IQC每月物料缺陷汇总报告
IQC来料检验报告(电芯类)
检验编号： 物料编码 送检单号 批号 检验水准 抽样数 允许水准 CR MA MI
检验项目
IQC来料检验报告(电芯类)
来料名称
规格型号
数量
II
S-3
S-2
AC
RE
AC
RE
AC
RE
日期： 抽检方案：按检验标
标准要求
检验方 缺陷类 抽样水
法
别
平
检验结果
包装
包装无破损、严重撞伤痕迹 目视 Mi
II
标识清楚注明厂家、品名/规
标
及数量，并附带检验报告
外观
无变形，无防锈油，无脏污 无PET破损、喷码清晰。
目视
Ma
II
无腐蚀、生锈、漏液、短路 等不良现象。
Cr
II
高度
Ma
S-2
尺寸 直径
卡尺
Ma
S-2
电压
内阻
电压差 性能
内阻差
容量
容差
环保要求
Ma
S-3
内阻测
试
Ma
S-3
Ma
S-3
仪
Ma
S-3
Ma
S-3
分容柜
Ma
S-3
符合ROHS标准
Cr 1次/批
合计 综合判定
检验员/日期：
□合格 备注： 审核/日期：
□不合格
批 表格编号：
日期：
供应商
抽样标准
GB/T2828.1-2012
AQL
CR=0 MA=0.65 MI=1.5
抽检方案：按检验标准抽检
判定 CR MA MI
0K NG
□不合格
iqc年度总结报告
iqc年度总结报告尊敬的领导、同事们：大家好！时光荏苒，转眼间一年的工作即将画上句号。
在过去的一年里，作为 IQC（进料质量控制）部门的一员，我与团队共同努力，为公司的产品质量把好第一道关。
在这岁末之际，我将对过去一年的 IQC 工作进行全面总结。
一、工作概述IQC 工作是公司产品质量控制的重要环节，我们的职责是对采购的原材料、零部件等进行检验和测试，确保其符合公司的质量标准和要求。
这一年来，我们共处理了_____批次的进料，涵盖了_____等多种原材料和零部件。
二、检验流程与标准在检验工作中，我们严格遵循既定的检验流程和标准。
首先，对进料进行初步的外观检查，包括包装完整性、标识清晰度等。
然后，根据不同的物料类型和规格，采用相应的检测设备和方法进行详细的检验，如尺寸测量、性能测试、化学成分分析等。
对于关键的原材料，我们还实施了抽样送检，以确保其质量的稳定性和可靠性。
在标准方面，我们依据行业标准、国家标准以及公司内部制定的质量控制文件，对进料进行严格的评判。
同时，根据市场反馈和技术更新，不断优化和完善检验标准，以适应不断变化的质量要求。
三、质量状况分析1、进料质量整体情况在过去的一年中，进料的质量总体表现良好。
其中，合格批次占比达到了_____%，不合格批次占比为_____%。
不合格的主要原因包括：原材料的尺寸偏差、性能不达标、表面缺陷等。
2、主要供应商质量表现对各主要供应商的供货质量进行了详细的统计和分析。
部分供应商的产品质量稳定，合格率一直保持在较高水平；而少数供应商则存在质量波动较大的情况，需要加强沟通和管理。
3、质量问题的趋势通过对每月质量数据的分析，发现某些质量问题呈现出一定的季节性或周期性趋势。
例如，在_____季节，由于环境因素的影响，某类原材料容易出现_____问题。
四、问题与挑战1、检验设备的局限性部分检验设备的精度和功能无法满足日益提高的质量检测要求，导致一些潜在的质量问题难以被及时发现。
iqc实习报告总结
iqc实习报告总结篇一：《IQC品质★实践报告》品质部(Quality Control Departmen)1.解释:对所有外来的原材料、半成品及成品进行检查。
2.品质部专业术语分析与解释：IQC:In Quality Control 解释:对进厂的物料进行检查;PQC:Productiong Quality Control 解释:对生产过程中的物品进行质量检查： FQC:Finally Quality Control 解释:对生产成品进行质量全检;AQL:Acceptable Quality Control 解释:对可以接受的货质量水平进行认可。
IQC品质工作：每月出货和合格率：棉杯92%或以上; 每月客户投诉率：棉杯5宗或以下; 布杯98%或以上; 布杯2宗或以下; 贴合98%或以上。
贴合1宗或下。
每月客户退货率：棉杯3宗或以下; 布杯1宗或以下; 贴合1宗或下。
IQC:主要负责检查仓库收到供应商送来的所有棉料、布料和生产辅助性材料;必须依据客户提供的样板进行材料质量检验; 在检查布料时严格按照《4分制》检查; 负责记录所有被检查的物料并上报给上司; 将其无法解决的问题移交给上司处理;负责在检查合格就、拒收及待复的物料贴上相应的标识便于识别。
PQC:确保所有的模杯、贴合质量在生产时达到客户要求的标准;在生产过程中，定时对正在生产中的产品进行检查，如发现有品质异常及时停机并向上级反映。
FQC:按《产品公差确认表》(TEC PDD 009)及实物样板对所有要出的布杯进行检查并报告; 按《产品公差确认表》(TEC PDD 009)及实物样板对所有要出的布杯进行检查, 左右配色、包装、浅色并分A、B、C色包装;按纸样、实物样板对所有客供裁片进行全检,并出《客供裁片检验报告》(QCD FQC 004)。
AQL:按《产品公差确认表》(TEC PDD 009)对出货前之货品按AQL比例进行抽查(参照OK样板机异常样板); 确保通过严格的质量控制，使离厂后的产品质量满足客人要求。
品质IQC来料不合格评审报告
制表： 审核： 批准：
批次/NO
1
2
3
来料日期
检验结果
审核： 责任人：
备注：
1、如供应商挑选，请收到通知单后，安排相应的人员在小时内到达我司指定仓库挑选，如影响交期将收取每天元交期延误费用。
2、如退货处理，供应商请收到通知单后需及时安排拉回产品。并在小时内安排再次送回。
3、如我司生产协助挑选，需扣取误工费用每小时元，共产生小时，合计元。
备注
应商挑选 □生产挑选 □退货 □报废
签字/日期： 批准/日期：
MRB评审意见
品质
采购
工程
生产
业务
仓库
不合格原因分析：
签字/日期：
改善措施：
签字/日期：
效果确认(QC跟踪确认并确认）
跟踪采取对策后连续三批是否有同样的不良发生
□ 对策有效 □ 对策无效
IQC不合格评审报告
编号：
不合格品来源：
□ 来料 □ 制程 □ 客供 □ 客户投拆 □ 客户退货 □ 其它
机型
物料名称
物料编码
来料日期
检验日期
厂商名称
产品数量
抽检数量
不良数量
不良率
抽样标准
依据MIL-STD-105E Ⅱ级 单次抽样表
MA=
AC/RE
MI=
AC/RE
不良情况
不良描述
不良数
MAJOR
MINOR
包材类IQC检验报告
包材类IQC检验报告一、检验目的本次IQC检验的目的是验证所采购的包材是否符合质量要求，确保产品包装的安全性、卫生性和可靠性，以确保我司生产的产品质量和客户满意度。
二、检验标准本次IQC检验参照国家相关标准以及我司的内部标准进行检验。
主要包括以下方面：1.物料的外观质量：检查是否存在损坏、破裂、划痕或其他不良外观质量问题。
2.包装材料的尺寸：测量包装材料的尺寸是否符合设计要求。
3.包装材料的材质：通过相关检测手段，确定包装材料的材质是否符合质量标准。
4.包装材料的工艺：检查包装材料的加工工艺是否合理，是否存在工艺缺陷。
5.包装材料的标识：检查包装材料上的标识是否清晰、准确、完整。
三、检验过程1.检验前准备：清点包材数量，准备检验工具和设备。
2.外观质量检验：逐个检查包材的外观是否完好，是否有破损、划痕等。
3.尺寸测量：使用尺子或卷尺等工具测量包材的尺寸，记录测量结果。
4.材质检测：根据包材的材质，选择相应的检测方法，如拉力试验、燃烧试验等。
5.工艺检查：仔细观察包材的加工工艺，检查是否存在接缝不牢固、胶水不粘等问题。
6.标识检查：核对包材上的标识是否清晰可辨认，是否符合要求。
四、检验结果与分析经过本次IQC检验，对所采购的包材进行了全面检验，结果如下：1.外观质量：经检查，所有包材的外观均完好，没有破损、划痕等质量问题。
2.尺寸测量：包材的尺寸均符合设计要求，误差范围在可接受范围内。
3.材质检测：包材的材质经过拉力试验和燃烧试验，均符合质量标准，材料强度和阻燃性能良好。
4.工艺检查：经过检查，包材的加工工艺无明显缺陷，接缝牢固，胶水粘性良好。
5.标识检查：包材上的标识清晰可辨认，符合设计要求。
五、结论与建议根据本次IQC检验结果，所采购的包材符合质量要求，可正常使用。
建议在生产过程中，对包材进行严格的质量控制，确保产品包装的安全性和可靠性。
另外，定期进行包材的监测和检验，保持包材质量的稳定和一致性。
iqc工作总结范文5篇
iqc工作总结范文5篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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2023iqc年度总结报告范文
2023iqc年度总结报告范文篇一：品管部iqc年度工作总结辞旧岁，迎新春，兔去龙来。
我在iqc岗位工作已近五个月时间，在公司领导的正确引导和关心下，在各兄弟部门和品管部同仁的支持和配合下，经过自己不懈地努力，基本完成了个人预定目标。
可以说，在这段不短的时间里，收获是丰厚的，工作是快乐的。
现仅将个人工作，总结如下：一、目标达成情况iqc主要工作目的是防止不符合要求的物料流入公司生产线。
主要职责有：制定进料检验标准，确实执行进料检验，不良品正确处理，熟悉检验方法以及了解抽样标准，检验工具仪器的熟练使用，对于相关记录和文档（来料检验记录、受控样、图纸、作业指导书等）的有效收集、保管、整理、可追溯性。
以及一定的不良原因分析能力，对工作现场的管理能力（包括5s，遇到突发事件如急料、呆滞料检验）。
我的岗位主要负责的物料有四大类：布料、辅料、包材、铁件板材等。
1.常规检验。
其主要依据是《进料检验作业指导书》。
业绩主要展现在对物料正确的判定，发现问题及时的反馈。
这五个月里，常规物料检验进展顺利，同时也发现了不少物料2. ? 在工程更改或出新产品需更改添加受控样时，及时做好了分类、标识工作。
对脏污、破损、即将过期之图纸受控样，及时通知了相关部门申请更换新样。
新物料的新检验标准，能及时归类学习并熟练掌握，运用到新物料检验过程中。
在日常工作中，通过对《进料检验作业指导书》熟读体会，以及实际检验过程分析，对其中不合理和可以简化的操作步骤，共提出7条有效改善建议。
发现受控样（图纸）两处错误，并知会给技术相关人员，及时做了更正。
受控样定时做了清洁整理，始终保持在可用状态。
受控样和检验标准管理做到了简洁无误、易于查找，随要随调随到。
3. 检验记录的完整性及材料不良反馈跟踪。
每天检验报表依实际检验数据和项目及时准确填写。
每天发生的来料异常，及时录入了《材料不良反馈通知书》，记录完整，异常描述清晰，挑用填写了《物料异常处理单》并附不良样。
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工作总结暨新年计划
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汇报人：××× 编号： 288772
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iqc工作总结范文简短
iqc工作总结范文简短IQC工作总结范文简短IQC是英文“Incoming Quality Control”的缩写，中文翻译为“来料质量控制”。
IQC工作的主要目的是为了确保生产过程中使用的原材料、零部件和成品的质量符合公司的要求和相关标准，以确保最终产品的质量和性能。
IQC工作总结是对一段时间内的IQC工作进行回顾和总结，以期发现问题，改进和优化IQC工作。
本文将从以下六个方面展开论述：一、IQC工作的意义及目的这个标题将从IQC工作的含义及目的入手，从质量管理的角度阐述IQC的重要性，以及IQC工作在质量管理中的地位和作用。
二、IQC工作的流程IQC工作的流程主要包括数据收集、样品检验、数据分析、问题确认以及处理措施制定等几个环节，该标题将详细介绍每个环节的具体内容和流程。
三、IQC工作中常见的质量问题IQC工作中常见的质量问题主要包括物料不良、质量问题频发、供应商不合格等，该标题将列举并详细阐述这些问题的成因和解决方法。
四、IQC工作中供应商评估的重要性IQC工作中供应商评估是保证原材料、零部件和成品质量的重要环节，该标题将介绍供应商评估的主要内容和方法以及其重要性。
五、IQC工作中应用的质量工具IQC工作中应用的质量工具主要包括SPC控制图、Pareto图、因果图等，该标题将介绍这些质量工具的应用场景和作用。
六、IQC工作中的管理实践IQC工作中的管理实践主要包括质量目标的制定、IQC工作计划的制定、IQC工作的执行、质量数据的分析和总结等，该标题将详细阐述这些实践的具体内容和操作方法。
IQC工作是企业质量管理体系中的重要环节，通过对IQC工作的总结，不仅能够发现问题和改进问题，也能够为企业制定更好的质量管理策略和计划，提高产品质量和客户满意度。
IQC来料检查报告
二、外形尺寸检查 测量项目 要求源自公差 实 测三、可靠性检查
四、RoHS符合性检验 □符合RoHS要求 五、最终判定： 检查员 日期 ACC□ UAI□ 审核 日期 JV-WI-QA-2-01-04A □不符合RoHS要求 REJ□
有限公司来料检查报告供应商外协加工商品名规格一外观检查缺陷名称缺陷数量备注来料日期来料数量抽检数量二外形尺寸检查测量项目要求及公差实测三可靠性检查四rohs符合性检验符合rohs要求不符合rohs要求五最终判定
有限公司 来料检查报告
供应商 外协加工商 品 名 规 格 一、外观检查 缺陷名称 缺陷数量 备 注 来料日期 来料数量 抽检数量