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金属材料在军工生产中的应用

金属材料在军工生产中的应用

金属材料在军工生产中的应用人类文明的发展和社会的进步同金属材料关系十分密切。

继石器时代之后出现的铜器时代、铁器时代,均以金属材料的应用为其时代的显著标志。

现代,种类繁多的金属材料已成为人类社会发展的重要物质基础。

金属材料的结构及其性能决定了它的应用。

而金属材料的性能包括工艺性能和使用性能。

工艺性能是指在加工制造过程中材料适应加工的性能,如铸造性、锻造性、焊接性、淬透性、切削加工性等。

使用性能是指材料在使用条件和使用环境下所表现出来的性能,包括力学性能(如强度、塑性、硬度、韧性、疲劳强度等)、物理性能(如熔点、密度热容、电阻率、磁性强度等)和化学性能(如耐腐蚀性、抗氧化性等)。

我们对金属材料的认识应从以下几方面开始:一、分类:金属材料通常分为黑色金属、有色金属和特种金属材料。

1、黑色金属又称钢铁材料,包括含铁90%以上的工业纯铁,含碳 2%~4%的铸铁,含碳小于 2%的碳钢,以及各种用途的结构钢、不锈钢、耐热钢、高温合金、精密合金等。

广义的黑色金属还包括铬、锰及其合金。

2、有色金属是指除铁、铬、锰以外的所有金属及其合金,通常分为轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属等。

有色合金的强度和硬度一般比纯金属高,并且电阻大、电阻温度系数小。

3、特种金属材料包括不同用途的结构金属材料和功能金属材料。

其中有通过快速冷凝工艺获得的非晶态金属材料,以及准晶、微晶、纳米晶金属材料等;还有隐身、抗氢、超导、形状记忆、耐磨、减振阻尼等特殊功能合金,以及金属基复合材料等。

金属材料具有许多优良性能,是目前国名经济各行业、各部门应用最广泛的工程材料之一,特别是在车辆、机床、热能、化工、航空航天、建筑等行业各种部件和零件的制造中,发挥了不可替代的作用。

在航空航天中的应用。

航空航天产品受使用条件和环境的制约,对材料提出严格要求。

采用的结构材料须轻质、高强、耐高温和耐高温腐蚀。

航空航天材料主要包括航空航天结构材料和航空航天功能材料。

军工航插制作工艺

军工航插制作工艺

军工航插制作工艺
军工航插(航天器接口插座)的制作工艺一般包括以下步骤:
1. 设计规划:根据航天器的具体要求和接口需求,制定插座的设计规格和功能要求。

2. 材料选择:选择适应航天环境的高耐火、抗辐射的材料,如高温耐用的陶瓷材料、高强度金属材料等。

3. 零部件制造:根据设计要求,制造航插的各个零部件,如插针、插座壳体、隔离器等。

4. 加工精加工:对零部件进行加工,如针脚的切割、插座壳体的加工和打磨等。

5. 组装调试:将零部件组装在一起,并进行必要的调试和测试,确保插座的各项功能和性能正常。

6. 电镀处理:对插座进行电镀处理,以提高其导电性能、耐腐蚀性能和外观质量。

7. 质量检验:进行严格的质量检验,包括外观检查、尺寸检测、电气性能测试等,确保插座的质量符合要求。

8. 包装保障:将制作好的插座进行包装,以保证其在运输和储存过程中的安全性和完整性。

总的来说,军工航插的制作工艺要求精密、高耐火、高强度和高性能,需要严格遵循相关标准和质量控制流程,确保插座的稳定性和可靠性。

精密零部件加工公司-精密零配件加工厂家【大全】

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尖峰科技是深圳拓维模型的分公司,公司是一家从事精密机械加工,非标零件加工和不锈钢、铝合金零件加工的公司,为太阳能设备,医疗设备,电子设备,光电通信设备,办公自动化设备提供各类精密机械零件加工,在高精度的铝合金零件加工,轴类零件加工,半导体设备零件加工等方面拥有经验精密零配件加工厂家——中山市三乡镇锐华机械模具厂创建于1999年。

公司现有机械工程师10人、各类技术人员90人,厂房面积5000平方米。

锐华机械模具厂是一家从事精密机械零件加工和五金模具及冲压的,现工厂设备齐全,先后引进五金行业的机械设备。

目前拥有CNC数控车床21台、台湾CNC立式加工中心10台、铣床7台、车床7台、平面磨床2台、内外圆磨床2台、线切割8台、6米大型剪板机、200T大型冲压机及系列配套产品检查设备(二次圆测量仪)。

工厂以精密CNC数控车床加工、精密CNC加工中心,加工各种高精度高难度的产品,加工精度±0.002mm。

精密零部件加工公司——东莞市宏业精密机械有限公司东莞市宏业精密机械有限公司成立于2009年,总部位于广东省东莞市万江区,拥有厂房面积一万五千平方米,员工二百多人,从事各类精密五金机械零件加工;精密工装夹具、治具、自动化设备的设计与制造的企业。

公司产品覆盖机械、自动化设备、航空、汽车、电子、医疗设备、通讯设备等领域。

军工除湿机

军工除湿机

◎军工除湿机(3)超声波加湿器为等焓加湿,空气温度降低,这一点对于房间内温湿度调节是有利的。

因为在冬季,手术室内的负荷大多仍为热负荷(手术室在手术部的内部),此时对两管制的空调系统提供的是热水,新风是冷源,在室外温度偏高的情况下,手术室内的温度往往不容易下降,所以采用产品名称:库房除湿机产品型号:ZD-8480C产品简介:伽利略库房除湿机ZD-8480C立足解决产品干燥问题的最佳方法。

而且,我们深知不同行业的湿度要求千差万别。

我们目睹了各行业的成长和发展,并及时根据变化与趋势不断改进和创新我们的产品与服务。

以客户为中心,我们无时无刻都站在客户的立场上考虑问题和解决问题。

没有任何因素,会改变我们提供给用户的王牌品质我们拥有的高新除湿干燥技术,他人始料不及。

一切为你提高成效,今天就开始,从室外到室内。

技术参数:型号ZD-8480C除湿量480升/天电源380V~50Hz输入功率9900w环境温度5~38℃循环风量6000 m3排水方式软管连续排水运转噪音55dB压缩机保护三分钟延时适用面积(2.8m/层高)360 ~480活性碳过滤网有体积(宽深高)1240×460×1750mm净重300kg性能说明:● 操作简便,只需轻按一个键● 湿度自动控制,环境湿度精确显示● 智能化操作,特有±1湿度设定● 电子式温控化霜,化霜更彻底,更迅速● 内置防渗漏接水盘,外接软管连续排水● 特有防振防滑万向轮脚轮,移动方便● 自动判断故障功能,维护方便快捷● 特有断电后开机自动恢复到以前的设定状态除湿机原理与使用维护:除湿机在我国南方大部分地区使用很广泛。

尤其在家居、办公室、档案室、图书馆、研究室、计算机房、仓库、储藏室等要求保持一定干燥度的环境里均有配置。

图示为一般普通使用的小功率除湿机的电原理图。

除湿机的工作原理与电冰箱的制冷方式大致相同。

图示为1P伽利略除湿机的压缩机得电后,通过裸露在外的蒸发器将空气中的水分聚集在蒸发器的盘管上(电冰箱的制冷是将蒸发器上的"冷"转换至电冰箱的"箱"里),在压缩机制冷的同时,风扇始终对着蒸发器不停地吹风,使蒸发器上无法结霜,而将刚要结的霜立即被风扇吹得化成了水滴流往盛水槽。

冷喷涂中的喷涂在军工领域的应用

冷喷涂中的喷涂在军工领域的应用

冷喷涂中的喷涂在军工领域的应用近年来,随着现代工业技术的不断革新与进步,冷喷涂技术作为一种新型的表面喷涂技术,被广泛应用于航空航天、军工制造、汽车工业、海洋工程等领域。

在军工领域,冷喷涂技术的应用将会产生重大的战略意义和经济价值。

一、冷喷涂技术的概念冷喷涂技术是一种能够在室温下完成喷涂的新型喷涂技术。

它采用气体动力喷涂装置将粉末材料加速喷射到被涂物表面后形成一层均匀、厚度可控的涂层,并以高速气流清除喷涂区域的残留粉尘,从而实现了低温、低压、无火花、无静电的表面喷涂。

冷喷涂利用其独特的特点形成了一种高效、可靠的表面处理方式,被广泛应用于军工领域。

冷喷涂技术广泛适用于各种类型的金属、陶瓷、聚合物等被涂物表面处理,并具有优异的抗腐蚀、耐磨损、抗氧化性能。

二、冷喷涂技术在军工领域的应用1. 喷涂复合材料复合材料被广泛应用于军事航空领域。

在传统的表面涂覆工艺中,由于喷涂温度高,在喷涂金属基底时很容易对复合材料的有机树脂热稳定性造成影响。

而冷喷涂技术喷涂复合材料能达到很好的防腐蚀性能和抗磨损性能,也能避免传统喷涂技术对材料热稳定性造成的影响。

2. 喷涂热隔离涂层军事领域的侦察机、战斗机等飞行器面临着复杂、危险的高温高压气流等,需要有良好的热隔离涂层来保护其表面的安全。

而冷喷涂技术喷涂的热隔离涂层可以在低温下进行喷涂,能够很好的避免喷涂过程中的能量传递,大大降低了喷涂后材料表面的温度,保证了喷涂后材料的稳定性和安全使用。

3. 喷涂高强度的机械零部件在军工制造中,机械零部件被广泛使用,如机器零件、弹头、枪支零件等。

而冷喷涂技术制备的材料表面硬度高、抗腐蚀、耐磨损,使得喷涂后的零部件具有较高的使用寿命和稳定性能。

4. 喷涂燃料电池冷喷涂技术可以提供一种新的方法制备高性能燃料电池,并且喷涂后的燃料电池具有良好的抗氧化性能和耐腐蚀性能,更重要的是,制备燃料电池的生产过程不会产生有害的废气和废液,符合环保要求。

三、发展前景随着国防力量的不断现代化,军工制造对高性能、高精度的零部件和机器装备的需求越来越大。

机箱结构设计技术参考规范样本

机箱结构设计技术参考规范样本
2.4SJ/T《设计文件管理制度》
2.5《电子设备结构设计原理》
3定义:
特性分类:根据特性的重要程度,对其实施分类的过程。特性分为三类:关键特性、重要特性和一般特性;
关键特性:如有故障,可能危及人身安全、导致武器或完成所要求使命的主要系统失效的特性;具有此特性的零件称关键零件;
重要特性:如有故障,可能会导致最终产品不能完成所要求使命的特性;具有此特性的零件称重要零件;
5.2.3面板设计、机箱内元器件的排列布局;
5.2.4面板的尺寸是在机箱类型、尺寸确定后定下的,而面板上各种操纵和显示装置的选择和布局,应该根据电原理图的要求、人机工程、造型、通风等因素综合考虑。
5.2.5机箱内部元器件的排列是根据电原理图,主要元、器件的外形尺寸及相互关系,并考虑通风、减振、屏蔽及走线的方便美观程度等来确定的。
一般特性:该特性虽与产品质量有重要关系,但如有故障,一般不会影响产品的使用性能;仅有此特性的零件称一般特性;
4机箱设计的基本要求
4.1证产品技术指标的实现:设计机箱时,必需考虑机箱内部元、器件相互间的电磁干扰和热的影响,以提高电性能的稳定性;必需注意机箱的强度、钢度问题,以免产生变形,引起电气接触不良、门、插接件卡滞,甚至受振后损坏;必需按实际工作环境和使用条件,采取相应的措施以提高设备的可靠性和使用寿命,保证产品技术指标的实现。
M:零件图S:丝印图
H:碰焊图W:线组图
P:包装图ZP:装配图
产品型号
例:编号IETH802-M01,其中:IETH802表示产品型号,M表示零件图,01表示第一张图纸。
,所有零件的表面处理,在零件图、碰焊图中只注明“喷漆”或是“喷粉”,具体颜色在《零件清单》中注明,不做表面处理的零件,镀涂栏内不填内容。

军工概念股

军工概念股

板块股票代码名称概况000901航天科技 公司是以中国航天科工集团公司控股,并在国内发行A 股的高科技上市公司,002025航天电器 公司是中国航天科工集团骨干企业,公司研制、生产的继电器和电连接器性能指600501航天晨光公司是中国航天科工集团所属的大型综合机械制造企业,旗下拥有12个分公司、000768西飞国际公司是科研、生产一体化的特大型航空工业企业,是我国大中型军民用飞机的研002013中航精机公司是一家以研制、生产座椅精密调节装置及精冲制品、精密冲压模具为主营业002179中航光电公司是中国航空工业第一集团公司控股的股份制企业,也是国内专业致力于光、600435中兵光电公司于07年8月,在国家大力推进国有资产调整和国有企业重组的大环境下,注600480凌云股份公司实际控制人为中国兵器工业集团,公司主要生产汽车零部件、PE 管道系统两600550天威保变 公司是750kV 、500kV 及以下等各类变压器、互感器、电抗器的国内龙头生产600150中国船舶 公司在定向增发完成收购母公司中船集团等机构所持的上海外高桥 (600648 股601989中国重工公司是国内研发生产体系最完整、产品门类最齐全的船舶配套设备制造企业,业600685广船国际公司是中国船舶工业集团公司属下的华南地区最大的现代化造船综合企业,中国600879航天电子公司是中国航天科技集团旗下从事航天电子测控、航天电子对抗、航天制导的高600372中航电子 原名,江西昌河汽车股份有限公司,主要生产汽车和汽车发动机。

公司现在主600990四创电子公司是一家提供雷达、通信及其它相关电子产品、工程和服务的高科技企业,雷航空航天兵器船舶电子A股的高科技上市公司,公司主业为航天飞行器和汽车电子产品制造,其它产业为家用电子、军用电子、航天固体运载火箭、和电连接器性能指标优越,大多数达到国际先进标准,并且部分继电器和电连接器属国内独家开发和生产,业,旗下拥有12个分公司、4个控股产品经营子公司和2个投资控股子公司。

铸件的特点及应用

铸件的特点及应用

铸件的特点及应用铸件是指通过熔融金属或金属合金倒入铸型中,经冷却凝固并脱模而得到的金属零件。

与其他加工方式相比,铸件具有以下几个特点:1.形状复杂性:铸造工艺可以制造出各种形状复杂的零件,如曲线、薄壁、凹凸不平的零件。

通过改变铸型的形状和结构,可以制造出各种需要的形状和尺寸的产品。

2.性能可调性:铸造过程中可以通过改变合金成分和热处理工艺,调整铸件的物理性能和机械性能,以满足不同工况下的使用要求。

3.材料广泛性:铸造工艺适用于多种金属,如铁、钢、铜、铝、镁等。

不同的金属有不同的熔点和流动性,可以选择合适的金属材料。

4.生产效率高:铸造工艺适用于大批量生产,能够迅速制造出大量相同形状和尺寸的零件。

尤其是对于形状复杂的零件来说,采用铸造工艺可以节省大量的机械加工时间和成本。

铸件广泛应用于各个领域,以下是一些常见的应用领域:1.汽车工业:汽车发动机缸体、汽缸盖、曲轴、连杆等零件通常采用铸造工艺制造。

通过优化铸件的结构和材料,可以减轻重量、提高汽车的燃油效率。

2.航空航天工业:飞机发动机壳体、飞机结构件和航天器零件等都需要采用铸造工艺制造。

由于航空航天工业对材料强度和耐热性有较高要求,因此金属合金材料在这个领域中得到广泛应用。

3.军工工业:军用武器的零部件、坦克、飞机和飞弹引导部件等都需要使用铸造工艺制造。

铸件的形状复杂性和性能可调性使其能够满足各种军工产品对材料性能和形状结构的要求。

4.能源工业:电力设备、核电设备、风电设备的金属零件大多采用铸造工艺制造。

铸造工艺可以实现大型零件的制造,并且可以根据需要优化材料的机械性能和耐热性能。

5.建筑工业:建筑行业中常用的铸件包括钢结构、门窗、桥梁等。

铸件在建筑工业中应用广泛,能够满足大型结构的加工需求,并能够满足各种形状和尺寸的建筑产品的要求。

6.农业机械:农业机械中的零件,如拖拉机零部件、播种机零部件、收割机零部件等,常采用铸造工艺制造。

铸件制造工艺可以快速生产大批量的农业机械零件,提高农业生产的效率。

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(一)上游
(1)元器件:中航电测、火炬电子、鸿远电子、宏达电子、振华科技。

(2)连接器:中航光电、航天电器。

(3)碳纤维:光威复材、中航高科、中简科技。

(4)钛合金:西部超导、宝钛股份、西部材料。

(5)高温合金:钢研高纳、抚顺特钢、图南股份。

(6)石英材料:菲利华。

(二)中游
(1)集成电路:紫光国微、景嘉微、振芯科技、高德红外、睿创微纳、大立科技、亚光科技、和而泰。

(2)发动机配套:应流股份、航发控制、航发科技。

(3)零部件加工:中航重机、派克新材、利君股份、华伍股份、上海沪工、西菱动力、爱乐达、航亚科技、三角防务、北摩高科、新研股份。

(三)下游
(1)飞机:中国商飞、中航沈飞、成飞、中航西飞、中直股份、
洪都航空、航天彩虹。

(2)发动机:航发动力。

(3)导弹:高德红外、宏大爆破、中兵红箭。

(4)卫星:中国卫星、中国卫通。

(5)坦克:内蒙一机、中兵红箭
(6)船舶:中国船舶、中国重工、中国海防。

(7)北斗:北斗星通、振芯科技、海格通信、北方导航、华测导航。

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