皮带机技术协议(1)
皮带机
技术协议
买方：
卖方：
1. 总则
1.1 本技术文件是皮带机系统全套设备设计、制造、运输、卸车吊装、现场安装及试车等方面的要求。
作为设备采购技术文件，由买方、卖方共同确认后成为订货合同技术附件。
1.2 卖方严格按照本技术文件中提出的工艺操作条件进行皮带机系统的全套设备设计、制造、运输、卸车吊装、现场安装及试车，并对其质量承担全部责任。
如需更改，必须得到买方的书面同意。
1.3 卖方对本规定的严格遵守并不意味着可以解除对皮带机系统的正确设计、选材、制造，以及满足规定的工艺技术要求的责任。
1.4 卖方严格按照本技术文件所列的标准规范进行合理的设计、选材、制造，如果用卖方的企业标准，必须得到买方的书面同意。
1.5 本技术文件给出皮带机系统的技术参数及要求如下：
卸料皮带：6套，主要要求：
（1）板框实现一次性下料，下料量总重≤12吨，皮带能正常运转，传动滚筒不打滑，物料正常供给。
（2）输送带强度能满足满负荷物料重量时正常运转要求，不跑偏；
（3）清扫装置能将粘在皮带机上的物料清理下来，并落至下道输送皮带上；
（4）物料不散落，底部易清理；
（5）托棍间距180mm，安装位置净高度1800mm；
（6）皮带松紧调整装置改平面轴承结构，加锁定装置；
（7）皮带钢架两侧中心距1700~1750mm；
（8）皮带减速机速比为48.57，电机为6级滑差调速电机。
输送皮带：1套，主要要求：
（1）皮带能持续运转，正常输送物料，皮带不跑偏，物料不散落，底部易清理；
（2）输送带强度能满足满负荷物料重量时正常运转要求；
（3）安装位置净高度800mm。
（4）皮带钢架两侧中心距300~950mm；
（5）电动滚筒，5.5KW，直径500，线速度0.8m/s。
卸料皮带和输送皮带安装要求；
（1）支撑承重点位置符合需方设备基础要求；
（2）物料能从卸料皮带上正常落至输送皮带中心处。
皮带设计附加要求：
（1）详细图纸需买方审核通过和认可；
（2）设计图纸作本技术文件附件，具有同等法律关系。
1.6 卖方按照本技术文件给出的系统技术参数及要求，结合买方提供的厂房平立面布置图进行设计制作。
1.7 卖方在现场安装时要遵守买方企业的相关管理规定,违反相关规章制度或发生安全事故由卖方负责全部责任。
1.8 双方所签技术协议未经买方同意不得向第三方泄漏。
1.9 合同签订后十天内卖方向买方提供系统装配布置图及主要设备外形及基础图,设备提货时附设备使用说明书及非标易损件图纸和价格、标准件型号及生产厂家。
1.10 本技术协议作为皮带机采购合同附件，与合同具有同等的法律效力
2. 技术规范及标准
对于所需要的皮带机物料输送系统，我公司将严格执行下列标准中的规定和要求。
2.1 设计、制造、检验、执行的主要标准
JB/T5000.1-1998 《产品检验通用技术条件》
JB/T5000.2-1998 《火焰切割件通用技术条件》
JB/T5000.3-1998 《焊接件通用技术条件》
JB/T5000.8-1998 《锻件通用技术条件》
JB/T5000.12-1998 《涂装通用技术条件》
JB/T5000.13-1998 《机电产品包装通用技术条件》
GB50231-1998 《机械、设备安装工程施工及验收通用规范》
2.2 设计、制造、检验执行的辅助标准
相关国家标准。
3 供货范围
3.1供货数量：卸料皮带机陆台套，输送皮带壹台套，全套设备设计、制造、运输、卸车吊装、现场安装及试车。
3.2 皮带机输送系统的供货范围与结构要求
6台套卸料皮带和1台套输送皮带的全套设备设计、制造、运输、卸车吊装、现场安装及试车（不提供卸料槽两侧挡皮的设计、安装和材料）。
3.3供货清单
说明：下表中未注明的或说明不清的，按设计中的内容为准。
3.3.1 输送皮带机（带式输送机）供货清单
3.3.2 卸料皮带机（带式输送机）供货清单
4 技术要求
4.1 皮带机系统所属部件符合供货清单要求；
4.2 皮带机系统所属部件符合设计图纸要求。
5 检验、试验及验收要求
5.1 卖方建立一套完整的质量控制体系对皮带机系统进行必要的检验、试验和鉴定，以保证其所提供的产品能在买方规定的操作条件下安全、可靠、长期稳定地运转。
5.2 买方可参加在制造厂进行的检验和试验，并不解除卖方在合同中所承担的责任。
5.3 出厂检验分目睹试验和提供试验报告两种:
5.3.1 目睹试验：运转试验、性能试验、振动试验、噪声试验
5.3.2 提供试验报告：材料试验
5.3.3 运转试验：性能试验后立即进行，包括性能试验在内，其连续运转时间不少72小
时。
6 现场性能考核
在装置投产后，连续正常稳定运行90天以上，所有性能参数完全满足本技术协议，为考核合格，即为最终考核结果。
（签字盖章）（签字盖章）
买方代表: 卖方代表:
年月年月。
输煤皮带巡检机器人技术方案
输煤皮带机器人技术及实施方案合肥市信同信息科技有限公司版本修订记录：目录1 概述 (4)1.1编写目的和背景 (4)1.2 参考资料 (4)2 需求概述 (4)2.1 目标 (4)2.2 巡检环境 (5)2.3 功能需求概述 (5)3技术指标 (5)3.1 电源适应性 (5)3.1.1运动性能要求 (5)3.1.2云台性能要求 (5)3.1.3自动导航定位要求 (5)3.2 通讯性能要求 (5)3. 3 巡检作业设备性能要求 (6)3.4 轨道要求 (6)3.5 可靠性要求 (6)4系统概要设计 (6)4.1 系统架构设计 (6)4.2 终端层设计 (7)4.2.1 机器人本体设计 (7)4.2.2 轨道系统设计 (7)4.2.3 通信系统设计 (7)4.3 基站层系统设计 (8)3.3 智能终端监控软件设计 (9)5设备布置及安装 (9)6智能控制与数据分析软件 (11)7售后服务 (14)附件1：产品参数 (16)1 概述1.1编写目的和背景为实现减人增效，对运输皮带实施智能自动巡检系统，本系统主要由矿用皮带机沿线巡检装置、光纤测温系统、皮带数据传输系统三部分组成，系统形成后可实现皮带机设备全线范围内的移动巡检，能够连续采集、传输、存储现场的图像、声音、温度、烟雾等数据；对沿线皮带托辊进行全线温度检测；将现有皮带保护系统数据上传；最终通过巡检机器人+光纤测温+皮带保护组成综合型皮带智能自动巡检系统，实现运行数据、保护、视频由本系统地面服务器统一汇总对设备运行条件综合对比和分析制定完善的控制方案。
1.2 参考资料本项目依据的国家标准、技术导则和技术规程主要有：●IEC：国际电工协会●GB 4798.4-90 电工电子产品应用环境条件无气候防护场所使用●GB 2423.10-89 电工电子产品基本环境试验规程●GB/T17626.2 静电放电抗扰度试验●GB/T17626.3 射频电磁场辐射抗扰度试验●GB/T17626.8 工频磁场的抗扰度试验●DL/T 664-2008 带电设备红外诊断应用规范●GB/T 2423.4.8-2008 电工电子产品环境试验第2 部分：试验方法试验Db交变湿热●GB 4208-2008 外壳防护等级（IP 代码）●《国家电网公司“十二五”及中长期科技发展规划战略研究》●《国家电网公司关于印发推进变电站无人值守工作方案的通知》（国家电网运检〔2013〕178 号）●《巡检机器人需求规格说明书》2 需求概述2.1 目标实现巡检机器人的基本功能。
MG1510采煤机技术协议
中煤山西金海洋南阳坡煤业公司４１０３工作面MG650/1510-WD交流变频电牵引采煤机技术协议二O一一年三月二十八日2011年3月28日，由中煤集团山西金海洋能源有限公司、西安煤矿机械有限公司，就金海洋南阳坡煤业有限公司综放工作面MG650/1510-WD型采煤机有关技术问题进行认真细致的讨论，经磋商达成如下协议：一、井田地质条件5-1号煤层位于太原组中部，厚度5.7-11.91m，平均9.09m。
与山4-1号煤层平均间距85.42m,厚度变化大,结构简单至较复杂,一般含1～2层夹矸，局部含4～5层夹矸，顶板大部分为泥岩，局部为中粗粒砂岩，厚度1.20～25.5m，平均10.29m，底板岩性多为泥岩或砂质泥岩，厚度0.81～2.31m，平均1.22m。
属全区稳定可采煤层。
5-2号煤层位于太原组中部，厚度2.26-5.00m，平均3.54m，与5-1号煤层平均间距3.16m，厚度变化大，结构简单至中等，一般含1～2层夹矸，顶板大部分为泥岩，局部为砂质泥岩，厚度0.81-6.35m，平均1.73m。
底板岩性多为泥岩，平均为2.15m。
属全区稳定可采煤层。
8号煤层位于太原组中下部，厚度0-2.70 m，平均1.18m，与5-2号煤层间距11.41m，结构较简单，大部分含1～2层夹矸，顶板岩性为泥岩或砂质泥岩，厚度1.03-8.80m，平均3.64m。
底板岩性多为泥岩或砂质泥岩，厚度1.05-9.60m，平均为5.39m。
属较稳定煤层。
5号煤层：位于山西组底部，煤层厚度0.10-3.25m，平均0.85m，局部可采。
二、配套设备１、采煤机：MG650/1510-WD(西煤机)２、工作面中部支架：ZF10000/23/37（北煤机）３、工作面排头支架：ZFG10000/23/37（北煤机）４、工作面端头支架：ZT27600/23/40（北煤机）５、工作面超前支架：ZT33570/24.5/38（北煤机）６、工作面前部输送机：SGZ1000/1400 (张煤机)７、工作面后部输送机：SGZ1200/1400(张煤机)８、工作面转载机：SZZ1200/700(张煤机)９、破碎机；PCM400(张煤机)１０、转载机迈步自移：ZY1100(张煤机)１１、皮带机自移机尾：ZY2300(张煤机)三、制造标准及安全要求1、执行国家、行业和企业有关标准，出厂检验参照MT/T82-1998、GB3836.1～4-2000等标准。
煤矿08米顺槽技术协议
王洼煤矿有限责任公司B800可伸缩输送机技术协议宁夏王洼煤业有限公司二矿宁夏天地西北煤机有限公司二〇一〇年八月十日使用方：王洼二矿（简称甲方）制造方：宁夏天地西北煤机有限公司（简称乙方）2010年8月10日，王洼煤矿有限责任公司与宁夏天地西北煤机有限公司双方就王洼煤矿0.8米可伸缩带式输送机技术问题进行商讨，共同达成如下协议：使用地点：王洼二矿主机型号：DSJ80/15/90运输物料：原煤粒度：≤300ｍｍ供货范围：整机（含电控及开关）一、总则：⒈甲方有权提出因标准、规程和规范发生变更而产生的修订要求；⒉甲方若没有以书面形式对本技术协议书的具体条文提出异议，则认为乙方提供的设备完全符合技术协议的要求；⒊设计符合《煤矿安全规程》第373条规定及该机招投标技术要求；二、主要技术参数：运输量：Ｑ＝150吨/小时；带宽：Ｂ＝800毫米；带速：Ｖ＝2.5米/秒；整机长：Ｌ＝1000米；最大角度：α＝10°（总提升高度不大于30米）主电机电压：660/1140V。
三、主要计算结果：胶带型号：PVC680S（矿方自备）；电机功率：90KW；传动滚筒直径：φ630毫米；机械张紧绞车张紧力：900KG；储带长度：100米；四、主要设备选型：单滚筒单机驱动电动机：DSB-90-4，功率90Kw,电压660/1140V，数量1台，西北骏马；减速器：PM3-10601-18.33，速比18.33，数量1台（自制）；限矩型偶合器：YOX500，数量1台，宁夏富凯；机械部分一、主要技术要求：1．该机为单滚筒单电机机头集中驱动；2．传动滚筒直径为φ630mm、卸载滚筒直径为φ400mm，传动滚筒表面铸胶；所有滚筒轴承使用国产轴承；3．机头卸载机架、传动机架均为可拆分结构；4．储带仓形式4层储带；5．张紧装置采用机械式张紧绞车张紧；6．上铰接托辊组间距 1.5米；平行下托辊间距3米；上、下托辊直径为φ108毫米；托辊钢管选专用托辊高频焊管，托辊管壁厚为 4.5毫米；所有托辊使用矿用大游隙KA轴承；7．机身纵梁为2.5〃焊管长度为3米一节；支腿每3米1组；8．机尾为滑靴式，长度15米；（带电器平台）9．设备外观颜色：橘红色；10．乙方负责设备现场技术指导安装、调试和技术培训。
运输大巷安装皮带
山西xxxxxx有限公司运输大巷更换皮带施工安全技术措施一、工程概况：根据矿总体部署，计划利用春节前对运输大巷皮带进行更换，更换皮带型号为ST/S2000/1000×Ф6.0（8+6）×100m的阻燃钢丝带，主要工程量如下：安装机头、驱动部、卸载架，敷设皮带长度为2000m，安装托辊约为340，安装皮带吊耳，安装一部DTL/100/75/250S型机头，硫化接口20处；为确保皮带安装安全、有序进行特制定本安全技术措施，望相关科、队严格执行：二、施工设计：1、在安装皮带前，首先在皮带机尾安装一部吨绞车，绞车使用地锚（锚杆长度不小于1.6m）及“四压两戗”进行固定。
2、倒转皮带，人工将接口处逐段进行断开，在机头将皮带拖至主煤库下，卷起码放。
3、新皮带使用架子车、平板车运至运输大巷处，使用机头绞车逐段将底部和顶部皮带拖至机尾。
4、然后安装机头滚筒、机头部、吊耳、托辊等。
三、施工组织：施工总负责人：xxx、厂家技术员安全负责人：xxx技术负责人：xxx电气施工负责人：xxx、xxx机械施工负责人：xxx安全负责人：跟班xxx瓦斯检查员：跟班瓦检员皮带安装分三班，其中当班小班长负责本班的各项工作、工序的协调安排。
四、施工准备：1、技术准备准备好安装施工图纸（包括设备图、安装图）、规范、标准；贯彻学习本安全技术措施，并组织工人熟悉图纸、设备结构性能，将安装质量要求及安全事项交待清楚。
2、主要工器具、材料准备电焊机、手拉葫芦、铁锤、撬杠、活扳手、起吊钢丝绳套、绳夹、麻绳、铁丝、锚杆、线坠、卷尺、钢板尺、裁纸刀、方木板、黄油、润滑油、道木、钢丝绳、标志牌、绝缘摇表、万用表、转速表、试验仪器、跺斧、平板车、花架车等。
以上工器具、材料在施工前2天准备齐全。
3、根据施工图纸，机运队落实所有机电设备和主辅材料的到货情况。
设备和器材到达现场后，要在相关人员参加的情况下进行开箱检查，并认真记录。
（1）按照设计图纸、订货合同及技术协议核对设备的规格、型号、件数是否符合要求，并根据设备布置图临时在设备上标明他们的名称、安装序号和安装位置等。
工作面SZZ730200型转载机技术要求
一、总则：1、本技术要求用于****（集团）有限责任公司****煤矿五采区综采三机配套设备购置项目工作面转载机设备。
在本要求中提出了该设备的功能、性能，结构、参数方面的技术要求。
2、本技术要求提出的是最低限度的技术要求，并没有对一切技术细节做出规定，没有充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本技术规范和相关的国际、国内有关标准的优质产品，对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。
3、如果卖方没有对本要求中的条文提出书面异议，则意味着卖方提供的产品完全符合本技术规范和有关的国标要求。
否则，由此引起的异议由卖方负责。
4、本技术要求所使用的标准如与卖方执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
5、在合同签订后，买方有权提出因标准、规范、规程、现场条件变化而产生的修订要求，具体事宜由买、卖双方协商确定。
6、卖方在投标书中应采用国际单位制。
7、卖方对所供的成套设备负全责（包含辅助部件），即包括分包（或采购）的产品。
分包（或采购）的产品卖方需征得买方的认可。
8、设备采用的专利技术涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，由此引起的专利纠纷和费用全部由卖方负责。
9.本工程要求投标单位具有三项以上同等规模设备的供货业绩。
10.卖方应根据要求及需要向买方及设计院提供相关图纸、技术资料及其详细说明。
11.供货厂商应仔细阅读技术规格书中制定的全部内容，可提供比本技术规格书规定的更优越的设备和材料，以便用户选择。
正常生产所需要的部件无论在本技术规格书中是否加以说明，均应完备地提供。
易损部件应有备件，各部件的技术数据由供货厂商加以完善。
二、使用条件及基础数据1.矿井基本概况****煤矿五采区可采煤层为8#、9#煤层。
8#煤层总厚0.59T.52m,平均1.21m；可采厚度0.71T.52m,平均O.98m。
煤层顶板岩性为粉砂岩、灰白色粗砂岩；底板以深灰色一灰黑色粉砂岩为主。
9#煤层总厚0.79-1.08m,平均1.06m；可采厚度0.79-1.02米，平均O.93m。
皮带纵向撕裂保护装置技术规范书
皮带纵向撕裂检测装置技术规范书1、总则1.1本技术规范适用于XX厂皮带纵向撕裂检测装置改造项目，它提出了皮带纵向撕裂检测装置的功能、性能、结构等方面的技术要求。
1.2本技术规范提出是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
投标方应保证提供符合本技术规范和有关最新工业标准工艺质量的优质产品。
1.3如果招标方有除本规范以外的特殊要求，应以书面形式提出并做详细说明。
1.4如投标方没有以书面形式对本技术规范的条文提出异议，那么招标方认为投标方提供的检修工艺质量应完全满足本技术规范的要求。
1.5在签订合同（含技术协议）之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，投标方应承诺予以配合。
1.6本技术规范所使用的标准如与国家的标准发生矛盾时，按较高标准执行；当标准已修订时，以修订后版本执行。
1.7在合同签定后，招标方仍保留对本项目的技术规范提出补充要求和修改的权力，投标方应给与配合。
1.8根据合同要求，投标方提出设备安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给招标方，由招标方审核确认。
1.9供货设备的总体性能保证由投标方负责，保证达到设计要求和满足运行需要。
因投标方设备质量问题或其它问题，导致设备无法正常、稳定地运行，投标方必须为此负全部责任。
1.10合同中规定的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用国际单位制(SI)。
1.11 如招标方在运行中发现投标方所提供的皮带纵向撕裂检测装置不满足本规范的技术条款和现场实际需要，招标方有权要求投标方修改或增加，为此引起的一切费用由投标方负责。
1.12投标方应完全保证所供皮带纵向撕裂检测装置的安全可靠性、合理性、完整性和先进性。
无论是否经过招标方确认，投标方都应无条件对设备中的缺陷、不足和与合同不符的地方进行修改、补充或更换，而不增加任何费用。
1.13如果本项目设备在发货之前，软、硬件有所更新，投标方应按招标方要求无条件予以提供新的控制系统硬件，并保持供货价格不变。
A801除尘技术协议
沧州装备制造材料有限公司炼铁厂A801及1350m3高炉受料槽新建除尘器工程技术协议发包人：沧州装备制造材料有限公司承包人：北京设备研究设计总院有限公司二〇一四年六月目录一、工程概述 (1)二、除尘系统工艺方案 (5)三、除尘系统管道及阀门的使用要求 (7)四、除尘器主要部件简介 (8)五、输灰系统 (10)六、压气系统 (10)七、风机主要部件简介及要求 (10)八、配套的辅助设施 (12)九、电气及PLC 自动控制系统 (13)十、防雷接地要求 (16)十一、主要设备、材料表 (16)十二、现场开箱检验移交方式 (16)十三、设备加工和运输阶段 (16)十四、试运转阶段 (17)十五、培训 (17)十六、质量保证和服务 (17)十七、其它 (18)一、工程概述沧州装备制造材料有限公司（以下简称沧州）炼铁厂A801及1350m³高炉受料槽为开放式汽车受料，受料槽上方虽用彩钢三面封闭，但仍有大量灰尘跑冒，周边环境污染严重。
随着国家对环保管理的加强，沧州公司拟对炼铁厂A801及1350m³高炉受料槽、烧结厂180成3皮带以及规划焦炭转运站增加除尘设施，使操作区粉尘浓度≤8g/m3，经布袋除尘器净化后的气体浓度≤20mg/Nm3。
在方案制定上，根据现场可用空间的实际状况，在充分满足现场对烟气治理要求的前提下进行优化设计。
在设计上本着降低一次性投资，减少运行费用为目的设计指导原则，而制定本方案。
1、公司名称：沧州装备制造材料有限公司2、工程项目及工期：炼铁厂A801及1350m3高炉受料槽除尘系统，数量：1套；工期120天。
3、环境条件3.1气温和湿度年平均气温：8.8℃极端最高气温：41.5℃极端最低气温：-23.3℃最热月（7月）平均气温：29.7℃最冷月（1月）平均气温：-14.5℃夏季/冬季室外通风计算相对湿度：72%/46%3.2风向和风速夏季/冬季平均风速：1.1/1.4 m/s基本风压：0.3kN年主导风向及频率：WW8%：夏季/冬季主导风向及频率：S7%/NW12%夏季/冬季大气压力：961.0/980.4mb3.3降雨量年平均降雨量：579.1mm小时最大降雨量：44.4 mm3.4基本雪压与土壤最大冻结深度冻结深度：最大-1.26m标准土壤冻结深度：-1.3m基本雪压：0.3kN3.5其他外部条件本地区设备抗震烈度按6度设防4、公用工程条件1）供电电压：低压380V高压10KV2）喷吹气源压力：≥300 kPa5、设计依据及执行标准本工程设计所依据主要规定和标准为：1)脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件（JB/T8532-2008）2)《钢结构设计规范》（GBJ17-88）3)《工业炉窑大气污染物排入标准》（GB9078-1996）4)《采暖通风与空气调节设计规定》（GBJ19-87）5)《冶金工业环境保护设计规定》（YB9066-95）6)《钢结构制造和安装施工规程》（BZQ（TJ）0048-94）7)《钢结构、非标设备、管道涂装工程技术规程》（BZQ（TJ）001-94）8)《脉冲喷吹类袋式除尘器通用技术条件》（GB/T8532-1997）9)《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》（JB/T5917-91）10)《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》（GB12625-90）11)《一般用途的离心式鼓风机》JB/T7258-200612)《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》GB/T2888-200813)《风机包装通用技术条件》JB/T6444-200414)《风机用铸铁件技术条件》JB/T6887-200415)《风机用铸钢件技术条件》JB/T6888-200416)《风机用铸铁件缺陷修补技术条件》JB/T6889-200417)《风机用铸钢件缺陷修补技术条件》JB/T6890-200418)《通风机现场试验》GB/T10178-200419)《通风机转子平衡》JB/T9101-199920)《通风机涂装技术条件》JB/T6886-201021)《通风机焊接质量检验技术条件》JB/T10213-200022)《通风机振动检测及其限值》JB/T8689-199823)《质量保证体系标准》JB/T19001-ISO900124)《电机外壳防护等级》GB/T4942.1-200625)《旋转电机基本技术要求》GB755-200026)《包装储运图示标志》GB191-200827)《离心和轴流式鼓风机压缩机热力性能试验》JB/T3165-199928)《铸造铝合金》GB1173-198629)《标牌》GB/T13306-199130)《工业通风机尺寸》GB/T17774-199931)《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》GB28662-20126、设计原则1)采用技术先进、经济、可靠、实用的方案；2)各扬尘点情况，合理采用密闭和吸风形式，对尘源进行控制；3)采用技术先进，运行稳定、可靠，高效的除尘设备；4)系统操作简单，长期运行可靠，便于检修、管理；5)采用有效措施，预防管道磨损、积灰；6)根据招标文件的要求，合理布局，节省占地,节省投资；7)设计进行多方案分析和比较，求最佳方案；8)做到以最低的投入得到最大的回报。
犁式卸料器技术协议
广汇新能源80万吨二甲醚项目热电站犁式卸料器技术协议买方: 新疆广汇新能源有限公司卖方: 哈尔滨和泰电力设备有限公司签订时间: 2008年4月甲方：新疆广汇新能源有限公司乙方：哈尔滨和泰电力设备有限公司新疆广汇新能源有限公司（以下简称甲方）与哈尔滨和泰电力设备有限公司（以下简称乙方）就80万吨煤基二甲醚项目热电站工程所需TD4F1DS 犁式卸料器设备达成如下技术协议：（一）设备技术参数1、设备名称：电液动推杆双侧可变槽角犁式卸料器型号：TD4F1DS数量：78台2、漏斗及锁气挡板数量：78套3、设备名称：就地控制箱数量：78套4、设备技术性能规范表如下，但不限于此：（二）技术要求（1）所提供的设备能满足广汇新能源80万吨二甲醚项目热电站工程使用和安装要求及带式输送机布置的要求；卸料器漏斗的安装尺寸及下口尺寸原则上应按照《80典媒》手册中的有关安装尺寸设计，以满足安装要求。
参考图号为：80典媒1456－01、80典媒1491－03。
（2）在需要时能自动实现可变托辊组由平形到槽形，由槽形到平形之间的转换。
在皮带机跑偏范围内（≤60mm）不产生撒煤现象。
卸料过程中，不将煤撒到漏斗外。
（3）选用效率高、节能、起动性能好、噪音低、振动小、运行可靠、使用维护方便的全封闭鼠笼式三相异步电动机。
（4）电液动推杆的额定功率和推力必须满足带负荷起动。
（5）防护等级：IP55（6）绝缘等级：F 级（温升按 B 级考核）（7）驱动部分采用电动液压推杆，必须满足电动可变槽角犁式卸料器的技术性能，防尘、防水、动作灵活可靠。
具有手动、电动两用功能，卖方应列出电动液压推杆的主要参数及制造厂家，并须经买方确认。
（8）电动液压推杆布置在胶带机上方。
（9）犁煤器应设置限位开关，且限位开关灵活、安全、可靠。
（10）锁气挡板必须转动灵活，密封性能好。
卸料器漏斗钢板厚度为6mm，内侧应加装衬板，衬板采用特种尼龙材料。
特种尼龙材料厚度为15mm。
重型板式给料机技术协议书9.1
云南华联锌铟股份有限公司
都龙矿区8000t/d选矿扩建工程项目——重型板式给料机技术协议书
甲方：云南华联锌铟股份有限公司
乙方：长沙重型机器制造有限责任公司
云南华联锌铟股份有限公司（下称甲方）与长沙重型机器制造有限责任公司（下称乙方）双方代表，于2011年9月1日在云南华联锌铟股份有限公司选矿重点项目指挥部办公室就乙方供给甲方壹台套重型板式给料机的相关事项进行了友好协商，达成如下一致技术协议：
一、技术要求总则
1、本协议书要求的是最低限度的技术要求，乙方保证提供符合技术规格书和有关工业标准的优质产品。
本技术协议书所使用的标准和规范如与行业所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
2、乙方所提供的所有外购件，除非在技术规格中另作规定外，均应使用中国的相应国家标准、各行业的相应标准、国际标准化组织标准或其它先进国际标准。
3、乙方所提供货物的制造、材料选择、设备和材料的检验及测试，都将按国内外通用的现行标准和相应的技术规范执行。
而这些标准和技术规范应为合同签字日为止最新公布发行的标准和技术规范。
4、乙方应是重型板式给料机的主要承包商，对其材料、设备、配套件及产品质量等负有全责，并承担主机及关键部件的制造。
5、甲方有对乙方制造厂的生产能力、装备水平及质量保证体系等进行检查、考察的权力，有权进入乙方货物制造场所确认检查及试验的有效性。
6、设备配套件原则上按甲方推荐厂家选购，乙方需另选厂家，其结构、性能、安装尺寸等技术参数必须经甲方确认与认可。
1。
皮带秤技术附件
附件一电子皮带秤技术规格买方：中国京冶工程技术有限公司卖方：赛摩电气股份有限公司双方就宝钢广东湛江钢铁基地项目炼钢渣处理工程电子皮带秤技术问题进行了认真讨论，形成如下技术协议内容，双方共同遵守。
一总则1.1 概述1.2本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术协议书和有关最新工业标准的成熟优质产品。
1.3本技术协议书经买卖双方友好协商确定，卖方提供的设备完全符合本技术协议书的要求。
1.4在签定合同之后，买方保留对本技术协议书提出补充要求和修改的权利，卖方应允诺予以配合。
如提出修改，具体项目和条件由买卖双方商定。
1.5本技术协议书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.6 本技术协议书为一整体，卖方应满足其全部要求。
1.7 本技术协议书与商务合同、投标书、书面澄清文件作为订货合同的技术附件，与合同具有同等的法律效力。
1.2 现场自然环境（1）大气温度极端最高气温38.1℃极端最低气温 2.8℃年平均气温23.1℃最热月平均气温28.9℃最冷月平均气温15.6℃（2）大气压力年平均大气压力 1008.5hPa夏季平均大气压力 1001.1hPa冬季平均大气压力 1015.3hPa（3）降水量年平均降水量 1313.2mm日最大降水量 233.7mm（4）相对湿度最热月月平均相对湿度 79%最冷月月平均相对湿度 81%（5）风速及风向全年平均风速 3.2m/s夏季平均风速 2.9m/s冬季平均风速 3.5m/s全年最多风向及其频率 N 20%夏季最多风向及其频率 SE 14%冬季最多风向及其频率 E 20%1.3 设备工作环境：室内1.4 使用条件：设备均必须满足长期连续运行，安全可靠。
二设备技术规格2.1 设备技术参数2.2 设备组成及总体要求（1）设备组成电子皮带秤主要由四部分组成：FH-2型称重桥架、6001B型积算器、称重传感器、PRL12R型速度传感器。