框架结构木工模板技术交底
木工安全教育及技术交底模板
一、前言为确保施工现场木工作业的安全和顺利进行，提高作业人员的安全意识和操作技能，现将木工安全教育和技术交底内容如下：二、安全教育与培训1. 安全意识教育（1）强化安全第一、预防为主的理念，提高作业人员的安全意识。
（2）普及安全生产法律法规，使作业人员了解安全生产的权利和义务。
（3）讲解典型事故案例，让作业人员深刻认识到安全生产的重要性。
2. 安全操作规程培训（1）介绍木工机械、工具的使用方法和注意事项。
（2）讲解木工作业过程中可能存在的安全隐患及预防措施。
（3）培训作业人员如何正确佩戴个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
三、技术交底1. 作业前的准备（1）熟悉施工图纸，了解设计要求，确保施工质量。
（2）检查施工场地，确保场地平整、排水畅通。
（3）准备好所需材料、工具和设备，并检查其性能。
2. 施工过程中的注意事项（1）正确使用木工机械、工具，遵守操作规程。
（2）确保施工过程中的通风、采光条件，避免产生有害气体。
（3）注意施工过程中的用电安全，严禁私拉乱接电线。
（4）严格按照施工图纸进行施工，确保施工质量。
3. 作业过程中的安全措施（1）高处作业时，必须系好安全带，高挂低用。
（2）电锯、电刨等木工机具要一机一闸一漏一箱，严禁使用一机多用机具。
（3）搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料。
（4）使用手持电动工具时，必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋，严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具。
（5）圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩，并设有分料器，其长度不小于50cm，厚度大于锯盘的木料，严禁使用圆锯。
（6）支模时注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。
4. 作业结束后的安全检查（1）清理施工现场，确保无安全隐患。
（2）切断电源，锁好电箱，做好场清工作。
（3）对施工过程中发现的问题进行整改，确保施工质量。
四、总结通过本次安全教育及技术交底，希望全体木工作业人员能够充分认识到安全生产的重要性，提高安全意识和操作技能，确保施工现场木工作业的安全顺利进行。
木工(模板工)施工安全技术交底(PDF版)
木工(模板工)施工平安技术交底1. 木料(模板)运输与码放(1) 作业前检查使用的运输工具是否存在隐患,经过检查,合格前方可使用。
(2) 上下沟槽或构筑物应走马道或平安梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
(3) 平安梯不得缺档，不得垫高。
平安梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。
严禁2名以上作业人员在同一梯上作业。
(4) 成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放在施工程范围之内，木材码放高度以不超过1.2m为宜。
(5) 木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。
(6) 施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。
(7) 木料(模板)运输与码放应按照以下要求进展：1〕作业前应对运输道路进展平整，保持道路坚实、畅通。
便桥应支搭结实，桥面宽度应比小车宽至少1m，且总宽度不得小于1.5m，便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。
2〕穿行社会道路必须遵守交通法规，听从指挥。
3〕用架子车装运材料应2人以上配合操作，保持架子车平稳，拐弯要示意，车上不得乘人。
4〕使用手推车运料时，在平地上前后车间距不得小于2m，下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但是不得小于10m。
5〕拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。
存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。
6〕地上码放模板的高度不得超过1.5m，架子上码放模板不得超过3层。
7〕不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。
8〕不得随意靠墙堆放材料。
9) 使用起重机作业时必须服从信号工的指挥，与驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。
10) 运输木料、模板时，必须绑扎结实，保持平衡。
2. 木模板制作、安装〔1) 作业前检查使用的工具是否存在隐患,如:手柄有无松动、断裂等情况,手持电开工具的漏电保护器应试机检查,合格前方可使用，操作时应戴绝缘手套。
〔2) 支、拆模板作业高度在2m以上(含2m)时，必须搭设脚手架,按要求系好平安带。
技术交底记录-模板
工程名称
分项工程
模板工程
工程编号
交底—
日期
年 月 日
交底内容：
本工程系异形框架柱结构和剪力墙结构。根据工程实际情况，基础模板选用15mm厚的白板，多层建筑模板选用红板；高层建筑±0.000以下选用红板，±0.000以上墙柱模板采用黑板，梁板模板采用红板；楼板模板除接缝处垫方木外，其余均使用钢管。混凝土结构工程质量的好坏，最关键的工种就是木工班，因此，木工必须具有较强的责任心、事业心。
13.本工程因采用木模较多，因此每次模板拆除，木模板上的铁钉必须清理干净，及时回收利用，避免铁钉扎脚，做到模板拆净，铁钉拔净。
14.模板每拆翻一层必须清理干净，要有专人负责清理，并涂刷脱模油，涂刷应均匀，一般以2度为宜，脱模油严禁用废机油代替。模板应分类堆放整齐，发现有损坏、变形应及时修整，替换。
15.木模板，方料不得随意乱锯，必须采用长料长用，短料短用，尽量减少浪费，严禁大材小用。±0.000以上墙板螺杆取不出的由木工班进行氧气切割。基础与标准层施工时，木工圆盘锯严禁搬至楼层使用。
5.楼板、梁承重架用钢管、扣件搭成排架，立杆间距取值如下：地库柱帽底立杆间距为500mm；板厚度在200~400mm之间，立杆间距为700mm；板厚度在150~200mm之间，立杆间距为900mm；板厚度在150mm以下（含150mm）时，立杆间距为1000mm。扫地杆距地250mm，中间拉杆最大间距为1250mm。立杆搭接采用三扣件（二只活动扣件连接，一只十字扣件顶住钢管），梁、板承重架横杆下钢管须加双扣件；上、下层支撑立柱应对齐；上搁钢管，间距一般为0.3－0.4m左右，再上铺九合板。在遇大开间的楼面或大跨度的梁时（大于4m），底模板应起拱，当设计无要求时，起拱高度宜为全跨度的1/1000～3/1000（1－1.5CM左右）。
房建木工模板安全技术交底模板
一、前言为确保房建工程木工模板施工过程中的安全，预防和减少安全事故的发生，现将木工模板安全技术交底如下，请全体施工人员认真学习并严格执行。
二、适用范围本交底适用于所有房建工程中木工模板的施工。
三、安全注意事项1. 人员资质要求- 木工模板施工人员必须具备相应的资质和操作技能。
- 施工前应进行安全技术培训，确保人员掌握相关安全知识。
2. 施工前的准备工作- 仔细检查模板材料，确保其质量符合要求，无裂纹、变形等缺陷。
- 作业前对施工工具进行检查，确保其安全可靠。
- 检查施工现场环境，确保安全通道畅通，无障碍物。
3. 施工过程中的安全操作- 模板运输与码放：使用专用运输工具，确保运输安全。
码放时应整齐、稳固，避免倾倒。
- 高处作业：搭设脚手架，按要求系好安全带。
作业时，材料必须码放平稳、整齐，工具应放人工具袋内，不得乱扔乱放。
- 拆模板作业：拆模板作业高度在2m以上（含2m）时，必须搭设脚手架，按要求系好安全带。
严禁攀登脚手架、搭设吊具上下。
- 交叉作业：与其他工种交叉作业时，应保持安全距离，防止发生碰撞事故。
- 防火措施：施工现场严禁使用明火，施工区域应配备灭火器材。
4. 施工后的安全检查- 检查模板安装是否牢固，支撑体系是否稳定。
- 检查施工现场环境，确保安全通道畅通，无障碍物。
- 发现安全隐患，立即整改。
四、应急处置1. 发生安全事故时，立即停止施工，及时上报。
2. 根据事故情况，采取相应的应急处置措施。
3. 保护事故现场，协助事故调查。
五、总结木工模板施工安全至关重要，全体施工人员必须高度重视，认真学习并严格执行安全技术交底，确保施工安全。
同时，项目管理人员要加强对施工现场的监督检查，及时发现和消除安全隐患，确保工程顺利进行。
六、附件1. 木工模板安全技术操作规程2. 安全生产责任制3. 事故应急预案请注意，以上内容仅供参考，具体施工安全要求请根据实际情况进行调整。
木工内架搭设安全技术交底模板
一、工程名称：（请填写具体工程名称）二、施工班组：（请填写具体施工班组名称）三、分项/分部工程：（请填写具体分项/分部工程名称）四、交底日期：（请填写具体日期）五、交底内容：一、安全常识1. 所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，并正确系好，确保安全。
2. 禁止酒后、疲劳、带病上岗作业。
3. 遵守施工现场的安全生产规章制度，严禁违章指挥、违章作业。
4. 高空作业人员必须佩戴安全带，并确保安全带正确系牢。
二、材料与工具准备1. 检查所有材料的质量，确保符合设计要求和国家标准。
2. 所有工具必须处于良好状态，不得使用损坏的工具。
3. 严禁使用腐朽、扭曲、裂纹的木材。
三、施工流程及安全措施1. 基础处理：- 基础面应平整、坚实，必要时进行夯实处理。
- 基础面应清理干净，无杂物。
2. 搭设立柱：- 立柱应垂直于地面，并确保垂直度。
- 立柱底部应设置垫木，垫木应平整、牢固。
- 立柱之间应保持水平，并使用水平尺进行校准。
3. 搭设横梁：- 横梁应水平放置，并确保水平度。
- 横梁与立柱之间的连接应牢固，使用铁钉或螺栓进行固定。
4. 搭设剪刀撑：- 剪刀撑应设置在立柱之间，并与立柱垂直。
- 剪刀撑应使用紧固件固定，确保牢固。
5. 搭设水平支撑：- 水平支撑应设置在立柱之间，并与立柱平行。
- 水平支撑应使用紧固件固定，确保牢固。
四、注意事项1. 施工过程中，严禁在未固定牢固的支撑结构上行走或作业。
2. 施工过程中，严禁在同一垂直面上进行操作。
3. 施工过程中，严禁未经授权的人员进入施工现场。
4. 施工过程中，应随时检查支撑结构的稳定性，发现问题及时处理。
5. 施工完成后，应对支撑结构进行全面检查，确保其安全可靠。
六、应急措施1. 如发生人员受伤，应立即停止作业，并拨打急救电话。
2. 如发生支撑结构变形或倾斜，应立即停止作业，并采取相应措施进行处理。
七、交底人：（请填写交底人姓名及职务）八、被交底人：（请填写被交底人姓名及职务）九、签字确认：（交底人与被交底人签字确认）注：本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际工程情况进行调整。
木工安全技术交底书范本模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工期限：____________________二、施工人员须知1. 所有参与木工施工人员必须经过专业培训，并取得相应资格证书。
2. 进入施工现场必须穿戴符合国家安全标准的工作服、安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
3. 禁止酒后、疲劳、带病上岗作业。
三、安全技术措施1. 木料（模板）运输与码放- 作业前检查使用的运输工具是否存在隐患，合格后方可使用。
- 上下沟槽或构筑物应走马道，不得直接攀登。
- 木料堆放时，应按规格分类堆放，底层应垫高，堆放高度不超过1.5米，堆放场地下部应平整坚实。
2. 木工机械操作- 电锯、电刨等机械操作前，必须检查电源、机械状态，确保安全。
- 严禁一人操作多台机械，机械操作应有专人负责。
- 操作电锯、电刨等机械时，必须戴绝缘手套、绝缘鞋，严禁戴手套操作。
- 机械操作区域应设置安全警示标志，非操作人员不得进入。
3. 支模作业- 支模前，应制定详细的支模方案，并经施工技术人员审核批准。
- 支模材料应选用符合要求的材料，不得使用腐朽、扭曲、变形的材料。
- 支模过程中，应随时检查支撑结构是否稳固，发现异常情况立即停止作业并报告。
- 支模高度超过2米时，应搭设脚手架，并设置安全防护栏杆。
4. 拆模作业- 拆模前，应检查模板、支撑结构是否牢固，确认无误后方可进行拆模作业。
- 拆模时应分段进行，不得猛撬、硬砸，防止模板、支撑结构损坏。
- 拆除的模板应及时清理，防止绊倒他人。
5. 高处作业- 高处作业必须系好安全带，安全带应系在可靠的结构上。
- 高处作业区域应设置安全警示标志，非作业人员不得进入。
- 高处作业时，应采取防滑措施，确保作业人员安全。
四、安全注意事项1. 施工现场严禁吸烟、使用明火。
2. 严禁在施工现场进行高空抛物、乱扔垃圾等行为。
木工安全技术交底要点模板
1. 进入施工现场必须正确佩戴安全帽，并遵守施工现场安全规章制度，不违章指挥、不违章作业。
2. 施工人员严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
3. 高空作业必须系好安全带，高挂低用。
4. 现场严禁吸烟，火源必须远离易燃易爆物品。
5. 使用电动工具时，必须确保绝缘良好，防止触电事故。
二、木料、模板及配件1. 木料、模板及配件应堆放整齐，标识清晰，便于管理。
2. 木料、模板及配件应定期检查，发现腐朽、变形等质量问题，应及时更换。
3. 运输木料、模板及配件时，应确保车辆安全，防止倾覆、滑落。
三、木工机械及工具1. 木工机械及工具必须符合国家安全标准，定期检查、维护，确保其正常运行。
2. 操作木工机械及工具时，必须穿戴符合安全要求的防护用品，如手套、眼镜等。
3. 电动工具使用前，应检查电源线、插头、开关等，确保绝缘良好。
4. 严禁使用无防护装置的木工机械及工具，如平刨机、圆盘锯等。
四、施工操作1. 基础模板安装前，应检查边坡稳定情况，确保施工安全。
2. 支模时应按工序进行，作业时禁止利用拉杆支撑攀登上下。
3. 基础拆模应经施工技术人员同意，按顺序分段进行。
4. 使用手持电动工具时，必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋，严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具。
5. 圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩，并设有分料器。
6. 搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行。
1. 施工现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
2. 高处作业时，操作人员必须系好安全带，作业区域周围应设安全网或搭设脚手架。
3. 施工现场应配备灭火器、急救箱等安全设施，并定期检查。
4. 模板、档、杂物应分类分规格堆放整齐，有标识。
六、现场管理1. 施工现场应保持整洁，作业完成后及时清理现场。
2. 班组长负责做好本班组的安全管理工作，确保施工安全。
3. 定期组织安全教育培训，提高作业人员的安全意识。
4. 遇到大雨、大雾、沙尘、大雪或六级以上大风等恶劣天气时，应停止高空作业。
木工班组安全技术交底范本模板
一、交底对象：木工班组全体成员二、交底时间：[具体日期]三、交底内容：1. 施工安全基本要求- 进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋，严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。
- 遵守施工现场的规章制度，不违章指挥、不违章作业。
- 高处作业必须系好安全带，使用安全网，确保作业安全。
- 严禁高空抛物，防止物体打击事故发生。
2. 木工棚作业安全- 严禁在木工棚内吸烟、玩火，确保作业环境安全。
- 严格遵守安全操作规程，正确使用各类木工机具。
- 定期检查木工机具的完好性，确保其安全可靠。
- 作业时，注意保持作业区域整洁，防止杂物绊倒。
3. 模板支撑与安装安全- 模板支撑在土壁上，应在支点加垫板，确保支撑牢固。
- 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、弯曲的材料。
- 支模应按工序进行，作业时禁止利用拉杆支撑攀登上下。
- 基础拆模应经施工技术人员同意，按顺序分段进行。
4. 木工机具使用安全- 平刨机、圆盘锯等木工机具必须有防护装置，保护接零、漏电保护良好。
- 严禁使用多功能机械，如平刨和圆盘锯等用机具。
- 木工机具使用前必须经验收合格后方可使用。
5. 施工环境与场地安全- 施工现场模板用多少拿多少，多余及时清理，拆下的模板分类分规格堆放整齐，防止钉子扎脚。
- 木工车间的杂物每天清理干净，设有灭火器。
- 施工现场模板用多少拿多少，多余及时清理，拆下的模板分类分规格堆放整齐，防止钉子扎脚。
四、安全注意事项：1. 作业人员应定期体检，凡有高血压、心脏病等疾病人员不得从事高处作业。
2. 遇到大雨、大雾、沙尘、大雪或六级以上大风等恶劣天气时，应停止高空作业。
3. 模板及支撑系统在安装过程中，必须采取临时固定措施，防止倾倒。
4. 钢管架的搭设及支撑必须符合规范要求。
5. 高处复杂结构模板安装和拆除时严格遵守安全规定，操作架上的脚手板要满铺，周围应设安全网或搭脚手架，并应加设防护栏杆。
五、培训要求：1. 班组长负责组织本班组人员进行安全技术交底，确保每位成员掌握安全操作规程。
安全技术交底(木工)模板
一、交底目的为确保施工现场木工作业安全，预防安全事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于施工现场所有木工作业。
三、安全注意事项1. 进入施工现场要求：- 进入施工现场必须佩戴安全帽，并遵守施工现场的各项安全规章制度。
- 严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
- 严格遵守安全生产十大纪律和文明施工的规定。
2. 作业前准备：- 作业前应先检查使用工具是否安全牢固，作业条件及基础是否符合安全要求。
- 按照高支模方案的要求作业，不合格的材料、扣件不准使用。
3. 作业过程中注意事项：- 支架立杆底部应设置底座或垫付板并设置纵横向扫地杆，立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为15mm。
- 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
- 当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm。
- 模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
4. 材料运输与堆放：- 传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。
- 扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔。
- 模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板，预留孔口应及时盖板封闭牢固。
5. 特殊作业要求：- 严禁利用拉杆、支撑攀登上下。
- 拆模应经施工技术人员同意，按顺序分段进行。
- 拆下的模板及其它附件材料应按场地集中堆放，将钉子拔掉或打弯，以防钉子扎脚。
6. 现场管理：- 模板、档、杂物应分类分规格堆放整齐，有标识。
- 木工车间的杂物每天清理干净，设有2个灭火器。
- 施工现场的模板用多少拿多少，多余及时清理，拆下的模板分类分规格堆放整齐，防止钉子扎脚。
四、应急处置1. 发生安全事故时，应立即停止作业，并迅速报告现场负责人和相关部门。
2. 按照事故应急预案，采取有效措施，及时进行现场救援和事故处理。
五、交底记录本安全技术交底由项目安全员负责实施，并做好交底记录。
木工支模版安全技术交底模板
一、交底目的为确保木工支模作业过程中的安全，防止发生事故，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有涉及木工支模作业的施工项目。
三、作业人员要求1. 作业人员必须经过专业培训，持有相关操作证书。
2. 作业人员应熟悉木工支模作业的安全操作规程，掌握安全防护措施。
3. 作业人员应严格遵守施工现场的安全规定，确保自身和他人的安全。
四、安全注意事项1. 进入施工现场要求- 作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下颚带，锁紧带扣。
- 施工现场严禁吸烟，防止火灾事故发生。
2. 登高作业- 登高作业必须系好安全带，高挂低用。
- 禁止使用不合格或损坏的安全带。
3. 木工机具使用- 电锯、电刨等木工机具必须做到一机一闸一漏一箱，严禁使用一机多用机具。
- 电动工具操作时，必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，严禁戴手套操作。
- 圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩，并设有分料器。
4. 支模作业- 支模时注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。
- 支设梁、板、柱模板时，应先搭设架体和护身栏，严禁在没有固定的梁、板、柱上行走。
- 搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料。
5. 模板拆除- 拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
- 拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。
6. 临时设施- 施工现场应设置足够的照明设施，保证夜间作业安全。
- 高处作业时，应设置安全网或防护栏杆，防止人员坠落。
五、应急预案1. 发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
2. 发生人员坠落时，立即停止作业，采取救援措施，并拨打急救电话。
3. 发生机械伤害时，立即切断电源，进行现场处理，并送伤者就医。
六、总结木工支模作业是一项高风险作业，必须严格遵守安全操作规程，加强安全防护措施，确保施工安全。
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框架结构木工模板技术交底
-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
工程名称 恒大山水城首期别墅及二期小高层二标段主体及配套工程 交底部位
施工单位
四川省第三建筑工程公
司
日 期
交底内容：
框架结构模板
1．材料设备要求
（1）木模模板18厚。
（2）连结件： L型插销，3型扣件，碟型扣件，对拉螺栓，紧固螺栓。
（3）卡具：柱箍、钢管支柱、钢管斜撑、木材等（钢管壁厚为35mm）。
（4）模板及配件修复后应符合质量标准。
（5）隔离剂：主要用废机油。
2．主要机具
斧子、锯、板手、打眼电钻、线锤、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
3．作业条件
(1)模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确
定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，梁板
支撑间距，模板组装形式(就位组装或预制拼装)，连接节点大样。验算模板和支撑的
强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面图、分块图、组装图、节点大
样图、零件加工图)。模板数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定
模板的合理配置数量。
(2)预制拼装：
1)拼装场地应夯实平整，条件许可时应设拼装操作平台。
2)按模板设计图进行拼装，相邻两块板用40×100mm木枋背撑，钢管锁定制
角。
3)柱子、剪力墙模板在拼装时应预留清扫口或灌浆口。
(3)模板拼装后进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放。
(4)放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口应做水泥砂浆找平层，检查
并校正柱子用的地锚是否已预埋好。
(5)柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，
并办完隐检手续。
4．操作工艺
(1)安装柱模板：
工艺流程：
弹柱位置线→安装定位筋→安装柱模板→模板支撑→办预检
1)按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与
标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边离地5～8ｃｍ处的主筋上焊接支杆，从
四面顶住模板以防止位移。
2)安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。模
板按柱子大小，预拼成一面一片(一面的一边带一个角模)，或两面一片就位后先用铅
丝与主筋绑扎临时固定，待四面完毕后，用钢管夹撑配合对拉螺栓将两侧模板连接
卡紧。
3)安装柱箍；柱箍用钢管等制成，可用螺栓、方木制作钢木箍，柱箍应根据柱模
工程名称 恒大山水城首期别墅及二期小高层二标段主体及配套工程 交底部位
施工单位
四川省第三建筑工程公
司
日 期
尺寸、侧压力大小在模板间距500~800mm。
4)安装柱模的拉杆或斜撑。柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢
筋环上，用线坠或经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角
宜为45度，预埋的钢筋环与柱距离宜为3／4柱高。
5)将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。
(2)安装梁模板：
弹线→支立柱→ 调整标高→ 安装梁底模→ 绑梁钢筋→ 安装侧模 →办预检
1)柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。
2)安装梁钢支柱之前(如为底地面必须夯实)支柱下垫通长脚手板。一般梁支柱采
用单排，当梁截面较大时可采用双排或多排，支柱的间距应由模板设计规定，一般
情况下，间距以60～100厘米为宜。支柱上面垫10×10厘米方木，支柱加剪力撑和
水平拉杆。离地50厘米设一道，以上每隔2米设一道。
3)按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，
当梁跨度等于及大于4米时，梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时，起拱高度
宜为1／1000～3／1000。
4)绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板
与底板用U型卡联接。
5)用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定，一般情况
下宜为75厘米，梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过60厘米时，加穿梁螺栓
加固。
6)安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净、检查合格后
办预检。
(4)安装楼板模板：
地面夯实→支立柱→安大小龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆→办
预检
１)底层地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板，
采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。
2)从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定在梁上再安第二排龙
骨和支柱，依次逐层安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规范设计规定。一般支
柱间距为80～120厘米，大龙骨间距为60～120厘米，小龙骨间距为40～60厘米。
3)调节支柱高度，将大龙骨找平。
4)铺复合模板板块：可从一侧开始铺，相邻板间高差应符合规范要求。
5)平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。
6)标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一
般情况下离地面20～30厘米处一道，往上纵横方向每隔1.6米左右一道，并应经常
检查，保证完整牢固。
7)将模板内杂物清理干净，办预检。
(5)模板拆除：
墙、柱、梁模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。
工程名称 恒大山水城首期别墅及二期小高层二标段主体及配套工程 交底部位
施工单位
四川省第三建筑工程公
司
日 期
1)柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或支撑，再卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的
加固木枋拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。
2)墙模板拆除：先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆或斜撑，用撬棍轻轻撬动
模板，使模板离开墙体，即可或把模板吊运走。
3)楼板、梁模板拆除：
A应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除
支柱，每根龙骨留1～2根支柱暂不拆。
B操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。
C用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。
D楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架
上，上层复合模板全部运出后，再拆底层排架。
E有穿墙螺栓者先拆掉穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底模。
F柱模板拆除时混凝土强度应能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆
除。墙模板拆除时混凝土强度必须超过1MPａ时，方可拆除。板与梁模板强度如设
计无规定时，应符合施工规范的规定。
4)拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。
5．质量标准
(1)保证项目
模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支
承面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对冻胀土必须有防冻融
措施。
(2)基本项目
模板接缝宽度不得大于1.5毫米。模板表面清理干净并采用防止粘结措施。模板
上粘浆和漏涂隔离剂累积面积，墙、板应不大于1000平方厘米；柱、梁应不大于
400平方厘米。
(3)允许偏差项目：见表2－37。
模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差 表2－37
项目
允许偏差(mm) 检查方法
单层多层 高层框架
柱、墙、梁轴线位移 5 3 尺量检查
标高 ＋5 ＋2 －5 用水准仪或拉线和尺量检查
墙、柱、梁截面尺寸 ＋4 －5 ＋2 －5 尺量检查
每层垂直度 3 3 用2米托线板检查
相邻两板表面高低差 2 2 用直尺和尺量检查
表面平整度 5 5 用2米靠尺和楔形塞尺检查
预埋钢板预埋管、预留孔中心线位
移
3 3
预 埋
螺栓
中心线位移
2 2
拉线和尺量检查
外露长度
＋10 －0 ＋10
－0
工程名称 恒大山水城首期别墅及二期小高层二标段主体及配套工程 交底部位
施工单位
四川省第三建筑工程公
司
日 期
预留洞
中心线位移
10 10
截面内部尺寸
＋10
－0
－0
6．成品保护
(1)吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。
(2)拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。
7．应注意的质量问题。
(1)柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。
防止办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子应做小方盘模板，
保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做
好支撑及拉杆。
(2)梁板模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口
尺寸加大，板中部下挠。防治办法是：梁板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸
及间距，使模板支撑系统有足够强度及刚度，防止浇混凝土时模板变形。模板支柱
的底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板防止支柱下沉，梁板模板应按设计要求起
拱，防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。
技术负责人： 交底人： 接交人：