泉达硅片清洗剂说明书
清洗剂MSDS资料

说明书目录
第一部分
化学品名称
第九部分
理化特性
第二部分
成分/组成信息
第十部分
稳定性和反应活性
第三部分
危险性概述
第十一部分
毒理学资料
第四部分
急救措施
第十二部分
生态学资料
第五部分
消防措施
第十三部分
废弃处置
第六部分
泄漏应急处理
第十四部分
运输信息
第七部分
操作处置与储存
第十五部分
法规信息
燃爆危险:
本品可燃,有毒,具刺激性。
第四部分:急救措施
皮肤接触:
脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触:
提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
吸入:
迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。
食入:
饮足量温水,催吐。就医。
第五部分:消防措施
OSHA 350ppm,1910mg/m3; ACGIH 350ppm,1910mg/m3
TLVWN:
ACGIH 450ppm,2460mg/m3
监测方法:
气相色谱法
工程控制:
严加密闭,提供充分的局部排风和全面通风。
呼吸系统防护:
空气中浓度超标时,应该佩戴直接式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时,佩戴空气呼吸器。
危险特性:
遇明火、高热能燃烧,并产生剧毒的光气和氯化氢烟雾。与碱金属和碱土金属能发生强烈反应。与活性金属粉末(如镁、铝等)能发生反应,引起分解。
有害燃烧产物:
一氧化碳、二氧化碳、氯化氢、光气。
灭火方法:
清洁剂使用说明

清洁剂使用说明1. 前言清洁剂是一种用于清洁和除去污垢的化学物质,广泛应用于日常生活和工业环境中。
正确使用清洁剂可以帮助我们保持清洁的环境,促进健康和安全。
本文档将为您提供清洁剂使用的详细说明,以确保您正确而安全地使用清洁剂。
2. 选择适合的清洁剂在选择清洁剂之前,您需要考虑以下几个因素:2.1 清洁剂的类型根据清洁目的和使用环境的不同,清洁剂通常分为通用清洁剂、厨房清洁剂、卫生间清洁剂等多种类型。
您需要根据实际需求选择适合的清洁剂类别。
2.2 清洁剂的成分清洁剂的成分对其功能和使用范围有重要影响。
一般来说,清洁剂的成分应包含清洁剂基质和辅助剂。
清洁剂基质可以包括表面活性剂、酸碱调节剂等,而辅助剂则包括增稠剂、漂白剂等。
您可以查看清洁剂的标签或产品说明书,以了解其成分信息。
2.3 清洁剂的安全性清洁剂在使用过程中可能对人体健康产生一定影响。
因此,您需要选择对人体无害的清洁剂,并遵循使用说明以确保安全使用。
注意避免接触眼睛、口腔和皮肤,必要时应佩戴适当的防护装备(如手套和护目镜)。
3. 正确使用清洁剂的步骤下面将介绍使用清洁剂的基本步骤,以帮助您正确高效地使用清洁剂。
3.1 准备工作在开始清洁之前,您需要进行以下准备工作:•穿戴适当的防护装备,如手套、护目镜等。
•清理被清洁物体表面的杂物,如纸屑、灰尘等。
•将宠物、儿童或有过敏史的人员远离清洁区域。
3.2 稀释清洁剂(如有需要)有些清洁剂需要稀释后使用,因此您需要按照清洁剂的说明书正确稀释清洁剂。
注意使用清洁剂时要用清水稀释,遵循正确的比例。
3.3 清洁作业以下是一些基本的清洁作业步骤:•将适量的清洁剂倒入清洁工具中(如拖把、海绵等)。
•均匀涂抹清洁剂在需要清洁的表面上。
•使用清洁工具进行擦拭、搓洗等清洁动作,将污垢除去。
•如有需要,反复重复上述步骤,直到达到期望的清洁效果。
•清洁完成后,用清水清洗被清洁表面,将清洁剂残留物洗净。
3.4 注意事项在使用清洁剂时,请务必注意以下几点:•遵循清洁剂的使用说明,包括稀释比例、使用方法等。
清洗剂使用说明

清洗剂使用说明产品特点:本产品适用于(不锈钢、铁)、铝合金、锌合金、镁合金、(铜、铜合金)、首饰、贵金属等材料的工件,对清洗要求比较高,具有除污效果佳,除油能力强,除腊速度快,环保、无毒并具有优异的防锈功能。
适用的行业:(铝合金、锌合金、铜合金、不锈钢制造业)、电镀厂、首饰加工业、铝合金精密配件、手机配件、出口钟表等其他行业。
产品范围:本产品适用于(不锈钢、铁)、铝合金、锌合金、镁合金、(铜、铜合金)、首饰、贵金属等材料的工件,对清洗要求比较高,具有除污效果佳,除油能力强,除腊速度快,环保、无毒并具有优异的防锈功能。
适用的行业:(铝合金、锌合金、铜合金、不锈钢制造业)、电镀厂、首饰加工业、铝合金精密配件、手机配件、出口钟表等其他行业。
使用方法:1、将清洗剂原液按8-10倍的清水比例,配制成清洗溶液常温清洗。
如使用超音波加温至50-90度并保持恒温状态清洗效果更佳。
2、打开超音波发声器,把功率调到佳位置,再把待清洗工件放在超音波池内(超音波清洗专用挂具上),视工件表面油污轻重设定好定时提醒报警器时间,一般为2-5分钟。
3、取出工件,用清水将工件清洗干净。
4、清洗剂的浓度、槽液温度的高低、超音波频率的强弱,工件本身表面的腊质、油污与清洗速度的快慢、时间的长短息息相关。
日常维护:1、日常添加1-3%,根据除腊的效果、生产量、腊、油、污垢的轻重少量多次添加。
2、清洗液使用一定时间后,将清洗槽中的腊渣过滤后可以再次使用。
或者将过滤后的清洗液当粗洗液,可以充分利用清洗液降低清洗成本。
包装方式与储存方式:1、塑料桶包装25KG/桶,按一般化学品运输,轻装轻卸,防止重压倒置。
贮于室温下通风处。
保质期一年。
2、置通风阴凉处存放。
硅料清洗机操作说明

硅料清洗机使用说明书
CSE
苏州华林科纳半导体设备技术有限公司
2011-05
目录
一、 公司简介.................................................................................................................................................2 二、 设备概况.................................................................................................................................................2 三、 设备构造.................................................................................................................................................4 四、 工作台面和工艺流程参数.....................................................................................................................5 五、 控制系统.................................................................................................................................................7 六、 安全保护.................................................................................................................................................7 七、 安全标识.................................................................................................................................................7 八、 安全使用信息.........................................................................................................................................9 九、 紧急停止操作介绍...............................................................................................................................11 十、 设备使用危险品简介...........................................................................................................................12 十一、 操作注意事项...................................................................................................................................16 十二、 设备的搬运及安装...........................................................................................................................16 十三、 机械附图...........................................................................................................................................17 十四、 电控操作说明...................................................................................................................................20 十五、 电器线路图纸(附):.....................................................................................................................33 十六、 售后服务联络函:...........................................................................................................................33
清洗剂安全技术说明书

1/3清 洗 剂(一)安 全 技 术 说 明书第一部分 化学名称化学品中文名称:TURBO-K 清洗剂 消防应急救援电话:119第二部分 成分/组成信息纯品混合物 √ 化学品名称:主要有害成分 浓度 CAS No. 挥发有机化合物(VOC )≤870 g/L第三部分 危险性概述危险性类别:第3.3类,高闪点液体 侵入途径:吸入、食入、经皮肤吸收健康危害:接触或使用本品对人体有害。
其蒸汽对眼、粘膜、上呼吸道、皮肤有刺激作用,对中枢神经有麻醉作用,长期接触或短期内吸入高浓度蒸汽可有头晕、头痛、恶心、呕吐、食欲不振、胸闷、四肢无力、眼灼痛及皮肤干燥、皲裂及皮肤病等症状。
能造成急性中毒。
环境危害:本品对环境有害,主要体现在对水体及大气的污染,应特别注意对水体的污染。
燃爆危害:本品遇明火、高热易引起燃烧,蒸汽与空气易形成爆炸性混合物。
第四部分 急救措施皮肤接触:脱去污染衣服,用肥皂和清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触:立即提起眼帘,用大量清水冲洗。
就医。
吸 入:迅速离开现场到空气新鲜处。
如呼吸困难,给输氧;如呼吸停止,进行人工呼吸。
就医。
食 入:立即漱口饮水,洗胃。
就医。
第五部分 消防措施危险特性:本品遇明火、高热易引起燃烧;其蒸汽与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
与氧化剂发生强烈反应,会引起燃烧和爆炸。
蒸汽比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源易引着回燃。
若遇高热,盛装本品的容器内压增大,有开裂和爆炸危险。
流速过快,容易产生和积聚静电。
有害燃烧产物:燃烧时有烟雾,并产生一氧化碳、二氧化碳。
灭火方法及灭火器:消防人员必须佩戴正压式呼吸器,穿全身消防防护服,尽量在上风处灭火,可用干粉、砂土、泡沫及二氧化碳扑救。
第六部分 泄漏应急处理应急处理:切断火源,疏散泄漏污染区无关人员至安全地带,严格限制人员出入,查找并切断泄漏源,防止进入下水道,建议应急处理人员佩戴正压式呼吸器,穿消防防护服。
硅片清洗工艺的详细分析

太阳能硅片的清洗工艺1.药槽清洗液最正确配比确定由以上尝试数据阐发, 在清洗剂浓度较低时,不克不及达到良好的清洗效果, 切割过程中吸附到Si片外表的砂浆等沾污依然逗留在 S i 片外表。
提高清洗剂用量, 砂浆残留的片数减少, 但是持续加大清洗剂用量, 又会造成新的污染, 即清洗剂残留,和砂浆残留一样, 会影响 Si 片的质量。
因此选择此中效果最好的配比为2.0L。
2.药槽清洗温度确实定药槽清洗温度设置与外表活性剂的性质密切相关,这是因为在低温时非离子外表活性剂与水完全混溶, 亲水基聚氧乙烯与水形成的氢键能量低, 随着温度升高分子热运动加剧氢键被破坏, 导致非离子外表活性剂在水中的溶解度下降, 当温度升高而且达到必然值时, 非离子外表活性剂从水溶液中析出变混浊, 此时的温度即为浊点,温度对非离子外表活性剂的去污能力的影响是明显的, 研究说明当温度接近于浊点时, 清洗效果最好。
通过尝试得出40-55℃均可, 但45℃为最正确。
3.碱性清洗液与Si的反响选择出产线持续进行清洗一个药槽,从新配清洗液开始每隔1 min测其 pH 值, 所得数据如图。
配置好筹办清洗用的碱性清洗液pH值在 1 2~mm 摆布的气泡, 认为是Si和清洗液中大量存在的-OH 发生如下反响:Si+4OH-→(SiO4)4+2H2-0.3,但是继续测量, pH值将保持在必然程度11. 5-1 2 摆布不再继续下降,这是因为上步反响生成的 (SiO4)4是不不变的, 它在水溶液中继续和水发生如下反响(SiO4)4+ 4H20→Si(OH)4 + 4OH-在式(1)中消耗的OH-得到补充,在反响达到平衡后, OH-底子保持不变,如此清洗液的pH值可以保持在必然范围而不持续下降, 能够获得不变的清洗效果.4.外表沾污的来源Si 片内部的原子摆列整齐有序,每个 Si原子的4个价电子与周围原子的价电子结合构成共价键布局。
但是颠末切割工序后, Si 片外表垂直切片标的目的的共价键遭到破坏而成为悬空键,这种不饱和键处于不不变状态, 具有可以俘获电子或其他原子的能力, 以减低外表能, 达到不变状态。
电路板清洗剂说明书
电路板清洗剂(喷淋机)本品是由表面活性剂、渗透剂、分散剂、化泡剂、抗沉淀剂等精制而成,是专门为清洗电路板研制的,适用于大规模电路板清洗工序。
产品特点:
◆本品能彻底清除电路板制造过程中,表面残留下的油污、指印、微粒、灰
尘、离子、松香等杂质,不会对电路板造成损坏。
◆本品对被清洗的电路板及清洗设备不腐蚀、不锈蚀。
◆本品可用自来水稀释使用,经济方便。
◆本品对人身无伤害,不污染环境。
产品特性:
外观:无色透明液体气味:无
密度(25℃,g/cm³):1.03+0.05 PH值(1%的水溶液):7.0+ 1.0 产品用途:
◆适用于集成电路制造业中的电路板清洗。
使用方法:
◆可采用喷淋机、超声波清洗、浸泡清洗、刷洗等方法。
◆将本品用自来水稀释10倍,倒入液槽中即可使用。
◆一般超声波清洗使用温度在55-65℃。
◆超声波清洗时间:5—10分钟。
◆随时检查被清洗零件,清洗效果降低时应添加本品。
槽液彻底更换,根据现场情况确定。
注意事项:
◆本品呈碱性,使用时请戴胶皮手套、护目镜。
◆溅到皮肤上,请立即用清水冲洗。
切勿溅入眼内,若不慎溅入眼内,
请用细水流冲洗,再用2%醋酸(硼酸)溶液淋洗或就医。
包装与贮存:
◆25kg塑料桶、200kg塑料桶包装。
◆阴凉处储存。
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QD硅片清洗剂
1.概述
本剂采用国外先进技术和配方,选用国外优质原料,用于硅片的表面清洗处理,能有效清除硅片表面污染物,使硅片表面洁净均一,特别适用于太阳能光伏硅片清洗,有利于硅片制绒,提高电池片的转化效率。
本剂呈碱性、液态、无磷。
2.典型工艺
1)循环去离子水预清洗(常温,3~5分钟)
2)循环去离子水预清洗(常温,3~5分钟)
3)QD药剂清洗处理(50~70℃,3~5分钟)
4)QD药剂清洗处理(50~70℃,3~5分钟)
5)循环去离子水漂洗(常温~50℃,3~5分钟)
6)循环去离子水漂洗(常温,3~5分钟)
7)干燥处理
3.主要特点
1) 硅片表面不易产生过腐蚀。
2) 中温使用,浓度高、成本低、速度快,效果好。
3) 清洗性能好,清洗后的硅片表面无残留,硅片制绒及光电性能好。
4)配合超声波,清洗效果更佳。
5)本产品无磷,易于生物降解,环保性能好。
4.工艺参数
1) 配槽浓度:A 1~3% B 1~3%
2) 槽液温度:50~70℃(一般55~65℃)
3) 处理时间:3~5分钟
5.配槽方法
在清洗槽中加入80%的去离子水,称量加入1~3%的QD -A和1~3%的QD-B型硅片清洗剂,然后加入去离子水到工作液位,并搅拌均匀,加温至工作温度后,开启超声波进行清洗(建议A剂和B剂按1:1添加)。
6.维护控制
1) 工作液使用一段时间后,其清洗会下降,应及时添加,一般建议每12小时按比例添
加1%的QD-A和1%的QD-B型清洗剂。
2) 清洗剂浓度过高,表面反应加快,可适当降低温度,工作一段时间后,即可恢复正常。
3) 当工作液中杂质过多时,槽液的清洗效果会下降,应考虑更换工作液,一般建议每24小时更换槽液一次。
7.注意事项
1) 清洗后的硅片应充分漂洗,水洗应保持循环溢流。
2) 应当每8小时监测一次,并及时添加,保证清洗效果。
3) 2或25公斤塑料桶包装,存放在原包装里,本品的有效期为一年。
4) 注意操作安全,尽量减少皮肤、眼、嘴与清洗剂直接接触,若接触后应立即用大量清水冲洗。