发电厂热力系统
除氧器（作用、特点、原理）
凝汽式电厂发供电热效率
全厂发电热效率：ηcp＝3600Pe/(BQar)=∏ηk 全厂供电热效率：ηcp’＝ηcp (1－ρ) 式中：厂用电率: ρ＝P /Pe
厂用
凝汽式发电厂热经济性指标2
各能量转换环节的热效率
锅炉效率：ηb＝Qb/(BQar)
管道效率：ηp＝Q0/Qb 汽机效率：ηi＝Wi/Q0 机械效率：ηm＝Wm/ Wi 电机效率：ηg＝3600Pe/ Wm ηcp＝ ηb ηp ηel ηel＝ ηi ηmηg
表面式加热器的应用
热力系统中大量使用表面式加热器(原因：混合式加热器构 成的系统不安全、耗电量大等)
火力发电厂热力系统-给水除氧器
水中容氧的来源 补水带来的空气
系统中处于真空中的设备、管道附件的不严密处漏入空气 给水容氧的危害性 水中溶氧是造成热力设备腐蚀的主要原因 高参数蒸汽溶解氧化产物的能力强并在汽机通流部分沉积 换热设备中的不凝结气体使传热恶化，影响机组经济性 给水除氧的作用 控制给水含氧量在允许范围内（有的要求彻底除氧） 给水除氧的方法 化学除氧 热除氧
提高火力发电厂热经济性的途径
提高初温（ 535－600℃ ）
提高平均吸热温度，改善循环效率 提高汽轮机进口蒸汽容积流量，改善通流效率 提高排汽干度，有利于低压缸的安全和经济性 提高初压力（ 17.5 － 24.5MPa ） • 提高平均吸热温度，改善循环效率 • 减小汽轮机进口蒸汽容积流量，降低通流效率 • 降低排汽干度，有害于低压缸的安全和经济性 降低终参数（排气压力、实质是降低排气温度）？ 回热（实质是提高初温） 再热（实质是提高初温，同时提高汽轮机排气干度） 热电联产（能量综合利用）
火力发电厂热力系统-回热加热器
表面式加热器的结构特点
表面式加热器(F型)：冷热工质经受热面传递热量 管内流动着冷工质，管外是抽汽其凝水(称为疏水) 依管内工质承受压力的高低分为高压、低压加热器 高压加热器(给泵至省煤器之间)管内工质称为给水 低压加热器(凝泵至除氧器之间)管内工质称为凝水 表面式加热器结构复杂、造价高、系统复杂、不稳定 表面式加热器存在端差和疏水排放，热量利用不充分
轴系：支撑并连接汽机与发电机转子传递轴功 电机：转子转动切割磁力线将轴功转化为电功 设备：锅炉－管道－汽机－轴系－电机 能量：化学能－烟气热－汽热能－机械能－电能
能量传递环节
凝汽式发电厂热经济性指标1
各能量转换环节的热效率
锅炉效率：ηb＝Qb/(BQar) Qb是炉侧蒸汽吸热量 管道效率：ηp＝Q0/Qb Q0是机侧蒸汽获热量 汽机效率：ηi＝Wi/Q0 Wi蒸汽机内作功量 机械效率：ηm＝Wm/ Wi Wm 汽机轴端功量 电机效率：ηg＝3600Pe/ Wm Pe发电机电功率
火力发电厂热经济性评价-五个环节
凝汽式电厂的组成（郎肯循环）
锅炉：
炉内：燃料通过燃烧使其化学能转化为烟气热能 锅内：通过换热器将烟气的热能转换为蒸汽热能
管道：将来自锅炉的蒸汽热能传递至汽轮机侧 汽机：
级内作功：蒸汽在汽机级内降压膨胀转为轴功 冷源放热：排汽经凝汽器以及热力系统回热升压完成动力循环
火力发电厂热力系统-回热加热器
回热（机组）原则性热力系统 定义：实现给水回热加热的热力系统 作用： 实现给水回热，提高给水温度，减少锅炉不可逆损失 减少循环吸热量，相对增加了循环作功量提高循环效率 回热可以在单位作功条件下增加进汽流量，提高相对内 效率 其他优缺点(锅炉、汽轮机、凝汽器；汽耗量增加、加热 器温差、系统复杂投资增加等) 组成：彼此连接的回热加热器组 加热器的种类 混合式加热器 表面式加热器
火力发电厂热力系统-除氧器原理
分压定律（道尔顿定律）
混合气体的全压力等于其组成气体分压力之和 pd＝pN2＋pO2＋pCO2＋……＋pH2O 除氧器定压加热至沸腾并使水蒸汽分压趋近于全压力 则水面上所有其他气体的分压即趋于零
亨利定律
气体在水中的溶解度与该气体在水面上的分压成正比 b＝Kd*pb/pd Kd为溶解度系数。其取值与气体种类、水的温度有关 若水面上某种气体的分压力趋于零，则该气体会从水中逸出
N300-16.7/538/538型机组的发电厂原则性热力系统
N600-16.67/537/537型机组的发电厂原则性热力系统
N600-16.67/537/537型机组的发电厂原则性热力系统
单轴1200MW凝汽式机组发电厂原则性热力系统
小 结
蒸汽动力循环（郎肯循环） 纯凝气式电厂的热经济性指标 提高火电厂热经济性的途径 回热加热器（作用、表面式、混合式）
火力发电厂热力系统
热力系统的概念
热力系统：火电厂实现热功转换热力部分的工艺系统
热力系统图 实质：反映热功转换本质联系的原理性系统图 作用：反映某一工况下热力系统的安全经济性 特征：只有主要单一的主辅机设备和正常工况下汽水联 系 应用：热力系统设计和运行系统技术改造的依据
火力发电厂热力系统-回热加热器
混合式加热器的结构特点
混合式加热器(C型)：冷热工质混合传热，无受热面 混合式加热器本身结构简单，造价低 冷热工质以相同的参数离开，无端差 混合式加热器本身传热效果好，热量利用充分
混合式加热器的应用
混合式加热器在实际应用中只有除氧器 部分表面式(F型)加热器的热平衡效果等价于混合式加热器( 进口水流量不等于出口水流量) 如带疏水泵的F 型或末级疏水排向热井的F 型
能耗率与能耗量指标
全厂发电热耗率 单位电功耗热量：HRcp＝(BQar)/Pe 转换：HRcp＝3600/ηcp 全厂发电标准煤耗率 单位电功耗标煤量：bs＝Bs/Pe 转换：∵ηcp=3600Pe/(Bs*29270) ∴bs＝0.123/ηcp 全厂供电热耗率 HRcp’=HRcp/ (1-ρ) 供电热耗率高于发电热耗率 全厂供电标煤耗率 bs’=bs / (1-ρ) 供电标煤耗率高于发电标煤耗率
发电厂热力系统
火力发电厂热经济性评价
热经济性评价的热量法
本质：热力学第一定率 指标：热效率（有效输出与输入热量间的关系） 模型：正、反平衡的热效率计算
热经济性评价的可用能法
本质：热力学第二定率 指标：佣效率（有效输出与输入可用能间的的关系） 模型：正、反平衡的佣效率计算
火力发电厂热经济性评价-热量法
定义 以热效率或热损失率来衡量能量转换过程的热经济性 数值表现 通常为绝对数量：如热耗量kJ/h和汽机内功量kJ/h 凝汽式发电厂的热效率和热损失率凝汽式电厂（机组）依能 量转换作用分解为五个环节 热效率是有效输出与输入能量之比 机组热效率是五个串联环节热效率的连乘积 热损失率是损失能量与总输入量之比 机组热损失率是五个串联环节热损失率之和
火力发电厂热力系统
火力发电厂热力系统
火力发电厂热力系统
火力发电厂热力系统
火力发电厂热力系统-回热加热器
回热（机组）原则性热力系统 定义：实现给水回热加热的热力系统 作用： 实现给水回热，提高给水温度，减少锅炉不可逆损失 减少循环吸热量，相对增加了循环作功量提高循环效率 回热可以在单位作功条件下增加进汽流量，提高相对内 效率 其他优缺点(锅炉、汽轮机、凝汽器；汽耗量增加、加热 器温差、系统复杂投资增加等) 组成：彼此连接的回热加热器组 加热器的种类 混合式加热器 表面式加热器
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发电厂的热力系统
运行优化与控制优化
运行优化：提高 热效率降低能耗
控制优化：采用 先进的控制技术 提高系统稳定性 和可靠性
优化策略：根据 系统运行情况调 整参数和策略
优化效果：提高 发电效率降低运 行成本提高系统 安全性
安全措施与环保措施
安全措施：定期 进行设备检查和 维护确保设备运 行安全
环保措施：采用 清洁能源减少污 染物排放
单击添加标题
发电厂热力系统 的流程
发电厂热力系统 的运行与控制
发电厂热力系统 概述
发电厂热力系统 的设备
发电厂热力系统 的安全与环保
热力系统定义
发电厂热力系统是发电厂中用于 将燃料转化为电能的关键部分。
热力系统的工作原理是通过燃烧 燃料产生热能将热能转化为机械 能再将机械能转化为电能。
添加标题
脱硝设备：用于去除烟 气中的氮氧化物减少环 境污染
烟囱：用于排放烟气减 少环境污染
水泵：用于输送冷却水 提高热效率
设备的维护与保养
定期检查：定期对设备进行检查 及时发现问题
润滑保养：定期对设备进行润滑 保持设备润滑
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清洁保养：定期对设备进行清洁 保持设备清洁
更换配件：定期对设备进行更换 配件保持设备性能
安全与环保的未来发展
提高能源效率：通 过技术创新提高能 源利用效率降低能 源消耗和污染排放
清洁能源：推广使 用清洁能源如太阳 能、风能等减少对 传统能源的依赖
环保技术：研发和 应用环保技术如废 水处理、废气处理 等降低对环境的影 响
智能化管理：利用 大数据、人工智能 等技术实现发电厂 热力系统的智能化 管理提高安全与环 保水平
安全措施：建立 完善的安全管理 体系提高员工安 全意识
第四章热力发电厂的热力系统
第四章
热力发电厂的热力系统
第一节 热力系统及主设备选择原则
一、 热力系统的概念及分类 1、发电厂的热力系统:发电厂的主、辅热力设备按热 功转换的顺序用管道及管道附件连接起来的能量转 换的工艺系统称为发电厂的热力系统。
2、分类 ①按应用目的和编制原则不同：原则性热力系统、全 面性热力系统。 ②按范围：全厂热力系统和局部热力系统。
2、工质损失会影响发电厂的安全、经济运行。 3、减少损失的措施：①用焊接代替法兰连接；②完 善热力系统及汽水回收方式，提高工质回收率及 热量利用率，如设置轴封冷却器和锅炉连续排污 利用系统；③提高设备及管制件的制造、安装、 维修质量；④加强运行调整，合理控制各种技术 消耗，如将蒸汽吹灰改为压缩空气或锅炉水吹灰， 锅炉、汽轮机和除氧器采用滑参数启动，再热机 组设置启动旁路系统等。 4、工质损失分为内部损失与外部损失 。 ①在发电厂内部热力设备及系统造成的工质损失称 为内部损失。 ②发电厂对外供热设备及系统造成的汽水工质损失 称为外部工质损失。
②对装有供热式机组的发电厂，选择锅炉容量和台数时， 应核算在最小热负荷工况下，汽轮机的进汽量不得低 于锅炉最小稳定燃烧负荷（一般不宜小于l/3锅炉额定 负荷）以保证锅炉的安全稳定运行。 • 选择热电厂锅炉容量时，应当考虑当一台容量最大的 锅炉停用时，其余锅炉（包括可利用的其它可靠热源） 应满足以下要பைடு நூலகம்： –热用户连续生产所需的生产用汽量； –采暖、通风和生活用热量的60％～75％，严寒地区 取上限。 • 当发电厂扩建供热机组，且主蒸汽及给水管道采用母 管制时，锅炉容量的选择应连同原有部分全面考虑。
二、发电厂类型和容量的确定 1、发电厂的类型 ：凝汽式电厂、热电厂。 2、发电厂的规划容量 ：按现有容量、发展规划、负 荷增长速度和电网结构等确定。 三、主要设备选择原则 （一）汽轮机 汽轮机的选择就是确定汽轮机单机容量、参数和台数 ①单机容量：单台汽轮机的额定电功率。最大单机容 量不宜超过所在电网总容量的10%，满足上述要求 时应优先选高效率的大容量机组。 ②汽轮机参数： 主蒸汽参数、再热蒸汽参数和背压。
热力发电厂的热力系统
第一节 热力系统及主设备选择原则
一、 热力系统的概念及分类 1、发电厂的热力系统:发电厂的主、辅热力设备按热 功转换的顺序用管道及管道附件连接起来的能量转 换的工艺系统称为发电厂的热力系统。
2、分类 ①按应用目的和编制原则不同：原则性热力系统、全 面性热力系统。 ②按范围：全厂热力系统和局部热力系统。
2、工质损失会影响发电厂的安全、经济运行。 3、减少损失的措施：①用焊接代替法兰连接；②完 善热力系统及汽水回收方式，提高工质回收率及 热量利用率，如设置轴封冷却器和锅炉连续排污 利用系统；③提高设备及管制件的制造、安装、 维修质量；④加强运行调整，合理控制各种技术 消耗，如将蒸汽吹灰改为压缩空气或锅炉水吹灰， 锅炉、汽轮机和除氧器采用滑参数启动，再热机 组设置启动旁路系统等。 4、工质损失分为内部损失与外部损失 。 ①在发电厂内部热力设备及系统造成的工质损失称 为内部损失。 ②发电厂对外供热设备及系统造成的汽水工质损失 称为外部工质损失。
②对装有供热式机组的发电厂，选择锅炉容量和台数时， 应核算在最小热负荷工况下，汽轮机的进汽量不得低 于锅炉最小稳定燃烧负荷（一般不宜小于l/3锅炉额定 负荷）以保证锅炉的安全稳定运行。 • 选择热电厂锅炉容量时，应当考虑当一台容量最大的 锅炉停用时，其余锅炉（包括可利用的其它可靠热源） 应满足以下要பைடு நூலகம்： –热用户连续生产所需的生产用汽量； –采暖、通风和生活用热量的60％～75％，严寒地区 取上限。 • 当发电厂扩建供热机组，且主蒸汽及给水管道采用母 管制时，锅炉容量的选择应连同原有部分全面考虑。
二、发电厂类型和容量的确定 1、发电厂的类型 ：凝汽式电厂、热电厂。 2、发电厂的规划容量 ：按现有容量、发展规划、负 荷增长速度和电网结构等确定。 三、主要设备选择原则 （一）汽轮机 汽轮机的选择就是确定汽轮机单机容量、参数和台数 ①单机容量：单台汽轮机的额定电功率。最大单机容 量不宜超过所在电网总容量的10%，满足上述要求 时应优先选高效率的大容量机组。 ②汽轮机参数： 主蒸汽参数、再热蒸汽参数和背压。
发电厂热力系统
课题三 回热抽汽及其疏水管道系统
一、回热抽汽管道系统
热力发电厂
国产N200MW机组的回热抽汽管道系统
热力发电厂
液动逆止阀 切换阀
不设置逆 止阀和截
止阀
电动截 止阀
上海改进型N300MW机组的抽汽管道系统
气动逆止阀
电动隔 离阀
热力发电厂
不设逆 止阀
Hale Waihona Puke 二、回热加热抽汽的疏水管道系统
热力发电厂
1、组成：由疏水调节阀、截止阀、疏水冷却器、疏水泵、 真空阀及其管道等组成。
2、降低压损和汽温偏差措施
热力发电厂
（5）采用最少的管制件
在保证运行安全可靠、经济的条件下，尽量减少管制件， 以降低局部阻力损失。如主蒸汽管道上的流量测量孔板改用 喷嘴或文丘里管。主蒸汽管上也可不装关断阀。
课题二 再热式机组的旁路系统
热力发电厂
旁路系统是再热机组启、停、事故情况下的一种调节和保 护系统。
3、在发电厂设计时，可以根据拟定的全面性热力系统图，编 制全厂汽水设备总表，计算管子的直径和壁厚，提出管制件的定 货清单。
课题一 主蒸汽与再热蒸汽系统
热力发电厂
1、范围
锅炉供给汽轮机蒸汽的管道，蒸汽管间的连通母管，通往用 新汽设备的蒸汽支管等称为主蒸汽管道系统。如果是再热式 机组，还有汽轮机高压缸排汽口至再热器入口的再热冷段管 道，再热器出口至汽轮机中压缸入口的再热热段管道。
（4）减少自动主汽门作关闭试验时的压损
当机组带负荷运行时，一个自动主汽门作全关试验，此时通 过正在工作的自动主汽门和管道的流量是正常的两倍，压损不 大于8％，在此流量下从锅炉至自动主汽门管道压损不大于6％， 这样在带负荷运行条件下，作其中一个自动主汽门全关试验， 两侧的总压损在14％左右，仍小于设计为15％额定压力值，自 动主汽门可以重新迅速开启。
第七章 发电厂全面热力系统
汽轮机本体疏水全部经集中的疏水管引至凝 汽器背包式扩容器，扩容冷却后进入凝汽器。
汽轮机本体疏水系统采用集中疏水管接至紧 贴在凝汽器外侧的矩形本体疏水扩容器，扩容 冷却后汽水两侧进入凝汽器。
四、典型机组的汽轮机本体疏水系统 300MW机组汽轮机本体疏水系统
第九节 辅助蒸汽系统
一、辅助蒸汽系统的作用及组成 辅助蒸汽系统的作用是保证机组在各种运
启动疏水 经常疏水 自由疏水或放水。
二、汽轮机本体疏水系统 疏水点的设置 疏水装置及控制 疏水管道的布置
三、本体疏水系统的形式 汽轮机本体疏水按高、中、低压三种参数分
别接入 3 台高、中、低压本体疏水扩容器，疏 水经扩容器扩容后分汽水两侧进入凝汽器。
汽轮机本体疏水按不同压力参数设置多管道 连接于集中疏水管，然后进入凝汽器。
二、典型机组的轴封系统 600MW机组自密封式轴封系统
1000MW机组的轴封系统
第八节 汽轮机本体疏水系统
一、本体疏水系统的作用 为了有效地防止汽轮机进水事故和管道中积
水而引起的水冲击，必须及时把汽缸和蒸汽管 道中存积的凝结水排出，以确保机组安全运行。 同时还可以回收洁净的凝结水，而这对提高机 组的经济性是有利的。
1000MW超超临界机组高压加热器的 疏水与放气系统
1000MW超超临界机组低压加热器的 疏水与放气系统
第七节 汽轮机的轴封系统
一、轴封系统的作用及形式
汽封只能减小漏气（汽）量，而不能阻止 蒸汽漏出汽缸和空气漏入汽缸；为了阻止蒸 汽漏出汽缸和空气漏入汽缸，汽轮机的轴封 必须配置轴封系统，它由轴封供汽系统和轴 封抽汽系统组成。
一、蒸汽供热系统
对外直接供汽方式的原则性热力系统
对外间接供汽方式的原则性热力系统
汽轮机本体疏水系统采用集中疏水管接至紧 贴在凝汽器外侧的矩形本体疏水扩容器，扩容 冷却后汽水两侧进入凝汽器。
四、典型机组的汽轮机本体疏水系统 300MW机组汽轮机本体疏水系统
第九节 辅助蒸汽系统
一、辅助蒸汽系统的作用及组成 辅助蒸汽系统的作用是保证机组在各种运
启动疏水 经常疏水 自由疏水或放水。
二、汽轮机本体疏水系统 疏水点的设置 疏水装置及控制 疏水管道的布置
三、本体疏水系统的形式 汽轮机本体疏水按高、中、低压三种参数分
别接入 3 台高、中、低压本体疏水扩容器，疏 水经扩容器扩容后分汽水两侧进入凝汽器。
汽轮机本体疏水按不同压力参数设置多管道 连接于集中疏水管，然后进入凝汽器。
二、典型机组的轴封系统 600MW机组自密封式轴封系统
1000MW机组的轴封系统
第八节 汽轮机本体疏水系统
一、本体疏水系统的作用 为了有效地防止汽轮机进水事故和管道中积
水而引起的水冲击，必须及时把汽缸和蒸汽管 道中存积的凝结水排出，以确保机组安全运行。 同时还可以回收洁净的凝结水，而这对提高机 组的经济性是有利的。
1000MW超超临界机组高压加热器的 疏水与放气系统
1000MW超超临界机组低压加热器的 疏水与放气系统
第七节 汽轮机的轴封系统
一、轴封系统的作用及形式
汽封只能减小漏气（汽）量，而不能阻止 蒸汽漏出汽缸和空气漏入汽缸；为了阻止蒸 汽漏出汽缸和空气漏入汽缸，汽轮机的轴封 必须配置轴封系统，它由轴封供汽系统和轴 封抽汽系统组成。
一、蒸汽供热系统
对外直接供汽方式的原则性热力系统
对外间接供汽方式的原则性热力系统
发电厂热力系统
图8—1 国产 N300—16．25／ 550／550型再热式 机组的原则性热力系 统
图8—2 国产N600—16．57／537／537型再热式机组的原则性热力系统
图8—3 引进的N600—25．4／541／569超临界再热式机组的原则性热力系统
图8—4 引进的N1000—26.15／605／602超超临界压力再热机组的原则性热力系统
（1）表示了锅炉、汽轮机、凝汽器、凝结水泵、 除盐装置、低加、除氧器、给水泵、高加、锅炉 排污装置之间的联系。 （2）表示了汽轮机高、中、低压缸的布置方式和 各汽缸的个数。
二、原则性热力系统
3、原则性热力系统的共同点： （3）表示了主蒸汽、再热蒸汽和各段回热抽 汽参数。 （4）表示了主蒸汽、再热蒸汽的大致流程。 （5）表示了回热抽汽的抽汽口位置和各级加 热器的疏水方式。 （6）表示了锅炉的连续排污方式。
二、原则性热力系统
2、原则性热力系统的表示方法：
• 在原则性热力系统图中，以规定的符号表示出工 质通过时发生状态变化的各种热力设备，如锅炉 设备、汽轮机、凝汽器、给水回热加热器、除氧 器、凝结水泵、给水泵以及疏水泵等。同类型、 同参数的设备在图上一般只画出一个。
二、原则性热力系统
3、原则性热力系统的共同点：
一、热力系统的概念
• 原则性热力系统，表示了发电厂各主要热力设备 之间热工循环实质性的联系和热力系统的基本内 容，主要用于对发电厂工作循环进行热经济性分 析和热经济指标计算。
• 全面性热力系统表示了所有热力设备相互间的具 体联系情况，是设备安装和运行操作时的依据。
二、原则性热力系统
1、原则性热力系统组成： 主蒸汽及再热蒸汽系统、再热机组的旁 路系统、主凝结水系统、除氧给水系统、 回热抽汽系统、疏水系统；补充水系统、 小汽轮机的热力系统、锅炉排污利用系统 等，对于供热机组还包括对外供热系统。
发电厂热力系统的投停顺序
发电厂热力系统的投、停顺序一、概述发电厂各热力系统与其主、辅热力设备构成一个有机的整体，在机组启、停过程中，各热力系统根据机组的要求进行相应投、停。
由于机组的形式、容量、参数、结构各不相同，所以其启、停的方式也有所不同，但它们存在着共性的规律，以上各节详细介绍了各热力系统和辅助设备的启、停步骤。
本节以现代大型凝汽式机组冷态滑启、停方式为例，介绍发电厂各热力系统的投、停顺序。
二、发电厂各热力系统的投停顺序1、启动循环水系统在厂用电恢复、厂用水正常、循环水系统及凝汽器水侧已具备启动条件的情况下，开启循环水泵、循环水供水母管充压，凝汽器水侧通水。
2、投入开式冷却水系统当开式冷却水系统投入准备工作就绪，循环水供水母管压力满足开式冷却水泵进水压力要求时，启动开式冷却水泵，向各冷却器供冷却水。
3、启动闭式冷却水系统检查闭式膨胀水箱的水位正常后，启动闭式冷却水泵，向各冷却器、轴承冷却水管和泵密封水管供水。
4、启动除氧给水系统冷炉启动时，由补充水泵或凝结水输送泵向除氧器上水至正常水位，对给水泵进行充水、放气。
之后投入辅助蒸汽，开启除氧器循环泵或再沸腾装置，对除氧器进行加热。
此时，给水泵应处于暖泵状态。
当除氧水水质合格后，启动备用锅炉给水泵（一般为电动泵）向锅炉上水。
5、启动凝结水系统当凝汽器上水至正常水位，凝结水系统充水放气且冲洗完毕时，打开凝结水及凝结水最小流量再循环阀，启动凝结水泵及凝结水升压泵，向除氧器供水。
6、投入发电机冷却系统为确保发电机安全，在启动发电机之前，应投入其冷却系统。
对于水-氢-氢冷却系统的发电机，应投入氢气冷却系统和定子冷却水系统。
对于双水内冷发电机，应投入定子冷却水系统和转子冷却水系统。
7、投入轴封蒸汽系统投入轴封蒸汽系统，必须在汽轮机盘车的状态下进行，如果未盘车就向轴封供汽，就会造成转子受热不均而弯曲。
8、启动抽真空系统锅炉点火之前或同时，凝汽器应建立真空。
否则，一旦锅炉点火就可能有蒸汽进入凝汽器，从而损坏凝汽器。
发电厂的回热加热系统
优点：减少本级端差，提高最终给口水温度；换热面积 大，热经济性可提高0.3% ~ 0.5%；布置方式灵 活
缺点：造价高
3、蒸汽冷却器的连接方式
水侧连接方式： （1）内置式蒸汽冷却器：
串联连接（顺序连接）
（2）外置式蒸汽冷却器： 串联连接：全部给水流经冷却器
并联连接：只有一部分给水进入冷却器
图2-13 内置蒸汽冷却器单级串联
疏水逐级自流方式
（2）疏水泵方式
——由于表面式加热器汽侧压力远小于水 侧压力（特别是高压加热器），借助疏水泵 将疏水与水侧的主水流汇合，汇入点常为该 加热器的出口水流中
2．两种疏水方式的热经济性分析 热量法： 考虑对高一级与低一级抽汽量的影响； 做功能力法：考虑换热温差和相应的火用损变化
（1）疏水泵方式 疏水与主水流混合后，↓端差，↑热经济性
2、计算的基本公式 回热（机组）原则性热力系统计算的主要内容为：
①通过加热器热平衡式来求各抽汽量（∑Dj 或 ∑αj）； ②通过物质平衡式求凝汽量（Dc 或αc）； ③通过汽轮机功率方程式求Pe（定流量计算时）或 D0（定功率计算时）。
为此，热平衡式、物质平衡式和汽轮机的功率方 程式就称为回热（机组）原则性热力系统计算的三 个基本公式。
h
w(
j1)(hwj
hw(
j1) )
hwj
wj
hj
j
hw(j+1)
w( j1)
（2）表面式加热器
(h h' ) (h h )
jj j
wj wj w( j1)
或 (h h' ) (h h ) wj j j j h wj wj w( j1)
或 (h' h' ) (h h ) hwj
缺点：造价高
3、蒸汽冷却器的连接方式
水侧连接方式： （1）内置式蒸汽冷却器：
串联连接（顺序连接）
（2）外置式蒸汽冷却器： 串联连接：全部给水流经冷却器
并联连接：只有一部分给水进入冷却器
图2-13 内置蒸汽冷却器单级串联
疏水逐级自流方式
（2）疏水泵方式
——由于表面式加热器汽侧压力远小于水 侧压力（特别是高压加热器），借助疏水泵 将疏水与水侧的主水流汇合，汇入点常为该 加热器的出口水流中
2．两种疏水方式的热经济性分析 热量法： 考虑对高一级与低一级抽汽量的影响； 做功能力法：考虑换热温差和相应的火用损变化
（1）疏水泵方式 疏水与主水流混合后，↓端差，↑热经济性
2、计算的基本公式 回热（机组）原则性热力系统计算的主要内容为：
①通过加热器热平衡式来求各抽汽量（∑Dj 或 ∑αj）； ②通过物质平衡式求凝汽量（Dc 或αc）； ③通过汽轮机功率方程式求Pe（定流量计算时）或 D0（定功率计算时）。
为此，热平衡式、物质平衡式和汽轮机的功率方 程式就称为回热（机组）原则性热力系统计算的三 个基本公式。
h
w(
j1)(hwj
hw(
j1) )
hwj
wj
hj
j
hw(j+1)
w( j1)
（2）表面式加热器
(h h' ) (h h )
jj j
wj wj w( j1)
或 (h h' ) (h h ) wj j j j h wj wj w( j1)
或 (h' h' ) (h h ) hwj
发电厂全面性热力系统
4、主蒸汽管的疏水系统
5、防止汽轮机进水进冷汽设备及系统
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1、汽轮机加热装置用汽
主蒸汽管暖管的同时，汽缸夹层和法兰螺 栓加热装置都需要蒸汽加热； 加热蒸汽的来源引自电动隔离门之前； 其疏水引至汽轮机本体的疏水扩容器；
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2、辅助蒸汽
在汽轮机冲转前，要投入辅助蒸汽，辅助蒸汽引自电 动隔离门前，主要用于： 1、在汽轮机冲转前15min 左右向轴封系统供汽，以对 轴封系统暖管； 2、锅炉启动前需要加热蒸汽，以建立正常的水循环， 控制汽包上、下壁温差，缩短启动时间，节约燃油，使点 火后过热器、再热器有蒸汽冷却； 3、锅炉点火燃油系统雾化油系统用加热蒸汽； 4、机组起停、甩负荷期间，向除氧器供蒸汽等。
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在汽轮机正常运转工况下，投入辅助蒸汽，多从高压缸排汽引 来冷再热蒸汽。 对于扩建电厂要老厂提供汽源；对于新建电厂需要建起动锅炉
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3、阀门及附件
（1） 主蒸汽管道上电动隔离门主要作用： 暖管、水压试验、汽轮机启停时严密隔绝作用。 （2） 高压缸排汽口处，装有液动和气动逆止门，在汽轮机甩 负荷时即连锁动作，以防止冷再热蒸汽倒流入汽轮机。
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5、防止汽轮机进水进冷汽设备及系统
汽轮机进水事故，多为冷再热蒸汽管道积水造成，其水源主 要来自三方面： （1）暖管、冲转、停机期间形成的凝结水； （2）再热器事故喷水设备故障；
（3）用部分冷再热蒸汽为回热抽汽的该回热加热器管束破
裂,导致部分给水进入再热蒸汽管道； (4 ) 高压旁路的减温水装置与冷再热系统相连,该减温水引自 高压给水,压力高、水量大。由于减温控制失灵而进入冷再热蒸 汽管道。
发电厂的全面性热力系统
二、事故工况
1 泵的备用
——为保证事故时向除氧器和锅炉供水的绝对可靠，凝结 水泵和给水泵必须设置备用泵。 ——凝结水泵、给水泵、疏水泵都是输送饱和水的泵，易 汽蚀，设置备用泵更为重要。有些机组疏水泵不设备用， 而设疏水启动和备用管路。
不足之处：系统较复杂，阀门多，
发生事故的可能性较大；管道长，金 属耗量大，投资高。
应用：适宜于装有高压供热式机组的发电厂和中、小型发电厂采用。
Qingdao Unive每台锅炉与相对应的汽轮机
组成一个独立单元；各单元之间无母 管横向联系；单元内各用汽设备的新 蒸汽支管均引自机炉之间的主汽管。
一、管道规范
火力发电厂管道的种类很多，管内工作介质的参数差别很大，所需的材 料也不同，进行管道设计时，要遵循和符合国家及有关部门颁布的标准、 技术规范，其中用得最多的两种：
DL/T5366-2006《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》(简称“应力规 定”) DL/T5054-1996《火力发电厂汽水管道设计技术规定》(简称“管道规定”)
三、两级旁路串联系统设计及运行
参见教材194-197页内容。
四、不设旁路系统的措施
参见教材197-198页内容。
五、直流锅炉的启动旁路系统
参见教材198-199页内容。
Qingdao University
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6- 4 给水系统
一、给水系统型式及选择
给水系统：
五、主蒸汽系统的型式
火电厂常用的主蒸汽系统有三种型式：
1.单母管制系统
（又称集中母管制系统）
特点：发电厂所有锅炉的蒸 汽先引至一根蒸汽母管集中 后，再由该母管引至汽轮机 和各处用汽。
发电厂的热力系统名词解释
发电厂的热力系统名词解释发电厂是一个复杂的系统，其中的热力系统起着至关重要的作用。
热力系统涉及多个领域和专业知识，对于理解和运行发电厂非常重要。
本文将对发电厂热力系统中的一些关键名词进行解释，以帮助读者更好地理解这个系统的运作。
1. 锅炉（Boiler）锅炉是发电厂热力系统的核心设备之一，用于将水加热至高温高压蒸汽。
其工作原理是通过燃烧燃料产生高温烟气，将烟气传热给水，使水蒸发成蒸汽。
锅炉有很多种不同类型，如火-tube锅炉和water-tube锅炉，每种类型都有其特定的设计和运行条件。
2. 蒸汽轮机（Steam Turbine）蒸汽轮机是将锅炉中产生的高温高压蒸汽能量转化为机械能的设备。
蒸汽经过高压进入蒸汽轮机，然后通过蒸汽轮机转动轴上的叶片，产生旋转动力。
蒸汽轮机常用于大型发电厂，通过与发电机耦合，将机械能转化为电能。
3. 发电机（Generator）发电机是将机械能转化为电能的设备，常见的方式是将旋转的轴通过电磁感应原理产生电流，从而生成电能。
在发电厂中，蒸汽轮机产生的旋转动力将通过发电机转化为电能，供给电网或其他用电设备。
4. 冷凝器（Condenser）冷凝器是一个重要的热力设备，用于将发电过程中产生的废热转化为冷凉的液体。
当蒸汽通过蒸汽轮机推动叶片旋转后，会失去能量变为湿蒸汽，此时需要通过冷凝器将其冷却成液体水。
冷凝器的主要工作原理是利用海水或循环水循环传热，从而将蒸汽冷凝成水。
5. 冷却塔（Cooling Tower）冷却塔是一种用于降低冷却水温度的设备，主要用于冷却冷凝器中的循环水。
冷却塔利用冷却水的蒸发和风的作用，将热量带走，从而使冷却水的温度得以降低。
冷却塔可分为湿式冷却塔和干式冷却塔两种类型，每种类型具有不同的特点和适用场景。
6. 循环水系统（Cooling Water System）循环水系统是发电厂热力系统的重要组成部分，主要用于冷却冷凝器和其他热交换设备。
该系统通过循环泵将冷却水循环贯穿整个发电厂，吸收热量，然后通过冷却塔或其他冷却设备将热量排出。