公司重大危险源清单

公司重大危险源清单
序号 危险源名称 活动类型 危险源形成原因 控 制 措 施

1 触电
临时用电 乱搭乱用电线路,未按规定设漏电保护器 1、机械设备必须做到“一机一闸一漏一箱一锁”; 2、接、拆电源应由专业工电操作; 3、漏电开关等必须灵敏有效;
4、现场电缆线布设规范;
5、雨天严禁露天电焊作业,每季度对临时用电进行检查并复查电阻。

临近高压线施工 接触、损坏电线
对达不到规范要求的最小距离,采取防护措施增设屏障、遮拦、围栏或
保护网,并悬挂醒目警告标志牌。

2 机械伤害 塔机的安、拆
未按安、拆方案操作,机械缺陷、信号不明、违章操作 1、路基和轨道铺设、安装、顶升拆卸按照原出厂规定及按拆方案执行;2、作业前进行检查和启动; 3、严格按塔吊安全操作规程操作;
4、作业后塔吊停轨中间放松回转制动器;
5、切断电源,打开高空指示灯;
6、锁紧夹规器;
7、上塔必须佩带安全带。
钢筋加工机械 加工机械操作不规范
1、专人操作,持证上岗;
2、规范作业,注意安全。

木工圆盘锯 防护缺陷违章操作
1、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿10-15
厘米处,必须安装弧形楔刁;
2、锯料送料接近断头时,应用推棍送料;
3、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向上,手不得跨越
锯片;
4、锯料时应对锯片喷水冷却。

3
边坡 作业不规范
1、支护、锚喷加固;
2、划出警戒线,专人监护。

脚手架工程 脚手架搭设不规范
1、基础必须平整夯实,设排水沟,铺设5厘米厚20厘米宽的通长木垫
(特殊部位应按照施工方案进行),立杆下垫底座;
2、立杆、横杆间距符合规范要求;
3、架体与结构拉结牢固,水平方向不大于6米,垂直方向不大于4米;
4、架体外面按规范设剪刀撑;
4 坍塌 脚手架工程
工具式型钢扣件钢管外脚手架搭设不规范 1、脚手架搭设严格按照方案执行; 2、脚手架搭设时,先搭设三根立杆的双排架,形成母体架,该母体架搭设为两步水平杆,加一道扫地杆,型钢两面100-200mm高处的水平剪刀撑同时形成,保证母体架的稳定性,然后从母体架两端面两侧延伸搭设整个外脚手架系统; 3、脚手架搭设第一层时,由于上层楼面还有形成,斜拉钢丝绳不能安装,因此,该层外接受力支撑点由下层外架提供,故型钢梁支撑点应尽
量靠近下层外架立杆放置处;
4、脚手架搭设时扣件螺栓抗力矩应控制在40N﹒m-65N﹒m,扣件抗滑荷
载8KN;
5、脚手架搭设时应注意架体悬挑部分的水平及垂直外倾;
6、当外墙有空调跳板时,立杆应尽量外移400mm,避开空调板,该外架
宽度由1000mm变为600mm;
7、在转角位置受力薄弱处,应加钢丝绳上卸载以减轻转角处钢管受力,
特别是在阳台处的挑架。
整体提升架搭设不规范
1、脚手架严格按照方案执行;
2、主框架间脚手架的立杆要将荷载直接传递到支撑框架上;
3、架体严格按方案构造搭设;
4、主框架要与每个楼梯层连接;
5、每次提升前、使用前都要详细检查并有记录;
6、每次提升后,要进行验收并有记录;
7、操作前向现场技术人员和工人进行安全交底;
8、作业人员必须持证上岗。

5 高处坠落、物体打击 脚手架工程 落地脚手架作业违章
1、操作人员持证上岗,穿戴好个人防护用品;
2、严禁患有心脏病、高血压、癫痫病等人员进行架子高处作业;
3、严禁酒后作业;
4、严禁在架子上嬉戏打闹;
5、高处作业必须按规范系好安全带;
6、按规范要求支挂好安全网,平网,铺好脚手板、挡脚板、搭设好防
护栏。
6
砌砖工程 砌砖高处作业防护缺陷
1、脚手架作业面防护齐全有效;
2、危险部位操作时人员应按规定系好安全带;
3、架子上不能存放零散物料,小工具放入工具袋中;
4、斩砖时操作人员应面向墙壁并注意下方人员协调操作;
5、吊运时专用的容器,码放高度不能超过容器边沿;
6、信号工、塔吊司机、挂钩人员严格按操作规程操作。

钢筋绑扎
钢筋绑扎焊接不按规范操作 必须按规范搭设脚手架,且脚手架作业面应按规范铺设,搭设防身栏或
挂好安全带等防护措施,且工人应按规范操作,不要猛拉猛敲。

6 高处坠落、 物体打击 模板作业 高处支模板防护缺陷
脚手架作业面应采取铺板或平挂安全网等防护措施,且工人应规范操
作,勿猛拉猛敲。

7 “四口”“五临边” 防护不当
1、按规范要求对1.5米*1.5米以下的孔洞加设盖板防护;
2、按规范要求对1.5米*1.5米以上的孔洞周边、楼层周边、楼梯口段
边、通道及斜坡的;两侧边、阳台、斜台和跳板台的周边加设护身栏及
挂安全网;
3、按规定要求在电梯口设置不低于1.2米的工具式防护栏及挂安全水
平网,及时清除网内杂物;
4、施工人员不得擅自拆除防护设施;
5、结构及孔洞周边不得存放杂物;
6、按规定要求在及在进料口、出入口等搭设防护棚;
7、及时清理水平网内杂物;
8、施工人员不得从开敞的洞口下方走过、停留;
9、高处作业按要求系好安全带;
10、施工人员严格按安全技术操作规程和规范操作。

7 高处坠落、 物体打击 登高架设作业 作业环境不良、防护缺陷
1、制定安全技术措施,并检查落实;
2、高处作业人员应穿戴安全带、安全帽等个人防护用品;
3、严禁酒后作业;
4、禁止患有心脏病、高血压、癫痫病等人员进行高处作业;
5、使用人字梯时,采取防滑、防倾倒措施;
6、施工人员严格按安全技术操作规程操作。
7 爆炸、火灾 氧气、氢气、乙炔气瓶 操作、保管、运输缺陷
1、氧气瓶、乙炔瓶应分别放在专用的仓库内,并保持干燥、通风、阴
凉,避免阳光曝晒;
2、使用中的氧气瓶、氢气瓶应保持5米以上的安全距离,立放时,应
有防倾倒措施;
3、电、气焊作业周围严禁存放易燃易爆品,并且应处于通风良好处;
4、氧气瓶、氢气瓶等严禁同车装运,严禁与易燃易爆品混装;
5、气瓶装车时,应头朝一侧,并固定可靠,捆绑牢固,装卸轻拿轻放,
严禁滚动,抛瓶;
6、卸车现场配备合格适宜的消防器材;
7、操作人员应培训合格,持证上岗。

8 爆炸、火灾 消防 不按规定搭设、操作及存放,违章作业和违章存放 1、按规定要求对电线进行穿管,不乱拉乱接; 2、按规定要求配备合格的消防器材; 3、对现场的可燃物品、材料进行清理,集中存放;
4、电焊、对焊、切割等作业时严格按操作规定执行;
5、不适用易燃材料搭设临设;
6、按规定要求在使用氧气瓶等时,相距的距离应在5米以上,且氧气
瓶等不能倒放;
7、按规定要求存放易燃易爆品,并实行有效隔离;
8、作业人员在作业时严格按规范操作。

9 起重伤害 模板等吊装 模板等吊运不规范
1、吊运时应把吊物绑牢固;
2、指挥工及吊运四季必须持证上岗,密切配合,严格遵守“十不吊”
规定;
3、被吊物严禁从人上方通过,人员严禁在被吊物下方停留;
4、经常检查吊索具,并且保持安全有效;
5、遇有6级以上大风、大雨、大雾等天气严禁吊物。
制定人: 审批人: 年 月 日

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建筑工程公司重大危险源清单

建筑工程公司重大危险源清单

序号活动、产品或服务中的危险源风险等级控制措施1大型特种设备(塔吊、井架)防护装置缺失、损坏,缆风绳不符合要求造成设备伤害事故5按照生产厂家设计说明及设备的安拆方案和验收的规范标准进行设置安装,经过检测合格后方可使用,使用中定期检查,详细见管理方案2员工不配戴或不正确配戴安全防护用具造成人身伤害事故4按照《职业健康安全管理制度》的规定进行教育和处理,加强管理力度和安全教育3施工临时用电中用电设备、器具线路老化破损,防护装置缺失造成触电事故4按照〈电焊机安全管理规定〉〈手持电动工具安全安全管理规定〉和JGJ46-88进行纠正,经过检查合格后方可投入使用,详细见管理方案4高空作业临边无防护,“四口”无防护造成高处坠落事故4根据高处作业规范及现场的实际情况,制定有效的防护措施及实施,经过验收合格后方可作业5上下交叉作业无防护措施、监护不到位造成物体打击事故4项目部在岗前进行安全技术交底。

完善各项工程的防护措施,项目部管理人员加强施工过程中的管理力度6电、气焊作业区易燃物未清楚;木工作业区有人吸烟造成火灾事故3按照《职业健康安全管理制度》的规定执行,项目部在危险场所设置警告标志,加强安全教育7吊装时物件捆扎不牢固、长短材料混合吊装而散落造成物体打击事故3项目部塔吊指挥人员认真检查,符合安全要求方可作业8土方作业前施工人员没有对作业人员进行安全交底,安全防护措施未落实造成坍塌事故3按照《职业健康安全管理制度》的规定执行,施工员在岗前进行安全技术交底;按施工方案要求落实具体防护措施9作业人员违章操作,不按照安全规程作业,酒后上班3依据《职业健康安全管理制度》给予处理,并进行安全教育,加强现场监督检查10气焊作业气瓶距离明火不足10米,胶管破损老化,乙炔瓶无防回火装置导致火灾爆炸事故3安全员加强监督检查,及时更换破损老化胶管,乙炔瓶安装防回火装置某某建筑工程公司重大危险源清单第 1 页。

重大危险源清单及控制措施清单

重大危险源清单及控制措施清单

重大危险源清单及控制措施清单1.XXX审判法庭建设工程重大危险源名录在这份名录中,我们根据该工程的特点,确定了以下危险源为重大危险源。

这些危险源包括:模板工程、悬挑脚手架、落地式脚手架搭拆作业、作业活动或部位可能导致的事故,例如坍塌、高坠、触电、火灾等。

2.重大危险源辨识我们根据该工程的特点,确定了以下危险源为重大危险源:序号。

危险源。

风险评价1.土石方及不按规定放坡、不按规定挖土或超挖。

不容许2.基础工程未设置有效的排水措施。

不容许3.脚手架无计算书。

不容许4.脚手架搭设无验收。

不容许5.操作人员无证上岗。

不容许6.脚手架未做避雷接地或接地不符合要求。

不容许7.操作人员高处作业未按规定穿戴劳动保护用品。

不容许8.使用不合格的架料。

不容许9.脚手架基础未平整夯实,无排水措施。

不容许10.脚手架底部未按规定垫木和加绑扫地杆。

不容许11.架体与建筑物未按规定拉结。

不容许12.未按规定设置剪刀撑。

不容许13.剪刀撑搭设不符合要求。

不容许14.立杆、大横杆、小横杆间距不符合要求。

不容许15.各杆件之间搭接不符合规定。

不容许16.未使用密目式安全网沿外架内侧进行封闭。

不容许17.脚手架上的探头板、飞跳板。

重大18.操作面未满铺脚手板,下层未设水平兜网。

重大19.操作面未设防护拦杆和挡脚板,或立挂安全网。

重大20.建筑顶部的架子未按规定高于屋面,高出部分未设防护拦和立挂安全网。

重大21.悬挑梁安装不符合要求。

不容许22.外挑杆件与建筑物连接不牢固。

不容许23.架体搭设高度超过方案规定。

不容许24.立杆底部固定不牢。

不容许25.木工棚内电源的配置和使用不符合规范要求。

不容许26.支撑模板的立柱材质及间距不符合要求。

不容许27.垂直作业上下无隔离防护措施。

不容许28.2米以上高处作业无可靠立足点。

不容许29.模板上施工荷载超过规定或堆料不均匀。

不容许30.模板支撑固定在外脚手架上。

不容许31.横板拆除前砼强度未达到规定,提前拆模。

风电公司重大危险源危险因素清单

风电公司重大危险源危险因素清单

危险责任人(包 括第一责任人及
主要责任人)
现有控制措施
XX/XXX
4、每年11月份对风机基础水平度及沉降程度进行测量;
编号:HSE-WX-001
措施落实人
计划 完成时间
实际 完成时间
审核人
XX/XXX
5、编制应对倒塔应急计划,组织演练,并加以实施。
第2页共2页
4、每月组织生产人员学习安全规章制度及设备维护手 册;
5、根据触电应急计划制定具体演练计划。
XX/XXX
1、机舱内严禁动火作业。严禁携带火源进入风机,发现 风机上有油污及抹布时,立即清理干净并修理漏油点;
风机在调试、检修、维护过 WX003 程中,违章作业或设备故障
可能导致起火烧毁
XX/XXX XX/XXX XX/XXX XX/XXX

风机在蓄电池失效、自动回 WX001 桨失效、轴承卡死的情况下
可能发生飞车
XX/XXX XX/XXX XX/XXX
2、制定事故应急处理专项计划和应急逃生演练计划,并 加以实施;
3、一旦发生风机飞车,立即将风机偏离主风向,切断电 源,离开风机;
4、至少每月巡检一次风机;
编号:HSE-WX-001
措施落实人
计划 完成时间
实际 完成时间
审核人
风机调试、检修、维护时操 WX002 作不当或因设备损坏可能发
生触电
XX/XXX XX/XXX XX/XXX XX/XXX XX/XXX
1、每年至少排查一次所有漏电开关性能;
2、设备送电前确保接地电阻小于4欧姆,绝缘性能符合相 应标准;
3、检修作业必须执行上牌挂锁制度;
HSE-P-01-R03
所属单位名称 XX风电有限公司

重大危险源识别清单

重大危险源识别清单
分级
控制措施
23
四口防护
楼梯口未设防护栏杆
坠落伤人
按要求搭设防护栏杆
24
预留口未按要求搭设安全网(板、栏杆)
坠落伤人
按要求搭设安全网、板、栏杆
25
升降机口未按要求设防护门
坠落伤人
按要求设置防护门
26
通道口未按要求搭设防护通道
落物伤人
按要求搭设防护通道
27
临边防护
未按要求搭设防护栏杆
坠落伤人
按要求搭设防护栏杆
重大危险源清单及控制措施
编制人:
审核人:
山东天宝建设集团有限公司
重大危险源清单
类别:机械设备类
序号
危险源
可能导致的事故
分级
控制措施
1



漏电未接保护零线
触电伤人
定期检查,按规范要求接好保护零线
2
漏电保护器失灵
触电伤人
定期检查,及时更换
3
无二次空载降压保护器或防触电装置
触电伤人
使用二次空载降压保护器或防触电装置
8
夏季露天作业
未采取防暑措施
中暑
分时作业,避开高温时段,配送绿豆汤
9
食堂
就餐
10
重大危险源清单
类别:施工用电类
序号
危险源
可能导致的事故
分级
控制措施
11
配电室(柜)
配电室内不按规范拉接电源
触电伤人
加强教育,按规范接电源
12
未设保护零线
触电伤人
按规范要求接好保护零线
13
未安装漏电保护器
触电伤人
按规范要求安装漏电保护器
4

危险源清单及控制措施

危险源清单及控制措施
3、加强对相关人员的教育。4、安全员加强检查控制。
5、制定触电应急救援预案
工程部
安全部
技术部
开工前
9
脚手架荷载超载或堆放不均匀
架体倒塌
事故为零
1、编制脚手架工程专项施工安全方案。
2、按方案对工人进行交底。
3、组织验收。
4、施工安全员进行检查控制
安全部
工程部
技术部
开工前
10
架体防护不符合要求
安全部
工程部
技术部
开工前
7
楼层临边与“四口”防护措施缺陷
高处坠落事故为零
1、编制三宝、四口临边防护专项方案。
2、按方案认真落实各项措施3、加强检查监督。
4、制定防高坠落安全技术管理措施
安全部
工程部
技术部
开工前
8
施工用电电缆架设或埋设不符合要求
触电事故为零
1、编制施工用电专项方案。2、按方案认真对工人进行交底。
通讯指挥系统缺陷
各类事故
3
钢平台上的气瓶存放
气瓶的使用与管理不符合要求
火灾、爆炸
4
楼层洞口、临边防护
临边与“四口”防护措施缺陷
高处坠落
5
施工用电
电缆架设或埋设不符合要求
触电等
6
脚手架工程
脚手架荷载超载或堆放不均匀
坍塌
架体防护不符合要求
坍塌
7
消防管理
灭火器材配置不合理
火灾
8
“三宝”管理
防护用品的管理不符合要求
工程部
安全部
开工前
2
起重吊装
超载作业
杜绝起重吊装时超载作业
3
起重机滑钩自锁失灵

危险源及重大危险源清单

危险源及重大危险源清单

危险源及重大危险源清单危险源识别与评价表一、办公生活区域1.用电危险源类别:开关老化、破损、线路老化、破损、无保险装置、违章用电可能导致后果:触电、火灾、中毒管理控制措施:对线路进行定期检查、维修和保养,XXX绝非专业人员的违章作业2.使用复印机危险源类别:复印机产生的辐射、附带静电可能导致后果:电击、电磁伤害管理控制措施:定期维护保养,不超过2小时连续作业时间,不允许违章作业3.电脑使用危险源类别:显示屏辐射、漏电可能导致后果:影响视力、触电管理控制措施:每年体检,注意休息,风量不要开太大,注意防潮4.空调危险源类别:中央空调氟利昂泄漏、中央空调噪声排放可能导致后果:中毒、噪声伤害管理控制措施:定期检查维护,遵守相关规定5.各类电气插座、插头老化危险源类别:老化,漏电可能导致后果:火灾、触电管理控制措施:及时专人更换6.部门人员出差下工地危险源类别:车辆、机械设备的危害可能导致后果:人身伤害、财产损失管理控制措施:遵守交规,遵守安全操作规程7.办公楼消防标志不规范危险源类别:火灾可能导致后果:财产损失、人员伤亡管理控制措施:按消防制度要求规范二、生活区域1.财务危险源类别:金库或现金保管不慎,发生失窃或票据丢失可能导致后果:财产损失管理控制措施:执行财务管理制度2.检查危险源类别:检查过程不按检查要求进行可能导致后果:财产损失、人员伤亡管理控制措施:进入施工区域前由现场管理人员检查,否则不得进入3.生活环境不良危险源类别:四害传染可能导致后果:感染疾病管理控制措施:加强环境卫生管理4.火灾危险源类别:明火、电火灾、灯泡或其他热源引燃易燃物造成火灾可能导致后果:财产损失、人员伤亡管理控制措施:加强火灾预防措施,定期检查消防设施5.饮食伤害危险源类别:食物污染、变质、食物中毒可能导致后果:人员伤亡、财产损失管理控制措施:加强食品安全管理,定期检查食品质量6.天灾危险源类别:台风可能导致后果:房屋破坏、造成人员意外伤害管理控制措施:加强防灾减灾措施,定期检查建筑安全7.违章或意外危险源类别:进入施工区域没有戴安全帽、吸烟或乱丢烟头可能导致后果:人员伤亡、财产损失、坠物砸伤管理控制措施:加强安全教育,规范作业行为在进行检查前,必须与施工现场管理人员确认安全性。

重大危险源清单及控制措施清单

机械伤害等
b、d
2
脚手架工程
施工方案缺乏或不符合要求

高处坠落等
a
脚手架材质不符合要求

架体倒坍,高处坠落等
d
脚手架基础不能保证架体的荷载

架体倒坍,高处坠落等
b、c
脚手板铺设或材质不符合要求

高处坠落等
d
架体稳定性不符合要求

架体倒坍,高处坠落等
d、b
脚手架荷载超载或堆放不均匀

架体倒坍、倾斜等
d

物体打击等
b、d
13
木工机械
传动部位无防护罩

机械伤害等
d
圆盘锯无防护罩及安全挡板

机械伤害等
b、d
使用多功能木工机具

机械伤害等
b、d
平刨无护手安全装置

机械伤害等
d
14
手持电动工具作业
保护接零或电源线配备不符合要求

触电等
d
作业人员个体防护不符合要求

触电等
c、d
未做绝缘测试

触电等
b、d
15
2
脚手架搭、拆过程
(落地操作平台)
确保无伤亡、
坍塌事故
1、编制搭、拆专项方案,超高脚手架必须进行计算,并经公司审批;
2、按要求做好架子基础及验收工作;
3、搭、拆前必须对架子工进行安全教育及安全技术交底;
4、搭、拆人员必须持证上岗;
5、按要求对架体材料进行验收;
6、搭、拆期间设置警戒区域;
7、搭、拆过程指派经培训的人员进行监控并做好记录;
8、搭设完后必须进行验收,确认合格后方准使用,并定期检查、保养。

施工现场重大危险源清单

施工现场重大危险源清单为了确保施工现场的安全,我们需要对可能存在的重大危险源进行清单化管理。

下面是施工现场可能存在的重大危险源清单,供大家参考。

高处作业高处作业是施工现场一个非常重要的环节,同时也是一个非常危险的环节。

可能存在的高处作业的重大危险源如下:1.高处坠落:施工人员在高处作业时,如果没有采取足够的安全措施,会存在高处坠落的风险。

2.坠物:在高处作业时,由于工人操作不当或设备失误等原因,可能会产生坠物引发事故。

3.工人劳累:在高处作业时,施工人员在空气稀薄、肢体疲劳的情况下操作容易出现误操作和事故。

电气安全电气安全问题也是施工过程中需要注意的重点。

存在电气安全问题的重大危险源如下:1.触电:存在高压线路或潮湿环境时,施工人员有可能会因触电而导致中毒、火灾等悲剧发生。

2.短路:在施工现场进行电缆接头时,工人应注意线路的连接、绝缘等措施,否则会导致线路短路。

3.火灾:施工现场中存在大量的建筑材料,如若操作不当会导致材料点燃或引发火灾。

机械安全施工现场中的机械设备数量较多,存在一定的安全风险。

可能存在的机械设备安全问题的重大危险源如下:1.机械操作误伤伤人:施工机械在操作过程中存在误伤、碾压人员等情况,施工人员需要操作机械时要严格遵循相关规定,做好相应的安全措施。

2.机械台架不稳:施工机械如吊车等,如若台架不稳,有可能引发机械倾覆伤人事故。

3.机械电气设备启停故障:施工过程中,机械设备启停故障可能导致严重的事故。

环境安全施工现场室内外环境相对比较复杂,需要合理安排好相关的环境安全措施。

存在的环境安全问题的重大危险源如下:1.爆炸:在室内施工场地内如若存在易燃或爆炸性气体可能会发生爆炸事故。

2.毒气中毒:如果是在封闭的室内环境内进行施工可能会因为没有良好的通风而导致中毒。

3.噪声污染:在施工现场可能存在大量噪声,无法采取存放噪声的措施的话容易导致耳膜损伤等损伤。

上述的施工现场重大危险源需要相关部门或者企业要根据自身实际情况,加强施工现场的安全防范,制定科学合理的安全计划,做好相关应急预案。

施工现场重大危险源和控制措施清单

施工现场重大危险源和控制措施清单施工现场重大危险源是指对工人和环境可能产生重大伤害或危害的因素。

为了保障工人的人身安全和环境的安全,必须对施工现场的重大危险源进行全面排查,并采取相应的控制措施。

以下是施工现场可能存在的重大危险源及其相应的控制措施的清单。

1.高处作业危险源:从高处坠落可能导致工人受伤或死亡。

控制措施:-安装有效的临时防护栏杆和人身防护装置,确保工人在高处作业时的安全。

-提供合适的脚手架、梯子等辅助设备,并确保设备的稳定性和安全性。

-加强对工人的安全教育和培训,确保其具备安全意识和正确的作业技能。

2.电气设备危险源:电气设备的故障或错误使用可能导致电击、火灾或爆炸等事故。

控制措施:-使用符合安全标准的电气设备和电缆,确保其安全性能。

-定期进行电气设备的检测和维护,确保其正常运行。

-配备专业的电气人员,负责电气设备的安装和维修工作。

-在电气设备周围设置警示标识,提醒工人注意安全。

3.机械设备危险源:机械设备的操作不当或故障可能引发事故,造成工人受伤或死亡。

控制措施:-提供安全可靠的机械设备,并确保其合理维护和检修。

-安装有效的防护装置,防止工人被机械部件夹伤或碰撞。

-加强对机械设备操作员的培训和监督,确保其熟悉设备操作规程和安全操作方法。

4.施工物料储存危险源:物料的堆放不当或储存方式不合理可能引发倒塌、滚落、火灾等事故。

控制措施:-按照设计要求和规范,合理选择堆放和储存物料的位置和方式。

-要求堆放的物料符合规定的稳定性要求,并进行固定和标识。

-确保储存区域通风良好,并定期检查和清理储存区域。

5.施工过程中的危险性能危险源:施工过程中的作业不正确或违反规定可能导致事故发生。

控制措施:-制定详细的施工方案和操作规程,并确保工人遵守。

-设立严格的安全检查制度,对施工过程进行检查和监督。

-加强安全教育和培训,提高工人的安全意识和技能水平。

6.现场临时设施危险源:现场临时设施如临时建筑物、设备和交通路线可能存在安全隐患。

橡塑压延机重大危险源(安全风险)清单

橡塑压延机重大危险源(安全风险)清单1机械危险1.1压延机辊与材料之间或压延机辊与机器固定部件之间存在拉入和/或挤压的危险,存在这样的危险:——启动期间;——在生产作业中向前移动,包括在橡胶带和帘布或纺织品的进料操作中;——反向操作时;——在清洁或抛光操作期间;——在机器设置、过程转换故障查找和间隙设置期间。

1.2辊闭合运动导致的拉入和/或挤压危险1.3在热层压过程中,压延机辊手动送料的危险1.4传动系统带来的危险由于传动系统(如齿轮、皮带等)旋转而产生的缠绕危险。

1.5在辅助辊筒处有拉入和/或挤压的危险1.6辅助设备造成的危险由于非自愿接触切割设备的刀刃而造成的切割危险;带材切割设备(带切割或非切割边缘)及其驱动机构的移动导致的切割、剪切和压碎危险;压延机辊和导辊之间的拉伸和/或破碎;往复式喂料输送装置的运动引起的冲击和/或挤压;红外线加热装置移动造成的冲击和/或挤压;压延机装置的动力运动造成的冲击和/或挤压危险。

1.6分离时辊的重力坠落有被挤压的危险2电气危险直接或间接接触带电导电部件引起的电击或烧伤;电击或静电放电引起的火灾。

3热危险与压延机的热部件或热材料接触而灼伤;由于软管和/或软管总成破裂而喷出的导热油烫伤;如果是压延机的组成部分,则由红外线加热装置发出的红外线辐射灼伤。

3红外线装置引起的火灾危险红外线加热装置上的易燃材料引起火灾。

4噪声产生的危险高噪音水平造成的危险,例如听力受损、耳鸣、疲劳、压力、失去平衡或意识、干扰语音通信或声音信号的感知。

5忽视人体工程学原理产生的危险机械与人的特性和能力不匹配,会产生危险,例如,由于不健康的姿势或过度的努力,尤其是在更换压花辊或压路机或启动操作期间。

6能源供应故障造成的危险能源供应故障后,由于保护装置故障而导致吸入和/或挤压的危险。

7由于控制系统的安全相关部件故障造成的危险例如,此类危险可能来自:——意外启动;——设定、启动、过程转换的控制模式失效;——清洁、故障查找、维护、反向操作;——意外速度变化;—一一个或多个保护装置失效。

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