综采工作面大采高采煤方法的应用 采矿工程
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编号：（ ）字 号
本科生毕业设计
题 目：大采高； 综采技术
姓 名：
学 号：
班 级：
2010级采矿本科班（新疆）
指导教师 ：
2 摘 要
煤炭我国重要的基础能源和重要原料，煤炭工业的发展支撑了国民经济的快速发展。改革开放以来，矿产资源丰富的新疆自治区，各个大型煤炭企业陆续进入，进行资源开发。山西潞安就是其中大型资源企业的其中之一。
潞新煤矿是新疆自治区重点煤矿，位于新疆哈密三道岭，矿产资源丰富，平均每年生产煤炭1000万吨左右。1958年建矿，主要矿有潞新一矿、潞新二矿、潞新砂墩子矿、吉木萨尔 矿等。主要生产煤炭用于发电、化工、民用等。
本文主要观点有：在煤炭企业生产中地质条件和煤炭赋存条件允许的情况下应该优先考虑使用大采高采煤方法。
关键词：大采高；综采技术
3 目 录
研究目的和意义…………………………………………………5
1．研究目的…………………………………………………… 5
2．研究意义…………………………………………………… 5
第一章、井田概况及地质特征…………………………………6
1、井田概况…………………………………………………….6
2.矿区开发简史…………………………………………………8
3.矿区地层及构造………………………………………………10
4．井田地层及构造…………………………………………… 11
5．煤层煤质…………………………………………………….14
6.煤的化学性质…………………………………………………16
7、瓦斯、煤尘和煤的自燃性………………………………… 16
第二章、矿井资源/储量、设计生产能力及服务年限……… 22
1.井田境界及资源/储量……………………………………… 24
2. 矿井设计生产能力及服务年限…………………………… 25
第三章、煤炭工业发展现状及面临的主要挑战………………26
1、煤炭工业发展现状………………………………………… 28
2、煤炭工业面临的主要挑战………………………………… 30
第四章、大采高技术发展现状………………………………… 32
4 1、我国大采高技术的应用…………………………………… 32
第五章、综采工作面大采高采煤方法的应用………………… 35
1、矿井概况………………………………………………………36
2、开采顺序………………………………………………………38
六.研究结论及建议………………………………………………53
5
绪 论
研究的目的和意义
1、研究目的
为了研究大采高综采技术的可行性与必要性，详细地分析潞新二矿的煤层赋存和现有生产技术状况，并对中国主要煤矿企业先进矿井进行了研究，收集了使用大采高综采设备开采的有关技术资料，经过分析对比认为，目前大采高综采工作面采用大功率，高可靠性设备，具有较强地适应能力，在潞新二矿矿使用是可行的，必将进一步加快潞新二矿以减队减面，增产增效为主要内容的集约化发展步伐，推动潞新二矿乃至潞新的采煤技术发展，促进安全高效矿井的建设。
2、研究意义
为了研究大采高综采技术在潞新二矿现有生产条件下的可行性，详细地分析了潞新二矿的煤层赋存和现有生产技术状况，并对先进矿井进行了研究，收集了各矿使用大采高综采设备开采的有关技术资料，经过分析对比认为，目前大采高综采工作面采用大功率，高可靠性设备，具有较强地适应能力，在潞新二矿使用是可行的，必将进一步加快潞新二矿以减队减面，增产增效为主要内容的集约化发展步
6 伐，推动潞新二矿乃至潞新的采煤技术发展，促进安全高效矿井的建设。在采煤机械化程度日益提高的今天，选用先进的采煤技术已成为保障煤矿企业安全高效生产的必由之路。
本文的框架结构
本文一共分为五章，第一章是绪论，对全文内容进行提纲性的概括，起到总领的作用。第二章，井田概况及地质特征。第三章是概述煤炭工业发展现状及面临的主要挑战。第四章是大采高技术发展现状。第五章是综采工作面大采高采煤方法在潞新二矿的应用。第五章是研究结论与建议。
第一章、井田概况及地质特征
1、井田概况
1.1交通位置
潞安新疆煤化工（集团）有限公司一矿位于新疆维吾尔自治区哈密三道岭矿区中部，行政区划属哈密市管辖。煤矿以北4km，有312国道通过，南10km处有兰新铁路通过，煤矿至312国道有沥青公路相通，交通方便。交通位置见图1-1-1。
矿区地理座标：东经92°40′05″～92°42′05″；
北纬43°07′04″～43°08′17″。
1.2地形及地貌
7
井田地处巴尔库山南侧戈壁平原，地势较平坦，地形北高南低，坡度20‰左右，海拔高度+980～+1150m，井田内除保留有浅而干涸的冲沟和风积丘岗外，均为平坦戈壁。
1.3河流水系
井田内无常年性河流和湖泊。
1.4气象特征
8 矿井所处气候属大陆性气候，多风、干旱、少雨雪，年平均最高气温：31.09℃，年平均最低气温：-19.2℃，冻结期5个月(11～3月)•，冻结深度为0.7m，年平均降雨为55.4mm，年平均蒸发量：3910.8mm，最大积雪厚度为30mm；春秋两季多风，风向以北风为主，平均风速为4.9m/s。
1.5地震情况
根据《中国地震动参数区划图》（GB18306—2001），该区地震动峰值加速度为0.15g，地震动反应谱特征周期为0.4s。对应的地震基本烈度为Ⅶ度。
1.6经济地理
潞安新疆煤化工（集团）有限公司是自治区管理的六大工业企业之一，2003年被列为自治区30强工业企业。哈煤集团公司下属9个分公司，9个子公司和勘查设计院及其它8个辅助单位，是以煤炭生产为主，以煤炭勘查、煤炭设计、煤矿施工、热电厂、建材、化工、机械加工及维修、汽车运输、棉纺、硅铁、电石、石材开采及加工、农业种植、仓储服务，物业管理、钢材销售等综合发展的大型企业集团。集团公司从1958年开始矿山建设至今，为国家累计生产原煤65.0Mt，有力地支持了新疆和甘肃河西地区的经济建设，同时也为新疆东部地区的社会稳定做出了巨大贡献。
9 2、矿区开发简史
2.1现有生产井
一井原设计生产能力为45万t/a，采用一对斜井开拓，提升方式为单钩串车，主斜井、副斜井倾角均为23°，穿煤层顶板布置，井筒采用料石砌碹支护，井底水平+810m。该井于1958年开工建设，1960年6月简易移交投入生产，1988年达到30万t，1991年达到42万t。1996年进行技术改造，矿井的通风、井下运输环节进行了改造，加大了工作面长度，采煤方法改为走向长壁倾斜分层高档普采。1998年生产水平由810m延深至720m，矿井规模也达到了60万t/a。2001年，再次对采煤方法进行改造，把分层高档普采改为走向长壁综合机械化(一次采全高)放顶煤采煤方法。
矿井现开拓方式为斜井—暗斜井开拓，多水平上、下山开采，主(暗)井皮带、副(暗)井串车，目前开采水平为+720m。是主、副斜井进风，立风井回风的中央并列式通风方式，通风方法为机械抽出式。
矿井井田内含煤2层—4、6号，现主要开采4号煤层，下部的6号煤层一直未进行开采。4号煤层平均厚度为13.5m，+720m水平以上的4号煤层还剩三个条带，可采期约3.5a。
2.2相邻矿井
（1）哈密煤业集团公司露采公司
10 露采公司与井采公司一井西邻。于1957年筹建，1962年2月破土剥离，1970年2月简易投产，设计能力为150万t/a，服务年限35a。在6km范围的露天坑内，将露天井田分为东西二区，开采顺序先东后西，东西并举，开拓方式为内部出车沟固定折返干线蒸汽机车标准轨铁道运输外部排土场。
露天井田含煤六层，总厚度17.65m，4号层为主采层，平均厚13.84m，2号、6号煤层局部可采。露采公司的井田走向长6km，南北宽0.75～1.3km，面积6.5km2。露采公司的矿井平均回采率达96%。
（2）哈密煤业集团公司井采公司二井
井采公司二井与一井的东邻，原为北泉矿，二井于1989年11月1日开工建设，1991年2月原中国统配煤矿总公司和国家能源投资公司批准二井设计能力由30万t/a改为60万t/a。1995年10月移交生产，1996年生产原煤66.3万t，做到了当年投产当年达产。2002年7～8月通过对矿井的提升系统进行改造，矿井的核定生产能力达120万t/a。2003年，矿井的生产原煤116万t。矿井采区回采率达80%。
二井井田东西长2.0～2.7km，南北倾向长2.05～2.95km，面积5.96km2。
可采煤层4层，自上而下为2、4、5、6号，总厚度14.38m，煤层倾角5°～8°，矿井开拓方式为一对反斜井开拓，单水平上下山
11 开采，矿井现开采水平为+818m水平，采煤方法为走向长壁综合机械化放顶煤采煤法。目前+818m水平以上上山东翼已开采完毕，正在开采上山西翼的4号煤层。
煤矿综采工作面采高管理办法
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为加强各综采工作面的采高管理，杜绝工作面不按照设计采高开采或超高开采，提高工作面回采率，特制定本办法：
一、综采工作面采高规定
1、各综采工作面开采时要严格按照设计采高开采。正常开采时，工作面的平均采高不得低于设计采高（上、下出口10m段除外，但最小采高不得低于风、机两巷的巷高），工作面的最大采高不得超过工作面支架的最大支撑高度。
2、若综采工作面局部段采高低于设计采高的，该段的最小采高不得低于设计采高200mm，该段长度不得超过10米，整个工作面局部采高低于设计采高的段数不得超过3个。
3、工作面过地质构造或过断层时，确需降低采高推进时，必须编制专项安全技术措施报总工审批后方可执行，但工作面的最小采高不得低于工作面支架的最小支撑高度，防止支架压死。
4、工作面初采初放期间必须严格按照初采初放期间设计采高开采，严禁超高开采。
二、综采工作面采高考核办法
1、采煤机司机必须严格按照设计采高、设计层位开采，严禁出现采煤机割顶、割底现象。如现场检查中发现存在采煤机割顶、割底现象的，对当班采煤机司机罚款200元，当班班长、验收员各罚款100元。
2、综采工作面跟班安监员每班班中、交接班时要各抽测一次工作面采高。抽检方法如下：整个工作面按总长度分为10段，每段内抽检3个点，各个点采高的平均值为该工作面的平均采高。安监员抽测采高过程中如发现工作面局部采高低于设计采高时，必须告知当班采煤机司机及时进行调整；如发现工作面局部采高超过支架的最大支撑高度时，必须立即安排当班工作人员背顶进行处理，未处理好之前严禁继续开采。如工作面采高普遍低于设计采高或工作面采高超过支架最大支撑高度经安监员告知仍不进行处理而继续进行开采的，当班跟班队干、工长按违章指挥进行处理并罚款500元，当班采煤机司机、班长各罚款200元。
大采高钻式综采工艺及其应用
工业技术 ＳＣＩＥＮＣＥ＆丁ＥＣＨＮＯＬＯＧＹ ．一２０１ ２ ＮＯ．２０皿团 大采高钻式综采工艺及其应用 常猷亮 （山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司赵庄二号井生产技术部 山西长子０４６６０ ５） 摘要：为了能够在地质构造复杂，“三下”压煤量大、资源分散等实际地质条件下实现矿井的稳定安全生产，提高效益，首次在首煤集 团警庄三号井进行钻式综采试验工作面生产实践，并对工作面配套装备工作情况及钻－Ｋ综采工艺应用效果进行分析，结果表明：钻式综采 工作面蓑备配套较科学合理，设备投入成本低．适应性强、且有利于回收小块段资源和煤柱，对于减少了煤炭损失，提高 亍产ｔ－，具。着 显的效果，适用于地质条件复杂，生产条件较差的中小型矿井，并提出了装备设计存在的不足及建议。 。 关键词：钻式综采 装备配套 应用效果 中图分类号：ＴＯ５４ 文献标识码：Ａ 文章编号：１ ６ ７２—３７９１（２０１ ２）０７（ｂ）一００９３—０２ 我国煤炭资源丰富，在能源结构中占 有相当大的比重，有着“工业粮食”之称…。 但是随着近年来煤矿开采强度的增大，工 作面采高、工作面长度及巷道断面尺寸均 在不断加大，一些中老矿区或矿井，以及部 分受小煤窑开采影响的矿区或矿井，井下 小块面积的煤层越来越多，开采难度较大， 造成了煤柱和边角煤的大面积浪费，这都 在很大程度上影响了煤炭资源的合理、高 效开采［２】，因此，在常规采煤方法的基础上 改进采煤工艺、提高采煤效率，成为实现矿 井安全高效生产的重要途径【３１。晋煤集团赵 庄二号井是晋煤集团重点扶持的中小型矿 井之一，具备一个素质良好的管理和生产 系统，也具有一定的生产经验，但是现阶段 赵庄二号井主采山西组３＃煤层，地质条件 复杂，被切割块段较多，资源分散且“三下” 压煤量严重，常规综采及综放工艺设备投
图１ 钻式采煤机外形结构示意图 入成本高，且对工作面地质条件要求高，在 此种复杂地质条件下难以发挥出其功能和 优势，因此晋煤集团金鼎煤机公司研制生 产出了综采工作面钻式采煤机及配套装 备，旨在解决常规综采及综放工作面大型 装备难以适应地质构造复杂、资源相对分 散的地质条件，无法开采小块段分散资源 和煤柱的难题，提高生产效率和煤炭产量 但是钻式综采工作面配套装备目前应用还 不成熟，处在试验阶段，所以说，研究赵庄 二号井钻式综采试验工作面配套装备工作 情况和适应性以及钻式综采工艺应用效果 对于指导工作面的安全生产显得十分重 要，对于钻式综采装备的评价、设计、改进 及普及应用具有更加显著的意义。 １工程概况 山西晋煤集团赵庄二号井１ ３０５短壁试 验工作面走向长２９８．６ｍ，倾向长８５ｍ，设计 采高５．０ｍ，工业储量为１９３１７９．８７ｔ，可采储 量为ｌ７９６５７．２８ｔ，煤层倾角１。～８。，平均３。。 工作面直接顶为厚度为１．８ｍ的灰黑色泥 岩层，中厚层状，丰富植物化石，均匀层 理，水平纹理；老顶为厚度为１．６ｍ的灰黑 色粉砂岩层，灰黑色，中厚层状，均匀层 理，可见丰富的植物化石；直接底为厚度 为０．６ｍ的灰黑色泥岩层薄层状，具植物根 化石；老底为厚度为２．Ｏｍ的灰黑色粉砂岩 层，中厚层状，均匀层理，工作面采用钻式 综采进行煤层回采，沿顶板推进，循环进 度１．２ｍ。 表１ 工作面主要装备配置及技术参数 ２钻式综采装备配套及工艺 ２．１钻式综采工作面主要装备及参数 采煤机是综采生产的中心装备，确定 采煤工艺首先要考虑的因素就是采煤机选 型 】，晋煤集团赵庄二号井ｌ ３０５试验工作面 采用晋煤集团金鼎煤机公司开发生产的 ＭＧ１２０／１ ８１一ＮｗＤ型钻式采煤机进行生 产，其设计原理是利用矿压、煤体自重的影 响，对煤体侧钻采一定截深后使靠近煤壁 侧煤体自然垮落，具有装机功率小（１９０ｋＷ 以下）、功耗低、节能高效、截割效率高、配 套投资小、机身短，拆装方便、资源回收率 高、智能化程度高、安全系数高、适应性强 等优点，不仅可用于常规壁式工作面开采， 而且适用于大型煤柱和小块段资源回收， 能很好地解决地质构造复杂、资源相对分 散、储量相对较少、大型滚筒采煤机等综采 装备无法应用的迫切问题，能够促进中小 型矿井的安全高效生产。ＭＧｌ ２０／ｌ ８ｌ— ＮｗＤ型钻式采煤机外形结构见图１。 其工作面刮板输送机、转载机、胶带运 输机等主要配套装备也采用晋煤集团金鼎 煤机公司生产的相应装备。刮板输送机、转 载机、胶带运输机等的设计均在传统设计 方法上有所改进以适应配套要求，提高工 作面生产能力，工作面主要装备配置及相 应技术参数如表１所示。 ２．２钻式综采工作面回采工艺 赵庄二号井１ ３０５钻采试验工作面采用 一次采全高后退式综合机械化采煤，自然 垮落法管理顶板，工作面回采工艺大致可 装备名称 制造公司 装备型号 数量 技术参数 刮板运输机 晋煤 ＳＧＺ７６４／２００ １ 输送能力：５００ｔ／ｈ；链速：１．１５ｍ／ｓ； 集团 设计长度：ｌＯＯｍ｛电机机功率：２００ｋＷ 胶带输送机 金鼎 ＤＳＪ１００／８０／１６Ｏ １ 生产能力：８００ｔ／ｈ｝带速：２．５ｍ／ｓ； 煤机 电机功率：３７５ｋＷ；输送长度：１０００ｍ 采煤机 公司 ＭＧ１２０／１８１～ＮＷＤ １ 总装机功率：ｌ８１ｋＷ；滚筒直径：８０Ｏｍｍ｝ 电压等级：１１４０Ｖ；生产能力：２５０ｔ／ｈ 液压支架 ＺＹ５５ｏ０／２４／５２ ６４ 中心距：１５ｒａｍ；支撑高度：２．４ｍ～５．２ｍ； 初撑力：３８３７ｋＮ；工作阻力：５５００ｋＮ 科技资讯ＳＣＩＥＮＣＥ＆ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ ＩＮＦＯＲＭＡＴＩＯＮ
大采高大倾角综采工作面高产
２０ 参战差斜ｌ技 ２０１１年第４期
大采高大倾角综采工作面高产
许楼家
（内蒙古福城矿业有限公司，内蒙古鄂托克前旗０１６２１７）
摘要大采高大倾角工作面是现今媒炭行业所面临的新形势，如何提高采出率及达到矿井的高产问题更是值得研究。该文根据福城煤矿９ 层媒回采情况分析总结大采高大倾角综采工作面的生产情况，为以后大采高大倾角综采工作面开采积累经验。 关键词 大采高 大倾角 综呆工作面 高产 中图分类号ＴＤ８２３．９７ 文献标识码Ｃ
福城煤矿１９０１Ｎ综采工作面，采用单一走向长壁
后退式采煤法，全部垮落法管理顶板。
工作面采煤工艺为综合机械化采煤，采用ＭＧ３００／
７００一ＷＤ型双滚筒采煤机落煤、装煤，采煤机截深
０．６ｍ，工作面循环进尺１．２ｍ。采用ＳＧＺ７３０／４００型刮
板运输机运煤，ＺＹ６７００／２０／４０型掩护式液压支架支护
顶板。施工顺序为：割煤＿＋移架一移运输机。割煤方
式为双向割煤，往返一次进两刀。采用跟机移溜的方
式，移溜步距０．６ｍ，弯曲段长度不小于１５ｍ。移溜距
离采煤机后滚筒不小于１５ｍ。移溜顺序为自下而上或
自上而下，不得由两头向中间推移。采煤机的进刀方
式为上下端头自开缺口、斜切进刀，进刀段长度不小于
２３ｍ，进刀深度０．６ｍ。
１ 生产组织及相关注意事项
（１）严格接章作业，正规循环作业，执行质量标准 化制度，保证工程质量。
（２）强调安全生产，布置工作任务及相关的注意
问题，安排好各岗位人员，井下及时交接班，保证生产
时间。
（３）交接班后排查安全隐患，发现问题及时处理，
皮带机需要拉机尾缩短皮带时，要安全迅速的完成工
作，保证系统的稳定运行（包括预先调偏，调整皮带机
・收稿日期：２０１０—１２—２９ 作者简介：许楼家（１９８８一）男，本科，毕业于山东科技大学采矿工 程专业，现任职于内蒙古上海庙镇福城矿业有限公司。 尾的位置给超前支护留出足够的空间，皮带机尾部位
置调节好高度以便保证系统的稳定运行），以便及时开
大坡度综采工作面回采技术研究及应用
大坡度综采工作面回采技术研究及应用
一、大坡度综采工作面回采技术概述
大坡度综采工作面是指工作面的平均坡度超过25°的煤矿采煤工作面。由于大坡度综采工作面具有工作面坡度大、煤层厚、煤与顶板稳定性差等特点，传统的采煤工艺难以适应这种采煤条件。而大坡度综采工作面回采技术正是为解决这一问题而提出的一种适用于大坡度综采工作面的先进采煤技术。
大坡度综采工作面回采技术主要包括水平钻孔爆破抽采、综合机械化开采、细顶板充填等技术。水平钻孔爆破抽采技术是大坡度综采工作面回采的主要方法。该技术通过在工作面进行水平钻孔爆破，将煤岩分离，然后采用抽采设备将煤岩抽出，实现对煤炭的有效回采。综合机械化开采是指利用综合采煤机进行开采，利用装载机进行装载，通过输送带将煤岩运输出工作面。细顶板充填则是在回采工作完成后对顶板进行充填，以增强顶板的稳定性。
随着大坡度综采工作面回采技术的不断发展，研究者在该领域取得了许多进展。针对大坡度综采工作面回采技术的工作条件和技术要求，研究人员对传统的采煤技术进行了改进和创新。他们提出了针对大坡度综采工作面的专用设备和工艺，包括大倾角综采机、大倾角综采顶板支护技术等，为大坡度综采工作面的回采提供了技术支持。
研究者在大坡度综采工作面回采技术中开展了大量的理论研究和工程应用实践。他们在煤岩力学、爆破工程、煤层逐层剥离等方面进行了深入研究，提出了许多有效的回采技术方案和工程应用实践经验，为大坡度综采工作面的回采提供了理论和实践支持。
研究者在大坡度综采工作面回采技术的安全生产方面也进行了深入研究。他们通过对大坡度综采工作面的安全管理、隐患排查、事故分析等方面进行了系统研究，提出了一系列科学的安全生产措施，有效保障了大坡度综采工作面回采技术的安全生产。
大坡度综采工作面回采技术已经在国内多个煤矿得到了广泛的应用。在山西、山东、河南等煤矿区，大坡度综采工作面回采技术得到了较为充分的应用。这些矿区采用了先进的大坡度综采工作面回采技术，实现了对大坡度综采工作面煤炭的高效回采，提高了煤矿生产的效率和质量。
一次采全高综采采煤技术
一次采全高综采采煤技术
一次采全高综采采煤技术是一种高效先进的采煤方法，在煤矿开采中具有重要的意义。下面将介绍一些相关参考内容以了解这种采煤技术的原理、应用和优势。
一、技术原理
一次采全高综采技术是一种将预支护与采煤工序一体化的先进煤炭开采技术。其关键是通过在采煤过程中实施全高分支巷道或全高支护巷道来提供支护，并采用动态综采法来进行煤层开采。这种技术的基本原理是通过提前预留立井支撑，实施动态支护来有效遏制煤岩体失稳，从而保证工作面的安全稳定。
二、技术应用
一次采全高综采技术在煤矿中的应用具有广泛的适用性。它能够应用于各类煤矿，包括倾斜煤层、褶皱煤层、断层煤层等复杂地质条件下的采煤作业。此外，该技术还能够高效地开采低煤厚、多煤层和煤矸石等难采区域。
三、技术优势
一次采全高综采技术相比传统采煤方法具有多种优势。首先，这种采煤技术采用的全高支护巷道能够有效地减少地面沉陷，最大限度地保护了地表的生态环境。其次，这种技术能够有效地提高采煤效率，降低成本，减少人力资源的消耗。此外，一次采全高综采技术还能够改善矿井通风条件，提高矿井安全，减少事故发生的概率。
四、技术改进 为了进一步提高一次采全高综采技术的效果和应用范围，一些研究机构和企业进行了许多相关研究和改进工作。例如，研究人员开发了一种智能化的采煤机，通过自动感知煤岩体的形态和煤层的厚度，并根据实时信息对采煤参数进行自动调整，提高了采煤效率和质量。此外，还研究了新型的支护体系和支护材料，使得支护效果更加可靠和安全。
总结起来，一次采全高综采技术的应用和研究在煤炭开采领域有着重要的意义。我们需要不断地进行技术改进和创新，提高采煤效率和质量，保证矿井的安全稳定。通过全面了解这种采煤技术的原理和应用，可以为煤矿开采工作的改进和发展提供一定的参考。
厚煤层大采高智能化综采工作面关键技术研究与应用
厚煤层大采高智能化综采工作面关键技术研究与应用
孙延斌;陈宝东;吴涛;王百晓
【期刊名称】《煤炭工程》
【年(卷),期】2024(56)1
【摘 要】针对付村煤矿井下综采装备落后、开采成本高的问题,综合考虑生产安全、经济效益、资源回收等多方面因素,提出了在付村煤矿建立厚煤层大采高智能化工作面的构想。根据付村煤矿3上煤层赋存条件,基于智能化工作面设备集成控制平台,结合大采高液压支架智能化电控系统、大采高采煤机智能化控制系统及移动互联网云存储系统,重点突破了工作面主要设备姿态监测、大采高工作面智能化开采工艺、远程控制与集中监控等技术,实现了采煤机自主定位、记忆截割、液压支架自动跟机移架、全工作面一键顺序启停、故障自动顺序停机、三机协同控制,优化升级了矿井信息化系统,建立了智能化综采工作面互联网云平台。结果表明:自2017年11月在付村煤矿3上1008工作面进行工程应用以来,工作面生产班工作人员从12人减少为5人巡视检查,减员率达50%以上,日采煤达6000 t,技术应用效果显著,建立了枣矿集团6 m厚煤层智能化开采的生产模式,为厚煤层大采高智能化生产系统的发展提供示范与实践基础。
【总页数】7页(P14-20)
【作 者】孙延斌;陈宝东;吴涛;王百晓
【作者单位】枣矿集团付村煤业有限公司
【正文语种】中 文 【中图分类】TD76
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浅埋深薄基岩大采高综采工作面调采技术的研究与应用杨洪志
浅埋深薄基岩大采高综采工作面调采技术的研究与应用
杨洪志
（山东盛泉矿业有限公司，山东新泰271207）
摘要溜头溜尾分别推进0．6m，2．4m（截深0．6m）为一个循环，每个循环中煤机自溜头割煤，跟机移架，割至溜尾，煤机空刀下行，煤机自溜头以上5m斜切进刀割煤至溜尾，完成第一茬调斜。关键词调采回撤通道调整支架中图分类号TD823．87文献标识码B
宝通煤矿位于内蒙古准格尔旗境内，2902东工作
面为不规则工作面，平均面长125m，采高4．0m，该煤
层埋藏深度约为100m左右，基岩层较薄，上覆厚黄土
层，为浅埋深大采高工作面，周期来压持续时间短、来
压剧烈、垮落至地表、动载明显。由于该煤层为近水平
煤层，综采支架设计时忽略底调千斤顶，以上条件给综
采工作面调采带来一定难度。2902东工作面平推至
未采阶段时，留层需调采89m，其调采技术实质是小角
度的旋转，是推进过程中走向与倾斜长壁式采煤法互
相转换，是以工作面运输机头为旋转中心，运输机尾围
绕旋转中心旋转，将工作面分割成若干个小扇形来进
行开采的生产技术。调采的结果是溜头推进22m，溜
尾推进71m，至末采线后工作面平推15m，将溜尾15
节溜子推透回风巷（见图1LA－B段）作为回撤通道，此
时工作面与二盘区主运大巷平行，预留煤柱20m，这样
即增加煤炭回收量，又大大减少了撤面时的系统改造
费用，缩短了撤面时间。1调斜开采方案设计
*收稿日期：2011－06－30作者简介：杨洪志（1972－），男，本科学历，工程师，现任新汶矿业集团宝通煤矿生产部部长，曾发表多篇论文并获得一项国家专利。1．1方案的确定
2902东面距停采线106m时溜尾补掘回风巷，延
长工作面，带采25m煤柱，原回风巷作中间巷。溜尾加
完支架后开始调斜，以工作面末采线为准，溜尾需推进89m，溜头推进22m，调采完毕工作面平推撤面，考虑周
期来压持续时间短、来压剧烈，工作面要连续推进，溜
头不能滞留，因此溜尾、溜头按照4：1的循环进度推
预掘双回撤通道工艺在枣泉煤矿大采高综采工作面的应用
第１１卷第１期 Ｖ０Ｌ．１１ Ｎ０．１ ２０１３年１月 Ｊａｎ．２０１３
预掘双回撤通道工艺在枣泉煤矿大采高综采工作面的应用
马万祥邓新东
（神华宁夏煤业集团枣泉煤矿，宁夏银ＪｌＩ，７５０４１）８）
摘 要： 神宁煤业集团枣泉煤矿１１采区１１０２０１大采高综采工作面，采用综掘机预掘双回撤通道
工艺技术，代替传统的采煤机截割单回撤通道工艺技术，不仅减少了回撤通道施工工期，增加了回撤
通道支护的强度、稳定性和可靠性，而且工人劳动强度明显降低，大大减少了施工安全压力，也缩短
了工作面的回撤时间，并且减轻了工作面防灭火的压力，取得了较好安全、经济和社会效益。
关键词： 煤矿 大采高综采工作面预掘双回撤通道 中图分类号：ＴＤ２６ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１６７４—８４９２（２０１３）０１—０２３—０５
神宁煤业集团枣泉煤矿，位于宁夏灵武市东南
６２ｋｍ的毛乌素沙漠的边缘，行政区划属灵武市马家
滩镇管辖。井田南北长１３ｋｉｎ，东西宽平均约４ｋｉｎ，面
积为５６．６９７１ｋｍ 。主采煤层为２ 煤层，平均厚７．８８ｍ，
煤层倾角为３。～４５。。根据煤矿特有的煤层赋存特点 和地质构造，为了满足高产、高效综采工作面大生产
的要求，２００９年引进了大采高综采工艺，因大采高综
采工作面支架架型体积大、重量大，回撤技术研究显
得尤为重要。结合１ １０２０１工作面情况，采用机掘预
掘双回撤通道快速回撤方法，即通过在综采工作面 停采线位置，提前开掘与综采工作面平行的回撤通
道与辅助回撤通道；再通过２ ３个回收联巷，将两通
道相互沟通、联络的辅巷采取多通道布置方式，不仅
缩短了工作面的回撤时间，而且减轻了工作面防灭
火的压力，实现了安全生产。
１ 工程概况及回采工艺
１．１ 工程概况 １１０２０１大采高综采工作面，布置在１１采区南翼
第一区段的二煤煤层中，为１１采区首采工作面。工
作面设计走向长度２９７６ｍ，倾斜长度３０５ｍ，煤层平均 厚度８．２ｍ，倾角６。～１０。。２ 煤层为黑色半暗型，宽条
易燃煤层6.2m大采高综采工作面综合防灭火技术应用与实践论文
易燃煤层6.2m大采高综采工作面综合防灭火技术应用与实践
摘要：宁夏宁东矿区是宁夏的主要产煤区，羊场湾煤矿是宁东矿区的第一座千万吨矿井，其主要开采煤层为2#煤层，属于易燃煤层。该煤层平均煤厚为6.9-7.2m，主要采煤方法为长臂式全部跨落超长综采，采高6.2m。羊场湾煤矿在y110206大采高工作的回采及收尾期间，采取了以管风防火为主，注氮、灌浆等为辅的综合防灭火措施，确保了工作面的安全生产，杜绝了自然发火事故。对于今后此类工作面的防灭火工作，留下了宝贵的经验，具有一定的借鉴意义，值得推广。
关键词：易燃煤层 大采高 防灭火 应用与实践
近年来，随着我国经济的不断发展，高产高效的现代化矿井的建设以及一些新的采煤技术不断得到应用，尤其是6.2m超长综采工作面的成功应用，使矿井开采强度增大，采空区范围不断扩大、漏风通道增大，给矿井防灭火工作带来很大难度。羊场湾煤矿以管风防火为主，注氮、灌浆为辅的综合防灭火技术充分应用到了ｙ110206综采工作面，通过现场多种防灭火手段综合实施，该工作面顺利回采，杜绝了自燃发火隐患，实现了安全生产，为工作面的综合防灭火积累了丰富经验。
1 概况
羊场湾煤矿一分区通风为中央并列抽出式通风。现采煤层均为2#煤层，煤层自然瓦斯含量低，矿井为低瓦斯、低二氧化碳矿井。
煤尘爆炸指数为34.3％，具爆炸危险。煤层为易燃发火煤层，属ⅰ级自燃发火煤层，自燃发火期为1～3个月，最短为23天。
y110206工作面位于羊场湾井田的南翼，y110204工作面煤层的倾斜下部，煤柱间距25m。该工作面走向长度1976m，工作面倾斜长度298m，平均煤层倾角在10°，平均厚度6.97m，采用一次采全高，采高5.5m。工作面采用ｕ型后退式上行通风系统，工作面设计风量为958m3/min，实际配风量稳定在980-1050m3/min。开采时为防止伪顶脱离造成支架接顶不实，引起架前冒顶，为了提高工作面煤质，采用留顶煤开采。
“对接”技术在3上403大采高综采工作面末采的实践与应用
２０１０年第１期 童瞧晨甜ｌ技
“对接＂技术在３上４０３大采高
综采工作面末采的实践与应用
徐亚民，刘金辉
（枣庄矿业集团付村煤业有限公司，山东微山２７７６０５） 摘要通过改变传统的末采工艺，在末采期间直接推采保护煤柱，并以提前安装的改造综放工作面切眼作为末采撤除通道，经层位调整使前 后工作面对接贯通，最终达到末采技术要求。此方法彻底解决传统末采留设保护煤柱造成资源浪费现象，可创造出巨大经济效益，为综采工作 面的末采撤除积累了经验。 关键词层位调整贯通末采保护媒柱 中图分类号ＴＤ８２３．９７ 文献标识码Ｂ
１ 工作面概况
１．１ 两工作面位置关系及煤层赋存条件
３ Ｅ ４０３改造综放工作面与３ ４０３大采高综采工
作面煤层赋存条件一致。煤层厚度５．１９～５．５７ｍ，厚
度稳定，工作面在６０号支架揭露的Ｆ１７断层和本工作
面材巷停采线外的Ｆ１７—１断层已经探明，该两条断层
线长，落差大，对工作面回采造成严重影响，需要在两
断层间重新布置综放不规则工作面。
１．２ 两工作面工艺参数
３ ４０３大采高综采工作面使用ＺＹ６４００—２５／５３型
支架１８３架，支护高度满足工作面煤层厚度要求，一次
采全高。
３ ４０３改造综放工作面使用ｚＦｓ５２００—１７／３３（Ｂ）
型支架１１７架，沿底板推采，留有２．５ｍ厚的顶煤，为综
放采煤工艺。该工作面安装长度为１７８ｍ，宽度６．８ｍ，
高度２．８ｍ，采用锚网梯、锚索、槽钢复合支护。
２末采方案
２．１ 末采技术参数
根据大采高末采所需撤除条件，撤架通道支架采
高控制在３．５ｍ。末采过程中６５号支架至机头段沿
顶、破顶撇底煤推进，从６５号支架至机尾段沿底、破底
撇顶煤推进，撤架通道宽度为自支架顶梁前端至面前
煤壁（综放支架尾梁后端）净宽度为３．６ｍ。
大采高综采工作面在距离改造综放工作面切眼里
帮１０ｍ处开始铺设金属网，以６５号支架为界的上下两
段铺设金属网同步进行。工作面支架停止推采的最终