水泵水轮机
三、可逆式水泵水轮机的类型
可逆式水泵水轮机是利用反击式水轮机刚性叶片的可 逆性质，即当发电机作为电动机反方向旋转时，便可使水 轮机作为水泵运行而进行抽水。 现代应用的水泵水轮机按应 用水头和水流在转轮中运动状态 的不同也分为混流式、斜流式和 轴流式三种： 1．混流式水泵水轮机 混流式水泵水轮机最早于1931 年在意大利的拉格、拜顿 (LagoBaiton)电站上应用，其单机 容量仅有8000kW。
3．混流式水泵水轮机的水力起动 混流式水泵水轮机在水轮机工况下的起动方式和普通 水轮机一样，可先缓慢开启导叶以利用水力矩起动。 图7－4的实例中，在转轮外缘的下面有一空腔9，导 叶间隙的漏水经孔口可流人该空腔，然后由排水管10排至集 水井中，在图7—5中也有类似的装置。
第七章 水泵水轮机
第七章 水泵水轮机
二、斜流式水泵水轮机
1．斜流式水泵水轮机的结构特点 2．斜流式水泵水轮机的特性 单速斜流式水泵 水轮机在水轮机工况 和水泵工况的运行示 意图，以及转轮进、 出口速度三角形，如 图7—10所示。
第七章 水泵水轮机
图7—11、图7—12给出了我国生产的XNl一LJ一250型 双速斜流式水泵水轮机分别在水泵工况下和在水轮机工况 下的运转特性曲线。
水轮机工况
水泵工况
第七章 水泵水轮机
为了使水泵水轮机在两种工况下都有较高的效率，则 转轮的叶片应有特殊的形状，若叶片内缘的安放角做的适 当，可使水轮机最优工况下满足法向出口 ， 在水泵最优工况下满足径向人流 的条件，则上 二式便可写为：
第七章 水泵水轮机
同时调节导叶的开度，亦可使在水轮机最优工况下满 足无撞击进口，在水泵最优工况下水流出口的方向与导叶 的转角相一致，由于 ，均为转轮的外缘半径， 两者相等，所以借助导水机构便可保证：
第七章 水泵水轮机
2．斜流式水泵水轮机 斜流式水泵水轮机最早于1957年在加拿大的阿达姆一 别克第二(Sir Adam BeckNO．2)电站运行，其单机容量为 3．4万kW。
3．轴流式水泵水轮机 轴流式水泵水轮机有立式、卧式和斜向三种装置方式， 后两种适用于贯流式水泵水轮机组。
四、水泵水轮机的发展趋势
第七章 水泵水轮机
一、基本资料
1)机组台数及单机容量； 2)两种工况的特征水头和特征扬程； 3)每天抽水、发电的运行规律及运行小时数； 4)蓄能电站所允许的最大淹没深度； 5)水泵水轮机模型试验资料、特性曲线及有关的技术 经济资料。 二、机型的选择 选型时可根据工作水头范围和扬程范围在表7—1中选 择合适的机型，有时也可能有两种机型都能适用，则均应 列入比较方案予以计算。
第七章 水泵水轮机
第七章 水泵水轮机
可首先分别绘制模型转轮在两种
工况下的特性曲线，然后再经过
相应的换算便可绘制出水泵水轮 机的运转特性曲线，其形式，如 图7－8所示。
第七章 水泵水轮机
吸出高应由水泵工况控制，其计算公式通常采用与水 轮机吸出高(2－40)式相同的形式，即：
二、抽水蓄能机组的装置方式
抽水蓄能机组是抽水蓄能电站的核心设备，由于机组的 水力特性和机械结构的不同，其装置方式可分为以下三种： 1．四机分置式 2．三机直联式 图7—2为一立式装置的三机直联式机组的厂房
第七章 水泵水轮机
这种装置方式需要两套压力 水管、两个主阀和两套尾水管
3．二机可逆式 二机可逆式是由一台 水轮机和水泵两用的可逆 式水泵水轮机和一台发电 电动机组成，这种机组可 以双向旋转，它向一个方 向旋转时作发电运行，而 向另一个方向旋转时作抽 水运行。图7—3为一可逆 式机组厂房。
第七章 水泵水轮机
3．斜流式水泵水轮机的水力起动
斜流式水泵水轮机由于转轮叶片可以转动，当切换作 水泵工况运行时，可在导叶关闭后不再向转轮中充气压水， 而是采取将转轮叶片调节至关闭状态。
第七章 水泵水轮机
第四节 水泵水轮机的选择
水泵水轮机的选择是在机组台数一定的情况下主要选 择机型及其主要参数(包括转轮直径0：r，转速”和吸出高 玎5)，这和普通水泵及水轮机的选择是不同的。在选择时 要注意使两种工况都能在高效率区稳定工作，使抽水蓄能 电站有较高的综合效率并且有良好的吸水性能以减小淹没 深度。为此，就需要列出可能的方案，通过计算和综合分 析比较，选出经济合理的方案。
目前都趋于向高水头、大容量和高转速方面发展，这样 可以减少机组台数，减小机组尺寸和降低引水流量以节省电 站的造价和运行费用。
第七章 水泵水轮机
第二节 水泵水轮机的理论基础
可逆式水泵水轮机的工作原理主要是利用了反击式水 轮机的可逆性质，它在运行时有水轮机工况与水泵工况， 转轮的外缘和内缘分别为水轮机工况的进口和出口，也是 水泵工况的出口与进口，根据转轮叶片与水流的相互作用 原理便可写出两种工况下的工作力矩为：
水泵工况
第七章 水泵水轮机
有效水头和有效扬程的关系为：
第七章 水泵水轮机
第三节 水泵水轮机的结构与特性
一、混流式水泵水轮机 1．混流式水泵水轮机 的结构特点 2．混流式水泵水轮机 的特性
第七章 水泵水轮机
第七章 水泵水轮机
混流式水泵水轮机转轮的叶片是固定的，所以它在水轮 机工况下和在水泵工况下的特性是存在着矛盾的，这样就要 求在设计制造时必须通过多次试验研究，找出合理的流道形 状和翼型断面，使其特性在两种工况下都能达到最优。
第七章 水泵水轮机
第一节 抽水蓄能电站和水泵水轮机
一、抽水蓄能电站简介
抽水蓄能电站的工作是由发电工况和抽水工况组成的， 抽水蓄能机组的工作也相应的由水轮机工况和水泵工况组 成。
第七章 水泵水轮机
抽水蓄能电站根据利用水量的情况可分为两大类：一类 是纯抽水蓄能电站，它是利用一定的水量在上、下库之间循 环进行抽水和发电；另一类是混合式抽水蓄能电站，它修建 在河道上，上库有天然来水，电站内装有抽水蓄能机组和 普通的水轮发电机组，既可进行能量转换又能进行迳流发电， 可以调节发电和抽水的比例以增加峰荷的发电量。
若忽略上、下游水库的水位波动，可以认为水轮机工 况和水泵工况时的上、下游水位保持不变，即两者的毛水 头"，相同，再考虑到引水和输水管路的水头损失，则两种 工况下的工作水头和工作扬程为：
第七章 水泵水轮机
水轮机工况 水泵工况 工作水头和工作扬程的关系为：
水流在叶道中运动时是有水力损失的，由此两种工况 下的有效水头Htr和有效扬程H,p分别为： 水轮机工况
水泵水轮机转轮裂纹成因分析及处理
水泵水轮机转轮裂纹成因分析及处理摘要：近些年水轮机转轮出现多起裂纹问题，使机组被迫停役。
转轮裂纹的出现，不仅为机组的安全稳定运行带来了极大的威胁，为抽蓄电站的正常经营带来了经济损失和社会损失，所以要想确保水电站安全稳定运行，必须通过无损检测技术对水轮机转轮定期探伤，及时发现并有效处理转轮裂纹问题。
采取有效的预防控制措施，确保机组运行安全性和稳定性。
关键词：水泵水轮机；转轮裂纹；成因；处理1水泵水轮机转轮裂纹成因分析1.1转轮形状变形转轮的出水叶片相较于整个转轮的其他部分，是整个转轮的强度最低的位置，同时该位置由于叶片出水时会收到水面的张力等方面的因素，导致该出是整个转轮结构中应力最为集中的区域，同时该处还会受到水流长时间的侵蚀，由于长时间水流侵蚀的原因还会导致该处的厚度减少，导致该处的应力结构发生变化。
1.2振动方面水轮机转轮在运行中，因为水力振动原因也会导致焊缝疲劳损伤产生裂纹。
产生水力振动主要有以下因素：水力不平衡、尾水管低频水压脉动、空腔汽蚀、卡门涡列、间隙射流等。
当机组在非设计工况或过渡工况运行时，通过水轮机的水流状况恶化，水力振动较为明显，造成的破坏也相对加剧。
1.3负载超出材料最大负荷负载超出额定的最大负载也是导致转轮出现裂纹的重要原因，这是由于设计师在进行转路基设计的时候没有充分地考虑到负载增大的问题，当出现特殊情况时，应力超出了机器的最大负载，进而导致转轮的叶片受损。
当机组长时间处于超出额定工作频率的情况时，便会由于超出转轮叶片等结构建设材料的疲劳极限而降低叶片的耐压能力，进而导致叶片出现裂纹。
2水泵水轮机转轮裂纹的处理措施2.1提高轮叶质量轮叶质量的好坏，将直接决定转轮使用时间的长短。
因此，必须要注重对轮叶生产品质的提升。
首先，应注重样板的设计与制作。
水轮机中的轮叶结构比较复杂，任何一点的误差，都会造成轮叶形状的改变。
在挑选样板时，可以优先选择磨损程度较轻的转轮，这是因为磨损程度越轻，则代表该轮叶越符合水轮机的运行需要。
水泵水轮机泵工况下近设计点驼峰现象的流动机理研究
关于水泵水轮机，其泵工况下的驼峰问题无法幸免。驼峰是一种与机体结构及其内部流动紧密相关的反映在性能曲线上的一种不稳固现象。该问题不仅阻碍水泵水轮机泵工况高扬程条件下的启动和运行，同时还会产生较强的振动和噪声，直接阻碍机组平平稳固运行[1-4]。目前，该问题已成为制约水泵水轮机进展的瓶颈和挑战。
Shanghai for Science and Technology, Shanghai 200093；3 Laboratory of Fluid and Power Machinery (Xihua University)；4 National Research Center of Pumps, Jiangsu University, Zhenjiang 212021；5 Department of Industrial Engineering, University of Padua, Padua, 35131 Italy)
已有研究说明：近设计点的驼峰与导叶流道内的非定常流动紧密相关。因此，本实验采纳12枚XCL-072系列小型IS压力传感器对可调导叶表面瞬态压力进行测量，其安装示用意如图4所示。
图4 可调导叶及其动态压力传感器的安装
为定性描述和分析二级导叶流道内的非定常流动，本文采纳高压气泡作为流道内部流动的示踪媒介，高压气泡的注入孔位置如图5所示。通太高速摄影仪拍照示踪气泡在流道内的流动轨迹，以实现流场可视化的测量。其中，所采纳的高速摄影仪为Photron FASTCAM PCI数字摄像机，记录图片的分辨率为512像素×512像素，拍照采纳5000帧/s。
水泵水轮机转轮裂纹成因分析及处理核心思路分析
水泵水轮机转轮裂纹成因分析及处理核心思路分析摘要：当前形势下水利建设事业的快速发展，逐渐扩大了水电站的建设规模，完善了与之相关的基础设施。
实践中为了优化水泵水轮机的工作性能，延长其使用年限，需要对转轮裂纹成因有所了解，找出切实有效的策略加以处理，确保水轮机应用有效性，满足水电站生产活动高效开展要求。
基于此，本文将对水泵水轮机转轮裂纹成因分析及处理进行系统阐述。
关键词：水泵；水轮机；转轮裂纹；成因；处理；策略根据水电站的生产要求及水泵水轮机的功能特性，积极开展转轮裂纹成因分析工作，强化科学处理意识，可使水轮机处于正常的工作状态，增加水电站的生产效益。
因此，在改善水泵水轮机性能状况、丰富研究内容的过程中，需要总结好转轮裂纹形成原因，灵活运用不同的策略进行科学处理，促使水轮机应用中有着良好的工作性能，避免影响其使用寿命。
1水泵水轮机概述在水电站建设及发展过程中，为了实现对水泵水轮机的科学应用，需要对其相关内容有所了解。
具体包括：（1）注重运维机制的不断完善、人员优化配置及设备性能状况分析，可使水泵水轮机运行更加高效，及时消除应用过程中可能存在的隐患，满足水轮机工作性能可靠性要求，全面提升水电站的生产及效益水平；（2）转轮裂纹成因的科学分析，积极开展专业性强、内容丰富的处理工作，有利于提高水轮机的运行稳定性，满足水电站生产活动高效开展要求，更好地体现出水轮机运行故障处理的重要性，避免转轮裂纹影响范围的扩大。
2水泵水轮机转轮裂纹成因分析2.1转轮设计状况不佳水泵水轮机转轮组件是单独制造的，需要根据组装设计图纸加工，将叶片、上冠和下环进行组合焊接，在焊接叶片时会在叶片中央留下大量钝边，导致叶片造成极大损伤，裂纹出现的概率有所加大，对水轮机的工作性能产生了潜在威胁。
同时，由于对良好的设计理念运用、设计过程中的严格把控等缺乏综合考虑，使得水泵水轮机转轮设计状况不佳，与科学设计、安全应用要求不相符，导致水轮机转轮应用中产生了裂纹，对设备自身的利用价值、水电站的生产效益等造成了不同程度的影响，水轮机在生产实践中面临着一定的运行风险。
水泵水轮机泵工况压力脉动和转轮受力特性
水泵水轮机泵工况压力脉动和转轮受力特性摘要：可逆式水泵水轮机设计需要兼顾水轮机和水泵两种工况。
水泵工况属于减速流动，相较于水轮机工况更容易发生流动分离，在水泵水轮机设计中，对水泵工况的各项性能设计指标考核更为严格。
水泵水轮机泵工况的流量扬程特性曲线在高扬程小流量下通常存在局部曲线斜率为正值的不稳定区域，称为驼峰区。
在抽水蓄能电站实际运行中，驼峰区难以避免，其不仅影响水泵水轮机泵工况高扬程条件下的启动和运行，同时还会产生较强的振动、噪声、功率摆动、水压波动等不稳定现象，直接影响机组安全稳定运行。
鉴于此，本文对水泵水轮机泵工况压力脉动和转轮受力特性进行分析，以供参考。
关键词：水泵水轮机;水泵工况;压力脉动;旋转失速;转轮受力引言本文采用SAS－SST湍流模型对某模型水泵水轮机在非设计泵工况的流态进行了三维非定常数值模拟，分析不同工况下流动特性对压力脉动和转轮受力的影响。
1数学模型1.1计算体型和网格划分计算区域包括蜗壳、导叶、水轮机和尾水管。
考虑到在非设计工况下，尾水管内回流可能会对边界条件给定产生影响，对尾水管进口段适度延长。
1.2网格及时间步长在网格划分时，蜗壳采用四面体网格;导叶区采用楔形网格;转轮和尾水管采用六面体网格，并对活动导叶和转轮叶片设置边界层网格，使近壁面Y+小于10。
图1展示了额定工况下水泵扬程随网格数量的变化情况，当网格数量大于450万时，计算所得扬程变化小于1%。
考虑到计算时间和流场结构的解析精度，最终选取总网格单元数为882万的划分方式。
图1网格敏感性分析2机组能量特性图2为活动导叶相对开度随流量系数Cφ的变化规律。
其中，相对开度计算公式为式中α———活动导叶开度，αmax———最大开度图2活动导叶相对开度随流量系数的变化曲线在上述导叶开度规律下，图2对比了数值模拟与试验测试的机组能量特性曲线，即不同流量系数Cφ下的扬程系数Cψ与效率η变化曲线。
图3扬程系数与效率随流量系数的变化曲线从图3可以看出，CFD模拟得到的扬程系数与效率，相比于试验值，具有相同的变化趋势。
IEC 60193 水泵水轮机模型验收规程 标准译文 (1)
目录前言目次1总则1.1范围和目的1.1.1范围1.1.2目的1.2引用文献1.3术语、定义、符号和单位1.3.1概述1.3.2单位1.3.3术语、定义、符号和单位表1.4与水力性能有关的保证值的性质和范围1.4.1概述1.4.2模型试验法验证的主要水力性能保证值1.4.3模型试验法不能验证的保证值1.4.4附加性能数据2试验的执行2.1试验安装和模型的要求2.1.1试验室选择2.1.2试验装置安装2.1.3模型要求2.2模型和真机的尺寸检查2.2.1概述2.2.2需检查的模型和真机的尺寸2.2.3表面的波浪度和粗糙度2.3水力相似、试验条件和试验程序2.3.1水力相似2.3.2试验条件2.3.3试验程序2.4测量方法介绍2.4.1主要水力性能保证值的测量2.4.2附加数据与测量2.4.3数据的采集和处理2.5物理性质2.5.1概述2.5.2重力加速度2.5.3水的物理性质2.5.4大气的物理性质2.5.5水银密度国际标准IEC60193由IEC TC4即水轮机技术委员会编制。
第二版IEC60193将取消和替代1965年出版的第一版IEC60193及其补充1（1977），IEC60193A（1972）以及IEC60497（1976）和IEC60995（1991）。
本标准的第1至第3章覆盖了上述出版物，第十章给出。
3附加内容本标准的文本基于下列文献：上表的表决报告给出了本标准表决标准的所有情况。
附录B、F、G、K、L和M内容是本标准不可分割的一部分。
附录A、C、D、E、H、J、N和P是供参考内容。
水轮机、蓄能泵和水泵水轮机模型验收试验1总则1.1范围和目的1.1.1范围本国际规程适用于在试验室条件下所试验的各种类型的冲击式和反击式的水轮机、蓄能泵或水泵水轮机。
本规程适用于的机组功率大于5MW或名义直径大于3米的原型机所对应的模型。
将该规程所规定的程序完全地应用于机组功率或直径较小的水轮机，一般来讲，并不合适。
大型抽水蓄能机组水泵水轮机导水机构安装施工工法
大型抽水蓄能机组水泵水轮机导水机构安装施工工法大型抽水蓄能机组水泵水轮机导水机构安装施工工法一、前言：大型抽水蓄能机组水泵水轮机导水机构安装施工工法是指在大型抽水蓄能机组工程中，对水泵和水轮机的导水机构进行安装施工的一种方法。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个实际工程应用的案例。
二、工法特点：该工法具有以下几个特点：1. 结构简单：导水机构由导轮、导叶、导顺管等组成，结构简单，易于安装。
2. 施工效率高：采用模块化设计，可以提前制作好导水机构的各个组成部分，并在现场进行快速安装，大大提高施工效率。
3. 工艺技术先进：采用数控技术和三维建模技术，可以精确控制导水机构的尺寸和形状，保证施工质量。
4. 易于维护：导水机构采用模块化设计，可以单独更换导叶和导轮，方便后期维护和修理。
三、适应范围：该工法适用于大型抽水蓄能机组工程中安装水泵和水轮机的导水机构，适用于各种地质条件和水利工程项目。
四、工艺原理：该工法的工艺原理是根据水泵和水轮机的工作原理，通过导水机构将水引导到水泵或水轮机中进行工作。
导水机构的设计和安装施工需要根据实际工程要求进行，其中包括导轮和导叶的尺寸和形状、导顺管的布置等。
五、施工工艺：施工工艺包括以下几个阶段：1. 准备工作：包括施工方案的制定、机具设备的准备、施工现场的清理等。
2. 安装导轮和导叶：首先将导轮和导叶按照设计要求进行调整和组装，并使用吊车将其安装在预留位置上。
3. 安装导顺管：根据导水机构的布置方案，将导顺管进行焊接和安装，并与导轮和导叶进行连接。
4. 做防渗处理：在导水机构与混凝土结构之间进行防渗处理，确保水不会渗泄到混凝土结构中。
5. 进行调试：进行导水机构的调试工作，包括流量、压力等参数的测试，并进行必要的调整。
6. 完善细节：整理导水机构周围的设备和管线，确保施工质量。
六、劳动组织：施工工艺中需要进行劳动组织，确定各个施工人员的具体工作任务和工作时间，并保证施工进度和质量。
水泵水轮机技师技能鉴定理论考试题库(含答案)
水泵水轮机技师技能鉴定理论考试题库(含答案)一、选择题（每题2分，共40分）1. 水泵水轮机的主要部件不包括以下哪一项？A. 叶轮B. 导叶C. 轴承D. 油箱答案：D2. 以下哪项不是水泵水轮机的优点？A. 效率高B. 结构简单C. 运行维护方便D. 对水质要求高答案：D3. 水泵水轮机的工作原理是基于以下哪种效应？A. 伯努利方程B. 动能定理C. 势能定理D. 能量守恒定律答案：A4. 以下哪个参数表示水泵水轮机的流量？A. HB. QC. ND. η答案：B5. 水泵水轮机的扬程是指以下哪一项？A. 水头B. 流量C. 功率D. 效率答案：A6. 以下哪个参数表示水泵水轮机的效率？A. HB. QC. ND. η答案：D7. 以下哪个部件用于调整水泵水轮机的流量？A. 叶轮B. 导叶C. 调速器D. 轴承答案：B8. 以下哪个部件用于支撑水泵水轮机的转子？A. 叶轮B. 导叶C. 调速器D. 轴承答案：D9. 以下哪个因素会影响水泵水轮机的效率？A. 水温B. 水质C. 水头D. 所有以上因素答案：D10. 水泵水轮机的启动方式不包括以下哪一种？A. 直接启动B. 星角启动C. 自耦减压启动D. 电阻启动答案：D二、填空题（每题2分，共40分）11. 水泵水轮机按工作原理可分为_________和_________两大类。
答案：轴流式、混流式12. 水泵水轮机的性能参数主要有_________、_________、_________和_________。
答案：流量、扬程、功率、效率13. 水泵水轮机的叶轮直径与_________成正比。
答案：扬程14. 水泵水轮机的转速与_________成反比。
答案：扬程15. 水泵水轮机的导叶主要用于_________。
答案：调整流量16. 水泵水轮机的调速器主要用于_________。
答案：调节转速17. 水泵水轮机的轴承主要用于_________。
设计中面临的挑战——水泵水轮机的稳定性
已 经 有 一 些 作 者 对 水 力 系 统 的 激 振 作 过 阐
述 ］目前用于系 统建模 的复杂 程序 也 已经开 发 出 ， 来 。最 近的文献 ［ ］ １ 显示水泵水轮机 空载工况时转轮
室 内的水流在泵和水 轮机 ２种方 向的交互作 用 。
性 的判断标 准是 ｄ ／ Ｑ Ｏ Ｈｄ ＞ ；
稳定区， 分别 用 Ｑ Ｈ坐标 及无 因次 坐 标显 示 。右 图 ／ 中用无 因次 坐标显 示 的水泵 水轮 机不稳 定 区域也 称
用， 但不是 唯 一 的 因素 ， 他 的相 关 因素 包括 弹性 、 其 惯性 及 系统消 耗能 量 的程度 。 当输 入 的能量 大于 消 耗 的能量 时 ， 系统将 产 生 自激 运动 。
水 轮 机工 况空 载 区域 运行稳 定性 的判 断标 准是
２ 水 轮 机 ． Ｓ特 性 不稳 定 １况 Ｊ
收 稿 日期 ：０ ２０ －８ ２ １－７２
可逆 式 水 泵水 轮 机在 设 计 时重 点 关 注泵 工 况 ， 因为泵工 况时水 流逐 渐减 速 ， 水流 分离 、 流及损 对 环 失更 敏感 。当机组 和 水 力 系统 相 结 合 时 ， 些 因 素 这
ｌ 水 力 不稳 定 的基 本 知 识
系统 的不 稳定 与机组 水头 和流 量关 系 曲线 的斜
率密 切相 关 。这个 斜率对 系统 的不 稳定 性起关 键作
ｄ ／ Ｑ Ｏ Ｈｄ ＜。
如 上所 述 ， １ 示 了泵工 况 特 性 曲线 中的驼 图 显
峰区， 和水 轮机空 载 工况 附近 导 叶 开度 不 变 时 的不
作者简介 ： ａ ｆ ａｌ ｅｇｒ Ｍ ｎｅ Ｓｌ ｂｒｅ，瑞士苏黎士分公 司水 轮机轴 向式 ｄ ａ 和径 向式水力研发技术中心负责人 ．
水泵水轮机主轴密封及烧损故障处理
第27卷第6期水利水电科技进展2007年12月V ol.27N o.6Advances in Science and T echnology of Water Res ources Dec.2007 基金项目:江苏省普通高校研究生科研创新计划项目(CX07B -134Z )作者简介:程云山(1964—),男,江苏海安人,讲师,博士研究生,从事流体机构控制研究。
E 2mail :yscheng one @ 水泵水轮机主轴密封及烧损故障处理程云山(河海大学水利水电工程学院,江苏南京 210098)摘要:大容量、高转速水泵水轮机主轴密封相对常规水轮机主轴密封更容易发生故障。
分析3种典型水泵水轮机主轴密封即平衡式流体静压径向双端面机械密封、非平衡水压自调整轴向式分瓣机械型平面密封、弹簧复位式浮动型双端面机械密封的结构、工作原理和故障发生原因,提出了这3种水泵水轮机主轴密封的故障处理方法。
关键词:水泵水轮机;主轴密封;故障处理中图分类号:TK 73013+25 文献标识码:B 文章编号:1006Ο7647(2007)06Ο0044Ο05Main sh aft seal and burn 2out accident treatment of pump turbines//CHE NG Y un 2shan (College o f Water Conservancy and Hydropower Engineering ,Hohai Univer sity ,Nanjing 210098,China )Abstract :The main shaft seal of pum p turbines with large capacity at high rotational speed is m ore liable to failure as com pared with that of conventional pum p turbines.The structure ,operational principle ,and cause of failures of three types of main shaft seal were analyzed ,including the dual 2end face mechanical seal in radial direction by balanced static pressure of fluid ,the mechanical plane seal in petals in axial direction by self 2regulated non 2balanced water pressure ,and fluctuated dual 2end face mechanical seal by spring reposition.Finally ,the methods for failure treatment of the three kinds of main shaft seal were put forward.K ey w ords :pum p turbine ;main shaft seal ;failure treatment 水轮机的主轴密封是转动部件与固定部件之间的封水装置,其作用是在机组发电、抽水和停机工况时,阻止尾水经主轴与顶盖构成的间隙上溢,以防水导轴承和顶盖被淹[1];在调相工况时,阻止转轮室的压缩空气经主轴与内顶盖构成的间隙冒出,减小机组吸收功率。
水泵水轮机稳定性预判与对策
第 ３ 卷第 １ ７ ２期
２１ ０ １年 １ ２月
水泵水 轮机稳定性预判－ ｂ对策
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陈顺 义 ，李 成 军 ，周 杰 ，沈 剑初 ，邱 绍 平 ，郑 应 霞
（ 国水 电顾 问集 团华 东勘 测 设 计 研 究 院 浙 江抽 蓄 工 程 技 术 研 究 中心 ，浙 江 杭 州 ３０ １ ） 中 １０ ４
本 文 试 图 从 已 有 Ｔ 程 经 验 或 解 决 方 案 提 出 在 水 泵 水 轮 机 水 力 研 发 、 试 验 和 设 计 阶 段 根 据 一 些
动 ．最 大 可 能 达 到 额 定 转 速 的 １ ％左 右 。 如 果 机 组 ０ 运 行 至 该 条 件 下 甩 负 荷 至 空 载 ，则 转 速 波 动 将 不 收
Ｐｒ ｇ ｏ ｉ ｎ ｔ ｅ Ｓ ａ ｉ ｔ ｆＰｕ ｏ ｎ ｓｓｏ ｈ ｔ ｂ ｌ ｙ ｏ ｍｐ ｔ ｒ ｉ ｅ ａ ｄ ｔ ｅ Ｃｏ ｎ ｅ ｍ ｅ ｓ ｒ ｓ ｉ － ｕ ｂ ｎ ｎ ｈ ｕ ｔ ｒ ａ ｕ ｅ
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摘 要 ：基 于 已有 工 程 经 验 或 解 决 方 案 ．提 出 了水 泵 水 轮 机 水 轮 机工 况 空 载 稳 定 性 、水 泵 工 况 高扬 程 区稳 定 性 和 导 叶 小 开 度 振 动 在 水 力研 发 和试 验 阶段 的初 步 判 断 方 法 。并 探 讨 了预 防不 稳 定 性 的 措 施 。 关 键 词 ：稳 延 性 ； “ ”特 性 区 ；驼 峰 区 ；流 体 诱 发 振 动 ；颤 振 ；动 静 干 涉 ；水 泵 水 轮 机 Ｓ