填充墙砌体工程技术交底
框架(剪力墙)结构主体工程加气混凝土砌块填充墙技术交底
框架（剪力墙）结构主体工程加气混凝土砌块填充墙技术交底1施工准备1、材料准备（1）水泥：砌筑砂浆所用水泥宜采用通用硅酸盐水泥或砌筑水泥，且应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》 GB 175 和《砌筑水泥》 GB/T 3183 的规定。
水泥强度等级应根据砂浆品种及强度等级的要求进行选择， Ml5 及以下强度等级的砌筑砂浆宜选用32. 级的通用硅酸盐水泥或砌筑水泥； M15 以上强度等级的砌筑砂浆宜选用42.5 级普通硅酸盐水泥。
当在使用中对水泥质量受不利环境影晌或水泥出厂超过3个月、快硬硅酸盐水泥超过个月时，应进行复验，并应按复验结果使用。
不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。
水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，应设防潮垫层，并应保持干燥。
（2）砂砌体结构工程使用的砂，应符合国家现行标准《混凝土和砂浆用再生细骨料》 GB/T 25176 、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 JG] 52 和《再生骨料应用技术规程》 G]/T240 的规定。
砌筑砂浆用砂宜选用过筛中砂，毛石砌体宜选用粗砂。
水泥砂浆和强度等级不小于 M5 的水泥混合砂浆，砂中含泥量不应超过 5% ；强度等级小于 M5 的水泥棍合砂浆，砂中含泥量不应超过 10%。
人工砂、山砂、海砂及特细砂，应经试配并满足砌筑砂浆技术条件要求。
砂子进场时应按不同品种、规格分别堆放，不得混杂。
（3）砌块砌体结构工程使用的小砌块，应符合设计要求及现行国家标准《普通棍凝土小型空心砌块》 GB 8239 、《轻集料：混凝土小型空心砌块》 GB/T 15229 、《蒸压加气混凝土砌块》 GB 11968的规定。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，其产品龄期应大于 28 出蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小30%，加气混凝土砌块在运输、装卸及堆放过程中应防止雨淋。
采用薄层砂浆砌筑法施工的砌体结构块体材料，其外观几何尺寸允许偏差为±1mm。
（4）钢筋砌体结构工程使用的钢筋，应符合设计要求及国家现行标准《钢筋混凝士用钢部分：热轧光圆钢筋》 GB1499. 《钢筋混凝土用钢部分：热轧带肋钢筋》 GB1499. 及《冷拔低碳钢丝应用技术规程》 JG] 19 的规定。
砌体工程技术交底
技术交底记录编号:一、施工准备1、砌体工程所用的材料应有出厂合格证或质量证明文件，材料的品名、规格和强度等应符合设计图纸的要求。
2、砌块进场要按规定送检试验，砌筑用砂、石子、水泥符合国家质量标准。
砌筑砂浆要按不同品种标号分别制作试块；留置组数要符合施工规范的规定。
3、砌筑砂浆要提前做配合比，或者采用预拌干混砂浆，现场拌制时一律采用重量比；并要采用机械搅拌，材料经过过磅计量要准确。
4、砂浆的机械搅拌时间：对于普通砂浆搅拌时间不少于2分钟；对于掺粉煤灰的砂浆其搅拌时间不少于3分钟。
5、砌筑砂浆等级不小于M5.0的水泥砂浆，砂浆粘结力不低于0.2Mpa°二、质量要求1、根据主体结构尺寸验收单进行结构验收并办理交接单；基层验收完成后，应进行基层清理。
2、要求将基层上的浮浆及残余松散混凝土块凿除，并清扫干净。
3、根据主控轴线弹出控制轴线，根据控制轴线弹出砌体边线。
，有门窗洞口、过梁的墙体应根据建筑1m线弹出门窗洞口、过梁边线。
12、填充墙墙长大于墙高2倍时，应在墙中设置构造柱；出屋面女儿墙构造柱，除图中注明者外，应在每个开间设置构造柱，且构造柱间距不应大于3m。
构造柱截面为200X200,内配44）12,*6@200o构造柱底、顶部钢筋植筋，构造柱与墙体之间设置马牙槎6cm（先退后进）；构造柱模板加固采用对拉螺杆间距500mm设置，模板与墙面采用双面胶镶贴，防止漏浆，顶部预留喇叭口，碎浇筑可采用二构混凝土浇筑机。
13、门窗洞两侧预埋C20混凝土块，宽度和同墙厚，高度与砌块同高，长度根据墙体排版但不小于150mm。
14、最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150~250mm,其余部位的中心距不大于600mm,且均匀分布。
15、不得使用被雨水湿透的砌块，防止雨水直接冲淋砌体。
16、当雨量较大且无遮盖时，应停止砌筑，并对已砌筑的墙体采取遮雨措施，防止雨水浸入墙体；继续施工时，应复核墙体的垂直度。
二次结构植筋技术交底
平顶山市工程质量监督站监制工程名称分部工程砌体工程分项工程名称填充墙砌体植筋工程交底内容：2.3 钢筋处理，将锚固范围的尘土清理干净，用锤子进行变形（除去锈蚀层后适当用锤敲成扁状增加钢筋粘结性能）2.4 按照植筋胶说明书要求调制结构胶，专用器具放，配制一次使用完。
2.5 采用专用的打胶工具灌胶，打胶前进行二次清孔，将打胶管放入孔底，旋转退出，胶不少于满孔2/3，剂量多少以植筋时后胶微有溢出为准。
2.6 罐胶完成后迅速植入钢筋，钢筋采用边螺旋边插入的方式至孔底，钢筋的弯头朝向不能错。
构造柱上下错开接茬植筋完成后，不用在搭接（一根钢筋仅一个搭接头），钢筋校正后绑扎箍筋即可。
2.7 钢筋定位及保养钢筋在植入过程中位置有所偏转，胶液也会有所流淌，批量植筋后应检查，将流淌的胶重新填回（仅仅植筋孔附近且不污染的），对偏转的钢筋进行复位。
2.8 钢筋情况，200×200构造柱钢筋采用4C10,100×300构造柱钢筋2C10，锚拉筋2A6贯通设置。
大于200的墙，每宽多120mm，多加一道锚拉筋。
水平系梁墙宽×150，采用4C12。
洞口压顶墙宽≤250时，2C6，300时采用3C6，压顶厚100mm，植筋距压顶25mm，压顶进砌体墙150mm,窗台压顶首层顶层通长设置，过梁深入墙每侧300mm。
过梁配筋表：技术负责人交底人接受人平顶山市工程质量监督站监制工程名称分部工程砌体工程分项工程名称填充墙砌体植筋工程交底内容：钢筋搭接50d且不小于400mm,门洞口、门口混凝土剁、窗剁等部分单独下料。
电梯井圈梁配筋墙宽×300，4C12。
小于等于200混凝土垛配筋电梯井道圈梁构造四、质量标准1、钢筋品种、强度等级必须符合设计要求；2、植筋胶强度必须满足验收要求；3、钻孔的直径和深度符合要求，深度的允许偏差为+20mm，-0mm，垂直允许偏差为5°，钻孔应避免受力钢筋，对于废孔，应采用植筋胶或者等强度的树脂水泥砂浆填实。
砌体工程技术及安全交底
蒸压加气混凝土砌体水平灰缝的砂浆饱满度, 应不低于80%，竖向灰缝不得小于80% 。 6 蒸压加气混凝土砌块砌筑时应错缝搭砌，搭 接长度不应小于1/3，竖向通缝不应大于2皮。 7 蒸压加气混凝土砌块切锯、钻孔、开槽、设 置预埋件等均应采用专用工具，不得用斧子、瓦刀 任意剔凿。 8 蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及 竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。
1 技术交底
4 芯 柱 在砌体内部空腔中插入竖向钢筋并浇灌混凝土后 形成的砌体内部的钢筋混凝土小柱。 1.2 施工主要依据 1 《砌体填充墙结构构造》06SG614-1 2 《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》03-J104 3 《砌体工程施工质量验收规范》GB5023-2002 1.3 基本规定 1 本工程外墙及未注明的190厚内墙砌体采用 蒸压加气混凝土砌块，90厚内墙砌体及电梯井围护 墙体采用混凝土小型空心砌块。
1 技术交底
10 构造柱截面不小于240X200。应先砌墙，后 浇构造柱. 11 本工程所有的窗台均设100厚C20混凝土压 顶，内配3Φ8,分布筋Φ6@200。各层水管井道及配 电间均设砖砌200高门坎。 12 墙体轴线偏移和垂直度偏差以及一般尺寸允 许偏差项目。
1.3 砌筑砂浆 1 不同品种的水泥，不得混合使用 。 2 配置水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的 石灰膏，禁止使用石灰王等外加剂。 3 消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。
1 技术交底
7 设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正 确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在 墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部 ，应设置过梁，过梁搁置长度不小于250mm。搁置 预制过梁的砌体顶面应找平，安装时应用1:2.5的水 泥砂浆座浆，现浇过梁，混凝土强度达70%以上方 可拆梁底模。 8 墙体预留洞补砌时，灰缝应填满砂浆，不得 用干砖填塞。 9 墙体与剪力墙、柱相邻处应设置拉结筋，直 径为Φ6，按每120墙厚设置一根，沿高度间距 400mm，伸入墙内长度不应小于墙长的1/5且不小于 700mm；墙体转角、十字、T字型交接处也应同样 设置，伸入墙内长度从转角或交接处算起不小于 700mm。
填充墙技术交底
籣台府2期填充墙技术交底一、设计要求1、地坪以下埋在土中的墙体采用M10水泥砂浆，Mu10页岩多孔砖。
2、卫生间、电梯井、电井、水管道井、设备用房的墙体采用M5混合砂浆，Mu5页岩多孔砖。
3、其他墙体采用采用M5混合砂浆，Mu3.5页岩空心砖。
4、填充墙拉结构造和做法按《混凝土结构轻质填充墙构造图集》西南15G701中相关规定执行。
填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱（构造柱）全高每隔500mm 设2A6.5（墙厚大于240mm时设3A6.5）。
抗震设防9度拉结筋沿墙长贯通设置。
二、施工准备1、材料要求1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、产品性能检测报告。
2）水泥：采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并有出厂合格证和按要求分批对其强度、凝结时问、安定性进行的复验报告。
（1）当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应复查试验，并按结果使用。
（2）不同品种的水泥不得混合使用。
3）砂：采用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根、土块等杂物，使用前应用5mm 孔径的筛子过筛。
4）掺合料：生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤，熟化时间不得少于7d；磨细生石灰粉的熟化时间不得少于2d。
沉淀池中储存的石灰膏，应采取防止干燥、冻结和污染的措施。
严禁使用脱水硬化的石灰膏。
（为了保证石灰膏的质量，要求石灰膏需防止干燥、冻结、污染。
脱水硬化的石灰膏不但起不到塑化作用，还会影响砂浆强度，故规定严禁使用）。
消石灰粉未充分熟化的石灰，颗粒太粗，起不到改善和易性的作用。
还会大幅度降低砂浆强度，因此规定不得使用。
磨细生石灰粉必须熟化成石灰膏才可使用。
2、植筋1）拉结筋必须按照设计要求加工，设计未注明的按构造要求制作。
其规格、长度、端头弯钩要符合设计要求。
钢筋要有符合要求的材质书和复试报告，且不得有锈蚀和明显弯曲现象。
2）植筋胶应在规定的保质期内密封良好，并有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。
加气块砌筑技术交底
技术交底【青剑湖项目】324地块高层工程名称施工单位江苏省建工集团有限公司区工种泥工交底部位15~20#楼交底时间交底提要加气混凝土砌块填充墙砌筑技术交底交底内容：一、作业条件1.1砌筑前应弹出墙线及水平线，在墙线两侧必须弹出控制线以便后续粉刷时使用（分户验收前期工作），外墙门窗边、装饰柱从下至上弹出垂直控制线，并将门窗洞口宽度、高度、窗台高度尺寸上墙标示清楚并交底清楚以便于各班组能清楚知道。
1.2砌筑前应将楼面凝结灰浆清扫干净，洒水湿润，应提前2天，给加气凝土砌块浇水湿润。
根据最下一皮砖底标高，拉线检查基层到砖底水平灰缝厚度，如厚度超过20mm ，用C20细石砼找平,不得用除此以外的材料进行施工。
1.3砌筑前一天，应将墙与原结构相接处洒水湿润，以保证粘结牢固。
1.4现场应根据加气混凝土砌块的品种、规格、结构净空高度、相邻门窗洞口尺寸以及与相邻砌体砌块模数等因素，安排砌体平面、立面排块设计。
二、操作工艺2.1工艺流程2.2加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm 高的混凝土实心砖或浇筑200mm高等墙厚混凝土导墙，混凝土强度等级宜为C20（自拌）。
2.3厨房、卫生间及有防水要求的填充墙、建筑物外墙均采用砂加气混凝土砌块及相应专用粘结剂。
其余填充墙采用灰加气混凝土砌块。
2.4砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。
不得以须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。
长度小于等于150mm 的砌块不得上墙。
砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm 时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。
当搭砌长度小于150mm 时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋，长度宜为700mm ，如下图所示。
砌体施工工艺流程图抄平弹线预埋木砖、扩孔砖块排齐立皮数杆，砂浆配制砌筑、清缝、加浆勾缝预埋电线暗管质量检查验收砖块码堆加气混凝土砌块砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
蒸压加气块砌体技术交底
7、在砌块墙底部应砌筑页岩砖，其高度不宜小于200mm，在卫生间、厨房、屋面机房、楼梯间等有水浸的墙底部，应现浇C20混凝土坎台，其高度至室内地面（建筑完成面）以上不小于200mm，宽度同墙厚。
3、墙体砌筑时，墙底部应先砌页岩砖，其高度为200，厚度同墙厚。（砌筑前清扫洒水确保无灰尘，首皮砌筑时采用水平红外线将其找平）
二、施工准备
1、加气混泥土砌块（600×250×240、600×250×120），所有砖的规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告、产品性能型式检验报告。 块体、水泥、钢筋、外加剂尚应有材料主要性能的进场复验报告。
8、除特别注明外，所有墙体砌筑到顶板或梁底预留17-18cm空隙，待砌筑完成间隔至少7天后方可对该缝隙进行斜砌顶砖，在端部或中部设置直角三角形水泥块。
9、基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。砌块内外墙体应同时咬槎砌筑，临时间断时可留成斜槎，不得留“马牙槎பைடு நூலகம்。砌筑砂浆灰缝必须饱满，横平竖直，水平缝和垂直缝饱满度不少于80%和90%，砌筑时随手原浆勾平缝，每天砌筑高度不宜超过1800mm。留直槎处应加设拉结筋，墙体砌筑至有构造柱位置时，马牙槎按规定留设，马牙槎留设时应将马牙槎上部切割或敲打成45度～60度的斜角，便于浇筑砼时使砼达到密实。
21、填充墙砌体砌筑，应待承重主体结构检验批验收合格后进行。填充墙与承重主体结构间的空（缝）隙部位施工，应在填充墙砌筑14d后进行。
填充墙顶封堵技术交底
工程名称
施工单位
交底部位
工序名称
填充墙顶后塞缝
本工程填充墙砌筑至梁、板底位置预留30～50mm平缝，待砌体沉实14天后封堵。
平塞缝填充材料应为微膨胀性细石砼，强度等级不低于C25，对于填充墙与承重主体结构间的空（缝）隙部位，填充墙砌至距板、梁底30mm-50mm后，应待砌体沉实14天，双面打入楔形防腐木塞，木塞间距0.6m。在墙体的一侧，以防腐木塞为固定点，用钉子把模板固定在木塞上，然后填塞细石砼。细石砼的塌落度控制在1-2 cm。防腐木楔详下图；
交底人
接受
高层煤矸石空心砖填充墙砌筑技术交底
高层煤矸石空心砖填充墙砌筑技术交底质量技术交底记录施工单位：XXX工程名称交底项目交底内容：一、施工准备1、材料要求1.1煤矸石砖1.1.1.煤矸石砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证或试验单。
材料进场后，按实心砖15万块，多孔砖5万块为一验收批抽检，抽检数量为一组。
1.1.2.有冻胀环境和条件的地区、地面以下或防潮层以下的砌体不宜采用多孔砖。
1.1.3.砌筑前应提前1-2d浇水湿润,含水率宜为10%～15%，严禁干砖上墙砌筑。
1.2水泥1.2.1.采用32.5普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证或试验报告，水泥应保持干燥。
1.2.2.水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
1.2.3.如遇水泥标号不明或出厂日期跨越三个月等情况，应经试验判定前方可以使用。
1.2.4.不同品种的水泥不得混合使用。
1.3砂1.3.1.用中砂，并通过5mm筛孔。
1.3.2.配制水泥砂浆和M5(含M5)以上的水泥混合砂浆，砂的含泥量不该跨越5%；M5以下的水泥混合砂浆，砂的含泥量不该跨越10%。
1.3.3.人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆手艺条件要求。
1.3.4.不得含有草根等杂物。
1.4掺合料砌筑砂浆使用的石灰膏应充分熟化，熟化时间不得小于14d，严禁使用脱水硬化的石灰膏，磨细生石灰的熟化时间不得小于2d，消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。
舒城欣然南溪C区煤矸石空心砖砌筑分部工程日期主体工程2017-3-201.5水水质应符合国家现行尺度《混凝土搀合用水尺度》63的规定。
1.6其它材料拉结钢筋、预埋件等提前作好防腐处理。
1.7凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可用。
有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
1.8、主要机具装备1.8.1.机械装备应备有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。
1.8.2.主要工具应备有大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车、磅砰和砖笼等。
砌体工程施工方案技术交底
一、砌体设计概况（1)外墙：除钢筋砼墙外，外墙采用加气混凝土砌块,厚度200，具体详平面，专用砂浆砌筑。
卫生间、淋浴间外墙采用200灰砂砖砌筑。
条形基础面至立面窗户底标高采用灰砂砖砌筑，在室内地坪混凝土垫层上下表面之间的墙身灰缝中，设置水平防潮层(20厚M20水泥砂浆外掺3％～5％防水剂），墙体厚度详平面及节点。
外墙从基体表面开始至饰面层应按相关规范规程留分格缝，分格缝成型后应清除缝侧浮浆、粉末,满填硅酮耐候胶。
（2)内墙：房间（卫生间、淋浴间除外）隔墙采用200或100厚加气混凝土砌块，专用砂浆砌筑。
卫生间、淋浴间隔墙采用200或100厚灰砂砖砌筑。
所有有水房间的隔墙（除门洞外）底部做C20细石混凝土翻边200高，厚度同墙厚。
（3）除有混凝土翻边的以外，其余加气混凝土砌块墙底部砌蒸压灰砂墙基200高.（4）用于外墙的蒸压加气混凝土砌块，强度级别不宜小于A7。
5、不应小于A5。
0。
用于外墙的砌筑砂浆强度级别不应小于M7.5.用于内墙的砌筑砂浆强度级别，蒸压加气混凝土砌块强度级别宜与外墙同。
内墙的砌筑砂浆强度级别不应低于砌块的强度级别。
（5）如遇管道井狭窄，需先安装设备管道再砌墙，或砌筑时内壁随砌随勾缝,抹平。
管道井均设200高C20细石混凝土门槛.（6）砌块墙体与不同材料(如柱、梁等）的界面、接缝处,砌块墙上管线开槽并排走管大于两根处，挂300宽∅1＠10镀锌钢丝网。
蒸压加气砼砌块外墙满挂钢丝网.(7）外墙面：外墙找平抹灰前应满挂∅1@10镀锌钢丝网。
内墙面：加气混凝土砌块墙满挂∅1@10镀锌钢丝网，不同材料墙体连接处挂300宽∅1@10镀锌钢丝网.(8）墙体应与主体结构的柱、墙、梁和顶板有可靠的连接。
蒸压灰砂砖顶端与梁和楼板之间应斜砌砌块，砂浆坐实，保证砌体与梁板紧密接触。
加气混凝土砌块顶端与梁和楼板之间在墙顶部放置一通长高强弹性材料（如泡沫交联聚乙烯等）,在用防腐木楔楔紧，木楔方向应顺墙长方向楔紧。
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填充墙砌体工程技术交底
年 月 日
工程名称 施工单位
分项工程名称 砌筑工程 施工部位 商业填充墙砌筑
交底内容：
一． 工程概况
本工程位于成都市成华区华林一路；地下室建筑面积为约5万 m2 ，
地上建筑面积约12万 m2。本工程填充墙采用MU10烧结页岩实心砖、
MU5烧结页岩多孔砖、MU3烧结页岩空心砖，M5混合砂浆砌筑。
二．施工准备
1技术准备
（1）填充砌体施工前，应认真熟悉图纸，复核门窗洞口位置尺寸，
明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要
求。
（2）根据设计图纸及规范要求，确定填充墙体构造柱及圈梁、过梁
标高尺寸。
（3）使用经过校验合格的检测工具。
2材料要求
（1）填充墙采用页岩实心砖、页岩多孔砖、页岩空心砖，质量等级应
符合标准要求。页岩砖砌块、干混砂浆进场时，应有出厂合格证，并复检。
（2）墙体拉结筋、预埋于构造柱内的拉结钢筋要事先下料，放置于作
业面随砌随用。框架拉结钢筋采用后置式与结构锚固，要进行拉拔强度试
验。
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（3）门窗洞口两侧采用页岩实心砖。
（4）门、窗及洞口采用钢筋混凝土过梁。
3主要机具：砂浆搅拌机、磅秤、手推车、翻斗车、吊斗、砖笼、胶
皮管、筛子、铁锹、半截灰斗、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、
砂浆试模、百格网、检测尺、塞尺、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等。
4作业条件
（1）施工现场设固定照明灯、活动灯架满足施工需要。
（2）基础、主体结构等相关部分施工完毕，已经有关部门验收合格。
（3）弹出楼层轴线，经复核，办理相关手续。
（4）根据室内+0.5米标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌体
的皮数线，皮数线可画在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁的尺寸、
标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。
（5）根据最下面第一层砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超
过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎石找平，
更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。
（6）构造柱采用植筋，钢筋绑扎，阴检验收完毕。
（7）砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试验确定，有书面配合比
申请单、通知单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。
三．施工工艺
1工艺流程
墙体拉结筋、构造柱植筋→施工放线→钢筋绑扎→放线立皮数杆、拌
制砂浆→排砖→砌筑填充墙→验收
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2操作工艺
（1）填充墙施工前，必须把墙、柱上填充墙体拉结筋每600mm高植
一道，每道设2根Φ6钢筋，每边伸入墙内不应小于墙长的1/5且不应小
于700mm或至门窗洞口边，锚入砼柱或砼墙内10d且不小于100mm，端
部设900 弯钩；砌体填充墙大于5m时应在墙中部设构造柱。
（2）施工放线：根据楼层中的控制轴线，事先测放出墙体的轴线和
门窗洞口的位置线，将窗台和窗顶的位置标高线标志在框架柱上。待施工
放线完成后，上报施工部门验收合格后，方可进行墙体砌筑。
（3）基层处理：在砌筑墙体前应对墙基层进行清理，将楼层上的浮
浆、灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。
（4）构造柱钢筋绑扎：构造柱钢筋采用植筋，箍筋加密范围为不小
于450mm或1/6层高，柱子中心线应垂直。
（5）立皮数杆、排砖：在皮数杆上或框架柱、墙上排出砖块的皮数
及灰缝厚度，并标出窗台、洞口等标高；根据要砌筑的墙体长度、高度试
排砖，摆出门、窗及孔洞的位置。
（6）砌筑填充墙
1）组砌方法：实心砖及多孔砖采用一顶一顺、空心砖采用顺砌法。
2）挂线：砌筑砖墙厚度超过一砖厚时，应双面挂线。超过10米的长
墙，中间应设支线点，小线要拉紧，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀
一致，平直通顺；砌一砖厚度混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面
平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
3）砌砖：内外墙应同时砌筑，如果相邻砌体不能同时砌筑的间断处
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可留有阶梯式斜槎，严禁留直槎，应采用一铲会、一块砖、一挤揉的“三
一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平，应跟线，“上跟线、
下跟棱、左右想邻要对平”。
4）水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，
也不应大于12mm。
5）在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严
禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随时用。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
6）墙体拉结筋：墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计
要求留置，不应漏放、错放。
7）安装过梁，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚
度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过量安装是，两端支撑点的长度
应一致。
8） 填充墙每天砌筑高度一般在1.5米左右，或为一步脚手架高度，砌止
顶部板、梁底200mm-300mm时应停止砌筑，待填充墙灰缝沉降、收缩后再
进行斜砌砌筑，一般相隔一个星期，如果为了抢工期至少5天。待二次砌
筑顶部必须用小型砖斜砌挤紧，砂浆饱满，表面表正、垂直。
9）构造柱做法：砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马
牙槎沿高度方向的尺寸不应超过300mm。马牙槎应先退后进。拉结筋按设
计要求放置。构造柱与圈梁一起浇筑。砌体填充墙高度超过4米时需设圈
梁。
10）砖墙工作段的分段位置，宜设在变形缝、构造柱或门窗洞口处。
11）设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经
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设计同意，不得打凿墙体和墙体上打凿水平沟槽。长度超过300mm的洞
口上部，应设置过梁。
注：
其它未尽事宜参照本工程相关施工图纸、核定、变更及西南05G701（四）或
向技术部咨询
四．质量标准
砌筑时，砖应提前1～2d浇水湿润，烧结普通砖含水率宜为10%～15%。
砌块砌筑时，应向砌筑面适量洒水，严禁干砖上墙。
1砌体的主控项目：
1）砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
2）砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于90%，竖向灰缝饱满度不得低
于80%。
3）砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表13-26的规定。
普通砖砌体的位置及垂直度允许偏差 表13-26
项次 项目 允许偏差（mm）
检验方法
1 轴线位置偏移 10
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
2
垂
直
度
每层
5 用2m托线板检查
全高
≤3m 5 用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪
器检查
＞3m
10
2砌体一般项目：
1）砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌。
2）砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。页岩砖灰缝厚度宜为8～
12mm，砌块水平灰缝厚度及竖向灰缝厚度宜为10mm。
3）砌体的一般尺寸允许偏差应符合表13-27的规定。
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普通砖砌体一般尺寸允许偏差 表13-27
项次 项目 允许偏差
（mm）
检验方法 抽检数量
1
基础顶面和楼面标高 ±15 用水平仪和尺检查 不应少于5处
2 表面平整度 8
用2m靠尺和楔形塞
尺检查
有代表性自然间10%，
但不应少于3间，每间
不应少于2处
3
门窗洞口高、宽（后塞口） ±5 用尺检查
检验批洞口的10%，且
不应少于5处
4 外墙上下窗口偏移 20
以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查 检验批的10%，且不应
少于5处
5 水平灰缝平直度 10
拉10m线和尺检查 有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间
不应少于2处
五．成品保护
1砌筑好的砖墙，不得碰撞撬动，否则应重铺砂浆砌筑。
2洞口、管道、沟槽等可以先预留预埋，防止砌后剔凿。
3运料、卸料、翻架子等，防止碰撞墙面及门窗洞口。
4墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、给水、排水、采暖、
电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
5墙体砌筑后，砂浆达到一定强度后才能支设构造柱、圈梁模板。
6浇筑构造柱及圈梁混凝土时，不得碰撞撬动墙体，防止砖体松动。
7雨期施工收工时，应覆盖现场材料及刚砌好的墙体，以防止雨水冲
刷。
六．安全、文明施工
1操作人员应正确配戴合格的安全帽，高空作业应系好安全带而且要
高挂抵用。
2在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，
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机具是否完好无损，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才
可施工。
3脚手架应检查方能使用。砌筑时不能随意拆除和改动脚手架，楼层
屋盖上的盖板防护栏杆不得随意挪动拆除。
4在架子上砍砖时操作人员应向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打
向架外。挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。
5架子上堆砖不得超过3层。灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。
6施工现场应作到工完料尽，施工工具摆放整齐，作业面清扫干净。
专业技术负责人：
交 底 人：
接 受 人：
年 月 日