低压电力电缆技术规范
低压电力电缆技术规范目录1 规范性引用文件 (1)2 技术参数及要求 (1)3 使用环境条件表 (8)4 试验 (8)5 包装及运输 (10)低压电力电缆技术规范1 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
GB 12706 额定电压1kV（Um＝1.2kV）到35kV（ Um＝40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件IEC 60502 额定电压1kV（Um＝1.2kV）到30kV Um＝36kV）的挤包绝缘电力电缆及附件GB 3597 电力电缆铜、铝导电线芯GB/T3048 电线电缆电性能试验方法GB/T3956 电缆的导体GB 6995 电线电缆识别标志方法DL/T 401 高压电缆选用导则GB 2952 电缆外护套GB 50217 电力工程电缆设计规范2 技术参数及要求2.1 设备名称 1kV交联电缆2.2 系统额定电压：1kV及以下2.3 电缆额定电压（U0/U）：0.6/1kV2.4 额定频率：50Hz2.5 敷设条件敷设环境有空气中、直埋、沟槽、排管、桥架、竖井、隧道等多种方式。
地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。
2.6 0.6/1kV挤包绝缘电力电缆结构及技术参数见表1。
2.7 结构材料2.7.1 导体2.7.1.1 导体表面应光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。
2.7.1.2 铜导体应符合GB 3953中的TY型圆铜线。
导线的节距比、绞向应符合GB 3957的规定。
2.7.2 绝缘2.7.2.1 绝缘采用交联聚乙烯。
2.7.2.2 绝缘应紧密挤包在导体上，绝缘表面应平整，色泽均匀。
交联聚乙烯绝缘电缆的交联工艺可采用硅烷交联、辐照交联等。
2.7.2.3 各截面绝缘标称厚度见GB/T12706，绝缘厚度平均值应不小于标称值，任一点最小测量厚度应不小于标称值的90％-0.1mm。
2.7.3 填充及内衬层2.7.3.1 缆芯采用非吸湿性材料填充，应紧密无空隙。
缆芯中间也应填充，三芯成缆后外型应圆整。
2.7.3.2 内衬层厚度平均值不小于标称值，任一点最小厚度应不小于标称值的85%。
2.7.4 铠装钢带铠装应采用双层镀锌钢带，螺旋式绕包，绕包间隔不应超过钢带宽度的50%，绕包应圆整光滑。
镀锌钢带或钢丝的尺寸应符合GB12706.2的规定。
2.7.5 外护套外护套厚度平均值应不小于标称值，任一点最小厚度不小于标称值的85%。
对于有防水要求的电缆，在缆芯和护套之间应采用可靠的防水结构，其防水性能应符合GB/T12706.2标准要求。
2.7.6 不圆度电缆不圆度应不大于10%。
100%⨯=电缆最大外径小外径电缆最大外径－电缆最电缆不圆度2.7.7 成品电缆标志成品电缆的外护套表面应连续凸印或印刷厂名、型号、电压、导体截面、制造年份和计米长度标志，不得连续500mm 内无标志。
2.7.8 电缆盘应用铁木结构电缆盘。
电缆盘应能承受所有在运输、现场搬运中可能遭受的外力作用或在任何气象条件下在户外储存10年以上。
电缆盘应承受在安装或处理电缆时可能遭受的外力作用并不会损伤电缆及盘本身。
电缆盘筒体最小直径应不小于电缆最小弯曲半径。
厂商应提供电缆结构尺寸、特性参数、结构图纸等技术资料和电缆结构各部分的原材料及其来源、性能指标等，并在供货合同中明确。
2.7.9 耐火、阻燃电缆应满足下列要求： 1）耐火特性电缆通过GB12666.6《电线电缆耐火特性试验方法》（等同IEC331） A 级（火焰温度950~1000℃，持续供火时间为90min ） B 级（火焰温度750~800℃，持续供火时间为90min ）根据用户要求，可按GB12666.6 A 、B 任一级标准通过耐火试验。
2）阻燃性能电缆通过GB12666.5《成束电线电缆燃烧试验方法》（等同IEC332—3） A 类（试样应使可燃体积为7l/m ，火焰持续燃烧时间为40min ） B 类（试样应使可燃体积为3.5l/m ，火焰持续燃烧时间为40min ）C类（试样应使可燃体积为1.5l/m，火焰持续燃烧时间为20min）根据用户要求，可按GB12666.5 A、B、C任一类标准或美国IEEE383标准，日本JIS 标准，通过电缆成束燃烧试验。
3 使用环境条件表表2使用环境条件表4 试验根据最新版的IEC标准和国家标准（GB）进行试验。
试验中，要遵循并执行下列附加要求和IEC的补充说明。
4.1 型式试验按GB12706.2的要求进行电气型式试验和非电气型式试验。
4.2 出厂试验每批电缆出厂前，制造厂必须对每盘电缆按GB 12706以及下述要求进行出厂试验。
4.2.1 导体电阻测量应对每一根电缆长度所有导体进行测量。
成品电缆或从成品电缆上取下的试样，应在保持适当温度的试验室内至少存放12h后测量。
若怀疑导体温度是否与室温一致，电缆应在试验室内存放24 h 后测量。
也可选取另一种方法，即将导体试样浸在温度可以控制的液体槽内，至少浸入1 h后测量电阻。
电阻测量值应按 GB/T 3956 规定的公式和系数校正到 20℃下 1 kｍ长度的数值。
每一根导体 20℃时的直流电阻应不超过 GB/T 3956 规定的相应的最大值。
4.2.2 局部放电试验应按GB/T 3048.12 规定进行局部放电试验。
4.2.3 交流耐压试验4.3 抽样试验4.3.1导体检查和尺寸检查导体检查,绝缘和护套厚度测量以及电缆外径的测量应在每批同一型号和规格电缆中的一根制造长度的电缆上进行,但应限制不超过合同长度数量的10%。
4.3.2导体检查按GB/T 3956 规定的导体结构要求应采用目测，如有可能可采用测量方法进行检查。
4.3.3绝缘和外护套厚度的测量应按GB/T 2951.1的规定方法进行测量。
为试验而选取的每根电缆长度可用一段电缆来代表 ,如果必要，这段电缆应在已去除可能受到损伤的部分以后，从电缆的一端截取。
4.3.4铠装金属丝和金属带的测量1）铠装金属丝的测量使用具有两个平测头精度为±0.01 ｍｍ的千分尺来测量圆铠装金属丝的直径和扁铠装金属丝的厚度,圆金属丝测量应在同一截面上两个互成直角的位置上各测一次,取其平均值作为金属丝的直径。
2）铠装金属带的测量测量时应使用具有两个直径为 5ｍｍ平测量头，精度为±0.01 ｍｍ的千分尺,宽为 40ｍｍ及以下的金属带应在宽度中央测其厚度,对于更宽的带子应在距其每一边缘 20ｍｍ处各测一次,取其平均值作为金属带厚度。
4.3.5外径测量应按 GB/T 2951.1 规定进行。
4.3.6局部放电试验应按GB/T 3048.12 规定进行局部放电试验。
三芯电缆的所有绝缘线芯都要进行试验，电压施加于每一根导体和金属屏蔽之间，在1.73 U0 电压下局部放电量应不超过 10 pC。
4.3.7 4h交流耐压试验在室温下，每一导体与金属屏蔽间应施加工频电压 4h ,试验电压为4U0。
4.3.8 XLPE 、EPR和HEPR绝缘热延伸试验按 GB/T2951.5规定进行。
4.3.9外护套工频耐压试验在电缆外护套上加工频15kV/1min4.3.10可剥离绝缘屏蔽的可剥离试验试验应在老化前和老化后的样品上各进行三次，可在三个单独的电缆试样上进行试验，也可在同一个电缆试样上沿圆周方向彼此间隔约 120o 的三不同位置上进行试验。
应从老化前和老化后的被试电缆上取下长度至少 250 ｍｍ的绝缘线芯以用作试验。
在每一个试样的挤包绝缘屏蔽表面上从试样的一端到另一端向绝缘纵向切割成两道彼此相隔宽(10±1)ｍｍ相互平行的刀痕。
沿平行于绝缘线芯方(也就是剥切角近似于 180o)拉开长 50ｍｍ、宽 10ｍｍ的一条型带后，将绝缘线芯垂直地装在一拉力机上，用夹头夹在绝缘线芯的一端，另一端为 10 mm 条型带，夹在另一个夹头上。
拉力分别加在绝缘和 10ｍｍ条形带上,抖动至少约 100ｍｍ长的距离,在剥切角近似于 180o 和速度为(250±50)ｍｍ/min条件下进行试验。
试验应在(250±5)℃温度下进行。
对未老化和老化后的试样应连续地记录其剥离力数值。
从老化前后的试样绝缘上剥下挤包半导电屏蔽的剥离力应不小于 4Ｎ和不大于 45Ｎ，绝缘表面应无损伤，并无半导电屏蔽痕迹留在绝缘上。
4.4 现场试验按DL/T 596《电力设备预防性试验规程》及GB 50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》相关项目和标准。
5包装及运输5.1成品电缆的外护套表面应连续印有电缆型号、规格、厂名、制造年月和长度标志。
不得采用凹印。
标志应字迹清楚，容易辨认，耐擦。
并符合GB 6995.3规定。
5.2 电缆交货应使用电缆盘，两端应有可靠的防水密封保护，电缆盘上应标明：盘号、电缆型号、规格、长度、毛重、厂名、正确旋转方向及制造年月和买方名称。
5.3 每盘电缆长度根据需方要求提供，交货长度应为正公差。
5.4 封盘方式依据运输条件而定。
5.5 出厂试验报告应附在电缆盘上。
电线电缆施工要求规范
电线电缆技术要求（施工规范）（一）高压电缆1．总则1.1 本技术规范书适用于10kV 交联聚乙烯绝缘电缆，它提出了该电缆的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。
1.2 需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3 如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全满足本规范书的要求。
如有异议，不管是多么微小，都应在投标书附表一“技术差异表”中加以详细描述。
1.4 本技术规范书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.5 供方须执行现行国家标准和行业标准。
应遵循的主要现行标准如下：GB/T12706-2008 有矛盾时，按现行的技术要求较高的标准执行。
1.6 本技术规范书未尽事宜，由需供双方协商确定。
1.7 供方应获得ISO9000 ( GB/T 19001 )资格认证书或具备等同质量认证证书，产品应在相同或更恶劣的运行条件下持续运行三年以上的成功经验。
提供的产品应有两部鉴定文件或等同有效的证明文件。
对于新产品，必须经过挂网试运行，并通过产品鉴定。
2 .使用环境条件2.1 运行条件2 .1.1 系统标称电压和频率：10kV ，50Hz 。
2 .1.2 系统最高运行电压：12 kV2 .1.3 系统接地方式：中性点不接地系统，单相接地时允许持续运行8h 。
2 .2 环境条件环境温度：-10~+40C;海拔高度：1860m；污秽等级：H级(外绝缘爬电比距：22mm/kV ;相对湿度：85%;地震烈度：8 级;设备安装场所：户外。
相对湿度：月平均相对湿度不大于90%日平均相对湿度不大于95%2 .3敷设条件：室外电缆沟、电缆沟，室内电缆桥架。
2 .4运行要求2 41电缆导体的额定运行温度为：交联聚乙烯绝缘90C。
电线电缆施工要求规范
实用标准电线电缆技术要求 ( 施工规范 )（一）高压电缆1．总则1.1 本技术规范书适用于 10kV 交联聚乙烯绝缘电缆，它提出了该电缆的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。
1.2 需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3 如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全满足本规范书的要求。
如有异议，不管是多么微小，都应在投标书附表一“技术差异表”中加以详细描述。
1.4 本技术规范书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.5 供方须执行现行国家标准和行业标准。
应遵循的主要现行标准如下： GB/T12706-2008 有矛盾时，按现行的技术要求较高的标准执行。
1.6 本技术规范书未尽事宜，由需供双方协商确定。
1.7 供方应获得 ISO9000 （ GB/T 19001）资格认证书或具备等同质量认证证书，产品应在相同或更恶劣的运行条件下持续运行三年以上的成功经验。
提供的产品应有两部鉴定文件或等同有效的证明文件。
对于新产品，必须经过挂网试运行，并通过产品鉴定。
２．使用环境条件2.1 运行条件２.1.1 系统标称电压和频率： 10kV ， 50Hz 。
２.1.2 系统最高运行电压： 12 kV２.1.3 系统接地方式：中性点不接地系统，单相接地时允许持续运行8h 。
２.2 环境条件环境温度： -10~+40℃；海拔高度： 1860m；污秽等级：Ⅱ级（外绝缘爬电比距：22mm/kv）;相对湿度： 85%；地震烈度： 8 级；设备安装场所：户外。
相对湿度：月平均相对湿度不大于90%日平均相对湿度不大于95%２.3 敷设条件：室外电缆沟、电缆沟，室内电缆桥架。
２.4 运行要求２.4.1 电缆导体的额定运行温度为：交联聚乙烯绝缘 90℃。
低烟无卤电力电缆使用规范要求
低烟无卤电力电缆使用规范要求竭诚为您提供优质文档/双击可除低烟无卤电力电缆使用规范要求篇一：低烟无卤耐火电线电缆执行标准低烟无卤耐火电线电缆执行标准塑力亿航低烟无卤耐火电缆的型号执行标准：该企业标准是参照gb/t5023-20xx．gb/tl2706-20xx等标准制订的，其耐火特性符合gb/tl9666类的要求。
电缆燃烧时有毒气体含量和烟密度试验符合gb／t17650.2-98和gb ／t17651.2-98的规定．烟气毒性符合gbl32准安全级的要求。
适用范围：本产品适于电厂．化工，隧道，车站．高层建筑等关键部位的防火系统特别适用于应急电源与户内消防设备的供电线路．应急电源与火灾报警设备的供电线路，应急电源至信号灯的供电线路和应急电源至通风排烟设备的供电线路等北京塑力亿航线缆有限公司，主要以仓库批发、厂家直接订货为性质的销售北京塑力亿航线缆、河北亿航电线电缆，满足用户的各项需求，提供专业技术选型，主要经营：0.6/1kV交联聚乙烯电缆、聚氯乙烯绝缘电力电缆、煤矿用电缆、橡套电缆、控制电缆、通讯电缆、护套电缆屏蔽电线、480/750V无护套聚氯乙烯电缆、以及防水电缆阻燃电缆、耐火电缆等上百种产品，并能为客户提供技术咨询和售后服务。
电话：010-83298179010-83298180传真：010-********地址：北京市丰台区五里店北区京辰瑞达大厦使用特性1、导体长期工作温度为70℃、90℃2、电缆在750-850℃火焰条件下．可维持正常运行1.5小时以上．为b级耐火。
电缆在950-1000℃火焰条件下．可维持正常运行1.5小时以上，为a级耐火。
3、有毒气体含量和烟密度试验结果符合gb／t17650.2-98和gb／t17651.2-98规定4、烟气毒性符合gal32准安全级的要求。
型号和名称：wdnh(a)-by(j)低烟无卤交联聚烯烃绝缘耐火电线篇二：电线电缆施工规范电线电缆技术要求(施工规范)（一）高压电缆1．总则1.1本技术规范书适用于10kV交联聚乙烯绝缘电缆，它提出了该电缆的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。
2023年高、低压电力电缆安装要求
2023年高、低压电力电缆安装要求2023年的高、低压电力电缆安装要求主要包括以下几个方面：安装设计、材料和设备的要求、安装过程的工序和注意事项，以及验收标准等。
一、安装设计要求1. 根据工程需求确定电缆型号、规格和走向，并编制详细的施工图纸和施工方案。
2. 合理分布电缆沟道，确保符合电缆的散热和维护要求，防止电缆过载和过热。
3. 不同种类和用途的电缆应分开敷设，避免干、湿、油、腐蚀等环境对电缆的影响。
4. 在施工过程中应注意与其他设施的保持适当的距离，确保电缆的安全可靠性。
二、材料和设备要求1. 选用符合国家标准的合格电缆和配套的附件，确保其质量和可靠性。
2. 选择适合工程环境的电缆敷设材料，如支架、槽道等。
3. 使用符合要求的专用工具和设备进行电缆敷设和连接。
三、安装工序和注意事项1. 电缆敷设前，要对电缆及附件进行外观检查和电性能测试，并记录结果。
2. 敷设电缆前应进行沟槽清理、排水等工作，电缆跨越、穿越地下水源地区时应采取防渗漏措施。
3. 电缆敷设过程中应注意保护电缆的绝缘层，避免机械损伤或混凝土渗透。
4. 彩绘电缆应根据设计要求正确敷设，颜色、编号等信息应清晰可辨。
5. 电缆接头的安装应按照制造商的要求和相关规范进行，确保接头连接的牢固和电气性能。
6. 电缆敷设完毕后，应进行电阻测试和绝缘电阻测试，并记录结果。
四、验收标准1. 在工程验收前，应进行电缆的全面检查和测试，确保电缆的完整性和安全性能。
2. 检查电缆的敷设和连接是否符合设计要求，包括长度、直径、弯曲半径等。
3. 进行电缆的电性能测试，包括电压耐受能力、绝缘电阻、接触电阻等。
4. 比对电缆的编号和终端标识，确保与设计一致并记录。
总结：2023年的高、低压电力电缆安装要求将进一步强化对电缆敷设的设计、材料和设备的要求，以及安装过程的工序和注意事项，以确保电缆的质量和安全性能。
同时，验收标准的严格执行将有助于提高电缆安装质量，以满足不断发展的电力需求。
低压配电设计规范
低压配电设计规范
低压配电设计规范是指在低压电气系统中，为了确保电力设备安全可靠运行，保障生产和生活正常进行，制定的一系列设计规定和标准。
下面介绍一些常见的低压配电设计规范。
1. 电线电缆选择：根据电流负载、线路长度和环境条件等因素，选择合适的电线电缆，确保其额定电流和承载能力符合设计要求。
2. 设备布置：根据电力设备类型和工艺要求，合理布置电力设备，在充分考虑人员安全和设备散热等因素的基础上，保证电气设备之间的安全距离，并确保设备具备良好的通风条件。
3. 短路保护：在低压配电系统中，设置合适的短路保护装置，如熔断器、断路器等，以保护线路和设备免受短路过流的损害。
4. 过电压保护：根据供电系统的特点，设置过电压保护装置，如避雷器、过压继电器等，以防止设备受到过高的电压冲击而损坏。
5. 接地设计：根据安全和保护要求，合理设计和布置接地装置，确保低压配电系统接地电阻符合规定，以提高系统的安全性。
6. 电缆敷设：电缆敷设应符合规范要求，避免电缆过载、过弯和过热等问题。
严禁电缆与其他设备或导体发生磨擦或相互干扰。
7. 装置标志：在低压配电系统中，应设置合适的装置标志，包括设备名称、电压等级、安全警示信息等，以方便操作和维护人员的识别和理解。
8. 维护保养：定期对低压配电系统进行维护保养，包括设备的清洁、紧固、检查和测试等，以确保电力设备的正常运行，并及时发现和处理问题。
低压配电设计规范的制定和执行，能够提高电力设备运行的安全可靠性，降低事故风险，保障供电质量和生产效率。
因此，在配电系统设计过程中，应严格按照规范要求进行设计，确保系统性能和安全性。
《低压配电设计规范》GB50054-2011
《低压配电设计规范》GB50054-20111 总则1.0.1为使低压配电设中，做到保障人身和财产安全、节约能源、技术先进、功能完善、经济合理、配电可靠和安装运行方便，制订本规范。
1.0.2本规范适用于新建、改建和扩建工程中的交流、工频1000V 及以下的低压配电设计。
1.0.3低压配电设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语2.0.1预期接触电压prospective touch voltage人或动物尚未接触到可导电部分时，可能同时触及的可导电部分之间的电压。
2.0.2约定接触电压限值conventional prospective touchvoltage limit在规定的外界影响条件下，允许无限定时间持续存在的预期接触电压的最大值。
2.0.3直接接触direct contact人或动物与带电部分的电接触。
2.0.4间接接触indirect contact人或动物与故障状况下带电的外露可导电部分的电接触。
2.0.5直接接触防护protection against indirect contact无故障条件下的电击防护。
2.0.6间接接触防护protection against indirect contact单一故障条件下的电击防护。
2.0.7附加防护additional protection直接接触防护和间接接触防护之外的保护措施。
2.0.8伸臂范围arm’s reach从人通常站立或活动的表面上的任一点延伸到人不借助任何手段，向任何方向能用手达到的最大范围。
2.0.9外护物enclosure能提供与预期应用相适应的防护类型和防护等级的外罩。
2.0.10保护遮栏protective barrier为防止从通常可能接近方向直接接触而设置的防护物。
2.0.11保护阻挡物protective obstacle为防止无意的直接接触而设置的防护物。
2.0.12电气分隔electrical sepation将危险带电部分与所有其他电气回路和电气部件绝缘以及与地绝缘，并防止一切接触的保护措施。
电力电缆技术要求
电力电缆及控制电缆招标技术要求
一、工程概况
本工程位于xxxxxx住宅小区内,本标段为3-15#楼及2-10#车库范围内所有25mm²以上电缆供应。
总建筑面积为212099m²。
二、招标范围
本部为xxxxx3-15#楼及2-10#车库范围内所有25mm²以上电缆供应。
1. 技术参数和要求
采购的电缆，其技术参数除应符合设计使用功能的标准要求以外，还应满足以下要求。
1.1 导体
导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。
导体应为圆形并绞合紧压。
铜导体材料为无氧圆铜杆。
1.2 绝缘
电缆绝缘厚度平均值不小于规定的标称值，绝缘任一点最薄点的测量厚度不小于标称值的90% ，任一面上的绝缘偏心度≤10% 。
1.3 填充及隔离套
缆芯采用非吸湿性材料填充，应紧密无空隙。
缆芯中间也应填充，多芯成缆后外型应圆整。
1.4 电缆不圆度：电缆不圆度应不大于15%
1.5 成品电缆标志
成品电缆的外护套表面应连续凸印或印刷厂名、型号、电压、导体截面、制造年份和计米长度标志。
1.6 电缆须具有CCC认证和省、市质监部门核发的产品质量检验报告及相关合格证。
1.7 电缆采用的铜材应当为标准电解铜，其铜银含量≧99.95%；同时满足抗拉强度与伸长率等机械物理性能要求。
1.8 高压动力电缆应有相别标识，电缆表面应有长度标尺、制造厂家、型号等标识；低压动力电缆表面应有长度标尺、制造厂家、型号等标识，标识应清晰、不易擦掉，便于识别，电缆每相要有不同颜色区分，电缆不允许有中间接头。
数量详单。
低压电缆分支箱技术标准
低压电缆分支箱技术标准1 范围本技术标准适用于重庆供电局低压电缆分支箱的招标通用订货，是相关设备通用订货合同的技术条款。
2 采用标准GB 7251.1-2005 《低压成套开关设备和控制设备》第1 部分低压成套开关设备和控制设备第1部分：型式试验和部分型式试验成套设备GB 7251.5-2008 《低压成套开关设备和控制设备》第5 部分对公用电网动力配电成套设备的特殊要求GB 4208—93 《外壳防护等级(IP代码)》GB 14048.1-2006 《低压开关设备和控制设备》第1部分总则GB 14048.3-2008 《低压开关设备和控制设备》第3部分开关，隔离器，隔离开关及熔断器组合电器GB 13539.1-2008 《低压熔断器》第1部分基本要求GB 13539.2-2008 《低压熔断器》第2部分专职人员使用熔断器在用户方同意时可以使用其他性能更高的标准。
行业标准中已对产品质量分等作出规定的条款，供货方所提供的产品性能应达到优等品的标准。
当以上标准中的条款与本技术条件发生偏差时，应以本技术条件为准。
3 设备规范3.1 设备名称：低压电缆分支箱3.2 设备规格：一进二出3.3 使用环境条件3.3.1 海拔高度：≤1000m3.3.2 环境温度： -25℃～ +40℃最高年平均气温20℃最高日平均气温30℃3.3.3 相对湿度：≤90%（25℃）3.3.4 抗震能力：地面水平加速度 0.3g地面垂直加速度 0.15g同时作用持续三个正弦波安全系数 1.673.3.5 最大日温差： 25℃3.3.6 日照强度： 0.1W/cm2 （风速0.5m/s时）3.3.7 最大覆冰厚度： 10mm3.3.8 最大风速：≤35m/s3.3.9 安装位置：户外3.3.10 污染等级： 3级3.4 使用运行条件3.4.1 额定电压： 400V3.4.2 额定绝缘电压： 660V3.4.3 额定频率： 50Hz3.4.4 防护等级： IP443.4.5 额定冲击耐受电压 8000V3.4.6 电气间距>10mm3.4.7 爬电距离>12 .5mm3.4.8 材料组别 IIIa3.4.9 触电防护类别：II3.4.10 主母排（水平母排）额定电流630A。
《低压配电设计规范》GB50054-2011
1 总则1.0.1为使低压配电设中，做到保障人身和财产安全、节约能源、技术先进、功能完善、经济合理、配电可靠和安装运行方便，制订本规范。
1.0.2本规范适用于新建、改建和扩建工程中的交流、工频1000V 及以下的低压配电设计。
1.0.3低压配电设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语2.0.1预期接触电压 prospective touch voltage人或动物尚未接触到可导电部分时，可能同时触及的可导电部分之间的电压。
2.0.2约定接触电压限值 conventional prospective touchvoltage limit在规定的外界影响条件下，允许无限定时间持续存在的预期接触电压的最大值。
2.0.3直接接触 direct contact人或动物与带电部分的电接触。
2.0.4间接接触 indirect contact人或动物与故障状况下带电的外露可导电部分的电接触。
2.0.5直接接触防护 protection against indirect contact无故障条件下的电击防护。
2.0.6间接接触防护 protection against indirect contact单一故障条件下的电击防护。
2.0.7附加防护 additional protection直接接触防护和间接接触防护之外的保护措施。
2.0.8伸臂范围 arm’s reach从人通常站立或活动的表面上的任一点延伸到人不借助任何手段，向任何方向能用手达到的最大范围。
2.0.9外护物 enclosure能提供与预期应用相适应的防护类型和防护等级的外罩。
2.0.10保护遮栏 protective barrier为防止从通常可能接近方向直接接触而设置的防护物。
2.0.11保护阻挡物 protective obstacle为防止无意的直接接触而设置的防护物。
2.0.12电气分隔 electrical sepation将危险带电部分与所有其他电气回路和电气部件绝缘以及与地绝缘，并防止一切接触的保护措施。
电力电缆敷设规范国标50217
国标50217-2007（电力工程电缆敷设规范2011-04-04 00:53一、电线电缆选用的一般原则在选用电线电缆时，一般要注意电线电缆型号、规格（导体截面）的选择。
⒈电线电缆型号的选择选用电线电缆时，要考虑用途，敷设条件及安全性；根据用途的不同，可选用电力电缆、架空绝缘电缆、控制电缆等；根据敷设条件的不同，可选用一般塑料绝缘电缆、钢带铠装电缆、钢丝铠装电缆、防腐电缆等；根据安全性要求，可选用不延燃电缆、阻燃电缆、无卤阻燃电缆、耐火电缆等。
⒉电线电缆规格的选择确定电线电缆的使用规格（导体截面）时，一般应考虑发热，电压损失，经济电流密度，机械强度等选择条件。
根据经验，低压动力线因其负荷电流较大，故一般先按发热条件选择截面，然后验算其电压损失和机械强度；低压照明线因其对电压水平要求较高，可先按允许电压损失条件选择截面，再验算发热条件和机械强度；对高压线路，则先按经济电流密度选择截面，然后验算其发热条件和允许电压损失；而高压架空线路，还应验算其机械强度。
若用户没有经验，则应征询有关专业单位或人士的意见。
二、电线电缆的安装与施工电线电缆敷设安装的设计和施工应按GB 50217-94《电力工程电缆设计规范》等有关规定进行，并采用必要的电缆附件（终端和接头）。
供电系统运行质量、安全性和可靠性不仅与电线电缆本身质量有关，还与电缆附件和线路的施工质量有关。
通过对线路故障统计分析，由于施工、安装和接续等因素造成的故障往往要比电线电缆本体缺陷造成的故障可能性大得多。
因此要正确地选用电线电缆及配套附件，除按规范要求进行设计和施工外，还应注意如下几个方面的问题：⒈电缆敷设安装应由有资格的专业单位或专业人员进行，不符合有关规范规定要求的施工和安装，有可能导致电缆系统不能正常运行。
⒉人力敷设电缆时，应统一指挥控制节奏，每隔 1.5～3米有一人肩扛电缆，边放边拉，慢慢施放。
⒊机械施放电缆时，一般采用专用电缆敷设机并配备必要牵引工具，牵引力大小适当、控制均匀，以免损坏电缆。