作业环境与职业健康考评概述
安全生产标准化
——作业环境与职业健康考评
现场管理是安全文明生产的要求，通过对生产作业现场“脏、乱、 差”的治理，对各项基础管理工作的加强，必然极大地优化企业 安全生产的大环境。
现场管理是安全文明生产的要求，通过对生产作业现场“脏、乱、 差”的治理，对各项基础管理工作的加强，必然极大地优化企业 安全生产的大环境。
§2 现场管理对安全生产的意义
现场是各种生产的集合，是各项管理功能的“聚焦 点”，现场管理也是对现场各种生产要素的管理和各 项管理功能的验证。
在实际意义方面，加强现场管理，能够减少事故的发 生。因为事故发生最重要的间接因素就是现场管理因 素（环境），由于现场管理存在缺陷，才造成人的行 为失控和现场的隐患，从而导致人员伤亡、设备损坏 或火灾事故的发生。
于3m，且为环形。厂区道路要求一览表见表2.1。路面排水 良好，路面平整，盖板齐全，坡度适当。
2、厂区门口、危险路段需设置限速标牌和警示标牌 3、厂区道路应有明显的人、车分隔线。
厂区定置图应注明各建筑物、物料堆放点、道 路、管线、地下消火栓、停车位、垃圾堆存放 场等标识。
§3 考评要点
表2.1厂区道路要求一览表
2、照明灯具完好率达100%。
§3 考评要点
表2.2 厂区露天作业场所和交通运输的照度标准值
露天 作业
道路和 广场 站台
类
别
视觉要求较高的工作
用眼睛检查质量的金属焊接
用仪器检查质量的金属焊接
间断地检查仪表
装卸工作
露天堆场
主干道
次干道
厂前区
视觉要求较高的站台
一般站台
§3 职业危害因素
职业危害因素也称职业病危害因素，是指生产作业环境中 存在的、可能使作业人员某些器官和系统发生异常改变、形 成急性或慢性病变的因素。 化学性因素：粉尘中的主要危害化学因素为游离二氧化硅、 硅酸盐等。常见的生产性毒物有氮氧化物、硫化氢、一氧化 碳等窒息性气体；氟、氯、溴、二氧化硫等刺激性气体；正 己烷、苯、三氯乙烯、二氯乙烷等有机溶剂；铅、汞、砷等 金属毒物和类金属毒物。
行驶 限速
交叉路口、装卸作业区、人行稠密地段、下坡道、转弯时 进出厂房、仓库大门、停车场、加油站、生产现干道占道率
1、厂区通道的一般要求 ⑴ 通道路面应平整、无台阶、无坑沟。 ⑵ 利用主干道一边堆放产品或停置车辆的应有划线标志，通
行部分宽度必须保持≥5m。 ⑶ 道路土建施工应有警示牌或护栏，夜间要有红灯警示。
第一章
作业环境与职业 健康 考评概述
§1 基本概念
作业环境：是指员工从事生产劳动的场所，它包括生产工艺、 设备、材料、工位器具、操作空间、操作体位、操作程序、 劳动组织、气象条件等。其管理的核心内容是如何改善作业 环境条件，如何预防职业病。
职业健康：又称职业卫生或工业卫生。职业健康工作的首要 任务是识别和控制不良的作业环境、强化对员工的职业健康 检查和保护措施，从而保护劳动者的健康与安全。
物理性因素：高频电磁场和短波电磁场主要是引起中枢神经失调； 强烈的红外线、可见光和紫外线可引起职业性眼病；噪声对人体 的危害是多方面的，主要是听觉，可引起职业性耳聋；振动也影 响人体健康，可引起振动病，振动的频率和振幅大小是决定振动 对人身健康危害大小的主要因素；噪声和震动还可以引起头痛、 头晕、失眠、注意力分散、反应迟钝等神经衰弱症状。
§2 适用范围
本项目适用于企业内非生产车间的作业区域、场所， 包括厂区道路、管道、绿化、照明以及消防等，企业 内的厂区环境作为一个整体考评单元进行考评。
§3 考评要点
厂容厂貌 1. 厂区内实行定置摆放 2. 垃圾定点存放，且有防吹散、防污染措施 3. 厂区大门开启灵活、方便、迅速，无卡死现象
厂区道路 1、厂区双向主干道宽度不小于5m，单向主干道宽度不小
生物性因素：包括各种细菌和病毒，如布民杆菌、炭疽杆菌、森 林脑炎病毒等。
§4 常见的有害作业工种
矽尘作业：如铸造生产中的配砂、造型、浇注、修炉、清砂、 浇口打磨、吹扫；电瓷生产的原料制作；磨具磨料生产的粉 碎、筛分、成行。
非矽粉尘作业：如铸件高速粗车、粗洗、砂轮切割钢材、砂 轮打磨、工具磨、平面干磨、板材磨锈、焊缝打磨、粉末冶 金制粉等。
作业环境与职业健康具有同等重要的意义和作用，安全生产、 作业环境与职业健康是相互影响，相互制约的不同工作面， 既不能将各项工作混为一团，又不能顾此失彼。
作业环境与职业健康考评应从效果出发，注重考评项目的联 系。
第二章 厂区环境
§1 设置目的
厂区环境与安全生产、职业健康关系十分密切。厂 区环境中的道路、照明、消防等因素直接影响到事故 的发生和事故损失的降低，而厂区环境中的厂容和厂 貌等因素直接影响到职业健康和职业病的发生。为此， 特设置本项目。
道路分类
主要道路 次要道路 辅助道路 厂房引道
路面 宽度 汽车 （m）
大型 中型 小型
7～9 6 ～8
6
6 ～7 3.5 ～6
3.5
3.5 ～6 3.5 3
与车间大 门宽度相 适
最大 汽车 平原地区 6
纵波
山区
8
（%） 蓄电池搬运车
8 ～9 4
8 ～10 8 ～11 5
最小转 40 ～0吨平板车：15 ～18m；15 ～5吨平板车：12 ～15m；汽车带一辆挂车：9 ～12m； 弯半径 二轴载重汽车：8 ～9m；三轮汽车、电瓶车：3 ～4m。
有毒作业：如油漆涂覆中的苯作业；温度计、气压计等仪器 仪表的汞作业等。
物理因素作业：如工业炉窑的高温作业；压缩机、鼓风机、 柴油机、风动工具、吹扫喷咀等空气动力噪声源作业。
§5 作业环境和职业健康考评要点
作业环境与职业健康考评既有环境改善、设备设施完好等 “硬件”内容，又有制度文本、员工行为控制等管理效果的 “软件”体现。
2、厂区主干道占道率小于5%。 3、各类主干道的通道线内不得存放任何物资、生产（生活）垃圾、 车辆等。 4、通道内存放物件或车辆，按实际长度计算占道长度。
厂区照明
1、照明灯布局合理，无照明盲区，厂区主 干道和安全通道的照度不低于30勒克斯。厂区 露天作业场所和交通运输的照度标准值见表 2.2。
作业环境与职业健康安全检查要点（三篇）
作业环境与职业健康安全检查要点作业环境和职业健康安全对于保护员工和创造可持续的工作环境至关重要。
正确认识作业环境中存在的潜在危险，不仅可以预防事故和职业病的发生，还能提高工作效率和员工的士气。
为了有效评估作业环境的健康安全状况，需要进行定期的检查和评估。
本文将介绍作业环境与职业健康安全检查的要点。
1. 环境因素- 气候条件：温度、湿度、空气流通等因素对员工的身体健康有重要影响。
必要时可以使用温湿度计等设备进行测量。
- 噪音：噪音对员工的听力健康和心理健康产生负面影响。
使用噪音计进行测量，评估噪音是否超过安全标准。
- 照明：充足的照明是保证员工工作安全和减少眼部疲劳的关键。
检查照明设备的亮度和分布是否合理。
- 空气质量：检查空气中是否存在有害气体、有毒物质或细菌。
使用空气质量监测仪进行测量。
- 水质：检查饮水水源的质量，确保符合卫生标准。
2. 机械设备和工作场所- 设备是否正常运转：检查机械设备是否处于正常工作状态，检查非工作中的异常噪音、振动或异常的气味。
- 安全设备和紧急停机装置：检查紧急停机装置是否工作正常，安全设备是否符合标准，并保持清洁和使用方便。
- 安全防护装置：检查机械设备上的安全防护装置，如护栏、防护网、防护罩等是否完好，并进行必要的维修和更换。
- 动作空间：评估员工的活动空间是否足够，并且没有明显的障碍物或危险物品。
3. 安全操作程序和员工培训- 安全操作规程：检查是否存在明确的操作规程，并确保员工都了解和遵守这些规程。
- 培训和教育：检查员工是否接受了适当的培训和教育，了解工作任务的风险和安全操作方法。
- 紧急事件准备：评估紧急事件准备和应对措施，如火灾逃生计划、急救培训和紧急联系方式是否存在和有效。
4. 危险物品和化学品- 标签和容器：检查危险物品和化学品的标签和容器是否清晰明确，并确保符合相关法规和标准。
- 储存和处理：评估危险物品和化学品的储存和处理方式，确保符合安全规定，并防止泄漏和污染。
作业环境与职业健康安全检查要点
作业环境与职业健康安全检查要点作业环境与职业健康安全检查是保障员工职业健康与安全的重要举措。
以下是该方面检查的要点：一、劳动环境检查1. 空气质量检查：检查空气中是否存在有害物质，如有毒气体、颗粒物等是否超标。
2. 温度和湿度检查：检查办公场所的温湿度是否适宜，是否满足工作需要。
3. 光照条件检查：检查办公区域是否有足够的自然光和适当的照明设备，以保障员工的工作效果和眼睛健康。
4. 噪音检查：检查办公场所是否超出国家和行业规定的噪音标准。
5. 振动检查：检查是否存在机械设备产生的振动，评估是否达到国家标准。
6. 辐射检查：检查是否存在电离辐射或非电离辐射，评估辐射水平是否安全。
7. 极端天气检查：检查是否有必要采取措施应对极端天气如台风、暴雨、雾霾等。
二、工作设备检查1. 动力设备检查：检查动力设备是否正常运行，是否存在异常声音、震动、漏电等问题。
2. 机械设备检查：检查机械设备的使用情况，是否存在损坏、松动、不稳定等问题，是否配备了必要的安全防护装置。
3. 电气设备检查：检查电气设备的接地是否良好，电线是否老化、破损，插座是否合格，电路是否分立明确。
4. 动力工具检查：检查手持工具和动力工具是否正常运行，是否存在安全隐患，如锋利的刀片、松脱的零部件等。
5. 手推车和叉车检查：检查手推车和叉车是否使用方便，是否存在损坏、缺陷，是否经过合适的培训。
三、职业卫生检查1. 职业病危害因素评估：评估工作场所是否存在可能导致职业病的危害因素，如化学物质、粉尘、噪音等。
2. 暴露评估：评估员工在工作中是否暴露在有害物质或危险环境中，并据此采取相应的防护措施。
3. 职业病防护设施检查：检查职业病防护设施是否完好并正常使用，如防护用品、通风设施等。
4. 个体防护用品使用情况检查：检查员工是否戴着个体防护用品，如手套、防护眼镜、口罩等，并评估其合理性和有效性。
5. 职业健康监护情况检查：检查工作场所是否有职业健康监测和档案管理，并评估其健康监护措施是否到位。
安标培训--作业环境考评
●保护半径：低压消火栓的保护半径为150M；高压消火 栓的保护半径为100M。
●布置间距：低压消火栓布置间距不应超过120M；高压 消火栓的布置间距不应超 过60M。
●布置要求：室外消火栓应沿道路两侧和十字路口设 置；消火栓距路边不应超过2M，距建筑物外墙不宜小于5M； 甲、乙、丙类液体储罐区和液化石油气储罐区的消火栓，应 设在防火堤外。
8
二、 厂区环境
（一）设置目的 厂区环境与安全生产、职业健康关系十分密切。厂区 环境中的道路、照明、消防等因素直接影响到事故的发生 和事故损失的降低等，而厂区环境中的厂容、厂貌和绿化 等因素直接影响到职业健康和职业病的发生。 （二）评价范围 指企业内非生产作业区域、场所，包括厂区道路、管 道、绿化、照明以及消防等，企业内的厂区环境作为一个 评价单元进行评价。 （三）评价要点 1、厂容厂貌
7、有害作业点治理率
1）具备条件之一的点，判定为已治理点：
●配置有职业健康防护设备，实施通风、除尘、净化、 屏蔽、吸附、过虑、消除、中和、稀释有害因素的，并运转 正常，治理有效。对于有多个工位的点，防护有效的设备应 覆盖其60％以上工位。
20
●采用新的无毒或低毒材料或工艺，使有害因素含量或 强度有明显降低的。
●多跨厂房相连，边跨墙窗设置符合上述要求，相连各 跨有天窗，可判定各跨厂房采光合格，但跨与跨之间不得有 墙封死。
●跨度小于12m的单跨厂房，若屋架下弦高度低于5m时， 应按上述要求判定；若屋架下弦高于5m单侧有窗户且宽度不 小于开间长度一半时，判定为合格。
●在对采光窗进行判定时，还应检查车间通道照明灯， 是否将所有通道覆盖，覆盖长度小于90％车间安全通道长度 时，应判定该跨为不合格。
（二）生产性有害因素
2024年作业环境与职业健康安全检查要点(三篇)
2024年作业环境与职业健康安全检查要点一、厂区环境1、厂容厂貌(1)厂区实行定置摆放，在厂区平面图上标明，做到厂区内无杂物，无图、物不符合情况。
(2)垃圾定点存放，且有防吹散、防污染措施。
(3)厂区大门开启灵活、方便，无卡死现象。
2、厂区道路(1)厂区各种道路宽度符合要求。
道路平整，无积水，盖板齐全。
(2)厂区门口、危险路段，需设限速标牌和警示标牌。
厂区主干道的占道率小于5％。
3、厂区照明(1)照明灯布局合理，无照明盲区，主干道和安全通道的照度不低于30Ｌx。
(2)照明灯具完好率100％。
4、厂区消防(1)室外消防栓应合理布局，且标志明显，低压消火栓间距不应超过150m，距路边不应超过2m，距建筑物外墙不宜小于5m。
(2)所有消防器材完好、灵敏可靠。
消防设施、重要防火部位均有明显的消防安全标志。
二、车间作业环境1、定置摆放(1)车间物品实行定置摆放（按定置图摆放）。
(2)工位器具、料箱摆放整齐不能超高，人行通道两边物品或物品锐边不得突出。
(3)危险部位应设置安全标志。
2、安全通道(1)车行道（厂内叉车等）、人行道宽度符合标准，且通道线明显清晰。
(2)路面平坦，无积油积水，无绊脚物。
(3)占道率低于5％。
3、作业区域地面状况(1)地面平整，无障碍物和绊脚物，坑、壕、池应设置盖板或护栏。
(2)地面无积水、积油或垃圾杂物。
(3)脚踏板应完好，牢固且防滑。
4、车间采光(1)生产作业点、工作台面和安全通道普通采光照度符合标准。
(2)照明灯具完好率达100％，灯具悬挂高度符合要求，移动照明应采用安全电压。
5、车间消防设施(1)按规定配备必要的消防器材，并在有效期内使用。
(2)消防通道畅通，无封死和堵塞现象。
(3)消防器材和防火部位均设置明显的消防标志。
6、设备（施）布局合理(1)设备（施）与墙、柱及设备（施）之间应有足够的间距。
(2)各种操作部位、观察部位应符合人机工程的距离要求。
7、职业危害作业点治理率为100％(1)有职业危害因素的作业点，要采用通风、除尘、净化、屏蔽、吸附、过滤等措施，以降低和消除危害。
机械制造企业安全标准化介绍
1《考评标准》的考评原则
①《考评标准》是以安全生产责任制为核心，“分级管理、分线 负责”为主线，按照系统管理的原则，综合考评制度与执行情况 的符合性和有效性。基础管理考评必须将各考评项目有机联系在 一起，形成一个整体。
② 在正常生产状态下，凡属厂区内的所有职业安全健康管理模 式、设备设施、作业环境，且涉及本企业职业安全健康有关的相 关方的设备设施、作业环境等均列为考评对象。
适用范围：
本考评项目列举了企业常见的20种 规章制度，是贯彻国家安全生产法 律、法规、规程和标准的要求，涵 盖了企业安全生产的全方位，适应 于一般企业的安全管理(企业可根据 国家安全生产的要求，在制度数量 上可以增减，但基本内容应符合本 考评项目的规定)。
计分方法： 本项目分值为15分。按《考评
检查表》查证，按“考评说明”实 行单项条款扣分，扣完为止。总得 分为单项条款得分叠加计算。
安全生产投入
企业应建立安全生产投入保障制度，完善和改进安全生产条件，按规定提取安 全费用，专项用于安全生产，并建立安全费用台账。
5 机构与人员
适用范围
企业的安全管理网络、安全管 理机构及安全技术管理人员。
考评要点
计分办法
本项目分值为15分。按《考评 检查表》查证，按“考评说明 ”实行单项条款扣分，扣完为 止。总得分为单项条款得分叠 加计算。
企业可以通过《冶金等工贸企业安全生产标准化达标 信息管理系统》完成申请评审工作。
被评审单位须按《企业安全生产标准化评审申请表》 的要求，提交相关资料。
3 安全标准化建设流程
第八阶段：外部评审
接受外部评审单位的正式评审，在现场评审 过程中，积极主动配合。并对外部评审发现的问 题，形成整改计划，及时进行整改，并配合上报 有关材料。
环境与职业健康风险评估课件
定期进行安全培训
配备个人防护装备
为员工提供合适的个人防护装备，如 防护眼镜、手套、口罩等，以降低职 业健康风险。
通过定期的安全培训，提高员工的安 全意识和应对风险的能力。
控制性措施
实施定期检查
企业应定期对工作环境进行检查，及时发现并处理潜在的职业健 康风险。
建立风险评估机制
通过建立风险评估机制，对工作环境进行全面评估，确定风险等级， 制定相应的控制措施。
别
查
4. 风险控制
心理社会因素风险评估是 对工作场所中可能存在的 心理和社会性危害进行识 别、分析和评估的过程， 如工作压力、人际关系等 。
识别工作场所中可能存在 的心理和社会性危害，如 工作压力、人际关系等。
通过调查了解员工对心理 社会因素的感受和反应。
根据调查结果，评估心理 社会因素对员工心理健康 和生产效率的潜在影响。
定量评估方法
概率风险评估
基于历史数据和概率统计 方法，预测未来可能发生 的风险及其影响程度。
风险指数评估
通过构建数学模型，将风 险因素转化为可量化的指 数，以便进行比较和排序。
风险模拟与仿真
利用计算机模拟技术，对 潜在风险进行模拟和预测。
风险矩阵法
01
02
03
04
确定风险因素
识别可能影响项目的各种风险 因素。
评估风险控制措施的经济合理 性，确保投入与产出的平衡。
社会与环境影响
考虑风险对社区、环境的影响 ，确保项目可持续发展。
企业战略目标
结合企业战略目标，确定可接 受的风险水平，实现企业长期
发展目标。
05 风险管理与控制措施
预防性措施
制定安全操作规程
为减少职业健康风险，企业应制定详 细的安全操作规程，确保员工了解并 遵循。
机械制造企业安全生产标准化评定标准
机械制造企业安全生产标准化评定标准一、《考评标准》简介三大部分组成：基础管理设备设施安全作业环境与职业健康等。
基础管理部分：基础管理考评部分是以人及其活动为对象，依据系统的观点，考评企业安全管理体系中安全、健康管理工作的有效性和可靠性，预防事故发生的组织措施的完善性，考评层次涉及到企业的决策层和执行层、各类人员安全素质高低和对不安全行为的控制能力。
基础管理考评部分共设置了15项考评项目，共计230分。
设备设施安全部分：设备设施安全考评是系统地评价企业中设备、设施、工具、物资等固有的危险源（因素）的受控状况，从而消除物的不安全状态，确保本质安全性。
设备设施安全考评部分选取了机械制造企业中常规，且危险性较大的设备设施和场所，设置了51项考评项目，共计600分。
分为：燃爆、热工机械、电气和机械等四部分。
作业环境与职业健康：作业环境与职业健康考评是对企业的作业环境状况，以及职业危害因素、员工个体因素及产生职业病的作用条件以及对其管理的危险性进行度量。
作业环境与职业健康管理最基本的任务是使作业环境保持整洁有序，消除职业危害因素，防止职业病发生，其管理的核心内容是改善作业条件，预防职业病。
它既是“硬件”内容，又是“管理效果”的体现。
作业环境与职业健康考评部分共设置了9项考评项目，共计170分。
二、《考评标准》项目的设置基础管理考评部分15项（230分）设备设施考评部分（600分）其中：燃爆专业14项、196分：热工专业12项、96分：电气专业10项137分机械专业15项171分作业环境与职业健康考评部分9项（170分）三、《考评办法》简介按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求，采用资料核对、抽查考核和现场查证的方法进行。
基础管理考评部分，对人员抽查考核数量不少于现场（或在册）人数的10%；设备设施安全考评部分，按设备设施及物品的拥有量(H)比例抽样：机械制造企业安全质量标准化考核得分以1000分为满分。
环境与职业健康风险评估概述(PPT 66张)
吸收 -物料通过皮肤或眼睛进入身体 -洗手的学问
18
塑造安全文化 创造安全价值
危害描述的要素
发生频次
影响人员
暴露时间
产生危害的 设备、地点
危害后果 对环境的影响
19
塑造安全文化 创造安全价值
危害普查 （举例）
单位：XX部 日期： 现有 危害描述 建议控制 备 2010.2.2 防护 （来源与后果） 措施 注 措施 区域1 … 危害项目 办公区域 X 噪声 X 温度 X 振动 1、办公室空气质 量较差，2、中央 空调长期未清洗消 找相关机 毒，3、办公室有8 无 构进行处 人中有3人抽烟。4、 理 引起人员的头晕、 烦燥、咳嗽。
3、人机功效、心理因素等应采取调查表形式开 展评估。 最后将以上测量数值及评估结果汇总至“环境与 职业健康风险评估一览表”相应的栏目。
35
塑造安全文化 创造安全价值
环境与职业健康风险分析与控制
1.由归口管理部门对全公司普查结果进行统一评判，由
此确定：测量的优先顺序、所要采取的测量方法、测
量所需费用及其分配、实施测量的责任单位等。 2.依照计划进行测量。 3.对于测量超标项汇总并采取措施进行整改。 4.环境与职业健康风险等级分析。
测量
照明 照明度高或低，均会 参考标准：《建筑照 及能 对视力造成不良影响， 明设计标准》GB 见度 视觉疲劳、视力下降。 50034-2004
测量
21
塑造安全文化 创造安全价值
普查统计记录
22
塑造安全文化 创造安全价值
普查统计记录
23
塑造安全文化 创造安全价值
人机工效
人机工效学
人机工效学通过探讨人与工具和工作环境的互相配合， 来预防疾病与伤害令工作更为舒适而增加效率。
仓库作业环境与职业健康考评检查表
3
仓库消防设施
1：防火制度齐全，消防设施标识及防火安全
标志准确
2：按规定的数量和种类配备消防器材，且灵敏可靠
3：消防通道畅通
上述条款一处不合格扣1分
2
4
物品储存
1：物品应分类储存，定置区域线清晰，数量和区域不超限，一处不合格扣0.2分
2：物品存放平稳，便于移动，不超高垛放，一处不合格扣0.5分
3：物品存放区与墙距、梁距，柱距以及物品之间应符合安全距离的要求，一处不合格扣0.5分
仓库
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备注
1
仓库通道
1：车行道、人行道宽度符合标准，一处不合
格扣0.2分
2：地面平坦,无积油积水，无绊脚物，一处不合格扣0.2分
3：占道率低于5%，每增加5%扣0.3分
2
2
仓库采光
1:作业点和安全通道采光符合标准，一处不合格扣0.2分
2：照明灯具完好率达100%,凡有易燃物的地方应采取防爆措施，一处不合格扣1分
职业危害作业点采取有效治理或防范措施，查
资料和现场，每下降2%扣0.5分
10
合计
35
2：地面无积水、积油或垃圾杂物，一处不合格扣0.2分
3：脚踏板应完好，牢固且防，一处不合格扣0.2分
5
7
设备设施布局
1：设备设置与墙、柱间以及设备设置之间应留有足够的距离，或安全隔离，一处不合格扣0.2分
2：各操作部位、观察部位应符合人机工程的距离要求，一处不合格扣0.2分
4
8
职业危害作业点治理率100%
4
5
定置摆放
1:车间实行定置摆放，现场核对定置图，一处不合格扣0.2分
作业环境与职业健康安全检查要点范文
作业环境与职业健康安全检查要点范文一、作业环境检查要点1. 作业场所(1) 检查作业场所是否符合相关安全规范，包括建筑物结构、通风设施、照明设备等。
(2) 检查作业场所的安全出口和逃生通道是否畅通，并标明明显的出口标志。
(3) 检查作业场所是否有防火、防爆措施，如消防设备、消防通道等。
(4) 检查作业场所是否有足够的工作空间，以及是否有滑倒、跌落和碰撞等危险因素。
2. 动力设备(1) 检查动力设备的使用是否符合操作规范，包括设备的周围环境、安全防护设施等。
(2) 检查动力设备的安装和维修是否合格，如电气线路、机械传动装置等。
(3) 检查动力设备的使用是否有相应的操作许可证和培训。
3. 危险物品(1) 检查危险物品的储存和使用是否符合相关规范，如化学品、易燃物品等。
(2) 检查危险物品的标识和包装是否完好，并且放置在适当的地方。
(3) 检查危险物品的储存区域是否有足够的通风和防火设施。
4. 作业工具和设备(1) 检查作业工具和设备是否符合国家标准，如切割机、焊接机等。
(2) 检查作业工具和设备的安装和使用是否符合安全要求。
(3) 检查作业工具和设备的维护和保养是否及时有效。
5. 个人防护用具(1) 检查个人防护用具的使用情况，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
(2) 检查个人防护用具的保管和更换情况，如是否定期检查和更换防护设备。
(3) 检查个人防护用具的合格证书和使用限期。
6. 其他作业环境因素(1) 检查作业环境中是否存在噪声、震动、辐射等有害因素。
(2) 检查作业环境中是否存在有毒、有害物质，如煤尘、化学气体等。
(3) 检查作业环境中是否存在细菌、病毒等危害因素。
二、职业健康安全检查要点1. 健康体检(1) 检查员工的健康体检情况，包括身高、体重、血压、视力等。
(2) 检查员工是否有嗜好病，如烟酒、暴饮暴食等。
(3) 检查员工是否有基础的健康知识，如饮食健康、心理健康等。
2. 健康教育(1) 对员工进行职业健康教育，包括职业病防治知识、急救措施等。