压缩空气干燥过滤器

单位符号为K(开尔文)
摄氏温度：以冰的融点为起点的温度，单位为℃“摄氏温度”。西方国家是以
“华氏温度”表示，单位符号为F。
温度单位之间的换算关系是：T(K)=t(℃)+273.16 t(F)=1.8t(℃)+32
4、大气压力、绝对压力、表压力的含义
大气压力：指地球表面的大气层对地球表面的物体所造成的的压力称为“大气压”符号为B，单位是帕(Pa)或是兆帕(Mpa).
压缩空气干燥过滤器
压缩空气干燥过滤器按国际标准的要求而设计，外壳采用优质铝合金或碳钢材料,运用先进工艺加工，外表美观大方，符合ISO8573.1（GB/T13277-91）质量等级标准。与竞争品牌相比，污染物清除能力更强，但压降更小。要知道，压降每增加0.14kgf/cm，电力输入就要增加1%。滤芯在规定的寿命期间始终保持在低压降水平而不被饱和。
*超高效微油雾过滤器的下游
〖海诺斯HIROSS〗是我公司打造压缩空气净化行业高端品牌以满足高要求、高品质需求用户
我公司联合〔厦门晨誉绚进出口有限公司〕从台湾引进国际制冷先进技术、设备和原器件，按照台湾先进的设计理念和台湾的精湛的生产工艺、全面遵循ISO9001-2000质量管理体系，已成功研制HIROSS系列的冷干机、无（微）热吸干机、组合式干燥机、后部冷却器、工业冷水机等系列产品。公司以国际大都市——上海为依托，充分利用区域和行业优势，致力引进国际先进的管理经验和科技创新、积极提升企业综合实力，扩大市场占有率。优质的质量赢得了客户的一致好评和信赖。公司一直奉行“以质量求生存，靠科技求发展”的宗旨。在实施全面质量管理的基础上，以精良的工艺装备，先进合理的设计，专业化的生产，外观与内在并重的质量理念和用户至上的服务意识，及具有竞争力的成本，为您提供高品质且不断改进的产品及优质服务，诚邀中外客商、各界用户和友仁前来考察、洽谈贸易，愿与您在成功的道路上携手并进，共谱凯歌。
ISO8573.1质量等级-固体：1级，油分含量：1级，进气口最大液体负载:100ppm w/w
*吸附式干燥机的上游
*如果有大量液体干燥机的下游
GD1除油除臭过滤器
活性炭吸附过滤器用于无气味空气供应
*食品和药品制造
*呼吸空气
*气体加工
滤除：油汽；残留油分含量0.003ppm w/w（油气状）0.01微米和更大的固态于液态颗粒；ISO8573.1质量等级一固体：1级，油分含量：1级过滤器进气口不可有液体一1级过滤器的上游应使用高效除油过滤器及超高效微油雾过滤器防止液态油污染
/
流通路径扩大，以减少压降；外壳采用优质铝合金制造；内部和外部喷涂环氧树脂粉末，以提高耐用性和抗腐蚀性；进口采用螺纹联接，并在壳体上标注了空气的流向，极易安装；O型密封防漏圈；肋条型壳体， 便于使用弯头扳手；压差表提示更换过滤芯的最佳时间---尽量提高过滤器的投资利用率并减少压降（选配）；工作压力为0.1~1.3Mpa，工作温度≤66℃。
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一、压缩空气为什么要干燥？
在压缩空气系统中，由产生、处理和储存压缩空气的设备所组成的系统，称为气源系统。压缩空气主要通过空气压缩机将空气压缩后取得，在气源系统中从空气压缩机直接排出的空气中含有很多杂质，其中主要由水、油及颗粒杂质所构成，如果不对其进行处理而直接使用，空气中的杂质会对系统中的元件造成很大的危害，使设备的维护成本上升，使用寿命缩短，严重时污染产品造成产品的报废。同时压缩空气中含有100%相对湿度的水份，随着其在管道的冷却，其水份将析出，在压缩空气系统中，如果有水份，将会给使用者带来许多的弊端：
*吸附式干燥机的上游
*冷冻式干燥机的下游
*变压吸附式干燥机的下
游，用于滤除细小颗粒
*用于使用点（如果有少量液体负载，可使用）
GD3超高效除油过滤器
超精细凝聚式过滤器，用于关键应用场合的无油空气供应
*气流接触产品的场合
*传送
*搅动
*电子元件制造
*氮更换
滤除：0.01微米和更大的固态与液态颗粒；99.999+%油雾；残留油分含量0.001PPm w/w
二、应用指南
过滤器等级
说明
（CAGL、PNEUROP和ISO）
性能（数据）
使用场合
GD9
分离/过滤器
机械分离器和3微米凝聚过滤滤除
*大量液体
*大颗粒固体
滤除：3微米和更大的固态与液态颗粒;残留油份含量5ppm w/w ISO8573.1质量等级一固体：3级，油分含量：5级进气口最大液体负载：25000ppm w/w
蒸发器是冷干机的主要换热部件，压缩空气在蒸发器中被强制冷却，其中大部分水蒸气冷却而凝结成液态水排出机外，从而使压缩空气得到干燥。在蒸发器中进行的是空气与冷媒低压蒸气之间对流热质交换，通过节流装置后的低压冷媒液体，在蒸发器里发生相变成为低压冷媒蒸汽，在相变过程中吸收周围热量，从而使压缩空气降温。
为了尽可能获得较高的的传热效果，必须加大放热系数即加换热器的换热面积，因此冷干机蒸发器和热交换器铜管的外壁采用了套铝翅片的措施。同时热交器铜管上套翅片后可降低空气对铜管的冲击及避免铜管破裂。
*后冷却器的下游
*直接用于工作点
GD7
主管路
过滤器
1微米凝聚过滤器，用于车间下列设备的送气管线：
*工具
*马达
*气缸
滤除：1微米和更大的固态与液态颗粒;残留油份含量1ppm w/w ISO8573.1质量等级一固体：2级，油分含量：4级进气口最大液体负载：2000ppm w/w
*微油雾过滤器的上游
*吸附式干燥机的下游
降温后的冷空气流经空气热交换与入口的高温潮湿热空气进行热交换，经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温度，同时压缩空气还经过冷冻系统的二次冷凝器（同行独有的设计）与高温的冷媒再次热交换使出口的温度得到充分的加热，确保出口空气管路不结露。同时充分利用了出口空气的冷源，保证了机台冷冻系统的冷凝效果，确保了机台出口空气的质量。
温度：表示空气干湿程度的物理量叫“湿度”。常用的湿度表示方法有“相对湿度”和“绝对湿度”。
绝对湿度：1m3容积中湿空气含有水蒸汽的重量称为“绝对湿度”。
相对湿度：湿空气中实际所含的水蒸汽量与同温度下最大可能含有水蒸汽量的比值称为“相对湿度”。
6、什么是压力露点?
湿空气被压缩后，水蒸气密度增加，温度也上升。压缩空气冷却时，相对湿度便增加，当温度继续下降到相对湿度达100%时，便有水滴从压缩空气中析出，这时的温度就是压缩空气的压力露点温度。
首先要增加运行和维修成本，即对仪表、电磁阀、气缸等元件的维修费用会上升；设备的工作效率低，并有可能造成生产中断；整个生产线的设备投资成本增加，需要在系统中增加冷凝、分离、排污等设备；工艺质量特别是对于喷漆、喷砂、气动控制系统、食品、制药等行业，因压缩空气含水份高将直接影响到产品质量。所以对气源进行处理是绝对必要的，空气的净化处理设备主要由后部冷却器、压缩空气干燥过滤器（含气水分离器）、干燥机（吸附式或冷冻式）、自动排水排污阀等根据不同的工艺要求组成一个完整的系统。
*如果上游安装后冷却
器/分离器，则用于
工作点
GD5高效除油过滤器
精细凝聚过滤器，用于工业生产的无油空气供应
*喷涂
*吹塑
*仪表
*控制阀
滤除：0.01微米和更大的固态与液态颗粒；99.99+%油雾；残留油分含量0.01PPm w/w
ISO8573.1质量等级-固体：1级，油分含量：2级,进气口最大液体负载：1000ppm w/w
②、冷媒低表安装在仪表盘上，用于显示冷冻系统的低压端的压力或温度，表上由若干刻度组成，读法与高压表相同。
备注：机台型号不同仪表数量、型式配置有所不同，实际配置以实物为准。
4、主要控制器
①、ON/OFF按鈕開關安裝在機台的儀錶盤上，用於控制機台的運行與停止。
②、冷凍系統高低壓保護開關安裝在機台內，用於控制冷凍系統高壓端及低壓端的壓力，避免機台的壓力超過使用範圍而造成設備的損壞。
四、压缩空气质量等级的表示方法
空气质量等级水蒸汽含量等级含油量等级
五、压缩空气净化的质量等级
1 2 3 4 5 6 7 8
1、空气压缩机2、储气筒3、Q级过滤器4冷冻式干燥机5、P级过滤器
6、S级过滤器7、吸附式干燥机8、Q级过滤器9、用气现场
八、压缩空气干燥方法
压缩空气可以通过加压、降温、吸附等方法来除去其中的水蒸汽，可通过加热、过滤、机械分离等方法除去液态水分，在气动技术中常用的干燥方法主要冷冻法和吸附法两种。
1、冷冻式干燥机系统流程图
2、工作原理
※潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器（高温型专用）散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换，使进入蒸发器的压缩空气的温度降低。
换热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换，压缩空气中的热量被制冷剂带走，压缩空气迅速冷却，潮湿空气中的水份达到饱和温度迅速冷凝，冷凝后的水分经凝聚后形成水滴，经过独特气水分离器高速旋转，水分因离心力的作用与空气分离，分离后水从自动排水阀处排出。经降温后的空气压力露点最低可达2℃。
②、热交换、蒸发器
热交换在冷干机里的主要作用是利用被蒸发器冷却后的压缩空气所携带的冷量（对绝大多数用户来讲这部分冷量属废冷）并用这部分冷量来冷却携带大量水蒸气的较高温度的压缩空气，从而减轻了冷干机制冷系统的热负荷，达到节约能源的目的。另一方面，低温压缩空气在热交换器里温度得到回升，使排气管道外壁不致因温度过低而出现结露现象。
绝对压力：直接作用于容器或物体表面的压力称为“绝对压力”，符号为PABS。
表压力：用压力表、真空表、U形管等仪器测出来的压力叫“表压力”，表压力是以大气压力为起点，符号为Pg。
三者之间的关系：PABS=B+Pg 1标准大气压=0.01013Mpa