试生产方案(模板)
唐山瑞时盐化工有限公司试生产方案【模板范本】
一、建设单位基本情况建设单位名称：唐山瑞时盐化工有限公司单位住所：河北省唐山市南堡经济技术开发区法定代表人：张擎宇注册资本：1000万元单位类型：私营企业唐山瑞时盐化工有限公司位于唐山市南堡经济技术开发区,成立于建于2012年。
公司位于唐山市以南55公里的渤海湾北海岸，本工程总投资6140万元，固定资产投资为5760万元，该项目以节约能耗、降低成本、保护环境和提高资源利用率为宗旨，以资源利用最大化、废弃物排放最小化的新型的循环经济模式,努力达到零排放、零污染，保护环境、减少污染，符合国家环境保护和综合利用规划，符合国家发展循环经济、建设节约型社会的产业政策，符合国家关于产业结构调整的要求。
建设项目概况唐山瑞时盐化工有限公司年产1000吨工业溴项目已于2012年2月28日由河北省唐山市南堡开发区经济发展局予以备案.唐山瑞时盐化工有限公司年产1000吨工业溴项目，设计年产溴素1000吨，于2012年4月19日开工,现已建设完成。
生产装置、储存装置、安全设施及工业卫生等设施，都已按设计文件规定的内容和施工验收规范的标准全部完成,已达到与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”要求，无增建或减少建设的情况，并经唐山市南堡经济开发区公安消防大队消防验收合格，唐山市防雷中心防雷安全检测合格，已具备投料试生产的条件。
生产设施包括:吹吸塔组四套、卤水池一座、二氧化硫发生装置二套、蒸馏楼、液氯罩棚、泵房、硫磺库、溴储罐六个、酸储罐区、配电室、机修车间、锅炉房、生产办公室等。
二、试生产准备完成情况：1。
溴素项目生产线装置所有工程已按设计条件规定和施工验收规范的标准,全部验收合格.2.试车范围的设备：卤泵及卤泵电机、罗茨风机、转液泵、卸酸泵等单机试车已全部合格.3。
试车范围内的氯气缓冲罐、分汽缸及氯气管道和蒸汽管道等设备和管道系统的内部处理及耐压检验、气密性检验已经全部合格。
4.试车范围内的电气系统和仪表装置的控制系统、报警系统应符合规范规定并试验检测合格。
试生产方案模板
XXXXXXXXXXX液化气综合利用项目总体试生产方案二〇一五年七月第1章建设项目概况 (3)建设项目概况 (3)建设项目设计、施工、监理单位的情况 (6)一期工程设计主项 (7)主要生产装置工艺路线简述 (11)油品储运 (23)公用工程 (23)产品流向 (28)第2章总体试生产方案的编制依据和原则 (28)总体试生产方案的编制依据 (28)总体试生产方案的编制原则 (29)第3章试车的指导思想和应到达的标准 (30)指导思想 (30)试车应达标准 (30)第4章试车应具备的条件 (33)试车体系 (34)4.2 HSE体系 (35)工程中交与联动试车 (35)相关作业 (36)职工培训 (36)保运体系 (37)试车方案 (38)公用系统 (38)原料与辅助材料 (39)信息与自动化 (40)确认开车 (41)第5章试车组织与指挥系统 (43)工作领导小组 (44)试车指挥部及专业组机构 (45)试车保运体系 (49)第6章试车方案与试车进度 (49)试车安排原则 (49)试车主要进度 (50)试车程序 (52)主要控制点时间 (53)试车进度统筹关联图 (57)第7章物料平衡 (62)投料试车负荷安排原则 (62)物料平衡 (62)试车期间产品质量 (63)试车期间主要原材料消耗指标 (65)第8章动力燃料平衡 (66)公用工程消耗 (66)燃料平衡 (68)第9章环境保护措施 (69)环境保护策略 (69)试车环境保护工作进度 (70)环境监测 (71)“三废”处理原则 (71)紧急情况处理方案 (72)“三废”处理措施 (72)“三废”排放汇总 (73)第10章劳动安全及消防 (76)物质危险、有害因素辨识 (76)采取的主要安全措施 (84)安全管理机构的设置及人员配备 (124)安全卫生设施投资估算 (124)预期效果 (124)消防原则 (125)第11章试车常见问题及对策 (128)第12章经济效益 (130)测算说明 (130)测算汇总 (130)第1章建设项目概况公司座落于东营市广饶县滨海高效产业区内，占地面积为198000平方米，现公司拥有职工230余人，专业技术人员54余人，注册资金五千万元，其管理力量及技术实力颇为雄厚，具有广阔的发展前景。
试生产方案编制范本
试生产方案编制范本1. 引言本文档旨在提供一个试生产方案的编制范本，以帮助项目团队制定和执行试生产计划。
试生产是指在正式生产之前的一项重要活动，用于验证生产过程的可行性和效果，并发现潜在的问题。
本文档将介绍试生产方案编制的目的、范围、任务分解和负责人，以及试生产的执行和评估方法。
同时，还将讨论试生产过程中需要注意的事项和可能的风险。
2. 目的试生产方案的目的是：•确保生产过程的可行性和有效性。
•发现和解决潜在的问题，降低生产风险。
•验证产品质量和性能指标，满足客户需求。
•准备生产资料和培训员工。
3. 范围试生产方案的范围包括以下内容：•生产设备和工装的准备和调试。
•生产工艺和流程的制定和优化。
•生产指导书和标准操作规程的编制。
•原材料采购和库存管理。
•试生产样品的制作和检验。
•试生产任务的分解和安排。
•试生产计划的制定和执行。
4. 任务分解和负责人试生产方案的任务可以按以下方式分解和分配给相关成员：4.1 设备准备和调试•负责人：工艺工程师•任务：–确定生产设备的类型和数量。
–准备设备购置清单和安装方案。
–负责设备的采购、验收和调试。
4.2 工艺制定和优化•负责人：工艺工程师•任务：–收集相关产品和过程资料。
–制定生产工艺和流程。
–优化工艺参数和控制要点。
4.3 操作规程编制•负责人：质量工程师•任务：–制定标准操作规程和工艺文件。
–培训生产人员，确保操作符合规程。
4.4 原材料采购和库存管理•负责人：采购专员•任务：–根据生产计划，制定原材料采购计划。
–与供应商协商价格和交期。
–管理原材料的进货、入库和出库。
4.5 样品制作和检验•负责人：生产工程师•任务：–根据产品要求制作试生产样品。
–进行质量检验和性能测试。
4.6 试生产任务安排•负责人：生产主管•任务：–制定试生产任务清单和时间安排。
–检查和监督任务的执行情况。
4.7 试生产计划制定和执行•负责人：项目经理•任务：–制定试生产计划和阶段目标。
车间试车(试生产)方案编制模板
一、前言对设备自然情况进行简单介绍，内容包括：购置台数、规格型号、制造厂家、具有的特点、用途等。
为了验证设备安装质量，依据中铝沈加试车大纲及相关技术文件，设备依次要进行单体、无负荷联动、负荷试车（试生产）等四个阶段的试运转。
二、单体、无负荷联动、负荷试车（试生产）基本情况（一）设备主要技术参数列表说明。
（二）设备验收保证值列表说明。
三、单体、无负荷联动、负荷试车（试生产）方案（一）前期准备1、本方案编制的依据为公司试车大纲和设备制造厂家提供的技术文件。
2、认真研究和熟悉设备说明书及有关技术文件，了解设备的性能和构造，掌握其操作程序、操作方法及安全技术规程。
3、设备及附属装置、管线等均已安装完成，与安装有关的“几何精度”经检验合格。
4、根据设计要求对各润滑部位充填油脂。
5、准备好试运转所需的工具、材料、安全保护用品和检测仪器、量具等。
除一般常用工具外，还应准备一些量具和检测仪器，如千分表、听音棒、测温计、秒表等、此外，还需准备干油泵（干油枪）稀油抽取器、油桶、油盘、大小油漏斗、胶管等。
材料包括润滑油脂、密封填料、破布、清洗用油等。
6、设置安全警戒标志或安全围杆，以防非调试人员出入试运转区域。
7、危险部位和易燃部位，应设置安全防护设备和消防设备，如灭火机等。
8、清除设备上及设备周围的残留物，清扫试车现场，保证道路（通道）畅通。
9、设置照明和通讯设施。
（二）基本要求试运转前，对机械设备进行全面检查。
1、检查所有的螺栓是否拧紧，键、插销是否稳固。
2、检查各零、部件有无损坏及其它缺陷，零、部件有无遗漏不齐全的情况。
3、检查填料及各接合面的密封情况。
4、检查机械设备的安装状态，对旋转、往复及摆动运动的设备，要进行盘车检查，确认设备内部有无障碍物，运动部件与周围设备或结构物有无碰撞和相互干涉的现象。
5、检查各部位是否按设计要求填充好润滑油脂。
6、检查能源介质的压力、温度、流量是否正常。
7、对不准反转或倒行的机械，要确定电机的旋转方向。
试生产方案模板
XXXXXXXXXXX有限公司液化气综合利用项目总体试生产方案二〇一五年七月第1章建设项目概况 (3)1.1建设项目概况 (3)1.2建设项目设计、施工、监理单位的情况 (6)1.3一期工程设计主项 (7)1.4主要生产装置工艺路线简述 (11)1.5油品储运 (23)1.6公用工程 (23)1.7产品流向 (28)第2章总体试生产方案的编制依据和原则 (28)2.1总体试生产方案的编制依据 (28)2.2总体试生产方案的编制原则 (29)第3章试车的指导思想和应达到的标准 (30)3.1指导思想 (30)3.2试车应达标准 (31)第4章试车应具备的条件 (34)4.1试车体系 (34)4.2 HSE体系 (35)4.3工程中交与联动试车 (36)4.4相关作业 (36)4.5员工培训 (37)4.6保运体系 (37)4.7试车方案 (38)4.8公用系统 (39)4.9原料与辅助材料 (39)4.10信息与自动化 (40)4.11确认开车 (41)第5章试车组织与指挥系统 (44)5.1工作领导小组 (44)5.2试车指挥部及专业组机构 (45)5.3试车保运体系 (49)第6章试车方案与试车进度 (49)6.1试车安排原则 (49)6.2试车主要进度 (50)6.4试车程序 (53)6.5主要控制点时间 (54)6.6试车进度统筹关联图 (57)第7章物料平衡 (62)7.1投料试车负荷安排原则 (62)7.2物料平衡 (62)7.3试车期间产品质量 (63)7.4试车期间主要原材料消耗指标 (65)第8章动力燃料平衡 (66)8.1公用工程消耗 (66)8.2燃料平衡 (68)第9章环境保护措施 (69)9.1环境保护策略 (69)9.2试车环境保护工作进度 (70)9.3环境监测 (71)9.4“三废”处理原则 (71)9.5紧急情况处理方案 (72)9.6“三废”处理措施 (72)9.7“三废”排放汇总 (73)第10章劳动安全及消防 (76)10.1物质危险、有害因素辨识 (76)10.2采取的主要安全措施 (84)10.3安全管理机构的设置及人员配备 (124)10.4安全卫生设施投资估算 (125)10.5预期效果 (125)10.6消防原则 (125)第11章试车常见问题及对策 (129)第12章经济效益 (130)12.1测算说明 (130)12.2测算汇总 (131)第1章建设项目概况1.1建设项目概况公司座落于东营市广饶县滨海高效产业区内，占地面积为198000平方米，现公司拥有员工230余人，专业技术人员54余人，注册资金五千万元，其管理力量及技术实力颇为雄厚，具有广阔的发展前景。
化工项目试生产方案
化工项目试生产方案
一、研究背景
本项目由XX公司投资，由XX厂建设，以有效利用XX原料生产XX产品为目的。
二、基本情况
（1）原料情况
XX原料的质量稳定，化学组成符合国家相关标准，可靠供应，是生产XX产品的优质原料。
（2）设备情况
XX厂拥有高科技的XX设备，操作简单，性能稳定，自动化程度高，重复精度高，占地面积小，低能耗，精度高，布置紧凑，安全可靠。
三、技术方案
（1）工艺流程
该工艺为一级反应-二级反应-三级反应-四级反应-五级反应-六级反应，每级反应均采用XX设备来操作，实验中会通过不断的调节参数以获取最佳产品成分。
（2）工艺参数
反应温度：XXXX℃
反应时间：XXXXmin
反应压力：XXXXMPa
反应物浓度：XXXXg/L
（3）安全控制
操作过程中，必须严格按照操作规程进行操作，重点监控温度，压力，流量和物料温度，以确保安全生产。
四、产品性能
（1）产品质量
XX产品中含量达到了XX，产品活性达到了XX，性能指标满足客户要求。
（2）产品安全
（1）试生产准备。
试生产(使用)方案
试生产（使用）方案引言本文档旨在提供一个试生产（使用）方案，包括试生产（使用）的目的、具体步骤、实施计划和风险管理等内容。
通过按照本方案的流程进行试生产（使用），可以有效地验证产品或服务的可行性和可靠性。
背景试生产（使用）是指在正式投入生产（使用）之前对产品或服务进行短期试运行，以验证其可行性并发现潜在问题。
试生产（使用）旨在提前发现和解决可能存在的技术、设备或工艺上的问题，降低生产（使用）阶段的风险和成本。
试生产（使用）目的通过试生产（使用），可以达到以下目的：1.验证产品或服务的可行性和可靠性。
2.发现潜在的问题并及时进行修正和改进。
3.提前培训相关人员，准备投入正式生产（使用）。
具体步骤试生产（使用）的具体步骤如下：1.确定试生产（使用）的时间和地点。
2.配置试生产（使用）所需的设备、材料和人员。
3.准备试生产（使用）所需的工艺和操作规程。
4.对试生产（使用）所需的设备进行检查和调试。
5.开展试生产（使用）并记录相应的数据。
6.对试生产（使用）的数据进行分析和评估。
7.根据试生产（使用）结果，进行问题排查和改进。
8.撰写试生产（使用）报告，总结试生产（使用）的经验和教训。
实施计划制定一个详细的试生产（使用）实施计划是确保试生产（使用）顺利进行的关键。
实施计划应包括以下内容：1.试生产（使用）的起止时间和地点。
2.所需的设备、材料和人员。
3.试生产（使用）的具体步骤和操作规程。
4.数据记录和分析的方法和工具。
5.问题排查和改进的措施。
6.报告撰写和总结的时间安排。
风险管理试生产（使用）过程中可能存在一些潜在的风险和问题，需要进行有效的风险管理和防范。
以下是一些常见的风险和相应的管理措施：1.设备故障：在试生产（使用）前进行设备检查和调试，保证设备的正常运行。
2.人员不熟练：提前培训相关人员，确保他们能够熟悉操作流程和安全规定。
3.工艺不合理：在试生产（使用）中监控工艺参数，并根据数据分析结果进行调整和改进。
试生产方案模板
试生产方案模板是一份非常重要的文档，它是试制产品的技术指导书，也是企业决策者制定工作计划和工作流程的重要依据。
因此，一份完善的对于企业的试制工作来说是非常关键的。
本文将从的内容、格式等多个方面进行探讨，希望为大家提供一些实用的参考和指导。
一、的内容的内容主要包括以下几个方面：1.产品说明：对试制产品的名称、型号、用途、技术参数等进行详细的描述，以便于试制工作的开展。
2.试制目的：明确试制的目的是什么，为了验证产品的性能、定位产品的市场，还是为了满足客户特殊需求等等。
3.试制方法：试制方法是试制方案的核心部分，包括试制的流程、试制的关键点、试制的注意事项等等。
4.试制进度：试制进度是试制工作计划的重要组成部分，需要详细地列出每项试制工作的完成时间、责任人、检验要求等。
5.试制预算：试制预算是试制方案的重要组成部分，需要对试制过程所需的人力、物力、财力等要素进行估算，并制定相应的控制措施。
6.试制风险：试制过程中可能会遇到的各种风险，如技术风险、市场风险、资金风险等，需要在试制方案中充分考虑，并制定相应的风险应对措施。
7.试制成果评估：试制完成后需要对试制成果进行评估，并制定后续工作计划。
二、的格式的格式需要根据企业的实际情况进行调整，一般包括以下几个方面：1.标题：试生产方案的标题应该清晰明了，尽可能简洁。
2.主要内容部分：主要内容部分是试生产方案的核心部分，需要进行分点罗列，尽可能详细地描述试制过程中需要注意的关键点。
3.进度计划表：进度计划表需要按照时间顺序列出试制过程中的各项工作，包括工作内容、完成时间、责任人等内容。
4.预算表：试制预算表需要对试制过程中所需的各项费用进行详细的列举和估算。
5.风险控制表：风险控制表需要对试制过程中可能遇到的各种风险进行详细的列举和分析，并制定相应的风险应对措施。
6.成果评估表：成果评估表需要对试制完成后的产品进行评估，列出不同方面的评估指标并进行相应的评分。
试生产方案模板
试生产方案模板是工程项目管理中的一个重要工具，它是一份指导生产过程的操作手册，包括生产过程的各个环节、流程、时间安排、质量标准、安全措施、协调配合等方面的内容。
的编写可以降低生产过程中的风险，保证项目质量和进度，提高生产效率。
本文将就的编写要素和实际应用进行探讨。
一、的编写要素1、项目背景和目的：在的编写中，首先需要明确项目背景和目的。
项目背景说明项目的背景情况，反映项目的来源、问题和需求等，目的是阐述试生产的目的、任务和目标，明确项目的焦点。
2、生产工艺和工序：生产工艺和工序是的核心，包括工艺流程图、工序说明、生产设备等。
在编写生产工艺和工序时，关键在于考虑到生产的可行性，避免优化过程而忽略实际。
3、生产计划和进度：生产计划和进度是试生产方案的实施基础，它是根据项目任务和工艺流程编制的，包括各个工序的完成时间、作业顺序、关键路径等信息，这些信息对于保证项目进度和生产效率至关重要。
4、质量和安全标准：质量和安全标准是的重要组成部分，包括产品质量和生产安全方面的内容。
在编写质量和安全标准时，需要考虑到生产的实际情况，制定合理的标准和要求。
5、配合协调方案：中的配合协调方案是指各个相关单位之间的配合协调问题，包括沟通机制、资源分配、责任划分等方面，注重各方之间的合作和共同进步。
二、的实际应用的实际应用在各个领域都得到广泛的应用，其中最为典型的应用场景就是工程项目。
在实施工程项目前，需要编制，以制定生产计划、配合协调方案、生产安全措施等，以便在项目实施过程中控制质量和进度，同时避免工程风险和损失。
在特定领域，如医药研发和生产，也扮演了重要的角色。
在医药研发过程中，可用于确定新药的研发流程、药物配方和质量标准等，以保证药品的安全性和疗效。
在生产过程中，可用于规划生产流程、确定生产质量标准、配合协调生产设备和员工等，以保证产品品质和生产效率。
在新兴业务领域，如互联网、人工智能、机器人等，也具有实际应用价值。
试生产方案样本（2）
××吨/年焦化装置项目试生产方案××有限公司×年×月×日根据《中华人民共和国安全生产法》和《危险化学品安全生产管理条例》的有关规定和要求，为了保证试车的顺利进行，防止在试车过程中突发性重大危险化学品事故的发生，并能在事故发生后迅速有效地控制处理危害源，结合本企业的实际情况，本着“预防为主，自救为主，统一指挥，分工负责”的原则，以达到尽可能避免和减轻突发事故对设备财产、特别是人员的伤害程度，提高预防水平的目的，特制定××吨/年焦化装置试生产方案一、建设项目概况：由××有限公司投资建设的××吨/年焦化装置项目工程建设、安装工作已近尾声，即将进入开车前的准备和投料试车阶段。
以下是建设项目过程中的施工概况：项目图纸的设计时间：06年12月-----08年10月项目土建的时间：08年4月------08年8月项目设备的安装时间：08年8月------08年12月项目管道的安装时间：08年9月------09年4月项目的投料试车时间：09年7月4日-----09年8月4日二、本项目生产、储存的危险化学品品种和设计能力1、危险化学品品种：1.1硫化氢1.1.1硫化氢主要分布区域：加氢生产装置及压缩机区1.1.2 硫化氢的理化特性：（Hydrogen sulfide）CAS：7783-06-4，分子式H2-S，为无色、有“臭皮蛋”气味的有毒气体，分子量34.08，熔点：－82.9℃，沸点：－61.8℃，相对密度（空气=1）：1.19，饱和蒸气压：2026.5kPa（25.5℃），临界温度：100.4℃，临界压力：9.01MPa，爆炸下限： 4.3%，爆炸上限45.5%，引燃温度：260℃，最小点火能：0.077mJ，最大爆炸压力：0.490Mpa，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高温能引起燃烧爆炸。
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XX公司XX项目试生产方案XX公司2019年X月目录1.建设项目施工完成情况 (2)1.1建设项目概况 (2)1.1.1公司简介 (2)1.1.2工程概况 (2)1.2建设项目主体工程完成情况 (3)1.2.1主要建筑物完成情况 (3)1.2.2主要设备安装情况 (3)1.2.3公用工程完成情况 (3)1.2.4自控系统安装情况 (4)1.2.5消防系统安装情况 (5)2.试车方案 (6)2.1 XX县门站试车方案 (6)2.2 CNG加气标准站试车方案 (6)2.3 XX县城区中压输配系统试车方案 (6)3.试生产过程中可能出现的安全问题、对策及应急预案 (7)3.1天然气压缩机可能出现的安全问题及对策措施 (7)3.2干燥器可能出现的安全问题及对策措施 (7)3.3脱硫塔可能出现的安全问题及对策措施 (8)3.4管道泄漏可能出现的安全问题及对策措施 (8)3.5加气区发生火灾可能出现的安全问题及对策措施 (8)4.建设项目周边环境与建设项目安全试生产（使用）相互影响的确认情况 (9)4.1周边环境对天然气输配管道的影响确认情况 (9)4.2周边环境对天然气门站、CNG加气站的影响确认情况 (9)4.3建设项目对周边环境的安全影响确认情况 (9)5.危险化学品重大危险源监控措施的落实情况 (11)6.人力资源配置情况 (13)7.试生产起止日期 (15)1.建设项目施工完成情况1.1建设项目概况1.1.1公司简介XX公司成立于2010年12月14日，公司经营范围为：天然气利用工程开发；维护市政管道天然气设施、以管道输送形式向用户供应天然气及汽车加气站、提供相关管道天然气设施的抢修抢险业务；建筑安装；燃气器具及设备配件、维修、销售。
1.1.2工程概况XX公司于2012年开始建设XX项目。
该项目主要包括“一线一网二站”，具体为：1）XX县天然气门站接至随州－XX县天然气输气管道的高压管线。
2）XX县城区中压输配管网。
3）XX县天然气门站和CNG加气站。
XX县门站位于炎帝大道和七号路十字路口的东南侧，距湖北省天然气公司随－随线起点约13.1km，距离炎帝风景区主入口1km，站场周边均没有重要建构筑物。
CNG加气标准站毗邻XX县门站建设，2020年紧邻新316国道建成CNG 加气子站（不在此次验收范围内）。
“一线一网二站”的生产规模如下：1）高压管道随随线末站至XX县门站为2km的天然气高压管道。
设计压力2.5MPa，起点处接气压力为2.27MPa。
2）中压输配管网中压管道主要在城区内敷设。
以de355管道出XX县门站后沿炎帝大道、旧316国道、神农大道等街道敷设。
中压管道长约31.59km，管道压力级制为中压A级，管径为de110～de355，管材采用PE管（PE80，SDR11系列）。
3）XX县天然气门站a）建设规模：进站设计压力：2.5MPa；进站运行压力：2.0～2.27MPa；进站流量：1.27×104Nm3/h（2020年达到最终规模）。
b）次高压管道出口出站设计压力：2.5MPa出站运行压力：1.4MPac）中压出口出站设计压力：0.4MPa出站运行压力：0.35MPa设计流量：1.27×104Nm3/h（2020年达到最终规模）4）CNG加气站近期毗邻XX县门站建设CNG加气标准站，2020年紧邻新316国道建成CNG加气子站。
CNG加气站的加气规模在10000～20000 Nm3/d左右。
加气站储配区共设储气井6台，其中高压储气井1台，中压储气井2台，低压储气井3台。
1.2建设项目主体工程完成情况1.2.1主要建筑物完成情况综合楼、站房、加气棚、辅助用房、压缩机房已建设完毕，耐火等级均为二级。
1.2.2主要设备安装情况XX县门站调压器、流量计、加臭设备、放散塔、汇气管、阀门、过滤器、绝缘接头、站控系统、防雷防静电系统、供配电系统、热水循环加热系统、电加热系统、进站高压管道、站内高压储气管道、站内中压管道均已安装到位。
XX县CNG加气标准站压缩机、低压储气井、中压储气井、高压储气井、加气机、工艺管道及阀门均已到位。
各管线、管材已铺设完毕。
1.2.3公用工程完成情况已从市政高压电网引入1路10kV高压为站场提供主电源，高压进线电缆采用电缆直埋敷设进站，采用箱式变电站方式，箱式变电站放置在室外。
电能计量采用高压侧计量。
10门站两台常压燃气热水锅炉、给排水设施、通信设施已安装到位。
1.2.4自控系统安装情况自控系统采用以计算机为主的PLC/RTU控制系统，已安装到位。
站控系统采用分级结构，第一级为站场控制级，第二级为现场级。
1）站场控制级：对独立站场内工艺系统进行数据采集和控制。
2）现场级：工业现场各种自动化仪表及设备。
本自动控制系统采用以计算机为核心的数据采集与监视控制系统来完成对工艺系统的数据采集与控制。
并具备独立的站控系统，完成站内数据采集及处理、连锁保护、连续控制。
为满足行政管理和生产调度的需要，本站已向电信部门报装1个与企业局域网连接的以太网接口。
具体控制情况如下：1）紧急关闭系统XX县门站电动阀选用带紧急切断功能的电动阀。
常规状态下的联动闭锁，通过控制系统的压力限值等的连锁逻辑进行程序判断，采用开关阀的方式，进行自动操作。
在机柜间控制柜上，将设计手动紧急停阀ESD按钮，按钮将直接连接各电动阀的保持电动阀继电器带电常闭的ESD信号上，异常状态或者紧急切断时，通过手动按钮，断开ESD带点信号，电动阀由于失去对内部保持继电器的锁定，将自动关闭，实现紧急切断功能。
2）流量计量流量计算机/流量积算仪与PLC的通信采用MODBUS通信协议，接口采用RS485，将有关信息传送控制室，流量计算机数据还可作为贸易计量交接的依据。
3）第三方控制系统①报警控制器：在XX县门站工艺装置区设置可燃气体探测器，探测器安装高度高出释放源0.5m～2.0m。
探测参数显示在控制室的燃气报警箱上。
可燃气体检测报警系统采用二级报警，可燃气体的一级报警设定值小于或等于25%爆炸下限；二级报警设定值小于或等于50%爆炸下限。
可燃气体控制器接受4～20mA信号，实时监测现场气体浓度，当探测器探测到现场有燃气泄漏时，燃气报警控制器声光报警。
②工业电视系统：在站内设置工业电视监控系统，以监控站区的安全。
站内设置5个摄像头，由视频电缆将信号传送至控制室。
视频信号的传送不需占用通讯流量。
配套的硬盘录像机具有网络通讯接口以及存储、备份、录放像功能，还应具备将视频图像上传至总公司的功能。
1.2.5消防系统安装情况主要依托XX县消防中队。
目前门站内已设置室外消火栓SS100/65-1.0型2座，配有消防水带、水枪，各重点部位配备有干粉和二氧化碳灭火器。
2.试车方案2.1 XX县门站试车方案由XX县分输站出站高压管道（设计压力2.5MPa，起点处接气压力为2.0～2.27MPa），进入XX县门站，经门站过滤、计量、加臭、后分为两路，一路进入高压储气管道，另一路经过滤、调压后进入中压网供应XX县工业、居民及商业用户。
2.2 CNG加气标准站试车方案自XX县门站进气，调压后进入净化脱硫系统，再进入压缩机组，压缩到25MPa，然后经过高压脱水装置进行处理，然后将压缩天然气注入车载气瓶给汽车加气。
2.3 XX县城区中压输配系统试车方案门站另一路出口的城市输配管网，采用中压一级系统。
中压一级系统是天然气经城市门站调压为中压后，通过城区管网干线、支线直接送至各小区、楼前及用户的燃气输配系统。
中压一级可在小区内的楼旁设调压箱，可带用户二、三百户，调压后，楼前低压管直接进入各楼的单元；也可以在每楼或单元设调压装置，可以带十几户或几十户。
3.试生产过程中可能出现的安全问题、对策及应急预案3.1天然气压缩机可能出现的安全问题及对策措施1、天然气缓冲罐用空，形成负压，造成瘪罐，导致空气进入压缩机，发生爆炸。
对策措施：针对此问题，应立即停机，检查原因，向缓冲罐中补充天然气。
2、天然气输送压力管道在压缩机运行过程中突然爆裂或泄漏，导致空气进入压缩机，发生爆炸。
对策措施：立即停车，更换天然气输送压力管道，按时进行检验。
3、压缩机汽缸压盖螺栓疲劳断裂，大量天然气泄漏，遇明火发生燃烧、爆炸。
对策措施：立即停车，更换螺栓，定期对螺栓进行检验。
4、压缩机润滑油供给系统发生堵塞，导致滑道温度过高，发生燃烧事故。
对策措施：立即停车，检查供油系统管道、阀门、加油泵。
5、轴杆与十字头连接部位因疲劳断裂，造成冲击事故，使天然气发生泄漏，遇明火发生燃烧爆炸。
对策措施：立即停车，更换部件。
6、检修过程中，活塞与压盖之间的间隙调整过小，造成冲击事故，使天然气发生泄漏，遇明火发生燃烧爆炸。
对策措施：立即停车,更换部件，调整间隙。
7、压缩机地基倾斜或平衡不好，在长期运行中，导致疲劳断裂，使天然气发生泄漏，遇明火发生燃烧爆炸。
对策措施：立即停车，更换部件，重新调整平衡。
3.2干燥器可能出现的安全问题及对策措施1、压力过大，造成强度失效，发生爆炸。
对策措施：严格控制压缩机出口压力，确保压力表完好、准确。
2、材质应力实效，发生爆炸。
对策措施：定时进行检验，及时发现隐患，进行更换。
3、干燥器天然气泄漏，遇明火发生爆炸。
对策措施：加强巡回检查。
3.3脱硫塔可能出现的安全问题及对策措施1、脱硫塔天然气泄漏，遇明火发生爆炸。
对策措施：加强巡回检查，严格控制硫化氢含量。
2、脱硫效果差，造成硫化氢含量超标，对其它设备造成腐蚀，导致强度失效爆炸。
对策措施：加强巡回检查，严格控制硫化氢含量。
3.4管道泄漏可能出现的安全问题及对策措施加强巡视，避免第三方破坏；入户安装燃气管道，避免管道直径偏小；保证管网供气系统中安全阀、防爆阀、防爆片、泄压阀、报警系统正常运行；加强对入户用户的安全宣传力度，出现异常及时报修；若出现泄漏情况，立即关闭进气阀，切断气源，喷洒雾状水稀释。
3.5加气区发生火灾可能出现的安全问题及对策措施加气区禁止烟火；操作人员按规定穿防静电工作服；立即停止加气作业，关闭进气阀，喷洒雾状水稀释泄漏天然气，对管道及储存设施进行洒水降温。
4.建设项目周边环境与建设项目安全试生产（使用）相互影响的确认情况4.1周边环境对天然气输配管道的影响确认情况由于中压管道敷设除满足《城镇燃气设计规范》和《聚乙烯燃气管道工程技术规范》规定的地下燃气管道与建、构筑物和相邻管道间的水平、垂直净距外，管道覆土深度应满足下列要求：1）埋设在车行道下时，不得小于0.9m；2）埋设在非车行道下时，不得小于0.6m；3）埋设在庭院内时，不得小于0.3m；4）埋设在水田下时，不得小于0.8m。
燃气管道穿越城市主干道采用开挖设置钢套管穿越、定向钻穿越或钢筋混凝土顶管穿越。