整县屋顶分布式光伏项目汇流箱、逆变器安装施工方案

整县屋顶分布式光伏项目汇流箱、逆变器安装施工方案***电力工程有限公司项目部2022年07月批准：年月日审核：年月日编制：年月日目录一、编制目的 (1)二、适用范围 (1)三、编制依据 (1)四、工程概况 (1)五、施工前应具备的必要条件 (1)六、施工机械及工器具配置 (1)七、劳动力配置 (2)八、质量目标 (2)九、施工工序及施工方法 (2)十、工序质量及工艺标准 (4)十一、职业健康安全目标 (4)十二、作业危险点分析及控制措施 (5)十三、文明施工及环境保护目标 (5)十四、环境因素分析及控制措施 (6)十五、成品保护措施 (7)十六、施工完后应交付的资料 (7)一、编制目的为保证***区整县屋顶分布式光伏项目中汇流箱、逆变器的安装质量，促进安装技术的进步，确保设备安全运行，特编制本施工方案。

二、适用范围本施工方案适用于***区整县屋顶分布式光伏项目汇流箱、逆变器的施工安装作业。

三、编制依据3.1《光伏发电站施工规范》(GB50794-2012)3.2 GB26860-2011《电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分》3.3***区整县屋顶分布式光伏项目电气专业施工组织设计3.4***区整县屋顶分布式光伏项目工程施工图、及施工方案四、工程概况利用***区辖区内屋顶建设20MW分布式光伏发电系统。

项目采用Build(建设)和Transfer(移交)建设模式，承包范围包括项目前期、勘察设计（含接入系统设计）、设备和材料采购供应、建筑安装工程施工、项目管理、调试、并网验收、培训、移交生产、工程质量保修期限的服务等内容。

发包人仅明确分布式光伏发电系统安装的项目装机容量，并牵头协调项目备案事宜，通过承包人对本合同的实施，交付给发包人满足行业标准、技术标准、满足发包人营运要求及合同约定的其他有关要求的分布式光伏电站，并投入生产运行。

五、施工前应具备的必要条件5.1施工图《***区整县屋顶分布式光伏项目安装》已会审完毕，厂家技术资料文件齐全完整。

5.2项目施工方案编写完毕，且已经项目及公司各级部门审核批准允许使用。

5.3工器具准备齐全，起重机械准备齐全，并经试验合格。

5.4厂家技术指导人员到达现场。

5.5设备到达现场，经业主、监理、厂家、物资部门多方开箱检查，清点附件。

六、施工机械及工器具配置汇流箱安装组：施工负责人1人，技术负责人1人，电气安装技工6人，普工10人。

逆变器安装组：施工负责人1人，技术负责人1人，电气安装技工10人。

八、质量目标1）全站设备安装分部分项工程质量评定合格率达到100%。

2）带电试运一次成功。

3）施工记录签字齐全，工程移交资料完整、真实、准确、满足工程归档要求。

九、施工工序及施工方法9.1施工工艺流程设备到位→开箱检查→基础→支架验收→汇流箱、逆变器开箱及安装→质量验收9.2汇流箱安装9.2.1汇流箱安装前应做如下准备：9.2.1.1汇流箱的防护等级等技术标准应符合设计文件和合同文件的要求。

9.2.1.2汇流箱内元器件完好，连接线无松动。

9.2.1.3安装前汇流箱的所有开关和熔断器必需断开。

9.2.2汇流箱安装应符合以下要求：9.2.2.1安装位置应符合设计要求。

支架和固定螺栓应为镀锌件。

9.2.2.2地面悬挂式汇流箱安装的垂直度允许偏差应小于1mm。

9.2.2.3汇流箱的接地应牢固、可靠。

接地线的截面应符合设计要求。

9.2.2.4汇流箱进线端及出线端与汇流箱接地端绝缘电阻不小于2MΩ（DC1000V）。

9.2.2.5汇流箱组串电缆接引前必须确认组串处于断路状态。

9.2.2.6汇流箱固定应按图纸及设计要求完成固定。

9.3逆变器安装9.3.1安装流程施工前准备→开箱检查→本体安装检查→附件安装检查→交接试验→下道工序交接（结束）9.3.2施工准备9.3.2.1技术准备：按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性；9.3.2.2人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人；9.3.2.3机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护；9.3.2.4施工材料准备：焊条、螺栓、油漆等。

9.3.3开箱检查9.3.3.1逆变器到达现场后，会同监理、业主代表及厂家代表进行开箱检查，并应有设备的相关技术资料文件，以及产品出厂合格证。

设备应装有铭牌，铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一、二次额定电压、电流、阻抗、及接线组别等技术数据应符合设计要求。

9.3.3.2逆变器及设备附件均应符合国家现行有关规范的规定。

变压器应无机械损伤，裂纹、变形等缺陷，油漆应完好无损。

变压器高压、低压绝缘瓷件应完整无损伤，无裂纹等。

9.3.4逆变器吊装吊装前检查设备基础是否符合要求，周围环境是否符合吊装要求，做好吊车、吊具的使用前检查工作，并做好箱变吊装技术交底。

9.3.5变压器附件检查安装9.3.5.1一次元件应按产品说明书位置安装，二次仪表装在便于观测的变压器护网栏上。

温度补偿导线应符合仪表要求，并加以适当的附加温度补偿电阻，校验调试合格后方可使用。

软管不得有压扁或死弯，富余部分应盘圈并固定在温度计附近。

9.3.5.2变压器电压切换装置各分接点与线圈的连接线压接正确，牢固可靠，其接触面接触紧密良好。

切换电压时，接线位置正确，并与指示位置一致。

9.3.6箱式变压器联线及检查9.3.6.1变压器的一次、二次联线、地线、控制管线均应符合现行国家施工验收规范规定。

9.3.6.2变压器的一次、二次引线连接，不应使变压器的套管直接承受应力。

9.3.6.3变压器中性线在中性点处与保护接地线同接在一起，并应分别敷设，中性线宜用绝缘导线，保护地线宜采用黄/绿相间的双色绝缘导线。

9.3.6.4变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。

9.3.6.5电流互感器二次输出采用控制电缆接入设计指定间隔的零序保护和测量表计。

9.3.6.6检查、紧固柜内所有固定及连接螺栓，保证零部件装配牢固，电气连接可靠。

9.3.7变压器交接试验内容测量线圈连同套管一起的直流电阻，检查所有分接头的变压比，测量线圈同套管一起的绝缘电阻，线圈连同一起做交流耐压试验，试验全部合格后方可使用。

十、工序质量及工艺标准10.1技术资料和工机具准备充分10.1.1施工方案编写并审批完毕，施工机械到达现场并经检验合格，施工工具准备齐全；10.1.2设备的开箱检查应在设备管理部门组织下进行，并对缺损件进行详细登记；10.2安装前检查10.2.1零部件应齐全、清洁、完好。

10.2.2组装用的材料应符合产品的技术要求。

10.3电缆接线按制造厂提供的电气原理图和端子图并应与设计图纸相符。

十一、职业健康安全目标11.1安全施工目标：1) 人身伤亡事故和死亡事故为零；2) 一般机械、设备、交通、火灾事故为零；3) 高空坠落事故零；4) 触电事故为零；5) 事故大面积传染病和突发性急性中毒事件为零；6) 因工重伤事故频率为零；7) 轻伤负伤率降低到2‰以下。

8）杜绝误操作事故。

9）安全防护合格率100%；10）特种作业人员持证率100%；11）重大隐患及时整改率100%；11.2本工程安全防护重点：1）防止电施工过程中的火灾事故。

2）注意施工用电安全，施工用电引接和拆除必须由专业电工操作，且有专人监护；电动工具需经过漏电保护器，使用前检查插头及电源线完好无损。

3）设备的包装箱在开箱后应及时清理出施工现场。

4）现场必须戴好安全帽，交叉作业时作好安全自我防护措施。

5）吊车经试验合格，指挥及操作人员应清楚吊装瓷件的注意事项。

6）起吊用品符合起重作业要求。

十二、作业危险点分析及控制措施施工危险点控制措施十三、文明施工及环境保护目标13.1文明施工目标13.1.1保持施工道路畅通及施工现场的卫生整洁，随时清理施工垃圾及废料；13.1.2设备堆放时，不占场内道路及安全防护设施。

13.1.3每天施工完毕后做好现场的清理工作，做到“工完，料尽，场地清”。

13.1.4施工用电要养成节约能源的习惯，施工完毕后，应及时关闭电源箱的电源，防止被风刮倒，造成短路发生火灾。

13.1.5施工现场文明施工标示牌齐全正规。

13.2环境保护目标13.2.1环境保护目标：1）废弃物排放的目标：固体废料分类处置；现场车辆尾气达标排放；施工现场烟气达标排放；噪声控制在规定的范围内，减少扰民及施工者的人身危害；避免施工过程引起扬尘现象；避免施工过程引起二次污染。

13.2.2资源消耗：要提倡节能降耗，杜绝浪费材料；要提倡节能降耗，杜绝常明灯现象。

13.3控制噪声13.3.1施工现场的噪声源：施工现场设备安装阶段：切割机、电焊机、磨光机、吊车等13.3.2各施工阶段噪声控制措施1）施工阶段噪声控制：施工过程中，保证施工机械正常运转，严禁超负荷运行；加强施工机械定期维修保养，尽可能低施工机械的噪声。

2）进料施工阶段噪声的控制：搬运施工用材料必须轻拿轻放，上下、左右有人传递，修理机具时，减少噪声污染。

3）施工现场施工阶段：切割机、磨光机、吊车、机动车辆、砂轮机等噪声源的控制：可为切割机、砂轮机等设备搭设工棚，缩小噪声传播范围，操作人员可采取个人防护措施；磨光机打磨或进行其它工作时，避免夜晚施工，周围施工人员应采取个人防护；车辆尽可能匀速启动，避免加速行驶产生噪声。

十四、环境因素分析及控制措施安装环境因素分析及控制措施十五、成品保护措施1.安装时不得损坏土建基础和构筑物。

2.逆变器吊装时作好对瓷件的保护措施。

十六、施工完后应交付的资料16.1制造厂提供的产品说明书、合格证等。

16.2 汇流箱、逆变器安装记录16.3汇流箱、逆变器安装验评记录。