聚五溴苯酚基丙烯酸酯，含溴量70.5%\分子量30000～80000。
这些阻燃剂特别适合于各类工程塑料，在迁移性、相容性、热稳定性、阻燃性等方面均大大优于许多小分子阻燃剂，有可能成为今后的更新换代产品。
阻燃环氧树脂体系的研究进展
２环氧树脂体系阻燃剂的选用 ． 环氧树脂 的阻燃方法可分为填料 型和结 构型两种。前 者是 指在环 氧树脂中加入各种不参与固化反应的阻燃 添加剂 ，而使 之具有阻燃性 能的方法 ；后者是指在环氧树脂中引入 阻燃结构 、达到阻燃 目的的方 法。Leabharlann ２１卤 系阻 燃 剂 ．
卤系（ 溴系和氯系 ） 阻燃剂是应 用十分普遍 的一种 阻燃剂 ， 其添加 量相对 比较少 ， 且阻燃效率较高 ， 尤其是溴系阻燃剂－ 主要有四溴双酚 ｌ ｊ 。 Ａ、 十溴联苯醚、 四溴邻苯二甲酚酐 、 二溴新戊二醇等。但溴 系阻燃 剂存 在的严重缺点是使被 阻燃基材 的抗 紫外线稳定性 降低 ，燃烧时生成较 多的对 人体 以及环境有害 的烟 、 腐蚀性气体 和有毒气体 。１８ ９ ６年据瑞 士科学家报道 ， 多溴二苯 醚燃烧时 ， 生成有毒致癌 的多溴代二苯并 二恶 晚烷及二苯并呋喃 ， 对人类和环境存在着严重 的威胁 。 因此有关含 卤化 物的阻燃剂带来的环境安全 问题引起了人们广泛 的关注 。 目前 ，阻燃材料 中越来越 多的使用具有环境安全性 和使用安 全性 的无毒 、 无公害的无 机阻燃剂和有机磷 系阻燃剂 。 ２２纳 米 氢 氧化 铝 ． 氢 氧 化 铝 是 无 机 阻燃 剂 中最 主 要 的一 种 ， 消 耗 量 而言 ， 所 有 阻 就 在 燃剂 中稳居首位， 由于氢氧化铝低毒 ， 目前全球的耗量 占阻燃剂总耗量 的 ４ ％， ５ 占无机阻燃剂耗量的 ７ ％。因其抑烟 、 ０ 低腐蚀 ， 且价格低廉 ， 预 计在今后几年间 其用量的年平均增长速 度将高于所有其 他类阻燃剂１ ２ １ 。 目前所使用的氢氧化铝阻燃剂 的阻燃能力不强 ，其颗粒一般在微 米级 ， 需要高填充 ， 才具有阻燃性 ， 而且阻燃效率不高 ， 还会影响材料 的 物理机械性能。 了提高阻燃剂在树脂体系 中的分散性， 为 增加阻燃剂的 阻燃效果 ， 一般要求 阻燃剂 的颗粒越细越好【 引 。使用纳米级氢氧化铝阻 燃剂 ， 由于增强界面的相互作用 ， 可以更均匀的分散在 基体 树脂中 ， 从 而能更有效的改善共混料的力学性能 ， 其填充量将会大大减少 ， 阻燃效 率也会加倍提高。 氢氧化铝的精细化以及 Ａ Ｈ与阻燃剂的协 同效应 ， Ｔ 使其 由低效阻
环氧树脂漆防火等级
环氧树脂漆防火等级摘要：1.环氧树脂漆简介2.环氧树脂漆的防火等级分类3.我国环氧树脂漆防火等级标准4.环氧树脂漆在防火领域的应用5.如何选择合适的环氧树脂漆防火等级正文：环氧树脂漆是一种广泛应用于建筑、家具、交通等领域的涂料，以其优异的物理性能和化学性能受到人们的青睐。
然而，除了这些优点之外，环氧树脂漆还具有良好的防火性能，这使得它在防火领域有着广泛的应用。
环氧树脂漆的防火等级主要分为以下几类：- 低级：燃烧性能较差，易燃，主要用于一般室内装饰。
- 中级：燃烧性能一般，具有一定的阻燃性，主要用于家具、建筑内部。
- 高级：燃烧性能较好，难燃，主要用于建筑外部、交通设施等。
我国对环氧树脂漆的防火等级也有明确的标准，包括GB/T 9775-2008《建筑涂料防火性能分级》等，为选购环氧树脂漆提供了依据。
环氧树脂漆在防火领域的应用主要体现在以下几个方面：- 建筑防火：环氧树脂漆可以用于建筑的内外墙涂装，提高建筑的防火性能，减少火灾发生的风险。
- 交通设施防火：环氧树脂漆广泛应用于公路、铁路、机场等交通设施，可以提高这些设施的防火性能，保障人们的生命财产安全。
- 家具防火：环氧树脂漆可以用于家具的涂装，提高家具的防火性能，防止火灾发生时火势扩大。
那么，如何选择合适的环氧树脂漆防火等级呢？首先，要根据应用场合选择合适的防火等级，例如，建筑外墙应选择高级别的防火涂料，而家具则可以选择低级别的防火涂料。
其次，要考虑环氧树脂漆的其他性能，如耐候性、耐磨性等，选择性能优良的涂料，以保证其使用寿命和效果。
最后，要选择正规厂家生产的产品，确保产品质量，同时，也要注意施工方法，以保证环氧树脂漆的防火效果。
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2010国际阻燃材料与技术研讨会 2010年9月17-20日中国成都氢氧化镁/膨胀型添加剂阻燃环氧树脂/碳纳米管复合材料的研究
Maria Wladyka-Przybylak*, Dorota Wesolek, Weronika Gieparda, Marcin Przybylak
Institute of Natural Fibers & Medicinal Plants, Wojska Polskiego 71b , 60-630 Poznan.
关键词：阻燃；环氧树脂/碳纳米管复合物
环氧树脂（EP）因具有成本低、易成型、耐化学药品和粘接性能强等优良的性质，被广泛应用于涂料、模压料、胶粘剂、浇筑料和层压材料等领域。
然而，环氧树脂的易燃性大大限制了它的使用。
由于传统的无卤阻燃剂添加量大、易析出，从而导致聚合物阻燃效果不持久，材料密度大、缺乏韧性和力学性能差等缺点。
最近，通过添加少量碳纳米管（CNT）来提高聚合物阻燃性能的研究受到广泛关注，已有大量的文献报道。
如G.Beyer[1, 2] T.Kashiwagi[3-5], B.Schartel[6, 7], S. Bourbigot[8]等研究了多壁碳纳米管与不同聚合物的各种比例下的阻燃性能。
我们前期研究的氢氧化镁/膨胀型添加剂/PP体系[9]及EP/CNTs体系[10, 11]的阻燃效果也同样表明了该复合物燃烧性能研究结果是非常有意义的。
本研究中，我们开展了含不同无卤阻燃剂的EP/CNTs复合材料阻燃研究，并将在文中展现最新研究结果。
环氧树脂：Araldit LY 1564 SP (labeled E), 粘度η25=1 000-1 200 mPas
固化剂：XB 3487 (labeled U) （基于脂肪族多胺，贮放时间较长）
碳纳米管：纯度至少93%的多壁碳纳米管(labeled N0)。
管直径范围是10-40nm，长度为1-25µm。
碳纳米管的添加量从0.05%到0.5%。
所有碳纳米管使用前都先经过真空干燥。
阻燃剂：氢氧化镁，膨胀阻燃剂混合物(IC)由Institute of Natural Fibres & Medicinal Plants制备。
使用750瓦超声仪制备混合物。
超声过程可见混合物间强烈的相互作用。
超声的幅度为40-60%，频率为20kHz。
阻燃性能是参照ISO 5660 [9]标准，通过Pyrolysis Combustion Flow Calorimeter（PCFC）测得，辐射功率为35kW/m2。
热重分析（TGA）。
将约10mg样品在氮气氛下以10℃/min速率加热到800 °C测试得到样品的分解温度。
碳纳米管在环氧树脂基体中的分散是否均匀决定了环氧树脂/碳纳米管复合材料的燃烧性能。
Figure 1给出了碳纳米管在环氧树脂中均匀分布和非均匀分布的SEM照片。
EP和EP/CNTs复合材料的燃烧性能测试结果如Figure 2.
由Figure 2中的热释放速率曲线（HRR）图可以看出，当加入碳纳米管后材料的曲线与纯环氧树脂曲线明显不同。
加入碳纳米管的样品的HRR曲线只有一个峰，而纯环氧树脂HRR曲线有三个燃烧的阶段。
即在环氧树脂中加入多壁碳纳米管后，材料点燃后的燃烧强度明显变强，且完全燃烧的时间变短。
比较总热释放量（THR）曲线和SEA曲线图可以看出，加入碳纳米管的样品燃烧时的THR 大大小于比纯环氧树脂样品。
在实验的样品中，碳纳米管含量最高（0.5%）的样品有最低的平均热释放量（HRRav）和
*通讯作者. E-mail: mwladyka@inf.poznan.pl
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M. Wladyka-Przybyla et al..,氢氧化镁/膨胀型添加剂阻燃环氧树脂/碳纳米管复合材料的研究
热释放速率峰值（HRRpeak）。
遗憾的是，它的点燃时间（TTI）也是最短的。
环氧树脂中添加Mg(OH)2和IC后发现，Mg(OH)2和IC的加入能有效的降低了HRR、THR和有效燃烧热（HOC）。
特别是当增加Mg(OH)2量，这种降低效果变得更加明显。
与添加量无关，碳纳米管能有效降低复合物的总热释放速率（THR）、烟释放量(SEA)、点燃时间(TTI)，而增加平均热释放速率（HRRav）。
当碳纳米管的添加量更高时，复合物的热释放速率峰值（HRRpeak）更低。
加入Mg(OH)2和IC可降低热释放速率峰值、质量损失速率、总热释放量和有效燃烧热。
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