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《连续油管技术》课件
分析连续油管技术的发展前景
技术创新
01
随着科技的不断进步，连续油管技术将不断得到优化和创新，
提高作业效果和安全性。
市场需求
02
随着油田开发的需求不断增加，连续油管技术的应用范围将进
一步扩大。
国际化发展
03
连续油管技术将逐渐走向国际化，为全球油田开发提供技术支
持和服务。
对未来连续油管技术的研究提出建议
连续油管在其他领域的应用
总结词
应用广泛、拓展性强
详细描述
连续油管技术的应用不仅局限于石油开采和管道修复领域，还可在其他领域得到广泛应 用。例如，在钻井、注水、酸化压裂、地热开发等领域，连续油管技术同样具有广阔的
应用前景和拓展性。
连续油管在其他领域的应用
总结词
适应性强、可应对复杂环境
VS
详细描述
连续油管技术具有较强的适应性和应对复 杂环境的能力。由于连续油管具有灵活、 轻便和可塑性等特点，可以在各种复杂地 形、环境和气候条件下进行作业，为其他 领域的开发和建设提供了强有力的技术支 持和保障。
连续油管技术的原理
连续油管技术的基本原理是将高强度无缝钢管通过卷筒缠绕，形成连续的油管，然后通过 作业机将连续油管下入井中，进行各种作业。在作业过程中，连续油管可以快速、准确地 到达指定位置，完成各种复杂的作业任务。
连续油管技术的特点
连续油管技术具有许多优点，如作业速度快、成本低、安全性高、对环境影响小等。此外 ，连续油管技术还可以在复杂地形和恶劣环境下进行作业，提高了石油和天然气的勘探开 发效率。
高作业安全性。
灵活性强
连续油管技术适用于各种复杂 地形和环境，能够应对各种复
杂情况。
环保节能
连续管钻井技术
（一） 90年代以来，国内外连续管钻井 技术的发展方向和趋势
连续管钻井技术的应用始于20世纪90 年代初 ，目前，该技术还处于发展的初级 阶段。随着连续油管以及连续管钻井配套 技术和工具的发展，连续管钻井技术得到 了迅速推广。1991~1997年间，连续管钻井 的数量增加了100多倍。从工艺上讲，连续 管钻井技术特别适合于钻小井眼井和欠平 衡井。目前其应用范围涉及：软地层小井 眼直井、定向井和水平井、老井加深、侧
平井钻井技术的发展及成功应用，连续管 在海上及陆地老井加深、钻水平井、钻小 井眼或勘探井等方面也得到了应用。连续 油管作业设备与工具已形成标准系列化。 今后，连续管、连续管钻机和连续管 钻井配套工具将会得到进一步的发展。连 续管钻井技术在分支井和小井眼钻井方面 有着广泛应用的前景。
（二）连续管钻井主要技术发展应用情 况
1连续管钻井技术主要内容90年代以来国内外连续管钻井技术的发展方向和趋势连续管钻井主要技术发展应用情况一90年代以来国内外连续管钻井技术的发展方向和趋势连续管钻井技术的应用始于20世纪90年代初目前该技术还处于发展的初级阶段
连续管钻井技术
主要内容
90年代以来，国内外连续管钻井 技术的发展方向和趋势 连续管钻井主要技术发展应用情 况
钻、过油管钻井、产层取心以及完井钻井 等，其中，连续管侧钻与普通侧钻相比， 费用可节省40%。连续管钻井的工艺方式有 欠平衡钻井、平衡钻井和过平衡钻井。 目前世界上研究和应用连续管钻井技术 的公司大都集中在欧美地区的一些发达国 家，美国和加拿大是连续管钻井最活跃的 两个国家，全世界用连续管钻的井80%左右 位于着两个国家，美国是目前应用连续管 钻井最多且技术领先的国家。目前，世界 上几大主要连续管连续管作业机的制造商 均集中在美国，有精密油管技术公司等。
连续油管钻井
短半径井
• 根据从垂直井到水平井段的增斜过度井 段的曲率半径把水平井分为长半径、中 半径和短半径水平井。随着连续油管钻 井技术的发展,短半径钻井技术已达到曲 率半径在13.7ｍ内钻进3ｍ厚油层,水平井段 达305ｍ的水平。
• 短半径水平井的优越性在于:①垂直井段长,有利于加 深泵挂和便于作业;②造斜井段短,可直接从油层进入 油层,避免了长半径穿过上部大段复杂地层造成的钻 井,固井和作业困难;③水平井段长,在相同井深情况下 缩短了造斜井段也延长了水平井段,更有效地发挥了 水平井增大单井产量的作用。如Ｓｈｅｌｌ公司在美国 德克萨斯打的29-32井,4 3 /4″井眼造斜点垂深(ＴＶＤ 1464ｍ,测深(ＭＤ)1464.5ｍ,稳斜点垂深1499ｍ视深1 过渡段曲率半径为35ｍ,完钻深(ＭＤ)2110ｍ,水平位移 610ｍ,水平段垂向偏差仅1.2ｍ,过渡段机械钻速为2.2 ｈ,水平段579ｍ仅用时间91:15钻完,平均钻速6.34ｍ
循环处理装置
• 连续油管钻井循环处理装置与普通钻井的区别 很大,其特点一是轻便,由于连续油管所钻井眼小, 应用排量小;钻井液用量少,整个系统比较轻便,大 大节约了井场征地面积;二是密闭,为了保证油基 钻井液、泡沫钻井液和欠平衡钻井安全,在分离 脱气前的循环系统部分是密闭的;三是脱气,连续 油管常采用欠平衡钻井,钻井液返出后,含有油气 或循环气,为了保证安全,不但要除砂,而且要脱气, 一般要配除砂器和分离器进行除砂和脱气。
• Ｎ-49井水平段裸眼完井,完井用油咀放喷产量为25003000桶/ｄ,采油指数为4.5桶/ｄ/ｐｓｉ.而距该井350
的Ｎ-32井(直井)同等条件下的产量仅560-660桶/ｄ, 油指数只有1桶/ｄ/psi.水平井与直井相比,产量和采
油指数都提高了3.5倍。
连续管钻井技术
连续管钻井技术连续管钻井技术一．、连续管钻井的发展历程连续管(Coiled Tubing)起源于第二次世界大战期间，自20世纪60年代开始用于石油工业。
迄今已有40多年的历史，在20世纪，其发展过程大致分为3个阶段，即60年代初至70年代初的初期发展阶段、70年代至80年代的发展“停滞”阶段和80年代末以后的扩大发展阶段。
连续管钻井(Coiled Tubing Drilling，简称CTD)技术的发展和应用始于90年代初，目前仍处于研究和开发的初期阶段。
连续管强度由最初的屈服强度345 MPa，现已提高到758 MPa，2O世纪9O 年代连续管用于钻井。
随着连续管在钻井中的应用，连续管的尺寸由60．3 mm，增大至88．9 mm。
1995年连续管钻井已猛增至356口井，1996年超过了410口井，1997年大约有600多口井。
用连续管所钻的定向井和水平井也比原来预计的要多得多。
美国和加拿大是连续管钻井最活跃的两个国家，占全世界用连续管所钻井的80 左右，另外，法国、荷兰等国家也有不少连续管钻井。
目前，世界上的一些大的石油公司和服务公司都在开展或参与连续管钻井作业，其中，Halliburton、BJ Services、Baker Hughes等油田服务公司占据优势。
人们最初预测连续管钻井技术将主要用于直井钻井，但是，它在定向井和水平井钻井中的应用大大超出了人们的想象。
在低油价和作业成本增加的情况下，未来几年内连续管钻井数量可望有较大幅度的增长。
事实上，连续管作业机早在上个世纪50年代末就已研制出来，连续管钻井工作也在上世纪70年代开始进行。
但由于连续管技术对钻井的适应性、连续管钻井工具及技术的配套等原因，使得连续管钻井直至20世纪90年代才真正进入钻井行业应用。
二、连续管钻井的优缺点1．优点大多连续管用于侧钻井、小井眼钻井、欠平衡钻井及过油管作业等，具有较强的作业优势。
与常规钻井相比，连续管钻井主要具有以下优点。
连续油管钻井技术课件.pptx
动力装置 - Hydraulics
• Conventional units hydraulic powered • 2 systems - static and dynamic • BOP and stripper use static pressure and
accumulator • Injector and reel require pressure and
Cementing
• Balanced plug • Abandonment • Zonal isolation • Perforation squeeze • Cement whipstock • …..
Fishing
• Push • Pull • Hammer up or down • Mill • Circulate fluids • Video, photograph • …..
Perforating 2%
Acid 11%
Drilling/milling 11%
Chemical 3%
Pumping 6%
Other 4%
Cement 9%
Gaslift 8%
Clean Out 28%
•
9、 有 时 候 读 书是一 种巧妙 地避开 思考的 方法。 21.2.2821.2.28Sunday, February 28, 2021
Stiff Wire Line (SWL)
• High angle wells for real time logging (PLT)
• Depth correlation • Perforating • Treatment monitoring • DUCT directional
• Memory logging….?
钻井新技术PPT课件PPT精品文档77页
AutoTrak闭环轨迹控制工具
结构、原理 第三代改进 工作性能及特点 强化地质及工程测量 应用实例
DOWN LOAD DATA
What Is The AutoTrak System?
The AutoTrak Rotary Closed Loop Drilling
System is an integrated Drilling and Formation Evaluation MWD system that provides precise directional control with continuous drill string rotation.
避免出砂，或者降低出砂几率
出砂量与井眼附近的流体流速成正比。由于水平井的 泻油长度远远大于垂直井的泻油长度，因而水平井井 壁附近的流体流速远远小于直井井壁附近的流体流速
水平井钻井技术
大位移井钻井技术
主要内容
大位移井的基本概念 大位移井在国内外的应用情况 大位移井的关键技术
井壁稳定 轨迹设计 摩阻扭矩分析 钻柱设计 轨迹控制 井眼净化 技术套管下入及保护
钻柱设计
钻具接头的平衡连接技术 采用高摩擦系数的螺纹脂 高扭矩接头 高强度钻杆
大位移井的关键技术（续）
井壁稳定技术
地层坍塌压力、地层压力、地层破裂压力 井壁稳定风险评价 钻井液与地层之间的水化作用 井壁稳定风险评价
井眼净化技术 摩阻扭矩实时监测 技术套管下入及保护
大位移井轨迹控制
藏条件
水平井的分类
中半径水平井
造斜率：6° /30m－20 ° /30m 应用范围：水平位移较大的水平井 钻具组合：常规的钻具组合（弯外壳、导
向钻具组合） 测量工具：常规测量工具（单点、多点、
第8讲 连续软管钻井.
连续软管钻井的优点
6 在起下钻过程中能够连续循环泥浆，不用停泵接 单根，减少了起下钻时间，缩短了钻井周期，提 高了起下钻速度和作业的安全性，避免因接单根 可能引起井喷和卡钻事故的发生 7 改善信号的随钻传输，方便了定向控制和监测 8 连续软管钻井要求人员少，钻井作业中起下钻和 钻台工作量少，从而提供了一个安全的工作环境 9 连续软管侧钻成本是利用常规钻机钻一新水平井 的40％
总
•
况
连续软管(Coiled Tubing)又称挠性油管、蛇形管或 盘管，也称连续油管。其操纵设备称连续软管作业机。 连续软管作业技术是近年来兴起的一项具有广阔发展前 景的实用性技术。经过30多年的发展,连续软管作业装 置已被誉为万能作业设备。连续软管作业技术已能对陆 地和海上油气井进行清蜡、酸化、挤水泥、压井、冲砂 洗井、负压射孔、试井、测井、完井、钻井、井下摄像 和作为生产油管等20多种作业。连续软管作业技术现已 成为世界油气工业技术研究与应用中的一个热点。世界 上现有连续软管作业机的数量已达600多台,连续软管的 年耗量近500万m,连续软管的最大作业井深已超过9000m 。近年来连续软管钻井技术亦成为世界钻井技术的热点 。目前连续软管的最大钻井深度已超过6900m。现在连 续软管外径也由原来的Φ12.7mm发展到现在Φ12.7Φ168.275mm十几种规格。可以说,世界石油工业正在经 历一次连续软管作业技术的变革。
连续软管钻井技术发展历程
• 1964～1987年之间,由于连续软管的可靠性差 ,事故频繁,连续软管作业技术几乎夭折 • 80年代后期,世界石油价格下跌,迫使国内外 作业公司和服务公司研究和采用可降低钻井 成本的新方法,再加上连续软管质量和可靠性 的提高,连续软管在修井和完井等作业中的应 用急剧增加,并取得了明显的经济效益和社会 效益 • 90年代初,连续软管钻井技术开始发展和应用 • 1991年,美国、加拿大、法国相继成功地试验 应用了连续软管钻井技术
钻井工程各工艺流程详细介绍 PPT
优点： 机械钻速较高 缺点： 扭矩较大，控制不当易造成井斜
刮刀钻头的寿命取决于刀翼的寿命
图6－6 刮刀钻头
钻头的分类(牙轮钻头)
(2)牙轮钻头
组成：钻头体、水眼、巴掌、轴承和牙轮等。
图1－7 牙轮钻头
钻头的分类(牙轮钻头)
(2)牙轮钻头
工作原理：牙轮钻头在钻压和钻柱旋转的作用下，牙齿 压碎并吃入岩石，同时产生一定的滑动而剪切岩石。当 牙轮在井底滚动时，牙轮上的牙齿依次冲击、压入地层， 这个作用可以将井底岩石压碎一部分，同时靠牙轮滑动 带来的剪切作用削掉牙齿间残留的另一部分岩石，使井 底岩石全面破碎，井眼得以延伸。
水泥浆是由干水泥和水配制而成，用一套专用设 备（水泥车、混合漏斗、灰罐车）将水泥浆按设计 用量注入井内，使其返至套管外设计的位置。
水泥返高指固井时套管与井壁之间水泥环上升的 高度，常指水泥环上端到井口方补心的距离。
图1－17 国产方钻杆
钻 柱 (钻杆与钻杆接头)
②钻杆与钻杆接头
钻 柱 (钻杆与钻杆接头)
②钻杆与钻杆接头
作用： 传递扭矩与输送洗井液
形状：
材料：无缝圆钢管制成的； 壁厚：一般为9～11mm； 钻杆单根： 两端分别接上带粗扣的钻杆接头各一只(合
称一副)； 立根(或立柱)：三根钻杆连接在一起做为一个单元；
PDC钻头
破岩形式：破磨和铣削。 适用地层：坚硬地层。
钻头的分类(金刚石钻头)
金刚石的来源 天然金刚石钻头
人造金刚石钻头
钻头的结构形状
金刚石钻头 金刚石刮刀钻头 聚晶金刚石复合片钻头(PDC钻头)
表镶金刚石钻头
金刚石镶装特点 孕镶金刚石钻头
钻头的分类(取芯钻头)
钻杆 岩心筒