合成革基布检测实验论文
纺织品检验的论文范文
纺织品检验的论文范文近年来数控技术的广泛应用已经成为了工业产品消费自动化与集成化的根底，并已浸透到各大工业领域当中。
数控机床的使用数量以及其技术的开展程度直接影响着工业企业的消费才能、现代化的程度以及一个国家的综合实力等。
随着数控机床在各大领域的不断应用以及其技术程度的逐步进步，其问题也在不断的涌现出来，目前电气元件损耗以及准确度下降等问题已经成为数控机床的普遍问题，比方：由于电气连接元件被氧化导致它的接触可靠性降低;由于电机的整流子损耗而导致光电器件性能的下降;由于漏电等现象导致的信号异常以及参数误差等，这些都会影响数控机床设备的正常运行。
然而随着数控技术的开展速度越来越快，那些在技术以及工艺和理论方面都没有方法跟上时代脚步的厂家，很可能就会被社会所淘汰，从而失去了原来设备配套效劳的保障。
同时，在剧烈的市场竞争环境下，市场对消费制造企业提出的要求也越来越多。
消费企业必需要通过不断进步产品的加工质量、减少加工时间、降低能源损耗等方法才能在剧烈的市场竞争中获得一席之地。
为了可以实现这个目的就必需要不断进步数控机床的技术程度。
可是由于考虑到数控机床设备的资产价值非常高，假如被直接淘汰太过于浪费，因此对数控机床主要部件的工艺改造就成为了各大企业高度重视的问题。
数控机床电气改造的详细内容主要有以下几个方面：第一，对数控机床出现问题的部位进展查找和维修，也就是对其功能进展复原，对它的电气零部件进展更换和翻新，从而进步数控机床的消费效率以及产品的消费质量。
第二，还要对那些没有方法满足消费要求的电气系统做出翻新。
第三，数控机床的电气改造还包含对数控技术程度的改革，从而进一步促进数控机床系统功能的发挥。
数控机床在电气改造之前要注意的问题主要有以下几点：第一，方案确实定以及可行性的分析。
数控机床电气在改造之前的可行性分析是非常重要的，它的准确度直接影响着电气改造后的整体效果。
所以电气改造的相关工作人员一定要从原机床设备的真实情况出发，对原设备与其它同类机型在功能、使用性以及可靠性等方面的差异做出详细的分析，同时还要根据企业自身的技术程度和企业以后的开展规划等方面做出考量。
经编基布及其浸胶开纤织物的性能研究
经编基布及其浸胶开纤织物的性能研究夏焕;周静宜;王锐【摘要】用不同规格的易水解聚酯(EHDPET)/共聚醚酯(COPEET)海岛复合丝与高收缩聚酯长丝、氨纶或普通涤纶长丝组合织制的经平绒织物为基布,对其进行聚氯酯(PU)浸胶、碱减量开纤及磨毛等工艺处理,制得经编超细纤维合成革;研究了不同用纱种类和规格的经编基布与其浸胶开纤织物的性能.结果表明,全牵伸丝(FDY)作经绒的经平绒基布较全部采用牵伸变形丝(DTY)的同组织基布更易与PU胶结合;经绒为FDY、经平为DTY且结构紧密的浸胶开纤织物纵向拉伸延展性大,透气性差;含有高收缩丝和氨纶的经编基布浸胶开纤后,较易形变和回复;所制4种超纤革的透湿率均高于6000g/ (m2·d).【期刊名称】《纺织导报》【年(卷),期】2016(000)002【总页数】5页(P60-64)【关键词】经编针织物;浸胶;开纤;超细纤维;合成革;性能【作者】夏焕;周静宜;王锐【作者单位】北京服装学院;北京服装学院;北京服装学院【正文语种】中文【中图分类】TQ342+.93;TS941.47超细纤维合成革（简称“超纤革”）是以超细纤维非织造布、针织物或机织物为基材，浸渍具有一定弹性的聚氨酯浆料，经凝固、水洗、开纤后，再经扩幅定形、上油、干燥等一系列后整理得到的织物。
与常规细度所制合成革相比，利用超细纤维制成的合成革不仅具有良好的手感和外观，而且具有更理想的舒适性，这使其在鞋、箱包、家居装饰、汽车内饰等领域都颇受欢迎。
一直以来，三维网络非织造布被作为超纤革基布的最佳选择，但要制得性能优良的非织造布，必须对其加工过程的工艺参数和条件严格把控。
此外，非织造布结构松散、内外密度一致，与天然皮革在截面上的密度梯度分布状态有较大差异，所制超纤革在韧性等方面存在某些不足，使其在服用领域的应用受到一定限制。
本文以经平绒结构作为超纤革的基布组织，采用不同规格的EHDPET/COPEET海岛型复合长丝为主要原料，配以高收缩涤纶和氨纶织制成经编织物，研究不同纱线形态（顺直或弯曲）、细度和不同纤维组合方式下经编基布及其浸胶开纤织物的性能特征，探索影响超纤革性能的一些基本因素，以期为优质超纤革的制造提供参考依据。
合成革工艺综合实验指导书汇编
合成革工艺综合实验指导书马兴元、冯见艳编著2013.7.5合成革工艺综合实验教学Comprehensive Experiments of Synthetic Leather Processing 一、实验目的与任务本课程是合成革工程专业的专业主干实验课。
在对学生进行工程训练方面占有重要地位。
本课程是在学生学完合成革工艺学，基本掌握了合成革生产过程的理论后而开设的一门模拟生产过程的综合性实验课。
它主要对合成革生产理论进行验证，通过操作，使学生对合成革实际生产过程有一个全面的了解，训练学生理论联系实际，分析和解决实际问题的能力，为以后从事生产技术工作和研究开发工作打下良好的基础。
合成革工艺综合实验包括：底布预处理、Base制备、干法移膜和后整饰等生产性实验。
根据不同产品品种的性能要求，以湿法Base和干法移膜实验为主，依据合成革生产过程中的聚氨酯湿法凝固成型、聚氨酯干法凝固成型、双组份聚氨酯反应成型、聚氯乙烯塑化成型等基本原理，验证各个工艺环节，并进行自我创新，全面掌握合成革生产技术与原理。
二、实验教学基本要求1.本实验是在学生学完合成革工艺学之后开设，以实验操作为主，在教师示范的基础上，全部由学生进行方案设计和操作，让学生参与生产过程的组织与管理，实验过程中穿插进行现场讲解、小组讨论。
培养学生分析和解决实际问题的能力及创新意识。
2.具体模拟合成革生产过程的内容与产品的品种由教师可根据实验室的条件以及目前合成革生产发展特点而确定。
3.要求学生掌握基布预处理、聚氨酯湿法凝固成型、聚氨酯干法凝固成型等一般原理、方法。
4.实验过程中，要求实验态度认真，动手、动脑，理论联系实际；做完实验，值日生要认真打扫实验室卫生。
5.实验报告采用统一的实验报告纸，要求书写规范，应包括目的、原理、内容、实验现象、解释和总结等；并进行必要的分析和讨论。
6.实验成绩实行量化考核，考核包括：预习、提问、实验操作、实验记录、卫生、纪律和实验报告等。
关于皮革产品检验中常见质量问题的研究
Technology Forum︱356︱2017年5期关于皮革产品检验中常见质量问题的研究王华铃晋江市质量计量检测所，福建 晋江 362200摘要：随着时代和社会的经济发展，人们的生活中出现了皮革产品，在现代人的生活中已经离不开皮革制品，随着个人经济水平的提高，人们对于皮革制品的要求越来越高，皮革质量问题也成为社会的热点问题，针对皮革产品的检验进行研究，探析其中出现的质量问题，从而对皮革产品更加的了解。
关键词：皮革产品；质量检验；研究分析中图分类号：TS5 文献标识码：B 文章编号：1006-8465（2017）05-0356-01引言 最近几年，广大的消费者对于皮革的质量要求不同于以往，今年来的关注度也有所提升，相关的检验部门为了应对维护消费者的合法权益，每年都会对皮革产品做定期检验，通过检验可以发现皮革的质量问题，例如皮革的强度问题、皮革的异味问题和其中含有的有害物质等问题。
1 皮革的制作工艺 1.1 准备阶段 在皮革的制作工艺中需要先进行准备，主要的工序就是先要将皮革进行浸泡，然后要将皮革上面的肉进行剔除，之后进行脱毛工艺，在完全脱毛之后就可以进行浸灰和脱脂的处理，经过软化和浸酸就可以得到皮。
准备阶段有着自己的作用，其中的一点就是去除原料皮上的无用杂质，无用杂质包括毛被、血和脂肪等，这些可溶性蛋白质需要处理，对于原皮的胶原纤维可以进行加工，松散和软化工艺均可，这样做对于后面的工艺有绝对的帮助作用 1.2 鞣制工艺 在鞣制阶段又包含三项工艺，主要有预鞣工艺、鞣制工艺和复鞣工艺。
鞣制工艺是皮革的制造阶段的最重要的一步，通过鞣制工艺的加工处理就会使胶原纤维的结构发生变化，原有的生皮经过加工就可以经过长时间的保存，同时具有使用方面的功能[1]。
1.3 整饰工艺 得到的皮革在这个阶段需要进行削匀和中和染色等处理，之后就进行干燥处理，根据皮革的用途进行磨革和涂饰的处理，将皮革进行严格的整饰处理可以得到不同的花纹，经过染色可以得到不同的颜色，在加脂和填充处理之后就可以改变皮革的厚度，对皮革的柔软程度也可以进行不同的要求。
浅析皮革面料抗粘连性测试方法
关键词：皮革面料；抗粘连性；干热；湿热1前言皮革制品在生产、展销、使用、贮存等过程当中，面料间由于相互接触且经受高温、高湿、压力等环境后可能产生粘连、变色、表面损伤等问题。
这些质量问题难以通过后期处理进行整改，即使整改也会使产品留下持久瑕疵，给企业和消费者造成极大的困扰和经济损失。
尤其是我国作为进出口大国，很多皮革制品在进出口过程中要经过长时间运输，更易产生这些问题。
目前，国家或行业标准中相关产品关于抗粘连性的测试方法有FZ/T01063-2008《涂层织物抗粘连性的测定》和QB/T5353-2018《人造革合成革试验方法抗粘效果的测定》，并没有专门针对皮革面料的测试方法。
FZ/T01063-2008和QB/T5353-2018的相关比较见表1。
由表1知：两种标准采用的加压装置均为玻璃加负重物，但是玻璃本身有较大重量，无法保证上层和下层试样的压强一致；两种标准的测试时间均较短，在前期研究中发现难以区分皮革面料的抗粘连性差异；FZ/T01063-2008仅采用了干热法，而QB/T5353-2018湿热法采用的温湿度并非常用的皮革测试环境[1,2]。
因此，针对皮革面料的抗粘连性测试，有必要在借鉴其他相关测试方法的基础上进行进一步研究。
本研究为保证上下层试样的压强一致，选用了汗渍试验仪来给试样均匀施加负重，采用干热试验、湿热试验和磨损涂层后的湿热粘连试验三种测试方法对皮革面料抗粘性进行测试，以考察对比不同测试方法下皮革面料抗粘性的变化和测试方法的实用性。
2试验部分2.1试验材料通过前期的试验和日常经验总结发现：1）牛皮革和羊头层皮革在皮革制品中使用最为广泛，尤其是牛皮革的样品来源和使用最为广泛；2）猪皮革通常用作鞋的衬里和内垫，而基本不会作为皮革制品的面料使用，不存在粘连问题；3）粘连通常更容易发生在涂饰革的面层与面层之间，涂饰革的面层与底层、底层与底层之间以及绒面革之间较难发生粘连。
因此，为了测试结果的代表性，本研究重点选取了不同颜色、不同涂饰风格的牛、羊皮革进行试验，且仅测试面层与面层之间的粘连。
人造革基布企业检验标准
人造革基布检验标准本标准规定了人造革基布的外观要求、技术要求、试验方法等。
根据不同布种及不同的用途，技术要求不同，选择相应的测试项目及测试方法。
1.外观要求（见附录）3. 技术要求（见附录）4、试验方法4.1外观检测：在自然光线下目测。
4.2克重：极差：将每块试样摊平，分别在试样的上、下两个对角处取面积为100cm2两块。
用最小分度值为0.0001g的天平秤取克重，其最大值与最小值之差为极差。
平均克重：以卷为抽样单元。
卷重（g）平均克重=——————————卷长（米）×幅宽（米）4.3密度:4．3.1 针织布密度的测定把试样在操作台上铺平，查1英寸（2.54cm）之内的针数即为密度。
4．3.2 平织布密度的测定把试样在操作台上铺平，查经纬方向1英寸（2.54cm）之内的纱线根数即为密度。
4.3.3纱线的测定4.4回潮率：4.4.1 在卷心处取样500mm放入密封袋好，用最小分度值为0.1g的天平秤取试样重量为W1。
烘箱温度设定为130℃，将试样烘烤30分钟后取出称其重量，直至恒重不变时，即为实际数据W2。
4.4.2 回潮率计算公式如此下：W=（W1- W2）/ W1*100%W---------回潮率W1--------试样重量W2-----烘烤后的试样重量4.5撕裂强度（裤形撕裂强度）4.5.1 试验设备应符合GB/T1039有关规定，其测力精度达到B级。
裤形试样的拉伸速度为（200±10）mm/min，作用力误差控制在2%以内，试验过程中加持器移动速度要保持规定的恒速。
4.5.2在布面取样，长200mm*宽30mm ，纵横各取五块。
割口位于试样宽度的中心，深度为（40±5）mm。
4.5.3步骤：将试样安装在拉力试验机上，裤形试样的拉伸速度为（200±10）mm/min，对试样进行拉伸，直至试样断裂，刻度盘上显示的值即为撕裂强度。
4.6拉伸强度及断裂伸长率4.6.1试验条件按GB/T2918规定进行4.6.2试验设备应符合GB/T1039有关规定，试验速度为200mm/min ±10%，测量误差应在±1%。
革基布生产废水高效处理微生物的筛选
第３５卷第２期 Ｖｏ１．３５ Ｎｏ．２ 丽水学院学报
ＪＯＵＲＮＡＬ ＯＦ ＬＩＳＨＵＩ ＵＮＩＶＥＲＳＩＴＹ ２０１３年４月
Ａｐｒ．２０１３
革基布生产废水高效处理微生物的筛选 黄元玉，叶选怡，朱莹莹，王友谊 （丽水学院生态学院，浙江丽水３２３０００） 摘要：利用丽水学院校园土样分离的５个茵株和实验室保存的５个菌株，对革基布生产废水进 行发酵处理，并测其ｐＨ和ＯＤ锄值，来衡量各菌种对污水的处理能力。结果表明：霉菌的处理效果较 好。 关键词：革基布；生产废水；高效处理；微生物；筛选 ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．２０９５－３８０１．２０１３．０２．００４ 中图分类号：Ｑ９３９．９ 文献标志码：Ａ 文章编号：２０９５—３８０１（２０１３）０２—００１６—０３
Ｓｃｒｅｅｎｉｎｇ Ｍｉｃｒｏｏｒｇａｎｉｓｍｓ ｆｏｒ Ｅｆｆｉｃｉｅｎｔ Ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｏｆ Ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ ｆｒｏｍ ＰＵ Ｂａｓａｌ Ｃｌｏｔｈ Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ＨＵＡＮ ｙｕａｎｙｕ，ＹＥ Ｘｕａｎｙｉ，ＺＨＵ Ｙｉｎｇｙｉｎｇ，ＷＡＮＧ Ｙｏｕｙｉ （Ｃｏｌｌｅｇｅ ｏｆＥｃｏｌｏｇｙ，Ｌｉｓｈｕｉ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｌｉｓｈｕｉ ３２３０００，Ｚｈｅｊｉａｎｇ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ ｆｒｏｍ ＰＵ ｂａｓａｌ ｃｌｏｔｈ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ Ｗａｓ ｔｒｅａｔｅｄ ｂｙ ５ ｂａｃｔｅｒｉａ ｓｔｒａｉｎｓ ｓｅｐａｒａｔｅｄ ｆｒｏｍ ｔｈｅ ｓｏｉｌ ｓａｍｐｌｅ ｔａｋｅｎ ｏｎ ｔｈｅ ｃａｍｐｕｓ ｏｆ Ｌｉｓｈｕｉ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ ａｎｄ ５ ｏｔｈｅｒｓ ｐｒｅｓｅｒｖｅｄ ｉｎ ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ．Ｗｅ ｍｅａｓｕｒｅｄ ｔｈｅｉｒ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｃａｐａｃｉｔｙ ｂｙ ｐＨ ａｎｄ ＯＤ６００．Ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔｓ ｓｈｏｗ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ ｍｏｕｌｄ ｗａｓ ｂｅｔｔｅｒ ｔｈａｎ ｏｔｈｅｒｓ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ＰＵ ｂａｓａｌ ｃｌｏｔｈ；ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ；ｅｆｆｉｃｉｅｎｔ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ；ｍｉｃｒｏｏｒｇａｎｉｓｍ；ｓｃｒｅｅｎｉｎｇ
pu合成革检测标准
pu合成革检测标准PU合成革检测标准。
PU合成革是一种人造合成革，具有外观美观、手感舒适、易清洁等优点，因此在家具、鞋类、箱包等行业得到了广泛应用。
然而，由于合成革的原料和生产工艺不同，其性能和质量也存在差异，因此需要建立一套科学的检测标准来评估其质量。
一、外观检测。
外观是评价PU合成革质量的重要指标之一，其主要包括表面平整度、色泽均匀度、图案纹理等方面。
在外观检测中，应对PU合成革进行目测检查，检查其表面是否平整，颜色是否均匀，图案纹理是否清晰，是否有破损、污渍等缺陷。
二、物理性能检测。
物理性能是评价PU合成革质量的关键指标，主要包括拉伸强度、撕裂强度、耐磨性、耐折性等方面。
在物理性能检测中，应使用相应的仪器对PU合成革进行拉伸、撕裂、磨损、折叠等测试，以评估其物理性能是否符合要求。
三、耐候性能检测。
PU合成革在使用过程中需要经受日晒、雨淋等自然环境的影响，因此其耐候性能是评价其质量的重要指标之一。
在耐候性能检测中，应将PU合成革样品暴露在日光、雨水等自然环境下一定时间，然后进行外观、物理性能等方面的检测，以评估其耐候性能是否符合要求。
四、环保性能检测。
随着人们对环保意识的提高，PU合成革的环保性能也成为了评价其质量的重要指标之一。
在环保性能检测中，应对PU合成革进行有害物质含量、挥发性有机物排放等方面的检测，以评估其环保性能是否符合相关标准要求。
五、其他特殊性能检测。
除了上述常规的检测项目外，还应根据PU合成革的具体用途和要求，进行一些特殊性能的检测，如阻燃性能、耐油性能、耐化学品性能等，以确保其在特定环境下的使用安全性和稳定性。
综上所述，建立一套科学的PU合成革检测标准对于保障其质量和安全性具有重要意义。
只有通过严格的检测和评估，才能确保PU合成革产品的质量稳定，满足市场和消费者的需求。
希望相关行业和部门能够加强对PU合成革检测标准的研究和制定，为行业发展和消费者权益保驾护航。
皮革耐磨测试报告(二)
皮革耐磨测试报告（二）引言概述本文是对皮革耐磨性能进行测试的报告，通过对皮革材料进行一系列的实验测试，以评估其在使用过程中的耐磨性能。
通过本文，我们将详细介绍测试方法、实验结果以及对结果的分析和总结，以期为皮革制品的设计和生产提供科学依据。
正文1. 测试方法1.1 选材标准：根据行业标准以及客户要求，选取具有代表性和广泛应用的皮革材料进行测试。
1.2 测试设备：使用万能试验机进行摩擦测试，设定特定载荷和速度以模拟实际使用条件。
1.3 测试参数：确定测试周期、测试样品的尺寸和形状，以及颜色和纹理的参数要求。
1.4 实验流程：详细介绍测试的具体操作步骤，包括样品处理、样品固定和测试过程的控制。
1.5 数据采集和记录：介绍如何采集和记录测试数据，确保数据的准确性和可靠性。
2. 实验结果分析2.1 摩擦阻力测试：得出不同材料的摩擦阻力曲线，并进行对比分析。
2.2 表面磨损测试：观察和测量皮革材料在摩擦过程中的表面磨损情况，并进行定量分析。
2.3 耐久性测试：通过长时间的摩擦测试，评估皮革材料在不同条件下的耐久性能。
2.4 形变测试：对皮革在摩擦过程中的形变程度进行测量和分析，以评估其使用寿命和品质。
2.5 耐温性测试：在不同温度下对皮革材料进行耐磨性测试，评估其在不同温度环境下的性能。
3. 结果分析与讨论3.1 不同材料的耐磨性能对比：根据实验结果，对不同材料的耐磨性能进行综合分析和比较。
3.2 影响因素评估：分析影响皮革耐磨性能的因素，如材料本身特性、表面处理和使用环境等。
3.3 产品改进建议：基于测试结果和分析，提出相应的产品改进建议，以提高皮革制品的耐磨性能。
3.4 可靠性评估：通过数据分析和可靠性评估方法，评估测试结果的可靠性和可重复性。
3.5 市场应用前景：对测试结果进行综合分析，探索皮革在不同行业和领域的应用前景。
总结本文通过对皮革耐磨性能的测试，详细描述了测试方法、实验结果分析和讨论。
结果显示，不同材料在耐磨性能上存在明显差异，同时也揭示了一些影响因素和产品改进的方向。
超细纤维聚氨酯合成革的结构的综合分析
对超细纤维聚氨酯合成革的结构的综合分析陈敏，周栋梁，陈勇，朱普新（纺织学院，四川大学，成都610065，中国）摘要：一个分段提取方法被开发和利用于聚氨酯（PU）和超细纤维聚己内酰胺（PA-6），其中的两个组成部分分别用二甲基甲酰胺和甲酸作为溶剂进行分离，它们的化学结构从红外光谱图中可以看出，聚氨酯是一种带有苯环的聚酯分子。
凝聚相结构用X -射线衍射仪（XRD）进行分析，PA-6的结晶度约为65.6％，而PU的X射线衍射图表明其并没有明显的结晶性质，但在软硬分离相中硬相占58.7％。
扫描电子显微镜图像显示，在PA-6超细纤维聚从一个网状结构红贯穿于PU基体，并有两种的多孔结构的合成革，一类在PU和PA-6之间孔隙为5-80毫米大小的组分，另一类为大小为0.1-2毫米大小的PU基体等。
该多孔隙作为贯穿立体渠道，通过空气，水，染料等方式运送至合成革内。
威立期刊2006年，高分子科学103：903-908，2007关键词：合成革;超细纤维，结构，聚酰胺，聚氨酯;多孔结构1.简介天然皮革，如麂皮革，外型美观，柔软，多孔结构，具有高吸水性和透气性，非常受市场欢迎。
然而，这些在市场上变得越来越少因为受到资源的限制，高昂的价格，以及现在越来越强的动物保护意识的影响。
以支持聚氯乙烯或聚氨酯涂层材料的非织造布为基础的人造合成革作为替代方案，通常用于皮革服装和鞋面材料。
其中，在新的合成皮革制品的基础上聚氨酯和''改性的复合纤维'' 型的需求已在近几年获稳步增长。
改性的复合纤维被命名为''海岛''纤维，其中一个部分在分散相（后称为岛屿部分），另一个在连续相（海部分）。
它是由两部分热力学混熔的成分通过共轭纺丝而形成的。
通常，海岛型纤维由双组份组成，如：PET/ COPET（聚酯/水溶性共聚酯），PA-6/COPET，PA-6/LDPE（低密度聚乙烯）等。
在以合成革为基础的织品的后处理步骤中有必要清除海部分，然后在岛上保留的则通常会成为微纤维部分。
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（D）断裂伸长率
1.取样：用哑铃型取样器在每种基布上取三块试样。
2.测量：将试样两端分别用电子拉力机的两个夹子加紧，设定拉伸速度为100mm/min,选择实验强度为“拉伸负荷”，开启拉力机。然后进行测量取三次数据平均值。
（EБайду номын сангаас毛细效应
1.取样：距不变十分之一宽处，烟葱香在左、中、右部位至少各剪取一条试样，并沿横向剪取至少三条试样，每条长度不小于250mm，有效宽度为30mm。保证演示杨长度方向的边纱为完整的纱线。
超纤
高剥
中剥
普通
机织布
试样初始质量/g
1.0000
1.0000
1.0000
1.0000
1.0000
溶解后质量/g
0.9622
0.9812
0.9037
0.8979
0.9245
纤维含量
96.22%
98.12%
90.37%
89.79%
92.45%
(B)基布中PVA含量测定实验数据
超纤
高剥
中剥
普通
机织布
试样质量/g
摘要
本次实验通过对不同种类合成革用基布（普通非织造布、高剥离强度非织造布、中剥离强度非织造布、超细纤维非织造布、普通机织布）的PVA含量测定、化学成分分析等两方面的化学性能，以及厚度、断裂伸长率、毛细效应、干热收缩率、单位面积克重等物理性能做了定量和定性分析。通过实验结果分析出各种基布的特点和其在合成革生产加工过程中的优缺点。
2.试样调湿、试液的平衡以及实验造作都要子啊规定的标准大气（温度为20℃±℃、相对湿度为65%±3%）下进行。
3.用试样夹将试样一段固定在横梁架上。在试样下端8mm~10mm出装上适当质量的重力加，是试样保持垂直。
4.将试液倒入底座上的容器内，降低横梁架使页面处于标尺的零位（试样下端位于液面以下15mm±2mm处），此时开始计时。
(F)干热收缩率实验数据
热烘前规格/cm×cm
热烘后规格/cm×cm
干热收缩率
超纤
20.00×20.00
19.51×19.40
6%
高剥
20.00×20.00
19.98×19.91
1.1%
中剥
20.00×20.00
18.91×18.51
12.5%
普通
20.00×20.00
19.85×19.74
3.1%
（G）单位面积克重
1.用标准面积为100c 的圆盘取样器在距离不变100mm以内的同一门幅中裁取5片试样。
2.在经调试平衡后的天平上称取5片式样的总重量W（g），精确到0.01g。
3.计算结果：（g/ ）
单重=W/5·100
式中W-----5片试样的总重（g）
2.3实验结果数据
(A)基布纤维含量测定实验数据
Key words：BasePVAChemical compositionChemical propertiesPhysical and mechanical properties
正文
一、序论
基布是生产合成革的重要组成部分。他和涂层共同组成了人造革和合成革。基布不仅占人造革与合成革原料中的大部分，而且制品的强度等性质也受使用基布物理机械性能的影响很大，因此，如能选用适度规格和品质优良的基布，是制的优良制品的先决条件，所以对基布的品质管理、规格要求和瑕疵的检验，都应该严格执行。根据人造革和合成革的生产工艺路线不同，基布可以分为干法用基布和湿法用基布两大类。按照不同基布的形成过程可以分为机织布、针织布、无纺布、层压织物、超纤无纺布等。不同种类的基布对于合成革生产加工过程中的涂饰、染色、减量处理、浸渍等加工工艺和抗拉强度、撕裂强度、与浆料的结合牢度等一些使用性能都有不同的影响。
2.9848
0.9960
0.9018
0.9022
0.5123
处理后质量/g
2.9816
0.9783
0.8016
0.9013
0.5113
PVA含量/g
0.0032
0.0177
0.1002
0.0009
0.0010
比例
0.11%
1.77%
10.20%
0.09%
0.19%
（C）基布厚度实验数据
/mm
/mm
/mm
参考文献
【1】乙烯醇上浆对针刺合成革基布工艺的影响．产业用纺织品，2007，1，第一作
【2】刘让同聚氨酯(PU)合成革非织造布力学性能的研究---强度、尺寸稳定性和柔软度中国纺织大学，1996
【3】蔡森，王贵森，今日光：影响涂层耐磨性能的主要因[J];材料保护；2003年01期
【4】钱程,陈龙敏,范丽红;人造合成革基布的生产现状及发展[J];产业用纺织品;2005年01期
（B）合成革基布PVA含量测定
1.取样，在浸渍PVA非织造布内均匀称取试样，大小按50mm×80mm的采取试样。
2.测量：a.将试样放在干燥箱约100℃干燥1h，冷却后准确称取质量Ag。
b.试样放入1000ml的烧杯中，加入800ml蒸馏水，加热至60℃保持1h期间不断搅拌取出后用玻璃棒挤压，重复加热萃取一次取出后挤压。
93.14
140.37
39.78
力量
最大
值
321.56
平均
326.76
151.49
平均
152.98
114.14
平均
121.59
69.75
平均
76.40
100.87
平均
103.18
290.90
144.37
138.86
78.11
105.12
367.83
163.07
111.76
81.35
103.55
规定符合伸长率
44.55
平均
47.33
22.35
平均
23.32
49.89
平均
39.92
71.98
平均
39.44
4.16
平均
5.60
52.25
24.31
24.28
23.42
4.31
45.18
23.31
45.90
22.91
8.34
（E）毛细效应实验数据
超纤
高剥
中剥
普通
机织布
芯吸高度/cm
7.5
12.4
11.5
2.2
12.8
2.测量：a.将试样放入已知重量的称量瓶中，连同瓶盖放入120℃烘箱中烘至恒重（一般需要2h以上），然后盖上瓶盖并迅速转移至干燥其中，冷却后称重。
b.将试样放入烧杯中，每个试样加入75% S 溶液100ml，充分搅拌。
c.在40℃-45℃温度下溶解30min并不断搅拌，待棉或纤维充分溶解后，用已知重量的砂芯坩埚过滤，同时用同温度浓度的 S 冲洗声誉的纤维三次，然后用蒸馏水清洗PH试纸呈中性（清洗均在其真空抽滤条件下进行）
关键词：基布PVA化学成分化学性能物理机械性能
Abstract
Through this experiment, different types of synthetic leather fabric’s（Ordinary non-woven fabrics, high peel strength non-woven fabric, the peel strength of the nonwoven fabric, microfiber nonwoven fabric of ordinary woven）PVA determination, chemical composition analysis, two aspects of the chemical properties,andThickness, elongation, the capillary effect, the dry heat shrinkage rate, physical characteristics such as weight per unit area to make a quantitative and qualitative analysis.By analysis of experimental results on various characteristics of the substrates and their advantages and disadvantages in the production process of synthetic leather
本实验就基布的部分化学性能和部分物理机械性能做了定量和定性分析，以确定每种基布自身的性质以及其在使用加工过程中的用途和特点。
二、实验内容
2.1实验试剂
75% S
2.2实验操作步骤
（A）合成革基布纤维含量测定
1.取样，机织布试样抽取经纬纱个一份，不同类型无纺布各裁取一份试样，每份试样重约1g（为了让试样更好的溶解，将试样剪成小颗粒）
c.将试样放在干燥箱约100℃干燥2h然后取出后放入干燥器中冷却干燥至室温，精确称量Bg