第七届全国大学生化工设计竞赛--项目总结(10万吨HPPO法环氧丙烷项目
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“中国石化-三井化学杯”
第七届全国大学生化工设计竞赛
中石化扬子公司
年产10万吨HPPO法环氧丙烷项目
项目总结
项目总结
一、HPPO 工艺生产系统设计思路
本项目突出作为母厂子系统中转站的地位，纵观整套HPPO 生产系统由总厂供应原料丙烯、溶剂甲醇和共沸剂苯，有两家公司双重保证双氧水供应，年产10吨环氧丙烷通过管网运输至园区内的可利亚多元醇和南京红宝丽有限公司用于聚醚多元醇生产；副产的丙二醇甲醚和丙二醇输回总厂利用或者销售；将系统产生的少量废水输回总厂三废处理中心统一处理，形成与总厂的物料大集成。
图1 物料集成图
二、工艺流程介绍
本项目包括三个工段：反应及预分离工段、环氧丙烷（PO ）提纯工段及重组分回收工段。
可利亚多元醇（南京）有限公司 南京红宝丽股份有限公司 HPPO 工艺生产系统 少量废水 双氧水 江苏扬农化工集团 江苏天鸿化工有限公司 环氧丙烷 丙二醇甲醚 丙二醇 扬子石化 下游生产、销售 丙烯原料 共沸剂苯 溶剂甲醇
反应及预分离工段工艺流程如下图所示：
图2 反应及预分离工段流程图1
图3 反应及预分离工段流程图2
如图2、图3所示：丙烯、双氧水在甲醇作为溶剂，改良的TS-1作为催化剂，20bar，40-65℃的体系下，在逐层外取热模拟移动床反应器中进行反应。
反应器出口混合物流进入预分离塔进行丙烯的预分离。
塔顶所得的丙烯和氧气混合物流股经“冷凝-加热-冷凝”三级平衡，最终除去体系中的氧气，剩余丙烯循环回原料预混罐，重复利用。
环氧丙烷（PO）提纯工段工艺流程如下图所示：
图4 环氧丙烷提纯工段流程图1
图5 环氧丙烷提纯工段流程图2
如图4、图5所示：由反应及预分离工段的预分离塔塔釜所得的混合物流股，经萃取精馏后，塔顶得到粗环氧丙烷，粗环氧丙烷首先通过离子交换树脂除醛塔，经化学吸附除去醛类物质，然后通入环氧丙烷提纯塔，塔顶除去轻组分，塔釜得到合格的环氧丙烷产品。
此外，为减少产品的损失，本项目增设了一个环氧丙烷回收塔。
重组分回收工段工艺流程如下图所示：
图6 重组分回收工段流程图1
图7 重组分回收工段流程图2
如图6、图7所示：由环氧丙烷（PO）提纯工段的萃取精馏塔塔釜所得的混合流股首先进入甲醇的双效精馏工序，从含少量其他有机物的水中分离出甲醇，甲醇循环回原料预混罐，重复利用。
考虑到水中含有丙二醇和丙二醇甲醚，本项目拟用渗透蒸发和共沸精馏耦合的方式分离并回收水中的重组分，以提高项目的经济效益。
如图7所示，由双效精馏常压塔塔釜所得含重组分的水，首先经渗透蒸发除去80%水分，再进入共沸精馏塔，以苯作共沸剂，从塔顶带出水分，塔釜。
氯醇法制环氧丙烷
氯醇法制环氧丙烷第⼀章项⽬申报单位概况 (2)概述 (3)第⼆章市场分析 (3)第⼀节国际市场的产能和消费结构 (3)第⼆节我国环氧丙烷市场情况 (6)第三节市场分析结论 (8)第四章产品⽅案及拟定⽣产规模 (8)第⼀节产品⽅案 (8)第⼆节拟建⽣产规模 (9)第五章⼯艺技术⽅案 (9)第⼀节⼯艺⽅案 (9)第⼆节设备选择及主要设备清单 (11)第六章主要原辅材料 (12)第⼀节主要原辅材料 (12)第⼆节能耗 (12)第七章⼯程技术⽅案 (13)第⼀节⼚址位置 (13)第三节⼟建⼯程 (14)第四节公⽤⼯程 (17)第九章环境保护 (20)第⼀节环境保护 (20)第⼆节污染源 (21)第三节环保措施 (21)第⼗章安全卫⽣、劳动保护和消防 (23)第⼀节安全⽣产 (23)第⼗⼀章企业组织、劳动定员和⼈员培训 (26)第⼀节企业组织 (26)第⼆节劳动定员 (26)第三节⼈员培训 (27)第⼗⼆章经济影响分析 (27)第⼀节投资估算 (27)第⼆节经济分析 (28)第⼗三章社会影响分析 (34)第⼀节社会影响效果分析 (34)第⼆节社会适应性分析 (34)第三节社会风险及对策分析 (35)第⼀章项⽬申报单位概况概述项⽬名称及承办单位项⽬名称：年产10万吨环氧丙烷项⽬承办单位：XXX有限公司项⽬建设地址：XX县XX镇XXX村法定代表⼈：XXX项⽬联系⼈：XXX电话：传真Emil：第⼆章市场分析环氧丙烷是⼀种重要的化⼯原料，它不仅可以⽣产聚醚多元醇，进⽽⽣产聚氨酯，也可⽣产⽤途⼴泛的丙⼆醇。
第⼀节国际市场的产能和消费结构2006年全球PO⽣产能⼒约为724万吨左右，2006年全球新增长⽣产能⼒约为43万吨／年，主要有壳牌公司与中海油在中国惠州建设的25万吨／年的环氧丙烷装置，⽇本佳友化学公司和西班⽛Repsol公司两个扩能5万吨／年项⽬。
另外亚洲地区还有⼀些扩建装置相继投产。
2007年国外将没有新产能投⽤，届时世界市场将趋于供需平衡。
全国大学生化工设计竞赛重庆大学Circle团队答辩PPT
Factory planning
A
厂址选择
Site Selection
B
Environment Risk Assessment
环境风险评价
厂区布置
Plant Layout
C
3.厂区规划
项目背景 工艺阐述 厂区规划 设备设计 经济分析 项目总结
齐鲁化学工业园区 Preferential policy Reliable market Rich material
《化工企业建设节约用地若干规定》
《工厂企业总平面设计规范》 《建筑设计防火规范》 《石油化工企业厂区总平面布置设计规范》
GB 50187-93
GB 50187-93 GB 50016-2010 SH/T 3053-2002
3.3 厂区布置DesignLayout 3.3.1 设计规范 Plant Code
泵
压缩机
反应器
4.1 设计步骤
Reference Books
项目背景 工艺阐述 厂区规划 设备设计 经济分析 项目总结
经过查阅文献，确定丙烯过量反应的宏观动力学方程 温度、时间不PO转换率关系 反应温度：40℃
温度、时间不双氧水分解率关系
反应时间：10min
温度、时间不双氧水转换率关系 温度、时间不PO选择性关系
1MPa
2.2.1 反应段（Reaction）
项目背景 工艺阐述 厂区规划 设备设计 经济分析 项目总结
0.5MPa
丙烯丙烷 (-5.4℃,0.5MPa)
粗PO，前去精制 0.101MPa
来自反应段
90℃
0.53MPa 114.4℃,0.53MPa
0.131MPa 醇醚水的混溶物，进行膜分离
环氧丙烷生产设计说明书
环氧丙烷生产设计说明书环氧丙烷生产设计说明书年产300kt/a环氧丙烷项目第1章总论1.1项目概况乌鲁木齐石化是中石化在新疆建成的最大的石油化工基地，地处3大油田中间。
年处理原油XX吨。
每年的丙烯产量近XX万吨，乌鲁木齐石化基地所处的米东工业基地还有神化的大型煤化工企业和一些小型的化工厂。
每年的丙烯的利用单一，市场竞争力较低。
本厂是以乌鲁木齐石化作为母厂提供主要的主要原料丙烯，收集米东工业基地的其他化工厂的丙烯、本项目自行生产过氧化氢以作为生产环氧丙烷的原料。
工艺选用现阶段污染最为低的直接氧化法HPPO工艺进行工艺生产本项目拟投资XX亿元，在乌鲁木齐的米东工业基地乌鲁木齐石化基地建成一座年产30吨环氧丙烷/年的大型化工项目。
1.2设计依据1) 2013年“中国石化-三井化学杯”大学生化工设计竞赛指导书；2) 国家地区建设、税收等有关法律、法规；3) 发改投资[2006]1325号《建设项目经济评价方法与参数》(第三版)；4) 《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国劳动安全法》等相关的国家法律、法规；5) 化工工厂初步设计文件内容深度规定（HGT20688-2000）；1.3编制原则1）认真贯彻执行国家基本建设的各项方针、政策和有关规定，执行国家及各部委颁发的现行标准和规范。
（2）结合实际情况，选择技术先进、工艺成熟、切合实际的设计方案，并采用高新技术及其它行之有效的节能措施，降低生产成本和投资，力争达到国际先进水平。
（3）提高机械化和自动化水平，仪表选型切实可靠与适度先进相结合。
（4）设计中尽一切努力节能降耗，节约用水，提高水的重复利用率，减少一次水的用量。
（5）注重环境保护，设计中选用清洁生产工艺，确保工艺水的闭路循环，在生产过程中减少“三废”排放，同时采用行之有效的“三废”治理措施，贯彻执行“三废”治理、“三同时”的原则。
（6）注重劳动安全和卫生，设计文件应符合国家有关劳动安全、劳动卫生及消防等标准和规范要求。
环氧丙烷
编辑本词条缺少信息栏，补充相关内容使词条更完整，还能快速升级，赶紧来编辑吧！环氧丙烷，又名氧化丙烯、甲基环氧乙烷，是非常重要的有机化合物原料，是仅次于聚丙烯和丙烯腈的第三大丙烯类衍生物。
环氧丙烷为无色醚味液体，低沸点、易燃。
有手性，工业品一般为两种对映体的外消旋混合物。
与水部分混溶，与乙醇、乙醚混溶。
与戊烷、戊烯、环戊烷、环戊烯、二氯甲烷形成二元共沸混合物。
有毒，对粘膜和皮肤有刺激性，可损伤眼角膜和结膜，引起呼吸系统疼痛，皮肤灼伤和肿胀，甚至组织坏死。
目录1基本信息2安全术语3风险术语4制备5应用6理化性质7四氯化碳8运作流程9安全毒性10主要用途11生产方法▪简介▪⑴氯醇法▪⑵共氧化法▪⑶异丙苯氧化法▪⑷（HPPO法）▪⑸氧气直接氧化法12行业发展▪发展历程▪市场需求层次▪存在的问题▪未来发展前景13安全信息1基本信息编辑中文名称环氧丙烷[1]中文别名氧化丙烯；PO;甲基环氧乙烷；(±)-环氧丙烷英文名称：Propylene oxide;简称：PO英文别名1,2-Epoxypropane; Methyloxirane; Propyleneoxide,99%CAS RN：75-56-9EINECS:200-879-2[1]分子式：C3H6O分子量：58.08摩尔质量：58.08 g/mol密度：0.830 g/cm3 （20 °C)熔点：-112 °C危险品标志: F+:Highly flammable;T:Toxic;风险术语：R12:;R20/21/22:;R36/37/38:;R45:;R46:;安全术语：S45:;S53:;在水中的溶解度：易溶（405 g/L，20 °C）折射率(nD)：1.3664 （20 °C)2安全术语编辑S45In case of accident or if you feel unwell, seek medical advice immediately (show the label whenever possible.)若发生事故或感不适，立即就医(可能的话，出示其标签)。
2010年化工设计大赛——年产十万吨丙烯酸项目《初步设计说明书》
2010年化工设计大赛——年产十万吨丙烯酸项目《初步设计说明书》年产年产十万吨丙烯酸项目年产吨————2010年全国大学生化工设计大赛初步设计说明书团队：组长：队员：指导老师：日期：2010年10月本厂俯视图目录第一章总论 (1)1.1 项目概括 (1)1.2 设计依据 (1)1.3 工艺特点 (1)1.4 产品方案 (2)第二章厂址选择 (3)2.1 选择原则 (3)2.2 厂址选定 (4)2.2.1 地理位置 (4)2.2.2 原料和市场 (4)2.2.3 自然条件 (5)2.2.4 交通运输 (5)2.2.5 政策环境 (6)2.2.6 总述 (7)2.3 附图 (7)第三章工艺说明 (8)3.1 工艺方案的选择与比较 (8)3.1.1 CO2分离回收技术 (9)3.1.2 CO2转化利用技术 (12)3.2 CO2合成丙烯酸工艺 (20)3.2.1丙烯酸性质 (20)3.2.2丙烯酸用途 (20)3.2.3 丙烯酸生产工艺比较 (21)3.2.4 工艺方案比较 (23)3.2.5 本项目选择工艺方案 (24)3.3 流程模拟说明 (24)3.3.1吸收工段 (25)3.3.2 反应工段 (26)3.3.3 精制工段 (26)第四章原料及辅助原料采购与产品营销 (28)4.1 原料及辅助原料采购 (28)4.4.1 主要原料 (28)4.4.2 辅助原料 (28)4.2 主要产品标准 (28)第五章物料衡算与能量衡算 (30)5.1 概述 (30)5.2 全局物料衡算 (30)5.2.1物料衡算原则 (37)5.3 全局能量衡算 (39)5.4 热集成与换热网络 (48)5.4.1夹点的确定 (48)5.4.2换热网络的确定 (50)第六章车间布置 (53)6. 1 原料预处理车间 (53)6.1.1 整体布置 (53)6.1.2 分离车间布置图 (54)6.2 反应车间 (56)6.2.1 整体布置 (56)6.2.2 反应车间各类设备设计 (56)6.2.3 反应车间布置图 (57)6. 3 精制车间 (59)6.3.1 整体布置 (59)6.3.2 分离车间布置图 (61)第七章总图运输 (64)7.1 工厂布局 (64)7.1.1 厂区布置的基本任务 (64)7.1.2 厂区设计参照标准 (64)7.1.3 本厂布置 (64)7.2 厂区组成 (65)7.3 布局说明 (66)7.3.1 生产安全 (66)7.3.2 供水、供电、供气 (67)7.3.3 运输 (67)7.3.4 绿化 (68)7.3.5 发展预留地 (68)7.4 建筑设计范围 (68)7.4.1 设计原则 (68)7.4.2 建筑设计范围 (68)7.5 建筑与结构设计方案 (68)7.5.1 建筑设计 (68)7.5.2 结构设计 (69)7.6 布局指标 (70)7.6.1 主要技术经济指标 (70)7.6.2 各区域面积 (70)7.7 产品包装 (71)7.8 运输 (72)第八章设备及维修说明 (73)8.1 泵设计 (73)8.2 塔设备设计 (74)8.2.1 二氧化碳精馏塔塔器设计计算与选型 (74)8.2.2 丙烯酸精馏塔塔器设计计算与选型 (87)8.2.3 一氧化碳变压吸附器 (100)8.2.4 二氧化碳膜分离器 (101)8.2.5塔器设备列表 (101)8.3 换热器设计 (101)8.3.1 E0303选型说明 (102)8.3.2 E0203的选型说明 (103)8.3.3 换热器选型列表 (104)8.4光催化反应器 (105)8.6 设备选型一览表 (106)8.7 设备维修方案 (107)8.7.1 维修体制的确定 (107)8.7.2 维修人员要求 (108)8.7.3 维修人员职责 (109)第九章自动控制 (111)9.1 自控水平和方案 (111)9.1.1 自动控制系统 (111)9.1.2 生产过程控制 (112)9.2. 流程其他部分的控制 (120)第十章电气电信 (122)10.1 设计范围 (122)10.2 设计标准、规范 (122)10.3 设计原则 (122)10.4 供配电系统 (122)10.4.1 供电方式 (122)10.4.2 负荷等级及供电方案选择： (122)10.4.3 变电所的配置 (124)10.4.4 防雷措施： (124)10.5 电信方案 (126)10.5.1 生活用电 (126)10.5.2 工业用电 (126)第十一章公用工程及辅助设施 (127)11.1 公用工程初步方案和原则 (127)11.2 给排水工程 (127)11.2.1 设计规格与依据 (127)11.2.2 给水 (127)11.2.3 排水 (128)11.3 供热 (128)11.3.1 蒸汽系统 (129)11.3.2 蒸汽系统供热能力要求 (129)11.3.3 本厂供热系统 (129)11.3.4 锅炉给水系统 (129)11.4 采暖通风 (130)11.4.1 冬季室外计算气象参数 (130)11.4.2 夏季室外计算气象参数 (130)第十二章消防设计专篇 (132)12.1 危险性物质概述及其物化性质 (132)12.1.1 丙烯酸 (132)12.1.2 乙醛 (133)12.1.3 其他 (134)12.2 事故发生的可能性及危险性分析 (135)12.3 消防安全措施 (136)12.4 消防系统 (136)12.4.1 厂区消防布置 (136)12.4.2其他灭火系统 (137)第十三章环境保护专篇 (138)13.1 建设地点环境状况 (138)13.1.1 自然条件 (138)13.1.2 交通运输 (138)13.2 编制依据及采用标准 (138)13.3 环境评价 (138)13.4 主要污染源及污染物 (139)13.5 环境保护措施 (139)13.5.1 关于废气 (140)13.5.2 关于废水 (140)13.5.3 关于废渣 (141)13.5.4 关于噪声 (141)第十四章劳动安全卫生专篇 (143)14.1 设计依据 (143)14.2 生产过程中危险有害因素分析 (143)14.3 安全防范措施 (143)14.3.1 安全生产责任 (143)14.3.2 生产车间防火安全管理规定： (144)14.3.3 安全操作 (145)14.4 消防与急救 (145)14.4.1 火警探测系统 (146)14.4.2 火灾自动报警系统 (146)14.4.3 消防联动系统 (146)14.4.4 自动喷水系统 (146)14.4.5 消火栓 (146)14.4.6 消防给水系统 (147)14.4.7 泡沫灭火系统 (147)14.5 工业卫生 (147)14.5.1 卫生管理 (147)14.5.2 劳动保护用品及卫生安全管理 (147)第十五章工厂组织与劳动定员 (149)15.1 工厂组织 (149)15.2 劳动定员 (151)15.2.1 生产班次 (151)15.2.2 劳动定员 (151)第十六章概算 (153)16.1 投资估算 (153)16.1.1 投资估算编织说明 (153)16.1.2设备费用 (154)16.1.3 项目投资和投资估算 (155)16.1.4相关费用计算说明 (158)16.2 财务评价 (159)16.2.1 产品成本估算 (159)16.2.2 销售收入估算 (164)16.2.3 项目财务评价 (165)16.2.4 敏感性分析 (166)16.2.5社会效益评价 (168)第一章总论1.1 项目概括本项目为XX化工有限公司开发的年产10万吨丙烯酸项目，该公司由中国石油化工集团公司、与宁波市政府牵头的国家基金合资成立。
年产20万吨环氧丙烷HPPO项目
年产20万吨环氧丙烷（HPPO）项目1概述环氧丙烷（英文名称Propylene Oxide，简称PO），又名甲基环氧乙烷或氧化丙烯，在常温常压下为无色透明液体，具有类似醚类气味，要紧物性：沸点℃，凝固点℃，密度（25℃）cm3，蒸汽压（25℃），闪点-37℃，爆炸极限（在空气中）~%（VOL），可与丙酮、四氯化碳、乙醚、甲醇等多种溶剂互溶。
环氧丙烷化学性质活泼，易开环聚合，可与水、氨、醇、二氧化碳反映，生成相应的化合物或聚合物。
在含有两个以上活泼氢的化合物上聚合，生成的聚合物通称聚醚多元醇。
环氧丙烷是除聚丙烯和丙烯腈之外的第三大丙烯衍生物，是重要的大体有机化工原料。
环氧丙烷要紧用于聚醚多元醇的生产；第二是用于表面活性剂、碳酸丙烯酯和丙二醇的生产。
另外，在丙二醇醚、羟丙基甲基纤维素（HPMC）、改性淀粉、丙烯酸羟丙酯和其它方面有所应用。
环氧丙烷的衍生物产品有近百种，是精细化工产品的重要原料，普遍用于汽车、建筑、食物、烟草、医药及化妆品等行业。
2市场需求分析及预测国外市场分析2007年世界环氧丙烷的生产能力约746万吨/年，产量约664万吨；2020年世界环氧丙烷生产能力增加至万吨/年，产量增至676万吨。
新增生产能力要紧来自韩国SKC公司在蔚山的世界第一套10万吨/年过氧化氢直接氧化法环氧丙烷（HPPO）装置，和一批中国企业的扩能改造项目。
西欧、北美和亚洲是世界环氧丙烷要紧生产和消费地域。
国外环氧丙烷产业集中度很高，美国Dow化学和Lyondell公司是世界上最大的两个生产商，两大公司操纵了世界环氧丙烷的大部份市场。
Dow化学别离在美国、德国、巴西等地建有生产装置，均采纳氯醇法技术。
Lyondell公司别离在美国、法国、荷兰等地建有生产装置，采纳共氧化法技术。
目前，世界采纳氯醇法线路的环氧丙烷产能约占总产能的40-45%，共氧化法产能约占55-60%。
2020年世界环氧丙烷要紧生产企业情形见下表：2020世界环氧丙烷要紧生产企业及生产能力（万吨/年）BASF/Dow化学公司位于比利时安特卫普的30万吨/年过氧化氢直接氧扮装置原打算于2020年投产，但受世界金融危机阻碍推延至2020年。
第七届全国大学生制药工程设计竞赛
第七届全国大学生制药工程设计竞赛
11 月5 日，由教育部高等学校药类专业教学指导委员会主办，中国医药集团联合工程有限公司及上海东富龙科技股份有限公司协办、大连理工大学承办的第七届“国药工程—东富龙杯”全国大学生制药工程设计竞赛总决赛闭幕，我校“造梦者团队”在决赛中脱颖而出获得了一等奖和最佳壁报奖，“药之星辰队”荣获今年全国报名参加该项竞赛的高校共有135 所，参赛人数超过2000 人，为历届之最。
由化学化工学院制药工程专业陆泽盈、王斌、樊文强、陈昕玥、韩冠宇、顾思怡6 名同学组成的“造梦者团队” ，用流利、精彩的汇报对自己的设计作品进行了充分展示，设计作品与现场问答均获得了行业专家们的一致认可及好评，最终获得了优异的成绩。
由制药工程专业王佳悦、王婧凌、刘明杰、张潇、赵悦、张海麒6 名同学组成的“药之星辰团队”也表现出色，得到专家的肯定。
据了解，此次获得一等奖的院校有中南大学、华东理工大学、大连理工大学、郑州大学等8 所高校。
2013全国化工设计大赛二等奖作品
一项目简介1.1 环氧丙烷的发展形势环氧丙烷，又名氧化丙烯、甲基环氧乙烷，是非常重要的有机化合物原料，是仅次于聚丙烯和丙烯腈的第三大丙烯类衍生物。
环氧丙烷主要用于生产聚醚多元醇、丙二醇和各类非离子表面活性剂等，其中聚醚多元醇是生产聚氨酯泡沫、保温材料、弹性体、胶粘剂和涂料等的重要原料，各类非离子型表面活性剂在石油、化工、农药、纺织、日化等行业得到广泛应用。
同时，环氧丙烷也是重要的基础化工原料。
中国环氧丙烷生产始于20世纪60年代，采用自行开发的氯醇法工艺路线。
20世纪80年代末和90年代初，中国先后引进了日本旭硝子公司、三井东压公司、昭和电工公司和美国陶氏公司氯醇法技术，锦化化工、山东滨化、中石化上海高桥石化、天津大沽化工等企业环氧丙烷装置建成投产后取得了较好的经济效益，生产水平得到较大提高。
如今，除中海壳牌25万t/a环氧丙烷装置采用共氧化法外，国内现有80%的环氧丙烷产能使用氯醇法。
随着我国精细化工和聚氨酯工业的发展，环氧丙烷产品市场前景日益广阔，但是目前我国环氧丙烷生产全部采用的是氯醇法生产工艺，该工艺存在对设备腐蚀严重、产生的含氯化钙废水严重污染环境等缺点。
随着环氧丙烷在国内的需求日益增加，国内总体呈现供不应求的态势，且在未来几年内需求量仍有增加，世界范围内对环氧丙烷的需求也在持续增长。
鉴于国内环氧丙烷的发展现状，建设一条环氧丙烷生产线是非常必要的。
考虑到世界对能源的利用方向逐渐趋向于无污染、能耗小的方向研究，本项目经研讨决定采用过氧化氢（HPPO）法生产环氧丙烷。
现今此法受关注度较高，此法的经济效益较高，是实现可持续发展战略的重要的一步。
1.2原料供应与厂址确定由于环氧丙烷的主要原料是丙烯、甲醇、双氧水，为了便于购买原料，本生产线最好临近石油化工厂。
经过对全国各地区的石油化工企业的调查、环境因素的分析及市场需求状况的调查后发现。
宁波具有很强的地理位置优越性。
宁波市具有丰富的能源，便利的交通，有利于原料的运输，其中华东地区占全国环氧丙烷消费的58%，由宁波市向外辐射，因此有助于产品的销售，降低运输成本，具有很强的市场竞争性。
hppo环氧丙烷直接氧化法调研报告
环氧丙烷直接氧化法调研报告【产品概况】环氧丙烷(PO)是重要的有机化工原料，在丙烯的衍生物中仅次于聚丙烯和丙烯腈，居第三位。
PO化学性质极其活泼，应用极为广泛。
以PO为原料生产聚醚多元醇进而生产聚氨酯是其最大用途；其次可用于生产聚氨酯弹性体及用途广泛的丙二醇、丙二醇醚等表面活性剂；还可用于生产油田破乳剂、农药乳化剂及润湿剂等。
全称为1，2-环氧丙烷，有氯醇法、共氧化法和直接氧化法（HPPO）三种工业生产工艺。
国内只有氯醇法和共氧化法，按产量计算，氯醇法占74%，共氧化法占26%，事实上，共氧化法只有惠州中海壳牌石油化工有限公司一套装置。
中石化在浙江镇海的共氧化法装置已基本建成，正在调式阶段。
国内目前无直接氧化法生产装置。
国内环氧丙烷的年产能与需求对照表单位：万吨年份2007 2008 2009 2010产能90.5 115 130 155需求75 101 110 130【行业动态】巴斯夫、陶氏化学等公司已经完成环氧丙烷直接氧化法工业化规模生产试验，于2009年在比利时安特卫普建成产能为300kt/a的第一套装置并运营；于2011年陶氏化学和泰国SCG集团将在泰国建成年产390kt/a规模的直接氧化法环氧丙烷第二套装置，两套装置均采用先进的HPPO工艺技术。
2007年，中海油壳牌合资公司在惠州建成年产250kt/a环氧丙烷和550kt/a苯乙烯联产装置；2010年3月中石化在浙江镇海炼化建成第一套具有世界级规模的环氧丙烷/苯乙烯（PO/SM）联产装置，28.5万吨/年环氧丙烷、62万吨/年苯乙烯装置由中石化与美国利安德公司合资兴建,以上两套装置采用的是共氧化工艺技术。
国内其他装置均为氯醇法。
【技术动态】大连化学物理研究所研发的双氧水直接氧化丙烯制环氧丙烷新技术，于2008年8月10日通过专家组鉴定。
该项新技术将改变传统环氧丙烷生产工艺污染严重等弊端，实现了业界一直追求的环境友好环氧丙烷工艺路线的目标。
环氧丙烷储罐压力控制方案及排气处理方式的探讨
环氧丙烷储罐压力控制方案及排气处理方式的探讨摘要：本文简单介绍了环氧丙烷的市场背景和主要生产工艺路线。
并结合具体工程设计案例，浅析了环氧丙烷的储存的安全性和其储罐选型原则。
同时，对环氧丙烷储罐的压力控制方案及储罐排气的几种处理方式进行了描述和分析，并提出了作者的观点。
关键词：环氧丙烷；储罐；压力控制；排气处理1 前言环氧丙烷（Propylene Oxide）是一种重要的基本有机化工原料，无色、透明、具有醚类气味的有毒液体，熔点-112.13℃，沸点34.24℃，闪点（开杯）-37℃，极度易燃。
其化学性质非常活泼，易开环聚合，与水、氨、醇、二氧化碳等反应，主要被使用于聚醚多元醇、丙二醇以及各类非离子表面活性剂的生产。
其中聚醚多元醇是生产聚氨酯泡沫、保温材料、弹性体、胶粘剂和涂料等的重要原料，也是第四代洗涤剂、非离子表面活性剂、油田破乳剂、农药乳化剂等的主要原料，在石油、化工、纺织、农药、日化等行业得到广泛应用[1]。
目前在国内乃至全球的丙烯衍生物生产消耗对比中，环氧丙烷的产能及应用已经超过了丙烯腈，仅次于聚丙烯[2]。
环氧丙烷的生产工艺有很多种，目前国内主要的生产工艺为氯醇法、共氧化法（联产法、间接氧化法）和直接氧化法（HPPO），都涉及到环氧丙烷的储存和运输安全问题。
2 PO储罐的选型目前国内的环氧丙烷储罐主要有两种，分别为常压储罐和压力储罐。
以前使用常压储罐较多，但近年来压力储罐的使用逐渐增加，其原因基于以下几方面：2.1可能含有轻烃杂质对于PO储罐，由于其介质可能含有丙烯等轻烃（如粗PO罐或非正常工况下的PO产品罐），而常压罐的设计压力很低，接近于常压，很容易超压，所以采用压力储罐。
2.2毒性和标准的限制根据《石油化工储运系统罐区设计规范》（SH/T 3007-2014）中第4.2.10条：“储存I、II级毒性的甲B、乙A类液体储罐不应大于10000m3，且应设置氮气或其他惰性气体密封保护系统。