硝酸装置工艺考试试题

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2021年硝化工艺考试题库及硝化工艺

2021年硝化工艺考试题库及硝化工艺

2021年硝化工艺考试题库及硝化工艺1、【判断题】干粉灭火器使用时喷嘴对准火焰根部。

(√)2、【判断题】制冷区水冷换热器倒空置换,待系统泄压后在停止水循环,及时到空以防回窜。

(√)3、【判断题】可能造成一般事故的危险源称为四级重大危险源。

(√)4、【判断题】硝化产生的废气主要是硝烟。

(√)5、【判断题】毒物和粉尘的识别关键在于生产物料的确认和工艺过程的调查分析。

(√)6、【判断题】雾状水喷出的一般是水滴直径小于100微米的水流,降温效率高。

(√)7、【判断题】没有校验能力的使用单位,可以委托有安全阀校验资格的检验检测机构进行。

(√)8、【判断题】职业禁忌症,如Ⅰ期及Ⅱ期高血压、活动性消化性溃疡、慢性肾炎、未控制的甲亢、糖尿病和大面积皮肤疤痕的患者,均不得从事高温作业。

(×)9、【判断题】苯硝化生产硝基苯常用混酸硝化法,有间歇和连续两种工艺。

(√)10、【判断题】危险化学品重大危险源现场,应设置明显的安全警示标识。

(√)11、【判断题】A型环式硝化器,无换热器,反应热由循环废酸带出,传质效果好于釜式。

(√)12、【判断题】管道及地下室作业统称为受限空间作业。

(√)13、【判断题】触电方式有电击和电伤两种。

(√)14、【判断题】压缩或液化气体泄漏,可以用液体吸收净化法、吸附净化法处理。

(√)15、【判断题】严禁在不告知、不设置警戒线的情况下,进行射线作业或爆破活动。

(√)16、【判断题】浮顶油罐可不设防雷装置,并且浮顶与罐体无须可靠电气连接。

(×)17、【判断题】人体遭受电击的后果主要取决于电流的大小和持续时间的长短。

(√)18、【判断题】发生超压而未爆破的爆破片不用换。

(×)19、【判断题】事故污水必须经无害化处理或回收。

(√)20、【判断题】易燃液体敞开储罐应设置独立避雷针。

(√)21、【判断题】绝热连续硝化工艺,可提高硝化过程的安全性。

(√)22、【判断题】一种废水往往要经过多种方法合成的处理工艺系统处理后,才能达到预期目的。

27万吨年双加压硝酸装置操作规程(最终)

27万吨年双加压硝酸装置操作规程(最终)

27万吨年双加压硝酸装置操作规程(最终) 270kt/a双加压硝酸装臵岗位操作法Q/NH00:C.22—11分发号:270kt/a双加压硝酸装臵岗位操作法,试行,- 1 -270kt/a双加压硝酸装臵岗位操作法目录第一章中控岗位操作法一、装臵简介、岗位任务及管辖范围二、生产原理及工艺规程三、工艺正常生产指标及联锁指标一览表四、开车六、停车七、正常操作八、日常维护九、事故原因及处理十、主要设备一览表十一、主要参数一览表第二章巡检岗位操作法一、岗位任务及管辖范围二、工艺流程及原理三、工艺参数一览表四、开车五、正常生产操作六、停车七、事故分析及处理九、附录泵的操作法第三章第四章三废处理第五章各设备简图稀硝酸工艺流程说明:因“四合一”机组等设备资料未到齐,少量数据未最终确认。

- 2 -270kt/a双加压硝酸装臵岗位操作法第一章中控岗位操作法一、装置简介1、装臵简介本装臵为双加压法生产稀硝酸的装臵~由空气中的氧和氨反应生成氧化氮~然后在吸收塔内由水吸收生成60%的稀硝酸~供浓硝及硝铵等下游装臵使用~稀硝酸生产能力为折百270kt/a。

2、岗位任务和管辖范围:对整个装臵界区内的安全和生产负责。

“四合一”机组室内操作。

凡中控室表盘上的仪表及室内的全部设施均由中控操作工使用、维护和保管。

在工长的领导下~负责指挥巡检岗位进行操作。

1,把空气经空压机加压后~分两路送出~一路送至氧化炉~用于氧化~另一路送至漂白塔~用于酸的漂白~还有一少部分用于密封系统。

2,将氨氧化后生产的NOx气体经氧化氮压缩机加压后~送至吸收塔供吸收用。

3,利用氨氧化反应热在废热锅炉中产生出一定压力的过热蒸汽~驱动蒸汽透平作功~为压缩机提供驱动动力。

4,被加热的高温尾气送至尾气透平回收能量~为尾气透平提供驱动动力。

二、生产原理及工艺流程1、生产原理:本装臵生产硝酸是采用氨接触氧化法进行的~生产硝酸的过程可用下列三个化学反应方程式表示:,1,氨和空气中的氧气~在铂催化剂的作用下生成NO~此反应实在氧化炉中进行的~化学反应方程式为:4NH + 5O = 4NO + 6HO +Q 322,2,NO继续氧化成NO~此反应是在一系列换热设备、吸收塔及管道中进行2 的~化学反应方程式为:2NO + O = 2NO +Q 22,3,用脱盐水,工艺水,吸收NO生成硝酸~此反应是在吸收塔内进行的~化2 - 3 -270kt/a双加压硝酸装臵岗位操作法学反应方程式为:3NO + HO = 2HNO + NO +Q 223通过上述三步反应~可制得58~60%的硝酸。

硝铵工艺流程及原理培训讲义

硝铵工艺流程及原理培训讲义

硝铵工艺流程及原理培训讲义生产技术部硝铵装置的主要任务是生产合格的多孔硝铵和工业硝铵,本套装置的生产力量为20 万吨/年。

本装置工艺中承受加压管式反响器,管式反响器出口硝铵浓度取决于硝酸浓度和操作条件〔压力和温度〕。

硝酸铵生产过程中所用原料为液氨和浓度约为60%的硝酸。

氨是一种无色有刺激恶臭的气体,易燃易爆,有毒,主要对人体上呼吸道等潮湿的地方产生刺激,严峻者可使人皮肤灼伤或死亡。

硝酸是一种强酸,具有强氧化性,能够与大多数金属〔金、铂等除外〕和很多非金属发生氧化复原反响。

硝铵对呼吸道、眼及皮肤有刺激性,大量接触可引起高铁血红蛋白血症,影响血液的携氧力量。

硝酸铵不稳定,受热易分解,在温度到达220℃时猛烈分解,伴随微弱火花,放出氧气。

在引爆剂作用下,常温下也能爆炸。

熔融的硝酸铵在铜、锌、锑、镍等作用下会转化成不稳定的亚硝酸铵,简洁引起爆炸。

掺有有机杂质的不纯品能增加爆炸起火的危急性。

硝酸铵具有多晶性、吸湿性、结块性、爆炸性。

由于硝铵具有以上的特别性质,打算了硝铵生产、储存、装车和运输过程中必需严格遵守本操作规程。

1.工艺指标及质量要求1.1.原料分析指标(1)液氨〔参考 GB536-88 一级品〕纯度≥99.8%〔wt〕水份≤0.2%〔wt〕油含量〔mg/kg〕10〔质量法〕铁含量〔mg/kg〕≤1进界区压力 1.2~1.4MPa〔g〕温度~18℃(2)硝酸浓度60%~62%(wt)温度40℃压力0.7Mpa(a)〔进反响器前的压力〕氯离子(Cl-) ≤1ppm) ≤100ppm亚硝酸〔HNO2SiO含量≤1ppm2(3)添加剂:SK FERA EXP〔生产厂家:西班牙花王)颜色:淡黄色粉末体积密度:390kg/m3水份;<7%包装:20kg /袋添加剂必需用工艺冷凝液或脱盐水稀释成25%的溶液,在造粒前加到硝铵溶液中(4)包裹剂:SK FERT FA 80N〔生产厂家:西班牙花王)。

颜色:20℃时为桔黄色的糊状、80℃时为液态桔黄色的糊状。

硝铵工艺流程及原理培训讲义

硝铵工艺流程及原理培训讲义

硝铵工艺流程及原理培训讲义生产技术部硝铵装置的主要任务是生产合格的多孔硝铵和工业硝铵,本套装置的生产能力为20万吨/年。

本装置工艺中采用加压管式反应器,管式反应器出口硝铵浓度取决于硝酸浓度和操作条件(压力和温度)。

硝酸铵生产过程中所用原料为液氨和浓度约为60%的硝酸。

氨是一种无色有刺激恶臭的气体,易燃易爆,有毒,主要对人体上呼吸道等湿润的地方产生刺激,严重者可使人皮肤灼伤或死亡。

硝酸是一种强酸,具有强氧化性,能够与大多数金属(金、铂等除外)和许多非金属发生氧化还原反应。

硝铵对呼吸道、眼及皮肤有刺激性,大量接触可引起高铁血红蛋白血症,影响血液的携氧能力。

硝酸铵不稳定,受热易分解,在温度达到220℃时强烈分解,伴随微弱火花,放出氧气。

在引爆剂作用下,常温下也能爆炸。

熔融的硝酸铵在铜、锌、锑、镍等作用下会转化成不稳定的亚硝酸铵,容易引起爆炸。

掺有有机杂质的不纯品能增加爆炸起火的危险性。

硝酸铵具有多晶性、吸湿性、结块性、爆炸性。

由于硝铵具有以上的特殊性质,决定了硝铵生产、储存、装车和运输过程中必须严格遵守本操作规程。

1.工艺指标及质量要求1.1.原料分析指标(1)液氨(参考 GB536-88一级品)纯度≥99.8%(wt)水份≤0.2%(wt)油含量(mg/kg)10(质量法)铁含量(mg/kg)≤1进界区压力 1.2~1.4MPa(g)温度~18℃(2)硝酸浓度60%~62%(wt)温度40℃压力0.7Mpa(a)(进反应器前的压力)氯离子(Cl-) ≤1ppm亚硝酸(HNO2) ≤100ppmSiO2含量≤1ppm(3)添加剂:SK FERA EXP(生产厂家:西班牙花王)颜色:淡黄色粉末体积密度:390kg/m3水份;<7%包装:20kg /袋添加剂必须用工艺冷凝液或脱盐水稀释成25%的溶液,在造粒前加到硝铵溶液中(4)包裹剂:SK FERT FA 80N(生产厂家:西班牙花王)。

颜色:20℃时为桔黄色的糊状、80℃时为液态桔黄色的糊状。

液氨硝酸装置工艺流程

液氨硝酸装置工艺流程

液氨硝酸装置工艺流程英文回答:Liquid Ammonia-Nitric Acid Process Flow.The liquid ammonia-nitric acid (LAN) process is a widely used industrial process for the production of nitric acid (HNO3) and ammonium nitrate (NH4NO3). The process involves the following main steps:1. Ammonia Oxidation: In the first step, ammonia (NH3) is oxidized to nitric oxide (NO) in a platinum-rhodium catalyst-lined reactor. The reaction is exothermic and releases a significant amount of heat.2CH3NH2 + 5O2 → 4NO + 6H2O + heat.2. Nitric Oxide Conversion: The nitric oxide produced in the first step is then converted to nitrogen dioxide (NO2) in a second reactor. The reaction involves theoxidation of NO with additional oxygen.2NO + O2 → 2NO2。

3. Nitric Acid Absorption: The nitrogen dioxide produced in the second step is absorbed in water to form nitric acid. The absorption process takes place in a series of packed towers or absorbers.3NO2 + H2O → 2HNO3。

硝酸装置“四合一”机组运行实践

硝酸装置“四合一”机组运行实践
送气 体 , 入 管 网在规定 流 量和排 出压 力下 运转 。 并 从低 负荷 到升 压 并 网 达 到额 定 负 荷 过 程 中 , 经 要 历系 统压 力 、 温度 等变化 , 一过程 最 容易发 生 喘 这
振事 故 3 影 晌喘振 的 因素
压 缩 机 的喘振 主要受 管 网特性 和 吸人流 量 的 影响 。根 据双加 压 法硝 酸装 置 工艺 流 程 ( 1 和 图 ) 压 缩机 特性 曲线 ( 2分 析影 响 喘振 的因素 。 图 ) 31 吸人 流量 减少 , . 可能 引起 压缩 机喘振 1 )吸人 流 道 堵 塞 , 入 口气 量 减 少 , 组 工 使 机 作 点 向左移 动 , 近 喘振边 界 , 行 工况恶 化 。实 靠 运 际生产 中 主要 是 空压 机人 口的空气 净化室 过 滤器 压 差太 大或 滤布 堵塞 人 口。 2 )人 口气 温 高 , 气 体 密 度 降低 , 引 起 机 使 可 组 喘振 。实 际生 产 中主要是 空压 机入 口的空气 净
0 3 . 9 9 5 E ma l x l d @ sn . o 。 9 1 7 8 4 2; — i: si e i a c r u n
由于各种因素的影响, 硝酸机组在安装完毕 后 , 进 行 了联 动 试 车 而 没 有 进 行 投 料 试 运 行 。 只 在装置全面具备开工条件后 , 虽然实现 了机组 的
化室中的预热器使用不 当。
提 出操作 中应 注意 的一些 问题 。
加减负荷一定要遵循“ 先升速 , 后升压” “ ,先 降压 , 后降速” 的原则 。 1 加 负荷。先将转速 由 n 升到 n, ) , 2如图 3
中的 , 后 再 升 压 至 点 。 由图 3可 以看 出 , 然

硝酸装置工艺流程概述

硝酸车间工艺流程简述
界区来的液氨进入氨蒸发器蒸发形成气氨,气氨送至氨过热器,经低压蒸汽加热后,进入氨过滤器过滤除杂后,进入氨空混合器与空压机来的一次空气混合,作为氨氧化反应的原料气。

氨空气在氧化炉内经铂网催化氧化反应生成氧化氮气体,气体经内部安装的过热器、废热锅炉回收热量后,出口氧化氮气体依次经过高温气气换热器、省煤器、低压反应水冷器降温,部分NO2在此生成稀硝酸,酸气混合物进入氧化氮气分离器,分离出的稀酸被送入吸收塔,气体与漂白塔来的脱硝气混合后经氧化氮压缩机加压至1.0MPa,然后经尾气预热器、高压反应水冷器降温冷却后进入吸收塔底部,与塔顶进入的工艺水逆流接触生成浓度约60%的稀硝酸,塔底出来的稀酸进入漂白漂白后,再经酸冷器冷却送至中间酸槽贮存。

塔顶尾气先经尾气分离器除酸雾后,经二次空气冷却器、尾气预热器及高温气气换热器升温升压至360℃,进入尾气膨胀机回收膨胀功,然后经尾气筒排入大气。

外界来的脱盐水经除氧器除氧后引入汽包中,汽包中的锅炉水由锅炉循环水泵送入废热锅炉形成强制循环,汽包出口中压蒸汽经蒸汽过热器过热后,进入汽轮机做功拖动机组运行,中压蒸汽冷凝后,经冷凝液泵送入除氧器中除氧循环使用。

2021年危险化学品安全作业(硝化工艺)考试题库(全真题库)

2021年危险化学品安全作业(硝化工艺)考试题库(全真题库)单选题1.硝化甘油对机械冲击、摩擦震动极为敏感,机械冲击力达到()J/c ㎡时即引起爆炸。

A、200B、20C、2答案:C2.常用的测压用弹性元件主要是()、波纹管和弹簧管。

A、转换端B、弹簧C、膜片答案:C3.《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》规定,安全生产许可证的颁发管理工作实行()的原则。

A、.企业申请、政府批准B、.企业申请、三级发证、属地管理C、.企业申请、两级发证、属地监管答案:C4.安全液封属于()事故设施类。

A、预防B、控制C、减少与消除答案:A5.《中华人民共和国职业病防治法》规定()必须依法参加工伤社会保险。

A、.用人单位B、.单位职工C、.劳动者答案:A6.二级高处作业高度指()。

A、2-5mB、5-15mC、15-30m答案:B7.化学品安全技术说明书是一份传递化学品()的重要文件。

A、危害信息B、理化性质C、结构组成答案:A8.流量分为体积流量Q和质量流量M表示,它们的的关系是()。

A、M=ρQB、M=Q/ρC、Q=Mρ答案:A9.汽提吸附法处理高浓度硝基苯废水,硝基苯去除率可达()%以上。

A、70B、90C、60答案:B10.根据《易制毒化学品管理条例》,()是可以用于制毒的主要原料A、.第二类B、.第一类C、.第三类答案:B11.一般,闪点较低的可燃液体,其燃点仅比闪电高()。

A、1℃-3℃B、2℃-5℃C、1℃-5℃答案:C12.阶段曝气法又称阶段进水阀,是通过分配进水的范式避免曝气池中局部浓度()问题。

A、过低B、过高C、不均匀答案:B13.《生产安全事故罚款处罚规定(试行)》规定,事故发生单位对事故发生负有责任的,应依法处罚,发生重大事故的且有谎报或者瞒报情节的处()的罚款。

A、.100万元以上300万元以下B、.500万元以上C、.300万元以上500万元以下答案:B14.易燃或可燃液体的饱和蒸汽压越高,其闪点越低,火灾危险性越()。

2023年硝化工艺考试历年真题荟萃4卷合1(附带答案)卷28

2023年硝化工艺考试历年真题荟萃4卷合1(附带答案)(图片大小可自由调整)全文为Word可编辑,若为PDF皆为盗版,请谨慎购买!第一卷一.全能考点(共50题)1.【单选题】安全阀制造单位应当取得()许可证。

A、特种设备制造B、安全生产C、经营参考答案:C2.【判断题】工会有依法维护职工在安全生产方面的合法权益,依法组织职工参加本单位安全生产工作的民主管理和民主监督权利。

参考答案:√3.【单选题】可燃性气体或蒸气与空气形成的混合物,遇明火能发生爆炸的最高浓度称为该气体或蒸气的()。

A、爆炸极限B、爆炸下限C、爆炸上限参考答案:C4.【单选题】自燃点较低的物质,()是避免其自燃、防水的有效措施。

A、散热B、减压C、降温参考答案:C5.【单选题】三级高处作业高度指()。

A、5-15mB、2-5mC、15-30m参考答案:C6.【单选题】硝化反应中,酸油比指()。

A、混酸与被硝化物的体积比B、混酸与被硝化物的质量比C、混酸与被硝化物的摩尔比参考答案:B7.【判断题】生化处理系统为厌氧-好氧工艺,使各项指标达到污水排放标准的三级指标。

参考答案:√8.【单选题】硝化工艺泄漏物料有机物为被硝化物料,如苯、甲苯、()等原料。

A、氯苯B、硫化钠C、橡胶参考答案:A9.【判断题】硝化剂能产生硝化活泼质点的硝酰正离子。

参考答案:√10.【判断题】直接电化学反应通过阳极氧化使污染物发生转化或燃烧,将有毒物质转化为无毒物质。

参考答案:√11.【判断题】危险化学品建设项目安全设施的设计人、设计单位应当对建设项目“三同时”负责。

参考答案:×12.【单选题】压力容器大多使用的为()。

A、弹性元件式的单弹簧管压力表B、活塞式C、电量式参考答案:A13.【单选题】硝化反应是()反应。

A、吸热B、放热C、物理参考答案:B14.【单选题】洗眼器属于()事故设施类。

A、减少与消除B、控制C、预防参考答案:A15.【判断题】安全仪表系统等同于安全联锁系统。

液氨硝酸装置工艺流程

液氨硝酸装置工艺流程英文回答:The process flow of the liquid ammonia nitric acid plant involves several steps. Firstly, ammonia gas is compressed and cooled to convert it into a liquid state. This liquid ammonia is then mixed with water to form a solution. The solution is further cooled to a specific temperature and fed into a reactor.In the reactor, the liquid ammonia reacts with nitric acid to produce ammonium nitrate. This reaction is exothermic, meaning it releases heat. The heat generated from the reaction is used to maintain the temperature of the reactor. The reaction is typically carried out under controlled conditions to ensure maximum conversion of ammonia and nitric acid into ammonium nitrate.Once the reaction is complete, the resulting mixture is sent to a separation unit. In this unit, the unreactedammonia and nitric acid are separated from the ammonium nitrate. The separated ammonia and nitric acid can be recycled back into the process to minimize waste.The separated ammonium nitrate is then sent to a crystallizer. In the crystallizer, the ammonium nitrate solution is cooled and allowed to crystallize. The crystals are then separated from the mother liquor using filtration or centrifugation. The separated crystals are dried and screened to obtain the final product, which is solid ammonium nitrate.中文回答:液氨硝酸装置的工艺流程包括几个步骤。

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硝酸装置工艺考试试题
硝酸装置工艺考试试题
硝酸装置工艺是化工工艺中的重要一环,对于保障生产安全和提高生产效率具
有重要意义。

为了确保从业人员熟悉硝酸装置工艺的操作和应对突发状况的能力,考试是必不可少的一环。

下面我们来看一些关于硝酸装置工艺的考试试题。

1. 请简要介绍硝酸的化学性质和用途。

硝酸(HNO3)是一种无色液体,具有强烈的腐蚀性。

它是一种重要的化工原料,广泛应用于农业、医药、化妆品、燃料等领域。

硝酸也是制备其他化工产
品的重要中间体。

2. 硝酸装置工艺中,常见的硝酸制备方法有哪些?请简要描述其原理。

常见的硝酸制备方法有氧化铵法和氧化铁法。

氧化铵法是通过将氨气和空气在
催化剂的作用下进行反应,生成硝酸;而氧化铁法则是将铁与硝酸反应,生成
亚硝酸,再通过进一步氧化生成硝酸。

3. 硝酸装置工艺中,常见的硝酸生产工艺有哪些?请简要描述其工艺流程。

常见的硝酸生产工艺有湿法硝酸生产和干法硝酸生产。

湿法硝酸生产是将氨气
和空气在催化剂的作用下反应生成硝酸,然后通过蒸馏和浓缩等步骤得到所需
的浓硝酸。

干法硝酸生产则是通过硝酸铵的热分解得到硝酸。

4. 硝酸装置工艺中,常见的硝酸蒸发工艺有哪些?请简要描述其原理和特点。

常见的硝酸蒸发工艺有单效蒸发、多效蒸发和闪蒸。

单效蒸发是将硝酸溶液加热,使其蒸发,然后通过冷凝得到浓硝酸;多效蒸发则是利用多级蒸发器进行
连续蒸发,提高能量利用效率;闪蒸是将硝酸溶液在真空条件下蒸发,使其迅
速沸腾并冷凝,从而得到浓硝酸。

5. 在硝酸装置工艺中,常见的硝酸储存方式有哪些?请简要描述其原理和安全
措施。

常见的硝酸储存方式有塔式储罐和罐式储罐。

塔式储罐是将硝酸通过管道输送
至储罐内,利用液位控制系统进行液位的监测和控制;罐式储罐则是将硝酸直
接存放在密封的罐体内,并通过安全阀、泄压装置等措施确保安全。

6. 在硝酸装置工艺中,常见的事故和应对措施有哪些?请简要描述其应对原则。

常见的硝酸装置事故有泄漏、爆炸等。

应对措施包括立即停止泄漏源、隔离危
险区域、及时报警并启动事故应急预案、提供适当的个人防护装备等。

应对原
则是确保人员安全、减少环境污染,并尽快恢复生产。

通过以上试题,我们可以了解到硝酸装置工艺的基本原理、工艺流程以及应对
突发状况的能力。

对于从业人员来说,熟悉硝酸装置工艺是确保化工生产安全
的重要一环。

希望大家通过学习和考试,能够提高自己的专业能力,为化工行
业的发展贡献力量。

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