外墙真石漆施工质量控制要点及验收标准
外墙真石漆质量验收标准
外墙真石漆质量验收标准外墙真石漆是一种常用于建筑外墙装饰的涂料材料，它的质量直接关系到建筑物的外观和保护效果。
在施工完成后，对外墙真石漆的质量进行验收是非常重要的。
本文将根据国内相关规定和经验总结，制定一份关于外墙真石漆质量验收标准，以供参考。
一、施工前的准备工作1. 施工前要对外墙基层进行检查和处理，确保基层平整、清洁、干燥且无松动，不存在明显的裂缝和开裂。
2. 检查外墙基层的附着力，可以通过刮削试验或黏贴试验来进行。
刮削试验中，用刮刀在基层上划削，刮削宽度不小于10mm，看是否有剥离或起皮现象。
黏贴试验中，将一块胶带贴在基层上，然后迅速撕下，观察胶带是否带有基层材料。
3. 检查外墙基层的含水率，不得超过5%。
可以使用木质湿度计来进行测量。
二、涂料施工过程的质量要求1. 外墙真石漆涂料的施工应按照涂料生产厂家的说明书进行，严格控制涂料的配比和搅拌时间。
2. 施工时要注意涂料的均匀性和一致性。
涂料应该没有明显的颗粒、凝块和沉淀，搅拌后应该是均匀的浆糊状。
3. 涂料施工时要注意刷涂的均匀性和厚度的一致性。
涂料的干膜厚度应符合设计要求，且不得有浮泡、垂流、流挂等现象。
4. 涂料施工应注意环境温度和湿度，避免在高温、大风、高湿度等条件下施工，以免影响涂料的质量。
三、涂料干燥和固化的质量要求1. 外墙真石漆施工完成后，要注意干燥和固化的时间。
按照涂料生产厂家的要求，通常需要等待24小时以上才能达到完全固化。
2. 已经干燥固化的涂层应具有一定的硬度和耐磨蚀性。
可以通过使用铲子或刮刀进行刮擦试验，观察刮擦后是否出现涂层脱落现象。
3. 已经干燥固化的涂层应具有一定的贴合力和附着力。
可以使用胶带黏贴试验和刮削试验来进行检查。
四、外墙真石漆的色差和斑点要求1. 外墙真石漆的颜色应该与设计要求的一致，不存在色差。
可以在施工完成后进行目视检查，或者对涂层进行取样，与标准样板对比。
2. 外墙真石漆的斑点要求应尽量少且不明显。
真石漆质量控制要点
真石漆质量控制要点真石漆是一种具有装饰效果和保护功能的涂料，常用于建筑物的外墙装饰。
为了确保真石漆施工质量，以下是一些质量控制要点，以确保施工过程和成品的质量符合预期。
1. 材料选择：- 确保选用符合国家标准的真石漆材料，如GB/T 9756-2001《真石漆》。
- 检查真石漆材料的生产日期和保质期，确保材料新鲜。
- 根据施工要求选择适合的真石漆颜色和纹理。
2. 表面处理：- 确保施工表面干燥、平整、无油污、无灰尘和无杂质。
- 如有需要，进行必要的表面修补和砂光处理，确保基层牢固和平整。
3. 底漆施工：- 使用符合要求的底漆涂料，确保底漆与真石漆相容。
- 根据底漆涂料的要求，进行适当的稀释和搅拌。
- 均匀涂刷底漆，确保底漆与基层之间的粘接力。
4. 真石漆施工：- 根据施工要求，将真石漆涂刷或喷涂于基层表面。
- 控制涂刷或喷涂的厚度，确保涂层均匀且符合设计要求。
- 注意涂刷或喷涂的速度和力度，避免出现颜色和纹理不均匀的情况。
- 确保相邻涂层之间的过渡自然、平滑。
5. 干燥和固化：- 真石漆施工后，根据材料要求等待适当的干燥时间。
- 避免在施工过程中暴露于雨水、强风或高温环境，以免影响干燥和固化效果。
- 确保真石漆完全干燥和固化后，进行后续的涂层保护。
6. 质量检验：- 定期对真石漆施工过程进行质量检验，确保施工符合要求。
- 检查涂层的平整度、颜色和纹理是否符合设计要求。
- 检查涂层的附着力和耐候性，确保涂层的持久性和稳定性。
7. 施工记录：- 记录真石漆施工的日期、施工人员、施工过程和使用的材料等重要信息。
- 如有需要，拍摄施工过程和成品照片，作为质量控制的参考和证据。
通过以上质量控制要点，可以有效确保真石漆施工的质量和效果。
施工过程中，施工人员应严格按照要求进行操作，并及时进行质量检验和记录。
如发现质量问题，应及时采取纠正措施，确保最终成品符合预期要求。
外墙真石漆工程验收要求
外墙真石漆工程验收要求真石漆是一种装饰性涂料，可用于外墙装饰。
为了保证外墙真石漆工程的质量和效果，需要进行严格的验收。
下面详细介绍外墙真石漆工程验收的要求。
1.涂料材料验收：验收前需要检查真石漆涂料的产品质量合格证明、生产日期、保质期等。
检查外包装是否完好无损，是否有私拉私搭、偷工减料等现象。
2.基层处理验收：检查基层处理是否符合要求，包括墙体处理、钢筋处理、防水层处理等。
检查墙体表面是否平整、无裂缝、空鼓、毛细孔等问题。
3.涂料施工验收：检查涂料施工工艺是否合规，涂刷是否均匀一致，无滴漏、垂流、颗粒、毛刷痕迹等现象。
检查不同涂层之间的连接处是否平整、无色差。
4.色彩验收：检查外墙真石漆工程的色彩是否与设计方案一致。
对比样板和实际施工效果，检查是否有色差、色泽不均、斑点等问题。
5.效果验收：对真石漆施工的效果进行验收。
观察外墙真石漆的纹理是否清晰、立体感强，是否符合设计要求。
检查是否有扎眼的反光、亮光、糙迹等问题。
6.耐候性验收：真石漆工程需要具备一定的耐候性能，能够经受长期的阳光、雨水、风沙等侵蚀。
在验收中可以模拟暴雨冲刷、日光照射、高温酷寒等情况，检查真石漆的耐候性能。
7.施工记录验收：检查施工记录是否完整、详细，施工过程是否符合要求。
检查施工人员是否按规范操作，施工工艺是否符合要求。
8.禁忌验收：检查施工过程中是否有禁忌操作，比如温度过低、湿度过高、大风天气等情况下的施工。
禁忌操作可能导致施工质量下降。
9.安全验收：外墙真石漆工程中需要注意施工安全，防止发生工伤事故。
检查是否有安全防护措施，施工人员是否佩戴安全帽、防护手套等。
10.清理验收：验收完工后，需要对施工现场进行清理。
清理工作应彻底，确保施工现场干净整洁。
通过对外墙真石漆工程的严格验收，可以保证工程质量，满足设计要求，提升建筑物的外观效果。
真石漆工程验收要求需比较详细，以确保施工质量。
同时，施工单位需要妥善保存验收相关材料和记录，以备后期维护、保养及责任追究等使用。
外墙真石漆验收规范
外墙真石漆验收规范外墙真石漆是一种常用的装饰材料，具有质感丰富、色彩鲜艳、防水、耐久等特点，广泛应用于建筑外墙的装饰。
为了保证外墙真石漆施工质量，验收工作至关重要。
本文将介绍外墙真石漆验收的规范要求，包括施工工艺、施工质量、成品效果等方面，希望能提供一定的参考。
1.施工工艺验收：外墙真石漆的施工工艺应符合相关规范要求，包括基层处理、底漆涂装、面漆涂装等环节。
验收时应检查基层处理是否完整，如有不平整、起泡、开裂等问题，应及时整改。
底漆涂装应均匀、牢固，不允许出现滴流、漏涂的情况。
面漆涂装要求色彩均匀、一致，不得有刷痕、滴流等现象。
2.施工质量验收：外墙真石漆的施工质量直接影响到其使用寿命和装饰效果。
验收时应检查真石漆的附着力，用刀尖划擦真石漆表面，不得有脱落现象。
真石漆涂层应平整、光滑，不得有麻面、滚麻等问题。
真石漆颜色应均匀、一致，无色差和斑点。
真石漆的防水性能也是重要的验收指标，可进行水洗测试，真石漆表面不得有渗水、进水现象。
3.成品效果验收：外墙真石漆的成品效果是观感的重要衡量标准。
验收时应检查真石漆的色彩是否亮丽、饱满，是否与设计要求一致。
真石漆的纹理效果也是重要的验收指标，应保持清晰、自然，不得有模糊、混浊、重叠等现象。
同时还需检查真石漆的光泽度，如有过高或过低的情况，应予以整改。
最后还应注意检查真石漆的耐候性能，是否能经受住日晒、雨淋等自然环境。
4.验收记录与整改措施：外墙真石漆验收时应制定验收记录，详细记录验收过程中发现的问题及整改措施。
对已验收的项目，如发现后期有问题，则应及时联系施工方进行整改。
对于未达到验收要求的项目，则要求施工方进行整改，并重新进行验收。
整个验收工作结束后，应形成验收报告，确保验收结果的准确性和可追溯性。
外墙真石漆的验收是保证施工质量和成品效果的重要环节，合格的外墙真石漆验收能够确保真石漆装饰的外墙长期美观、耐久。
希望以上规范要求对于外墙真石漆验收有所帮助，提高大家的工作质量和验收水平。
外墙真石漆施工验收标准
外墙真石漆施工验收标准一、施工前准备。
1. 确认施工图纸和设计要求，了解外墙真石漆的施工工艺和要求。
2. 对施工现场进行清理，确保墙面平整、无杂物、无浮灰。
3. 检查施工材料的质量和数量，确保符合要求。
二、基层处理。
1. 基层墙面应干燥、无明显裂缝和起壳现象。
2. 基层墙面应刷涂底漆，确保真石漆的附着力和均匀吸收性。
三、施工工艺。
1. 按照施工图纸和设计要求，选择合适的施工工艺和方法。
2. 确保施工人员熟练掌握真石漆的施工技术，避免出现漏涂、浪涂等现象。
3. 施工过程中要注意保护周边环境，避免污染其他建筑物和设施。
四、施工质量验收。
1. 外墙真石漆施工完成后，应进行验收。
2. 检查真石漆表面是否平整、色泽是否均匀、有无流坠、裂纹、脱落等缺陷。
3. 检查真石漆与基层墙面的附着力，确保牢固可靠。
4. 检查施工现场是否清理整洁，无施工污染和杂物堆放。
五、验收标准。
1. 真石漆表面应平整、无流坠、无裂缝、无脱落。
2. 真石漆色泽应均匀一致，无色差。
3. 真石漆与基层墙面附着牢固，无空鼓、脱落现象。
4. 施工现场应清理整洁，无施工污染和杂物堆放。
六、施工后维护。
1. 外墙真石漆施工完成后，应及时进行保护和维护，避免外力损伤和污染。
2. 定期检查外墙真石漆的表面状况，及时进行维护和修复。
七、总结。
外墙真石漆施工验收标准是保证施工质量的重要依据，只有严格按照标准要求进行验收，才能确保外墙真石漆的质量和使用寿命。
在施工过程中，施工单位和监理单位应加强沟通，共同监督，确保施工质量符合标准要求。
通过以上标准的落实，可以有效提高外墙真石漆施工质量，保障建筑物外墙的美观和耐久性，符合环保要求，为建筑物的使用和维护提供良好的保障。
建筑外墙真石漆施工质量控制要点及验收标准
建筑外墙真⽯漆施⼯质量控制要点及验收标准⼀、原材料质量控制为了保证真⽯漆涂层的整体性和装饰效果，真⽯漆施⼯分为封闭底漆、真⽯漆中层和罩⾯涂料，具体施⼯⼯艺应符合规范要求。
1 、封闭底漆封闭底漆应能够在⽔或溶剂挥发后，其中的乳液或树脂渗⼊基材间隙和⽑细孔内，提⾼基材表⾯的防⽔性能，防⽌基材由于⽔分迁移⽽起的泛碱和发花现象，同时增加真⽯漆主层和基材之间的粘结⼒。
2 、真⽯漆中层真⽯漆的中层为主涂料层，该层由⾻料、粘结材料、树脂、各种功能性助剂和⽔组成．真⽯漆的质量和装饰效果的好坏，在很⼤程度上取决于该层组成材料的质量。
⾻料应粗细颗粒搭配合理，既要满⾜装饰效果的要求、涂层致密，⼜要有利于施⼯．粘结剂是影响真⽯漆性能的关键因素之⼀，它直接影响到真⽯漆膜的硬度、粘结强度、耐⽔、耐候性等多⽅⾯的性能．⽤于真⽯漆的乳液应满⾜稳定性好、膜的硬度⾼、漆膜的吸⽔膨胀率⼩等要求，应能从根本上解决真⽯漆吸⽔泛⽩的问题．防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性，使得真⽯漆具有⼀定的韧性，以适应胀缩需要，不⾄于产⽣胀缩裂缝，提⾼装饰层的耐久性．各种功能性助剂的选择应满⾜相应功能和质量的要求．3 、罩⾯漆罩⾯漆应采⽤⽆⾊透明漆，要求其能够增加真⽯漆涂层的防⽔性和耐污染性，同时⼜便于⽇后清洗。
⼆、施⼯⼯艺流程：墙⾯基层处理→刮涂柔性耐⽔腻⼦→涂专⽤抗碱底漆→喷涂真⽯漆→涂罩光漆→修整验收喷底漆壹遍-----喷真⽯漆2mm-----喷⾯漆壹遍1、施⼯技术指标：（1）、基层处理1）检查验收基层，平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表⾯平整、⼲燥（⽔泥砂浆⾯应保养14d以上），⽆浮灰、沥青等污渍，且PH＜10，含⽔率＜10%；基层不平，需刮腻⼦，做找平层；2）基层刮腻⼦前，应彻底清除疏松、起⽪、灰尘、油污等杂物。
刮柔性耐⽔腻⼦，修补墙⾯两道：第⼀道，局部找平，⽤腻⼦修补墙⾯坑洼处；第⼆道，总体找平，当基层平整度⼤体⼀致时，满批腻⼦使基层平整度达标。
外墙真石漆验收规范
外墙真石漆验收规范外墙真石漆是一种常用于建筑物外墙装饰的材料，它具有良好的装饰效果和防水保护功能。
为了确保外墙真石漆的施工质量和使用效果，需要对其进行验收。
以下是外墙真石漆验收规范的要点：一、材料准备验收1. 外墙真石漆材料应符合国家相关标准，如GB/T 9756-2003《水性真石漆》、GB/T 9757-2003《溶剂型真石漆》等。
2. 对于外墙真石漆，应检查其包装、颜色、批号等是否与合同要求一致，并查验其质量证明文件。
3. 验收人员应对外墙真石漆进行质量抽查，检查其质地是否均匀，是否存在颜色差异、颗粒过大或过小等问题。
二、施工工艺验收1. 在进行外墙真石漆施工前，应先对基层墙体进行检查，确保墙体平整、无裂缝、无脱落、无水泥渣等问题。
2. 施工前，应清除墙体表面的灰尘、污渍等杂物，并保持墙体干燥。
3. 在进行外墙真石漆施工前，应预先进行底漆处理，并根据基层墙体的不同情况选择适当的底漆。
4. 施工时，应保证外墙真石漆的刮涂厚度均匀，不得出现刮漏或刮薄现象。
同时，要防止刮涂过厚导致开裂和起泡。
5. 在施工过程中，应注意控制施工环境的湿度和温度，以免影响真石漆干燥和固化的效果。
三、验收标准和方法1. 外墙真石漆颜色验收：验收人员应根据合同要求，对外墙真石漆的颜色进行比对，确保其颜色与合同一致。
2. 外墙真石漆厚度验收：随机抽取样本，使用测厚仪进行测量，确保外墙真石漆的厚度符合合同要求。
3. 外墙真石漆平整度验收：使用直尺和水平仪等工具，对外墙真石漆表面进行检查，确保其平整度符合合同要求。
4. 外墙真石漆附着力验收：使用刮削试验仪等工具，对外墙真石漆进行附着力测试，确保其附着力符合相关标准。
5. 外墙真石漆施工质量验收：对施工现场进行检查，确保施工过程符合相关规范和标准。
通过以上的外墙真石漆验收规范，可以对施工过程进行监管，确保外墙真石漆的质量和使用效果。
同时，在验收过程中，要严把关口，确保所使用的材料符合国家标准，并采取适当的检测方法对施工质量进行评估，以提高外墙真石漆的质量和耐久性。
外墙真石漆技术交底通用版施工后的验收标准与质量要求
外墙真石漆技术交底通用版施工后的验收标准与质量要求【前言】外墙真石漆是一种常用于建筑外墙装饰的材料，具有较好的防水、防腐和装饰效果。
为确保施工后的外墙真石漆达到一定的质量要求，对施工过程进行技术交底以及施工后进行验收是必要的。
本文将介绍外墙真石漆的施工技术交底通用版、验收标准与质量要求。
【一、施工技术交底通用版】1. 材料准备：- 真石漆：选择质量符合国家标准要求的产品，并按照生产厂家的要求进行储存和搬运。
- 预涂底材：选用适合真石漆的预涂底材，应保证前后涂层之间的粘接力，提高涂层的附着力。
- 辅助材料：如底材修补漆、中涂料、清洗剂等，应按照相关要求选用。
2. 施工工艺：- 基层处理：清除基层表面的浮尘、油污等，保证基层干燥、平整、牢固。
- 底材处理：选择适合的预涂底材，按照要求进行涂刷，保证涂层的牢固和附着力。
- 中涂处理：使用中涂料均匀涂刷于底材上，保证涂层的厚度和质量。
- 面涂处理：将真石漆均匀涂刷于中涂层上，保证涂层的颜色、质感和美观度。
- 精细修补：对施工中出现的石子坑、刮痕等缺陷进行精细修补，保证施工面的完整性。
3. 施工注意事项：- 施工环境：施工过程中要保证施工环境的温度、湿度等符合产品的要求，避免因环境因素导致施工质量下降。
- 施工工具：选择适合的施工工具，使用专用刷具、滚筒或喷枪等工具进行施工操作。
- 施工顺序：按照底材处理、中涂处理、面涂处理的顺序进行施工，确保各个工序的流程正确。
【二、验收标准与质量要求】1. 外观质量验收标准：- 视觉检查：外墙真石漆涂层无气泡、流挂、脱落等现象；涂层表面平整、光滑，无明显色差和施工痕迹。
- 颜色质量：颜色鲜艳均匀，与样板或合同约定的颜色一致。
- 质感效果：涂层质感逼真，仿石质感明显，细腻光滑，无粗糙、粉化等现象。
2. 物理性能验收标准：- 附着力：使用附着力测试仪进行测试，附着力需达到规定的要求。
- 耐候性：经过一定时间的自然曝晒或人工加速老化，真石漆涂层无脱落、开裂、褪色等现象。
外墙真石漆技术交底通用版真石漆施工验收标准及质量控制要求
外墙真石漆技术交底通用版真石漆施工验收标准及质量控制要求真石漆作为一种常用于建筑外墙装饰的材料，具有耐候性好、色彩丰富、质感独特等特点，越来越受到人们的喜爱和青睐。
为了确保真石漆施工质量和装饰效果，进行真石漆施工前的技术交底是十分必要的。
本文将详细介绍真石漆施工验收标准及质量控制要求，确保施工质量和效果的高标准。
一、施工前准备工作在进行真石漆施工前，必须做好一系列的施工准备工作，以确保施工质量。
1.1 基层处理：a.检查并清除墙面表面的油污、尘土等杂质，确保墙面光滑干净。
b.修补基层墙面的裂缝和孔洞，确保基层平整。
c.使用底漆进行墙面打底处理，增强真石漆附着力。
1.2 施工材料准备：a.选择质量可靠、颜色一致的真石漆材料，确保施工效果统一。
b.清点材料数量，确认是否足够施工使用。
二、施工工艺及验收标准2.1 真石漆施工工艺：a.按照施工图纸要求，精确确定真石漆的施工范围和分色位置。
b.按照施工工艺要求，进行真石漆的均匀刷涂，确保施工过程无漏涂、无刷痕。
c.根据真石漆的厚度要求，进行分层施工，每层施工之间的时间间隔要适当。
2.2 真石漆施工验收标准：a.真石漆表面光滑，无明显施工痕迹、气泡、刷痕等缺陷。
b.真石漆颜色鲜艳、均匀一致，与施工图纸要求一致。
c.真石漆墙面的纹理、质感效果与设计要求相符，无明显变形、错位等问题。
三、质量控制要求为了确保真石漆施工质量，应严格控制施工过程中的各项参数和环节。
3.1 施工温度控制：a.真石漆施工应在气温适宜的情况下进行，一般应在10°C-35°C之间。
b.避免在高温或低温时施工，以免影响施工效果和真石漆的附着力。
3.2 施工湿度控制：a.湿度应控制在50%以下，避免施工过程中出现漏涂、掉色等问题。
b.若湿度较高，应尽量选择低音量、低饱和度的真石漆施工。
3.3 施工时间控制：a.避免在雨天、雪天等湿润条件下施工，确保真石漆能够充分干燥。
b.施工过程中避免在阳光直射下进行，以免速干导致施工质量问题。
外墙真石漆施工质量控制要点及验收标准
外墙真石漆施工质量控制要点及验收标准一、原材料质量控制为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果，真石漆施工分为封闭底漆、真石漆中层和罩面涂料，具体施工工艺应符合规范要求。
1 、封闭底漆封闭底漆应能够在水或溶剂挥发后，其中的乳液或树脂渗入基材间隙和毛细孔内，提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分迁移而起的泛碱和发花现象，同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。
2 、真石漆中层真石漆的中层为主涂料层，该层由骨料、粘结材料、防开裂树脂、各种功能性助剂和水组成．真石漆的质量和装饰效果的好坏，在很大程度上取决于该层组成材料的质量．骨料应粗细颗粒搭配合理，既要满足装饰效果的要求、涂层致密，又要有利于施工．粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一，它直接影响到真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候性等多方面的性能．用于真石漆的乳液应满足稳定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨胀率小等要求，应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题．防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性，使得真石漆具有一定的韧性，以适应胀缩需要，不至于产生胀缩裂缝，提高装饰层的耐久性．各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求．3 、罩面漆罩面漆应采用无色透明漆，要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性，同时又便于日后清洗。
二、施工工艺流程：墙面基层处理→刮涂柔性耐水腻子→滚涂专用抗碱底漆→喷涂真石漆→滚涂罩光漆→修整验收喷底漆两遍-----喷真石漆2-3mm-----喷面漆两遍1、施工技术指标：UV、辐射、水性、助剂、颜料（1）、基层处理1）检查验收基层，平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面平整、干燥（水泥砂浆面应保养14d以上），无浮灰、沥青等污渍，且PH＜10，含水率＜10%；基层不平，需刮腻子，做找平层；2）基层刮腻子前，应彻底清除疏松、起皮、灰尘、油污等杂物。
刮柔性耐水腻子，修补墙面两道：第一道，局部找平，用腻子修补墙面坑洼处；第二道，总体找平，当基层平整度大体一致时，满批腻子使基层平整度达标。
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外墙真石漆施工质量控制要点及验收标准
一、原材料质量控制
为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果，真石漆施工分为封闭底漆、真石漆中层和罩面涂料，具体施工工艺应符合规范要求。
1 、封闭底漆
封闭底漆应能够在水或溶剂挥发后，其中的乳液或树脂渗入基材间隙和毛细孔内，提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分迁移而起的泛碱和发花现象，同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。
2 、真石漆中层
真石漆的中层为主涂料层，该层由骨料、粘结材料、防开裂树脂、各种功能性助剂和水组成．真石漆的质量和装饰效果的好坏，在很大程度上取决于该层组成材料的质量．骨料应粗细颗粒搭配合理，既要满足装饰效果的要求、涂层致密，又要有利于施工．粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一，它直接影响到真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候性等多方面的性能．用于真石漆的乳液应满足稳定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨胀率小等要求，应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题．防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性，使得真石漆具有一定的韧性，以适应胀缩需要，不至于产生胀缩裂缝，提高装饰层的耐久性．各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求．
3 、罩面漆
罩面漆应采用无色透明漆，要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性，同时又便于日后清洗。
二、施工工艺流程：
墙面基层处理→刮涂柔性耐水腻子→滚涂专用抗碱底漆→喷
涂真石漆→滚涂罩光漆→修整验收
喷底漆两遍-----喷真石漆2-3mm-----喷面漆两遍
1、施工技术指标：UV、辐射、水性、助剂、颜料
（1）、基层处理
1）检查验收基层，平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面平整、干燥（水泥砂浆面应保养14d以上），无浮灰、沥青等污渍，且PH＜10，含水率＜10%；基层不平，需刮腻子，做找平层；
2）基层刮腻子前，应彻底清除疏松、起皮、灰尘、油污等杂物。
刮柔性耐水腻子，修补墙面两道：
第一道，局部找平，用腻子修补墙面坑洼处；
第二道，总体找平，当基层平整度大体一致时，满批腻子使基层平整度达标。
每次刮涂腻子，厚度不宜超过0.5mm、间隔5h，控制总厚度1.0mm。
最后一遍腻子刮涂完干燥4~6h，作适当打磨修正，达到喷涂前对基底的要求；
柔性耐水腻子，属于水泥基体系。
正常天气施工，刮涂完最后一遍干燥后，方可进行下道工序施工，以免出现返碱现象。
（2）、喷涂底漆
在基层上均匀地喷涂一层防潮抗碱底漆，进行封底处理，以免由于基面渗色、透湿，从而污染、溶胀天然真石漆，影响施工质量，防潮底漆干透时间约为60min；
喷涂抗碱底漆，选用下壶喷枪，压力4-7Kg/cm2。
施工时，温度不能低于10℃，喷涂两遍，间隔2h，厚度约30微米，常温干燥12h；
喷涂要均匀，不可过量兑水，使其完全遮盖底材。
专用抗碱底漆的颜色，与真石漆的颜色接近，以防真石漆透底，出现发花现象。
（3）弹涂分格
根据设计要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而
下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，所有竖向灰缝相互平行、铅垂，做到灰逢横平竖直。
胶带分格条：由于仿面砖效果装饰做法分格条较多，传统的木分格条和翅料分格条已不再适用．由于基层面难以达到足够的平整度，很难做到分格条与基层完全吻合，喷涂真石漆时将难以保证灰缝的顺直，导致灰缝整修困难和整修工作量大；再则，木分格条与塑料分格条固定困难．鉴于上述情况，经过实践，采用纸胶带取代木分格条和塑料分格条，可以取得比较理想的效果。
（4）、喷涂真石漆
选用真石漆喷枪，空气压力控制在4-7Kg/cm2，施工温度10℃以上，厚度约2-3mm，喷嘴距离作业面400-800mm为宜。
如需喷涂两道、三道，间隔2h，干燥24h后，方可打磨。
用多支喷枪同时，喷涂同一墙体时，应选用相同型号的“枪嘴”，以使每支喷出的浮点基本一致，否则，会影响整体效果；
喷涂真石漆作业条件，专用抗碱底漆干燥后，方可喷涂真石漆。
真石漆一般不需加水，必要时可少量加水调节。
喷涂真石漆时，应控制粘度、空气气压、喷口大小、“枪嘴”与作业面距离等，应保持一致。
遇有风力大于四级的天气时，应停止施工。
真石漆的施工，漆膜容易产生局部发花现象。
喷涂时，出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成。
喷枪移动的速度要均匀，每一喷涂幅度边缘，要搭接1/3幅宽，保持漆膜薄厚均匀。
多色真石漆施工时，不可采用混喷工艺，应按颜色逐遍喷涂。
喷涂真石漆前，应将真石漆搅拌均匀，装在专用的喷枪内，准备喷涂。
顺序应从上往下，从左往右进行喷涂，不得漏喷。
喷涂真石漆时，应先快速地薄喷一层，然后缓慢、平稳、均匀的喷涂。
（5）、真石漆打磨在喷涂防水保护膜之前，需用普通400--600目砂纸等工具磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角，增加天然真
石漆表面的美感，同时保证防护膜的完全覆盖。
采用砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可，用力不可太猛。
否则，会破坏漆膜，引起底部松动，严重时会造成附着力不良，真石漆脱落；
（6）撕揭分格胶带
胶带撕揭前，需用裁纸刀将胶带在纵横交接处，沿平行于水平胶带的方向，将竖向胶带切断，以避免撕揭胶带时真石漆脱落。
胶带撕揭后，对灰缝进行清理和整修，以保证灰缝顺直且宽窄一致。
（7）、喷涂面漆喷涂面漆防水保护膜，一定要在天然真石漆完全干透后进行。
选用下壶喷枪，压力4-7kg/cm2，罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。
施工温度不低于10℃，喷涂两遍，间隔2h，厚度约30微米，完全干燥需7d。
2、施工底材及要求适用于混凝土或水泥外墙及砖墙体，还有石棉水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材。
施工底材表面基层应平整、干净，并具有较好的强度，新墙体应干燥后，方可施工。
三、质量验收标准及质量措施：
1、保证项目：工程所用的真石漆（含封底漆、中层漆、罩面漆）的品种、等级、种类、颜色、性能等应符合设计及选样的要求，应具备产品合格证书；
2、基本项目：应达到合格。
3、验收标准：
3.1饰面不允许出现掉粉、起皮等现象；
3.2饰面不得有返碱、咬色等现象；
3.3饰面不得出现漏涂、透底等现象；
3.4饰面斑点的疏密要均匀。
在1米之内，正视、斜视喷点均匀，不允许连片；
3.5饰面颜色要均匀一致；
3.6涂饰时要保证周围的门窗、玻璃、灯具等的清洁，出现污染、
损毁由涂料施工单位负责清理及维修。
4、质量控制：
4.1材料进场一定要有产品合格证及检测报告；材料应为同一企业生产的产品，并与投标报送样品一致，按规定送检。
监理见证取样密封后，由施工单位送检，费用由施工单位承担。
4.2施工之前，要进行技术交底；
4.3施工时，要基层必须处理干净，不得有油污、灰尘、空鼓等现象；
4.4喷涂过程中，一定要喷点要均匀，不得出现漏喷、掉砂等现象；
4.5施工过程中，要有专职的质量检验人员对各工序进行监督检查，严格把关。
四、安全注意事项：
1、施工人员进场之前要进行安全教育；
2、施工之前，要进行书面的安全交底；
3、施工操作人员施工过程中不得嬉笑打闹，要文明施工；
4、对于施工用电动工具不得随意拆卸，如发现工具损坏要及时维修；
5、施工中不得使用不合格的电动工具、配电箱等。
五、施工注意事项：
1、施工进场准备：向监理及建设单位保报送企业资料及施工进度计划。
2、与总包单位办理外墙面书面交接手续。
3、施工工序验收：每道工序施工完成后，报监理验收。
验收合格后，方可进行下道工序施工。
4、成品保护：真石漆施工方应对已完工程进行成品保护、管理。
若发生损坏、污染，由真石漆施工单位方进行修补或返工。
5、若使用吊篮施工，必须办理相关安全备案手续，上报专项安全施工方案，办理高空作业相关保险手续。
经监理审批后，按方案组织施工。
六、选用标准及规范。
1、《建筑施工高出作业安全技术规程》（JGJ80-91）
2、《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2001）
3、《建筑安装分项工程施工工艺规程》（DBJ01-26-2003）
4、《建筑工程施工质量及验收统一标准》（GB50300-2001）。