年处理3000吨钕铁硼废料提取稀土氧化钕与氧化铁的工厂初步设计
第一章 再要及概论.................................................................................................... 1
第二章 生产技术与物料衡算...................................................................................... 3
2.1 钕铁硼废料处理技术 ..................................................................................... 4
2.2本项目生产技术选择 ...................................................................................... 6
2.3 物料衡算 ......................................................................................................... 6
第三章 工程的主要内容.............................................................................................. 9
3.1 工程项目组成 ............................................................................................... 9
3.2生产工艺流程 ................................................................................................ 10
3.3生产工艺流程简述 ........................................................................................ 11
3.4主要原、辅材料及水、电、消耗指标 ........................................................ 11
3.5 主要设备 ....................................................................................................... 12
3.6总平面布置 .................................................................................................... 13
3.7土建工程项目 ................................................................................................ 13
3.8工程项目运输量指标 .................................................................................... 16
3.9辅助工程实施方案 ........................................................................................ 16
1)给排水方案： ............................................................................................ 16
2)动力配电、照明、可燃气体探测方案 .................................................... 17
3)防雷、防静电方案 .................................................................................... 17
4)消防设备与设施方案 ................................................................................ 18
第四章 环境保护...................................................................................................... 18
4.1、采用的环境保护标准 ................................................................................. 18
4.2、主要污染及污染物 ..................................................................................... 18
4.2.2项目污染源强汇总............................................................................... 19
4.3、“三废”及噪声治理方案 ........................................................................... 20
第五章 环境与职业安全风险.................................................................................. 20
5.1 设计的主要依据 ......................................................................................... 21 1 5.3 风险防范措施 ............................................................................................... 21
年处理3000吨钕铁硼废料提取稀土氧化钕与氧化铁的工厂初步设计
第一章 再要及概论
钕铁硼是当今世界发展最快的稀土永磁材料,由于其性能优越,性价比优异,被广泛地应用于国防军工、航空航天、计算机、电子工业、医疗器械等领域,从20世纪80年代初几百吨产量,发展到今天的4
万吨左右,每年递增25％以上,是功能材料中发展最快的品种之一。
随着国内和国际对钕铁硼材料需求的快速增长,由此产生了钦铁硼磁体废料的回收问题。最大限度地搞好钕铁硼磁体废料的综合利用, 2 对于节省资源、落实科学的发展观、建设节约型和谐社会,搞好环境保护,提高经济效益,都有十分积极的作用,是我们在搞好循环经济的过程中应该引起重视的一项新课题。
钕铁硼磁体废料是在制作钕铁硼磁体器件的切割、打磨等加工过程中产生的,也有少量的不合格的钕铁硼磁体,这些废料的量约占钕铁硼磁体总量的30％左右。以此计算,世界每年钕铁硼磁体废料的总量约在1.5万吨左右, 其中大部分集中在中国和日本, 约占0.5万吨,
其余集中在欧美国家。
钕铁硼磁体废料与钕铁硼磁体器件的成份一样,都是由稀土（以钕为主,其余为镨和镝,部分钕铁硼含鉽、铁和硼组成的,其中稀土含量约为33％,硼为1％,其余是纯铁。在32％的稀土中,钕为24％,镨为5％,镝为2％,鉽为1％。从钕铁硼磁体废料的成份中我们可以看到,无论是稀土还是纯铁,都是有充分利用价值的。
我国是稀土资源大国,占世界稀土资源总量的70％以上,但由于稀土资源是战略资源,我国为此制定了保护性开采,避免资源浪费和防止环境污染的宏观调控政策。目前,我国已从20世纪末的年产12万吨稀土精矿（以REO计）调整到目前年产7万吨稀土精矿（以REO计）的水平,由于氟碳铈矿中镧铈量占总稀土的78％,镨钕量占总稀土的18％,生产与市场一方面造成镧铈产品的积压,一方面又使得钕、镨、镝、鉽的供应不足,这种生产与需求的不平衡,也为我们提出了如何提高钕、镨、镝、鉽利用率的问题。
由于全球对钕铁硼磁体需求的快速增长, 钕、镨、镝、鉽的供应 3 短缺约为4000吨/年左右, 如果能将钕铁硼磁体废料加以回收利用,
不仅可以提高经济效益, 而且可以减少环境污染, 这对于落实科学发展观, 建设节约型和谐社会都有着积极的意义。
鉴于日本是世界钕铁硼磁体生产大国,产量仅次于我国,年产量达1.5万吨以上,由于受到我国稀土初级产品、稀土精矿、稀土原料产品类不出口或限制出口的影响,以及生产劳动力成本过高和原辅材料不配套等原因,近十年来该国已停止了对稀土初级产品的加工生产,
其产出的钕铁硼磁体废料回收处理再利用困难,拟向我国出口, 如果以钦铁硼磁体废料3000吨计,若经处理全部回收综合利用,可生产840吨的稀土钕、镨、镝、鉽,其中钕为672吨, 镨为126吨, 镝为51吨,鉽为9吨,并可生产高纯度的氧化铁2520吨,产品依照现行价格计算,产值达2亿元, 利润在5000万元以上, 为国家缴纳税金4000万元以上。由此可以看出,其经济效益是显著的。
我国每年可产生钕铁硼废料约为8000吨。目前,国内钦铁硼废料的回收价格是每吨9000元左右（干吨） ,供不应求,从中可以看出,其潜在的综合利用价值。
第二章 生产技术与物料衡算
4 2.1 钕铁硼废料处理技术
现阶段钕铁硼废料处理生产工艺有：焙烧酸解草酸沉积分离法，焙烧酸解盐析分离法，酸解草酸沉积分离法，酸解盐析分离法。其技术特征介绍如下：
A：焙烧酸解草酸沉积分离法
以钕铁硼废料为原料，在焙烧炉中焙烧（600℃），生成氧化钕和氧化铁，再经20%的硫酸溶解，再用草酸将稀土沉淀下来，经洗涤焙烧（850℃）即得氧化钕。而铁的回收则是滤液蒸发、浓缩、重结晶德硫酸铁。该反应的特点能耗大（两部高温焙烧），原材料消耗大，焙烧产生的粉尘和废气多。
主要反应：
焙烧过程：Nd+O2=Nd2O3 Fe+O2=Fe2O3
酸解过程：Nd2O3+H2SO4=Nd2(SO4)3+H2O
Fe2O3+H2SO4=Fe2(SO4)3+H2O
草酸分离：Nd2(SO4)3+H2C2O4= Nd2(C2O4)3
+ H2SO4
焙烧过程：Nd2(C2O4)3=Nd2O3+CO2
B：焙烧酸解盐析分离法
年回收2000吨钕铁硼废料和500吨荧光粉废料综合利用项目可行性研究报告
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I
年回收2000吨钕铁硼废料和500吨荧光粉废料
综合利用项目
可行性研究报告
编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限司
编制时间：
专业编制可行性研究报告 了解更多详情..咨询公司网址
II 目 录
第一章 总 论 ........................................... 1
1.1 项目概况 ............................................ 1
1.2 可行性研究依据 ...................................... 2
1.3 可行性研究的范围 .................................... 2
1.4 主要技术经济指标 .................................... 3
1.5 可行性研究的结论 .................................... 4
第二章 项目建设背景和可行性 ............................. 7
2.1 项目建设背景 ........................................ 7
2.2项目建设的可行性 .................................... 8
第三章 市场分析 ........................................ 11
3.1 钕铁硼材料市场分析 ................................. 12
3.2 荧光粉材料市场分析 ................................. 14
3.3价格预测 ........................................... 15
烧结钕铁硼技术研发及产业化项目
烧结钕铁硼技术研发及产业化项目
1.引言
1.1 概述
烧结钕铁硼是一种稀土永磁材料，具有高磁能积、高剩磁和高矫顽力等优良性能，广泛应用于电机、发电机、传感器等领域。然而，烧结钕铁硼的技术研发和产业化项目一直备受关注。本文将对烧结钕铁硼技术研发及产业化项目进行详细介绍和分析。
在磁性材料领域，烧结钕铁硼以其卓越的性能和广泛的应用范围而闻名。其具有极高的磁能积，可以产生强大的磁场，在电机和发电机等领域有着重要的应用。此外，烧结钕铁硼还具有高剩磁和高矫顽力的特点，可以存储更多的磁能，并能够在外部磁场的作用下保持较稳定的磁性。
为了进一步提高烧结钕铁硼的性能和应用范围，许多科研机构和企业已经展开了广泛的技术研发工作。通过改进材料的配方、优化烧结工艺和加强材料的微观结构控制，研发人员致力于提高烧结钕铁硼的磁性能和稳定性，以适应各种特定的应用需求。
与此同时，烧结钕铁硼技术的产业化项目也得到了广泛的关注和支持。在产业化过程中，研发人员不仅需要满足产品的高性能和高质量需求，还需要考虑成本控制和大规模生产的难题。因此，研发人员需要与生产企业密切合作，加强技术转化和工程化应用，以实现烧结钕铁硼技术的商业化和市场化。
本文将对烧结钕铁硼技术的研发和产业化项目进行综合阐述。首先，我们将介绍烧结钕铁硼技术的基本原理和特点，以及目前研发所取得的成果。然后，我们将重点关注烧结钕铁硼技术的产业化项目，从技术转化到工程应用，从成本控制到市场开拓，全面探讨烧结钕铁硼技术的商业化路径和发展趋势。
通过对烧结钕铁硼技术研发及产业化项目的深入探讨，我们可以更好地理解其在科技创新和产业发展中的重要性和潜力。同时，我们也可以为相关研究人员和企业提供有益的参考和指导，促进烧结钕铁硼技术的进一步发展和应用。在未来的发展中，烧结钕铁硼技术有望在各个领域发挥更重要的作用，为社会经济的可持续发展做出更大的贡献。
1.2 文章结构
文章结构部分主要描述了整篇文章的分章节内容和组织结构。具体内容如下：
钕铁硼生产工艺流程
钕铁硼生产工艺流程
钕铁硼（NdFeB）是一种非常重要的永磁材料，具有高磁能积、高矫顽力和高磁耦合系数的特点。钕铁硼磁体广泛应用于电子、机械、汽车等领域。以下是钕铁硼的生产工艺流程。
1. 原料准备：制备钕铁硼磁体的主要原料包括钕氧化物（Nd2O3）、铁粉（Fe）、硼酸物（B2O3）和添加剂（如氧化铁、钆等）。这些原料需经过粉末混合、筛分和烘烤等步骤，以获得均匀的粉末混合物。
2. 氧化还原反应：将粉末混合物置于氮气和氢气的气氛中进行氧化还原反应，使钕氧化物和铁粉反应生成钕铁合金。该反应在高温下进行，并要求控制气氛的氧气分压和反应时间，以确保完全反应和高品质的产物。
3. 粉末磨碎：将新合成的钕铁合金磨碎成粉末。磨碎过程中使用的设备通常为球磨机或气流磨碎机。磨碎的粉末要求细度均匀，以提高后续成型和烧结的效果。
4. 粉末成型：将磨碎后的粉末通过压制成型设备进行成型。主要有压铸、注射成型和挤压成型等方法。成型过程中需要控制压力、温度和速度等参数，以获得高密度和均匀的磁体坯料。
5. 磁体烧结：将成型的磁体坯料置于高温烧结炉中进行烧结。烧结过程在惰性气氛中进行，通常是氢气或氮气。烧结温度通常在1000°C以上，需要控制烧结时间和烧结温度的升降速度，以确保磁体密度和磁性能的优化。
6. 磁体处理：将烧结后的磁体进行磨削、磨平和切割等处理。这些步骤旨在获得所需的尺寸和平整度，并为后续的磁性能处理做好准备。
7. 磁性能处理：对磁体进行退火、氢处理、磁化和表面涂层等处理。退火可以调整磁体的晶粒结构和磁化强度。氢处理可以提高磁体的矫顽力和稳定性。磁化可以使磁体具有指定的磁性能。表面涂层可以保护磁体的表面免受氧化和腐蚀。
8. 产品检验：对制备好的钕铁硼磁体进行质量检测和磁性能测试。常用的检测方法包括外观检查、尺寸测量、磁性能测试和腐蚀性能测试等。只有通过严格的质量检验，才能保证产品的合格和稳定性。
9. 包装和出货：将合格的钕铁硼磁体进行包装，并进行标识和记录。根据客户的需求和订单要求，选择合适的包装材料和方式，确保产品在运输过程中不受损。
年回收2000吨钕铁硼废料和500吨荧光粉废料综合利用项目可行性研究报告 2
年回收2000吨钕铁硼废料和500吨荧光粉废料
综合利用项目
可行性研究报告
xx县xx科技有限公司
二0一一年八月
I 目 录
第一章 总 论 ........................................... 1
1.1 项目概况 ............................................ 1
1.2 可行性研究依据 ...................................... 2
1.3 可行性研究的范围 .................................... 2
1.4 主要技术经济指标 .................................... 3
1.5 可行性研究的结论 .................................... 4
第二章 项目建设背景和可行性 ............................. 7
2.1 项目建设背景 ........................................ 7
2.2项目建设的可行性 .................................... 8
第三章 市场分析 ........................................ 11
3.1 钕铁硼材料市场分析 ................................. 12
3.2 荧光粉材料市场分析 ................................. 14
3.3价格预测 ........................................... 15
第四章 建设规模与产品方案 .............................. 16
4.1 建设规模及内容 ..................................... 16
年回收加工3000吨废旧金属项目环境影响报告表【模板】
《建设项目环境影响报告表》编制说明
《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。
**.项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。
2.建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。
3.行业类别——按国标填写。
4.总投资——指项目投资总额。
5.主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。
6.结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。
7.预审意见——由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目，可不填。
8.审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。
建设项目基本情况
项目名称 XX市XX工贸有限公司
年回收加工3000吨废旧金属项目
建设单位 XX市XX工贸有限公司
法人代表 XXX 联系人 XXX
通信地址 XX市XX镇XXX村8组
联系电话 ******** 传 真 邮政编码 471921
建设地点 XX市产业集聚区南园XX钢厂区内
立项审批部门 XX市发展和改革委员会 批准文号 2019-410381-42-03-061970
建设性质 新建□√改扩建□技改□ 行业类别及代码 C4210金属废料和碎屑加工处理
占地面积(平方米) 4000m2 绿化面积(平方米) /
总投资
(万元) 60 环保投资
(万元) 4.8 环保投资占
总投资比例 8%
环评经费
(万元) 预期投产日期 2020年1月
工程内容及规模：
1. 项目由来
随着社会经济的不断发展，我国的钢铁工业发展迅猛，因此对铁矿石的需求和消耗十分巨大。但是铁矿石是一种不可再生的原生资源，终有资源枯竭的一天，而废钢铁是目前唯一能够代替铁矿石的炼钢原料。因此，开发城市废旧钢铁资源、减少原生铁矿石开采，是缓解铁矿石资源危机的重要途径。城市废钢铁将逐渐替代铁矿石，成为铁矿石资源的重要补充。废钢铁的回收利用是我国循环经济的重要组成部分，是一个被大众广泛关注的新兴产业。废钢铁产业的健康发展有利于冶金废物的再生和生态环境的保护，有利于再生资源的应用和原生资源的节约，更有利于循环经济的发展和国家可持续发展能力的不断增强。
钕铁硼废料回收利用
149 科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald环 境 科 学2012 NO.13Science and Technology Innovation Herald科技创新导报
1 引言烧结NdFeB永磁体是具有高磁性能和高性价比的新一代稀土永磁材料,广泛应用于各种技术领域。2001年中国烧结NdFeB磁体生产量超过全球一半;由于经济危机的影响,2008年产量为负增长,但NdFeB永磁行业继续增长的趋势没有改变。NdFeB的生产过程中,每一道工序都不可避免地产生废料或废品,在机加工过程中产生大量的边角料占总投入料的35%,表面处理1%,充磁1%,检测1%(1),这些废料其氧化程度不高,所以不应采用化学方法对其回收,我们研究在不改变原有工艺条件下,采用混粉添加与合金化两种方法进行废料的回收利用,这对节约资源,保护环境,提高企业的综合经济效益有着重要的现实意义(2)。2 实验方法磁体的设计成分为Nd33.8Fe64.7B1.0Al0.5,对配好的原料用真空感应电炉熔炼合金。铸锭破碎后在石油醚介质中进行球磨制粉,制备平均粒度为3～5μm粉末,在氮气保护手套箱中称量,通过磁场成型加等静压,压制尺寸为φ10的生坯,最后在1090℃下真空度为10-3Pa烧结炉内烧结2h,冷却到室温后于900℃进行一次回火2h,在580℃进行二次回火2h。钕铁硼废料回收利用张雪峰 王大鹏 张倩(内蒙古科技大学数理与生物工程学院 内蒙古包头 014010)摘 要:本实验通过混粉与合金化两种方法,添加烧结NdFeB磁体废料,进行新磁体的制造,混粉添加回收NdFeB废料达到百分之六十,合金化回收NdFeB废料达到90%。磁体磁性能达到可用标准。关键词:烧结NdFeB磁体 磁性能 废料中图分类号:X78文献标识码:A文章编号:1674-098X(2012)05(a)-0149-02采用NIM-200C永磁测量仪测量样品的磁性能（表1）冶炼母合金原料包括PrNd,Fe,BFe,Al,各成分纯度为＞99%实验分为混粉添加与合金化两种,前者是在制粉之后将废料粉与合金粉按一定比例进行混合,后者是在熔炼前将废料与镨钕合金,金属铝,硼铁,纯铁按一定比例混合然后熔炼。3 结果与讨论3.1磁性能磁体的磁性能随废料的添加量变化如图所示,可以看出,磁体剩磁、最大磁能积随着废料的添加量增加而下降,混粉添加废料在60%,最大磁能积为155.3kj/m3,合金化添加废料在90%最大磁能积为216.6kj/m3,磁体矫顽力变化成上下浮动。3.2显微组织烧结NdFeB永磁材料的磁性情能取决于内禀性能和显微结构两个方面,在内禀性能保持不变的况下,显微结构是影响磁体磁性能的主要因素。通过混粉添加废料30%的扫描电镜图片与合金化添加废料30%的图片比较可以看出,合金化添加废料的富Nd相分布更均匀。由于富Nd相是非磁性相,其大量存在必然会降低磁体的饱和磁化强度,从而降低磁体的剩磁和磁能积。采用合金化方法进行钕铁硼磁体废料的添加,能够使添加的废料中稀土元素更好的融合进入主相,晶界添加不能使废料中的稀土元素完全进入主相中。所以混粉添加废料中的稀土元素部分进入富Nd相,导致富Nd相聚集使得磁性能下降较大。众多研究已经表明磁体的∑R RE/R B/R Al/R Fe/R 100 32.6 1.05 0.5 65.85 表1 废料的成分配比(%)
年回收加工3000吨废旧金属项目环境影响报告表【模板】 2
《建设项目环境影响报告表》编制说明
《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。
**.项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。
2.建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。
3.行业类别——按国标填写。
4.总投资——指项目投资总额。
5.主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。
6.结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。
7.预审意见——由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目，可不填。
8.审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。
建设项目基本情况
项目名称 XX市XX工贸有限公司
年回收加工3000吨废旧金属项目
建设单位 XX市XX工贸有限公司
法人代表 XXX 联系人 XXX
通信地址 XX市XX镇XXX村8组
联系电话 ******** 传 真 邮政编码 471921
建设地点 XX市产业集聚区南园XX钢厂区内
立项审批部门 XX市发展和改革委员会 批准文号 2019-410381-42-03-061970
建设性质 新建□√改扩建□技改□ 行业类别及代码 C4210金属废料和碎屑加工处理
占地面积(平方米) 4000m2 绿化面积(平方米) /
总投资
(万元) 60 环保投资
(万元) 4.8 环保投资占
总投资比例 8%
环评经费
(万元) 预期投产日期 2020年1月
工程内容及规模：
1. 项目由来
随着社会经济的不断发展，我国的钢铁工业发展迅猛，因此对铁矿石的需求和消耗十分巨大。但是铁矿石是一种不可再生的原生资源，终有资源枯竭的一天，而废钢铁是目前唯一能够代替铁矿石的炼钢原料。因此，开发城市废旧钢铁资源、减少原生铁矿石开采，是缓解铁矿石资源危机的重要途径。城市废钢铁将逐渐替代铁矿石，成为铁矿石资源的重要补充。废钢铁的回收利用是我国循环经济的重要组成部分，是一个被大众广泛关注的新兴产业。废钢铁产业的健康发展有利于冶金废物的再生和生态环境的保护，有利于再生资源的应用和原生资源的节约，更有利于循环经济的发展和国家可持续发展能力的不断增强。
年处理3000吨钕铁硼废料提取稀土氧化钕与氧化铁的工厂初步设计
年处理3000吨钕铁硼废料提取稀土氧化钕与氧化铁的工厂初步设计
1
第一章 再要及概论.................................................................................................... 2
第二章 生产技术与物料衡算...................................................................................... 4
2.1 钕铁硼废料处理技术 ..................................................................................... 4
2.2本项目生产技术选择 ...................................................................................... 7
2.3 物料衡算 ......................................................................................................... 7
第三章 工程的主要内容.............................................................................................. 9
3.1 工程项目组成 ............................................................................................... 9
3.2生产工艺流程 ................................................................................................ 10
科技成果——稀土永磁电机废旧磁体的绿色回收和高效再利用技术
科技成果——稀土永磁电机废旧磁体的绿色回收和高效再利用技术
技术开发单位 北京工业大学
适用范围 节能与环保
成果简介
针对稀土二次资源的绿色回收和高效再利用这一世界性难题，在科学与工程技术前沿开展系统、深入研究，取得突破性进展和成果，创造性地解决了稀土永磁电机废旧磁体的回收、高纯度稀土化合物提取、高性能再生磁体制备等关键技术、装备和产业化过程中的重大难题，实现了废旧磁体的绿色回收和高效再利用。其中再生烧结钕铁硼永磁实现了大规模工业生产与全球销售应用。
本项目自主创新发明了利用重稀土及其化合物的纳米颗粒及超细粉通过掺杂烧结或表面渗镀的方法将废旧烧结磁体制备高性能再生烧结钕铁硼磁体的新技术；发明了高效去除树脂粘结剂的特种溶剂，利用溶剂溶胀法将废旧粘结磁体制备成高性能再生磁粉和粘结磁体，磁粉回收率大于99%；研发了基于“配合-沉淀”反应理论计算的选择性沉淀和萃取分离相结合回收钕铁硼废料的绿色环保核心技术，将废旧磁体碎屑制备成高纯度稀土化合物，总稀土回收率大于92%。研发出上述各种再生稀土产品的制备工艺和专用装备、以及全套产业化技术。建成了年处理100万台废旧稀土永磁电机的生产线、年处理500吨废旧磁体回收稀土氧化物生产线和全球首条年产500吨高性能再生烧结钕铁硼磁体的生产线。 项目授权中国发明专利13项，实用新型专利8项，公开中国发明专利4项。主持制定了《再生钕铁硼永磁材料》国家标准1项，支持起草了工信部行业标准和湖北省地方标准各1项。发表学术论文15篇，其中SCI收录10篇（含一区论文3篇）。
主要技术指标
研制的系列再生稀土产品经中国计量科学研究院、国家有色金属及电子材料分析测试中心等权威检查机构检测：高纯度稀土氧化钕和氧化镝纯度分别达到99.9%和99.99%，再生钕铁硼烧结磁体和粘结磁体的主要磁性能指标均达到原始磁体95%以上。其中，再生钕铁硼烧结磁体与同牌号原生磁体相比大幅缩减工艺流程，实现了节能减排，工业生产成品率达到99%以上，显著降低了磁体的制造成本，用户使用证明性能等同于同牌号原生磁体。
钕铁硼废料回收工艺流程
钕铁硼废料回收工艺流程
钕铁硼废料回收工艺流程：
1、废料破碎：将废钕铁硼永磁材料进行破碎处理，通常采用万能破碎机进行破碎，将废料破碎成小颗粒。
2、磁选分选：将破碎后的废钕铁硼永磁材料通过磁选机进行磁选，将其中的磁性物质分离出来。
3、酸洗：将磁选后的废料送入酸洗槽中进行酸洗，去除其表面附着的杂质和氧化层。
4、溶解：将酸洗后的废料进行溶解，采用的溶解液通常为硝酸。
5、萃取：将溶解后的物质通过萃取分离出其中的钕、镨等稀土元素。
6、分离：将萃取得到的稀土元素进行分离，用不同的方法分离出其中的钕、镨等稀土元素。
7、沉淀：将分离出来的稀土元素通过化学反应进行沉淀处理，得到纯净的钕铁硼金属。
8、熔炼：将得到的纯净钕铁硼金属进行熔炼，制成需求的形状和尺寸的钕铁硼永磁材料。
以上是钕铁硼废料回收的工艺流程。