钢管的分类及用途
钢管尺寸规格表
钢管尺寸规格表在建筑、工程、造船等领域中，使用钢管作为管道和结构件已经成为常见的做法。
钢管的尺寸规格对于确保管道和结构件的稳定、耐用性以及安全性是非常重要的。
以下是钢管尺寸规格表和相关的知识介绍。
一、钢管的分类根据用途和生产工艺，钢管可以分为多种类型，一般有下面几类：1. 焊接钢管这种钢管是通过将钢板或钢带在轧机上卷曲成管形，再进行电焊或电感焊接的方式制成。
这种管子在应用中可以被分为通常钢管和低压流体输送管，前者广泛应用于石油、化工、矿山、造船、建筑等领域，后者适用于给水、气体输送等轻型场所。
2. 热轧无缝钢管这种钢管是经过原材料->加热->穿孔->冷卷->抛光等工序制成。
这种钢管表面光滑，较为厚实，可以直接在高温、高压气体或液体输送时使用，一般适用于石油、化工、热力、锅炉等领域。
3. 冷拔无缝钢管这种钢管是通过冷拔工艺制成的，通常用于制造高精度的机械零件和制药、化工等领域的管道。
4. 合金钢管这种钢管与一般钢管不同的是，其成分含有少量的合金元素，可以在一定程度上提高钢管的性能。
一些高强度、耐腐蚀和高温高压的场合只能采用这种钢管，如火力发电、化工、核电等领域。
二、钢管的尺寸规格钢管的尺寸规格通常由外径、壁厚、长度和质量四个指标来界定。
1. 外径外径是钢管最基本的尺寸规格之一，是指钢管管外圆的直径。
外径的大小取决于钢管用途以及生产工艺。
一般常用的钢管外径尺寸有：φ6,φ8,φ10,φ12,φ16,φ20,φ25,φ32,φ40,φ50，φ63，φ76，φ89，φ102，φ108等。
2. 壁厚钢管的壁厚是指钢管壁的厚度，它直接决定了钢管的强度和承载能力。
壁厚通常按照公制（mm）或英制（inch）来表示。
不同的场合需要不同的壁厚，比如在冷水管道中，壁厚可以比较薄，而在高温高压管道中，壁厚则必须更厚。
3. 长度钢管的长度通常根据应用场合调节。
一般来说，使用一定长度的钢管可以降低成本并提高生产效率。
钢管大全知识点总结图解
钢管大全知识点总结图解一、钢管概述钢管是一种用途广泛的金属制品，通常由碳素钢和合金钢制成。
它具有高强度、耐腐蚀、易成型和加工等特点，因此在建筑、工程、机械制造等领域中得到广泛应用。
钢管根据不同的用途和制造工艺可以分为多种类型，如焊接钢管、镀锌钢管、无缝钢管等。
下面会详细介绍各种钢管的特点和用途。
二、焊接钢管1. 焊接钢管的制造工艺焊接钢管是利用焊接工艺将钢板或带材卷成圆形或方形的截面，然后通过焊接工艺将两端口焊接在一起，形成钢管。
2. 焊接钢管的分类(1) 直缝焊接钢管：该钢管是通过将钢板卷成圆筒形并进行一次或多次焊接而成。
直缝焊接钢管广泛用于建筑、市政工程、机械制造等领域。
(2) 螺旋焊接钢管：该钢管是通过将带钢卷成圆筒形，然后进行螺旋焊接而成。
螺旋焊接钢管适用于输送石油、天然气和水等液体。
3. 焊接钢管的优点和缺点优点：生产工艺简单，成本低廉，用途广泛。
缺点：焊接接头强度低，易受腐蚀损坏，不适用于高压、高温等恶劣环境。
三、镀锌钢管1. 镀锌钢管的制造工艺镀锌钢管是在钢管表面涂覆一层锌金属，以增加钢管的耐腐蚀性能。
常见的镀锌工艺包括热镀锌和电镀锌。
2. 镀锌钢管的优点和用途优点：耐腐蚀性能好，可以延长钢管的使用寿命。
常用于输送水、石油、气体等介质，以及建筑、设施等领域。
缺点：镀锌层容易受损，影响使用寿命，成本较高。
四、无缝钢管1. 无缝钢管的制造工艺无缝钢管是通过将整根钢坯加热至一定温度，然后通过穿孔、挤压、拉拔等工艺进行加工而成。
无缝钢管的制造工艺复杂，但具有高强度、耐压性能好等优点。
2. 无缝钢管的用途和优点无缝钢管适用于高压、高温、腐蚀等严苛工况下的应用场合，如石油、化工、航空航天等领域。
无缝钢管的优点包括高强度、耐腐蚀、无接头等特点。
五、不锈钢管1. 不锈钢管的分类不锈钢管是一种抗腐蚀能力强的金属管材，根据材质和用途可分为304不锈钢管、316不锈钢管等。
不锈钢管适用于化工、医药、食品加工、水处理等领域。
钢管大全知识点总结图表
钢管大全知识点总结图表一、钢管的分类1. 按照用途分类（1）结构钢管：主要用于建筑结构、支撑和搭建等；（2）流体钢管：主要用于输送液体、气体和固体颗粒等；（3）机械钢管：主要用于机械制造和设备制造等。
2. 按照材质分类（1）碳素钢管：主要由碳素和少量其他元素组成，常见的有Q235、Q345等；（2）合金钢管：添加了其他合金元素，如铬、镍、钼等，常见的有15CrMo、12Cr1MoV 等；（3）不锈钢管：添加了铬和镍等元素，具有较好的耐腐蚀性能，常见的有304、316等。
3. 按照生产工艺分类（1）无缝钢管：采用冷拔、热轧等工艺生产，表面光滑，尺寸精度高；（2）焊接钢管：采用钢板卷板焊接而成，接头处需经过焊接处理，常见的有长焊管、螺旋焊管等。
二、钢管的规格和尺寸1. 外径和壁厚外径是钢管的外径尺寸，壁厚是钢管壁的厚度尺寸；2. 长度一般的钢管长度为6米，也可根据客户需求定制长度。
三、钢管的标准1. 国际标准（1）GB/T8162-2008：无缝钢管技术规范；（2）GB/T3091-2001：焊接钢管技术要求。
2. 行业标准（1）石油天然气行业标准：SY/T5037-2000；（2）石化行业标准：GB/T9711.1-1997；（3）冶金行业标准：ASTM A53-2007。
四、钢管的性能参数1. 机械性能（1）抗拉强度：指材料在拉伸试验中的最大抗拉应力；（2）屈服强度：指材料开始产生塑性变形的抗拉应力；（3）延伸率：指材料在拉伸断裂前的延伸百分比。
2. 物理性能（1）密度：单位体积的质量；（2）导热系数：材料导热的能力；（3）导电系数：材料导电的能力。
3. 化学性能（1）耐腐蚀性：材料与化学介质接触时的抗腐蚀能力；（2）硬度：材料抗压力的能力；（3）热膨胀系数：材料在不同温度下的热膨胀率。
五、钢管的加工工艺1. 冷拔采用冷拔机进行拉拔，可生产出高精度、光滑的无缝钢管。
2. 热轧将坯料加热到一定温度后，通过轧辊进行成型，适用于生产大口径、厚壁钢管。
无缝钢管的分类
无缝钢管的分类无缝钢管是一种常用的钢材产品，广泛应用于石油、化工、电力、航空、航天等领域。
根据不同的标准和要求，无缝钢管可以被分类为不同的类型，本文将对无缝钢管的分类进行介绍。
一、按生产工艺分类：1. 热轧无缝钢管：热轧无缝钢管是通过热轧工艺生产的，通过高温下的轧制，将坯料加工成管形。
热轧无缝钢管具有较高的强度和韧性，广泛用于高压、高温和耐腐蚀的环境中。
2. 冷轧无缝钢管：冷轧无缝钢管是通过冷轧工艺生产的，通过低温下的轧制，将坯料加工成管形。
冷轧无缝钢管具有较高的尺寸精度和光滑的表面，常用于精密仪器、机械设备和汽车制造等领域。
3. 冷拔无缝钢管：冷拔无缝钢管是通过冷拔工艺生产的，通过将热轧或冷轧的管坯进行拉拔加工，使其形成无缝钢管。
冷拔无缝钢管具有较高的尺寸精度和光滑的内外表面，广泛应用于机械制造、汽车零部件和航空航天等领域。
二、按用途分类：1. 结构用无缝钢管：结构用无缝钢管主要用于承受静载和动载的结构件，如建筑结构、桥梁结构、海洋平台等。
结构用无缝钢管要求强度高、耐腐蚀性好、焊接性能优良。
2. 流体输送用无缝钢管：流体输送用无缝钢管主要用于输送液体、气体和固体颗粒，如石油、天然气、水和粉煤灰等。
流体输送用无缝钢管要求耐压、耐腐蚀、密封性好。
3. 机械用无缝钢管：机械用无缝钢管主要用于制造机械设备和工程机械，如汽车、矿山设备和农业机械等。
机械用无缝钢管要求尺寸精度高、表面光滑、机械性能优良。
三、按材质分类：1. 碳素钢无缝钢管：碳素钢无缝钢管是由碳素钢制造的，其主要成分为碳和铁。
碳素钢无缝钢管具有良好的机械性能和焊接性能，广泛应用于各个领域。
2. 合金钢无缝钢管：合金钢无缝钢管是由多种合金元素（如铬、钼、钢等）与碳素钢相结合制造的。
合金钢无缝钢管具有良好的耐高温、耐腐蚀等特性，常用于高温、高压和特殊环境下的工作。
四、按外形分类：1. 圆形无缝钢管：圆形无缝钢管是最常见的一种无缝钢管，其截面为圆形。
建筑用钢管规格尺寸
建筑用钢管规格尺寸一、引言建筑用钢管是建筑工程中常用的材料之一，用于支撑建筑物的结构，并且具有较高的承重能力和抗震能力。
因此，在选用建筑用钢管时，需要考虑其规格尺寸，以确保其能够满足建筑物的承重要求，并且符合相关的标准和规范。
本文将对建筑用钢管的规格尺寸进行详细的介绍和分析。
二、钢管的分类根据不同的分类标准，建筑用钢管可以分为多种类型，如下所示：1.按照用途分类：(1) 结构用钢管：用于建筑物结构的支撑和承重，通常采用焊接钢管和无缝钢管。
(2) 流体用钢管：用于输送各种流体，如水、气、油等，通常采用焊接钢管、螺旋钢管和无缝钢管。
2.按照制造工艺分类：(1) 焊接钢管：采用焊接工艺制造的钢管，可以分为长焊接钢管和螺旋焊接钢管。
(2) 无缝钢管：采用冷拔或热轧工艺制造的钢管，具有较高的强度和韧性。
3.按照外形分类：(1) 圆形钢管：外形为圆形的钢管，通常采用焊接钢管和无缝钢管。
(2) 方形钢管：外形为方形的钢管，通常采用焊接钢管和无缝钢管。
(3) 矩形钢管：外形为矩形的钢管，通常采用焊接钢管和无缝钢管。
以上是常见的钢管分类方式，不同的分类方式适用于不同的场合和要求，因此在选用钢管时，需要根据具体的情况进行判断和选择。
三、钢管的规格尺寸钢管的规格尺寸是钢管的重要参数之一，它通常包括外径、壁厚、长度等几个方面。
下面将分别对这些方面进行介绍：1.外径钢管的外径是指钢管截面的直径，通常用毫米（mm）作为单位进行表示。
外径是钢管的重要参数之一，它直接影响钢管的承载能力和使用范围。
一般来说，钢管的外径越大，承载能力越强，但是价格也会相应增加。
外径的规格范围通常为：Φ6mm～Φ720mm。
2.壁厚钢管的壁厚是指钢管壁的厚度，通常用毫米（mm）作为单位进行表示。
壁厚是钢管的重要参数之一，它直接影响钢管的强度和使用寿命。
一般来说，钢管的壁厚越大，强度越高，使用寿命也会相应延长。
壁厚的规格范围通常为：0.6mm～60mm。
钢管PPT课件课件
钢管的应用领域
01
02
03
建筑行业
钢管广泛应用于建筑结构、 桥梁、高层建筑等领域， 作为支撑结构材料。
石油化工行业
钢管用于石油、天然气、 化工管道等领域，具有耐 腐蚀、耐高压等特点。
电力行业
钢管作为输电线路的杆塔 和导线的支撑结构，具有 强度高、稳定性好的优点。
钢管的生产工艺流程
炼钢
通过炼钢工艺将铁矿石炼成钢水。
轧制
将钢水轧制成管坯。
无缝管生产
通过穿孔、轧管、定径等工艺生产无缝钢管。
焊接管生产
将钢板切割、弯曲、焊接成管坯，再通过热处理、 矫直、质检等工艺生产焊接钢管。
防腐处理
对钢管进行内外防腐处理，以提高其耐腐蚀性能 。
成品检验与包装
对成品钢管进行检验、标识、包装等处理，以确保产品 质量。
02
钢管的性能与特点
涂层
为了进一步提高钢管的耐腐蚀性能，可以在其表面涂覆各种涂层。常见的涂层包括镀锌、镀铬、喷塑等。镀锌可 以使钢管具有较好的耐腐蚀性能，广泛用于室外和潮湿环境；镀铬则可以提高钢管的硬度和耐磨性，适用于需要 高强度和耐磨的场合；喷塑则可以使钢管具有丰富的色彩和图案，提高美观度。
04
钢管的市场与发展趋势
生产工艺
钢管的生产工艺主要包括连铸、轧制、热处理等环节。不同的钢管材质和规格 需要不同的工艺流程，生产工艺的优化可以提高钢管的性能和品质。
钢管的质量观检测、尺寸检测、性能检测等。外观检测主要检查钢管表面是 否有裂纹、夹渣、气孔等缺陷；尺寸检测主要检测钢管的长度、外径、壁厚等参数是否符合
其他行业的钢管应用案例
航空航天
钢管用于制造飞机和火箭的结构部件，满足高强度和轻量化 的要求。
各类钢管的各种用途
各类钢管的用途各种管道的用途1.普通钢管生产和消防给水管道、卫生器具排水支管及生产设备的非腐蚀生产性排水支管、工业厂房雨水管道。
优点：强度高，接口方便，承受内压力大，内表面光滑，水力条件好缺点：易腐蚀，造价较高2.钢衬塑复合管不仅可以用于给水，而且可输送腐蚀性液性；S/PP适用温度：-25～+100℃S/PE适用温度：-25～+70℃S/PVC适用温度：-25～+65℃优点：一种高性能防腐管道，既有较强的抗蚀耐磨性能，又有较好的强度和抗老化性能缺点：管壁较厚，承压力有限，加工安装有一定特殊要求，专用管件螺纹链接、法兰连接3.度锌钢管（热浸）管径小于及等于150mm的消防系统及生产给水管道优点：强度高接口方便，承受内压力大，内表面光滑，水力条件好缺点：易腐蚀、造价较高、螺纹链接、法兰连接3.双金属复合管有专门适用于生活冷热水管优点：卫生无毒，耐热耐压，安装方便管道阻力小，机械性能好，管道直接范围大缺点：焊接工艺复杂，内外复合层不应出现破损，否则会出现度锌管效应特殊的焊接，法兰连接，接箍形式的螺纹连接，配件连接4.不锈钢管输送纯水、腐蚀性生产污水优点：外观美、耐腐蚀、不渗透、气密件好、内壁光滑、重量轻、安装方便、耐高压、耐振缺点：不易施工、价贵。
压缩式、压紧式、推进式（可挠曲式）、锥螺纹式、快接法兰式、法兰式、螺接式、承插式5.不锈钢衬塑复合管有专门适用于生活冷热水管优点：外观美、耐腐蚀、不渗透、气密件好、内壁光滑、重量轻、安装方便、耐高压缺点：不锈钢材料价格高凹槽卡套式、密封粘结式等6.钢管（紫铜、黄铜）热水管道优点：对淡水的耐腐蚀性较好，机械强度高，抗挠性较强，易加工，内表面光滑，不易结水垢，美观缺点：管壁薄，易碰坏螺纹链接、法兰连接、焊接、专用管件7.铝合金衬塑复合管有专门适用于生活冷热水管优点：外观美、保温、耐腐蚀、不渗透、气密性好、内壁光滑、重量轻、安装方便缺点：外层怕酸碱腐蚀，管件为外接头，不利于暗装专门卡套式、法兰盘式连接橡胶管优点：移动性，临时性管道耐腐蚀、耐振、防噪、接口方便缺点：水流阻力大，耐压低法兰连接、扎带连接9.混凝土管、钢筋混凝土管大中型室外给水输送管道优点：价格便宜，处理好后耐腐蚀性较好缺点：重量大，施工困难配件易损坏混凝土管采用胶圈、抹带接口，钢筋混凝土管采用胶圈接口10.玻璃钢管较适宜于地质腐蚀性强的大中型室外给水输送管道优点：保温、耐腐蚀、内壁光滑缺点：接口要求高，易漏水，不易施工，价贵双承口套管接头连接，承插接头连接，法兰、柔性钢接头、机械钢接头或多功能活接头11.铝塑复合管用于生活冷、热水管。
无缝钢管分类及用途
无缝钢管分类及用途
无缝钢管是一种制作方式独特的钢管，其制作过程中无需焊接，因此具有较高的强度和耐压性能。
根据材质和用途的不同，无缝钢管可以分为多种类型，如下所述：
1. 结构用无缝钢管：主要用于建筑结构、桥梁、高层建筑等方面，其中包括一些常见的标准型号如10、20、35、45、16Mn 等。
2. 流体用无缝钢管：适用于输送各类流体介质，如石油、天然气、水和气体等。
根据不同的输送介质和工作温度，可以选择适合的材质和规格。
3. 石油套管：主要用于石油、天然气和水井中的钻井管道，可用于保护井眼和井壁，起到支撑和固定井壁的作用。
4. 低温用无缝钢管：用于低温环境下的输送介质，如液态氮、液态氧等。
材质一般为低温钢，具有较好的低温韧性和耐腐蚀性。
5. 高压锅炉用无缝钢管：适用于高温和高压环境下的锅炉和热交换器，如石油化工、电力、核工业等领域。
6. 结构不锈钢管：用于石油、化工、医药、食品、机械等行业的高温、高压和腐蚀环境下的输送介质。
总之，无缝钢管由于其制作工艺的独特性和优势，在各个领域
中都有广泛的应用。
具体使用时需要根据不同的要求选择合适的类型和规格。
钢管的分类及应用领域
钢管的分类及应用领域随着科技的不断发展和城市化进程的加速，钢管作为一种重要的建筑材料，应用范围越来越广泛。
钢管可以根据不同的用途分类，下面我们一起来看看钢管的分类及其应用领域。
一、按照制作方式分类1. 焊接钢管焊接钢管是将钢板加工成形后用焊接方法连接成管道的一种钢管。
焊接钢管具有高比强度、冲击韧性和矫直度，广泛应用于石油、化工、电力工业的传输管道和机械制造领域。
2. 精密钢管精密钢管是一种经过精细加工后的高精度钢管，其直径和壁厚误差极小，表面光洁度高，应用于汽车制造、航空航天、电子仪器等高精度领域。
3. 冷拔钢管冷拔钢管是用低碳钢、合金钢制成，经过多道展压工艺制成的一种钢管。
冷拔钢管表面质量好，内外径精度高，应用于机械加工、汽车零部件制造等领域。
4. 热轧钢管热轧钢管是将钢坯加热至高温状态后通过多道轧制来制成的一种钢管。
热轧钢管具有优异的机械性能和高耐热性，广泛应用于石油、化工、电力等高温高压领域。
二、按照用途分类1. 石油钢管石油钢管是传输石油和天然气的重要管道材料，具有承受高压、耐腐蚀等特点。
石油钢管应用领域涉及石油、天然气、化工等行业。
2. 建筑钢管建筑钢管用于建筑领域，主要包括大口径结构钢管、中厚壁无缝钢管、锅炉管等。
建筑钢管应用于高层建筑、桥梁、隧道、水利工程等领域。
3. 机械钢管机械钢管用于制造机械零部件，如汽车零部件、汽车底盘、空调制冷系统、机床、工程机械等。
机械钢管应用领域广泛，是机械制造行业的重要材料。
4. 液压钢管液压钢管是传输液压油或气体的管道，主要应用于工程机械、冶金机械、矿山机械等领域。
液压钢管具有高压、耐腐蚀性好、密封性强等特点。
5. 其他钢管除了以上几种常见的钢管，还有许多其他应用领域的钢管，如航空航天领域的钛合金管、医疗领域的不锈钢管等。
总之，钢管作为一种重要的建筑材料，其应用范围广泛，涉及石油、化工、机械加工等众多领域。
通过对钢管的分类了解，可以更好地选择合适的钢管材料，满足不同领域的需求。
最新国标钢管规范标准
最新国标钢管规范标准最新国标钢管规范标准涵盖了钢管的分类、尺寸、性能要求、检验方法和标记等多个方面，旨在确保钢管产品的质量与安全性，满足工业和建筑领域的应用需求。
一、钢管的分类钢管根据其制造工艺和用途可以分为无缝钢管和焊接钢管两大类。
无缝钢管是通过穿孔和轧制工艺制成的，而焊接钢管则是通过焊接工艺将钢板卷成管状。
二、尺寸要求钢管的尺寸包括外径、壁厚、长度等。
具体尺寸应符合GB/T 8162-2018《结构用无缝钢管》、GB/T 3091-2015《低压流体输送用焊接钢管》等国家标准的规定。
三、性能要求钢管的性能要求主要包括力学性能和化学成分。
力学性能要求钢管具有足够的强度、韧性和硬度，化学成分则要求钢管中的碳、锰、硅等元素含量符合标准。
四、检验方法钢管的检验方法包括尺寸检验、外观检验、力学性能试验和化学成分分析等。
尺寸检验主要检查钢管的外径、壁厚和长度是否符合标准要求；外观检验则是检查钢管表面是否有裂纹、折叠等缺陷；力学性能试验包括拉伸试验和冲击试验，以评估钢管的力学性能；化学成分分析则是通过光谱分析等方法确定钢管的化学成分是否符合标准。
五、标记要求钢管的标记应包括产品名称、标准编号、规格型号、生产批号、生产日期等信息，以便于产品追溯和管理。
六、包装、运输与储存钢管在包装时应采取适当的保护措施，防止在运输过程中受到损伤。
运输过程中应避免剧烈震动和重压。
储存时应放置在干燥、通风良好的环境中，避免潮湿和腐蚀。
七、质量保证钢管生产企业应建立完善的质量管理体系，确保产品从原材料采购到生产、检验、包装、运输等各个环节都符合国家标准的要求。
八、结束语随着工业和建筑行业的发展，钢管的应用越来越广泛。
最新国标钢管规范标准的制定和实施，对于提高钢管产品的质量、保障工程安全具有重要意义。
生产企业和用户都应严格遵守这些标准，共同推动钢管行业的健康发展。
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钢管的分类及用途有缝的钢管叫焊管，按焊缝分为：直缝焊管、螺旋焊管。
一、管材的分类1、按生产方法分类（1）无缝管——热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管（2）焊管（a）按工艺分——电弧焊管、电阻焊管（高频、低频）、气焊管、炉焊管（b）按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管2、按断面形状分类（1）简单断面钢管——圆形钢管、方形钢管、椭圆形钢管、三角形钢管、六角形钢管、菱形钢管、八角形钢管、半圆形钢圆、其余（2）复杂断面钢管——不等边六角形钢管、五瓣梅花形钢管、双凸形钢管、双凹形钢管、瓜子形钢管、圆锥形钢管、涟漪形钢管、表壳钢管、其余3、按壁厚分类——薄壁钢管、厚壁钢管4、按用途分类——管道用钢管、热工设施用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特别用途钢管、其余二、无缝钢管是一种拥有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。
钢管拥有中空截面，大批用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。
钢管与圆钢等实心钢材对比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，宽泛用于制造构造件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工顶用的钢脚手架等。
用钢管束造环形零件，可提升资料利用率，简化制造工序，节俭资料和加工工时，如转动轴承套圈、千斤顶套等，当前已宽泛用钢管来制造。
钢管仍是各样惯例武器不行缺乏的资料，枪管、炮筒等都要钢管来制造。
钢管按横截面积形状的不一样可分为圆管和异型管。
因为在周长相等的条件下，圆面积最大，用圆形管能够输送更多的流体。
别的，圆环截面在蒙受内部或外面径向压力时，受力较平均，所以，绝大部分钢管是圆管。
可是，圆管也有必定的限制性，如在受平面曲折的条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。
依据不一样用途还需有其余截面形状的异型钢管。
1.构造用无缝钢管（ GB/T8162-1999）是用于一般构造和机械构造的无缝钢管。
2.流体输送用无缝钢管（ GB/T8163-1999）是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。
3.低中压锅炉用无缝钢管（GB3087-1999）是用于制造各样构造低中压锅炉过热蒸汽管、开水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优良碳素构造钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。
4.高压锅炉用无缝钢管（ GB5310-1995）是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优良碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。
5.化肥设施用高压无缝钢管（ GB6479-86）是合用于工作温度为 -40~400℃、工作压力为 10~30Ma 的化工设施和管道的优良碳素构造钢和合金钢无缝钢管。
6.石油裂化用无缝钢管（ GB9948-88）是合用于石油精华厂的炉管、热互换器和管道无缝钢管。
7.地质钻探用钢管（ YB235-70）是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管，按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和积淀管等。
8.金刚石岩芯钻探用无缝钢管（ GB3423-82）是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。
9.石油钻探管（ YB528-65）是用于石油钻探两头内加厚或外加厚的无缝钢管。
钢管分车丝和不车丝两种，车丝管用接头联络，不车丝管用对焊的方法与工具接头联络。
10.船舶用碳钢无缝钢管（GB5213-85）是制造船舶 I 级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。
碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超出 450℃，合金钢无缝钢管管壁工作温度超出 450℃。
11.汽车半轴套管用无缝钢管（ GB3088-82）是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优良碳素构造钢和合金构造钢热轧无缝钢管。
12.柴油机用高压油管（ GB3093-86）是制造柴油机发射系统高压管用的冷拔无缝钢管。
13.液压随和动缸筒用精细内径无缝钢管（ GB8713-88）是制造液压随和动缸筒用的拥有精细内径尺寸的冷拔或冷轧精细无缝钢管。
14.冷拔或冷轧精细无缝钢管（GB3639-83）是用于机械构造、液压设施的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精细无缝钢管。
采纳精细无缝钢管束造机械构造或液压设施等，能够大大节俭机械加工工时，提升资料利用率，同时有益于提升产质量量。
15.构造用不锈钢无缝钢管（GB/T14975-1994）是宽泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐化管道和构造件及零件的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管。
16.流体输送用不锈钢无缝钢管（ GB/T14976-1994）是用于输送流体的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管。
17.异型无缝钢管是除了圆管之外的其余截面形状的无缝钢管的总称。
按钢管截面形状尺寸的不一样又可分为等壁厚异型无缝钢管（代号为 D）、不等壁厚异型无缝钢管（代号为 BD）、变直径异型无缝钢管（代号为 BJ）。
异型无缝钢管宽泛用于各样构造件、工具和机械零零件。
和圆管对比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，能够大大减少构造重量，节俭钢材。
三、焊接钢管焊接钢管也称焊管，是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。
焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设施资本少，但一般强度低于无缝钢管。
20 世纪 30 年月以来，跟着优良带钢连轧生产的快速发展以及焊接和查验技术的进步，焊缝质量不停提升，焊接钢管的品种规格日趋增加，并在愈来愈多的领域取代了无缝钢管。
焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。
直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。
螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还能够用相同宽度的坯料生产管径不一样的焊管。
可是与相同长度的直缝管对比，焊缝长度增加 30~100%，并且生产速度较低。
所以，较小口径的焊管多半采纳直缝焊，大口径焊管则大多采纳螺旋焊。
1.低压流体输送用焊接钢管（ GB/T3092-1993）也称一般焊管，俗称黑管。
是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其余用途的焊接钢管。
钢管接壁厚分为一般钢管和加厚钢管；接收端形式分为不带螺纹钢管（光管）和带螺纹钢管。
钢管的规格用公称口径（mm）表示，公称口径是内径的近似值。
习惯上常用英寸表示，如 11/2 等。
低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外，还大批用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管。
2.低压流体输送用镀锌焊接钢管（ GB/T3091-1993）也称镀锌电焊钢管，俗称白管。
是用于输送水、煤气、空气油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其余用途的热浸镀锌焊接（炉焊或电焊）钢管。
钢管接壁厚分为一般镀锌钢管和加厚镀锌钢管；接收端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。
钢管的规格用公称口径（ mm）表示，公称口径是内径的近似值。
习惯上常用英寸表示，如 11/2 等。
3.一般碳素钢电线套管（ GB3640-88）是工业与民用建筑、安装机器设施等电气安装工程顶用于保护电线的钢管。
4.直缝电焊钢管（ YB242-63）是焊缝与钢管纵向平行的钢管。
往常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。
5.承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5036-83）是以热轧钢带卷作管坯，常常温螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接，用于承压流体输送的螺旋缝钢管。
钢管承压能力强，焊接性能好，经过各样严格的科学查验和测试，使用安全靠谱。
钢管口径大，输送效率高，并可节俭铺设管线的投资。
主要用于输送石油、天然气的管线。
6.承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5038-83）是以热轧钢带卷作管坯，常常温螺旋成型，采纳高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。
钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；经过各样严格和科学查验和测试，使用安全靠谱，钢管口径大，输送效率高，并可节俭铺设管线的投资。
主要用于铺设输送石油、天然气等的管线。
7.一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（ SY5037-83）是以热轧钢带卷作管坯，常常温螺旋成型，采纳双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。
8.一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（ SY5039-83）是以热轧钢带卷作管坯，常常温螺旋成型，采纳高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。
9．桩用螺旋焊缝钢管（ SY5040-83）是以热轧钢带卷作管坯，常常温螺旋成型，采纳双面埋弧焊接或高频焊接制成的，用于土木建筑构造、码头、桥梁等基础桩用钢管。
四、钢塑复合管、大口径涂敷钢管钢塑复合管以热浸镀锌钢管作基体，经粉末熔融喷涂技术在内壁（需要时外壁亦可）涂敷塑料而成，性能优秀。
与镀锌管对比，拥有抗腐化、不生锈、不积垢、圆滑流利、洁净无毒，使用寿命长等长处。
据测试，钢塑复合管的使用寿命为镀锌管的三倍以上。
与塑料管对比，拥有机械强度高，耐压、耐热性好等长处。
因为基体是钢管，所以不存在脆化、老化问题。
可宽泛应用于自来水、煤气、化工产品等流体输送及取暖工程，是镀锌管的升级换代产品。
因为其安装使用方法与传统的镀锌管基真相同，管件形式也完整相同，并且能取代铝塑复合管在大口径自来水输奉上发挥作用，深受用户欢迎，已成为管道市场最具竞争力的新产品之一。
涂敷钢管是在大口径螺旋焊管和高频焊管基础上涂敷塑料而成，最大管口直径达 1200mm，可依据不一样的需要涂敷聚氯乙烯（ PVC）、聚乙烯（P E）、环氧树脂（ EPOZY）等各样不一样性能的塑料涂层，附着力好，抗腐化性强，可耐强酸、强碱及其余化学腐化，无毒、不锈蚀、耐磨、耐冲击、耐浸透性强，管道表面圆滑，不粘附任何物质，能降低输送时的阻力，提升流量及输送效率，减少输送压力损失。
涂层中无溶剂，无可溢出物质，因此不会污染所输送的介质，进而保证流体的贞洁度和卫生性，在 -40℃到+80℃范围可冷热循环交替使用，不老化、不龟裂，因此能够在严寒地带等苛刻的环境下使用。
大口径涂敷钢管宽泛应用于自来水、天然气、石油、化工、医药、通信、电力、大海等工程领域。