浅析汽轮机检修工作的要点
电厂汽轮机检修及维护技术要点分析
电厂汽轮机检修及维护技术要点分析电厂汽轮机是电力站的核心设备之一，其正常运行对于电力生产至关重要。
为了确保汽轮机的正常运行，必须进行定期的检修和维护工作。
以下是电厂汽轮机检修及维护的技术要点分析：1. 检修计划制定在进行汽轮机检修之前，需要制定详细的检修计划。
计划应包括检修的具体内容、工作任务的安排、检修所需的材料和工具、工作时间的安排等。
制定合理的检修计划是保证检修工作顺利进行的基础。
2. 检修准备工作在进行汽轮机检修之前，需要进行充分的准备工作。
包括准备所需的材料和工具、检修现场的清理和布置、准备必要的安全措施等。
准备工作的充分进行可以提高检修效率，并确保检修安全。
3. 检查和清洁在进行汽轮机检修时，首先需要对汽轮机各部件进行检查和清洁。
检查可以发现潜在的故障和问题，及时修复；清洁可以提高设备的运行效率和寿命。
对于一些重要部件，如叶片、轴承等，还需要进行更加仔细的检查和清洁。
4. 更换零部件如果在检查过程中发现了损坏的零部件，需要及时进行更换。
更换零部件可以防止故障进一步扩大，并确保设备正常运行。
在进行更换零部件时，要使用符合要求的原厂配件，并按照操作规程进行。
5. 调整和校准在完成更换零部件之后，需要对汽轮机进行调整和校准。
调整包括调整设备的工作参数和位置，并进行必要的试运行；校准则是调整设备的测量和控制系统，确保其准确可靠。
调整和校准的目的是使汽轮机恢复到正常的工作状态。
6. 完善检修记录在进行汽轮机检修时，需要做好详细的检修记录。
记录应包括检修的日期、检修的内容、使用的材料和工具、检修过程中发现的问题和解决方法等。
完善的检修记录有助于追踪设备的检修历史，为以后的维护工作提供参考。
7. 定期维护保养除了定期的检修工作，还需要进行定期的维护保养。
维护保养主要包括润滑、密封、清洁、调整等工作。
定期维护保养可以防止设备的长期运行引起的损耗和故障，并延长设备的使用寿命。
电厂汽轮机的检修及维护工作是电厂运行的重要环节，需要做到及时、准确、细致，并且要按照标准操作规程进行。
汽轮机检修心得体会
汽轮机检修心得体会在汽轮机检修期间，我深刻体会到了以下几点心得体会。
首先，沟通交流非常重要。
在汽轮机检修过程中，通常需要多名技术人员共同协作完成任务。
因此，及时、准确地沟通交流对于工作的顺利进行是非常重要的。
我发现，在与同事进行工作安排、问题解决和意见交流时，交流沟通要尽量简明扼要，清晰明了。
同时，也要耐心倾听他人的观点和意见，充分发扬团队合作意识。
其次，细致认真是一项必备的工作态度。
在汽轮机检修过程中，任何细小的问题都有可能导致严重的故障，甚至危及人员安全。
因此，每一个步骤都需要细致认真地完成。
我时刻保持密切的关注度，对于每一个细节都进行仔细检查和核对。
只有这样，才能确保汽轮机的安全运行。
再次，合理安排时间是高效工作的关键。
在汽轮机检修过程中，我们通常会面临着时间紧迫的压力。
因此，合理安排时间是至关重要的。
我学会了合理分配各项任务的时间，充分利用各种工具和设备，提高工作效率。
同时，我也明白了合理安排时间不仅仅是快速完成任务，还要兼顾工作质量，确保每一个步骤都得到充分的时间和关注。
最后，对于困难和挫折要保持乐观的态度。
在汽轮机检修过程中，我们常常会面临各种困难和挫折，这是不可避免的。
但是，如果我们对于困难和挫折失去信心，就很难继续努力下去。
因此，我通过这次经历，学会了保持乐观的态度，相信困难是可以克服的。
我相信只要持之以恒，就一定能够取得成功。
总而言之，汽轮机检修是一项需要技术、经验和团队合作的工作。
在这次工作中，我学会了与他人进行有效的沟通交流，注重细节和质量，合理安排时间，并保持乐观的态度面对困难。
这些心得体会不仅对于汽轮机检修工作具有指导意义，也在我个人的成长和发展中起到了积极的推动作用。
电厂汽轮机检修及维护技术要点分析
电厂汽轮机检修及维护技术要点分析随着电力工业的发展，电厂汽轮机作为电力生产的重要设备，其检修及维护技术至关重要。
本文将重点分析电厂汽轮机检修及维护的技术要点，以帮助电力工程师和技术人员更好地了解这项工作。
1.检修要点汽轮机的检修一般分为定期检修和故障检修两个方面。
定期检修是根据汽轮机运行时间和工作状况制定的一项计划性的维修工作。
而故障检修是针对汽轮机发生故障时进行的紧急维修。
在进行汽轮机检修时，需注意以下要点：1.1 检修前的准备工作在进行检修前，需要查看相关检修文件，确定检修的范围和目标；检查所需工具、仪表和材料齐全；安排好检修人员的工作计划和工作任务；确保检修现场的安全措施到位。
1.2 拆装工作在进行拆装工作时，需要根据汽轮机厂家的拆装图纸和技术规程进行操作。
拆装过程中要格外注意各个零部件的安装顺序和位置，避免出现错误装配导致的故障。
1.3 检修和矫正工作在拆装过程中，需要对受损的零部件进行修复和更换。
对于可修复的部件，可以采用矫正和修复的方法进行处理；而对于不可修复的部件，则需要进行更换。
在进行矫正和修复时，也需要注意使用适当的工艺和设备，确保修复的质量和可靠性。
2.维护要点汽轮机的维护是指对汽轮机的日常巡检和保养工作，目的是确保汽轮机的正常运行。
在进行汽轮机维护时，需注意以下要点：2.1 清洁工作汽轮机在运行过程中会产生很多灰尘和杂质，尤其是在进气口和排气口附近。
定期进行清洁工作，可以避免这些杂质进入到汽轮机内部，影响其正常运行。
2.2 润滑工作汽轮机的运动部件需要良好的润滑才能保证其正常运转。
在维护过程中需要定期对润滑油进行更换和添加。
还需定期检查润滑油的质量和级别，确保其符合要求。
2.3 温度和压力监测汽轮机在运行过程中，其温度和压力是关键参数。
需要定期对这些参数进行监测和记录，及时发现异常情况并采取相应措施。
2.4 异常检测在汽轮机维护过程中，需要根据各个部件的使用情况和工作状态进行异常检测。
给水泵汽轮机检修要点探讨
给水泵汽轮机检修要点探讨摘要：给水泵汽轮机是电厂热循环系统主要部件之一，尤其是在高参数、大容量超临界机组中占有重要地位。
基于此，本文重点论述了给水泵汽轮机检修要点。
关键词：汽轮机；给水泵；检修汽轮机检修决定了其实际运行，并影响给水泵的整体工作效率。
要重视汽轮机检修工作，切实落实各项检修任务，掌握汽轮机基本结构，明确检修要点，联系其他类型机组进行综合比较，选择科学有效的检修计划，能提高工作效率，还可增加效益及节省时间。
一、给水泵中汽轮机的组成结构给水泵汽轮机的组成结构由转动、静止两部分组成。
汽轮机通常安装在底盘上，水泥基础、底盘的固定通过地脚螺栓完成。
通常，汽轮机的前汽缸放在前轴承座上，当汽轮机发动时汽缸由于受热而膨胀，前汽缸将同时向前推动前轴承座，而后汽缸位于汽缸两侧，支撑底下底盘，并在地面上安装带侧边的导向销。
通常，导向立键功能设施安装在汽轮机排汽缸背面，并安装在导向槽中，此时汽轮机纵向中心的垂直点及导向销横向中心形成一个共同的交叉点，这是汽轮机后汽缸膨胀的主要原因。
进汽速关阀与汽缸间的连接是法兰连接，当工作蒸汽通过速关阀进入蒸汽室时，蒸汽室中油动机会结合杠杆工作原理来控制提板活动方向，从而确定阀门打开大小及蒸汽流量。
汽缸内的备用蒸汽室也可通过管道控制，以调节阀开口大小，管道调节阀的出口恰好在法兰连接点的快速关阀上，此时汽阀设置为全开，起不到调节作用。
二、汽轮机检修的意义汽轮机利用机械能及电能转化，保证工业生产和现实生活的正常开展，提供稳定电能，因此，汽轮机受到了电力企业的高度重视。
然而，在具体生产活动中，其运转通常会发生不同的故障，一旦发生故障，将阻碍汽轮机的正常运行，甚至引发安全事故，带来重大危害。
为防止汽轮机故障和控制安全隐患，应注意汽轮机的检修，应根据常见故障进行记录和分析，并不断总结，落实检修要点，引起重视。
旨在通过汽轮机检修维护其安全，提高经济运行水平，计划检修包含大、小修。
一般来说，一台机组应每两年进行一次大修，但新安装的机组不然，在运行一年后进行大修，而小修通常每七个月左右进行一次。
浅谈汽轮机轴瓦的常见故障及检修技术
浅谈汽轮机轴瓦的常见故障及检修技术摘要：汽轮机作为一种高效、清洁的发电设备，在我国电力行业中占有重要地位。
然而，由于轴瓦故障导致的设备停机和维修成本，给企业带来了不小的经济损失。
因此，对汽轮机轴瓦的故障进行分析，并提出有效的检修技术，对于保障汽轮机的安全稳定运行具有重要意义。
关键词：汽轮机轴瓦；常见故障；检修技术引言对于汽轮机组而言，汽轮机轴瓦的运行稳定性被认为是评价设备运行效能的关键，但根据各地区的反馈情况来看，汽轮机轴瓦在运行过程中经常会出现各类问题，包括汽轮机轴瓦烧灼、振动以及温度异常等现象，极大地威胁了汽轮机组的运行稳定性。
1汽轮机轴瓦故障类型及原因1.1磨损故障轴瓦磨损是汽轮机常见的故障之一，主要发生在轴瓦的接触面上。
磨损故障会导致轴瓦与转子的配合间隙增大，使得汽轮机的运行稳定性下降。
磨损故障的主要原因包括：(1)润滑油品质不佳：润滑油是保证轴瓦正常运行的重要因素。
如果润滑油品质不佳，会导致轴瓦接触面上的油膜破裂，从而加剧磨损。
(2)轴瓦与转子配合不良：轴瓦与转子的配合间隙过大或过小，都会导致磨损故障。
配合间隙过大，会导致油膜厚度不足，无法有效隔离轴瓦与转子的直接接触；配合间隙过小，会导致油膜压力升高，使油膜破裂。
(3)转子不平衡：转子不平衡会使轴瓦受到额外的冲击载荷，导致磨损加剧。
1.2松动故障轴瓦松动是指轴瓦与轴承座之间的间隙过大，导致轴瓦在运行过程中产生相对位移。
松动故障会导致汽轮机的振动增大，影响其正常运行。
轴瓦松动的主要原因包括：(1)安装不当：轴瓦安装时，如果未能严格按照技术要求进行，会导致轴瓦与轴承座之间的间隙不均匀，从而引发松动。
(2)轴瓦材质缺陷：轴瓦材质存在缺陷，如气孔、夹杂物等，会使轴瓦的强度和刚度降低，导致松动。
(3)温度变化：汽轮机在运行过程中，温度会不断变化，使轴瓦产生热膨胀和收缩。
如果轴瓦与轴承座的配合间隙过大，容易导致轴瓦在温度变化过程中产生松动。
1.3断裂故障轴瓦断裂是指轴瓦在运行过程中发生断裂现象。
汽轮机本体检修要点(第一讲)
2、整锻转子 ➢特点：
整锻转子的叶轮、轴封套和联轴节 等部件与主轴是由一整锻件车削而 成，无热套部件，这解决了高温下 叶轮与主轴连接可能松动的问题。
➢剖面图:
优点 缺点
➢结构紧凑，装配零件少，可缩短汽轮机
轴向尺寸。 ADMIN
➢没有红套的零件，对启动和变工况的适 应性较强，适于在高温条件下运行
➢ 转子刚性较好。
铆接围带结构形式
将 3～5mm厚的扁平钢带，用铆接方法固定 在叶片顶部，称为铆接围带。采用铆接围带 结构的叶顶必须做出与围带上的孔相配合的 凸出部分（铆头），以备铆接 。 ADMIN
叶片围带结构型式 （a）整体围带；（b）铆接围带
➢拉金的结构
拉金一般是以6～12mm的金属丝或金属 管，穿在叶身的拉金孔中。拉金与叶片之间 可以是焊接的（焊接拉金），也可以是不焊 接的（松拉金）。拉金处在汽流通道中间， 将影响级内汽流流动，同时，拉金孔削弱了 叶片的强度，所以在满足振动和强度要求的 情况下，有的长叶片可设计成自由叶片。 当叶片不用围带而用拉金连结成组或为自由 叶片时，叶顶通常削薄，以减轻叶片重量并 防止运行中与汽缸相碰时损坏叶片。 ADMIN
转子的结构型式、叶片的强度、制 造和安装工艺要求和传统等
➢ 叶根的结构型式取决于： 常用的结构型式有： T型、叉型和枞树型等
叶根结构 （a）T型叶根；（b）外包凸肩T型叶根；(c）菌型叶根； （d）外包凸肩双T型叶根；（e）叉型叶根；（f）枞树型叶根
➢图（a）表示T型叶根，此种叶根结构简单，加 工装配方便，工作可靠。但由于叶根承载面积小， 叶轮轮缘弯曲应力较大，使轮缘有张开的趋势， 故常用于受力不大的短叶片，如调节级和高压级 叶片。ADMIN
➢锻件大，工艺要求高，加工周期长。
汽轮机检修安全注意事项
汽轮机检修安全注意事项汽轮机是一种利用蒸汽能量产生动力的机械设备，广泛应用于电厂、发电站和工业生产等领域。
为了保证汽轮机的安全运行和延长其使用寿命，定期的检修是必不可少的。
本文将详细介绍汽轮机检修的安全注意事项。
一、检修前的准备工作1. 编制详细的检修计划：在进行汽轮机检修之前，需要制定详细的检修计划，包括检修内容、工作流程、所需人员和材料等，以确保有序、高效地进行检修工作。
2. 停车准备：在进行汽轮机检修之前，必须先将其停车，并切断汽轮机的电源和燃料供应。
并确保汽轮机内的所有设备和管道都已冷却。
3. 个人防护措施：检修人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、耳塞和防护眼镜，以保证其在检修过程中的安全。
二、检修期间的安全注意事项1. 确保工作区域的安全：在进行汽轮机检修时，必须设立明确的工作区域，并进行合理的隔离与警示，以防止未经授权的人员靠近。
同时,要保持工作区域整洁有序，避免杂物和障碍物的存在。
2. 进行安全交底：在进行汽轮机检修时，所有参与人员必须进行安全交底，了解检修过程中可能存在的安全隐患，并掌握相应的应急措施。
3. 使用合适的工具和设备：在进行汽轮机检修时，必须使用符合标准要求的工具和设备，确保其安全可靠。
同时，操作人员必须经过专业培训，掌握正确使用工具和设备的方法。
4. 进行必要的试验和调整：在检修过程中，必须按照规定进行必要的试验和调整，如开启和关闭汽轮机、调整调速器等。
这些操作必须由经过培训和合格的人员进行，以确保操作的安全和正确性。
5. 注意电气安全：在进行汽轮机检修时，必须注意电气安全。
检修人员必须具备相关的电气知识和技能，了解电气设备的安装和调试要求，采取适当的措施确保电气设备的安全运行。
6. 加强火灾防范：在进行汽轮机检修时，必须加强火灾防范措施。
例如，在进行切割和焊接作业时，必须切断汽轮机的燃气供应，同时采取火焰防护措施，防止火灾的发生。
7. 定期检查和维护工作面：在检修过程中，必须定期检查和维护工作面。
电厂汽轮机检修及维护技术要点分析
电厂汽轮机检修及维护技术要点分析电厂汽轮机是电力工业中的重要设备，承担着转化热能为电能的核心任务。
因此，对于汽轮机的检修和维护技术要点的掌握，对于电厂的稳定运行具有重要意义。
本文将从汽轮机检修和维护的角度，对相关技术要点进行分析，帮助相关从业人员更好地掌握汽轮机检修和维护技术。
1、汽轮机检修技术要点1.1 检修前的准备工作汽轮机的检修前，应对机器进行全面的检查。
首先要对汽轮机进行清洗和排水，并进行机壳和各部件的仔细检查，记录机器的状态和所需检修的修理项目。
此外，还要检查安全阀和保险丝的可靠性，并检查润滑系统和冷却系统的运行状态。
最后，还要进行电气系统和控制系统的检查，确保机器在检修过程中的安全性。
1.2 检修过程中的注意事项在检修过程中，应注意机器的残余排油，以防止机器自然泄漏。
在进行拆卸和重新安装汽轮机部件时，要格外注意密封件的保护，以免损坏。
同时，还要注意人员的安全，对于可能造成危险的操作过程要采取相应的安全保护措施。
1.3 检修后的操作在检修后重新启动汽轮机前，应对整个系统进行全面的检查和测试，以确保系统在投入运行前的稳定性。
此外，还要对机器进行清洗和润滑，并进行记录，为后续检修提供依据。
2、汽轮机维护技术要点2.1 常规维护汽轮机的运行过程中会有部件磨损等常规维护需求，因此要注意对各部件进行有效的维护。
这包括检查和更换部件的密封件、焊接、膨胀接头和支承。
同时，还要对润滑系统、冷却系统、除尘系统、脱硝系统等进行定期的维护，以确保机器长期稳定运行。
2.2 预防性维护预防性维护是一种主动预测和预防设备故障的方法。
该方法主要是采用轴承温度、油液压力等监控设备状态变化的技术，及时检测设备的问题并进行维护，以避免故障的发生。
此外，还应该采用可靠性工程、故障树分析和事故模式与影响分析等方法，对设备的故障率进行分析和评估，以实现对设备的有效维护。
2.3 数据化维护数据化维护是一种将大量数据进行汇总、整理、分析并形成维护报告的方法。
浅析汽轮机检修工作的要点
浅析汽轮机检修工作的要点摘要：对于电厂的发电能力而言，汽轮机是非常重要的影响因素，汽轮机的安全稳定是电厂发电稳定的基础。
然而，由于设备的设计以及质量检验等方面的问题，汽轮机在运行过程中还是会经常性发生故障，这大大限制了电厂的发电能力，对电厂发电的安全稳定也有不利的影响。
因此，对汽轮机进行保养以及维护是电厂需要重视的工作内容，也能够预防故障的发生，有效提高了电厂的发电能力，保证电厂电力供应的稳定性。
关键词：汽轮机；检修；工作1汽轮机运行中常见故障的分析1.1汽轮机真空下降在目前的汽轮机运行中，真空下降是主要的故障之一。
从目前掌握的资料来看，真空下降故障主要分为两种情况：第一是在汽轮机循环水泵出口压力降低的时候，压力不能够维持其正常的工作，所以出现了真空下降故障。
第二是汽轮机出现了真空缓慢下降的情况。
这种情况的出现，一个显著的原因是运行水泵的运行水量不足，进出口的水温温差比较大。
真空下降的情况对于汽轮机的正常工作有着重要的影响，所以在具体的实际分析中要重视这种故障的发现与解决。
1.2汽轮机轴承损坏汽轮机轴承的损坏是另一种比较常见的故障，此故障的产生主要原因是汽轮机的设备质量存在着问题。
就现阶段的分析来看，当汽轮机的内部部件质量不过关的时候，汽轮机运行时内部机身的温度便会对轴承的支撑能力造成破坏，这时候需要对轴承进行及时的维修，否则其工作状态会持续性的下滑，直至造成汽轮机整体的损坏。
轴承在汽轮机的运行中起着重要的支撑和联动作用，其损坏造成的直接问题是汽轮机工作的中断，所以在日常工作中，对于汽轮机的轴承运行状态要做好全面分析和检查，避免其故障的发生。
1.3其他故障除了上述两个故障外，汽轮机在运行的过程中还会发生其他比较显著的故障。
就目前的记录资料显示，汽轮机的油系统非正常运行、汽轮机运行速度过快、汽轮机受到水的冲击以及汽轮机的叶片受损都会产生比较明显的故障。
从资料研究和实际故障的解决来看，这些故障的产生具有随时性和高发性，所以在整个电厂汽轮机的使用智能上，要做好对相关故障的分析探讨，这样可以在具体的检查维修当中更加准确的认识故障，从而加快故障维修的时效。
电厂汽轮机检修及维护技术要点分析
电厂汽轮机检修及维护技术要点分析随着工业化的不断发展，电力已经成为现代社会不可或缺的重要能源。
而汽轮机则是电厂发电的核心设备之一。
汽轮机作为产生动力的关键设备，其正常运行直接关系到电厂的发电效率和稳定性。
对汽轮机的检修和维护技术要点的分析至关重要。
一、汽轮机检修要点分析1.定期检查和维护汽轮机作为关键设备，需要定期进行检查和维护，以确保其运行的安全性和稳定性。
定期检查包括对汽轮机的各个部件进行检查，例如叶片、轴承、密封等，以及对润滑系统、冷却系统等进行维护保养。
只有通过定期的检查和维护，才能确保汽轮机的正常运行。
2.故障分析和修复在汽轮机的运行过程中，难免会出现各种故障问题。
而对于这些故障问题，需要进行及时的分析和修复。
通过对汽轮机故障问题的深入分析，可以找出故障的根本原因，并对其进行有效的修复，以确保汽轮机的正常运行。
3.提高技术水平对于汽轮机检修人员来说，提高自身的技术水平也是非常重要的。
只有通过不断地学习和提高技术，才能更好地应对汽轮机的各种检修和维护工作，以确保汽轮机的正常运行。
1.润滑系统的维护汽轮机的润滑系统是其正常运行的重要保障。
对润滑系统的维护尤为重要。
这包括对润滑油的定期更换和检测、对润滑系统的清洁和维护等工作。
只有通过对润滑系统的维护，才能确保汽轮机各部件的正常运行。
汽轮机在运行过程中会产生大量的热量，因此冷却系统的维护也是非常重要的。
对冷却系统进行定期的检查和维护，可以有效地防止汽轮机因过热而出现故障，确保其正常运行。
3.清洁维护4.设备更换和更新随着科技的不断发展，汽轮机的设备也在不断更新和更换。
对于电厂汽轮机的维护工作来说，及时进行设备的更换和更新也是非常重要的。
只有通过对设备的及时更换和更新，才能确保汽轮机的性能和效率不断提高。
对电厂汽轮机的检修和维护技术要点进行分析，可以帮助电厂更好地了解汽轮机的运行情况，提高其工作效率和稳定性。
只有通过科学合理的检修和维护工作，才能确保汽轮机的正常运行，为电厂的发电工作提供可靠的保障。
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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。