皮带输送机施工方案汇总
皮带封闭施工方案
皮带封闭施工方案引言皮带封闭施工是一种常见的工程施工方式，用于保护皮带输送机的带式输送输送带系统。
该方案旨在通过施工封闭措施，减少环境污染和杂物的进入，提高工作场所的安全性和工作效率。
本文将介绍皮带封闭施工方案的操作步骤、材料要求和安全措施等内容。
操作步骤1.准备工作在进行皮带封闭施工之前，需要做以下准备工作：–清理工作区域，确保没有杂物或障碍物。
–确保施工人员具备相关工作技能和经验。
–检查施工设备和工具的状态，确保其完好无损。
2.封闭措施皮带封闭施工需要采取一系列措施来保护工作场所和工作人员的安全：–使用防护栏杆或挡板将施工区域封闭起来，防止外部人员进入。
–在施工区域周围设置警示标志，提醒他人注意施工现场。
–封闭输送带系统的进出口，以防止杂物和灰尘进入。
–确保施工区域的通风良好，避免积聚有害气体和粉尘。
3.施工操作根据具体的施工要求，进行以下操作步骤：–将输送带系统停机，并切断电源，确保施工安全。
–安装封闭罩或防护罩，覆盖在输送带系统上，确保杂物无法进入。
–检查封闭罩或防护罩的固定情况，确保其牢固可靠。
–检查封闭后的输送带系统是否正常运转，确保安全稳定。
4.施工结束当皮带封闭施工完成后，需要进行以下工作：–废弃工地上的杂物和废料，确保施工区域清洁整齐。
–检查封闭措施的有效性，修复或更换损坏的部件。
–恢复输送带系统的正常运行，并进行测试和调试。
–撤除防护栏杆或挡板，确保工作区域恢复正常使用状态。
材料要求在进行皮带封闭施工时，需要准备以下材料： - 防护栏杆或挡板：用于封闭工作区域，保护工作人员的安全。
- 封闭罩或防护罩：用于覆盖在输送带系统上，防止杂物进入。
- 警示标志：用于提醒他人注意施工现场，避免意外伤害。
- 清洁工具：用于清理施工区域的杂物和废料。
安全措施为了保证皮带封闭施工的安全性，需要遵循以下安全措施： 1. 确保施工人员具备相关工作技能和经验，在施工操作前进行安全培训。
2. 佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜和手套等。
皮带封闭施工方案
皮带封闭施工方案1. 引言本文档旨在提供一份关于皮带封闭施工方案的详细说明。
皮带封闭施工是一种有效的工程方法，用于控制皮带输送机系统中的粉尘扩散和环境污染。
本方案将介绍皮带封闭施工的目的、原理、施工步骤和安全措施等内容。
2. 目的皮带输送机系统在运行过程中会产生大量的粉尘，如果不进行有效控制，粉尘可能会扩散到周围环境，导致环境污染和生产安全问题。
通过皮带封闭施工，可以减少粉尘扩散，提高工作环境的安全性和舒适度。
3. 原理皮带封闭施工的原理是在输送机系统的关键位置设置封闭装置，将粉尘隔离在封闭空间内。
具体原理如下：•建立封闭空间：通过安装各种封闭设施，如罩体、罩盖等，在关键位置形成密封空间。
•密封性强：封闭设施具有良好的密封性能，可以有效阻止粉尘的扩散。
•排风过滤：在封闭空间内设置合适的排风装置，将含有粉尘的空气进行过滤处理，保持室内空气清洁。
4. 施工步骤4.1 方案设计在施工开始之前，需要进行方案设计，包括确定封闭设施的类型、数量和位置等。
方案设计需要考虑以下因素：•输送机系统的具体结构和工作条件。
•粉尘产生的位置和量。
•排风系统的配置和布局。
4.2 施工准备•准备所需材料和工具。
•安排工人和施工队伍。
•检查施工区域的安全状况。
4.3 安装封闭设施按照方案设计，安装封闭设施，包括罩体、罩盖等。
确保封闭设施与输送机系统的连接牢固，没有漏洞。
4.4 安装排风装置在封闭空间内安装排风装置，并进行管道连接和密封处理。
排风装置需要满足良好的风量和过滤效果，以保证室内空气的清洁。
4.5 完善附属设施根据具体情况，完善附属设施，如安装温湿度监测装置、火灾报警系统等。
这些设施可以提高工作环境的安全性和舒适度。
4.6 完工验收施工完成后，进行验收工作。
验收内容包括对封闭设施、排风装置和附属设施的检查和测试。
5. 安全措施在进行皮带封闭施工时，需要严格遵守以下安全措施：•工人必须佩戴防护装备，如口罩、手套等。
•施工现场需要设置警示标志，确保他人不会误入施工区域。
皮带输送机拆除施工方案
皮带输送机拆除施工方案1. 引言本文档旨在提供一种有效的皮带输送机拆除施工方案，以确保施工过程安全顺利。
拆除皮带输送机是一项复杂的任务，涉及到多个步骤和专业设备。
通过逐步指导和操作规范，希望能够为相关施工人员提供有用的参考。
2. 施工准备在进行拆除施工之前，需要进行充分的准备工作，以确保工作环境安全可靠。
以下是准备工作的主要步骤：2.1 安全评估在拆除过程中，首要任务是进行安全评估。
评估过程应包括但不限于以下内容：•评估拆除区域的现场环境和现状；•检查潜在的危险因素，如电力线路、气体管道等；•确定施工人员的安全装备和保护措施。
2.2 确定施工方案根据评估结果，制定详细的施工方案。
该方案应包括以下内容：•拆除顺序和步骤；•使用的工具和设备；•施工人员的安排和分工；•安全措施和紧急情况应对措施。
2.3 联系相关部门和供应商在施工前，与相关部门和供应商进行联系，确保所需设备、材料和技术支持的准备工作。
3. 拆除步骤根据施工方案，按照以下步骤进行皮带输送机的拆除：3.1 关闭电力和相关系统在拆除开始前，务必关闭输送机和相关设备的电源。
同时，关闭与输送机相关的气体、水等系统，以防止意外发生。
3.2 拆除输送带和托辊首先，根据制定的拆除顺序，开始拆除输送带和托辊。
确保在拆除过程中注意安全，避免意外伤害。
3.3 拆除输送机支架和框架在拆除输送带和托辊后，继续拆除输送机的支架和框架。
根据施工方案的步骤，使用适当的工具进行拆除。
3.4 拆除传动系统在完成输送机的支架和框架拆除后，继续拆除传动系统。
根据施工方案，依次拆除电机和减速器等传动设备。
3.5 清理现场在拆除工作结束后，对现场进行彻底清理。
清理过程包括清除残留的材料、垃圾以及处理可能存在的危险废物。
4. 安全措施在进行拆除施工时，严格遵守以下安全措施，以确保施工过程安全可靠：•所有施工人员必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、手套、眼镜等；•高处作业时，必须使用安全带，并按照规定的操作程序进行；•在使用工具和设备时，必须遵守操作规范和使用说明；•在进行电器相关工作时，必须确保所有电源已关闭，并遵循相关的安全操作程序；•整个施工过程中，应保持工作区域的整洁，并及时清理垃圾和杂物；•在拆除过程中，应随时注意周围环境和施工人员的安全。
带式输送机施工方案
带式输送机施工方案一、施工准备在施工前，应确保所有施工所需的材料、设备、工具均已准备就绪，并按照施工图纸和技术要求进行核对。
同时，对施工现场进行实地考察，确保施工环境符合安全要求，并预先制定好应急处理措施。
二、人员与任务安排根据施工项目的具体需求，合理调配施工队伍，明确各岗位的职责与任务。
确保所有施工人员熟悉带式输送机的安装流程和技术要求，并具备相应的操作技能。
三、场地清理在施工前，对施工场地进行彻底清理，确保场地内无杂物、积水等障碍物。
同时，确保施工区域的通风和照明条件良好，以满足施工安全和质量要求。
四、支架安装按照施工图纸和技术要求，进行支架的安装工作。
确保支架的位置、高度、间距等参数符合设计要求，并确保支架稳固可靠，能够承受输送机的正常运行负荷。
五、制动装置安装在支架安装完成后，进行制动装置的安装。
制动装置的安装应确保灵活可靠，能够在紧急情况下迅速制动，保障输送机的安全运行。
六、主机与辅助设备安装按照施工图纸和技术要求，进行主机和辅助设备的安装工作。
确保设备的位置、水平度、对中度等参数符合设计要求，并进行必要的调试和测试，确保设备能够正常运行。
七、输送带安装与调整在主机和辅助设备安装完成后，进行输送带的安装与调整工作。
确保输送带的张紧度、对中度等参数符合设计要求，并进行必要的调整和测试，确保输送带能够平稳运行。
八、质量检测与验收在整个施工过程完成后，进行质量检测和验收工作。
按照相关标准和技术要求，对输送机的各项性能指标进行检测和测试，确保各项指标符合设计要求。
同时，对施工过程中的质量记录进行整理归档，以备日后查阅。
以上是本带式输送机施工方案的主要内容，希望能够对您的施工工作提供有益的参考和指导。
在施工过程中，务必注意安全、质量和进度等方面的问题，确保施工工作的顺利进行。
皮带输送机施工组织方案
长子南煤炭集运铁路专用线煤炭储装运系统带式输送机项目施工组织设计审批人：审核人：编制人：唐山重型装备集团有限责任公司2017年5月10日目录第一章工程概况..................... 1 页一、工程简介............1 页第二章编写依据一、编制依据.................. .2 页第三章施工部署及施工管理、施工部.3 页二、施工管理..............................4 页第四章施工前的准备工作及施工协调一、施工准备.............................6 页二、施工协调..............................7 页第五章施工工序及主要施工质量标准和控制措施一、施工工序安排....................... 7 页二、施工质量标准....................... 8 页三、施工控制措施....................... 12 页第六章质量保证体系及质量、技术措施一、质量保证体系....................... 12 页二、施工准备质量管理措施............. 15 页三、施工过程质量保证管理措施......... 15 页第七章安全及文明施工管理一、安全管理体系....................... 16 页二、安全目标及保证措施............... 17 页三、文明施工及保证措施............... 20 页施工组织设计（方案）一. 工程概况：工程名称：长子南煤炭集运铁路专用线煤炭储装运系统带式输送机项目建设单位：山西能投煤炭物流有限公司设计单位：山西省明仕达煤炭设计有限公司监理单位：山西铁路工程建设监理有限公司1. 自然条件本次工程地点在山西省长治市长子县铺上村，本地区属于半干旱气候，冬寒夏炎，年温差较大。
电厂新建工程输煤建筑安装工程输煤系统皮带输送机安装施工方案
电厂新建工程输煤建筑安装工程输煤系统皮带输送机安装施工方案电厂新建工程输煤系统建筑安装工程皮带机安装施工方案电厂新建工程输煤建筑安装工程输煤系统皮带输送机安装施工方案目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、施工总平面布置 (2)4、施工管理机构和劳动力、机具 (3)5、物资管理 (5)6、施工技术方案 (7)7、质保体系和措施 (17)8、安全文明施工 (21)9、强制性条文执行计划 (37)10、绿色施工措施 (37)1、编制依据1、编制依据1.1、《某电厂新建工程输煤建筑安装工程施工合同》；1.2、西南电力设计院提供的相关设计文件、施工图纸；1.3、本工程设备厂家的图纸及技术资料；1.4、《火电项目工艺示范手册》；1.5、《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组》（DL/T5210.2-2009）；1.6、《电力建设施工及验收技术规范第2部分：锅炉机组》（DL/T5190.2-2012）；1.7、《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（2006版）；1.8、《电力建设安全工作规程（第一部分：火力发电厂部分）》（DL5009.1-2014）；1.9、《火力发电工程建设标准强制性条文实施指南》（2013版）；1.10、《输送设备安装工程施工及验收规范》（GB50270-2010）；1.12、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）1.13、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009）1.14、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国家电源[2002]49号）1.15、神华某电厂安健环各项规定2、工程概况2.1、工程概况某电厂新建工程输煤建筑安装工程中输送皮带机主要分为三种：管状带式输送机、常规带式输送机、封闭带式输送机。
其中1号、9号AB为管带式输送皮带机；0号、10号ABC、11号为常规皮带机；2号B、3号B、4号AB、5号AB、6号AB、7号AB、8号AB为封闭带式输送机。
带式输送机施工方案
带式输送机施工方案1.施工准备阶段：a.完成技术人员的培训，确保全体工人了解施工过程中的安全操作规程和流程。
b.调查和测量输送机的施工地点，确定输送机的安装位置和输送线路。
c.确定输送机的类型、型号和参数。
2.设备安装阶段：a.根据设计图纸和技术要求，搭建输送机的框架结构。
b.安装输送机的输送带和驱动装置。
c.安装输送机的导向装置和托辊装置。
d.安装输送机的支承装置和减震装置。
e.进行输送带的拉伸和对中调整。
3.电气连接阶段：a.安装输送机的电气控制系统和传感器设备。
b.连接输送机的电源和控制信号线路。
c.进行电气系统的调试和检测。
4.试运行阶段：a.开机前，检查输送机的各项设备、部件和连接是否正常。
b.开始试运行，调试输送机的工作状态和正常的输送效果。
c.检查输送机的运行情况，如是否有异响、振动等异常现象。
d.根据试运行结果，对输送机进行调整和维护。
5.完成阶段：a.完成试运行后，对输送机进行最终调整。
b.完成安装和试运行后，对施工场地进行清理和整理。
c.对施工方案进行总结和评估，提出改进建议。
在带式输送机的施工过程中1.安全问题：施工过程中需要确保所有工人严格遵守安全操作规程，佩戴符合要求的个人防护设备，避免发生工伤事故。
2.质量控制：在设备安装和调试过程中，需要对每个环节进行严格的质量控制，确保设备的安装质量和运行效果。
3.现场管理：在施工现场需要进行严格的管理，确保施工进度的顺利进行，并保持施工场地的整洁和秩序。
4.人员配备：根据项目的规模和工期，合理安排施工人员的数量和分工，确保施工任务能够按时完成。
输送机安装施工方案
一、工程概况本工程为某工厂输送机安装工程，主要安装设备包括皮带输送机、滚筒输送机等。
工程地点位于工厂生产车间，安装高度为24米。
为确保施工质量和安全，特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解输送机设备的性能、结构、安装要求等。
（2）组织施工人员学习相关技术规范和操作规程。
（3）编制施工组织设计，明确施工顺序、工艺流程、质量标准等。
2. 材料准备（1）输送机设备：皮带输送机、滚筒输送机等。
（2）安装材料：螺栓、螺母、垫片、焊接材料等。
（3）施工机具：吊车、切割工具、电焊机、CO2气体保护焊机等。
3. 人员准备（1）成立项目经理部，负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
（2）配备满足工程要求的施工人员，包括电工、焊工、起重工、钳工等。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础处理：对输送机基础进行测量、放线，确保基础尺寸和标高符合设计要求。
（2）设备搬运就位：利用吊车将输送机设备运至现场，并按照设计要求进行就位。
（3）设备安装：包括输送机架安装、滚筒安装、皮带安装、电机安装等。
（4）找正找平：调整输送机设备，确保设备水平、垂直度等符合设计要求。
（5）电气安装：安装电机、控制柜、传感器等电气设备，并进行调试。
（6）试运行：进行空负荷试运行，检查输送机设备运行情况，确保设备正常运行。
2. 施工要点（1）基础处理：确保基础平整、坚实，标高符合设计要求。
（2）设备搬运就位：注意设备保护，防止碰撞、划伤。
（3）设备安装：严格按照设计要求进行，确保设备安装牢固、水平、垂直。
（4）找正找平：使用水平仪、垂直仪等测量工具，确保设备水平、垂直度符合要求。
（5）电气安装：严格按照电气安装规范进行，确保电气设备安装牢固、线路合理。
（6）试运行：检查输送机设备运行情况，确保设备正常运行。
四、质量控制1. 施工前，对施工人员进行技术交底，明确质量要求。
2. 施工过程中，严格执行施工规范和操作规程，确保施工质量。
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尿素装置 皮带运输机施工技术方案 目录 1 工程概况： .................................................................................................................................0 2 主要编制依据 .............................................................................................................................0 3 开箱检查 .....................................................................................................................................0 4 基础检查 .....................................................................................................................................0 5 滚筒安装 .....................................................................................................................................1 6 托辊安装 .....................................................................................................................................2 7 拉紧装置安装 .............................................................................................................................2 8 卸料车及清扫器的安装 .............................................................................................................2 9 皮带的连接 .................................................................................................................................2 10 皮带机试运转 ...........................................................................................................................4 11 质量控制措施 ...........................................................................................................................5 12 HSE措施 .....................................................................................................................................6 13 主要施工机具及手段用料 .......................................................................................................7 14 主要施工劳动力安排 ...............................................................................................................8 15 工程验收 ...................................................................................................................................8 16 安全保证体系及安全目标管理流程图 ...................................................................................9 17 现场安全、文明施工措施 .....................................................................................................10 18 质量保证体系及质量控制程序 .............................................................................................12 尿素装置 皮带运输机施工技术方案
0 1 工程概况： 2 主要编制依据 2.1 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98。 2.2 皮带机安装图及厂商随机资料。 3 开箱检查 3.1 皮带输送机安装前的检查应符合下列要求： 3.1.1 设计和设备技术文件应齐全； 3.1.2 按设备装箱清单检查设备、材料的型号、规格和数量，应符合设计和产品标准的要求，并应具有产品合格证书。 3.1.3 变形、损伤和锈蚀；包装应良好；钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散现象； 3.1.4 构件应有规定有焊缝检查记录和预装检查记录等质量合格证明文件； 4 基础检查 4.1 设备就位前，应按施工图和有关基础、支承建筑结构的实测资料，确定连续输送主要设备的纵向和横向中心线以及基准标高点，作为设备安装的基准。站房、基础、预埋件、预埋螺栓的尺寸和位置的允许偏差，除应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的有关规定外，尚应符合表4-1的规定： 4.2 输送机纵向中心线与基础实际轴线距离的允许偏差为±20mm。 4.3 组装头架、尾架、中间架及其支腿等支架应符合下列要求： 4.3.1 机架中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于3mm； 4.3.2 机架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不应大于5mm； 4.3.3 在垂直于机架纵向中心线的平面内，机架横截面两对角线长度之差，不应大于两对角线长度平均值的3/1000； 4.3.4 机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于2/1000。 4.3.5 中间架的间距，其允许偏差为±1.5mm，高低差不应大于间距的2/1000； 4.3.6 机架接头处的左右偏移偏差不应大于1mm； 钢筋混凝土站房、基础、预埋件、预埋螺栓的 尿素装置 皮带运输机施工技术方案 1 尺寸和位置的允许偏差 表4-1 项目 允许偏差 站房、连续输送主要设备基础纵向中心线与设计中心线的 偏移 20
偏斜 1/1000 站房、站口、连续输送设备基础中心线与设计中心线的偏移 20
分离基础或框架之间 中心线的距离L L/1000且不得大于10 高低差 L/1000且不得大于10 站房横梁下弦安装处的标高 ±10 站房楼板顶板安装处的标高 -10
预埋件 中心线位移 10 标高 -10 预埋螺栓组中心线对设计中心线的偏移 5 同组预埋螺栓之间的距离 无调整穴 ±2 有调整穴 ±5
预埋螺栓顶端标高 顶端朝下时 -20 顶端朝上时 +20
站房地面标高 +10 -30 5 滚筒安装 组装传动滚筒、改向滚筒和拉紧滚筒应符合下列要求： 5.1 滚筒横向中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于2mm； 5.2 滚筒轴线与输送要纵向中心线的垂直度偏差不应大于2/1000； 5.3 滚筒轴线的水平度偏差不应大于1/1000； 5.4 对于双驱动滚筒，两滚筒轴线的平行度偏差不应大于0.4mm； 尿素装置 皮带运输机施工技术方案 2 6 托辊安装 6.1 组装托辊应符合下列要求： 6.1.1 托辊横向中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于3mm； 6.1.2 对于非用于调心或过渡的托辊辊子，其上表面母线应位于同一平面上或同一半径的弧面上，且相邻三组托辊辊子上表面母线的相对标高差不应大于2mm； 6.1.3 组装皮带式输送机时，托辊、滚轮和辊子装配后，其转动均应灵活。 7 拉紧装置安装 7.1 拉紧滚筒在输送带联接后的位置，应按拉紧装置的形式、输送带带芯材料、带长和启、制动的要求确定，并应符合下列要求： 7.1.1 垂直框架式或水平车式拉紧装置，往前松动行程应全行程的20%~40%，其中，尼龙芯带、帆布芯带或输送机长度大于200m的，以及电动机直接启动和有制动要求者，松动行程应取小值。 7.1.2 绞车或螺旋拉紧装置，往前松动行程不应小于100mm。 7.2 绞车式拉紧装置装配后，其拉紧钢丝绳与滑轮绳槽的中心线及卷筒轴线的垂直线的偏斜偏差均应小于1/10。 8 卸料车及清扫器的安装 8.1 卸料车、可逆配仓输送机、拉紧装置的轮子均应与轨道面相接触，但允许其一个轮子与轨道面有间隙；卸料车、可逆配仓输送机其间隙不应大于0.5mm，拉紧装置其间隙不应大于2mm。 8.2 刮板清扫器的刮板和回转清扫器的刷子，在滚筒轴线方向与输送带的接触长度不应小于带宽的85%。 8.3 带式逆止装置的工作包角不应小于70°，滚柱逆止器的逆转角不应大于30°，安装后减速器应运转灵活。 9 皮带的连接 9.1 输送带的连接方法均采用硫化胶接法进行连接，其硫化接头的型式、尺寸和硫化工艺，以及所用胶浆均应按橡胶输送带制造厂的规定选用。输送带联接后应平直，其直线度允许偏差应符合下表的规定：