焊接车间管理规定及规定导则

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铝合金焊接车间管理制度

铝合金焊接车间管理制度

一、适用范围本制度适用于公司铝合金焊接车间的所有员工,包括焊接操作人员、技术管理人员、设备维护人员等。

二、管理目标1. 确保铝合金焊接生产过程安全、稳定、高效;2. 提高铝合金焊接产品的质量;3. 优化车间环境,提高员工工作效率。

三、管理内容1. 劳动纪律(1)焊接车间所有员工必须遵守公司各项规章制度,服从管理;(2)员工必须按时上下班,不得迟到、早退、旷工;(3)员工应遵守操作规程,不得擅自离岗、串岗;(4)上班时间不得从事与工作无关的活动,严禁在工作场所吸烟、饮酒。

2. 岗位要求(1)焊接操作人员应具备铝合金焊接技术资格证书,熟悉焊接设备操作规程;(2)技术管理人员应具备相关专业知识,负责焊接工艺、质量、设备等方面的管理工作;(3)设备维护人员应具备设备维修技能,负责焊接设备的日常维护、保养和故障排除。

3. 工作环境要求(1)车间内应保持整洁、明亮,通风良好;(2)焊接操作区域应设置防护栏,防止非操作人员进入;(3)焊接设备应定期检查、维护,确保安全运行。

4. 定位管理(1)焊接车间应建立明确的岗位职责,明确各岗位的工作内容、工作标准;(2)员工应按照岗位要求,认真履行职责,确保生产顺利进行;(3)车间内应设置明确的警示标志,提醒员工注意安全。

5. 安全操作(1)焊接操作人员必须穿戴好个人防护用品,如防护眼镜、手套、工作服等;(2)操作前应检查设备是否正常运行,确认安全后方可进行焊接;(3)焊接过程中,应保持操作区域整洁,防止火灾、爆炸等事故发生;(4)发生事故时,应立即停止操作,采取必要措施进行处置,并及时上报。

6. 考核与奖惩(1)车间应根据员工的工作表现、质量、安全等方面进行考核;(2)对表现优秀、贡献突出的员工给予奖励;(3)对违反规定、造成损失的员工进行处罚。

四、执行与监督1. 车间主任负责本制度的执行与监督,确保各项管理措施落实到位;2. 各部门应积极配合,共同推进铝合金焊接车间管理工作的开展;3. 员工应自觉遵守本制度,提高自身素质,为铝合金焊接车间的发展贡献力量。

焊接车间管理制度

焊接车间管理制度

焊接车间管理制度引言概述:焊接车间作为一个重要的生产环节,对于企业的生产质量和效率起着至关重要的作用。

为了保证焊接车间的正常运转,提高焊接质量和工作效率,制定和执行一套科学的管理制度是必不可少的。

本文将从五个方面详细阐述焊接车间管理制度的内容和要点。

一、人员管理1.1 人员招聘与培训焊接车间管理制度应明确人员招聘的要求和程序,包括招聘标准、面试流程等。

同时,制度还应规定新员工的培训内容和流程,确保其具备必要的焊接技能和安全意识。

1.2 岗位职责与权限制度应明确各个岗位的职责和权限,确保每个员工都清楚自己的工作职责,并能够按照规定的权限进行操作。

1.3 奖惩机制制度应明确奖惩机制,对于表现优秀的员工应给予适当的奖励,激励其积极性;对于违反规定的员工应进行相应的处罚,以维护焊接车间的正常秩序。

二、设备管理2.1 设备维护与保养焊接车间管理制度应规定设备的定期维护和保养计划,确保设备的正常运转和使用寿命。

2.2 设备的安全操作规程制度应明确设备的安全操作规程,包括操作流程、操作注意事项等,确保员工在使用设备时能够遵守安全规定,防止事故的发生。

2.3 设备的更新与升级制度应规定设备更新与升级的程序和标准,确保焊接车间的设备始终处于先进水平,提高焊接效率和质量。

三、质量管理3.1 质量控制标准焊接车间管理制度应规定焊接质量的控制标准,包括焊接工艺规范、焊接接头的质量要求等,确保焊接产品的质量符合相关标准和要求。

3.2 检验与测试制度应明确检验与测试的流程和方法,包括焊接产品的外观检查、尺寸测量、力学性能测试等,确保产品的质量可靠。

3.3 不良品处理制度应规定不良品的处理流程,包括不良品的分类、记录和处理方式,以及追溯制度的建立,确保不良品得到及时处理和改进。

四、安全管理4.1 安全生产教育与培训焊接车间管理制度应规定安全生产教育与培训的内容和频次,包括安全操作规程、事故案例分析等,提高员工的安全意识和应急处理能力。

焊接车间5S管理规定

焊接车间5S管理规定

焊接车间5S管理规定焊接车间5S管理规定为了提高工作效率、保障工作安全,我们订立了焊接车间5S管理规定,以规范工作流程和工作环境。

本文将认真介绍五个方面的内容:整理、清洁、清理、清除、纪律。

一、整理1. 基本原则:按紧要性排序,按便捷性摆放,使作业场地、机器、工具和物品摆放有序、布局整齐。

2. 实施方法:将全部工具和材料分类归纳,把不必要的东西通过淘汰处理,并依据作业的需要设置工作标准。

在安全有序的前提下,将各类材料存储到适当的位置。

焊接车间内,各类工具、设备、机器等应依照作业流程进行摆放,标注清楚,便于取材。

二、清洁1. 基本原则:将工作区域尽可能地保持干净和清洁,设备应在工作状态下维护、保养、清洁化。

2. 实施方法:全部工具、机器和设备都应保持清洁和乾净,工作人员应当定期进行作业间打扫和清理,清除多余的杂物和垃圾,避开卫生死角。

只有保证作业区域清洁、乾净、干燥,才能保障操作、作业的质量和效率,确保人身安全。

三、清理1. 基本原则:每日工作之后适时清扫物料和工具,保持车间内干净乾净。

2. 实施方法:在每个小时或每个班次完成后进行车间清理,清除挥霍时间、不必要、多余的东西,确保全部材料、设备和工具都归放到其特定的工作位置。

此外,还应定期布置大扫除,清理车间内的全部污垢和垃圾,并彻底修理全部损坏的设备和机器。

四、清除1. 基本原则:对于没有必要的物品和工具,适时清除。

2. 实施方法:在日常作业中,应当注意筛选不必要的物品和工具,通过淘汰处理,保留对工作有意义的仅存物品。

对于已经废弃、极少使用的物品,实行清理、报废、回收等方式进行处理,避开挥霍资源和车间空间。

五、纪律1. 基本原则:每一个工作人员都应亲自践行5S管理方法,如扔垃圾、放置工具、机器清洁等应个人自发执行,不得任意堆放。

2. 实施方法:在实践中,统一订立标准操作规程,培训并提示员工按规程执行任务,针对不遵守规程的员工进行教育和惩罚,以此促进员工的个人素养和工作作风的提高。

焊接车间管理制度

焊接车间管理制度

焊接车间管理制度一、引言焊接车间是一个重要的生产环节,为了确保焊接工作的安全、高效进行,制定焊接车间管理制度是必要的。

本文将详细介绍焊接车间管理制度的相关内容,包括焊接车间的组织架构、工作流程、安全措施等。

二、组织架构1. 焊接车间的领导层包括车间主任和副主任,负责焊接车间的日常管理和决策。

2. 焊接车间分为若干个生产小组,每一个小组由一位组长负责,负责组织和协调小组成员的工作。

三、工作流程1. 生产计划制定:根据公司的生产计划,焊接车间制定每日、每周的生产计划,并将计划上报给上级领导。

2. 材料准备:根据生产计划,焊接车间负责准备所需的焊接材料和设备,并进行检查和保养。

3. 工作安排:车间主任根据生产计划和工人的技术水平,合理安排工人的工作任务,并将任务通知到各个小组组长。

4. 焊接作业:小组组长根据工作安排,组织小组成员进行焊接作业。

在焊接过程中,必须严格遵守焊接操作规程,确保焊接质量。

5. 质量检验:焊接完成后,进行焊缝的质量检验。

检验合格的焊缝,方可进入下一道工序。

6. 设备维护:焊接车间负责对焊接设备进行定期维护和保养,确保设备的正常运行。

7. 安全管理:焊接车间要加强对焊接作业的安全管理,确保工人的人身安全。

必须配备个人防护用品,如焊接面罩、焊接手套等。

8. 生产报表:焊接车间每日、每周要及时上报生产报表,包括生产数量、工时、质量合格率等数据。

四、安全措施1. 焊接车间必须配备消防器材,并定期进行消防演练,确保在火灾等突发情况下能够迅速应对。

2. 焊接车间内必须保持整洁,杜绝杂物堆放,防止发生滑倒、绊倒等意外事故。

3. 焊接车间内禁止吸烟,禁止使用明火,防止引起火灾。

4. 焊接车间内必须配备急救设备,并有专门的急救人员负责处理突发事故。

五、总结焊接车间管理制度的制定和执行,对于确保焊接工作的安全、高效进行具有重要的意义。

通过明确的组织架构、工作流程和安全措施,可以提高焊接质量,保障工人的人身安全,提升整个焊接车间的生产效率。

焊接车间安全生产管理制度

焊接车间安全生产管理制度

第一章总则第一条为确保焊接车间生产过程中的安全,保障员工的生命财产安全,预防和减少事故发生,根据国家有关安全生产的法律、法规和标准,结合本车间实际情况,特制定本制度。

第二条本制度适用于本车间所有员工、管理人员及外来人员。

第三条本制度旨在强化安全生产意识,明确安全生产责任,规范生产操作,提高焊接车间安全管理水平。

第二章安全生产责任第四条车间主任为焊接车间安全生产第一责任人,全面负责车间的安全生产工作。

第五条各班组长为班组安全生产直接责任人,负责本班组安全生产的日常管理工作。

第六条员工应严格遵守本制度,自觉履行安全生产职责,积极参与安全生产活动。

第三章安全生产管理措施第七条安全生产教育培训1. 新员工入职前必须接受安全生产教育培训,经考核合格后方可上岗。

2. 定期对员工进行安全生产教育培训,提高员工安全意识和技能。

第八条安全设施与设备1. 车间内应配备必要的安全防护设施和设备,如防护眼镜、耳塞、防护手套等。

2. 定期检查和维护安全设施与设备,确保其完好有效。

第九条安全操作规程1. 员工必须严格按照操作规程进行焊接作业,不得擅自改变焊接参数。

2. 焊接作业前应检查设备、电源、气源等,确保安全可靠。

3. 焊接作业过程中应保持安全距离,防止电弧烧伤、触电等事故发生。

第十条环境安全管理1. 车间内应保持整洁、通风良好,定期清理焊渣、粉尘等。

2. 严格执行废弃物处理规定,防止环境污染。

第四章事故处理与报告第十一条事故处理1. 发生事故时,事故现场人员应立即采取措施,防止事故扩大。

2. 立即上报车间主任,并配合事故调查。

第十二条事故报告1. 事故发生后,车间主任应在第一时间向公司安全管理部门报告。

2. 事故报告应包括事故发生的时间、地点、原因、人员伤亡、财产损失等情况。

第五章附则第十三条本制度由焊接车间负责解释。

第十四条本制度自发布之日起施行。

第十五条本制度如有未尽事宜,可根据实际情况予以补充和修订。

焊接车间规章制度

焊接车间规章制度

焊接车间规章制度第一章总则第一条:为了维护焊接车间的正常运营秩序,确保员工的生命安全和财产安全,制定本规章制度。

第二条:本规章制度适用于焊接车间的所有员工及相关人员,所有人员必须遵守规定,共同维护车间的安全和秩序。

第三条:焊接车间的主要工作内容包括焊接作业、设备操作、材料存放和安全防护等,员工必须具备相关操作技能和正式上岗前的培训,才能进行相关工作。

第四条:所有员工必须严格遵守安全操作规范和操作规程,严禁擅自修改设备设置、进行私自操作或者进行与职责无关的其他行为。

第二章安全要求第五条:员工在进入焊接车间前必须穿戴好劳动防护用品,包括焊接面罩、防护手套、防护鞋等,并严禁在工作时解开或擅自摘掉。

第六条:在进入焊接车间时,员工必须检查设备的运行情况和相关防护措施的完备性,如发现异常或缺陷,应立即报告相关负责人。

第七条:进行焊接作业前,必须清理工作区域,保持周围环境干净整洁,以避免焊接火花飞溅引发火灾。

第八条:禁止在焊接车间内吸烟、使用明火和携带易燃易爆物品,严禁违规使用电器设备,特别是禁止私自接线或拆卸电源插头。

第九条:员工在使用焊接设备时,必须严格按照操作规程进行操作,保持设备的正常运转,如发现设备异常或故障,应立即停止操作并向相关负责人报告。

第三章工作时间与休息第十条:焊接车间工作时间为每周五天,每天工作八小时,根据工作需要可适当调整工作时间。

第十一条:工作期间,员工有权按规定休息,保障休息时间的质量和数量,确保员工的身体健康和工作效率。

第十二条:在工作休息时间,员工必须离开焊接车间,不得在车间内进行闲话、打闹或其他妨碍他人休息的行为。

第四章紧急情况及应急措施第十三条:焊接车间应建立健全的应急预案和灭火设施,员工必须掌握逃生通道和灭火器的位置,并经常进行演练。

第十四条:发生火灾、事故或其他紧急情况时,员工必须立即按照预案采取相应的应急措施,并及时报告相关负责人。

第十五条:禁止员工随意打开、关闭紧急停机按钮,确保设备正常运行,并且应在灭火器、应急照明设备等处保持畅通。

五金件焊接车间管理制度

为加强五金件焊接车间的管理,确保生产秩序,提高产品质量,保障员工安全,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于五金件焊接车间全体员工,包括操作人员、管理人员及临时工。

三、管理内容1.劳动纪律(1)员工必须遵守国家法律法规、公司规章制度及本车间管理制度。

(2)按时上下班,不得迟到、早退、旷工。

请假需按规定办理手续。

(3)上班期间不得串岗、闲聊,严禁在工作时间内处理私事。

(4)保持工作环境整洁,不得随意丢弃垃圾。

2.岗位要求(1)熟悉焊接设备、工具的使用方法和操作规程。

(2)严格按照焊接工艺要求进行操作,确保焊接质量。

(3)认真检查焊接产品,发现质量问题及时反馈给上级。

(4)掌握焊接过程中可能出现的风险,并采取相应的预防措施。

3.工作环境要求(1)车间内保持整洁,通风良好,照明充足。

(2)设备、工具摆放整齐,便于操作。

(3)定期对车间进行清洁、消毒,防止交叉感染。

4.定位管理(1)严格按照产品图纸、工艺要求进行定位。

(2)确保定位精度,减少焊接过程中的偏差。

(3)对定位设备进行定期检查、维护,保证其正常运行。

(1)遵守安全操作规程,佩戴好个人防护用品。

(2)焊接过程中注意防止火灾、爆炸等事故的发生。

(3)操作设备前,确保设备处于正常状态。

(4)发现安全隐患,立即报告上级,及时处理。

四、奖惩措施1.对遵守本制度、表现突出的员工给予表扬和奖励。

2.对违反本制度、造成不良后果的员工,根据情节轻重给予警告、罚款、降职、辞退等处分。

3.对严重违反安全操作规程、造成重大事故的,依法追究刑事责任。

五、附则1.本制度由五金件焊接车间负责解释。

2.本制度自发布之日起施行。

注:本制度可根据实际情况进行修改和完善。

焊接车间规章制度

焊接车间规章制度一、目的为了确保焊接车间的生产安全,提高焊接质量,规范员工的操作行为,特制定本规章制度。

二、适用范围本规章制度适用于本焊接车间的所有员工、管理人员以及外来人员。

三、职责分工1、车间主任全面负责车间的日常管理工作,确保车间的正常运转。

制定生产计划,组织生产,监督生产进度和质量。

负责车间的安全管理工作,落实安全生产责任制。

协调车间与其他部门之间的关系,解决生产中的问题。

2、班组长负责本班的生产组织和管理工作,执行车间主任的生产计划。

监督本班员工的操作规范,确保焊接质量和生产安全。

负责本班设备的日常维护和保养工作。

及时向上级汇报本班的生产情况和存在的问题。

3、操作人员严格遵守操作规程,进行焊接作业。

对自己所焊接的产品质量负责,确保符合质量标准。

爱护设备,做好设备的日常维护和保养工作。

遵守车间的各项规章制度,保持工作环境的整洁。

4、质量检验员负责对焊接产品进行质量检验,确保产品符合质量标准。

对不合格产品提出处理意见,并监督整改措施的落实。

做好质量检验记录,及时向上级汇报质量情况。

5、设备维修人员负责车间设备的维修和保养工作,确保设备的正常运行。

建立设备维修档案,记录设备的维修和保养情况。

协助操作人员做好设备的日常维护工作。

四、安全管理1、所有人员必须经过安全培训,了解车间的安全规定和操作规程,考核合格后方可上岗。

2、操作人员必须穿戴好个人防护用品,如工作服、手套、护目镜等。

3、车间内严禁烟火,必须配备足够的灭火器材,并定期进行检查和维护。

4、设备必须接地良好,电线电缆不得有破损、裸露现象。

5、焊接作业时,必须保证通风良好,排除有害气体和烟尘。

6、定期对车间进行安全检查,及时消除安全隐患。

五、设备管理1、设备的采购、验收、安装、调试必须符合相关标准和规定。

2、建立设备台账,对设备的型号、规格、生产厂家、购买日期等进行详细记录。

3、操作人员必须严格按照设备操作规程进行操作,不得擅自更改设备参数。

焊接车间生产管理制度范本

一、目的为规范焊接车间生产管理,确保产品质量,保障生产安全,提高生产效率,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于焊接车间所有员工、管理人员及相关部门。

三、管理内容1. 人员管理(1)焊接车间所有员工应具备相应的焊接技能和安全生产知识,经过专业培训后方可上岗。

(2)员工应遵守公司各项规章制度,服从管理,不得擅自离岗、串岗。

(3)员工应爱护生产设备,不得随意损坏、丢弃。

2. 生产管理(1)焊接车间生产计划由生产部根据订单、库存、生产周期等因素制定,并报公司领导审批。

(2)生产过程中,严格按照工艺规程操作,确保产品质量。

(3)生产过程中,应做好生产记录,包括原材料、生产过程、产品检验等。

(4)生产过程中,如遇设备故障、原材料质量问题等情况,应及时报告上级领导,并采取措施解决。

3. 质量管理(1)焊接车间应严格执行ISO 9001质量管理体系,确保产品质量。

(2)原材料进厂、生产过程、产品出厂等环节均需进行严格检验,确保产品质量。

(3)对不合格产品进行返工、返修或报废处理,并分析原因,防止类似问题再次发生。

4. 安全生产(1)焊接车间应严格执行安全生产法规,加强安全教育培训,提高员工安全意识。

(2)生产过程中,应严格遵守操作规程,确保安全生产。

(3)车间内应配备必要的安全防护设施,如防护罩、通风设备、灭火器材等。

(4)定期进行安全检查,发现问题及时整改。

5. 环境保护(1)焊接车间应严格执行环境保护法规,减少污染排放。

(2)合理使用生产原料,降低废料产生。

(3)加强废弃物处理,确保车间环境整洁。

四、绩效考核1. 员工绩效考核依据岗位责任制、工作完成情况、质量、安全、环保等方面进行。

2. 绩效考核结果与员工工资、奖金、晋升等挂钩。

五、附则1. 本制度由焊接车间负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

3. 本制度如有未尽事宜,由焊接车间负责修订。

五金焊接车间管理制度范本

第一章总则第一条为加强五金焊接车间管理,确保生产安全、产品质量和员工福利,特制定本制度。

第二条本制度适用于五金焊接车间所有员工及管理人员。

第三条本制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。

第二章组织架构与职责第四条五金焊接车间设主任一名,负责车间全面工作;设技术员一名,负责技术指导和生产协调;设安全员一名,负责安全生产和隐患排查。

第五条各岗位人员职责如下:1. 主任:负责车间生产计划、设备管理、人员调配、安全生产、质量监控等工作。

2. 技术员:负责技术指导、工艺改进、设备维护、生产协调等工作。

3. 安全员:负责安全生产、隐患排查、安全培训、应急处理等工作。

4. 操作工:负责焊接操作、设备操作、产品质量控制等工作。

第三章劳动纪律与考勤第六条员工必须遵守国家法律法规、公司规章制度和车间管理制度。

第七条员工应按时上下班,不得迟到、早退、旷工。

如有特殊情况需请假,应按规定程序办理。

第八条员工应保持良好的工作状态,不得在工作时间从事与工作无关的活动。

第九条员工应积极参加公司组织的各项培训活动,提高自身素质。

第四章生产安全与操作规程第十条严格遵守安全生产操作规程,确保生产安全。

第十一条操作工必须佩戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

第十二条严格执行焊接操作规程,确保焊接质量。

第十三条定期对焊接设备进行检查、维护和保养,确保设备正常运行。

第十四条加强对生产环境的监控,确保生产现场整洁、通风良好。

第五章质量管理第十五条坚持质量第一、用户至上的原则,确保产品质量。

第十六条严格按照生产工艺要求进行生产,确保产品符合质量标准。

第十七条对不合格产品进行返工、修复或报废处理,严禁不合格产品流入市场。

第十八条定期对产品质量进行抽检,确保产品质量稳定。

第六章奖惩制度第十九条对严格遵守本制度、工作表现优秀的员工给予表彰和奖励。

第二十条对违反本制度、工作表现不佳的员工给予批评教育或处罚。

第七章附则第二十一条本制度由五金焊接车间负责解释。

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1.焊接车间管理制度 一.总则 1).为了确保生产秩序,保证焊接车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,结合 本公司焊接车间实际情况,特制定本制度。

2).本制度合用于焊接车间全体人员。 二.人员管理 1).车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;早会 7:55,班后会 16:50 由 车间主任主持召开。考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:13:30-17:00。

2).车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得拒绝管理人员命令或者 工作安排。

3).全体车间人员必须按要求佩带胸卡,衣冠整洁劳保护具齐全进入车间。 4).车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸 烟要到车间外指定吸烟区。

5).对恶意破坏公司财产的行为或者盗窃行为,不论大小一经发现,一律交公司综管部严厉 处理。

6).车间人员如因特殊情况需要请假,应按公司请假程序向各级主管申请,得到批准方可 离开。

三.作业管理 1).车间严格按流程中心指令排产,根据车间设备和人员精心组织生产; 遵守一板一卡的 生产流程,作业完成后及时填写产品跟踪卡中所对应的工作项目,产品转入下道工序时如果 板卡分离,下道工序有权拒收。

2).生产流程确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应即将住手生产, 并向车间主任报告研究处理。

3).车间人员每日上岗前须测试所操作设备是否运行正常,如发现异常应及时报修.焊接 及打磨工作完成后应首先做到自检互检,然后报检验人员专检,专检合格后才干转入下道工 序。

4).车间人员领取物料时必须持车间主任开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后, 如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。

5).车间人员下班时,要清理自己的工作区域,做好设备保养, 电源关闭,若因操作不当引起 设备意外损坏,将追究责任人的责任。 6).车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问 题,由作业人员自行承担责任。

四.生产现场物品摆放及清洁卫生 1).产品放臵到生产现场作业,各班组必须按规定的位臵摆放整齐,标示清晰。 2).生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地, 应请示批准。

3).按照一个流的生产流程,补焊区和热处理区每次进入两张复合板进行作业,其余复合 板应存放在暂放区等待作业。

4).每次作业结束时需及时清理现场,将不能回收的废料及时放到垃圾车中,时刻保持作 业现场的简单整洁,保持一目了然的作业环境。

2.焊接车间工作职责 1).按照流程中心下达的生产指令,将生产任务分解到班组,并监督其按计划实施,随 时掌握生产进度,保质、保量、按时、安全地完成各项生产指令。

2)、对当日的生产指令合理安排,做好生产前的各项准备工作,组织车间人机料法环等 资源,保证生产任务的完成。

3)、负责车间区域内的 6S 现场管理工作,保证各班组的“6S理符合要求,创建生产 环境清洁、设备完好、物流有序、文明安全的生产车间和人人有事做,事事有人管的氛围。

4)、负责车间各班组的设备管理,教育员工爱护生产设备、设施,不私自动用其他岗位 的设备、设施,确保操作人员按操作规程操作、保养、保管、封存、启封等,保持设备完好 率。

5)、贯彻执行公司的精益管理和成本控制目标,加强对原材料使用的控制(严格执行物 料发放制度、负责生产车间物料进出的监督与管理);对车间用水、电、气的使用情况进行 监控,杜绝浪费。确保在提高质量、保证质量的前提下不断降低生产成本。

6)、严格按照产品的技术文件、工艺操作规程组织生产,做好过程质量控制工作,不合 格品不转下道工序,确保产品质量。

7)、负责本车间出勤、工时、原材料、辅助材料的统计、核算,对提高生产效率负责。 8)、严格按公司安全、消防管理制度组织生产,采取一切有效措施杜绝重大事故、减少 普通性事故的发生, 确保员工和公司财产安全。 禁止在车间和明令禁止烟火的区域吸烟、 动 用明火,及时发现和消除安全隐患,把事故消亡在萌芽状态之中。

9)、负责本车间各班组的队伍建设,重视员工素质提高,对车间员工开展教育、培训, 宣传公司的各项方针政策。 10)、负责贯彻落实公司会议精神、各项管理制度与措施,确保文明、安全生产。 11)、处理车间的突发事件,并随时向公司领导汇报事件处理发展,对于无法处理的事 件及时请示。

12)、遵守职业道德,保守生产和技术秘密。 3.1 组织机构及岗位设臵 3.1.1 车间主任岗位职责 1)负责车间全面工作,负责把工作职责分解到各班组,对车间生产流程的高效运行负 责。

2)负责车间生产、质量、安全、环境及 6S 管理,为第一责任人。 3)负责车间绩效考核工作。 4)负责车间人员的各项管理工作。 5)负责车间的核算与统计工作。 6)负责完善车间的各项管理制度。 7)负责本车间与其他部门的协调工作。 8)负责配合技术部门做好产品技术改进及工艺纪律管理工作。 9)负责公司领导安排的其他任务。 3.1.2 车间副主任岗位职责 1 )负责掌握车间生产进度,检查并催促生产进度计划的落实。 2)负责车间各班组生产协调、调度以及生产资源的调配工作。 3)协助车间主任对员工检查、催促、考核、激励,随时了解员工思想、技术状态,为车 间主任提供依据。

4)负责车间岗位培训的组织、领导工作。 5)负责车间现场管理工作及车间设备仪表管理、维护与保养。 6)负责车间安全文明生产,确保安全文明生产的落实。 7)协助车间主任做好与其他部门的配合协调工作。 8)负责车间主任安排的其他工作。 3.1.3 物流组组长岗位职责 1) 负责接收车间下达的物流指令,及时准确完成物流任务。 2)负责物流组管理工作,保证物流组安全顺畅运营。 3)负责物流组岗位分工,监督工作完成情况。 4)对物流设备的安全运行负责。 5)完成上级领导交办的其它任务。 3.1.4 物流员岗位职责 1)负责按照车间生产指令,及时准确的将产品完好的 运送到指定地点。 2)负责保证工序间物流顺畅,减少或者消除产品滞留时间。 3)随时了解各工序运行情况,及时完成产品配送,配送产品做到摆放整齐划一,确保 车间生产流程的连续性。

4)负责产品的装卸工作,吊具轻拿轻放,保证产品的完好。 5)负责设备的日常维护和保养及卫生责任区的清理整洁。 6)负责现场多余物料及废料的回收工作,存放到指定区域。 7)负责按时完成车间主任交办的其它任务。 3.1.5 探伤组长岗位职责 1 )负责接收探伤指令卡及时将任务分解并监督完成情况。 2)负责探伤组人员管理,并对本班组安全生产及 6S 负责。 3)负责检测物资的成本控制,并对本车间生产的成品、半成品的质量负责。 4)负责对探伤组人员合理分工及探伤员的技能培训工作。 5)负责探伤组探伤记录及过程检验记录采集、整理和上交。 6)熟练掌握各级探伤检测级别的要求及无损检测设备的性能和使用方法。 7)按时完成领导交办的其它任务。 3.1.6 探伤员岗位职责 1) 严格执行产品的检验标准及用户的技术条件要求,行使把关职能杜绝不合格品流入下 道工序。 2)按照流程中心下达的探伤指令完成每日探伤任务.探伤作业时认真严谨,保证探伤结 果的真实有效,不得有漏探误判。

3)严格执行一板一卡的流程管理,作业完成后及时填写跟踪卡及指令卡,坚守板动卡动 的原则。

4)对于军品及原材料探伤要及时出具探伤报告。 5 对复材材质为S11306 和 S11348 的复合钢板应第一时间完成探伤作业,并清除复板积 水及基板泥土吊运至干燥区域存放。

6)热处理前的终检要有详尽记录。 7)做好无损检测设备的日常维护,负责责任区的清洁。 8)负责车间主任安排的其它任务。 3.1.7 焊接组长岗位职责 1 )负责本班组对生产指令的严格执行,确保日计划的完成。 2)负责本班组人员管理,并对产品焊接质量负责。 3)负责监督本班组一板一卡的执行和工艺纪律的执行。 4)指导并监督本组员工正确地按补焊工艺规程进行操作, 随时解决工艺执行中遇到的疑 难问题。

5)采集本组员工对改进工艺的合理化建议, 并及时向生产主管领导汇报或者向技术部门反 映。

6)对焊接组的安全生产和设备的安全运行负责。 7)完成领导安排的其他任务。 3.1.8 焊工岗位职责 1 )严格执行本公司的《不锈钢复合板未复合区补焊工艺规程》进行焊接作业。 2)在组长领导下执行流程中心下达的生产指令,保证日计划的完成。 3)严格执行工艺纪律,焊材牌号根据基复板材质按规定选用, 自觉完成补焊区的焊前清 理和焊后自检互检,及时填写生产控制跟踪卡与指令卡转入下道工序。

4)严格执行一板一卡的流程管理,遵守安全生产操作规程,做到三不伤害.焊接任务完 成后及时清理现场,保养设备,维持作业区域的整洁。

5)完成领导安排的其他工作。 3.1.9 打磨组组长岗位职责 1 )负责本班组人员管理,并对产品打磨质量负责。 2)负责接收打磨指令并及时将任务分解并监督完成情 况。 3)对打磨组的安全生产和打磨设备的安全运行负责。 4)完成领导安排的其他工作。 3.1.10 打磨工岗位职责 1) 按照组长及生产指令完成打磨工作。 2)对产品的打磨质量负责,打磨后的产品表面不得过高或者过低,不得伤害产品表面。 3)熟练掌握打磨工具,做好打磨工具的使用和保养。 4)严格按操作规程进行打磨作业,做好安全防护,做到 三不伤害。 5)负责责任区的清理整洁工作。 6)负责完成领导安排的其它任务。 3.1.11 热处理组组长岗位职责 1 )负责本班组对热处理指令的严格执行,确保日计划的完成。 2)负责本班组人员管理,并对本班组安全生产及 6S 负责。 3)对本班组的安全生产和设备的安全运行负责。 4)指导并监督本组员工正确地按热处理工艺规程进行操作,积极参预热处理工艺的持 续改进,随时解决工艺执行中遇到的疑难问题。

5)完成领导安排的其他工作。 3.1.12 热处理工岗位职责 1) 按照组长及热处理指令完成工作内容。 2) 负责热处理前期准备工作。 3) 严格按热处理工艺操作规程操作,时刻监测设备的运行状态。 4) 负责设备的维护保养,保证设备的正常运行。 5) 做好热处理过程记录及产品质量跟踪卡的记录。

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